明挖基础施工工艺
明挖基础施工方案[1]
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明挖基础施工方案地基基础工程在建筑工程中起着至关重要的作用，施工方案的设计和实施对于工程的质量和进度具有决定性的影响。
明挖基础是一种常见的基础施工方式，本文将探讨明挖基础的施工方案及相关注意事项。
1. 工程前期准备在进行明挖基础的施工前，需要进行详细的工程前期准备工作。
首先要对工程现场进行认真勘察，确定地质情况、土壤类型、地下水位等关键信息。
根据勘察结果编制施工图纸和施工方案，合理安排作业顺序和施工方法。
2. 施工工艺2.1 挖方施工挖方施工是明挖基础的主要环节，施工人员应根据设计要求和施工图纸进行挖掘作业。
在进行挖方施工时，应根据实际情况合理安排挖土顺序，确保工程质量和安全。
2.2 模板安装挖方后需要进行模板的安装工作。
模板的质量和安装精度直接影响到地基基础的承载性能，因此在进行模板安装时应采取严格的措施，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
2.3 浇筑混凝土在模板安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
混凝土浇筑应在模板加固后进行，严格按照设计要求和施工方案操作，确保混凝土的质量和强度。
3. 施工注意事项在进行明挖基础施工时，施工人员需要注意以下几点事项：•严格按照施工图纸和施工方案进行作业；•加强现场安全管理，确保作业人员的安全；•定期检查施工质量，及时处理问题；•保持施工现场整洁，确保施工秩序良好。
4. 施工结束及验收施工完成后，需要进行相关的验收工作。
验收包括对基础质量、工程质量、施工程序等方面进行检查，确保工程符合设计要求和相关标准。
只有通过验收合格，工程才能正式投入使用。
综上所述，明挖基础施工是一项复杂的工程，施工方案的设计和实施对工程质量至关重要。
施工人员需要严格按照施工方案操作，加强安全管理，保证工程质量，确保工程的顺利施工和顺利竣工。
明挖基础施工工艺及施工方法
明挖基础施工工艺及施工方法 （1）施工工艺明挖基础施工工艺见图。
（2）施工方法1)测量放线用全站仪放出基坑平面位置的控制点，并用灰线画出基坑的实际形状。
2)基坑开挖及防护基坑开挖采用机械施工人工配合，开挖根据设计基础大小、放坡宽度和基底测量放样 基坑开挖 满浇第一层基础混凝土 基底检验处理 安装上层基础模板 绑扎上层基础钢筋 浇筑上层基础混凝土 施工准备 混凝土养护 混凝土拌制︑运输 制作混凝土试件 明挖基础施工工艺框图 绑扎第一层基础钢筋 混凝土拌制︑运输 制作混凝土试件预留工作面的宽度来进行。
边坡坡度按照规范及现场地质情况确定。
在基坑开挖线1.5m 以外开挖临时排水沟，顶面做成4%反坡，疏导水流，防止地表水浸入基坑。
基坑边缘预留护道宽度不小于1m 。
基坑底四周设置排水沟和集水井及时排除积水，保证基坑干燥。
如果地下水位较高，需要先降水后开挖。
降水采用管井降水法，降水井的布置和深度根据开挖实际情况确定。
为防止基坑塌坍，基坑开挖过程中根据地质和实际情况设立型钢、木板加固防护，加固形式见图。
基坑开挖防护示意图基坑开挖须连续施工，机械开挖至基底面时，预留30cm 人工清底，以免扰动原地基。
3)基底检验基坑开挖完成后，对天然基底进行检验，合格后方可进行基础施工。
基底检验的内容为：基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质均匀性、稳定性，承载力是否符合设计要求。
4)基底处理基底地质情况与设计相符时，将表面松裂碎石块清除并清理平整。
基底地质情况与设计不符时，则检验判定地基承载力能否满足设计和保证墩台的稳定，当不能满足要求时，与业主、设计、监理人员协商确定处理方法。
5)基础钢筋绑扎钢筋外侧绑扎与混凝土同级别的砂浆垫块，以确保保护层厚度满足要求。
钢筋绑扎按顺序进行，自下向上，从内而外，逐根安装到位，避免混乱。
若采用点基坑底标高地面标高集水坑I 钢管撑I-I 木板4cm焊固定时，不得烧伤主筋。
安装成型的钢筋笼应做到整体性好，尺寸、位置、高程符合验收标准。
明挖扩大基础施工方案
明挖扩大基础施工方案一、施工方法扩大基础采用反铲挖掘机开挖，人工配合清基。
二、施工工艺⑴ 基坑边坡的坡度视地质情况而定，一般采用1：0.5-1:1，基底挖至接近设计标高时，保留0.2m厚的一层，待灌注混凝土前由人工开挖至设计标高，迅速检验，随即进行基础施工。
当施工便道需经过基顶时，坑顶与便道之间设置1m宽的护道。
并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。
⑵ 基底检验灌注基础混凝土前，对基坑进行隐蔽工程检查，检查内容为：① 基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。
② 基底承载力是否满足设计要求。
③ 确定地基层是否能保证墩台的稳定。
④ 基底无积水、杂物，清洁。
⑶ 基底处理对岩层倾斜的结构物基底，凿平或做成台阶，使承重面与重力线垂直，纵横向台阶按高1m，最低平台宽不小于2m，其余平台宽不小于1.5m设置。
岩石基底挖至标高并检验合格后，加以湿润，铺一层厚度为2～3cm的水泥砂浆封底。
⑷ 灌注混凝土采用组合钢模板，混凝土在拌和站集中拌和，混凝土输送车运输，利用混凝土输送泵入模。
在施工中混凝土采用分层连续浇注，插入式震动棒振捣，震动棒插入下层混凝土5cm，插入间隔小于震动棒作用半径，不得漏振和重捣。
振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆，水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒，浇筑完毕后及时按设计或施工技术规范安插接茬钢筋，混凝土终凝后用塑料薄膜覆盖洒水养护。
拆模验收后，立即对基坑进行回填。
三、质量管理目标本工程质量目标为：确保一次性验收合格，确保成都市结构优质工程。
本工程给排水工程施工中各系统管道安装、管道的强度严密性试验、管道冲洗、灌水试验、通水试验等须满足设计图纸要求、国标图集安装要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范中的检验标准。
明挖基础施工方案
