化工实训报告【三篇】

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化工实训报告范文3篇

化工实训报告范文3篇

化工实训报告范文3篇化工实训是强化学生职业能力和培养综合素质的重要实践性教学环节。

本文是店铺为大家整理的化工实训报告范文,仅供参考。

化工实训报告范文篇一:一、实习目的1.了解和掌握化工专业知识在实际生产中的应用方法,将所学专业知识与生产实践相结合。

2.通过亲自动手反复进行操作,掌握实际生产中的多项操作技能,提高动手能力。

3.掌握化工仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理。

4.在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风。

5.在仿真模拟训练中总结生产操作的经验,吸取失败的教训,为以后走上生产岗位打下基础。

6.加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识,进一步了解所学专业的性质,以便今后更好的学习专业基础课及专业课。

7.收集各项技术资料和生产数据,培养理论联系实际的习惯。

二、实习内容1.离心泵1.工作原理离心泵一般由电动机带动。

启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。

当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时,液体受到叶片的推力同时旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿,以高速流入泵壳,当液体到达蜗形通道后,由于截面积逐渐扩大,大部分动能变成静压能,于是液体以较高的压力送至所需的地方。

当叶轮中心的流体被甩出后,泵壳吸入口形成了一定的真空,在压差的作用下,液体经吸入管吸入泵壳内,填补了被排出液体的位置。

2.操作步骤离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。

上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。

上游水流量通过孔板流量计FI检测。

水槽液由调节器LIC控制,LIC的输出信号连接至V1。

离心泵的入口管线连接至水槽下部。

管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。

离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。

主离心泵电机开关是PK1,备用离心泵电机开关是PK2。

离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。

石化实习报告【三篇】

石化实习报告【三篇】

【导语】实习报告是指各种⼈员实习期间需要撰写的对实习期间的⼯作学习经历进⾏描述的⽂本。

以下是整理的⽯化实习报告,欢迎阅读!【篇⼀】⽯化实习报告 我叫吴xx,毕业于西安⽯油⼤学过程装备与控制⼯程专业,并于xx年7⽉进⼊锦西⽯化分公司⼯作,同年8⽉我被分到了重油催化车间。

时光飞逝,转眼间我参加⼯作将近⼀年了。

在这⼀年的时间⾥,我由⼀个刚刚跨出校门懵懂⽆知的学⽣,慢慢体会到了⼯作的乐趣与艰⾟。

⼀年的时间⾥,我得到了各级领导和师傅们的⼤⼒⽀持和帮助,使得我能够顺利完成实习任务,让我在实践中运⽤、验证相关的理论知识,提⾼了⾃⼰的实际⼯作能⼒与技术⽔平。

⼊⼚教育 安全⽣产意识得到加强安全⽣产⼀直是⽯油企业的重点⼯作之⼀,早在上学的时候就有所了解,以前到炼⼚实习,第⼀项活动就是安全⽣产知识的学习。

上班实习的第⼀件事也是对安全⽣产知识的学习,经过考试通过之后才能够进⼊车间,这仅仅是公司层的安全知识培训,我到了重油催化车间之后⼜进⾏了车间级、班组级的安全⽣产学习,原来⽯油系统⼀直有⼀个传统制度,新进员⼯必须经历公司、车间、班组三级安全⽣产知识培训才能上岗⼯作。

这让我们深刻体会到了我们企业对安全⽣产的重视程度,安全⽣产的意识也得到了加强。

蒸馏车间学习 xx年8⽉,由于公司需要,我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进⾏⼯艺原理图的绘制⼯作,由于我学的是设备专业,对于⼯艺的了解是少之⼜少,这难得的机会使得我对于⼯艺的流程有了新的认识,尤其是蒸馏车间是催化车间⽣产的前⼀站,这更有利于我今后对于重油催化车间⽣产⼯艺流程的了解和认识。

重油催化车间学习 xx年10⽉,借调的时间很快过去了,我⼜重新回到了重油催化车间开始了我新的学习征程。

催化裂化是⼀项重要的炼油⼯艺,其加⼯能⼒位于各种转化⼯艺前茅,其技术复杂程度位居各类炼油⼯艺⾸位,⼜因为投资省、效益好,因⽽在炼油⼯业中占有举⾜轻重的地位。

同时,重油催化车间⼯艺先进,设备种类齐全,在重油催化车间的学习,能够让我更好地把书本中学习到的知识与现实⽣产相结合,达到⼀个质的飞跃。

化工厂实习报告范文三篇

化工厂实习报告范文三篇

【导语】通过化⼯⼚实习,着实让我受益匪浅。

让我明⽩了,在不断加强专业理论知识的同时,也需将理论知识与实践活动有机的联系到⼀起。

相对⽽⾔,⼤学⽣活是轻松的、舒适的,⽽⼀旦⾛上⼯作岗位,则伴随着的将是紧张、忙碌。

⽆忧考为⼤家整理的《化⼯⼚实习报告范⽂三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ 这次能有机会去⼯⼚实习,我感到⾮常荣幸。

