外购件分级、检验指导书

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外购件检验指导书

编号: ZL-WJ-01 零件名称车轴共13页关键外购件检验指导书质量特性 A 第1页略图检验工具抽检率 100% 100% 100% 100% 1次/年
编制司
序号检验方法与内容车轴外观 1 目测表面应光滑、图层完好、无裂纹等焊接缺陷轮距 2 卷尺轮距误差不大于2MM 调整臂情况 3 目测调整臂灵活有效装配质量 4 目测零件准确定位安装，无损坏、缺件，转动件运转灵活性能 5 车轴垂直弯曲静刚度实验、迟滞弯曲静强度实验、垂直弯曲疲劳实验、扭转强度实验由厂家提供实验检验报告。应配文件齐全 6 说明车轴检验应依据JT3139.2-89标准执行

质量检验指导书

质量检验指导书质量检验指导书的主要作用，是使检验人员按检验指导书规定的检验项目、检验要求和检验方法进行检验，保证质量检验工作的有效性，以防止错检、漏检等情况发生。

质量检验指导书的格式，通常根据企业的不同类型、不同检验流程等具体情况进行设计。

下表1为某汽车制造分厂在质量检验计划管理标准中提供的一份实用的产品质量检验指导书格式样本。

表1 产品质量检验指导书产品名称零件号零件名称使用单位项目号质量特性要求检查方法检查频次编制校对批准资料来源：刘广第•质量管理学（第二版）·清华大学出版社，2003表2 产品质量检验指导书零件名称零件件号检验频次发出日期TTA1B×30-02-100全检注意事项1、测量前清除毛刺和硬点。

2、在使用杠杆卡规检验时，活动脚需松开进出，防止零件表面划伤。

3、需用量块校准尺寸，并清除量块误差。

4、在检验接触精度时，需保持塞规清洁，防止拉毛、起线。

5、在使用各种量仪时，应具备有效期内的合格证。

序号检验项目检验要求测量器具检验方法、方案重要度内径1尺寸公差：配合间隙< 0.01千分尺、量块、杠杆卡规与100件研配，莫氏锥孔处允许略小2级2粗糙度：外圆0.1样板比较目测　3粗糙度：处0.4样板比较目测　4粗糙度：莫氏#4锥孔0.4/8样板比较目测　5*圆度：外圆0.002杠杆卡规H3-42级Δ6*平行度：0.002杠杆卡规1—22级Δ（以下略）注：*为关键项目，不得申请回用Δ为工序质量控制点资料来源：刘广第•质量管理学（第二版）·清华大学出版社，2003表2为某零件的质量检验指导书。

由表2清楚可见，质量检验指导书也是检验规程，它相当于传统质量检验管理中的“质量检验卡”。

通常，对建立质量控制点的工序，以及关键和重要的零件都必须编制“检验指导书”。

检验指导书应对被检验的质量特性提出明确具体的要求，并规定检验方法、抽样方案、所需量具、仪表，以及检验示意图等。

进货检验和试验作业指导书

文件制修订记录Aim / 目的:对进厂的原材料、外购件、外协件、配套件、配套产品以及半成品等入库前所进行的检验. 防止不合格品进厂入库及由于使用不合格品而影响产品质量.Applicable Area/ 适用范围：所有的采购材料(原材料、外购件、外协件、配套件、配套产品以及半成品)例外情况：那些材料编号不出现在最后成品零件单上的一些生产辅助性材料不按此程序去处理Definitions/ 定义：1. 批量:批中所包含的单位产品2. 样本大小:从批中抽取用于检查的单位产品3. 合格检查水平:在抽样检查中,认为可以接受的连续提交,检查批的过程平均上限值4. 检查水平:表示批量与样本大小间的分级关系5. 合格判断数:作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数6. 不合格判断数:作出批不合格判断样本中不允许的最小不合格品数Content / 内容：1. 原材料的接收1.1仓库管理员的工作:根据供应商的送货单,核对货物的一致性,对原材料的外观情况作一般性检查,并安排卸货.1.2 仓库管理员及时填写入厂原材料送检单,连同入厂原材料所附的合格证(质量证明书)或质量检验报告等质量证明材料,一并交质量检验员作为原材料入厂检验的送检手续.1.3 详见原材料仓库管理规定.2. 原材料检验2.1检验员从原材料接收部门取得需检验零件的相关文件和送检单后,确认零件的编号是否与该文件一致.针对强制性认证产品要根据《电热水器关键零配件明细表》进行一致性的检验(样本量按2.4 抽样方案C 执行),如不符合产品一致性要求,按《不合格管理程序》处理,并把检验结果记录在《零配件来料检验记录表》上.2.2外购原材料分为两类：a. 须经检验的材料b. 不须经检验的材料所有发往生产线和仓库储存前需要进行检验的原材料属于a类原材料。

