首件管理办法

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工程首件制管理制度

工程首件制管理制度
是指在工程项目或产品开发过程中，对于首件生产的管理措施和规定。

该制度的目的是确保首件的质量和安全性，以及有效控制项目进度和成本。

1. 首件生产前准备：在首件生产之前，要进行充分的准备工作。

包括根据工程项目或产品开发的要求和标准，确定首件生产的流程、工艺、设备和材料等，并编制相应的生产计划和控制指南。

2. 首件生产过程控制：在首件生产过程中，需要进行严格的质量和安全控制。

包括对于生产设备和工艺的检查和测试，对于原材料和零部件的验收和检测，以及对于生产员工的培训和监督。

3. 首件生产样品确认：在首件生产完成后，需要进行样品确认。

包括对于首件产品的检查和测试，以确定其质量和安全性是否符合要求。

如果发现问题，需要及时调整和修正生产流程和工艺，以确保产品的质量和安全性。

4. 首件生产记录和报告：在首件生产完成后，需要进行记录和报告。

包括对于生产过程中的数据和参数的记录，以及对于首件生产结果的报告和评估。

这些记录和报告可以用于后续生产的参考和改进。

5. 首件生产验收和审查：在首件生产完成后，需要进行验收和审查。

包括对于首件产品的验收和测试，以及对于整个首件生
产过程的审查和评估。

如果发现问题，需要及时进行调整和改进。

通过实施工程首件制管理制度，可以有效控制工程项目或产品开发的质量和安全性，减少生产过程中的错误和问题，提高生产效率和效益。

同时，也可以为后续的生产过程提供参考和改进的方向。

首件鉴定管理办法

-为保障我公司技术管理工作依法有序地运作，验证设计图纸、工艺文件、工艺装备及生产设备，提高产品质量，有效地防止和制止技术问题的发生，确保外购、外协产品质量符合相关技术要求，根据我公司实际情况特制定本方法。

本方法合用于我公司对首件的鉴定。

3.1 总工程师或者总工程师指定专人组织对关键重要零部件发展首件鉴定。

3.2 质量保证部负责组织对普通产品发展首件鉴定。

3.3 物资部、市场部相关业务员负责联络供并参预首件鉴定。

3.4 生产部负责协调在公司部的首件鉴定。

3.5 生产车间参预在公司部的首件鉴定。

4.1 首件鉴定对相关技术文件中明确要求发展首件鉴定的产品、更换设备或者设备大修后加工的首件产品、更换操作人员加工的首件产品，必须按规定程序发展首件鉴定，未经首件鉴定合格的产品，不许批量进货或者生产。

4.2 首件鉴定依据-技术中心技术人员在编制技术协议、外购产品技术要求、产品验收技术要求及工艺卡片等相关文件时，需明确是否发展首件鉴定、首件鉴定是在供处还是在公司部、批量生产前是否需要对操作人员发展培训等。

4.3 在供处发展首件鉴定4.3.1 物资部、市场部等部室接到供鉴定邀请函后报总工程师或者技术中心相关部室负责人。

4.3.2 总工程师或者总工程师指定专人组织对关键重要零部件发展首件鉴定，并确定参预首件鉴定的成员，必要时可请专家、客户代表、公司部相关部室或者车间代表参预首件鉴定。