虽然只有俩个⽉的时间,但是在这段时间⾥,在⽼师和⼯⼈师傅的帮助和指导下,对于⼀些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和⼯作有很⼤的帮助,我在此感谢学院的领导和⽼师能给我们这样⼀次学习的机会,也感谢⽼师和各位⼯⼈师傅的的悉⼼指导. (⼆)、实习⼯作说明: 这次实习主要在xxx⽯油(集团)有限责任公司xxx炼油⼚,我们这⼀批被分到了各个岗位,⽽我所在的是重整加氢车间实习,专门学习吸收稳定这⼀系统,在学习的同时,除了⾃⼰学习理论知识外,还经常请教他们车间的⽼师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们如何操作dcs系统,如何在电脑上调节操作参数等。

在现场,跟着师傅去装置上巡检,检查事故的发⽣等问题!在平时,我们⾃⼰在外跑装置的流程,认识此装置上的每⼀个炼油设备,从最⼩的每⼀个阀门看起,到油路管线,泵,压缩机,反应器,塔等⼤型的设备。

刚开始学时感到很复杂,不知道从哪⼉看起,通过俩个⽉的学习和⽼师傅们给我的细⼼教导,我现在有所提⾼,不仅⾃⼰有所收获,能帮师傅⼲些普通的活,⽽且⾃⼰也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作⽅⾯很多,要从多个⽅⾯加以考虑,才能达到操作的效果!, (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史: 陕西延长⽯油(集团)有限责任公司xxx炼油⼚位于延安市宝塔区以北七⼗公⾥处的延川县xxx镇。

其前⾝是19XX年创办的“延长⽯油官⼚炼油房”。

在历不仅开辟了中国陆上⽯油炼制⼯业的先河,⽽且还为中国⾰命的胜利做出过重要的贡献。

长期以来,xxx炼油⼚始终坚持“科技兴⼚”的办⼚⽅针,狠抓炼油规模⽣产,不断提⾼科技含量,先后进⾏了数⼗项技术改造,使xxx炼油⼚从⼀个⼩型炼油⼚发展成为⼀个拥有400万吨/年常压蒸馏装置,170万吨/年同轴式全重油催化裂化装置,15万吨/年催化重整装置,20万吨/年柴油加氢-临氢降凝装置,以及配套的风、⽔、电、汽、储运、产品精制、消防等设施,主要⽣产“三延牌”90#、93#、95#车⽤⽆铅汽油、⽯脑油,-20#、-15#、-10#、-5#、0#、5#、10#轻柴油、煤油,油漆⼯业⽤溶剂油、三线馏分油、常压重油、催化重油和液化⽯油⽓产品,固定资产达18.2亿元的现代化中型⽯油炼制企业,轻质油收率、单位利税、单位加⼯费、产销率等主要技术经济指标在全国同类炼油⼚中名列前茅。

化工厂认识实习报告三篇

化工厂认识实习报告三篇

化工厂认识实习报告三篇化工厂认识实习报告三篇篇一1氧化岗位我总结了几点打工时候应该注意的问题,新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。

车间实习记录原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要岗位分别是:原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。

现车间共有人员为162人。

岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒柴油装车站台于20xx年9月建成投用,设有2台浸没式内液压轻油大鹤管,采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。

?汽油装车站台设计装车能力为130万吨/年。

两坐柴油装车站台设计装车能力为300万吨/年。

汽油装车二站台设计装车能力为130万吨/年,目前正在建设中。

洗槽站共有48个洗车鹤位,采用双侧洗车,可洗汽油、柴油槽车。

工艺原理1、根据液体油品流动性能,通过不同的管路自压或泵压进行装车。

2、对含污油槽车进行清洗,将清洗后的污油抽至污油罐内,从而达到洗车目的。

实习心得在这段短暂的实习时间里,我的收获和感想很多,我觉得这种形式的参观实习非常的有意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。

通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这个行业有了一定的了解。

我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。

为日后的实际工作打下了基础。

但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,所以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较详细的认识,在此我们不仅加深了对专业知识的认识,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。

为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

实习报告总结3000字【三篇】

实习报告总结3000字【三篇】

实习报告总结3000字【三篇】实习报告总结3000字【三篇】【实习报告总结3000字(一)】经历4个月的实习终于结束了,在xxxx公司工作的这段时间,我和公司的职工及领导都相处得非常融洽,大家对我也关心,时常给我鼓励和协助;我工作的时候也是认真谨慎,不但顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,持续提升工作效率,虽说工作中我也会犯一些错误,从而受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能极大的促动我的工作热情,让我能在以后的工作中更加的谨慎和小心,提升工作效率。

在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

这次实习虽然有酸甜苦辣,却让我在社会中学到了很多学习期间无法了解的社会经验,这对我来说是最宝贵的东西。

这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验,将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。

