钣金品保部部绩效考核方案

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钣金喷漆车间主任绩考核样本

钣金喷漆车间主任绩考核样本

钣金喷漆车间主任绩考核样本一、工作目标达成情况:1.评估车间主任是否能够按时完成工作目标,包括生产计划的执行情况、产品质量的保证、成本控制等方面考核。

2.考核车间主任是否能够制定合理的生产计划,并通过有效的组织和协调确保计划的顺利实施。

3.评估车间主任的产品质量控制能力,包括工艺流程的控制、质量检查的执行情况以及产品质量的反馈。

4.考核车间主任的成本控制能力,包括材料的使用情况、设备维护保养的费用控制、人力资源的利用等方面。

二、团队管理能力:1.评估车间主任是否能够合理分配任务,指导和培训下属员工,并能够组织团队完成工作目标。

2.考核车间主任是否能够建立良好的团队协作氛围,促进员工之间的沟通和合作。

3.评估车间主任的员工绩效考核能力,包括对员工工作情况的及时反馈和激励措施的采取。

三、安全生产管理:1.评估车间主任是否能够合理安排和管理车间的安全生产工作,包括事故预防、应急预案的制定与执行等方面考核。

2.考核车间主任的安全生产意识和应急处理能力,包括事故处理、危险源控制、员工安全培训等方面。

四、技术能力与创新:1.评估车间主任是否能够不断提高自身的专业技术水平,了解新的钣金、喷漆技术和设备。

2.考核车间主任是否能够运用创新思维解决生产过程中遇到的问题,提出改善方案并有效实施。

五、绩效评价:根据以上考核内容,综合评估车间主任的工作绩效,并给出相应的评分和综合评价。

以上是一个钣金、喷漆车间主任绩效考核样本,根据实际情况可以进行适当的调整和补充。

考核的重点是针对车间主任的工作目标达成情况、团队管理能力、安全生产管理、技术能力与创新等方面进行评估,并综合给出相应的绩效评价。

考核的目的是为了激励车间主任不断提高工作绩效,推动车间的发展。

钣喷绩效考核标准(9月份版)

钣喷绩效考核标准(9月份版)

钣喷车间员工绩效考核方案
一、目的:对车间技师进行关键指标考核,以核促进,提高车间的整体服务能力。

二、责任落实:1、服务经理负责监督制度的落实情况;2、车间管理人员负责执行考核方案;
三、考核对象:钣金技师和油漆技师
四、考核指标:
1、钣金技师
钣金激励
1、以班组为单位,奖励前两组(奖金=所有钣金班组所被扣罚的绩效工资组成;
2、获奖门槛=绩效总分85分以上;
3、奖金分配=两组同为85~90分段则平分;一组90+,令一组85+则七三分;
2、油漆技师
油漆激励
1、以个人为单位,打底组奖励前三名,金枪组奖励头一名,抛光终检组奖励头一名(奖金=各自所对应工段人员被扣罚的绩效工资组成
2、获奖门槛=绩效总分85分以上;
3、奖金分配=打底组头三名以五三二分;
五、工资核算
1、实际工资=测算工资×70%+测算工资×30%×KPI得分+奖金+其它(接送客户+交通补贴
2、举例:钣金税后产值=100000元,绩效考核得分80分,测算工资
=100000×8.5%=8500元
则班组实际工资=8500×0.7+8500×0.3×0.8+奖金+其它(接送客户+交通补贴
=7990+奖金+其它(接送客户+交通补贴。

钣金品保部部绩效考核方案

钣金品保部部绩效考核方案

钣金品保部部绩效考核方案钣金质量部内部考核方案1.目的为了规范钣金质量部员工日常行为,保证质量部员工工作品质,进而保证产品质量,特制订本考核方案。

2.适用范围钣金质量部经理以下人员3.权责3.1钣金质量部以组的单位对工作业绩进行考核;再依据各组员日常工作表现和工作业绩追溯对组员进行考核;3.2各组组长对各组的工作业绩负总责;3.3钣金质量部经理对钣金质量部所有人员的月度考核进行核准;4.考核办法4.1钣金质量部经理对质量部经理助理的考核4.1.1工作标准①日常工作表现、纪律(综合表现为不迟到、不早退、无故缺勤、工作积极性、主动性、执行力等);③为了保证出货产品能够满足客户需要,跟进产品整改进度,并建立产品质量履历。

④为了推动配套钣金部全员质量管理活动,配合钣金质量部经理建立、推动配套钣金部质量管理体系建设,完善质量部质量控制体系;⑤主导客户退回品的确认、分析和处理;⑥依据工作开展情况,以适当的形式进行工作汇报,并保证报告、报表、记录的准确性、及时性;4.1.2考核细则4.1.2.1品质标准的完善(30分)月度提交品质标准建立或完善计划,并依据计划实施考核。

①月度未能及时提交计划的,扣5分;提交的计划,无法通过主管人员审核的,每发生一次扣3分;②月度品质标准建立或完善计划,未能达成计划所列项目的,每一项扣4分;③品质基准下发后,必须确保在一线得到充分沟通、理解和使用,如有一份未能达成的,扣4分;4.1.2.2产品整改的跟进(30分)依据产品整改的情况,建立产品质量履历表和标准完善。