4.3.3 质量保证部组织对普通产品发展首件鉴定。

4.3.4 物资部、市场部相关业务员负责联络供、办理出差事宜并参预首件鉴定。

4.4 在公司部发展首件鉴定4.4.1 对关键重要零部件发展首件鉴定时，由总工程师或者总工程师指定专人组织发展首件鉴定，必要时可请专家、客户代表参预首件鉴定。

4.4.2 对普通外购、外协产品发展首件鉴定时，首件进厂后，由物资部、市场部相关业务员填写报检单报质量保证部，由质量保证部组织首件鉴定工作。

4.4.3 对工厂自制的普通加工件、组装件发展首件鉴定时，由生产车间操作人员在首件完成后向质量保证部报检，质量保证部组织发展首件鉴定。

首件管理办法

首（末）件检验管理规定编制：日期：审核：日期：批准：日期：***机械有限公司首（末）件检验管理规定1 目的为加强车加工过程质量控制，避免批量废品产生。

2 范围本办法规定了****公司产品加工首件的检验管理程序和控制要求。

本办法适用于****公司套圈车加工过程的首件检验。

3 术语和定义3.1首件每批次加工产品的第一件和每班次加工出的第一件合格产品。

3.2末件本班次或本批生产的最后一件产品。

3.3末件比较是指本批生产中的首件产品与上一批或上一个班次生产的末件产品进行比较。

以验证新零件的质量至少达到前一批的水平。

4 流程检验产品加工前准备首件产品加工批量生产记录5 工作内容5.1车加工操作者在加工完首件产品后，将首件产品的所有质量特性进行自检，确认合格后将实测结果填写在《首（末）件二对照记录》相应的位置上，并盖章确认；5.2 检查员依据产品图样、《控制计划》、《作业指导书》以及相关的企业标准将首件产品进行复检，并将复检实测结果填写在《首（末）件二对照记录》的相应位置上，并盖章确认；5.3在首件检验时，具有双向偏差的质量特性值的测量结果应使其接近公差中间值，单向偏差的质量特性值的测量结果应低于公差的2/3，否则应重新加工确认；5.4检查员将检查结果与操作者的实测结果相比较，其数值差异均在测量设备允许误差范围内，且结果均满足技术要求时，操作者方可批量生产；5.5在车加工白班班次中，若同一操作者在同一台设备上加工同一规格的产品（未按排二班生产），其生产周期可能延续几个班次，从第二个班次起，允许不再填写《首（末）件二对照记录》，但当班必须按二检的要求检验合格后方可批量生产；5.6汽车轴承零件（包括美汽）加工，当班的最后1件产品由当班检查员负责检查，并将检查结果填写到下一班次的《首（末）件二对照记录》中相应的栏目内，并盖章确认；5.7首（末）件产品应做出标识，并保存到该批或该班次产品加工结束后，随产品一起移动；5.8操作者上交工票的同时必须提交当班的首件记录，检查员不仅负责对操作者工票中的相关信息的准确性进行确认，而且对首件记录进行确认，合格后盖章，工票方可生效。

首件管理办法1

首件管理办法首件定义：开班生产的前3件、班生产过程中工装维修后的前3件、班生产过程中设备维修后的前3件、班生产过程中工艺参数调整后的前3件、班生产过程中材料更换后的前3件目的：本办法规定了首件的确认、保持、转移，目的是最早发现问题，防止出现批量不合格品适用范围：本办法适用于长春一汽四环通用件有限公司所有生产过程。

归口部门：质保部负责首件确认。

生产部负责首件自检、首件交检及首件保持及首件转移。

管理办法：1.各类工艺产品的首件确认冲压产品⑴安装调整工在安装模具并调整完成后，将调整合格的首3件交当班检验员复检确认。

当班检验员复检合格，在首3件上签当班日期及时间，确认首件，并由检验员将首件交当班生产班长转交操作者保持并开始生产。

当班检验员复检不合格，由检验员通知安装调整工重新调整，直至合格或停止调整更换拆卸模具。

不合格件放在废品箱中隔离。

⑵当班操作者接到确认合格的首件后，应妥善保管，并对首件的外观状态（毛刺，拉毛，皱纹，裂纹，叠料，压字深度，压痕，缩颈）认真观察，并作为自检的依据。

焊接产品⑴当班开始生产时，操作者将生产的首3件进行外观项（焊缝或焊点数量、焊缝长度、焊点直径、焊脚高度、焊点飞溅深度、焊缝分布、焊点分布）自检，自检合格后，交当班检验员复检确认。