第一:在与别人打交道时一定要积极主动。

我自己本身是个相对比较内向的人,不擅长主动和别人交流打交道,在此次实习中我也发现了自己的不足和缺点。

比如在刚开始实习的几天内,我比较怯生。

起初和公司的几位同事打过招呼后就没在说什么了,下班后也是一个人玩手机,没有主动和大家实行沟通。

因为和他们年龄有较大差别,怕跟他们交流不来,也因为不了解工作环境和工作流程不能很好的交流和沟通。

我也理解到了自己沟通上的不足,面对沉默不语的尴尬,自己有责任和义务去与别人主动交流。

在公司里一个新的职工到来时很平常的,老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道,这时候你就应该主动去和别人交流,介绍介绍自己啊,拉拉家常,关心一下工作啊,都会让大家理解你,了解你,对你留下良好的印象。

在后来的实习中慢慢的在一起时间久了,大家也就对彼此多少有些熟悉了,逐步地能和大家一起愉快的交流,就是出于自己的积极主动。

在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。

在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去协助别人或是接受别人的协助已完成工作,就是的团队合作的精神。

实训总结报告范文【三篇】

实训总结报告范文【三篇】

实训总结报告范文【三篇】在炼油厂的这段时间,我深刻的体会到了生产一线无小事,体会到了工作中要认真对待每件事情,从小处着眼,不断学习知识,积累经验。

生产一线是一个很锻炼人的岗位,相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。

二:人际关系在公司里边,有很多的管理员,他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部.要想成为一名好的管理,就务必要有好的管理方法,就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工,你的下属,你班级里的同学们!要想让他们服从你的管理.那么你对每个员工或每个同学,要用到不同的管理方法,意思就是说:在管理时,要因人而异!俗话说:"在家千日好,出门半"招"难!"意思就是说:在家里的时候,有自已的父母照顾,关心,呵护!那肯定就是日子过得无忧无虑了,但是,只要你去到外面工作的时候,不管你遇到什么困难,挫折都是靠自已一个人去解决,在这二个多月里,让我学会了自强自立!凡事都要靠自已!此刻,就算父母不在我的身边,我都能够自已独立!一切认识都来源于实践。

实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接经验的必要性。

实践的发展不断促进人类认识潜力的发展。

实践的不断发展,不断提出新的问题,促使人们去解决这些问题。

而随着这些问题的不断解决,与此同步,人的认识潜力也就不断地改善和提高!马克思主义哲学强调实践对认识的决定作用,认识对实践具有巨大的反作用。

认识对实践的反作用主要表此刻认识和理论对实践具有指导作用。

认识在实践的基础上产生,但是认识一经产生就具有相对独立性,能够对实践进行指导。

实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。

只学不实践,那么所学的就等零。

理论就应与实践相结合。

另一方面,实践可为以后找工作打基础。

透过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。

因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。

化工实训总结范文3篇

化工实训总结范文3篇

化工实训总结范文3篇化工实训是将学生培养成实践能力强、具有良好职业道德的高技术应用型人才,满足现代化企业对生产、建设、服务和管理一线人才需求的重要手段,是连接企业与学校的桥梁。

本文是店铺为大家整理的化工实训总结范文,仅供参考。

化工实训总结范文篇一:转眼间,为期三周的实训已经结束了,首先祝贺我们取得圆满成功。

在这三周里,我们第一个星期去了常州亚邦化工企业,亚邦主要生产顺酐,以前我们的专业课都是在学校学习,这次借助实习的机会去化工厂实践,了解相关的化工生产知识。

在学校,我们学习是理论加操作,学校的化工设备都是迷你型的,可以说是浓缩的小企业,可是去了厂里才知道,生产一种化工产品原来需要这么繁琐的过程,每个有可能的方面都要考虑周全,毕竟化工属于带有危险的,如果不加以提前采取防范措施,,后果不堪设想。

所以化工企业的员工都必须具备很强的安全的知识。

让我感受最深的是,这么大的企业是如何很好的运转起来的,真的不简单,想想半年后我就要来到类似的化工企业成为一名员工了。

我们学习了顺酐的生产流程以及安全知识,还有DCS自动控制,并有相关人员带我们去生产车间观察和讲解,真是到位了。

第二个星期,我们在学校做精馏操作(乙醇提纯)。

说到精馏,我们在前段时间的传质分离的专业课刚学过,也做过精馏操作,此次精馏设备配备了DCS自动控制,比前次要复杂一些,但原理差不多,主要利用液体的沸点不同。

首先要学习精馏的原理,流程;并画其流程图,我们要进行配料(乙醇浓度约20%,液位60%),进行精馏操作考核并自动计分。

相对来说,精馏实训还是比较轻松的。

复杂,管道项目设备相对较多,流程也复杂,大概的生产原理和主流程都知道了,但很多的辅助设备(如管道),不是很清楚,而且现有的流程有安装错误(考核用),在我们半懂半不懂的状态下结束了这最后一周。

总的来说,实训给我充实了理论和实践知识。

实训已经结束了,还有实训日记、报告、流程图要赶工,老师说了下周三必须要上交,终于任务已全部竣工。

关于化工类实习报告3篇

关于化工类实习报告3篇

关于化工类实习报告3篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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石油化工实习报告5篇

