有机米粉加工操作规程

制粉安全操作规程范文（三篇）

制粉安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障制粉过程中的生产安全和员工的人身安全，规范制粉作业行为，提高制粉作业效率和质量，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于制粉作业环节，包括制粉设备操作、设备维护、设备故障排除等。

第三条本规程的目的在于促使员工养成正确的制粉作业习惯，增强安全意识、安全防范意识和事故应急能力，并规范员工在制粉作业中所需的技术操作要求和安全措施。

第四条严格执行本规程是保证制粉安全和质量，保护工作人员生命财产安全的重要依据。

第二章设备操作第一条在制粉作业中，操作人员应了解制粉设备的结构和工作原理，掌握操作要领和技术规范，确保设备正常运转。

第二条操作前，操作人员应仔细检查制粉设备的各项安全装置和工作状态，确保设备正常运转，未发现故障。

第三条操作人员应按照操作规程正确操作设备，切勿随意变动设备参数。

第四条操作人员在操作设备时，应戴好工作手套、防护眼镜等个人防护设备。

第五条操作人员在调整设备参数时，应先停机，并确保设备停机状态后进行操作。

第六条当设备故障时，操作人员应立即报告设备维修人员，并按照维修人员的指示进行处理。

第七条禁止擅自停机维修设备，必须由专业维修人员进行操作和维修。

第八条操作人员必须经过专业培训和考核合格之后，方可操作制粉设备。

第三章设备维护第一条制粉设备的日常维护保养工作必须由专业维修人员负责，确保设备良好状态。

第二条维修人员应定期对制粉设备进行检查，及时发现设备故障并做好维修工作。

第三条维修人员应根据设备维护手册，进行设备日常保养和维修。

第四条在维修设备时，维修人员应先调停机，并取消设备动力源，并对设备进行完全隔离，确保操作人员的人身安全。

第五条维修人员应根据设备维修手册，按照规定的步骤和程序进行维修工作，切勿抄近道或盲目操作。

第六条维修人员应保障作业区域的整洁和安全，严禁携带易燃、易爆、有毒和腐蚀性物品进入作业区域。

第七条维修人员不得私自更换设备零部件，必须根据设备维修手册的规定进行更换。

有机婴幼儿营养米粉生产操作规程

有机产品大米生产操作规程目录QB/DXC02-CZ01-2011防污染管理规程 3QB/DXC02-CZ02-2011卫生管理规划 6QB/DXC02-CZ03-2011有机大米采购与检验要求 6QB/DXC02-CZ04-2011合格供方评定准则7QB/DXC02-CZ05-2011工具、设备及设施维修保养清扫规程8 QB/DXC02-CZ06-2011有机产品的运输和搬运制度10QB/DXC02-CZ07-2011员工福利和劳工保护规程11QB/DXC02-CZ08-2011有机米粉加工操作规程12QB/DXC02-CZ09-2011 仓库管理规程16QB/DXC02-CZ10-2011文件控制规程 17QB/DXC02-CZ11-2011有机产品生产工艺规程20QB/DXC02-CZ12-2011不安全食品召回制度23QB/DXC02-CZ13-2011有机标识控制规程27防污染管理规程QB/DXC02-CZ01-20111 目的：为确保有机婴幼儿营养米粉，在生产过程中的质量，禁止有机产品与常规产品混合，以及防止有机加工和经营过程中受禁用物质污染，特编制此规程。

2、范围：适用于车间有机米粉及其防污染管理。

3、职责：生产部按照此规程对生产人员进行管理。

4、要求4、过程控制4.1有机大米原料的运输工具在装载有机大米前首先清洗干净，应尽量采用单独的运输工具运送有机大米，当不能单独运输时，应采用苫布等防护措施避免其与常规产品混杂或受到污染。