⑵当班检验员复检合格后，在首3件上签当班日期及时间，确认首件，并由检验员将首件交当班操作者保持。

检验员复检不合格，将不合格件交操作者隔离并由当班操作者重新出首件，直至合格或停止生产。

机加产品⑴当班开始生产时，操作者将生产的首3件进行自检（外观项及尺寸），自检合格后，交当班检验员复检确认。

⑵当班检验员复检合格后，在首3件上签当班日期及时间，确认首件，并由检验员将首件交当班操作者保持。

检验员复检不合格，将不合格件交操作者隔离并由当班操作者重新出首件，直至合格或停止生产。

装配及弯管产品检验员只对外观进行检验（装配：检验是否漏装、错装及漏涂润滑油。

弯管：只检验弯管是否弯错，弯管尺寸由操作者在弯管程序中设定），不需确认首件。

首件确认的管理办法

首件确认的控制程序
一、目的
为了让产品的首件确认得到有效的控制，杜绝产品批量性不良或报废，特制定本规定。

二、适用范围
凡本公司过程中生产的产品。

三、职责
1、生产部：产品的提供和确认。

2、品管部：产品的确认及稽核。

四、首件确认的时机
1、每日开机之首件。

2、品质异常对策后之首件。

3、模、治具异常修复后之首件。

4、作业条件重新设定后之首件。

5、换件、线后之首件。

6、作业人员更换后之首件。

五、作业细则
1、生产部各生产单位在以上首件确认的时机下，把首件产品交由品管部确认。

再交由品管部确认之前现场单位主管务必先要对产品进行确认并签名。

2、品管部现场品管在接到生产部送来的首件确认前，务必要查找相关的首件确
认依据。

如《图纸》、《检验规范》、《制造单》、《产品检验标准》、样品等。

3、首件确认时要对产品的尺寸、外观、功能、包装方式进行全方位的检验。

并
签名确认。

4、若首件检验不合格则退回生产单位，要求生产单位重新提供首件样品交品管
部重新确认，直到合格为止。

5、首件若没有经品管签名确认现场单位一律不可以上线生产。

6、首件确认合格以后，现场主管和品管要交会作业人员对产品上工序及本工序
的检查方法和检查重点，直到作业员完全明白为止。

7、重要的工作岗位，工程部或现场单位要提供相关的检具交由工人自检，并交
会其检具的用法和重点。

水运工程首件管理制度内容

水运工程首件管理制度内容为规范水运工程首件管理工作，提高首件质量和工效的管理水平，特制定本制度。

一、总则1.1 本制度适用于水运工程首件管理工作。

1.2 首件管理是水运工程生产过程中的一项重要环节，负责对每批生产的首件进行全面检测，确保产品质量符合标准要求。

1.3 首件管理工作由生产部门负责，质量部门协助监督检验。

1.4 所有相关人员必须遵守本制度规定，不得擅自更改。

二、首件管理流程2.1 生产部门接到生产任务后，按照生产计划安排生产人员进行生产。

2.2 生产人员在生产首件前，必须对设备进行检查，保证生产设备正常运转。

2.3 质检部门根据产品要求，对首件进行抽检，制定检查方案和检测标准。

2.4 生产人员根据检查方案和检测标准进行生产，生产完成后将首件送至质检部门进行检验。

2.5 质检部门对首件进行全面检验，检验合格的首件可以进入批量生产，不合格的首件需退回重新制作。

2.6 质检部门对首件进行检验结果记录和归档，供参考和查阅。

三、首件管理责任3.1 生产部门负责制定生产计划和安排生产人员进行生产工作。

3.2 质检部门负责制定检查方案和检测标准，对首件进行全面检验。

3.3 生产人员负责严格按照检查方案和检测标准进行生产工作，确保首件质量符合标准要求。

3.4 部门领导对首件管理工作负总责，确保首件管理工作顺利进行。

四、首件管理措施4.1 建立首件管理档案，对每批生产的首件进行记录和归档，供查阅和追溯。

4.2 定期开展首件管理培训，提高生产人员和质检人员的质量意识和技能水平。

4.3 定期进行首件管理评估，分析评估结果，及时调整管理措施和改善工作环境。

4.4 加强对首件管理工作的监督检查，发现问题及时整改，确保首件质量和工效。

五、首件管理考核5.1 每月对首件管理工作进行考核，对于优秀的管理人员给予表彰和奖励，对于不合格的管理人员进行纠正和培训。

5.2 对于连续多次不合格的首件管理，将进行严肃处理，甚至追究责任。

首件确认管理办法