石油化工实习报告5篇

石油化工实习报告5篇石油化工实习报告篇1一、实习目的:强化专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,注意把书本上学到的专业的相关理论知识应用到工作实践中。

用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常工作中的规律和要领,更好的服务从事的本职工作,提前使用工作岗位。

三、实习单位:西安长庆建设监理有限公司四、实习主要内容:(一)实习岗位:工程监理(二)实习工作职责:根据工程建设监理委托合同,工程项目建设监理范围,工程施工阶段的全面监理,即质量控制、进度控制、投资控制、安及合同与信息管理,并对承包商之间进行必要的协调。

(三)监理工作依据1、《建设工程监理规范》(GB50319-20__)2、国家、行业、地方相关法规、技术规范、标准及规定《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-20__)3、业主批准的施工图4、业主与承包商签订的《施工合同》业主与监理签订的《监理合同》5、业主与承包商在工程实施过程中有关的会议记录和其他文字记载以及监理工程师批准的所有图纸、签发的监理指令等均可作为监理依据的补充。

(四)明确监理的工作方法和措施1、监理工作方法(1)采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对工程的、管道安装、试压吹扫过程质量进行全方位控制。

(2)监理联系单:对施工中出现的影响质量的行为,施工中出现的质量通病,监理以口头通知,旁站其整改,或以监理工作联系单,监理通知单形式,责令施工单位进行整改。

(3)严格检查验收程序,每完成一道工序,施工单位自检,总包复查,监理检查验收的程序进行,未经检查验收或检查验收不合格者,不准进行下一道工序。

(4)会议形式:每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议而做出的决议,责令施工单位进行整改执行。

石油化工实习报告篇2实习时间:20__.6.18-20__.6.19在20__.6.18-20__.6.19,我们自动化专业在校仪表楼进行了为期两天的实习,此次实习由邓九英老师指导。

化工实训报告总结

化工实训报告总结

化工实训报告总结
在化工实训课程中,我们学习了许多理论知识,并通过实际操作加深了对化工
原理的理解。

在这篇报告中,我将总结我们在化工实训课程中所学到的内容,并对实训过程中遇到的问题和解决方法进行总结和分析。

首先,我们在实训课程中学习了化工实验的基本操作技能,包括使用化工仪器
设备、化工实验操作规范等。

通过实际操作,我们掌握了化工实验的基本流程,提高了实验操作的熟练程度,增强了实验操作的安全意识。

其次,我们在实训课程中学习了化工实验的基本原理和实验方法。

通过实验操作,我们深入理解了化工原理的具体应用,加深了对化工实验的理论知识的理解和掌握。

在实训过程中,我们也遇到了一些问题,比如实验操作中出现的仪器设备故障、实验数据的误差分析等。

针对这些问题,我们及时进行了解决和总结,通过与老师和同学的讨论和交流,找到了解决问题的方法,并对实验数据进行了合理分析和处理。

在化工实训课程中,我们不仅学到了理论知识,更重要的是培养了实验操作能力、实验数据处理能力和问题解决能力。

通过实训课程的学习,我们不仅提高了对化工实验的操作技能,更重要的是培养了对化工实验的兴趣和热爱,增强了对化工专业的认识和理解。

总的来说,化工实训课程是一门很有意义的课程,通过实际操作,我们深入理
解了化工原理的具体应用,提高了实验操作的技能和安全意识,培养了对化工实验的兴趣和热爱。

希望在今后的学习和工作中,能够继续努力学习,不断提高自己的化工实验能力,为将来的科研和工作打下坚实的基础。

化工厂实习报告范例(三篇)

化工厂实习报告范例(三篇)

化工厂实习报告范例在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。

因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。

于是理性的判断就显得重要了。

在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人实习过程中的工作情况:一、实习目的通过安排到xx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

二、实习流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。

而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。

实用的石化实习报告三篇

实用的石化实习报告三篇

实用的石化实习报告三篇石化实习报告篇1(5606字)一.实习单位简介江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。

其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地,已于__年4月成功上市。

集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化能力强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部管理严谨,产品质量优良,厂区环境整洁。

__年通过iso9001(__版)质量体系认证,__年通过了iso14001环境管理体系认证。

江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,形成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%,全球销量排名第二,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于__.农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10.8%高效氟吡甲禾灵)等;基础化工产品系列:对、邻、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

未来3~5年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力发展绿色环保型农药,推动我国农药产业结构的升级,缩小与国际先进水平的差距。

一是加快高效新品种的开发,延伸新型仿生农药产业链。

关于化工的实习报告6篇

关于化工的实习报告6篇

关于化工的实习报告6篇化工的实习报告篇1一。

公司概况宁波镇洋化工发展有限公司系浙江发展化工科技有限公司和浙江省铁路投资集团投资兴建的企业,以氯碱化工为基础,发展有机化工,精细化工,适时发展生物化工。

该公司占地面积750亩,于20__年年底成立,首期总投资合计人民币4。

85亿。

主要产品为双氧水,盐酸,液氯,氯化石蜡,次氯酸钠,氢氧化钠,甲基异丁基酮,ACS树脂,耐热型SCN树脂,氯化聚乙烯。

其生产规模:离子膜烧碱年生产能力26万吨;高浓度离子膜烧碱年生产能力6万吨;液氯年生产能力为20万吨;高纯盐酸年生产能力10万吨;双氧水年生产能力4万吨;氯化石蜡年生产能力5万吨;MIBK年生产能力1。