明挖基础施工方案一、施工内容1.1土方开挖1.2基础尺寸标定1.3基础开挖施工二、施工准备2.1施工图纸及技术要求2.2施工人员安排及培训2.3施工机械及设备准备2.4施工材料及物资准备2.5施工现场清理及标示三、明挖基础施工步骤3.1土方开挖3.1.1根据施工图纸确定挖方面积和深度3.1.2根据现场情况选择施工机械及设备3.1.3在挖掘范围内进行土方开挖3.1.4按土质分类进行分类堆放3.2基础尺寸标定3.2.1根据设计要求，在施工范围内确定基础尺寸3.2.2用测量仪器对基础尺寸进行精确标定3.2.3用标定线将基础尺寸标定出来，以便后续施工使用3.3基础开挖施工3.3.1根据基础尺寸，确定基础开挖范围3.3.2采用适当的挖掘工艺进行基础开挖3.3.3根据设计要求进行基础底部的整平处理3.3.4按照设计要求，在基础壁面上进行基础侧壁的整理3.3.5在基础底部和侧壁上进行必要的检查和修补3.3.6按设计要求进行基础底部和侧壁的保护处理四、施工注意事项4.1对施工人员进行安全培训，并提供必要的个人防护装备4.2施工现场应特别注意周围环境的保护，如水源、道路等4.3施工机械及设备应定期进行检查和维护，确保其正常运转4.4施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，不得随意更改4.5施工完成后，要对施工现场进行清理，保持整洁五、施工安全措施5.1对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识5.2施工现场设置标志牌，提醒施工人员注意安全5.3对施工机械进行定期检查和维护，确保其安全可靠5.4施工现场要进行统一管理，严禁乱倒垃圾和搞乱堆放5.5如发生事故，要立即采取应急措施六、施工质量控制6.1按照设计要求进行施工，确保基础尺寸的精确标定6.2在基础开挖过程中，注意对基础底部和侧壁进行整平处理6.3对基础底部和侧壁进行检查和修补，保证施工质量6.4施工过程中，严格按照施工图纸和技术要求进行施工6.5施工完成后，对基础开挖施工进行整体检验和验收以上是明挖基础施工的方案，包括施工内容、施工准备、施工步骤、施工注意事项、施工安全措施和施工质量控制等方面。
明挖深基嵌岩基础施工工艺细则
明挖深基嵌岩基础施工工艺细则一、工艺流程工艺流程图二、施工方法及工艺1、施工准备首先对施工场地进行清理、并做好相应的水、电、路等临时设置。
调试设备和小型机具并加工或整修模板。
2、测量放样根据设计要求进行测量放样，确定基础的几何尺寸、平面位置、底面及顶面标高。
3、开挖及支护开挖中最重要的是保证岩层的整体性，土方部分常用的方法是挖掘机配合人工进行开挖。
风化岩等岩层利用风镐凿除，难以凿除时，可采用浅眼爆破法开挖，但严格控制炸药用量，并在对以完成部分的坑壁进行支撑和护壁，防止震塌坑壁，基底按基底处理中的有关规定进行处理。
基坑开挖可采用无围护和围护两种方法，岩层一般采用无围护开挖，土层可结合实际情况采取无围护或围护开挖。
（1）无围护基坑可将坑壁挖成竖直或斜坡形。
竖直基坑只有在岩石地基和较浅又无地下水的硬粘土中采用；土质部分坑壁采用放坡开挖的方法开挖。
基坑深度大于5m时，将坡度适当放缓或加设平台。
无围护基坑坑壁坡度（2）用挡板支撑的基坑适用于坑壁土质松软，边坡不易稳定，或放坡受场地限制，或土方量过大时，将坑壁挖成竖直。
挡板支撑由立木或横枋顶撑加木楔和挡板组成。
挡板的厚度为40-60mm，为便于挖基运土，支撑应设在同一垂直面内。
基坑深度大于3m时，可采用钢木结合支撑，施工前可先在基坑周围，每隔1.5m左右打入一根工字钢或钢轨（轨顶向坑壁），打到坑基以下1m左右，随基坑的开挖在工字钢上端设立支撑或拉锚，并将挡板横放在翼缘内直到坑底，在基础浇筑后，将挡板和工字钢拆除。
如基坑过宽过深或由于支撑过多而影响出土时，可采用拉杆和锚碇板组成的拉杆锚碇。
但挡板支撑的防渗性差，在地下水位较低时比较适宜。
（3）板桩支撑基坑①基坑平面尺寸较大又较深，或因土质、水文条件，场地的限制，及开挖对相邻建筑有影响，而不能放坡开挖。
②板桩材料有：木、钢和钢筋混凝土三种。
③板桩施工：在开挖前，先垂直将板桩打入土中，至坑底一定深度，然后随基坑的开挖，设置支撑。
桥梁明挖基础施工工艺
通灌铁路DT2标段桥梁工程编号：明挖基础施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2009年03月01日发布2009年03月01日实施桥梁明挖基础施工工艺一、基本施工方案桥墩台明挖基础，所处地层从上到下依次为碎石土、粗圆砾土、全风化花岗闪长岩、强风化花岗闪长岩等，采用挖掘机开挖，人工配合修整，如遇岩石，采用人工风镐凿除或人工爆破。
基础采用大块钢模板组拼立模，分台阶逐层浇筑。
混凝土采用自动计量拌和楼集中拌和，砼运输车运至现场，搭设平台，溜槽入模，拆模后及时洒水覆盖养生。
部分基础处于河道中，施工前先采用草袋围堰，再开挖基坑，经检查达到设计要求后应及时灌注混凝土。
二、施工工艺明挖基础施工工艺流程图见图1。
三、施工方法1、施工准备用推土机、挖掘机将施工场地整平，基坑开挖前，测定基坑中心线、方向和高程，按地质、水文资料和基坑深度，结合现场实际情况，确定开挖坡度、支护方案、开挖范围和防、排水措施，并标出开挖轮廓线。
基坑坑壁坡度按确保边坡稳定、施工安全的原则确定。
2、基坑开挖图1 明挖扩大基础施工工艺流程图基坑开挖边坡根据地质情况，参照桥涵施工规范规定的坡比留设。
基坑深度大于5m时，将坑壁坡度适当放缓或加设平台，基坑顶有动载时，基坑顶缘与动载间设置大于1m宽的护道。
无水土质基坑底面，按基础设计平面尺寸每边加宽50cm；有水基坑底面，按基础设计平面尺寸每边加宽80Cm，设汇水井的一侧，根据水文情况适当加宽。
基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，弃土弃在下游指定地点或用汽车运往弃土场。
弃土堆坡脚至基坑顶缘的距离要大于基坑深度，不淤塞河道，不影响泄洪。
当基坑地质松软或含水量较大、坑壁边坡不稳定时，设挡板支撑防护或喷射混凝土护壁以确保施工安全。
有水基坑，，基坑排水采用汇水井法排水，在基坑四周设排水沟,排水沟深30cm,汇水井低于基地面80cm。
开挖中抽水不得停止，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍，排出的水要防止回流回渗。