6.2.1若IPQC对首件确认有异常时,通知工程PE进行分析,必要时出具异常报告知会相关部门，待异常解决后再按上述程序进行操作。
6.2.2.若首件有不符合项，IPQC交部门主管再次确认签署后，连同首件品及《首件品确认表》附联退交生产部。通知其进行处理，按6.1重做首件IPQC再次确认。
6.2.3 生产部在首件确认合格后即开始正常批量投产。
6.3当IPQC发现现生产之产品未做首件时，必须立即以异常报告的形式通知停产，并且严格追其责任，按首件违规处罚规定进行处罚，并交副总批准，同时将复印件交于财务。
东莞市康德五金电子有限公司
首件确认管理办法
文件编号
QC-A-EN-020
版本/次
A/0
制定日期
2008．8．23
修改日期
首件违规处罚规定：
1．因生产线拉长未送首件确认而直接生产进行30元处罚。
2.0适用范围：
生产产品确认首件过程。
3.0定义：（无）
4.0权责：
4.1生产：产前进行做首件进行确认、送检并将首件表附送工程。
4.2品质：对生产送检样品进行确认。
4.3工程：对生产送检样品进行工功能性确认，对产品可量产性进行评估。
5.0流程图：
合格合格
不合格送检生产
重做
合格送
不合格停产
6.0运作程序：
6.1.生产部在生产排线前2小时，由生产拉长根据该产品的BOM与样品试做5至10个的成品（半成品），并填写好《首件确认表》一并交IPQC作首件确认。
6.2IPQC获取首件后，即对首件品外观、尺寸、性能、耐压、结构等各方面进行检测，并将检测结果在《首件确认表》上注明。
6.2.1.品质部对首件确认合格时,则由IPQC将首件与《首件品确认表》交工程部PE再次复检,复检合格后交生产部门主管签字确认,并将样办两款，一款挂于生产拉头，供IPQC随时核对，另一款交品管部保存以便核查。

电力工程首件及试验段验收管理办法

电力工程首件及试验段验收管理办法一、目的和适用范围本管理办法的目的是规范电力工程首件及试验段的验收过程和要求，确保工程的安全性、可靠性和有效性。

适用范围包括所有电力工程项目的首件及试验段。

二、定义1. 首件：指电力工程中的关键设备或系统的首次安装和调试。

2. 试验段：指电力工程中的特定部分或特定时间段进行的标准试验。

三、验收程序1. 首件验收- 施工单位完成首件的安装和调试后，应向验收单位提交首件验收申请。

- 验收单位应组织专业人员进行首件验收，包括对设备和系统的功能、性能、可靠性进行检查和测试。

- 首件验收过程中，应检查首件的安装和调试记录，确保符合相关规范要求。

- 首件验收合格后，施工单位可以继续进行后续工程。

2. 试验段验收- 施工单位完成试验段的施工和试验后，应向验收单位提交试验段验收申请。

- 验收单位应组织专业人员进行试验段验收，包括对试验段的功能、性能、安全性进行检查和测试。

- 试验段验收过程中，应评估试验段的可行性、有效性和安全性，并查看相关的试验记录。

- 试验段验收合格后，施工单位可以继续进行后续工程。

四、验收要求1. 验收单位应根据国家相关规范和标准进行验收，确保工程符合法律法规和安全要求。

2. 施工单位应提供相关的安装、调试和试验记录，并保证其准确性和完整性。

3. 验收单位应询问施工单位是否遇到问题，并协助解决问题以确保工程质量。

五、责任和措施1. 施工单位负责首件和试验段的安装、调试和试验工作，并按要求提交相关申请和记录。

2. 验收单位负责对首件和试验段进行验收，并根据验收结果做出合理的决策。

3. 如果发现首件或试验段存在安全隐患或质量问题，验收单位应及时提出整改要求，并监督整改工作的进行。

六、附则本管理办法的解释权归电力工程相关主管部门所有，并可根据需要进行修订和补充。

以上为《电力工程首件及试验段验收管理办法》的内容，旨在确保电力工程项目的安全、可靠和有效。

请相关单位在实施过程中遵守本管理办法的规定。

首件工程验收管理办法

首件工程验收管理办法第一章总则第一条为了切实保证地铁工程质量，进一步强化工程质量责任，加强施工现场工程质量管理，使工程验收一次通过达到创优目标要求。

全面推行工程质量“首件验收，样板引路”的制度，通过“首件验收，树立一批样板工程”，通过抓典型、树样板、质量观摩、经验交流来提升现场质量管理水平，从源头上杜绝质量问题的发生，制定本办法。