5万吨。

公司建有省级企业技术中心和中试基地,四家控股公司:浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。

二。

工艺流程三。

主要设备简介离子交换膜电解槽如图所示离子交换膜电解槽:主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成;每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。

阳极用金属钛制成,为了延长电极使用寿命和提高电解效率,阳极上涂有钛、钌等氧化物涂层;阴极由碳钢制成,上面涂有镍涂层;离子交换膜把电解槽分成阴极室和阳极室。

电极均为状,可增大反应接触面积,阳极表面的特殊处理是考虑阳极产物Cl2的强腐蚀性。

宁波欧迅化学新材料技术有限公司一。

公司概况宁波欧迅化学新材料技术有限公司是由宁波市工业投资有限责任公司和宁波市大学科技园发展有限公司于20__年5月共同出资创建的国有全资企业。

引进中科院兰州化物所精细石油化工及中间体国家工程中心合作共建宁波分中心,以二块牌子一套班子形式运作。

公司作为宁波精细石油化工行业的科技平台,主要从事精细化工产品的研发、中试、生产和技术推广工作。

公司拥有设施齐全的研发实验中心和柔性中试车间,能为客户定制加工公斤级到吨级的高附加值精细化学品,可满足不同客户的需求。

2023化工的实习报告范文六篇

2023化工的实习报告范文六篇

2023化工的实习报告范文六篇化工的实习报告篇1(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。

在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。

初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史(1)、玉龙集团成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产__吨合成氨的小氮肥厂之一,__年改制后更名为成都玉龙化工有限公司, __年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。

"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。

98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。

目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,__年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,__年被评为成都市模范企业。

化工专业实习报告三篇

化工专业实习报告三篇

化工专业实习报告三篇一、实习的目的此次实习,主要针对的是我们学校所开设的理论课程,将理论联系实际,以理论指导实践,以实践完善理论。

通过社会实践,让我们真正地了解实际生产中的化学工艺流程、操作流程、生产技术、生产管理方面的基础知识,同时也是为了更好地巩固我们所学的理论知识,并提升实践动手能力和操作能力,达到学以致用。

在此次实习过程中我们获取大量的实践经验,学习企业的文化,培养团队精神,发挥我们个人在团队中能力,这将为我们以后的工作打下良好的基础,所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机会。

二、实习的内容我此次实习的内容是合成氨的原理、生产工艺及操作。

来到工厂,首先对我们进行入厂教育,了解安全知识及防范措施,在我们熟悉后,工艺员带我们下到生产车间,了解整个合成氨的工艺流程。

我们先查看每个仪器和设备,了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方,工艺员向我们耐心讲解,使我们对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业生产,进行实务操作打下良好基础。

经过这段时间的实习,下面我简单地介绍一下我所学到的内容。

合成氨的原理:氨是由气态氢和氮在氨触媒的作用下反应生成的,这是一个可逆、放热、体积缩小的反应。

合成氨的过程一般可分为以下步骤:1、造气:制备出含有氮一定比例的原料气。

2、脱硫:以煤为原料采用间歇式造气炉制半水煤气时,通常先将煤气进行湿法氧化法脱硫,使硫化氢含量落低至30~50毫克/立方米以下,然后经中温变换,使有机硫转化为硫化氢。

然后,在脱除二氧化碳过程中和铜氨液洗涤过程中进行更精细的除净。

3、变换:变换方法:CO(g)+H2O(g)==CO2+H2(g)工艺流程:半水煤气进入变换炉反应前,先混合蒸汽预热到673K,为此由脱硫塔的半水煤气加压后首先进入饱和塔的底部,与塔内自上而下的热水逆流接触,使气体温度升高,并被水蒸气所饱和然后由塔顶引出,在管道内与外供之高压蒸汽混合后主热交换器和中间热交换器进入炉内一般,此时约80%的CO被交换为H2,反应热使温度升至420度左右进入交换炉二段,此时气体CO含量落至3.5%以下,液体温度为430度由炉底逸出依次经过水加热器、热水塔、冷凝塔落温后进行二次脱硫。

化工厂实习报告 字三篇

化工厂实习报告 字三篇

2018年化工厂实习报告2000字三篇【导语】在这段短暂的实习时间里,我的收获和感想很多,我觉得这种形式的实习非常的有意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。

通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识。

为大家整理的《2018年化工厂实习报告2000字三篇》,希望对大家有所帮助!篇一一、实习简述XX年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。

虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。

原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。

化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。

12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。

环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。

到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。

化工类实习报告3篇

化工类实习报告3篇

化工类实习报告3篇化工类实习报告篇1校外的实习就这样结束了,如今回想起来只一周校外实习给我们带来好多影响,让我们感觉对我们的专业有了更进一步的了解,首先我感觉我们学习的专业在社会上有肯定的价值,通过我我们学习的专业学问可以制造社会的需要,从而也是社会对我们化工专业的认可,化工是我们生活中重要的一部分,也是不行缺少的一部分。

特别感谢学校能给我们这样的一次机会让我们去三个不同性质的有关化工的工厂去实训,让我们亲自去感受我们的专业在社会中的位置,和生活中的需要。

更重要的是让我们有对我们专业熟悉的念头,让我们对化工专业产生剧烈的爱好,让我们对我们学习专业有了明确的方向。

首先介绍一下化工行业在中国的现状。

化工行业现状:化学工业是一个多品种的行业,很多产品产量小,生产企业多。

绝大多数产品低水平重复建设严峻,生产过剩,使国内市场长期严峻供过于求,给我国化工产品出口市场造成很大的压力。

同时,随着我国外贸体制改革的不断深化,越来越多的企业获得了自营进出口权,有力地推动了化工对外贸易的增长。

但是,由于我国市场经济刚刚建立,很多配套改革尚未完善,又由于企业缺乏外贸人才和阅历,因此在我国对外贸易中也消失了不少问题:多头对外,力气分散;低价销售,自相残杀;鱼目混珠,无序竞争。

这不仅使我国化工对外贸易损失巨大,也极大地影响了我国对外贸易的形象。

化工是新材料产业的重要组成部分,我国已把进展精细化工作为战略重点。

在刚过去的20xx年里,由于受金融危机的冲击,国内各类化工品价格全年跌幅都超过20%,其中跌幅最大的是硫磺,跌幅高达82.50%,精细化工类的草甘膦跌幅在76%。

化工品价跌的同时,20xx年下半年我国整个精细化工行业进展明显放缓。

目前我国精细化工生产企业约8000多家,主要分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区,生产的产品品种数达30000种以上,年产量约1300多万吨,年产值约3900亿元,精细化率约为40%。

然而,我国的化工技术水平仅相当于发达国家20世纪80年月末、90年月初的水平;企业规模小,产品品种少,市场精细化工产品仅能满意需求的45%,许多产品需要进口,精细化工的新领域亟待开发。

化工类实习报告3篇_6

化工类实习报告3篇_6

化工类实习报告3篇化工类实习报告篇1为了了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

我来到了__化工厂进行实习,以下是我的实习报告。

一、实习目的了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

二、实习概况在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。

实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。

实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。

三、__化工厂基本状况__化工厂地理位置优越,交通运输便利。

依托当地丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。

四、实习过程我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。

在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。

在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。

透过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。

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化工实训报告【三篇】化工实训报告【一】在大三的上学期在学校练习了化工仿真软件的实际操作,让我们为将来从事化工生产又更进一步奠定了厚实的基础,了解了化工生产的全自动化,认识化工生产软件DCS的模拟操作,虽然学习的时间很短,但是在将来的工作与学习中我们将会学到的关于实际应用的技能与技巧,为成为一个合格化工生产操作人员而不懈的努力,这是只是我们迈出的步。

在这为期一周的化工仿真实训中我们学到了两种与专业相关的基本DCS操作,其一是关于离心泵的冷态开车运输物料,其二是关于石油炼制重油催化裂化冷态开车。

关于离心泵的冷态开车操作离心泵是化工生产的最基本的动设备,设备虽然简单,但是设备的开车却含有很多的知识。

了解到了离心泵运输液态物质原理,离心泵一般由电动机带动。

启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。

当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时,液体受到叶片的推力同时旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿,以高速流入泵壳,当液体到达蜗形通道后,由于截面积逐渐扩大,大部分动能变成静压能,于是液体以较高的压力送至所需的地方。

当叶轮中心的流体被甩出后,泵壳吸入口形成了一定的真空,在压差的作用下,液体经吸入管吸入泵壳内,填补了被排出液体的位置。

关于实际练习了离心泵的冷态开车的步骤:检查各个阀门是否处于关闭状态对高位液体储罐进行加入液体,通过电脑中显示的DCS 图与现场图,观察高位储罐的中液体加入量。

控制在50%左右。

控制分程控制,控制充压与泄压阀门,对高位储罐进行充压,控制在当阀门的开度大于50%对储罐进行泄压,当开度小于50%对高位储罐进行充压,当高位储罐的液位达到的,将分程控制阀投自动,将系统进行自动控制。

打开高位储槽的底部的入口阀门,对离心泵进行灌泵,排除管道内的不凝性气体,控制出口仪表的压力,当压力达到相应的标准,打开出口的阀门。

控制出口阀的在XX0Kg/h,控制系统相对的稳定。

离心泵开车时应该注意的问题:从理论联系实际,离心泵开车时候应该注意关于气缚与气蚀问题,这个问题直接影响到工艺是否进行的是不是平稳。

首先应该注意气蚀问题,液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。

把这种产生气泡的现象称为汽蚀。

汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。

这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。

泵在运转中,若其过流部分局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。

在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。

在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。

水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。

如何解决气蚀问题,应该从以下几个方面着手:①减小几何吸上高度hg(或增加几何倒灌高度);②减小吸入损失hc,为此可以设法增加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等;③防止长时间在大流量下运行;④在同样转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流速、泵不易发生汽蚀; ⑤泵发生汽蚀时,应把流量调小或降速运行;⑥泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响;⑦对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏,可使用耐汽蚀材料。