这类材料也包括大件材料(如：钢卷，纸箱，固体粉末等)，这些材料通常先放置于待检区。

其它材料均为b类材料，这些材料基于供应商良好的质量控制或提供材料质保书等原因，被列入不须经进料检验的材料的范畴(如免检产品，发泡材料等)。

检验作业指导书

必须进行返修处理。
2、若在尺寸精度、形位精度上存在致命或重要缺陷若其超差值在要求精度值1/3以内时
允许让步接受若超过精度的1/3则报废。
3、若在外观质量上存在一般性缺陷允许让步接受若存在致命或重要缺陷则报废。
6附表4.JL368Q、JL462Q、JL465Q、JL466Q机油泵外协外购件入厂验收标准
8. 大平面平面度 √6.泵体表面轻微颜色不均匀 √
9. 安装螺孔位置度 √7.泵体表面严重颜色不均匀 √
10. 螺纹孔精度 √
11. 螺纹孔位置度 √
12. 螺纹孔底孔直径 √
13. 壳体密封性 √
注若存在上述缺陷按照下列要求处理
1、若在重要性能、壳体密封性、水封密封性、轴承转动灵活性上存在致命或重要缺陷则
总成产品缺陷分级指导书见附表3。
2.2、外协外购件入厂验收标准
2.2.1、外检人员依据“外协外购件入厂验收标准”对当批产品
按照GB2828-87调整型抽样方案检验标准即AQL检验制进行验
收并如实填写Q/HT R1201-02《外协外购件入厂检验登记台帐》
及HT/QPR2701《报验单》。
JL474Q水泵等系列产品。 2、作业标准 2.1、产品缺陷分级指导书
2.1.1、产品缺陷分为三级
A 致命缺陷B重要性缺陷C一般性缺陷
2.1.2、JL465系列机油泵总成产品缺陷分级指导书见附表1JL474Q
系列机油泵总成产品缺陷分级指导书见附表2JL474Q系列水泵
13. 骨架面螺孔的位置度 √
14. 连接螺纹孔精度 √
15 基座面螺孔的位置度 √
注若存在上述缺陷按照下列要求处理
4、若在性能参数、内腔清洁度、转动灵活性上存在致命或重要缺陷则必须进行返修处理。

外购品检验指导书

公司
外购品检验指导书
编号:版次:A0
编制:日期:
审核:日期:
批准:日期:
分发单位
□总经理□副总经理□管理者代表□财务部□市场部□生产部□工程技术部□品质部□管理部（□人事□行政□文控）□物控部（□采购□仓库）
1、目的
为确保本公司IQC检验员对外购品有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。

2、范围
适用于所有外购品检验处理。

3、职责
3.1本标准由工程部制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。

3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。

3.3所有外购品经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。

4、抽样水准
4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。

4.2判定标准：AQL取值（CR：致命缺陷 MA:严重缺陷 MI:轻微缺陷）
AQL:CR=0 MA=0.65 MI=1.5
4.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。

5、检测方法
5.1 外观检验条件
5.1.1 光源：在朝背散射的自然光照下，或在物件距光源0.65～1.0m的40W日光灯下。

5.1.2 目视角度：以水平正视为准±45°
5.1.3 检验标准：距离450mm（A区）、600mm（B、C区），时间7秒；
A区为前面、上面；B区为左、右；C区为后、下面；
6、外观检验项目及标准：
7、支持性文件
《来料检验规范》
《BOM》
8、相关记录
《IQC检验报告》。

