采购件检验作业指导书

6 蜗轮齿圈径向跳动公差 Fr 7 蜗轮齿距极限偏差 8 蜗轮齿形公差 9 蜗轮孔径 10 蜗轮喉圆直径 11 蜗轮齿宽 12 蜗轮长度尺寸 13 蜗轮外圆 14 键槽宽、槽深尺寸 15 键槽对称度 16 端面跳动、端面平行度 编制/日期 fpt ff2
Φ 56(＋0.025/0)
Φ 112.5
22
33 卡环槽位、槽宽 34 卡环槽深 35 长度尺寸 36 长度尺寸 37 端面跳动 38 蜗杆轴粗糙度 39
14±0.05 、 0.12/0） Φ 15,2（0/－0.11） ①99±0.05、 ①99±0.05、
游标卡尺150×0.02 游标卡尺150×0.02
②59 游标卡尺150×0.02 ②59 游标卡尺150×0.02 跳动仪、千分表 0.001 精度：
Ra1.6（3处）
零件名称 蜗轮 mm=2.5、z=45、X2＝0.2、 d2＝Φ 特性参数 112.5 S57 蜗杆副 Part name ZA蜗杆： 蜗杆头数1、3两种， 左旋 attribute d1=22.5 ax=20° S57-06/ parameters λ 3头＝18°26′06″，λ 单头＝6°20′25 05
产品型号
Product Type
供应商图号/版本号
Supplier Drawing No./Ver.
S57-06/ 05
1.1（＋
Part name ZA蜗杆： 蜗杆头数1、3两种， 左旋 attribute d1=22.5 ax=20° parameters
零件名称 112.5 特性参数
蜗轮
mm=2.5、z=45、X2＝0.2、
◐ ◐ 齿轮有限责任公司
顾客图号/版本号
Customer Drawing No./Ver.
协作件、外购件 检验作业指导书
产品名称
Product Name
S57 减速 机
S57 蜗杆副
产品型号
Product Type
零件名称 蜗轮 mm=2.5、z=45、X2＝0.2、 d2＝Φ 特性参数 112.5 Part name ZA蜗杆： 蜗杆头数1、3两种， 左旋
22 蜗杆轴向齿距极限偏差 ±fpx±0.011（7级精度） 23 蜗杆轴向齿距累积公差 fpxL 24 蜗杆齿形公差 25 蜗杆齿厚公差 0.018（7级精度） 0.011（6级精度）
ftl
公差值0.04（轴向3.93－0.07/－ 0.11） 26 蜗杆齿槽径向跳动公差 fr 0.016 （6级精度） 27 轴径外圆尺寸及同轴度 Φ 24±0.016 28 键槽宽、槽深尺寸 29 键槽对称度、平行度 30 轴径外圆尺寸（两处） Φ 25(＋0.015/＋0.002) 31 蜗杆齿部外径及全跳动 Φ 27.50(0/－0.021) 32 蜗杆齿根圆 编制/日期 Φ 16.5 审核/日期
验收依据与抽样规则 一、 验收依据： 1、S 57-06 2、GB/T 10089-1988 3、Q/FJCU 004—2010HS
特 性
编 号
检验项目
技术要求
1 化学成份 ● ● 2 蜗轮芯硬度(调质) 3 蜗轮缘硬度 4 蜗轮缘镶铸蜗轮芯要求 5 蜗轮齿距累积公差
蜗轮芯采用ZG45 轮缘材料ZCuA110Fe3 委托理化室
协作件、外购件 检验作业指导书
产品名称
Product Name
产品型号
Product Type
供应商图号/版本号
Supplier Drawing No./Ver.
◐ 17 粗糙度
● ● 一、 验收依据： 1、S 57-06 2、GB/T 10089-1988 3、Q/FJCU 004—2010HS ● ● 18 蜗杆化学成份 19 蜗杆热处理硬度 20 蜗杆一转螺旋线公差 21 蜗杆螺旋线公差
±fa ±f∑
±fx
±0.023 ±0.016
±0.030 0.160
jn
min
共三页
第三页 编制/日期 审核/日期 会签/日期 批准/日期
标记 处数 更改文件编号
attribute parameters
供应商图号/版本号
Supplier Drawing No./Ver.