大米在运输和装卸过程中，保持外包装上的有机认证标志及产品说明不被玷污或损毁；4.2库中的有机大米应严格与常规大米分开存放，仓库管理人员要依据记录和标识认真核实。

4.3 各班次生产人员应依据生产计划到仓库办理有机大米领取手续。

仓库管理员按计划要求区别发放大米并逐一发放并记录。

4.4加工和设备清洁采用在每批订单完成后通过拆卸连接体进行彻底的清洗。

4.5设备或运输工具用于常规米粉加工后应进行充分清洗，以避免有机米粉受到污染。

婴儿米粉工艺流程

述
1
选材
选择新鲜、无霉变、无杂质的大米，最好选用有机大米或婴幼儿专用大米
2
浸泡
将大米浸泡在清水中，注意保持水的清洁，避免细菌滋生
3
磨浆
将浸泡好的大米放入磨浆机中研磨成细浆，并加入适量的清水
4
煮糊
将大米浆倒入蒸锅中，用慢火煮至糊状，过程中需不断搅拌以防止糊底
5
脱水
将煮好的米糊倒入过滤器中，进行脱水，控制脱水时间以避免过干或过湿
6
干燥
对脱水后的米糊进行干燥处理，可以选择自然晾晒或使用专业的烘干设备，注意控制干燥温度以避免破坏营养成分
7
筛选
干燥后的米粉进行筛选，确保粒度均匀
8
研磨
对干燥的米粉进行研磨，使其细腻均匀
9
包装
将研磨后的米粉进行包装，选择符合卫生标准的包装袋和容器，确保包装过程无尘、无异物
10
清洁与消毒
对生产过程中的器具、机械设备和生产环境进行定期清洁和消毒

制粉工安全技术操作规程范本（3篇）

制粉工安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障制粉工作的安全与顺利进行，减少事故发生的可能性，制定本安全技术操作规程。

2. 本规程适用于所有从事制粉作业的工作人员，包括生产人员、维修人员以及管理人员。

3. 所有从业人员必须认真学习掌握本规程内容，并确保严格按照规程执行工作。

二、全程安全措施1. 工作人员必须佩戴合格的劳保用品，包括安全帽、防护服、防护手套、口罩等。

2. 操作前必须对所使用的设备进行检查，确保设备完好无损。

3. 禁止穿插非工作人员，在作业区域进行制粉作业时，必须设立警示标志，禁止闲人靠近。

4. 作业环境必须保持干净整洁，禁止堆放杂物或易燃材料。

5. 作业区域必须保持通风良好，确保氧气供应充足。

6. 严禁在生产设备运转时进行任何维修、保养等操作，如需维修、保养，必须停机并拉闸。

三、机械设备操作规程1. 在对机械设备进行操作前，必须确认设备的启动、停止开关的位置，并确保正常使用。

2. 操作人员必须明确各个装置的功能与使用方法，保证正确操作设备。

3. 在操作过程中，严禁随意触摸机械设备或调整机械设备的参数，如需调整，必须停机并拉闸。

4. 在机械设备运转时，禁止将任何部位伸入设备内部，防止发生意外危险。

四、防爆措施1. 在作业过程中，禁止使用易燃、易爆物品，并确保作业区域远离火源。

2. 操作人员必须定期检查电气设备的安全性能，确保设备符合防爆要求，并进行必要的维修与更换。

3. 防爆设备必须经过合格的检验和维修，并定期进行防爆性能测试，确保正常使用。

五、化学品管理1. 使用化学品前，必须了解化学品的性质和特点，并严格按照使用说明操作。

2. 严禁将不同种类的化学品混合使用或存放在同一容器中，以防发生化学反应导致事故。

3. 在操作过程中，应避免将化学品直接接触皮肤和眼睛，必要时必须戴上防护手套、口罩和护目镜。

4. 使用后的废弃化学品必须妥善处理，禁止随意倾倒。

六、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须保持冷静，迅速采取适当的应急措施。

有机米粉加工操作规程

有机米粉加工操作规程QB/DXC02-CZ08-20111、目的：为确保我公司有机米粉的加工符合有机标准的要求，特编制此规程。

2、范围：适用于有机米粉的加工。

3、职责：生产部按照此规程对生产人员进行管理。

4、要求4.1产品标准生产作业程序 4.1.1工艺卫生标准物流程序：原辅料半成品成品物料净化程序：脱包缓冲间生产区人净化程序：进换鞋脱外衣穿工鞋洗手穿洁净衣手消毒洁净室出换鞋穿外衣脱工鞋脱洁净衣出4.1.2人净化标准4.1.3工作标准4.2生产管理规定4.2.1生产作业流程图为三十万级生产环境 ▲为关键控制点 4.2.2生产工艺规程4.2.2.1原、辅料领取操作准备，按批生产指令到仓库领取规定的原、辅料，按物料进出洁净区规程经去皮、缓冲后存放指定位置，并做好相关记录。

4.2.2.2生产前后准备与扫尾工作生产前：检查卫生是否符合要求，对与粉直接接触的器具用75%酒精毛巾进行擦试，生产过程中保持现场卫生。

并清洁暂存间地面、工作台面、计量器具。

物料要保证相符。

生产后：清理已生产品种原、辅料出暂存间，彻底清洁场地、用具。

卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。

4.2.2.3膨化、粉碎将大米放入食品膨化机中进行膨化，设置膨化档。

先用50公斤进行冲顶加工做为普通米粉，并做好冲顶记录，冲顶后才能进行有机产品的生产。

膨化后再粉碎，过80目筛，备用，将白砂糖等原辅料放入粉碎机内粉碎后，过40目筛，备用。

粉碎结束后及时清洗布袋及填写好相关记录。

卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名确认。

4.2.2.4总混2.2.4.1按照生产投料单将每批次原料或经粉碎后的原料与微量元素进行总混并记录。

2.2.4.2总混完后清场，卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。

米粉生产作业指导书

米粉生产作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】《贵州高山食品有限公司》米粉生产作业指导书米粉生产作业指导书米粉生产的各个工序均对产品出品质量造成直接影响，其中选米、磨粉、调浆、熟化工序是影响产品质量的关键工序，为规范人员操作，特编写此作业指导书。