外购外协件检验作业指导书

外购、外协件检验作业指导书
（ISO9001-2015）
1、适应范围
本规程外协件主要包括曲柄、连杆等毛坯件的铸造及压缩机曲轴等件的粗加工；外购件主要包括轴承、链轮、齿轮等。

2、理化检验
检验科理化室对锻造毛坯件进行随机抽样检验，依技术要求检验理化和机械性能质量指标。

检验合格后对其入库或转序，并做质量记录。

3、几何尺寸检验
检验科检验员按检验程序对外协件、外购件进行全检或抽检，依据技术要求进行几何尺寸检验。

检验合格后对其入库或转序，并做质量记录。

4、标识及批次确认
检验科检验员对外协件、外购件的标识、批次号应进行确认，确保外协件、外购件的标识、批次号正确，便于对其的追溯。

5、外协件辅助工序检验
主要包括曲柄、连杆等毛坯件锻造的抛丸防锈处理等。

6、办理入库、转序手续
检验合格后，由检验员（含经手人）签字，填写入库单（或工序流转单），办理入库（或转序）手续。

7、不良品处理
外购、外协件的不良品，执行《不良品管理规定》。

8、支持性文件
《产品标识和可追溯性管理规定》《产品批（炉）次管理规定》《不良品管理规定》。

采购件检验作业指导书

采购件检验作业指导书一、引言采购件检验是指在采购过程中对所购买的机械设备、零部件、原材料等进行检验的工作。

采购件的质量直接影响整个生产过程和产品的质量，因此采购件检验是非常重要的环节。

本作业指导书旨在帮助采购部门和质量控制人员有效进行采购件的检验工作，确保所购买的采购件符合质量要求。

二、检验准备工作1. 确定检验标准：根据所购买的采购件的技术要求和性能要求，确定相应的检验标准。

可以参考相关国家标准、行业标准或企业内部标准进行制定。

2. 确定检验方法：根据采购件的特点确定相应的检验方法，包括外观检查、尺寸测量、材料分析等。

确保所选的检验方法能够准确判断采购件的质量。

3. 准备检测设备：根据所选的检验方法准备相应的检测设备，包括测量工具、试验设备等。

确保这些设备能够准确进行检验工作。

4. 建立检验记录表：制定检验记录表，记录每个采购件的检验结果，并留存相关记录和数据。

三、检验过程1. 外观检查：首先进行外观检查，包括检查表面是否有明显的划痕、凹坑、油污等缺陷，确保外观符合要求。

可以使用目视检查或显微镜进行检查。

2. 尺寸测量：根据采购件的技术要求，使用相应的测量工具对尺寸进行测量，确保采购件的尺寸满足要求。

例如，可以使用卡尺、游标卡尺等工具进行尺寸测量。

3. 材料分析：对采购件的材料进行分析，确保采购件的材料符合要求。

可以使用化学分析、金相分析等方法进行材料分析。

4. 功能检查：对采购件的功能进行检查，确保采购件能够正常运行。

根据采购件的特点选择相应的功能检查方法。

四、检验结果处理1. 合格品处理：如果采购件的检验结果符合要求，则将其标记为合格品，并进行相应的记录。

2. 不合格品处理：如果采购件的检验结果不符合要求，则将其标记为不合格品，并进行相应的记录。

根据不合格品的性质，可以采取退货、修复、报废等措施。

3. 处理意见及反馈：针对不合格品，采购部门可以提出处理意见，并将其反馈给供应商。

与供应商进行沟通，解决不合格品的问题，确保类似问题不再发生。

外购件检验作业指导书

WD88/9、TD226B-6D、 GM-16-4及同类产品
序号检
xxxxxxx公司验项目
Inspection Item
Key Kit Piece InspectionGuideBook
编号 Number
技术要求
KH-WG-GJ004
检验方法 /检验工具
technology Standard