S57-06/ 05
d1=22.5 ax=20° λ 3头＝18°26′06″，λ 单头＝6°20′25
检测手段
检验方法与要求 各1件/批，根据理化报告单 验收 1件/批,根据理化报告单验收 1件/批,根据理化报告单验收
46(＋0.03/0) Φ 118.5(0/－0.1) 16±0.02
59.30(＋0.2/0) 游标卡尺150×0.02
计量检测 跳动仪、千分表 0.001 审核/日期 精度： 批准/日期
会签/日期
标记 处数 更改文件编号
◐ ◐ 齿轮有限责任公司
顾客图号/版本号
Customer Drawing No./Ver.
◎|Φ0.02︱A-B
20(0/－0.2)
8（0/－0.036）
游标卡尺150×0.02
批准/日期
标记 处数 更改文件编号
产品名称
◐ ◐ 齿轮有限责任公司
顾客图号/版本号
Customer Drawing No./Ver.
协作件、外购件 检验作业指导书
Product Name
S57 减速 机
S57 蜗杆副
HB220～255
布氏硬度 HBS1080
布氏硬度计 布氏硬度计
◐ 二、 抽样方案： 进货验收抽样按QG/FEAF ◐ 0632-2007<<工序完工检验 ● 抽样标准>>执行,正常情况 下按常规抽样,特殊抽样方 ◐ 式见“检验方法与要求”。 ◐ ● ◐ 三、 接收准则： 按QG/FEAF0632-2007<<工 ◐ 序完工检验抽样标准>>中第 ◐ 4.2条执行。 ◐ ◐ 共三页 第一页 ◐ ◐
d2＝Φ
λ
3头＝18°26′06″，λ 单头＝6°20′25
◐ 一、 验收依据： 1、S 57-06 2、GB/T 10089-1988 3、Q/FJCU 004—2010HS ◐ ◐ ◐ ◐ 二、 抽样方案： ◐ 进货验收抽样按QG/FEAF 0632-2007<<工序完工检验 抽样标准>>执行,正常情况 ◐ 下按常规抽样,特殊抽样方 式见“检验方法与要求”。 ● ◐ ◐ 三、 接收准则： ◐ 按QG/FEAF0632-2007<<工 序完工检验抽样标准>>中第 ● 4.2条执行。
Fp
0.063（7级精度） 0.04 （7级精度） ±0.010（6级精度） 0.008（7级精度）
JD50/JD26齿轮测量中心 JD50/JD26齿轮测量中心 JD50/JD26齿轮测量中心 JD50/JD26齿轮测量中心 塞规+内径量表 精度:0.01 游标卡尺150×0.02 游标卡尺150×0.02 游标卡尺150×0.02 Φ 44(-0.105/-0.125) 齿形公差Ff
S57 减速 机
蜗杆材料：40Cr 调质230～260HBS、淬火42～47HRC
fh fhL
0.014（7级精度） 0.032（7级精度）
● 二、 抽样方案： 进货验收抽样按QG/FEAF ◐ 0632-2007<<工序完工检验 ● 抽样标准>>执行,正常情况 下按常规抽样,特殊抽样方 ● 式见“检验方法与要求”。 ◐ ◐ ● 三、 接收准则： 按QG/FEAF0632-2007<<工 ◐ 序完工检验抽样标准>>中第 4.2条执行。 ◐ ◐ 共三页 第二页 ◐
目测、粗糙度样板比较检查 委托理化室 委托理化室 JD50/JD26齿轮测量中心 JD50/JD26齿轮测量中心 JD50/JD26齿轮测量中心 JD50/JD26齿轮测量中心 JD50/JD26齿轮测量中心 齿厚卡尺 跳动仪、千分表 精度： 0.001 跳动仪、千分表 wk.baidu.com度： 0.001 游标卡尺150×0.02 跳动仪、千分表 ； 计量检 测 外径千分尺 0～25 0.01 跳动仪、千分表 0.001 会签/日期 精度： 各1件/批，根据理化报告单 验收 各1件/批，根据理化报告单 验收
Ra0.8（外圆3处）、 处）
Ra1.6（端面2
蜗杆齿面及齿部外圆粗 Ra1.6（端面2处） 糙度 沿齿高55%、沿齿长50%
目测、粗糙度样板比较检查 试装 试装 试装 试装 试装 目测 综合检具 综合检具 综合检具 铅絲
40 接触斑点 41 中心距极限偏差 42 中间平面极限偏差 43 轴交角极限偏差 44 最小法向侧隙