基底挖至接近设计标高时，保留0.3m厚的一层，待灌注混凝土前采用人工辅以风镐突击开挖至设计标高，迅速检验，随即进行基础施工。
明挖基础施工方案
明挖基础施工方案一、适用范围明挖基础适用于武广客运专线地层浅水或无水、基坑深度较浅的桥梁基础工程。
二、施工方法明挖基础施工时土质地基采挖掘机开挖，人工修整，自卸车运输的方法施工；对于岩土地基采用松动爆破法开挖，控制装药量，以保证基岩的完整性不被破坏，挖掘机清碴，自卸车运输。
对于墩位地表水充足的基础开挖时配置排水设备，并及时浇筑基础混凝土；山坡上的墩台基础按照先下后上的顺序明挖施工，不可随意弃碴，以免对下坡方向的桥墩造成偏压；浅水区地表水墩位明挖基础采用排水后筑岛围堰再进行明挖施工，施工中注意制定基坑的防排水措施。
基坑开挖至基底设计标高后，核对基底地质情况、地基承载力及基坑几何尺寸标高是否满足设计要求，并报请监理工程师检查，基底检验时，监理单位、施工单位和勘察设计单位共同对地质情况进行现场确认，并形成检验记录。
符合要求及时浇筑基础混凝土，如不符合设计则及时办理变更设计。
混凝土浇筑采用集中拌制，混凝土运输车运送，泵送入模，插入式振岛器振岛的方法施工。
三、施工工艺流程明挖扩大基础的施工工艺流程图：扩大基础施工工艺流程图四、施工工艺1.基础的施工定位放样：基坑开挖施工前，先进行基础的定位放样工作，将设计图纸上的基础位置准确的设置到桥址上。
根据桥梁中心线与墩台的横纵轴线，推算出基础边线定位点，再放线画出基坑开挖轮廓线。
2.基坑开挖及加固根据设计文件及地质水文资料，结合现场实际情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防排水措施。
基坑大小要满足基础施工要求，基坑根据地质条件、基坑深度、施工期限与经验，以及有无地表水或地下水等因素确定基坑开挖方法。
（1）无支护加固坑壁的基坑对于在干涸无水的河滩、河沟中，或虽有水但经改河或筑堤能排除地表水的河沟中；地下水位低于基底，或渗透量小，不影响坑壁的稳定；基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时不影响邻近建筑物的安全的施工地段，采用无支护加固坑壁的基坑。
基坑底平面尺寸：雨季施工，有基坑排水设计或基础模板设计的，依据设计所需基坑大小而定；基础地基需要进行加固的，按设计加固范围和作业需要确定；一般情况按基础平面尺寸四周各边增宽0.5～1.0m，以便在基础底面外安置基础模板，设置排水沟、集水坑。
桥梁基础明挖基础施工
桥梁基础明挖基础施工桥梁是连接两岸的重要交通工程，而桥梁的基础则是保障整个桥梁安全稳定运行的基础设施。
在桥梁基础施工中，明挖基础是一种常见的施工方法。
明挖基础施工是指在地面上挖掘出桥墩、桥台等桥梁基础的施工方式。
这种施工方式相对简单且效率较高，适用于各类土质条件下的桥梁建设。
下面将从施工准备、施工工艺和注意事项等方面来详细介绍桥梁基础明挖基础施工的相关内容。
一、施工准备阶段在进行桥梁基础明挖基础施工之前，需要进行一系列的施工准备工作。
首先，根据设计要求和地质勘察结果，制定施工方案并进行审批。
同时，还需要准备好施工人员、机械设备、材料等。
在施工区域内，需要进行临时交通措施和安全防护设施的设置，确保施工期间的安全和秩序。
二、明挖基础施工工艺1. 地面标高测量与标定：在施工前，需要进行地面标高的测量与标定工作，确定施工坐标。
2. 挖掘施工：按照设计要求和施工图，采用机械设备进行明挖作业。
一般情况下，首先进行顶部标高的挖掘工作，然后逐步向底部挖掘，最终完成整个基础明挖。
3. 清理与检查：在挖掘完毕后，需要对基础的底部进行清理，并检查挖掘是否符合设计要求，确保基础底面平整。
4. 安装钢筋：根据设计图纸要求，在基础底面铺设钢筋网，并根据构造要求进行焊接和连接。
5. 浇筑混凝土：在安装钢筋完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的搅拌均匀和浇筑的连续性，确保基础的强度和稳定性。
6. 养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护工作。
一般情况下，采用喷水养护或铺设湿布等方式，保持混凝土的湿润环境，有利于混凝土的强度发展。
三、注意事项在进行桥梁基础明挖基础施工时，需要注意以下事项：1. 施工安全：施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
同时，在施工区域内设置警示标志和安全防护设施，以确保过往车辆和行人的安全。
2. 施工质量：在明挖基础施工过程中，需要根据设计要求和施工图，确保基础的几何尺寸、平整度和强度等符合要求。
明挖法施工工艺流程
明挖法施工工艺流程
1. 地质勘察：通过地质勘察了解地下的岩土情况、地下水、地形地貌等情况，以确定挖掘方式和工程施工方案。
2. 运输道路建设：在挖掘前需要开辟施工道路，作为工地内部物资及设备的转运通道，同时也方便来回运输施工工人。
3. 断面拟定：根据工程图纸确定挖掘断面。
对主要量进行测量，设备要求吻合挖掘断面，放样至工地，设置基准点和管控点。
4. 快挖：采用大型机械快速堆砌垃圾渣土的方法，快速开挖，减少人力投入，提高工作效率并保证作业质量。
5. 钢筋设置：在明挖施工中，一般会有一些机器挖不到的部分，需要使用人工或机械打地工进行补充挖掘，并在挖掘完成后在其中设置钢筋。
6. 预留物设置：在明挖法挖掘土方时，需要预留排水孔、水泵孔等设施，为施工后续工程提供便利。
7. 管线设置：明挖施工中一般需要布置管线，例如排水管、通风管、电缆管等，需在挖掘过程中进行施工。
8. 整平：挖掘完成后，需要对挖出的土方进行平整和回填，保证地面平整度符合要求。
9. 资源回收：明挖法施工结束后，需要对施工现场进行清理，并对已用砖石、土方等资源进行回收利用。
10. 工程验收：对施工质量进行检查、验收。
如出现问题需及时进行处理、修正。
明挖深基础专项施工方案
明挖深基础专项施工方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的笔记本上，我开始构思这个“明挖深基础专项施工方案”。
这个方案，我已经策划了无数次，每个细节都在脑海中反复推敲，现在，就让我用文字把这一切呈现出来。
我们要明确工程概况。