生产人员应严格按作业指导书规定生产。

备注：（所有带※为关键控制点）工艺流程大米验收—去杂质—洗米—※泡米—※研磨—※调浆—※熟化出粉—晾干—(羊肉粉—※开水侵泡—过冷—沥干—打包装—※低温灭菌—成品—入库—)——打包装—入库一、精选验收※浸泡1、精选验收隔年的晚稻米，米质形状完整，外型雪白、油身，颜色、性状正常，无虫蛀，无霉变，有大米固有香味、优先采用晚稻新米。

2、将经过精选后的大米称量后放在不锈钢桶内，认真挑选杂质；用清水淘洗2-3遍后，再用清水浸泡3-4小时，然后过滤去除桶内的洗米水。

3、大米浸泡过滤后再用清水喷淋清洗并沥干，进入下一道工序。

二、※研磨调浆1、将洗净后沥干的大米放入粉碎机慢慢下米碎成细粉，按10%的比列加入小麦淀粉，每100斤米粉投放100g食盐。

按（1：0.45）加入清水调成80目—100目的米浆，米浆收集在不锈钢桶内。

2、磨粉调浆工序的质量控制：磨粉时下米速度应根据碎米机的碎米功率(速度）调整下米速度。

（出粉每厘米30目以上）。

调浆时水量过多则米浆变粗，口感不好；水量过少，则细嫩，容易卡住磨浆机，烧坏电机。

应充分将米浆调匀，调好的米浆是没有任何颗粒状的。

三、※熟化出粉1、米浆加入适量的清水按比例调成有浓度的米浆即可进行熟化处理。

2、检查熟化出粉设备的运转情况是否正常，熟化温度是否达到105-110度的要求。

3、熟化出粉设备正常即可开始工作，通过舀勺把调打好的米浆舀送到熟化出粉机料斗里。

出粉口出来的粉应是每根分离、无杂质、光滑、晶莹剔透、且不断线、即为熟透合格，如不出现此现象，则质量不合格，判定为废品，另外存放处理，不准出厂。

米粉的制作工艺

米粉的制作工艺一、米粉的生产工艺米粉机制作米粉的工艺流程是比较简单的，一般分为2种，一种是施法生产工艺，另一种是干法生产工艺。

湿法生产工艺首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，然后将碎米磨成米浆，然后进行一次过滤，将米浆保存，然后放入混合的材料，进行蒸熟，等到凉下来，米浆就老化然后按制作的长度进行切断，再用水洗净，并裁减成型，然后进行烘干就可以包装入库，进行销售了！干法生产工艺首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，放入材料，用机器蒸熟并挤压成粉丝，然后放置让其老化，再裁减成需要长短，然后洗净并烘干，就可以包装入库了。

