LED来料检验作业指导书

合集下载

LED制程检验指导书

5050三芯（暖白、正白系列）文件编号5050三芯（通用）文件頁次版本编号1.生产部/外协加工厂依据《工艺流程图》、《SOP作业指导书》以及《工程图纸》等文件进行首件制作.2.首件制作时机：如订单切换、物料批号切换、停机或修机4小时以上或换机生产等均要进行首件确认.3.每批首件制作需要制作一整板。

无品质要求良品/不良品图片说明1.丝印工序作业员首先检验确认锡膏解冻时间是否达到要求，实际标准时间为4-8小时方可使用.（检验重点：如锡膏解冻时间达不到要求，则会产生水分锡珠，容易造成假焊、虚焊异常现象，且锡膏解冻时间需要有实际记录表单，以便追逆）2.检验FPC板表是是否有赃物、丝印模糊或是无丝印、划伤、变型等不良瑕疵。

3.检验重点：（检验所刷整板FCP板上的锡的是否有连锡、少锡、拉尖、刷锡不均匀、漏印、偏移等异常现象）4.检验FCB板边有分开的，且有无用高温胶带从FCB后面贴好,重点检验FPC板有无贴歪及贴斜异常。

5.检验FCB板正面是否用高温胶带从PCB后正面平整贴在治具上，（主要作用是固定FPC板）6.先印刷一整板进行首件检验确认.7.此工序操作具体依据《SOP作业指导书》执行生产。

1.生产部/外协加工厂根据《生产通知单》、《外协生产通知单》之规格要求以及相应的《BOM表》、《图纸》、SOP作业指导书》等资料进行备料，物料员负责对物料的品名、规格、数量、标识等进行核对，确认无误后方可投入使用。

2.检验重点：物料核对时必须依据《BOM表》、《生产通知单》、《外协生产通知单》单进行核对。

无1.对已贴片好的PCB 进行检查/自检，检验有无漏贴元件，贴片偏移，贴片反向，贴错位置，贴片立碑等不良缺陷.（重点检验项目）2、对不良点用镊子进行修正，轻拿轻放，不要擦到FPC板或是碰到其它电子原件。

3.炉前目检应从炉中出来一块板，必须进行测试（检验重点，不能出现PCB板推挤现象）3.不良缺陷判定依据《SOP作业指导书》要求判定4.此工序操作具体依据《SOP 作业指导书》执行生产。