这是一项位于繁华市区的深基坑工程，周围建筑物林立，地下管线密布，施工难度和安全风险都非常大。
因此，我们的施工方案必须严谨、细致，确保工程顺利进行。
一、施工前准备1.技术准备：组织专业技术人员对施工图纸进行深化设计，制定详细的施工方案和技术措施。
2.人员准备：选拔具有丰富经验的施工队伍，进行严格的安全培训，确保施工人员具备较强的安全意识和技能。
3.物资准备：提前采购所需材料、设备，确保施工过程中物资充足。
二、施工流程1.施工围挡：根据施工现场实际情况，采用砖砌围挡或钢板桩围挡，确保施工现场安全。
2.地下管线改迁：与相关部门协调，对施工现场地下管线进行改迁，为施工创造条件。
3.基坑降水：采用井点降水法，降低基坑水位，保证基坑开挖安全。
4.基坑开挖：采用分段开挖法，从基坑边缘向内部依次开挖，严格控制挖掘速度和土方运输。
5.支撑施工：根据基坑深度和土质情况，采用预应力锚杆或钢管支撑，确保基坑稳定。
6.基础施工：按照设计图纸，进行基础垫层、基础承台、基础梁等施工。
7.基坑回填：在基础施工完成后，对基坑进行分层回填，保证回填质量。
三、施工安全措施1.安全防护：设置安全防护网、防护栏、警示标志等，确保施工现场安全。
2.临时用电：采用专用变压器、电缆、配电箱等，确保施工现场临时用电安全。
3.施工机械：对施工机械进行严格检查，保证机械性能良好，操作人员持证上岗。
4.施工现场卫生：加强施工现场卫生管理，确保施工现场环境整洁。
5.应急预案：制定详细的应急预案，应对可能出现的突发事件。
四、施工质量控制1.施工过程控制：严格按照施工方案和技术措施进行施工，确保施工质量。
2.材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家3.施工监测：对施工现场进行实时监测，发现问题及时处理。
明挖基础施工方案
明挖基础施工方案1. 引言明挖基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式。
本文档旨在详细描述明挖基础施工的方案和流程，以及相关的安全措施和质量要求。
2. 方案步骤2.1 基础设计在进行明挖基础施工前，首先需要进行基础设计。
基础设计应根据工程需要确定基础的类型、尺寸和形式。
基础设计应满足承重要求和地质条件，并经过相关部门审批。
2.2 施工准备在正式进行明挖基础施工前，需要进行一系列的施工准备工作。
包括： - 准备施工图纸和技术文件； - 编制施工组织设计； - 准备施工所需材料和设备。
2.3 地面准备工作在施工现场进行地面准备工作，主要包括： - 清理施工区域的杂物和垃圾； - 标示出基础边线和挖掘范围。
2.4 基坑开挖基坑开挖是明挖基础施工的核心步骤。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求，设置挖掘标高和边坡坡度； 2. 使用挖掘机、铲车等设备进行基坑的开挖； 3. 在开挖过程中及时检查基坑的边坡稳定性； 4. 清理基坑内的杂物和水分。
2.5 基础处理在基坑开挖完成后，需要进行基础处理，包括： - 打击基础坑底，使其均匀、实心； - 清理基础坑底的杂物和水分。
3. 安全措施在明挖基础施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全。
具体措施如下：•所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•在基坑周围设置警示标志，并按规定设置围挡；•所有操作人员必须熟悉设备操作规程，并经过相应的培训；•在基坑边坡和周围设置防护网或防护栏，防止人员和设备坠落；•施工过程中及时清理施工区域的杂物和积水，以防滑倒和事故发生。
4. 质量要求明挖基础施工的质量要求应符合相关的国家标准和规范要求，包括：•基坑开挖的尺寸和坡度符合设计要求；•基坑边坡稳定，无塌方风险；•基础坑底平整、结实，无松散土壤；•基底处理符合要求，无积水和杂物。
5. 总结明挖基础施工作为常见的基础施工方式，需要在施工前进行充分的准备工作，保证施工的安全和质量。
明挖基础施工方案
明挖基础施工方案明挖基础施工方案一、工程概况本工程位于某市某区，总建筑面积为5000平方米，建筑高度为5层，用途为商业综合楼。
本工程拟采用明挖基础施工方法进行基础的开挖和处理。
二、工程准备1. 施工前，需验收土质情况，了解地下水位和地下管线等情况。
2. 准备好所需的施工机械设备，包括挖掘机、推土机、排水设备等。
3. 向相关部门申请施工许可证，并进行安全措施的评估。
三、施工过程1. 根据设计图纸，确定基础开挖的位置和尺寸。
2. 用挖掘机进行明挖开挖，开挖尺寸按照设计要求进行控制。
3. 清理挖土，将挖出的土方进行分级堆放或直接运输到指定地点。
4. 清理开挖面，并进行土质的检查，如发现不符合要求的土质，需进行进一步处理。
5. 对基础开挖面进行处理，包括清理、修整、浇水等，确保开挖面的平整和土质湿润。
6. 在基础开挖面上进行基础的浇筑，按照设计要求进行混凝土的配制和浇筑，同时进行防水处理。
7. 根据需要，在基础上进行细部加固和处理，包括钢筋的布置、土工布的铺设等。
8. 完成基础施工后，进行基础的养护和强度检测，确保基础的质量。
四、施工注意事项1. 在施工过程中，要做好安全防护，确保施工人员的人身安全。
2. 严格按照设计要求进行施工，确保基础的尺寸和质量符合规范。
3. 在施工过程中，要及时进行水土保持工作，防止因暴雨等天气原因造成土方塌方等问题。
4. 施工现场要保持整洁，及时清理碎石、渣土等杂物，确保施工区域的通行畅通。
5. 根据施工进度，合理安排材料和设备的送达，确保施工进度的连贯性。
以上即为明挖基础施工方案的基本内容，通过严格按照施工方案的要求进行施工，可以确保基础的质量和工期的进展。
施工过程中要做好沟通和协调工作，确保各个环节的顺利进行，提高施工效率和质量。
同时也要重视施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
明挖基础工序作业标准要点
明挖基础工序作业标准要点一、明挖基础施工工序桥梁明挖基础施工工序主要包括：基坑开挖施工准备、临时排水设施、分层开挖土质基坑及边坡支护、钻爆作业分层开挖石质基坑、地基承载力检测、基底硬化、钢筋加工安装、模板安装、混凝土浇注、拆模及养生。