米粉机湿法和干法的生产工艺差不多，就是一个先蒸熟再老化，另一个先老化再蒸熟。

二、米粉的烹饪技术技术一：1、米粉先泡软，香菇、猪肉及红萝卜切丝备用。

2、起油锅，将香菇、虾米爆香，加入猪肉丝、红萝卜丝及调味料(蒜末除外)一起拌炒，再加4杯水继续煮开。

3、将泡好的米粉放入汤汁中拌炒，使其均匀上色，约10分钟后改小火炒至水份收干即可起锅。

4、食用时，撒些芽菜，再淋上少许卤汁及蒜末即可。

技术二：制作材料：米粉，榨菜丝，肉丝，盐，味精，酱油，杂骨汤，干椒粉，葱花，熟猪油①肉丝，榨菜炒香，调正味，加杂骨汤，焖熟，待用。

②取碗放入盐，味精，酱油，干椒粉，杂骨汤，熟猪油，葱花待用。

③锅烧开水，下入米粉，烫熟，捞出放入碗中，浇肉丝即成。

广东穗华牌多功能米粉机（粉丝机、粉条机、年糕机、米线机、桂林米粉机），彻底改变了作坊式生产米粉的传统模式，在我国米粉生产历史上取得跨越性的技术革新。

该米粉机生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。

穗华牌米粉机生产的高品质米粉，不仅可内销，更可大量出口。

该米粉机还同样适用于生产桂林米粉、云南米线、年糕，以及以红薯、玉米、大豆、土豆等各种杂粮制成的淀粉为原料，生产各类粉丝、粉条。

有机食品加工操作规程模板

有机食品加工操作规程目录1、申请认证产品的加工、经营操作规程2、有机产品投入物质清单、工艺流程图与工艺描述3、加工原料及配料的采购及接收规程4、加工器械设备维修、清扫规程5、有机仓库储藏管理规程6、有机产品运输管理规定7、防止有机产品混合和污染规程8、怀疑产品的隔离程序9、产品批号的制定和使用规程10、废弃物管理规定11、员工培训规程12、员工福利和劳动保护规程附件1：产品标签（用于运输和终产品,参考标签设计文件设计）一、申请认证产品的加工、经营操作规程详细说明在产品加工过程中，如何对各个环节进行控制，以保持产品的有机性。

1. 加工条件1.1 厂内必须有满足加工工艺和产品批量要求的车间和场地，墙与地面应保持清洁，便于清洗，防止杂物混入产品中。

1.2 厂内要设立相应的洗涤、照明、通风、除尘、防潮、防霉、防蝇、防鼠和防蟑螂以及堆放垃圾的设施。

1.3 采用物理、机械方法以及符合国际有机标准规定的方法灭虫、灭鼠、灭蝇和消除滋生条件（采用鼠夹、挡鼠板、下水道加网、灭蝇灯、纱窗、门帘等）。

2. 加工设备要求2.1 必须符合有机加工所要求的卫生条件，设备材料不污染产品，使用前后均应清洗干净，设备卫生清洁用品和方法须经有机认证机构认可，有良好的有机操作方式。

2.2 存在平行生产（上料口、地沟、管路、NK罐为公用设施）的二车间，要在上料前对上料口、地沟、上料管路用扫帚清扫，并用闭风器通过风将残料清理干净；对NK罐、管路用清水进行清洗后方可使用。

3. 人员要求3.1 参与有机加工的所有人员上岗前必须经过有机加工培训,树立有机加工基本理念，掌握本工序操作要点。

3.2 参与有机加工的所有人员上岗前和每一年度均须体检，健康合格者才能上岗。

传染病及其它有碍食品卫生的疾病患者不准上岗。

3.3 参与有机加工的所有人员必须保持个人卫生，进入工作场所必须戴工作帽，禁止吸烟和随地吐痰。

3.4 检验课负责每批次产品（原料至成品）加工全过程的跟踪检验与记录。

制粉工安全技术操作规程范本（二篇）

制粉工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了提高制粉工作的安全性和效率，保护工人的生命安全和身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事制粉工作的工人和管理人员。