第二条首件验收管理办法旨在以首件样本的标准在分项工程每一个检验批的施工过程中得以推广，认真落实质量控制程序，实现工序检查和中间验收标准化，统一操作规范和工作原则，从而带动工程整体质量水平的提高。

第二章首件工程划分第三条首件工程划分（一）首件工程以各分部工程、分项工程包括的检验批为范围，第一个检验批为首件验收对象。

（二）在开工前制定本标段首件工程验收计划，第一个首件工程开工前3个工作日上报指挥部工程部审批。

（三）为保证分部、分项首件施工质量，对各分部工程、分项工程内的每道工序进行项目部内部首件验收，形成项目部内部工序首件资料。

（四）首件工程验收项目详见附表1、2、3。

第三章首件验收的要求第四条地铁工程按照下列规定进行控制：1．工程采用的主要材料，构配件和设备，项目经理部应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可，凡涉及结构安全和使用功能的，项目经理部应进行检验，监理单位按照规定进行平行检查或见证取样检测。

承担检测的单位应具有相应资质，并对相应资质报指挥部备案。

2．各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，由项目经理部组织自查，并形成记录报监理单位，隐蔽工程在隐蔽前应由监理单位进行验收并形成验收记录。

3．工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求，相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可，未经检查或经检查不合格的不得进行下道工序施工。

第五条首件验收应符合下列要求：1．工程施工质量应符合轨道交通工程施工质量验收标准的规定。

首件制工程管理实施办法

首件工程实施管理办法第一章总则第一条为提升X标项目经理部施工品质及安全管理水平，确保施工技术稳定，质量控制水平均衡，规范施工工艺工法，避免出现系统性、规律性质量问题，确保工程施工内在和外在质量，确保工程施工安全，做到文明施工及环保施工。

根据项目办下发《工程质量安全双首件工程实施方案》,制订本首件工程实施管理办法。

第二条通过全面推行首件工程施工管理办法，以首件工程示范引领：全面提高项目总体施工水平，培养熟练施工队伍，提高工效，降低成本，确保质量，创造精品工程。

第二章首件工程管理机构和职责第三条管理机构：成立以项目经理为组长，项目总工、副总工、生产副经理为副组长，由工程部、安全部及有关职能部门人员组成首件工程管理小组。

第四条管理职责：执行首件制有关规定，负责本项目首件工程具体实施组织管理工作；制定首件工程实施方案，组织首件工程现场施工；进行方案验证、总结，形成首件工程施工工艺和施工方法要点，并全面推广；确定施工危险源，重点研究施工安全防范措施，避免安全事故发生。

第三章首件工程制定及实施范围第五条首件工程是指对所有分项工程第一个成品或半成品完成后，对首件工程的各项工艺、技术和质量指标进行评价、分析总结及改进、认可，然后正式批量生产。

第六条根据项目实际情况明确首件工程实施范围及要求，确定首件工程计划清单。

第四章首件工程施工方案制定及交底第七条由项目总工程师主持，工程部、经营部、安保部等相关部门人员参加，编制该项目首件工程初步施工方案。

第八条对初步首件工程施工方案进行研讨，确定批准首件工程详细实施性施工组织方案。

第九条进行首件工程实施人员分工，确定每项首件工程实施责任人和实施施工队伍。

第十条明确首件工程有关人员和施工队伍责任，明确奖罚措施。

第十一条进行首件工程技术交底。

召集首件工程所有人员技术交底会，由项目管理人员、及相关职能部门、施工队伍、操作人员等参加。

技术部门就工艺方法，技术标准，施工组织，质量要求和施工技术安全等进行交底；机械部门就机械安排，操作规程等进行交底；材料部门就材料规格、数量、质量及使用要求进行交底；测量部门就放样，尺寸、高程和施工过程控制进行交底；试验部门就检测项目、标准、试验配比等情况进行交底。