二、施工顺序施工放样→原地表联测→按照开挖坡率用石灰放出开挖轮廓线→挖掘机开挖基坑至底标高30cm→人工修理→地基承载力检测（不合格按规定方案进行处理）→基底硬化→放样、钢筋安装、立模→混凝土浇注→拆模、养生。
三、明挖基础施工工序控制要点（一）、基坑开挖施工准备1、全站仪放样测量基坑中心点，以此作为基准点测设基底纵横桥向及对角线边界点。
并根据边坡的支护方案确定各对应点在基坑顶面起挖点，用木桩作为标志，用尼龙绳或石灰标示出开挖轮廓线。
2、精密水准仪测设开挖地表标高，以此作为联测基础资料。
3、临时排水沟位置在离轮廓线一米以外，引排流入基坑的地表水，水沟的大小以当地水纹、季节、汇水等情况而定。
（二）、土质基坑开挖施工A、施工技术要点：1、采用挖掘机从高的地方往低处分层开挖，不论是利用方或弃方，要随挖随运，当采用边坡防护辅助开挖时，应边开挖边防护。
2、基坑开挖至底标高30cm 时应人工进行修理，防止超挖或破坏基底持力层。
3、当基坑开挖施工不支护加固坑壁时，应采取下述几方面的技术措施：①、基坑坑壁坡度应按坑壁土类、坡顶荷载类型分别确定坡率。
②、如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于湿度下的天然坡度。
③、当基坑有地下水时，地下水位以上部分可放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，采用加打钢板桩围堰的方法进行开挖。
4、采用喷射及锚杆加固基坑坑壁时，应采取下述几方面的技术措施：①、从上往下逐层开挖逐层加固的方法进行。
②、开挖深度小于10m 的较完整风化基础，可按设计厚度直接喷射素混凝土。
③、当采用锚杆挂网喷射混凝土支护时，应先初喷封闭岩面，再打锚杆，最后挂网复喷。
明挖基础施工工艺流程
， 堰 顶 宽 一 般 为
， 临 水 面 边 坡 ： ： ，
／ 的 情 况 下 ， 围 堰 易 采 用 松 散 的 粘 性 土 填
土 围 堰 适 用 于 水 深 在 以 内 ， 流 速 小 于
强 度 和 稳 定 的 要 求 。 各 类 围 堰 简 述 如 下 ：
， 围 堰 应 尽 量 减 少 压 缩 河 床 断 面 ， 要 满
c.木扳桩围堰：适用于水深在4m以内，河床为砂性土，粘性 土，可以打进木扳桩的土层，一般可采用单层木板桩，也可以 采用中间夹土的双层木板桩，木板桩承受水压力应通过计算来 决定，木板桩的榫口要求接缝密合，减少漏水，扳厚5-25cm 不等，木板桩可用锤击法打入，也可采用机械压入，木板桩所 承受的水和土力可利用木扳桩的导桩和内层的围囹支撑，打入
许多城市立交桥因受场地和行车条件所限基坑要进行垂直开挖上口开挖面尺寸基本与基坑下口尺寸相同为有效的保行垂直开挖上口开挖面尺寸基本与基坑下口尺寸相同为有效的保证基坑侧壁施工中的安全并承受周边建筑和土产生的侧压力桥梁证基坑侧壁施工中的安全并承受周边建筑和土产生的侧压力桥梁基础开挖可选用长螺旋钻孔灌注桩护壁起挡土墙作用主要施工基础开挖可选用长螺旋钻孔灌注桩护壁起挡土墙作用主要施工方法是
度快，设备少，除一台钻机外，其余机具工地都可以现场解决，适用
于地下水位以上的一般粘性土，砂土、杂填土地段（地下水位以下容
易塌孔不宜采用）。
1. 1
2
3m 75cm
100cm
即度 小尺突度部化 造水 和耐满与 浇
可与 尺寸出进，热 成泥 抗久足水 注 大
视外 寸在的行使不（结用（冲性强接（大（体
为 大 体 积 砼 施 工 。
置 围 堰 ， 根 据 施 工 的 不 同 环 境 ， 水 文 情 况 ， 围
明挖法施工工艺工法
明挖法施⼯⼯艺⼯法明挖法施⼯⼯艺⼯法1前⾔1、1⼯艺⼯法概况在地⾯建筑少、拆迁少、地表⼲扰⼩得地区修建浅埋地下⼯程通常采⽤明挖法，明挖法按开挖⽅式分放坡明挖与不放坡明挖。
放坡明挖法主要适⽤于埋深较浅、地下⽔位较低得城郊地段，边坡通常进⾏护⾯防护、锚喷⽀护或⼟钉墙⽀护。
不放坡明挖就是指在围护结构内开挖，主要适⽤于场地有限及地下⽔较丰富得软弱围岩地区，围护结构形式主要有地下连续墙、⼈⼯挖孔桩、钻孔灌注桩、钻孔咬合桩、SMW⼯法桩、⼯字钢桩与钢板桩围堰等。
明挖法施⼯难度⼩，容易保证质量，⼯期短，造价低，因此在早期得地下⼯程施⼯中应⽤较多，但由于该法占地多、拆迁量⼤，影响交通，噪⾳污染严重，且随着浅埋暗挖法施⼯技术得成熟与盾构法得引进，明挖法在地下⼯程修建中应⽤逐渐减少。
⽬前在国内外地下⼯程修建中明挖法主要应⽤于⼤型浅埋地下建筑物得修建与郊区地下建筑得修建，且逐渐演化成盖挖与明暗挖结合得施⼯⽅法，但总体来讲明挖法在地下⼯程建设中仍就是主要施⼯⽅法。
1、2⼯艺原理本⽂主要介绍有围护结构得明挖法基坑施⼯。
以钻孔灌注桩加桩间⽹喷为围护结构，钢⽀撑钢围檩为内⽀撑体系，采取降⽔井辅助施⼯得⽅法，利⽤挖掘机，重型⾃卸汽车在围护⽀撑结构体系内进⾏分层，分段⼟⽅开挖，期间穿插⽹喷⽀护，钢⽀撑围檁得架设等以确保基坑处于安全受控状态。
2 ⼯艺⼯法特点具有施⼯简单、⽅便，能够提供作业⾯多、速度快、⼯期短、⼯程质量易保证与⼯程造价低等特点。
3 适⽤范围在地⾯交通与环境允许得地⽅采⽤明挖法施⼯4主要引⽤标准4、1《地铁设计规范》（GB50157）4、2《混凝⼟结构设计规范》(GB50010)4、3《建筑基坑⼯程技术规范》(YB9258)4、4《建筑基坑⽀护技术规程》（JGJ120）4、5《地下铁道⼯程施⼯及验收规范》（GB50299）4、6《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）4、7《建筑施⼯安全检查标准》（JGJ59）4、8《建筑机械技术使⽤安全技术规范》（JGJ33）4、9《建筑⼯程施⼯现场供⽤电安全规范》（BG50104）4、10《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）4、11《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》（GB50204）5 基坑开挖得原则基坑开挖⼀般按“竖向分层、纵向分段、先中部拉槽、后两侧开挖、先⽀撑、后开挖”得基本原则组织施⼯。
明挖基础施工
明挖基础施工一、基坑开挖1.有关规定在天然土层上直接建造桥梁基础，可采用明挖法，即不用任何支撑的一种开挖方式。
当地基土层较软，放坡受施工条件限制时，可采用多种坑壁支撑。