第三条制粉工作必须严格遵守国家和地方的安全生产法律法规，确保工人的安全。

第四条公司应当配备必要的安全设备和设施，并进行定期的安全检查和维护。

第五条制粉工作必须经过专业培训合格后才能上岗。

第二章制粉工作的安全操作规程第一条操作前必须穿戴好防护服，戴好安全帽、手套、防护眼镜和口罩。

第二条操作时必须保持工作区域整洁和干燥，防止杂物和水溅入机器内。

第三条操作前必须检查设备的启动按钮和停止按钮是否正常，设备的各个部件是否完好并处于正常运行状态。

第四条操作时必须确保设备有正常运转的空间，并保持机器的启动按钮和停止按钮畅通无阻。

第五条操作时必须保持机器周围安全距离，不得在机器旁站立或玩乐。

第六条操作时不得随意触碰机器的运动部件，特别是刀片和转子等易造成伤害的部分。

第七条操作结束后必须关闭设备的启动按钮，并及时进行设备的清理和维护工作。

第八条操作中如发现设备异常或故障，必须立即停止操作，并向主管报告。

第九条离开工作岗位时必须关好所有开关和阀门，并保持工作区域的整洁。

第十条操作过程中如遇到事故或紧急情况，必须立即按照应急预案进行处理，并报告相关部门。

第三章制粉工作的安全防护措施第一条制粉工作必须戴好口罩和防护眼镜，避免粉尘和碎片进入口鼻和眼睛。

第二条制粉工作必须佩戴合适的耳塞或耳罩，避免噪音对听力造成损害。

第三条制粉工作必须佩戴防护手套，避免手部受到机器刀片的伤害。

第四条制粉工作时必须注意安全距离，避免机器火花或碎片对身体造成伤害。

第五条制粉工作时必须保持身体平衡，避免因滑倒或摔倒而受伤。

第六条制粉工作必须做好防火工作，禁止在机器周围存放易燃物品。

第七条制粉工作时必须保持机器周围通风良好，避免粉尘积聚引发爆炸。

第八条制粉工作时必须定期进行设备的检查和维护，确保设备的安全运行。

小型精米机操作规程

小型精米机操作规程小型精米机操作规程一、操作前准备1.1 查看机器是否完好无损，确认所有零部件是否齐全。

1.2 检查电源线是否连接牢固。

1.3 清洁工作区域，确保无杂物。

1.4 检查米仓是否清洁干燥，无异味。

二、操作步骤2.1 将精米机放置在平稳的工作台上。

2.2 按照精米机的使用说明书，正确连接电源线，确保接地良好。

2.3 打开机器的电源开关。

2.4 打开精米机的米仓盖，将新鲜的大米倒入米仓中。

注意不要超过最大容量限制。

2.5 关闭米仓盖，并确保其牢固且密封。

2.6 根据需要设置精米机的精磨度和出米速度，可以根据个人喜好进行选择。

2.7 按下启动按钮，精米机开始工作。

2.8 在整个精米过程中，应密切观察精米机的工作状态，确保其正常运转。

2.9 当大米精磨完毕时，精米机将自动停止工作。

2.10 打开米仓盖，用容器接收出来的米粉。

注意避免米粉撒落在地面上。

2.11 关闭电源开关。

2.12 清洁精米机的米仓和米粉收集容器，确保无残留物。

2.13 关闭精米机的所有盖子和注意事项，确保机器安全存放。

三、注意事项3.1 在精米机工作过程中，不要用手或其他物品接触精磨部件，以免造成意外事故。

3.2 使用精米机时，不要将水或其他液体接触到机器内部。

3.3 在精米机工作中，应注重观察机器的运行状态，一旦发现异常情况应及时关闭电源，并联系专业人员进行处理。

3.4 精米机应定期进行清洁和保养，以保持其正常工作状态。

3.5 使用过的米粉可以作为饲料或其他用途，但不适宜作为食品使用。

3.6 使用精米机时，应根据机器的使用说明进行正确操作，避免任何不必要的损坏。

3.7 在不使用精米机时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

四、维护保养4.1 定期检查精米机的电源线和插头，确保其无损并保持良好接触。

4.2 定期清洁精米机的外部和内部，清除积尘和残留物。

4.3 检查米仓和米粉收集容器，确保其无异味和杂质。

4.4 注意检查精米机的刀片和磨盘，确保其锋利和无明显损伤。

米粉机安全操作规程000

米粉机安全操作规程
1、使用前，要对机器进行全面检查。

（1）是检查传动部分是否有障碍物；
（2）是把漏斗、输送带、粉刀、浆刮、滤网清洗干净；
（3）是打开电源，先试机，检查机器运行是否正常。

2、米粉机运行正常后，打开蒸汽阀门，并调节好汽量温度。

3、米粉机蒸柜达到可以蒸粉的温度后，由小到大打开米浆阀门，慢慢调节米浆出量，一直调到合适为止。

4、注意观察粉机蒸粉情况，调节好蒸汽阀门，确保米粉质量。

5、接粉时要注意安全，遇到米粉粘粉刀时，用刷子横刷粉刀，不准直接用手刷粘粉。

6、碰到粉刀粘粉太多时，应将粉刀的刀座往后拉，禁止直接用手拉粉刀。

7、机器出现故障时，应及时关机，切断电源，排除故障后再使用。

米粉的生产操作步聚

米粉的生产操作步聚
一、准备工作（1）将挑粉用的短小杆子，“晾置”用的塑料布，长口剪刀等常用工具清理干净备用。（2）开浆选用生熟降法开浆，以玉米淀粉作原料为例。假设玉米淀粉重量为10kg。 ①取0.5kg玉米淀粉，用少许冷水将玉米淀粉调成糊状，再用100℃的开水直接冲入糊状的玉米淀粉中，搅匀。这样的糊状玉米淀粉称为熟浆。 ②用上述调好的熟浆将余下的9.5kg玉米淀粉调成糊状，边调边搅匀或搓匀，防止出现粒状淀粉。这样调好的半生熟糊状玉米淀粉，就是制作粉条、粉丝的原料。这就是“生熟浆法 Nhomakorabea名称的来由。
• 3）接通米粉机的电源。 • （4）备水：通过“加水口”，将机筒灌滿水，并启动电热管，将水加温至100℃。（约需要15~20分钟加温时间）。加水间隔时间为水开后一般10-15分钟加一次100℃的开水，以免燃坏发热管。 • （5）将“粉板托盘”卸下，关闭“控制螺栓”。
红薯粉条机、土豆粉条机、玉米粉条机、淀粉粉条机，第一品牌，广东穗-华

制粉工安全技术操作规程模版（二篇）

制粉工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障制粉工的人身安全和健康，规范制粉工的安全技术操作，提高工作效率和产品质量，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事制粉工作的人员，包括制粉工、操作工、维修工等。