工程首件制管理制度(4篇)

工程首件制管理制度一、制度概述工程首件制管理制度是指为了确保工程质量并有效管理工程项目，对于每个工程项目的首件进行管理的一套制度。

通过对工程首件的严格管理，可以确保工程项目在施工过程中达到设计要求，保证工程质量，减少施工风险，提高工程项目的成功率。

该制度适用于所有工程项目，包括建筑工程、机械设备安装工程、电气工程等。

二、制度目的1. 确保工程项目的质量。

通过对工程首件的严格管理，确保施工过程中的每一个环节都符合设计要求，从而保证工程项目的质量。

2. 减少施工风险。

通过对工程首件的严格管理，识别和解决工程项目中的风险点，减少施工风险，确保工程项目的安全性。

3. 提高工程项目的成功率。

通过对工程首件的严格管理，确保每个工程项目都能按计划顺利完成，提高工程项目的成功率。

4. 树立企业形象。

通过对工程首件的严格管理，确保工程项目的质量和进度，树立企业的良好形象，提升企业的市场竞争力。

三、工程首件定义1. 工程首件是指每个工程项目中的第一件产品或部件，代表着工程项目的整体质量水平。

2. 工程首件应该代表着工程项目的最复杂和最关键的部分。

四、工程首件管理流程1. 首件计划阶段（1）确定工程首件的范围和内容。

（2）制定工程首件的计划，包括开展首件试制的时间、地点、人员等。

（3）制定工程首件的评审流程和评审标准。

2. 首件试制阶段（1）准备试制所需的材料、设备和工具。

（2）进行试制，并按照设计要求进行检测和测试。

（3）对试制过程进行记录和整理，并准备首件试制的报告。

3. 首件评审阶段（1）召开首件评审会议，对首件试制过程进行评审。

（2）评审人员根据评审标准对首件试制进行评价和审核。

（3）评审结果包括通过、不通过和需改进的意见。

4. 首件改进阶段（1）针对评审结果中的不通过和需改进的意见，制定相应的改进方案。

（2）实施改进方案，对首件进行修改和优化。

（3）重新进行试制和评审。

5. 首件批准阶段（1）经过多次试制和改进后，首件达到设计要求，并通过评审后，可进行批准。

生产首件确认管理制度

生产首件确认管理制度一、总则为规范生产过程中的首件确认工作，保证产品质量的稳定和可靠，保障客户利益，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产部门的首件确认工作。

三、首件确认的定义首件确认是在正式批量生产之前，对新产品或新工艺进行的一次全面严格检验，用以确认产品的生产工艺的正确性和产品设计的有效性。

四、首件确认的标准1.产品外观是否符合设计图样和要求；2.产品尺寸及结构是否符合图纸规定；3.产品工艺流程是否合理、稳定；4.产品技术文件是否完善；5.产品安全性能是否符合国家标准。

五、首件确认的程序1. 生产部门接到新产品或新工艺的生产任务后，应立即召集相关技术人员和生产人员进行首件确认计划的制定；2. 制定首件确认计划，确定首件确认的时间、地点、参与人员以及确认的标准；3. 生产人员按照首件确认计划，对新产品或新工艺进行首件生产；4. 首件生产完成后，相关技术人员组织对首件进行全面严格的检验；5. 对首件检验合格的产品，相关部门进行记录和归档。

六、首件确认的责任1. 生产部门负责组织首件确认工作，并制定相应的计划；2. 技术部门负责对首件进行全面严格的检验，并对首件确认结果负责；3. 质量部门负责监督首件确认工作的开展，并对首件确认记录进行核查。

七、首件确认的记录1. 首件确认计划的制定记录；2. 首件确认的检验记录；3. 首件确认的结论记录；4. 首件确认的问题及改进记录。

八、首件确认的管理1. 生产部门应每季度对首件确认工作进行总结，提出改进措施；2. 技术部门应定期对首件确认的流程和标准进行评估，提出完善意见；3. 质量部门对首件确认工作进行抽查和监督。