来料检验作业指导书完整版本

来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。

一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。

（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。

以仓库物料质检标准。

（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。

异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、注意事项（1）要保持物料的整洁。

（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。

（3）新的物料需给技术开发部确认。

5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。

6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。

LED灯具检验指导书文件doc

LED灯具检验指导书文件doc一、引言本LED灯具检验指导书文件doc旨在为LED灯具的检验工作提供详细的指导，确保产品质量达到预期标准。

本指导书适用于公司内部LED 灯具的进货检验、过程检验和成品检验。

二、检验目的通过对LED灯具进行全面、严谨的检验，以确保产品质量符合相关标准，满足客户要求，降低质量风险。

三、检验范围本检验指导书适用于公司所生产的各类LED灯具，包括但不限于以下类型：LED灯泡、LED灯管、LED户外灯具等。

四、检验流程1、接收检验：在接收原材料、零部件及半成品时，应按照相关标准进行检验，确保符合设计要求。

2、过程检验：在生产过程中，对各工序进行巡检，确保产品质量在生产过程中得到控制。

3、成品检验：在产品完成后，应对产品进行全面检验，包括外观、性能、安全性等方面的检测。

五、检验方法及标准1、外观检测：观察LED灯具的外观是否光滑、无明显划痕、色泽均匀等。

2、性能检测：测试LED灯具的光通量、色温、光效等性能指标，确保符合设计要求。

3、安全性检测：检查LED灯具是否存在安全隐患，如触电风险、过热风险等。

4、可靠性检测：进行寿命测试、环境适应性测试等，以评估产品的可靠性。

六、检验记录与报告1、对每一批次的LED灯具都应进行详细的检验记录，包括产品名称、规格型号、生产批次、检验时间、检验人员等信息。

2、在完成检验后，应出具详细的检验报告，报告中需包含检验结果、合格或不合格项、改进建议等信息。

七、总结与展望本LED灯具检验指导书文件doc为LED灯具的检验工作提供了全面的指导，有助于确保产品质量达到预期标准。

通过实施本指导书，可降低质量风险，提高客户满意度。

随着公司业务的不断拓展和产品种类的不断增加，我们将继续完善和更新本指导书，以适应新的发展需求。

LED灯具检验报告一、引言随着科技的进步，LED灯具已经成为现代照明的主要方式之一。

为了确保LED灯具的质量和性能符合相关标准，本报告对其进行了详细的检验和评估。

LED车间作业指导书

生产部
1个工作日
采购部根据订单和物料单进行采购，特别注意沟通以往生
4
产过程材料出现的问题。
采购部
下单订货5天，省外需计算5天货运时间
采购资料
（订单、合同等）
序号工作流程图
控制办法
责任部门
负责人
解决时间统计
5理货
采购材料到厂后，如果品种较多，由仓库管理员按照订单和品种等进行分类梳理（如果来不及或不清晰可请有关部
仓库
门协助），然后告知技术部验货；品种较少，能够直接告
知验货。
货到半天内
6验货入库
技术部负责对来料进行检查，做好检查统计。对检查不合格的物料告知采购部，由采购部负责解决；对合格物料内
来料检查统计
车间领料
7
1、根据订单安排，在生产前7天中间库管理员到仓库咨询来料状况及喷塑状况等，如果未到料报告车间主任，由车间主任写信息联系单报生产部经理处
件需交由技术部构造工程师审核。
技术部
半天生产管控单
序号工作流程图
控制办法
责任部门
负责人
解决时间统计
生产策划
10
11生产管控
12成品检查
1、车间主任根据订单品种、数量和规定等，结合员工技术特点进行生产安排，将订单任务分解到各生产组，并且明确参加人数、完毕时间、完毕质量等。
2、质量工程师解说工艺流程和生产过程中的质量控制要点及其它注意事项。
车间技术部中间库
车间技术部
技术部
1个工作日
生产周期
1个工作日
生产管控单
生产管控单
检查单生产管控单
13入库
车间主任安排产品入库，办理入库手续。规定在计划订单
车间
完毕时间前完毕入库。

发光二极管IQC来料检验作业指导书

B (5;0,1)
B (100;0,1
)
外观无可见损伤，电性能测试符合要求
将发光二极管放在-25±5℃的低温箱内放置 48h 后取出在常态（温度 25±3℃ 湿度 40-80%）下恢复 2h
特殊
特殊
★双 85 测试
外观无可见损伤，电气性能无异常，符合第 3 项要求。
将发光二极管在温度 85℃湿度 85%的环境中, 将二极管和合适的负载电阻串联，施加发光二极管 20mA 直流电流工作 168h 后
抽样判定检验水平
C AQL=1.0
Ⅱ
B AQL=0.4
S-4
B AQL=0.4
Ⅱ
可焊性耐焊接热
把元件脚浸入 250℃±5℃的无铅锡炉中 2-3S 后取出，用放大镜观察其引脚沾锡状况，要求引脚沾锡面积不小于引脚浸锡总面积的 90%。
将元件脚浸过助焊剂后，将引脚浸入 270℃±5℃的无铅锡炉中 10±1S，样品本体距熔融焊料 2mm，试验恢复 1h，外观无可见损伤，电性能测试应符合第 3 项要求。
编制/日期
标记处数
更改文件号
签字
日期
会签/日期
ROHS 测试仪第三方机构
关键物料按计划抽测
审核/日期
审批/日期
技术要求
检验方法
检验工具
抽样判定检验水平
引脚应无断裂（除弯月形断裂）、松动，引脚和本任取一根引脚，使样品处于正常安装位置，沿引
体应无移位。
脚轴线方向施加 10N 的拉力时间为 10±1S
拉力计
外观无可见损伤，电性能测试符合要求
将发光二极管包装好后,随机振动按随机振动频率在 10-300 赫兹 30 分钟，PSD 为 0.05，振动测试仪斜率 6Db。