第三条制粉工在进行工作时，应遵守本规程的相关要求，并按照安全操作流程进行工作。

第四条制粉工在遇到安全问题时，应及时向生产管理人员报告，共同解决问题。

第五条制粉工在进行操作前，应进行安全培训，熟悉设备及操作技术，并取得相应的操作证书。

第二章设备安全操作规程第一条制粉工在操作设备前，应检查设备是否处于正常工作状态，如发现设备有异常应及时上报。

第二条制粉工应按照操作规程操作设备，不得擅自更改设备设置，如有需要应与生产管理人员协商。

第三条制粉工在进行设备清洁时，应先切断电源，并将设备进行安全隔离，确保设备不能意外启动。

第四条制粉工在设备维修时，应先切断电源，并戴好防护眼镜、手套等个人防护装备。

第五条制粉工在设备检修时，应先切断电源，并按照操作规程进行检修作业，如需更换设备部件，应使用符合标准的部件。

第三章人身安全防护规程第一条制粉工应配备并佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。

第二条制粉工在进行高温工作时，应穿戴耐高温的防护服、绝缘手套等个人防护装备。

第三条制粉工在进行机械维修时，应戴上防护手套、帽子等个人防护装备，防止受伤。

第四条制粉工在进行操作时，应保持工作场所的整洁和干净，防止绊倒或滑倒。

第五条制粉工在进行操作时，应严禁穿戴过长的衣物或饰品，以免危及安全。

第四章废料处理和环境保护规程第一条制粉工应将操作过程中产生的废料进行分类处理，防止对环境造成污染。

第二条制粉工应参与企业的环境保护活动，积极推动绿色生产和资源循环利用。

第三条制粉工在操作过程中应节约能源，减少能源的消耗和浪费。

第四条制粉工应定期参加环保知识培训，提高环境保护意识和能力。

第五章安全事故应急处理规程第一条制粉工在发现设备异常或可能导致安全事故的情况时，应立即停止操作，并向生产管理人员报告。

米粉机安全操作规程

『重庆友乐乐机械』登陆『重庆友乐乐机械』查询价格米粉机安全操作规程一.安全注意事项：安全使用与预防措施1.机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线。

传动装置应做好防护或者请靠墙面安装，以免传动伤人。

2.对设备进行移位、维护、维修、保养等工作前，必须切断电源，否则可能会出现严重的人身安全事故隐患。

3.设备和作业人员手上有水时请不要操作电器按钮开关等原件，否则容易引起电击；确保插头接触良好，不良的接触可能引起火灾。

4.请不要使用破损的电源头，也不要将电源线靠近热源附近，否则会引起触电或火灾。

5.长时间不使用机器时，请切断本机电源，否则可能引起电击或火灾。

6.请确认电动机和外接电源的电压匹配性，使用三相电源时一定要有机体漏电保护接线。

7.外接电源必须匹配安装空开保护，并试正反转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头.8.机器运转时请将手远离料斗和皮带等旋转零件，切勿将手放入料斗中。

9.严禁其它硬杂物进内。

10.开机前检查有无异常现象，如果机器内有异常的气味或声音，应立即切断电源，同专业维修人员联系进行维修处理。

注意烫伤1.机器动转时机身处于高温状态，请勿用手去触摸机身。

2.机器工作结束后，各部位都处于高温状态，容易被烫伤，请待机器冷却后再进行清洗或拆卸。

作业前的点检1.工作开始前请做好必要的点检工作，螺丝是否有松动，电机皮带是否正常，电源插头是否有异常。

2.现场人员着紧身服装作业。

二.各零件名称与功能1.缸筒升温内胆………………………..蒸气加热，熟化米粉浆2.螺旋曲轴………………………..将送进的米粉浆熟化3.进料斗………………………..将米粉浆送入缸筒升温内胆里4.出粉机头………………………..将熟化的米粉团在螺旋的推动下挤出成型5.电控箱………………………..控制电机启停；控制加热器的启停三.保养与维修1.定期为粉条机轴承补注润滑油。