九、不合格品处理对首件确认不合格的产品，应立即停止生产，及时进行分析，找出问题原因，并制定改善措施。

待改善措施确认有效后，方可重新进行首件确认。

十、制度改进本制度需要根据生产实际情况进行不断完善，生产部门对本制度有改进建议时，应提出，并在生产部门经理的指导下进行调整和修改，并报公司领导审批。

项目首件工程管理办法

项目首件工程管理办法目录第一章总则 (2)第二章首件工程管理机构和职责 (2)第三章首件工程适用范围和计划制定 (3)第四章首件工程施工方案制定及交底 (3)第五章首件工程的实施 (3)第七章验证和总结 (4)第九章成本控制和分析 (4)第八章首件工程的确认和推广 (4)第九章首件工程奖罚 (5)第三十二条本管理办法自颁发之日起试行。

(5)第一章总则第一条项目施工中首次施工的重要单项、分项工程，按照严格程序进行策划、修正、实施、验证、总结，成熟后进行推广实施。

通过全面推行首件工程施工管理办法，以首件工程示范引领，全面提高项目总体施工水平，培养熟练施工队伍，提高工效，降低成本，确保质量，创造精品工程。

第二条首件工程施工管理办法适用于公司所有项目，新开工项目必须推行首件工程制度。

第二章首件工程管理机构和职责第三条管理机构：新开工项目应成立以项目经理为组长，项目总工、生产副经理为副组长，由工程部、经营部、安保部及有关职能部门人员组成首件工程管理小组。

第四条管理职责：执行公司首件工程管理有关规定，负责本项目首件工程具体实施组织管理工作；制定首件工程实施方案，组织首件工程现场施工；进行方案验证、总结，形成首件工程施工工艺和施工方法要点，并全面推广；掌握首件工程成本情况，重点研究首件工程成本构成，降低施工成本因素。

确定施工危险源，重点研究施工安全防范措施，避免安全事故发生。

第三章首件工程适用范围和计划制定第五条项目首次施工的重点和难点施工单项工程、危险性较大和数量较大单项工程、具有特殊施工工艺的单项工程必须执行首件工程施工制度。

第六条项目进场后首件工程管理小组进行图纸会审，根据项目部施工水平和经验，对工程进行分析是否符合首件工程条件，制定本项目首件工程项目清单。

第四章首件工程施工方案制定及交底第七条由项目总工程师主持，工程部、经营部、安保部等相关部门人员参加，编制该项目首件工程初步施工方案第八条对初步首件工程施工方案进行研讨，确定批准首件工程详细实施性施工组织方案。

首末件管理办法

翔星分公司
编制日期
批准生效日期
目的
为加强质量控制,预防产品生过程中,出现批量超差、返修、报废等情况,保证产品实物质量,促进产品顺利交付,特制定本管理办法.范围本文件适用源自司所有生产工序首末件确认;定义
3.1.首件：每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一或前几件产品，对于大批量生产，“首件”往往是指一定数量的样品。
4.2.质量异常时,负责组织人员对问题点进行分析、调整;
品质部：4.3.负责首末件的确认,过程检验;
4.4.配合制造部门对不合格的首末件进行分析及调整并有向制造部提出停机的权限;
5 首末件操作流程
编制：审核：批准：
过程名称：
? 首末件检验
发放范围：
? 品质管理总部、装饰件分公司、欧美部品分公司、内饰件分公司、翔星分公司
概要：
版本
日期
拟订
变更内容
A/0
2012-4-17
新版作成
编审批签名：
编制
审核
批准
部门：
品质管理总部
姓名：
签名：
品质管理总部
装饰件分公司
欧美分公司
内饰件分公司
部门：品质中心
姓名：胡剑
职务：总监
签名：
3.2.末件：是指当批或当班生产零件的最后一个零件;
3.3.控制要求:下列情况之一的,需进行首检：(首检时机)
----重新开机; ----换模、换料、换班或设备更换时;
----工艺参数重新调整时; ----工装、模具变更换维修后; ----生产场地发生变更;
4 责任与权限
制造部:4.1.负责产品首末件的自检,互检;