LED灯具进料检验作业指导书

LED灯具进料检验作业指导书LED灯具进料检验作业指导书一目的：明确本公司物料进料检验流程和方法，确保未经检验或未经检验合格的原材料不能投入使用或加工。

二适用范围：凡本公司LED灯具生产所用的原材料。

三定义：IQC：Incoming Quality Control 进料检验；MRB：Material Review Board 物料审查会议；四权责：4.1开发部：4.1.1负责物料承认并提供物料样品与图纸；4.1.2参与不合格物料鉴定、处理；4.2品质部：4.2.1负责进料检验；4.2.2负责会同其它相关部门对不合格物料进行鉴定、处理；4.3仓库：4.3.1负责收料，与采购部沟通处理不合格物料；4.3.2原物料、半成品和成品储存管理，不合格物料的退料或报废；五内容5.1作业流程：责任部门品质品质5.2交货/收货：5.2.1 分包商交货时，仓库收料人员应依据分包商“送货单”上注明的来料品名、品号、规格、数量等，与相应的“采购订单”核对，确保两者一致；5.2.2 同时仓库收料人员应检查来料的包装是否符合规定，有无破损，包装上标识是否符合公司规定；5.2.3 检查无误后，于全部二联的“送货单”正面盖上“暂收”印章，签上收货日期、时间及经手人姓名，其中第二联由厂商带回；5.2.4 若收料人员核对发现有误，或来料包装有破损现象，或与采购订单不符，收货负责人必须立即通知采购联络分包商处理；仓库仓库品质品质5.2.5 按以上要求办妥，仓库收料人员将来料暂收置于“待检区”，将“送货单”送交I QC执行检验；5.3检验：5.3.1 I Q C收到“送货单”以后，应核对此物料的分包商是否属公司合格分包商。

若不属合格分包商，则停止检验并立即知会采购部；若属于合格分包商，则查询该厂商进料状况并确认以下项目：5.3.1.1抽查方法是否加严/正常/减量，详见5.5条款；5.3.1.2是否免检，详见 5.5条款；5.3.1.3是否有环保要求；5.3.1.4是否为急料；5.3.2 如属于加严/正常/减量抽查，则IQC检验员执行检验时依以下标准或规范进行：5.3.2.1 抽样方案依“MIL-STD-105E CLASS II；具体抽样在进料检验规范上注明；5.3.2.2相关物料的“进料检验规范”；5.3.2.3物料样品与样品规格书、图纸；5.3.2.4其允收质量水平(AQL)规定:正常检验AQL值：0.65；减量检验AQL值：1.0；加严检验AQL值0.4；5.3.2.6数据记录为随机记录10P CS测试样品值，实际测出之不良总数记录于不良数量栏，总的不良状况要在备注栏注明；5.3.3 如属于免检，则IQC只抽取一件物料进行外观检测，确认物料符合进货单以及物料规范的要求，不作尺寸检测及性能测试，但要核对供应商提供的检测报告。

发光二极管检验作业指导书—范文

发光二极管检验作业指导书—范文发光二极管检验作业指导书—范文1.目的：对IQC 品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC 检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

2.范围：本检验标准只适用于本公司发光二极管。

3．抽样标准：若无不良来料检验记录，按正常检验标准平均取料抽检。

若上批来料有不良记录，此批按加严检验标准检验，如接着连续3 批来料检验为合格，将自动转为正常检验标准。

4.知识链接：发光二极管与普通二极管一样，具有单向导电性。

5.检验内容：外观检验、尺寸检验、性能测试、及可焊性。

6.检验方法：6.1IQC 品检人员收到采购单后，依采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则按下面步骤检验。