（1）基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道；如动荷载过大宜增宽护道；如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。
（2）基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，应根据设计要求进行支护。
设计无要求时，施工单位应结合实际情况选择适宜的支护方案。
（3）当基础土质均匀、地下水位低于基坑、基坑顶缘无动载荷时，挖方时可将坑壁挖成直坡式，即，不放坡也不设支撑，但是，挖方深度不宜超过表2-3的规定。
表2-3 允许做直坡的条件（4）当挖土深度超过可以不放坡的限值，在5m以内，且地质条件良好，土质均匀，地下水位低于基坑底标高时，在不加支撑的情况下，允许的最陡坡度应符合表2-4的规定。
表2-4 深度在5m以内的基坑坑壁最陡坡度2.基坑开挖的要求（1）基坑开挖施工宜安排在枯水或少雨季节进行，开工前应做好计划和施工准备工作，开挖后应连续快速施工。
（2）基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。
（3）在附近有其他结构物时，应有可靠的防护措施。
（4）排水应不影响基坑安全，应不影响农田和周边环境。
（5）任何土质基坑，不能直接挖到基础底层，可预留10～20cm土层，在浇筑基础垫层混凝土时，一边清底层预留土一边浇筑混凝土。
（6）弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，或影响基坑稳定。
3.基坑开挖边坡（1）基坑开挖边坡有3种形式，即直坡式、斜坡式和踏步式。
其尺寸应满足施工要求。
（2）当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求（包括排水沟、集水井、排水管网等）和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m。
当不设模板时，可按基底的尺寸开挖基坑。
明挖基础施工方案
明挖基础施工方案一、施工概述明挖基础工程是建设项目中常见的一种基础施工方式，主要用于地下结构的基础开挖与施工。
明挖基础施工方案的制定对于整个工程的质量和进度具有关键性意义。
本文将针对明挖基础施工方案的准备工作、主要施工步骤、安全措施等方面进行详细介绍。
二、明挖基础施工准备工作1. 工程资料的收集在施工前，需要搜集相关的设计图纸、工程方案、基础设计计算书等文件，以便施工人员了解工程的具体要求和施工方案。
2. 施工队伍组建组建施工队伍，明确各岗位职责，配备必要的工程人员，包括监理工程师、技术员、机械司机等。
3. 施工设备准备准备必要的施工设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
三、明挖基础施工主要步骤1. 基坑测量与标定首先进行基坑的测量和标定工作，确定开挖范围和深度，确保符合设计要求。
2. 开挖基坑按照设计要求和标定的位置，使用挖掘机等设备进行基坑的开挖工作，确保基坑的规格和形状符合设计要求。
3. 基坑支护在基坑开挖过程中，根据需要进行基坑的支护工作，确保基坑的稳定性和安全性。
4. 基础浇筑开挖基坑后，进行基础的浇筑工作，按照设计要求和施工标准进行混凝土浇筑，确保基础的质量和强度。
四、明挖基础施工安全措施1.在施工过程中，严格遵守相关安全规定，制定施工安全计划，定期进行安全技术交底，保障施工作业过程中的安全。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工现场的通道畅通，确保施工人员和设备的安全。
3.加强施工现场巡查与监督，及时发现并处理施工过程中的安全隐患，确保施工过程的安全。
五、总结明挖基础施工是工程施工中非常关键的一环，合理的施工方案和严格的安全措施是确保施工质量和工期的关键。
通过准备工作的充分准备、主要施工步骤的把控和安全措施的落实，可以有效保障明挖基础施工的顺利进行，确保工程的顺利完工。
以上就是本文对明挖基础施工方案的详细介绍，希望能对工程实践提供一定的参考价值。
明挖基础施工工艺流程
明挖基础施工工艺流程明挖基础是指在地面上开挖基础，与暗挖基础相对。
明挖基础施工工艺流程是指在明挖基础的施工过程中，按照一定的顺序和方法进行施工的过程。
下面将详细介绍明挖基础施工工艺流程。
一、前期准备1.施工前的准备在施工前，需要进行现场勘测和设计，确定基础的位置、形状和尺寸等参数。
同时，还需要进行地质勘察，了解地下情况，确定开挖深度和基础的稳定性。
2.施工前的安全措施在施工前，需要对现场进行安全检查，确保施工现场的安全。
同时，还需要制定安全措施和应急预案，以应对可能出现的安全事故。
二、开挖基础1.开挖基础的方法开挖基础的方法有手工开挖和机械开挖两种。
手工开挖适用于小型基础，机械开挖适用于大型基础。
2.开挖基础的顺序开挖基础的顺序应该是从外向内逐步开挖，先开挖基础的周边部分，再逐步向内挖掘，直到挖到基础的设计深度。
3.开挖基础的控制在开挖基础的过程中，需要控制开挖的深度和形状，以确保基础的稳定性和承载能力。
同时，还需要控制开挖的坡度和边坡，以确保施工现场的安全。
三、基础处理1.基础处理的方法基础处理的方法有清理、修整和加固等。
清理是指清除基础底部的杂物和泥土等，修整是指修整基础底部的形状和平整度，加固是指在基础底部加设加固层，以提高基础的承载能力。
2.基础处理的顺序基础处理的顺序应该是先清理，再修整，最后加固。
在加固时，需要按照设计要求进行加固，以确保基础的稳定性和承载能力。
四、基础验收1.基础验收的方法基础验收的方法有目测验收和测量验收两种。
目测验收是指通过目测基础的形状和平整度等参数，判断基础是否符合设计要求。
测量验收是指通过测量基础的深度、形状和尺寸等参数，判断基础是否符合设计要求。
2.基础验收的标准基础验收的标准应该是按照设计要求进行验收，确保基础的稳定性和承载能力。
同时，还需要符合相关的国家标准和规范要求。
以上就是明挖基础施工工艺流程的详细介绍。
在施工过程中，需要严格按照工艺流程进行施工，确保基础的稳定性和承载能力。
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明挖基础施工工艺2.1.1工艺概述本工艺适用于无水或少水基坑基础施工。