首件制制度管理

“首件制”管理制度为有效控制项目的工程施工质量，预防质量通病，消除重大质量事故和质量隐患，决定在施工过程中全面实行项目内部首件工程认可制(简称“首件制”),特制订本办法。

一、实行首件制的目的首件工程是按照“预防为主、先导试点”的原则，在分项工程中选择第一个施工项目作为首件工程，并将首件工程中的每一个工序作为首件工序，对每一道工序制定作业指导书和施工工艺方案，按照严格程序进行策划、修正、实施、验证总结，成熟后进行推广实施。

通过全面推行首件工程认可制，以首件工程样板示范，引领后续同类工程的标准化施工，以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平，提高工效，确保质量，创造更多精品工程。

二、首件制的综合评价标准1、《公路路基施工技术规范》(JTG/T-3610-2019)。

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T-3650-2020)。

3、《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)。

4、《江西省高速公路建设标准化指南》。

5、《公路工程质量检验评定标准(土建)》(JTG F80/1-2017)。

6、项目公司其他文件要求。

7、公司有关文件。

8、项目内部质量控制标准。

三、管理机构和职责项目部成立工程“首件制”管理小组，由项目经理任组长，总工程师、项目副经理任副组长，副总工程师、工程部长、安质部长、物资部长、质检工程师、施工人员及有关职能部门人员任管理小组成员。

“首件制”管理小组管理职责如下：1、执行首件工程认可制有关规定，负责本项目首件工程具体实施及组织管理工作。

2、编制分项工程施工的方案、交底、作业指导书，组织召开讨论会，并根据讨论结果最终定稿，下发至各相关部门。

3、确定首件制验收人员范围，组织验收，提出整改方案。

4、进行方案验证、总结，形成首件工程施工工艺和施工方法要点，控制后续施工质量，确保后续施工严格执行“首件制”标准。

四、首件制实施的范围“首件制”贯彻“以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保总体”的质量创优保障原则，抓各分部(分项)工程的首件工程质量。

工程首件制管理制度范文(四篇)

工程首件制管理制度范文一、首件工程样板制工程项目作业队首次实施的不同工艺的分项工程称为首件工程。

其首件工程在实施准备阶段及实施过程中，对人员、设备、技术、工艺合理组合，规范化施工，并通过检查、总结、完善等手段达到预期的目标，同时将操作方法、工艺流程固定化、标准化，在项目建设中全面推广实施的方法称为首件样板工程制。

二、首件工程样板制的意义与目的公路工程施工具有点多、线长、面广、露天作业、参建施工作业队伍众多、技术水平参差不齐。

质量稳定度不均衡的特点，为了保证各作业队质量控制水平稳定，实现各分项工程的控制目标，保证总目标的实现，就必须规范施工工艺，统一质量目标，培训施工队伍，加强各作业队之间的学习、交流，有针对性的制定各作业队施工控制措施和监理要点。

确保各作业队技术水平稳定，质量控制水平均衡。

实行首件工程样板制。

三、首件工程的实施1、确定质量、安全、环保控制总目标执行办根据招标文件的质量要求及《施工合同》承包人质量承诺，结合项目的具体特点，制定项目质量总目标。

工程项目的实施不但要制定质量总目标控制，同时要满足安全生产的要求及《环境影响报告书》及《水土保持方案报告书》的基本要求。

要坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针。

建立健全“政府监管、业主主导、施工企业为主体、参建各方各负其责”的建设安全综合安全体系。

“把握规律、完善预案、突出重点、健全机制、加强建设”。

在施工中加强生态环境保护，坚持可持续发展，加强文明施工，提高环境保护意识，坚持三最原则，即最小程度的破坏自然环境，最大程度的保护自然环境，最大程度的恢复自然环境。

例如哈密过境公路质量目标为：实现关键项目检验一次性合格率____%，分项工程检验一次性合格率____%，竣工验收工程质量评定得分92。

____分以上的优良工程，给哈密各族人民交一条快速、安全、舒适、文明的阳光大道。

杜绝重大质量事故，避免一般质量事故，减少质量问题，消除质量通病。

将工程总投资控制在概算总投资的____%以内，力争提前实现合同工程目标。