6.2外观检验：在自然光或日光灯下，可使用放大镜要求：a.来料包装无破损、变形，标识清晰完整。

b.管体无残缺、划伤、变形及毛边，封装形式与样品一致。

c.引脚无氧化、弯曲、变形。

6.3规格尺寸：参考规格书尺寸，用数显卡尺测量其尺寸是否正常（或对比样品），记录数据6.4电气性能：a.将发光二极管引脚按照对应的极性分别接在直流稳压电源的正、负引脚上。

将稳压电源输出电压调制2.5V，观察发光二极管发光是否正常，直流稳压电源的输出电流是否≥20mA。

b.将5 个发光二极管按照对应的极性并联，将直流稳压电源在对应的正、负引脚上。

调节稳压电源输出电压为2.5V，观察并联的发光二极管亮度、颜色是否一致。

6.5可焊性：烙铁温度调节为245±5摄氏度，加锡焊接引脚，3 秒后目测其上锡面积应大于焊接面积的90%，并且引脚保持完好。

7.合格与不合格的判定：7.1.每个样品统计出检验不合格数量：主要或次要；7.2.没有任何缺陷的样品为OK；7.3.根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，合格物料在外包装上贴上“PASS”纸，并在采购单上盖合格章；不达要求则及时反馈SQE 工程师，并对该批物料盖不合格章、写不良标签。

LED照明来料检验作业规范

√
焊盘拉脱焊盘直径mm 孔直径mm 强度 2 4 6．相关文件：《PCB板承认书》《来料检验作业规范》 7．记录：《来料检验报告》
0.8 1.2
√
正常大气压下 9.8 68.6
CR MA MI
ห้องสมุดไป่ตู้规格要求
缺点描述
外箱变形、破损引起物料受损；
包装箱应能有效地保护物料在运输过程中不致于损坏；
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √
两导体间之分层、气泡不可超过原间 PCB板铜箔面不可有氧化，铜箔上绿油不可有起泡或脱距的1/4且长度大于1.0mm且热冲击试落现象。验有扩张现象 PCB板上所有图形标记应清晰可辨，内容与样品或SIR PCB板图形标记错误或模糊不清或移要求一致印导通孔孔径大小超过要求范围4mil PCB板孔位与样板一致，V割、冲孔、冲切应到位（不零件孔孔大超过3mil，孔小超过2mil 影响组装）多孔、少孔、锡丝、粗糙影响孔径要求、孔内沾漆、塞锡影响组装插件
√ √
可焊性
√
附着力
√
将PCB板放入灼热丝试验箱，灼热丝温度设定为850℃, 接触样品可能出现最高温度的部位为10S，灼热丝离开产品在要求条件下没有熄灭或燃烧物阻燃实验后30S，产品的任何火焰或燃烧物均应熄灭。燃烧物或使薄纸着火融化物不得使平铺在灼热丝下200±5mm的薄纸着火拉脱强度应符合表一要求镀锡铜线直玻纤布板径mm 0.6~0.7 0.9~1.0 19.6 98 酚醛纸板超出要求范围
程序文件
标题 1. 目的
文件编码制定部门
LNG/KF-B09 品管部
版本
01
页次分发号
1/2
PCB类来料检验规范

