电热鼓风干燥箱确认报告

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电热鼓风干燥箱确认报告

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

1 确认目的

DHG-9145A电热鼓风干燥箱于2014年5月调研后购进,主要用于产品、

物料等的干燥失重,微生物检验用工器具、其他用具等干热灭菌。

该设备具有控温精度高、过冲小、波动度小及偏差超温保护等优点。

以文件的形式确认DHG-9145A电热鼓风干燥箱安装、运行、性能确认符

合要求,为日常检验提供准确的检测结果。

2 确认实施概要

2.1所用仪器和设备

名称型号编号量程数量有效期电热恒温培养箱301-1YY-HY-HWPYX-03 室温~100℃1台2017.5.16 蓝屏无纸记录仪ST5012ROONNOOU SY10030993 -- 1台2017.3.31 检查人:日期:

复核人:日期:

2.2确认步骤

2.2.1安装确认

2016年10月17日,验证小组对DHG-9145A电热鼓风干燥箱外观、安装环境进行了确认,均满足确认要求,具体结果见表1外观检查记录,表2仪器安装环境检查记录。

2016年10月24日,对DHG-9145A电热鼓风干燥箱资料进行了确认,满足确认要求,具体结果见表3资料检查记录表。

2.2.2运行确认

2.2.2.1通电测试、断电测试

2016年10月17日,验证小组按《DHG-9145A电热鼓风干燥箱标准操作规程》(Z-SOP-171),进行通电测试、断电测试、软件系统测试,测试结果满足确认要求,具体记录见表4通电测试、断电测试记录,表5软件系统测试记录。

2.2.2.2空载测试(温度均匀度试验,温度波动度试验,温度指示误差试验,温度稳定度试验,升温时间试验,连续工作时间)

箱体内安装2层活动隔板,温度测试点9个用0~8表示,在设备工作室内上、中、下布置9个温度测量点,几何中点为0点,上下层各布4个点;各点距工作室内壁的距离为90毫米;详细位置如下图:

2 3

1 4

7 8

5 6

将试验箱温度设置到160.0℃,待工作温度达到设定温度2h后开始读数,每1min 记录所有点的温度一次,在连续30min内共测试30次。

2016年10月17日,对DHG-9145A电热鼓风干燥箱进行空载测试中的升温时间试验。

2016年10月19日,对DHG-9145A电热鼓风干燥箱进行空载测试中的温度均匀度试验,温度波动度试验,温度指示误差试验。

2016年10月21日,对DHG-9145A电热鼓风干燥箱进行空载测试中的温度稳

定度试验,连续工作时间试验。

测试数据经数据处理后,结果表明:空载测试时温度均匀度,温度波动度,温度指示误差,温度稳定度,升温时间,连续工作时间均满足确认要求,具体记录见表6,表7,表8,表9。

2.2.3性能确认

2016年10月20日,对DHG-9145A电热鼓风干燥箱进行负载测试确认:将微生物限度检测用工器具主要有移液管、研钵、镊子、剪刀等。移液管清洁干燥后用不锈钢圆桶密封,其他工器具箱清洁干燥后用双层牛皮纸包扎。在满载情况下,即每层放置两个装移液管的不锈钢圆桶、双层牛皮纸包扎的研钵、镊子、剪刀等,各物品间的距离不小于30毫米,各物品距工作室内壁的距离不少于90毫米。温度测试点依据空载测试时位置布置,将温度设定为160.0℃,待鼓风干燥箱及温度巡检仪数值均稳定后开始读数,每隔20min记录一次测量值,共计记录6次。

测试数据经数据处理后,结果表明:负载测试时温度均匀度,温度波动度,温度指示误差均满足确认要求,具体记录见表10负载测试记录。

2.2.4 微生物指示剂确认

2016年10月25日,在满载的情况下,取9支干热灭菌微生物指示剂依据2.2.2.2位置放置;将温度设定为160.0℃,依据《DHG-9145A电热鼓风干燥箱标准操作规程》(Z-SOP-171)进行操作。灭菌后,在生物安全柜内从瓶内取出菌片,同时取未经灭菌的菌片,作阳性对照,分别放入酚红培养液指示管中于30~37℃培养。培养48小时后,即2016年10月27日,检查培养的微生物指示剂,经过灭菌的培养液仍为红色表示无菌生长,同时阳性对照由红色变成黄色,表明灭菌完全,满足确认要求,具体记录见表11微生物指示剂确认。

2.2.5数据处理

2.2.5.1温度均匀度计算

t1—t0)

式中:——温度均匀度,℃

t0──全部测试温度值的平均值,℃

t1——各测试点的温度平均值,℃

2.2.5.2温度波动度计算

式中:——温度波动度,℃

t max──中心点n次测量中的最高温度,℃

t 1——中心点n次测量中的最低温度,℃

2.2.5.3温度指示误差计算

±(t 2-t 0)

式中:——温度指示误差,℃

t 0──全部测试温度值的平均值,℃

t 2——温控仪温度指示值,℃

2.2.5.4温度稳定度试验计算

当干燥箱工作温度达到设定温度2h后测试工作空间几何中心点的温度,每1min 测试一次温度,30min内共测30个温度值,取其平均值为起始温度平均值。

每隔2h测试一次,共测4次,每次在5min内用等间隔时间记录6个温度值,并计算其温度平均值。

取4个温度平均值中与起始温度平均值之差的最大值,称为温度稳定度。

2.2.5.5升温时间试验

干燥箱工作空间的温度从室温升至160℃时间不应大于120min。

2.2.5.6连续工作时间

在干燥箱连续工作8h的工作过程中,应每隔2h测试温度波动度,并计算其温度平均值。

温度波动应满足3.2.2.1的要求,且相邻2h温度平均值之差应满足温度稳定度的要求。3验证结果评定

3.1培训

确认开始前,对化验员进行《DHG-9145A电热鼓风干燥箱标准操作规

程》(Z-SOP-171)培训,对确认相关化验员进行确认中测试项目的培训。培训

记录见附件。

3.2 偏差

无。

3.3 变更

本设备为新购设备,暂无变更情况发生。

3.4 记录

见表1至表11。

3.5确认结果汇总

DHG-9145A电热鼓风干燥箱计量检定有效期至2018年6月10日。2016

年10月17日至2016年10月27日,对该设备进行确认,结果汇总如下:

验证项目及结果标准结论

安装确认外观检查符合规定见表1 符合规定仪器安装环境检查符合规定见表2 符合规定资料检查符合规定见表3 符合规定

相关文档
最新文档