a、产品信息确认：①柴油发电机组：制造厂名称——潍柴重机股份有限公司、产品名称—柴油发电机组、型号—WD88/9；②柴油机：制造厂名称—潍柴道依茨柴油机有限公司、名称：柴油机、型号：WP4D88E10；③ 发电机：制造厂名称—SHANGHAI MARATHON—GEXIN ELECTRIC CO.,LTD、名称：SYNCHRONOUS AC GENERATOR、型号：MP—64—4；产品信息与采购计划一致，且重要零部件信息与要求一致。
Item
关键配套件检验作业指导书
Key Kit Piece InspectionGuideBook
零部件名称 Diagram name
编号 Number
技术要求
technology
Standard
a、产品信息确认：制造厂名称、商标、产品名称、型号等信息与采购计划
要求一致。
增压机
KH-WG-GJ003 检验方法 /检验工具
c、外包装整体功能完好、对产品有良好的防护功能，产品不得有损坏。 d、整
体表面清洁，无严重磕碰现象；金属表面应进行喷漆处理，且漆面色泽均匀，无严重磕碰、划伤；同一部件上的漆面不应有色差。
目视
零部件型号 Diagram model
XRVO1550 /XRVS1300CD

09外购物资检验和试验作业指导书、

外购物资检验和试验作业指导书DR.B.09编制：审核：批准：发放号码：受控状态：山东德润机电设备制造有限公司低压断路器的进厂检验作业指导书1适用范围本指导书适用于低压断路器的进厂检验。

2技术要求2.1所购进的低压断路器必须是合格供方的产品。

2.2低压断路器应有清晰、牢固的下列标记：制造商标、名称、规格型号、生产日期及厂家，且有3C认证标志。

2.3应带有产品合格证明。

2.4产品应无破裂、损伤现象，镀锌件镀层应无脱落锈蚀现象。

2.5所有紧固件应无松动现象。

2.6用手动合分断路器连续5次，应无卡滞、脱扣及操作力过大现象。

2.7用摇表测试绝缘电阻，阻值应在10兆欧以上。

3 检验方法3.1 是否是合格供方的产品。

3.2 低压断路器是否符合2.2条的要求。

3.3 是否带有产品合格证明。

3.4 产品外观应符合2.4、2.5条的要求。

3.5 产品手动操作应符合2.6项要求。

3.6绝缘电阻应符合2.7项要求。

4 判定规则对低压断路器按以上要求逐项检查，如有一项不合格则判定为不合格。

刀开关的进厂检验作业指导书1 适用范围本指导书适用于刀开关的进厂检验。

2技术要求2.1所购进的刀开关必须是合格供方的产品。

2.2刀开关应有清晰、牢固的下列标记：制造商标、名称、规格型号、生产日期及厂家，且有3C认证标志。

2.3应带有产品合格证明。

2.4产品应无破裂、损伤现象。

2.5所有紧固件应无松动现象，镀锌件镀层应无锈蚀、脱落现象。

2.6用2500V摇表测试绝缘电阻，阻值应在10兆欧以上。

3 检验方法3.1 是否是合格供方的产品。

3.2 刀开关是否符合2.2项的要求。

3.3 是否带有产品合格证明。

3.4 刀开关表面、所有紧固件应符合2.4、2.5项要求。

3.5 绝缘电阻应符合2.7项要求。

4 判定规则对刀开关按以上要求逐项检查，如有一项不合格则判定为不合格。

低压互感器的进厂检验作业指导书1 适用范围本指导书适用于低压互感器的进厂检验和试验。

ZG-CS58-2017原材料外购件外协件质量检验指导书

QS/ZG
电梯有限公司
企业标准
版本号：A0 ZG-CS58-2017
发放部门：质管部
持有部门：总经办、质管部
原材料、外购件和外协件质量
检验指导书
编制：
审核：
批准：
2017年06月 15日发布 2017年07月01日实施
电梯有限公司批准
评审会签记录
版本记录
1.目的
制订《原材料、外购件检验指导书》，规范原材料、外购件和外协件的质量检验，确保产品质量。