LED显示屏出货检验指导书

△
等),规格书、系统碟,说明
书(中/英文),单元模块/备品灯与其它元
△
器件数量和规格都必须
与合同项目物料清单的一致．
△
a.所有的产品必须有防静电措施（如：采
△
17．成品包装目视用防静电气泡袋）.
b.包装必须符合运输安全要求。
△
出货检验指导书
编号
版本
A0
页码
5/5
检验项目
18．防水测试 19.冲击测试
检验标准
判定 MIN MAJ CRI
1.将显示屏点到最大亮度,用光度测试仪
△
对准显示屏至少 8 个像点,测试显示屏的色
坐标：X：0.29-0.33；Y：0.29-0.33
2.白屏衡:三种搭配的亮度相当,必须符合
△
客户要求.
1.用 30%、50%、80%、100%的亮度分别测试
△
相邻模组的亮度每单独等级均匀度不小于
△
与安 c.光碟在安装时不可以出现中英文的语言选择
△
装测项，必须为英文版．
试 d.光碟必须能正常安装且安装过程中不可以弹
△
出异常对话框.
出货检验指导书
编号
版本
A0
页码
2/5
检验项目 5．防腐 6．防尘
7．安全
8. 结构 9. 标签纸
检验工具
检验标准
判定 MIN MAJ CRI
单元板，扫描板必须喷三防油且不可以漏
4.2.生产部负责对不良品进行返修,并负责有效对策导入的执行.
五.检验项目和方法如下：
检验项目
检验工具
检验标准
判定 MIN MAJ CRI
a.不允许有歪灯与灯不整齐现象；灯体上不允许

LED制程检验指导书

LED制程检验指导书本文档涉及附件：1. LED制程检验指导书附件A：样品检验记录表2. LED制程检验指导书附件B：检验流程图本文所涉及的法律名词及注释：1. LED（Light Emitting Diode）：发光二极管，是一种能够将电能直接转换为可见光的半导体器件。

2. 制程检验：指在LED生产过程中对各个环节进行检测，以确保产品质量达标的过程。

3. 指导书：用于指导操作和判定产品或过程是否符合特定要求的文件。

一、概述本制程检验指导书旨在提供对LED制程检验的指导和要求，确保LED产品质量达标。

本指导书适用于所有与LED制程检验相关的工作人员。

二、检验流程2.1 材料检验2.1.1 LED芯片检验 2.1.2 焊料检验2.1.3 封装材料检验 2.2 工艺过程检验2.2.1 芯片分选检验 2.2.2 焊接检验2.2.3 成品封装检验 2.3 电性能检验2.3.1 电气参数检验 2.3.2 光学参数检验 2.4 外观检验2.4.1 外观缺陷检验 2.4.2 尺寸检验2.5 其他检验2.5.1 耐热性检验2.5.2 耐湿性检验三、检验标准3.1 国家标准3.1.1 LED产品检验通用要求（国标GB/T XXXX-XXXX） 3.1.2 LED电气性能检验方法（国标GB/T XXXX-XXXX） 3.2 企业内部标准3.2.1 公司LED制程检验标准（内部标准XXXX）四、检验设备要求4.1 LED测试仪器4.1.1 电性能测试仪器4.1.2 光学参数测试仪器4.2 外观检验设备4.2.1 高清显微镜4.2.2 尺寸测量仪五、检验记录与报告5.1 检验记录5.1.1 LED芯片检验记录5.1.2 焊料检验记录5.1.3 封装材料检验记录5.2 检验报告5.2.1 芯片分选检验报告5.2.2 焊接检验报告5.2.3 成品封装检验报告本文档涉及附件请参见附件部分。

本文所涉及的法律名词及注释：1. LED（Light Emitting Diode）：发光二极管，是一种能够将电能直接转换为可见光的半导体器件。

发光二极管来料检验作业指导书(精)

本作业指导书为检验发光二极管通用文件,为检验者提供检验方法、抽样方法、缺陷判定标准、所需仪器等，因我司使用发光二极管种类较多，暂不能提供具体规格，检验者检验时以样品及规格书为准。

1.所须仪器：1.万用表：用于测量电压、电流2.DC电源：用于测试供电、冶具3.小锡炉：用于测试可焊性2.检验依据：送检单、物料规格书、样品、作业指导书、抽样计划表，其它相关文件如内部联络单、异常单等。