2.定期检查机械加热系统老化后是否漏水、漏电及时处理。

米粉生产加工实施方案

米粉生产加工实施方案一、前言。

米粉是一种传统的食品，深受广大消费者的喜爱。

随着人们生活水平的提高，对于米粉的品质和安全要求也越来越高。

因此，制定一套科学的生产加工实施方案，对于确保米粉的品质和安全至关重要。

二、原料选择。

米粉的原料主要是大米，因此在选择原料时，首先要确保大米的质量。

要选择外观完整、无霉变、无异味的优质大米作为原料，同时要注意大米的储存条件，避免受潮和受污染。

三、生产加工流程。

1. 清洗大米，将选好的大米进行清洗，去除杂质和表面的污物，保持大米的干净。

2. 浸泡大米，清洗好的大米进行浸泡处理，使其充分吸水，为后续的研磨做准备。

3. 研磨大米，浸泡好的大米进行研磨，制成米浆，这是米粉生产的关键步骤，需要控制好研磨的时间和温度，确保米浆的质地和口感。

4. 过滤米浆，经过研磨的米浆需要进行过滤，去除其中的杂质和纤维，保证米粉的细腻度和口感。

5. 蒸煮米粉，经过过滤的米浆进行蒸煮，使其成型，这是米粉生产的最后一道工序，需要控制好蒸煮的时间和温度，确保米粉的口感和风味。

四、质量控制。

在生产加工过程中，需要严格控制每一个环节，确保产品的质量和安全。

要定期对生产设备进行维护和保养，保证设备的正常运转；对生产过程中的关键环节进行抽检，确保产品的合格率；对成品进行包装和储存，避免受潮和受污染。

五、安全生产。

在生产加工过程中，要严格执行相关的安全操作规程，加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，确保生产过程中不发生安全事故。

六、结语。

制定科学的生产加工实施方案，对于确保米粉的品质和安全至关重要。

只有严格执行相关的操作规程，加强质量控制和安全生产，才能生产出优质、安全的米粉产品，赢得消费者的信赖和支持。

希望本文提供的米粉生产加工实施方案能对相关企业的生产工作有所帮助。

米粉厂安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则为保障米粉厂生产安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于米粉厂所有生产、管理、操作人员及临时工作人员。

三、安全操作基本要求1. 员工必须熟悉本岗位的安全操作规程，严格遵守各项安全规章制度。

2. 员工进入车间必须佩戴好安全帽、工作服，穿着合适的劳动保护鞋，并按照规定佩戴防护用品。

3. 工作前必须对生产设备进行检查，确保设备正常运行，无安全隐患。

4. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。

5. 严禁在车间内吸烟、饮食、睡觉。

6. 严禁在车间内追逐打闹、嬉戏玩耍。

四、生产操作安全规程1. 进料操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，检查进料设备是否正常。

（2）打开进料口，缓慢加入原料，避免原料堆积。

（3）观察原料输送情况，确保原料均匀进入生产设备。

2. 生产过程操作（1）操作人员应严格按照生产流程进行操作，不得擅自更改。

（2）监控生产设备运行状态，发现问题及时上报并处理。

（3）严禁触摸高温设备，防止烫伤。

（4）定期检查生产设备，确保设备清洁、润滑、紧固。

3. 出料操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，检查出料设备是否正常。

（2）打开出料口，缓慢取出产品，避免产品损坏。

（3）观察产品出料情况，确保产品质量。

4. 清洁卫生（1）操作人员应定期对生产设备、车间进行清洁，保持环境卫生。

（2）废弃物应按照规定进行处理，不得随意丢弃。

五、安全教育培训1. 厂方应定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。

2. 新员工入职后，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。

3. 员工应积极参加安全教育培训，提高自身安全素质。

六、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止作业，报告上级。

2. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。

3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

4. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。

七、附则1. 本规程由米粉厂安全管理部门负责解释。

制粉工安全技术操作规程（3篇）

制粉工安全技术操作规程1. 操作前应检查设备是否完好，必要时进行维修。

2. 操作人员应经过相关培训，并持有相应的证书。

3. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防尘口罩等。

4. 在进行操作前，应仔细阅读设备的操作手册，并了解其工作原理和操作方法。

5. 操作人员应熟悉设备的各个操作按钮和安全装置，能够正确使用和操作。

6. 操作人员应定期检查设备的安全装置，确保其正常运行。

7. 操作人员应保持设备的周围清洁整齐，避免堆放杂物和易燃物。

8. 禁止在设备周围吸烟，以防着火引起事故。

9. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备的工作参数或操作方式。

10. 在操作过程中，应及时清理设备周围的粉尘和杂物，以维持设备的正常工作。

11. 在设备进行维修时，应先断开电源，并进行相关的安全措施，防止电击事故的发生。

12. 操作人员应保持良好的工作状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。

13. 长时间进行操作时，应进行适当的体育锻炼和眼部保养，防止身体和视力的受损。

14. 遇到设备故障或异常情况时，应及时报告并停机处理，不得擅自修理。

15. 在设备清洁和维护过程中，应使用适当的工具和设备，避免使用不合适的物品。

16. 操作人员应严格遵守作业场所的防尘、防爆等安全规定，确保作业环境的安全。

17. 操作人员应加强对设备运行状态的监控，及时发现并处理异常情况，防止事故的发生。

18. 在设备停机维修时，应设立相应的警示标识并采取安全措施，避免他人误操作。

19. 操作人员应定期参加相关安全培训，增强安全意识和应急处置能力。

20. 在操作结束后，应及时关闭设备的电源，并做好设备的保养和清洁工作。

以上是制粉工安全技术操作规程，旨在确保制粉工作过程中的安全，防止事故的发生。

操作人员应严格遵守上述规程，做好设备检查、个人防护、安全操作、设备维护等工作，以确保自身安全和设备的正常运行。

制粉工安全技术操作规程（2）第一章总则第一条为了维护制粉工安全，预防和减少事故的发生，制粉工应遵守本规程的各项规定，严格执行制粉工作的安全操作程序，确保工作场所的安全稳定。