2.范围
适用于本公司对原材料、外购件和外协件的检验和检测。

3.职责
3.1 质管部负责原材料、外购件和外协件质量的管理。

3.2 检验员负责原材料、外购件和外协件质量的检验工作。

4.要求
4.1原材料、外购件和外协件进厂入库前
a）进货物品存放待检区域或做待检标识待受权部门处置；
b) 必须经检验员检验合格才可记帐入库和发放，未经检验或检验不合格，仓库不得擅自入库的发放。

4.2检验顶目及要求：详细《产品质量检验指导书》及附表。

4.3检验方法
a）主要零件和安全部件实行全检； b）一般零件按《抽样检验作业指导书》方案进行抽查。

5.相关文件
a) ZG-CS51-2017A0《产品质量检验指导书》
6.相关记录。

原材料检验规范(作业指导书)

ICS备案号：Q/SGXNY神光新能源有限公司企业标准Q/SGXNY SC00-11-45-2015原材料检验规范2015-08-15 发布2015-8-20 实施目录1目的 (1)2范围 (1)3职责 (1)4相关标准 (1)5 钢材以及标准连接件、焊接材料和锌锭重要性分级 (2)5.1对产品质量、结构安全性有重大影响的以下外购产品为 A级 (2)5.2对产品结构安全性有较大影响的以下外购产品为 B 级 (3)5.3对产品结构安全性有影响的外购产品为 C 级 (3)6外购钢材以及标准连接件、焊接材料抽样检验及复验比例和复验内容的规定 (3)6.1外购钢材（钢板、型钢、圆钢）复验比例、复验内容和检验抽样 (3)7 加倍检验与判定规则 (6)7.1任何检验与化验如有一项结果不符合要求，则从同一炉、批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。

(6)7.2复验结果（包括该项试验结果所要求的任何一指标）即使有一个指标不合格，则整批判为不合格。

(6)8 外购钢材的检验项目、检验标准及检验方法 (6)8.1钢材随货质量证明文件的检验 (6)8.2钢材标志检验 (6)8.3钢材表面检验 (6)8.4钢材理、化性能检验标准 (7)8.5型钢及钢板规格、尺寸及形位偏差检测 (13)弯曲度检测方法： (13)8.6理、化试验方法及检验方法 (22)8.7弯曲、冲击、拉伸试样的制作规定 (23)8.8钢材机械性能取样规范 (25)9 螺栓检验项目、检验标准及检验方法 (29)9.1随货质量证明文件检验 (29)9.2螺栓标志、外观及包装检验 (30)9.3表面状态检验 (30)9.5螺栓硬度以及楔负载检验 (33)9.6钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副的检验 (34)10 焊接材料检验 (36)10.1 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 (36)10.1.5焊丝-焊剂组合焊缝金属射线探伤应符合 GB/T3823中Ⅰ级 (37)10.1.6熔敷金属力学性能 (37)10.1.7检验方法 (37)10.1.8熔敷金属力学性能试验 (37)10.1.8.2熔敷金属拉伸试验 (38)10.2气体保护电弧焊用焊丝 (38)10.3焊条检验 (40)主管部门：生产技术部生效日期2015-08-201 目的本规程对产品用外购钢材以及标准连接件、焊接材料进行了重要程度分级、规定了钢材以及标准连接件、焊接材料的抽样比例、检验检测方法和质量检验标准，以防止不合格钢材以及标准连接件、焊接材料的非预期入库，确保采购的原材料符合产品规定的要求。