3.抽样标准：MIL-STD-105E Ⅱ级正常抽样AQL：CR=0、MA=0.25、MI=1.0。

注：严重缺点（CR)：即此元件失效后全导致生命安全以及起火，爆炸等危险。

重要缺点 (MAJ)：即此元件失效后导致产品不工作、不能使用、功能不健全但不会引起人身危险、起火、爆炸等危害。

次要缺点（MIN)：即此元件有表面的、轻微的不良，不会影响产品的性能、寿命等不良项目。

4.发光二极管常识：是內部具有PN结,外部具有兩个或三个电极，能发光的半导体元件。

正,負极极性，单向导电性，在电路中常用LED表示，在电路中起指示灯的作用。

5.检验步骤：、5.1 当检验员收到货仓开出的《入库验收单》后，先填写《IQC来料检验报告》表头部份；5.2 根据《入库验收单》上所注的待检物料，至物料待检区找到相应的物料，并核对物料外包装标识的内容是否正确，包括来料名称、规格、型号、料号、数量、日期等；5.3 检验来料所有包装是否整齐、无破损、变形，并评估外包装是否能对产品起到防护作用；5.4 按照AQL表要求抽取相应数量的样本，采取分层抽样法或对角抽样法抽样；5.5 抽完样本后，准备好样品，样品规格书，并核对来料与样品的外观、标识是否一致；5.6上述工作完成后，开始用目视法检查物料外观是否符合要求，再用DC电源测试其电气特性，最后用小锡炉做可焊性测试，检验完成后，填写完整《IQC来料检验报告》，对综合结果判定合格还是不合格，如合格则在《IQC来料检验报告》上签名后，交IQC组长确认，并在《入库验收单》上的合格项打√，然后在物料外箱上盖IQC PASS章，如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合。

灯具来料检验作业指导书

分发编号：
零部件名称
灯具
DAB分类
D
外购外协件检验指导书
文件编号
版次
3.0
图号
通用
规格、型号
发行日期
页次
1/1
序号
检验项目
技术要求
验收器具
抽检比例
备注
名称
规格
1
2
3
4
性能：
外观：
配合：
包装：
必须符合国家强检要求。日常检验以上线后检验卡记录为准。
1）外表应光洁、灯罩上不允许有伤痕、毛刺等其它缺陷
2）金属制成的灯座应有可靠的防腐处理层，油漆层应均匀，无气泡、无空白、无堆积和无流溢现象，并应与被覆盖物的表面牢固结合。塑料制成的灯座允许有不超过3处的轻微划痕,不超过2处的气泡
首样查证
定期提供报告
过程检验
目测
目测
目测
目测
目测
目测
目测
第三方报告
厂方报告
包括前位灯、远光灯、近光灯、后位灯、前后转向灯、示廓灯、雾灯、制动灯、回复反射器等国家强检项目要求的灯具
No.
修订日期
修订内容
修订单
核准
审查
制定
1）灯罩与灯座之间应有可靠的防水配合（例如胶条防水），并能承受8小时的浸水试验
2）灯座内的电源触点应结实、可靠，不脱落，电线的绝缘皮应与胶木块可靠地连接，不应产生大于0.3mm的缝隙
3）灯泡装入灯座后不应产生摇动,并能承受36小时的连续通电试验而无损坏
1）每批产品必须附有Байду номын сангаас品合格证
2）每个总成件必须有塑料防护膜包装