其次应该注意到气缚问题,离心泵启动时,若泵内存有空气,由于空气密度很小,旋转后产生的离心力小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体,这样虽启动离心泵也不能完成输送任务,这种现象称为气缚。

如何解决气缚问题,应该从以下这个方面着手:在启动前向壳内灌满液体。

做好壳体的密封工作,灌水的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要好。

在开启离心泵时,离心泵的充液及排气的原理以及原因,这是生产操作中应该注意到的问题。

通常在排气时,泵内的气体如在入口或泵的流道内,哪怕只有微量气体,都将影响泵的运行,造成泵的气蚀。

而气体在泵的出口,不会造成泵的气蚀。

泵气蚀将影响泵的运行性能,降低泵的流量和扬程。

泵内的少量存气经流体静止过程,逐渐上浮到出口,此时启泵就不会气蚀。

泵的最小气蚀余量和该泵运行工况的装置气蚀余量接近,所以泵内少有气体都将造成泵的气蚀,要想避免此种情况,在泵现状无法改变的情况下,要格外注意泵的开停和切换操作,并严密关注泵的入口压头和介质组分,避免泵的气蚀条件产生。

关于催化裂化生产装置的冷态开车的操作催化裂化装置是重油变成轻质油品重要的一步,相对于离心泵,催化裂化装置相对复杂,这其中蕴含了《化工原理》《石油炼制工艺学》等丰富的知识,这也是我将要全面的掌握的。

了解到了重油催化裂化原理,催化裂化是炼油工业中重要的二次加工过程,是重油轻质化的重要手段。

它是原料油在适宜的温度、压力和催化剂存在的条件下,进行分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合等一系列化学反应,原料油转化成气体、汽油、柴油等主要产品及油浆、焦炭的过程。

催化裂化的晕啊料广泛、主要是常减压的馏分油、常压渣油、减压渣油以及丙烷脱沥青油、蜡膏、蜡下油等。

随着石油资源的日趋缺乏与原油的变重,处理的原料可以是全常渣或者是全减渣。

在硫含量较高时,则需用加氢脱硫装置处理,提供催化原料。

催化裂化具有轻质油收率高、汽油辛烷值较高、气体产品中烯烃含量较高等特点。

催化裂化生产主要包括:反应再生部分:完成原油转化。

原料油通过反应器与催化剂接触并反应,不断输出反应产物,催化剂则在反应器和再生器之间不断循环使用,在再生器中通入空气烧去催化剂的积炭,恢复催化剂的活性,使催化剂循环。

烧焦放出的热量又以催化剂为载体,不断带回反应器,供给反应所需的热量,过剩热量由外取热器取出并加以利用。

分馏部分:根据反应油气各组分沸点不同,将它们分离成富气、粗汽油、轻柴油、回炼油、油浆,并保证产品干点、轻柴油凝固点和闪点合格。

吸收稳定部分:利用组分之间在液体中溶解度的差异把不同富气和粗汽油分离成干点、液液化气、稳定汽油。

能量回收部分:将反应放出大量的热量通过余热锅炉将热量回收起来重新利用,避免能量的浪费。

关于催化裂化装置流程说明混合原料油(90℃)从装置外自吸进入原料油泵,抽出后经原料油换热器加热至200℃左右,分十路经原料油雾化喷嘴进入提升管反应器(R01)下部;自分馏部分来的回炼油和回炼油浆混合后既可以直接进入提升管反应器中部,也可以进入原料集合管,同原料一起进入提升管反应器下部,与700℃高温催化剂接触完成原料的升温、气化及反应,515℃反应油气与待生催化剂在提升管出口经三组粗旋风分离器得到迅速分离后经升气管进入沉降器六组单级旋风分离器,再进一步除去携带的催化剂细粉后,反应油气离开沉降器,进入分馏塔。

积炭的待生催化剂先经粗旋的汽提设施初步汽提后进入汽提段,在此与蒸汽逆流接触以进一步汽提催化剂所携带的油气,汽提后的催化剂沿待生斜管下流,经待生滑阀进入再生器(R02)的烧焦罐下部,与自二密相来的再生催化剂混合开始烧焦,在催化剂沿烧焦罐向上流动的过程中,烧去约90%左右的焦炭,同时温度升至约690℃。