外购(外协)件检验规范

1 目的为了加强外购(外协)件质量检验，保证其满足规定的质量要求，特制定本规范。

2 范围适用于本全公司所有配套件进厂检验。

3 职责3.1 技术部负责制定并提供外购(外协)件技术要求、图纸等检验要求。

3.2 质管部检验员负责按要求对外购(外协)件进行检验。

3.3 采购部负责提供外购件的3C认证证书、检验(试验)报告、材质报告等资料。

3.4 采购员负责外购(外协)件的报检工作。

4 内容4.1 采购员在物资进厂后及时填写《采购物资报检单》报检验员检验，由检验员填写《物资进厂检验记录》。

生产部仓库保管员在外购(外协)件入库时，需核对产品的数量及其检验结论。

4.2 物资首次样品检验按《首次新供产品样件确认管理规定》进行，正常物资检验按相应物资检验指导书执行。

指导书包括：《车辆关健件检验指导书》、《普通紧固件、标准件检验指导书》、《电气检验指导书》、《液压元件检验指导书》、《原材料检验指导书》、《油漆物料检验指导书》等。

4.3 外购件检验抽样的频率、检验项目按作业指导书规定执行。

4.4 外协件检验按技术部提供的有关图纸、技术要求进行检验，按20%进行抽样，并填写《零部件检验记录》，必要时进行全数检验4.5 仓库保管员依据合格检验单，办理外购(外协)件入库手续4.6 不合格的外购，外协件由检验员填写《质量信息反馈单》交采购部，由采购部按不合格品处理程序处理。

5 相关文件《首次新供产品样件确认管理规定》《车辆关键件检验指导书》《普通紧固件、标准件检验指导书》《电气检验指导书》《液压元件检验指导书》《原材料检验指导书》《油漆物料检验指导书》6 质量记录《采购物资报告单》《质量信息反馈单》《零(部)件检验记录》《物资进厂检验记录》。

钢结构工程用原材料、外协、外购件

钢结构工程用原材料、外协、外购件进货检验指导书1、目的及范围：为确保工程制作采购质量满足国家有关标准和工程技术设计要求，保证工程制作质量和生产进度，特制订本指导书，作为企业标准试行。

本规定适用于企业钢网架、轻钢工程用钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、金属压型板、涂料等产品采购及质量验收。

2、引用标准：2.1 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.2 JG12-1999《钢网架检验及验收标准》2.3 GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》3、职责：3.1供应部负责按工程图纸要求并原则上向“合格供方”进行采购，并向供方索取所采购材料《质量证明书》且保证文件印记合法有效，所采购材料包装或捆扎货物单元完好，不得散包、混料，且保证产品标签、标志或挂吊牌字迹清晰、规范、完整，不得残缺致使标志变认不清更不得涂改。

3.2质保部凭供应部提交的有效《质量证明书》首先检查所有产品包装的完好性，标签或挂吊牌的完整性及标志文字的符合性。

3.3质保部对供应部采购的钢材、焊接材料、连接用紧固标准件金属压型板及防腐、防火涂装材料检验的主控项目，一般项目，检查数量及检验方法，按本指导书附录表（一）执行。

3.4附录表（一）中：凡带“☆”标志的强制性条款不合格项目一律不得二次抽样，拒收并退回供方。

其它项目不合格按JH/QP8.3-2002《不合格品控制程序》要求办理。

3.5凡附录表（一）未列项目如封板、锥头、套筒等产品质量验收，其抽样方案及合格质量水平按本指导书附录表（二）执行。

3.6建筑钢结构工程各种主要原材料、辅助材料必须执行相关国家标准及企业内控要求按本指导书附录表（三）执行。

3.7钢材采购质量是影响工程的关键，必须作为重点管理点严格控制，并按以下规定执行：a)供应部严格按JH/QP7.4-2001《采购控制程序》对“合格供方”进行评价。

b)质保部原则上每季度对合格供方提供主要钢材进行化学成份及机械性能的复验见证检验。

外购件检验指导书.doc

外购件检验指导书篇一：外购-外协件入厂检验作业指导书11、入厂检验概述版本：A/20131.1、本《入厂检验作业指导书》依据公司QP/BJ-8.2. 4-2013《产品监视和测量控制程序》编制。