二极管来料检验作业指导书

二极管来料检验作业指导书1. 引言二极管在电子设备中具有重要的功能和作用，质量问题的存在会直接影响整体产品的性能和可靠性。

为了保证二极管的质量，对来料进行检验是必不可少的环节。

本作业指导书旨在介绍二极管来料检验的操作步骤和要点，以确保所使用的二极管符合质量要求。

2. 检验流程(1) 来料登记：将收到的二极管进行登记，记录相关信息，包括供应商、批次号、生产日期等。

(2) 外观检查：仔细观察二极管的外观是否存在损伤、划痕或者其他明显缺陷。

(3) 包装状况：检查二极管的包装是否完好，并核对包装标识与登记信息是否一致。

(4) 标记检查：核对二极管的标记与规格是否一致。

常见的标记包括型号、批号、管号等。

(5) 电性能检测：使用合适的测试设备对二极管的电性能进行检测，包括正向电压放大系数、反向击穿电压等。

(6) 包装齐全性：检查二极管包装内是否齐全，如使用说明书、保修卡等。

(7) 检验记录：对每一次来料检验的结果进行记录，包括合格、不合格的数量和详细的不合格原因。

3. 要点(1) 注意检验环境的清洁：二极管是一种对尘埃敏感的元件，所以检验环境应保持干净，避免灰尘和杂物进入。

(2) 高低温环境测试：在特殊要求的情况下，可以将二极管放置在高低温环境中进行测试，以验证其性能和可靠性。

(3) 合格品封存：对于符合质量要求的二极管，应予以封存，并按照规定储存和保管。

(4) 不合格品处理：对于不合格的二极管，应及时进行退货、报废或者返修处理，并及时更新记录。

(5) 管理责任：来料检验是保证二极管质量的重要环节，相关责任和权益应明确归属，确保检验的严谨性和准确性。

4. 结论二极管来料检验是保证二极管质量的关键环节，通过严格按照操作流程和要点进行检验，可以有效地筛选出不合格品，并确保所使用的二极管符合质量要求。

为了做好来料检验工作，相关人员应熟悉本作业指导书并逐步推行，以提高工作效率和产品质量。

LED制程检验指导书

LED制程检验指导书1.引言1.1目的本文档旨在提供LED制程检验的指导，确保产品质量和符合相关标准和要求。

1.2范围本指导书适用于LED制程中的检验活动。

1.3定义在本文档中，以下术语有如下定义：a) LED: 发光二极管的缩写，是一种固态光源。

b) 制程: 指LED生产过程中的各个环节。

c) 检验: 对产品或制程进行测量、检测以确定其符合规定要求的活动。

2.概述2.1制程检验流程制程检验流程包括原材料检验、生产线检验和最终产品检验。

2.2检验项目根据LED制程特点，制定相应的检验项目，包括但不限于以下几个方面：a) 元件外观质量检验。

b) 电性能测试。

c) 光性能测试。

d) 环境可靠性测试。

3.原材料检验3.1检验项目a) 元件外观质量检验：检查原材料外观是否完好，无损坏、划痕、污染等问题。

b) 元件参数测试：测试原材料的电性能，如正向电流、电压等。

3.2检验方法a) 外观检验：采用目视检查和显微镜检查相结合的方式。

b) 参数测试：使用合适的测试仪器和设备进行电性能测试。

4.生产线检验4.1检验项目a) 制程控制参数检验：检查生产线各个环节的控制参数是否符合标准。

b) 光性能测试：测试生产线上加工后的LED的光学性能。

4.2检验方法a) 制程控制参数检验：采集相关参数数据，进行统计与分析。

b) 光性能测试：使用合适的光学测试仪器和设备进行测试。

5.最终产品检验5.1检验项目a) 外观检验：检查最终产品外观是否有缺陷，如划痕、污染等。

b) 电性能测试：测试最终产品的电性能是否符合标准要求。

c) 光性能测试：对最终产品的光学性能进行测试。

d) 环境可靠性测试：测试最终产品在各种环境条件下的可靠性。

5.2检验方法a) 外观检验：采用目视检查、显微镜检查等方法进行检验。

b) 电性能测试：使用合适的测试仪器和设备进行电性能测试。

c) 光性能测试：使用合适的光学测试仪器和设备进行测试。

d) 环境可靠性测试：根据相关测试标准进行测试。

LED来料检验作业指导书

1.0目的为使外购件和外协加工件之品质得到有效控制，确保其品质符合本厂之要求。

2.0范围适用于所有用于产品之外购物料和外协加工品以及其他耗辅材检验的质量控制工作人员。