2.1.2作业内容本工艺主要作业内容有：施工准备、测量放样、放坡开挖、基坑排水、模板安装、钢筋安装、混凝土施工、基坑回填等。
2.1.3质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424－2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753—20102.1.4工艺流程图2.1.4-1 明挖基础施工工艺流程图2.1.5工艺步骤及质量控制一、施工准备1.根据地质和水文条件，制定安全措施和防护措施，石质地层开挖的爆破设计，编制单项施工组织设计,向班组进行书面的一级技术交底和安全交底.2.基础开挖前，必须对基坑围护范围及外围周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查，以便采取必要的措施。
3.施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放，如场地不能满足，则必须选择土方侧运和其他的情况。
4.落实施工方法、施工设备、施工技术，在安全、可靠、经济、合理的前提下，因地制宜确定设计方案，使设计施工方法适应当地的情况。
5.施工放样：测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的放坡率放出上口开挖边线桩，并撤出开挖灰线。
放样完毕后，监理驻地工程师复核、签认手续。
6.开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。
二、基坑开挖明挖基础采用直接挖土的方法开挖基坑，到岩层可采用风镐开挖配合控制爆破开挖。
先初步放样，划出基础边界（含放坡），用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底，并找平。
基坑的开挖尺寸要求根据基础的尺寸、支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素来进行确定。
基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。
渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽 50cm～100cm，便于设置排水沟和安装模扳。
若进入岩层,根据设计要求可以直接开挖成设计尺寸大小,原槽浇注混凝土。
基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定，当基坑坑壁不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工作量大不经济时，可按具体情况采取加固坑壁措施，如挡板支撑，钢板桩，锚杆支护或土钉墙。
基坑顶面应设置截水沟，防止地面水流入基坑。
基坑内若有大量的涌水时可采用挖宽基坑，并在四周设排水沟，用集水井统一排水的方式，如下图所示，2.1.5-1 明挖基础排水示意图1.一般要求①根据地质水文资料，结合实际情况制定具体开挖方案。
②挖方的进度安排应使坑壁的暴露时间压缩至最短。
③开挖作业，应与结构物施工的有关要求配合施工。
④明挖基础若发现基底存在软硬不均匀现象，应进一步探明，一般应下探 2～3 米，并将结果及时通知监理单位及设计单位。
2.开挖①基坑开挖开始之前必须先检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
②基坑周围不得堆放建筑材料、设备和危及基坑安全以及影响既有线安全运营的杂物。
③所有挖方中挖出的材料，如果适用，可用作回填或铺筑路堤；否则应运输至指定的地点堆码。
④必要时，挖方的各侧面特别是高边坡应始终予以可靠的支撑和临时防护。
⑤所有挖方都应始终保持良好的排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
凡低于已知地下水位的地方进行开挖时，必须预先确定排水方法以及为此而采取的各项措施。
3.基坑的放坡开挖根据地质条件、水文资料、开挖深度、现场的具体情况，允许放坡开挖，且放坡开挖工作量不大、比支护开挖较经济时，拟采用放坡开挖基坑。
测量放线：用全站仪测出基础纵、横向中心线，放出上口开挖边线桩，边坡的放坡率可参照下表：表 2.1.5-1 不同土质的边坡放坡率表坑壁坡度坑壁土质基坑顶缘无外载基坑顶缘有外载砂类土1:1 1:1.25碎石、卵石类土1:0.75 1:1亚粘土1:0.6 1:0.75开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
挖土应外运或远离基坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。
当基坑开挖深度大于 5m 时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。
基坑开挖应连续施工，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上要预留20～30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑地基承载力不受到影响。
4.坑壁的支护坑壁的支护方式主要选用下面方式：①档扳支撑：适用于基坑断面尺寸较小，可以边挖边支撑的情况，档板可竖或横立，板厚 5 一6cm，加方木带，板的支撑用钢、木均可。
②喷射砼护壁是一种常用的边坡支护方法，在人工修整过的边坡上采用砼喷射机喷射砼，厚度一般为5～10cm（或特殊设计），喷射法随着基坑向下开挖1.0～2.0m，即开始喷射砼护壁，以后挖一节喷一节直到基底，但喷射混凝土护壁的基坑深度不宜超过 10m。
5.基坑回填①基础施工完成后，须进行基坑的回填。
基坑的回填须采用能够充分压实的材料，不得用草皮土、垃圾和有机土等不合格材料回填。
②基坑回填一般要到基础的拆模期终了 3d 之后进行。
如果混凝土养生条件不正常，应延长时间。
回填时应同时在两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对基础形成单侧施压。
必要时，挖方内的边坡应修成台阶形。
③回填材料应分层摊铺，并用符合要求的设备压实。
每层都应压实到图纸或监理工程师要求的压实度标准。