较低含炭的催化剂在烧焦罐顶部经大孔分布板进入二密相,在700℃条件下,最终完成焦炭的燃烧过程。

再生催化剂经再生斜管及再生滑阀进入提升管反应器底部,在干气及蒸汽的提升下,完成催化剂加速、分散过程,然后与原料接触。

再生器烧焦所需的主风由主风机提供,主风自大气进入主风机(B01),升压后经主风管道、辅助燃烧室及主风分布管进入再生器。

再生产生的烟气经16组两级旋风分离器分离催化剂后,再经三级旋风分离器进一步分离催化剂后进入烟气轮机(BE01)膨胀作功,驱动主风机(B01)。

从烟气轮机出来的烟气进入余热锅炉进一步回收烟气的热能,最后经烟囱排入大气。

当烟机停运时,主风由备用风机提供,此时再生烟气经三旋后由双动滑阀及降压孔板,降压后再进入余热锅炉。

开工用的催化剂由冷催化剂罐(V01)或热催化剂罐(V02)压送至再生器,正常补充催化剂可由催化剂小型自动加料器输送至再生器。

关于操作过程中需要注意的调节方法1、反应温度控制TRCA1001、PDRC1007提升管出口温度TRCA1001与再生华阀压降PDRC1007组成低值选择控制。

正常情况下,反应温度由温度调节器TRCA1001控制再生滑阀的开度,当再生滑阀开度过大,再生滑阀压降PDRC1007降低至低于TRCA1001的信号时,选择器将选择PDRC1007输出信号控制再生滑阀。

2、沉降器料位控制WRCA1001、PDRC1009沉降器料位WRCA1001与待生滑阀压降PDRC1009组成低值选择控制。

正常情况下沉降器料位调节器控制待生滑阀开度,当待生滑阀开度过大,待生滑阀压降调节器信号低于料位调节器的输出信号时,待生滑阀压降调节器控制待生滑阀开度。

3、反应压力控制PRC1201正常生产中,反应压力由气压机转速来控制,设有切换开关,决定气压机转速由反应岗位或气压机岗位控制。

当生产不正常时,可通过调节器PRC1201控制火炬、分馏塔顶蝶阀来调节。

4、再生压力控制PRCXXA、PRCXXB在正常生产时再生压力通过调节器PRCXXA进行两路分程控制双动滑阀的A阀和烟机入口蝶阀来实现。

在事故状态下,调节器PRCAXXB调节双动滑阀的B阀,起到快速卸压的作用。

关于理论联系到实际中的知识实际生产中更应该注意到控制反应的深度的问题与影响反应深度的因素。

控制反应深度的主要条件1,转化率在催化裂化工艺中,往往要循环部分生成油,也称回炼油.在工业上采用回炼操作是为了获得较高的轻质油产率.因此,转化率又有单程转化率和总转化率之别. 2,空速和反应时间每小时进入反应器的原料量与反应器内催化剂藏量之比称为空速.空速的单位为时-1,空速越高,表明催化剂与油接触时间越短,装置处理能力越大. 在考察催化裂化反应时,人们常用空速的倒数来相对地表示反应时间的长短. 3,剂油比催化剂循环量与总进料量之比称为剂油比,用C/O表示: 在同一条件下,剂油比大,表明原料油能与的催化剂接触.影响催化裂化反应深度的主要因素影响催化裂化反应转化率的主要因素有:原料性质,反应温度,反应压力,反应时间. 1,原料油的性质原料油性质主要是其化学组成.原料油组成中以环烷烃含量多的原料,裂化反应速度较快,气体,汽油产率比较高,焦炭产率比较低,选择性比较好.对富含芳烃的原料,则裂化反应进行缓慢,选择性较差.另外,原料油的残炭值和重金属含量高,会使焦炭和气体产率增加.2,反应温度反应温度对反应速度,产品分布和产品质量都有很大影响.在生产中温度是调节反应速度和转化率的主要因素,不同产品方案,选择不同的反应温度来实现,对多产柴油方案,采用较低的反应温度(450℃~4 70℃),在低转化率高回炼比下操作.对多产汽油方案,反应温度较高(500℃~530℃);采用高转化率低回炼比.3,反应压力提高反应压力的实质就是提高油气反应物的浓度,或确切地说,油气的分压提高,有利于反应速度加快.提高反应压力有利于缩合反应,焦炭产率明显增高,气体中烯烃相对产率下降,汽油产率略有下降,但安定性提高.提升管催化裂化反应器压力控制在~4,空速和反应时间在提升管反应器中反应时间就是油气在提升管中的停留时间. 图3-5表示提升管催化裂化的反应时间与转化率的关系.由图可见,反应开始阶段,反应速度最快,1秒后转化率的增加逐渐趋于缓和.反应时间延长,会引起汽油的二次分解,同时因为分子筛催化剂具有较高的氢转移活性,而使丙烯,丁烯产率降低.提升管反应器内进料的反应时间要根据原料油的性质,产品的要求来定,一般约为1秒~4秒. 重油催化裂化关于实习中的主要收获和体会通过本次实训我真正了解到步入社会后我们还有许多知识要学习,还有许多需要加强的地方,我们的专业课知识还有许多欠缺的地方,还不能熟练的掌握,我们的动手能力不足等,我知道这不是短时间内能够学会的,这次实习对我的即将投入工作也有很大的帮助,在以后的工作我还会学到很多东西。

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