3.0定义：IQC：来料检验或来料检验工作人员；CR：严重缺陷不符合项；MA：主要缺陷不符合项；MI：轻微缺陷不符合项。

4.0职责4.1品管部：负责此文件的编制与修订，IQC工作的安排与绩效监督。

4.2 IQC：具体执行此文件，识别和记录来料品质问题，拒收不合格来料。

5.0流程图6.06.1检验流程：6.1.1仓管员收到来料后,根据供应商提交的《送货单》及采购部较发的《订购单》核对来料的名称、数量检查是否相符，点收无误后在《送货单》上签名同时将单转给IQC通知其进行来料检验.6.1.2 IQC接到通知后进行初步的核对（货物种类、数量、型号、包装破损等），若为环保物料还需核对其供应商是否为合格供应商、物料的特性检测报告是否在有限期限内、包装上是否有环保标示等。

6.1.3准备检验样办、《来料检验接收规范》文件及相关的检验工夹具等，安排人员与场地进行检验；若是环保物料，须用专用的环保物料检验工夹具。

6.1.4抽样：按《AQL抽样计划应用指引》抽取检验样本，抽样要随机抽取，样本要求具有代表性。

6.1.5按《来料检验接收规范》文件要求或根据实物样办逐个对抽取的样本进行检查，对有问题的样本须作上记号或放置在不合格盘内，防止混淆。

6.1.6判定，对有问题的样本须根据《来料检验接收规范》文件要求来判定其问题之等级（即极严重,严重和轻微）。

6.1.7填写报表，将检验结果如实填在《IQC来料检验报告》上。

6.2检验结果的审核和批准：6.2.1 IQC员对检验作初步判定后，将报告连同样本交品管部主管审核。

6.2.2品管部主管在审核时，须对以下内容作出审核：6.2.2.1 IQC员检验的依据，如样本、《来料检验接收规范》等是否正确。

6.2.2.2 IQC员抽取的样品数量是否符合《AQL抽样计划应用指引》。

发光二极管来料检验作业指导书

发光二极管来料检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导工作人员进行发光二极管（LED）来料检验的操作流程及标准要求。

通过严格的检验流程和标准，确保来料的质量符合要求，减少不良品的投入，提高生产效率和成品质量。

二、检验设备和工具准备1. 显微镜：用于观察发光二极管的封装质量和焊点情况。

2. 分光光度计：用于测试发光二极管的光强和波长。

3. 直流电源：用于测试发光二极管的正向电压和电流。

4. 静电防护工具：包括静电手套、静电手腕带等工具，用于防止静电损坏发光二极管。

5. 工作台：用于操作发光二极管的检验和测试。

6. 清洁工具：如无尘布、吹尘枪等工具，用于保持检验环境的清洁。

三、检验流程1. 出货检验：将待检验的发光二极管按照批次号和供应商的要求进行分类，并进行记录。

2. 外观检验：使用显微镜检查发光二极管外观，包括封装划痕、氧化、破损等情况。

外观不良的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

3. 尺寸检验：使用显微镜或量具检查发光二极管的尺寸是否符合要求。

尺寸不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

4. 焊点检验：使用显微镜检查发光二极管的焊点是否完整、没有虚焊、寄生电阻等问题。

焊点不良的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

5. 光强测试：使用分光光度计测试发光二极管的光强是否符合标准要求。

光强不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

6. 波长测试：使用分光光度计测试发光二极管的波长是否符合标准要求。

波长不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

7. 正向电压和电流测试：使用直流电源测试发光二极管的正向电压和电流是否符合标准要求。

正向电压和电流不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

四、标准要求1. 外观标准：发光二极管应无划痕、氧化、破损等外观缺陷。

2. 尺寸标准：发光二极管的尺寸应符合产品规格要求。

3. 焊点标准：发光二极管的焊点应完整，无虚焊、寄生电阻等问题。

4. 光强标准：发光二极管的光强应符合产品要求。