回填用土的含水量应严格控制。
④需回填的基坑应及时排水。
若无法排除基坑积水时，则应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所淹盖并达到能充分压实的程度时，再进行充分夯实。
⑤桥台后的填土应按路基专业的相关要求填土。
三、基坑排水基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备。
采用集水坑排水方法施工时，集水坑底应比基坑底面标高低50～100cm，以降低地下水位保持基底无水，抽水设备可采用离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。
四、基坑底面处理基坑开挖后，当基础底层土质有足够的承载力，又无地下水或能排干时，清理基底表面，检查基底的平面位置、尺寸和基底标高，符合要求后应及时对基底进行夯实，然后按图铺设砼或碎石垫层；基底为硬岩时，清洗基底表面，倾斜岩层应将岩面凿平或修成台阶，并尽快施工基础混凝土。
五、混凝土浇筑1.基础砼浇注前的准备工作a 重要的基础构造物施工应先浇注大于 10cm 的砼垫层以便在其上支立模扳、绑扎钢筋，砼垫层也有利于施工排水。
b 基础施工时，应加强排水，保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装。
c 基础砼浇注前，干土基底要洒水湿润，湿土基底要铺以碎石垫层或水泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇注基础砼。
d 砼浇注应连续进行，当必须间歇时，应在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。
e 在基底渗水严重的基坑中修筑基础，可先浇水下砼封底，待其达到要求强度时，排水清淤凿出新的砼顶面，再进行浇注。
2.砼必须分层浇注，分层捣实。
根据基础不同情况、浇注方案可分为：a.一次整体浇注：采用全面分层法，即第一层全面浇注完毕后再浇注第二层，每层的间隔时间以砼未初凝为准，如此逐层进行。
施工时从短边开始，沿长边进行，必要时也可以从中间或二边向中央进行。
除此之外还可以选用分段分层和斜面分导的砼浇注方法。
施工前，根据基础尺寸、砼数量、初凝时间，分层厚度，选择浇注方法和硅泵、罐车数量及相应的搅拌砼设备能力。
如设计要求要敷设冷却水管，应适当增加一些构造钢筋，保证冷却水管有一定的稳定性。
b.分层浇筑：当基础厚度较厚，一次浇筑砼方量过大时，可建议设计单位分层浇筑，分层的厚度0.6-1.5m 为宜。
分层的目的是通过增加表面系数，以利于砼的内部散热，层间的间隔时间从理论上讲应以砼表面温度降至大气平均温度为好，最小间隔时间应不小于砼内部最高温度出现以后，一般5-14 天之间。
上层浇筑前，应清除下层砼水泥薄膜和松动石子以及软弱砼面层，并进行湿润、清洗。
C．混凝土的捣实，振捣时振动棒应快插慢拔，以混凝土表面停止下沉、不再冒气泡以及泛浆为好，应避免漏振、过振发生。
振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土50～100mm。
，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。
振动棒应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。
混凝土的强度达到2.5MPa 后，方可继续后续施工。
六、凝土的养护①混凝土浇筑完成，待表面收浆后，尽快对混凝土进行养护，洒水养护应最少保持 7d，②基础不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。
③当基础与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后 7d 之内不受水的冲刷。
当环境水有侵蚀作用时，应保证混凝土在浇筑后 10d 内以及其强度达到设计等级的 70%以前，不受水的侵袭。
④养护期间，混凝土强度达到 2.5MPa 之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
⑤洒水养护应不间断，不得成干湿循环。
养护用水应符合规范的要求。
⑥洒水养护应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养护期内保持表面湿润。
⑦当气温低于 5℃时，应覆盖保温，不得洒水养护。
2.1.6施工机械及工艺装备挖掘设备：铁锹、锤、镐、钢钎、挖掘机、自卸汽车等排水设备：离水式潜水泵、高压水泵、塑料管或胶皮管等安全设备：低压防水电线、防水照明灯、警戒绳、安全帽、安全带等2.1.7作业组织在施工方案中认真统筹，根据实际情况合理安排。
按照基坑大小、开挖方量配置施工机械、挖掘机、自卸汽车、压实机具车况良好，明确运输车辆的行走路线，做到空车、重车分流而行。
司驾人员应进行岗前培训，明确开挖深度，不得超挖。
注意其他施工人员的人身安全。
本工艺施工人员包括：基坑开挖、基坑支护、钢筋安装、模板安装、混凝土施工等班组人员，人员配置数量应根据作业面确定。
2.1.8材料消耗炸药、电雷管、砂石、水泥、钢筋、模板等。
材料消耗取决于基础的尺寸。
2.1.9生产效率生产效率取决于施工机械、作业人员配置及工效情况，还有施工天气状况、钢筋绑扎速度和混凝土灌筑效率而定。
2.1.10安全生产及环境保护1.应遵照执行《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）和《桥路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）2.严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，生产、生活设施按环保要求进行布置随时准备按受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构工作人员的检查，认真按照监理工程师的指令办事。
应注意混凝土生产、水泥运输等产生粉尘对环境影响，对施工道路经常洒水湿润。
堆土应有防尘措施。
3.基坑排水采用水泵抽水，应注意做好安全用电等安全工作，4.基坑排水应采取措施，保护环境不受污染。