制粉技术操作规程(3篇)

第1篇一、概述本规程适用于所有从事制粉工艺的生产单位，旨在规范制粉操作过程，确保产品质量，保障生产安全。

二、人员要求1. 操作人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉制粉设备性能和操作规程。

2. 操作人员应遵守国家相关法律法规和本规程要求，严格执行各项安全操作规程。

3. 操作人员应定期参加培训，提高自身业务水平。

三、设备要求1. 设备应符合国家相关标准和规定，具备正常的生产能力。

2. 设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

3. 设备操作界面应清晰、易懂，便于操作人员操作。

四、操作步骤1. 准备原料：根据生产计划，对原料进行称重、筛选，确保原料质量。

2. 设备启动：启动设备前，检查设备各部件是否完好，确认设备处于正常状态。

3. 加料：按照生产要求，将原料均匀地加入设备中。

4. 设备运行：启动设备，根据生产要求调整设备参数，如转速、压力等。

5. 粉碎：设备运行过程中，观察设备运行状态，确保粉碎效果达到要求。

6. 筛分：将粉碎后的物料进行筛分，分离出不同粒度的粉状产品。

7. 包装：将筛选合格的粉状产品进行包装，确保包装质量。

8. 设备停机：生产结束后，关闭设备，清理设备内部。

五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等。

2. 操作人员不得随意触摸设备高温、高压部位。

3. 操作过程中，不得随意调整设备参数。

4. 设备运行过程中，不得进行清洁、检修等操作。

5. 设备发生故障时，应立即停止运行，及时报告维修人员。

六、质量要求1. 原料质量：确保原料质量符合生产要求。

2. 产品质量：产品粒度、纯度、水分等指标应符合国家相关标准。

3. 包装质量：包装完好，无破损、污染等现象。

七、记录与检查1. 操作人员应做好生产记录，包括原料名称、数量、设备运行参数、产品质量等。

2. 定期对生产过程进行自查，确保生产过程符合本规程要求。

3. 生产单位应定期对操作人员进行考核，确保操作人员熟悉并掌握本规程。

米粉生产制作工艺

米粉生产制作工艺米粉是一种制作简便、营养丰富的传统食品，广泛流行于中国南方和东南亚地区。

米粉以大米为原料，经过多道工序制作而成。

下面将介绍米粉的生产制作工艺。

1.清洗大米：首先，将适量的大米浸泡在水中，让其吸足水分。

然后用水冲洗数次，将大米表面的杂质和杂质冲洗干净。

2.粉碎大米：将清洗好的大米放入米粉机中，通过机械的力量将大米碾碎成米粉。

碾碎过程中需要适时添加适量的水，以保持适宜的湿度。

3.搅拌和过滤：将碾碎好的米粉和水混合搅拌，使其均匀混合。

然后通过过滤器将搅拌好的米浆过滤，去掉其中的杂质和固体颗粒。

4.蒸煮：将过滤好的米浆倒入蒸锅中，用高温蒸煮。

蒸煮时间约为10-15分钟，待米浆熟化成糯米糊状。

5.凉晾：将蒸煮好的米糊倒入凉晾机中，通过机械的力量搅动和风力的作用将其冷却至适宜的温度。

6.擀薄：将凉晾好的米糊倒入米粉机中，机械设备会将米糊擀成薄片。

擀薄过程中需要适当调节机械的温度、速度和压力，以保持米粉的质量和口感。

7.曝晒：将擀好的薄片置于晒场或者晒房中，让其在阳光的照射下曝晒。

曝晒时间约为数小时，直至薄片变干。

8.切割和包装：将曝晒好的薄片切割成适当的大小，然后进行包装。

包装时需要注意使用干燥且无异味的包装材料，以保持米粉的口感和品质。

以上就是米粉的生产制作工艺。

在实际生产过程中，还需要注意选用优质的大米作为原料，严格控制各道工序的时间、温度和湿度，以确保米粉的口感和口感。

同时，还应注意保持生产环境的卫生，以防止细菌和其他有害物质的污染。

通过科学严谨的制作工艺，可以生产出美味可口的米粉产品。