1.2、入厂检验的对象具体包括：外购原材料、标准件、元器件、配套件、外协件以及某些必须进行检验的工装、生产用辅料等。

1.3、入厂检验一般是以抽样检验方式进行；对于关键件、重要件或个别质量不稳定的件应进行加倍检验。

2、入厂检验程序2.1、报验：外购、外协件到厂后应置待验区摆放整齐，由物资采购处人员填写《入厂检验通知单》，连同与实物相符的质量证明文件：零部件图号，铸、锻件毛坯图，工艺文件，技术协议书，产品合格证明等向技术服务处检验人员进行报检。

2.2、检验：2.2.1、文件资料检查。

严格审查质量证明书及有关合同文件，例如，审查供货合同、标准代号、物品名称、规格、数量、印章、出厂日期、生产厂家和各项技术质量指标等。

2.2.2、外包装检验。

全面查看产品包装状态是否异常，同种包装之间相互有无差异，产品包装与质量证明书中的有关项目是否文实相符。

2.2.3、表面和尺寸检验。

对抽出的样品，要仔细地进行外观和主要公称尺寸检测，注意有无锈蚀、发霉、变色、麻点、划痕、擦伤、碰伤、变形、裂纹、缺损、夹杂、摺皱、气泡、起层、尺寸不符等质量问题。

2.3、结验：2.3.1、入厂产品经复验完毕后，由检验人员在《入厂检验报告单》上填写“合格”或“不合格”的检验结论。

合格则由采购人员办理入库手续；不合格则由检验人员按QP/BJ-8. 3-2013《不合格品控制程序》和BJ-GL-03/12-2013《关于对外协不合格品的处理办法》处理。

检验人员应建立'‘检验登记台帐”并作好相关检验记录。

2.3.2、本公司原则上不允许紧急放行。

确因生产急需而来不及检验或来不及等待检验结果而投入使用或加工时，按“紧急放行”办法处置，事后再由物资采购处人员补办检验手续。

外购件分级、检验指导书

外购件分级、检验指导书外购件分级检验作业指导书编号：YK-ZY-19-2016版次：A/0编制/⽇期：审核/⽇期：批准/⽇期：重庆怡快电梯有限公司CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED电梯产品零部件质量特性分级规定⼀、主题内容和适⽤范围本⽂规定了本公司电梯产品主要外购件的质量要求和检验规程。

本⽂适⽤于现有外购件的采购和验收。

⼆、分级标准定义A级：指对电梯安全运⾏有重⼤影响的零部件。

B级：指对电梯运⾏性能有重⼤影响的零部件。

C级：指除A、B级以外的其它零部件。

三、部件分类四、控制⽅法1、产品所⽤各种外购件均需检验才能使⽤。

2、检验项⽬（1）⽂件检查A、物证对照，即检查外协、外购件名称、数量、规格与订货合同是否⼀致。

B、对A级外购件，必须附有相应的国家检测中⼼、⾏业专职机构或受国家⾏业委托检验机构出具的型式试验报告结论副本（有效期内的）。

C、外购件的材料成分和机械性能应符合相关的材料标准的要求。

（2）表⾯质量和尺⼨允差检查A、对于A、B类外购件其外表⾯不得有超过3cm2脱漆和碰伤现象。

关键尺⼨不得有任何超差。

同时，各运动部件之间应运动⾃如。

B、对其余的外购件，其表⾯质量和尺⼨必须符合相关的国家⾏业标准规定，若有图纸，还必须符合图纸要求。

3、检验⽅法外购件检验⽅法按有关规定A、A类外购件必须进⾏全检。

B、其余外购件如订货数量为壹件时，采取全检⽅法，否则采取抽检法。

4、复验和判定原则（1）对A、B类外购件，如有⼀项不合格，则判为不合格。

（2）对C级外购件，如有⼀项或⼀项以上不合格时，则当总数⼩于200件时，在同⼀批内按50％取数复验；若全部合格，则判定该批外购件合格。

当总数超过200件时，按30％取数复验。

（3）复检结果，如仍有不合格，则判为不合格。

五、检验测量⽅法和材质复验⽅法1、2、材质复验⽅法（1）有下列情况之⼀的外购件必须进⾏材质复验a、对质量证明书有怀疑的。