①产品整改过程中跟进产品整改过程和效果,并建立产品质量履历表,月度审核,如有一项未建立的,扣4分;②依据产品整改的实施情况,以适当形式知会一线进行发货管控,并进行过程跟进,如有一项控制缺失的,扣6分;(不同客户区分件的发货管控考核参考此条)③产品整改后,整改内容列为检验基准后期重点管控项,未能及时实现有效转化的,每发生一次扣4分;4.1.2.3质量管理体系建立和完善工作(10分)①依据公司或部门质量管理体系完善计划,进行工作计划安排,并实施;未能按照实施计划执行的或者执行达不到公司或部门要求的,视情况扣分;4.1.2.4客诉(客退品)的处理(15)①客户退回品回公司后,及时组织处理;报告不能及时提交的,每一次扣2分;客户退回品回公司后,处理不完善的,扣3分;4.1.2.5工作报告及记录(15分)①未能提供当日工作报告的,每发生一次扣3分;未能在确定时间内,提供工作报告的,每发生一次扣1.5分;②工作报告中信息不全或信息不实的,每发现一次扣1分;4.1.2.6日常工作表现考核项,依据实际发生情况进行考核,进行适当的加减分。

钣金车间绩效考核制度

钣金车间绩效考核制度

钣金车间绩效考核制度钣金车间绩效考核制度绩效考核是企业绩效管理中的一个环节,常见绩效考核方法包括BSC、KPI及360度考核等。

下面是爱汇网店铺为您所整理的钣金车间绩效考核制度范本,一起来看看吧!钣金车间绩效考核制度篇11、考勤制度员工进入钣金车间必须自觉遵守公司考勤制度,出满勤、干满点1.1、病假,事假必须事先办理好请假手续,获批准以后方能休假。

遇有特殊情况(天灾人祸)不能到厂时,须先电话联系车间主任事后补办请假手续凡未办理请假手续或请假未获批准而无故缺勤者,一律按旷工处理。

旷工期间不计算工资,同时按照2倍旷工期间工资处罚员工全月(任意30天的周期)旷工超过三天(不含三天)以上者除了进行经济处罚外并作自动离职处理报请公司予辞退。

1.2、员工须严格执行上下班打卡制度,不得迟到.早退或中途离岗.迟到早退按照公司制度执行1.3、全体员工不得无故中途离岗从事其他与生产无关的事情。

如须中途离岗必须办理请假手续。

离岗时间一律按事假处理。

未办理请假手续离岗一律按旷工处理。

在规定时间范围内离岗串岗,对当事人处以10元/次的处罚2、生产管理制度车间的生产是企业存在的基础,车间员工必须随时服从车间领导的工作安排车间才能有序的组织生产,才能保质保量完成生产部下达的生产指令2.1、员工上岗必须服从分配,服从上级的工作任务的按排。

不能服从者处罚50元/次2.2、按时按质完成当日生产任务。

不能服从者处罚30元/次2.3、工作中领用、借用的工装,工具,量具使用完必须及时入库。

损坏工装.工具.量具等须按价赔偿。

3、技术质量管理制度全体员工必须牢固树立质量是企业生存之根本的理念。

生产中坚持自检.互检和专检。

层层把关确保产品质量。

3.1、严格贯彻执行工艺规程,坚持按图纸.按标准.按工艺进行生产。

杜绝违章指挥,违章作业。

对责任人酌情进行经济处罚3.2、坚持执行首件检查制度以保证产品无批量性返工和质量事故出现批量返工而导致加班时间不计算工资,并视情况对相关责任人进行考核。

钣金喷漆绩效考核

钣金喷漆绩效考核

钣金喷漆绩效考核篇一:钣喷绩效管理钣喷绩效管理一、钣喷结构:1、钣喷主管:刘连柯2、钣喷一组:刘金鹏、李树斌1)钣金中工一人,喷漆中工一人。

2)钣金小工一人,喷漆小工一人。

3)学徒两人。

3、钣喷二组:耿玉力、徐建国1)钣金中工一人,喷漆中工一人。

2)钣金小工一人,喷漆小工一人。

3)学徒两人。

二、钣喷职责1、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。

2、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。

3、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。

四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

4、根据公司下达的维修计划,配合完成车辆维修任务和指标。

5、对维修质量负责任,把好维修过程质量检验关。

6、遵守公司制定及和本岗位技术操作规程,保质保量完成客户托修项目。

7、做好责任范围内的维修设备的日常维护,保养和故障问题保修的管理。

8、耐心,周到,热情的解答客户相关疑问,提高服务质量。

9、负责维修后的整理工作,做到“油,水,物”三不落地,保持车间整洁,有序开展5S具体实施。

10、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。

每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。

11、服从领导交办事宜。

三、钣喷基本工资1、收入=基本工资+月度奖金+工龄工资2、试用期员工及学徒没有月度奖金3、在进行计算车间提成金额时,车间完成的工时费与下列情况无关:1)与优惠打折无关2)与未收款无关3)与未到帐无关4、对于“维修免费服务活动”项目(下简称“免费项目”),在制定员工固定收入时已考虑“免费项目”的劳动报酬,所以“免费项目”的工时不计入计算提成的实际完成工时里,但各班组应该服从车间调度的安排。

如出现工作检查过失,将对责任人扣除工时,视情节给予经济或行政处罚。

5、领用辅料成本是指辅料成本指维修过程所消耗的辅料及劳保用品的金额。

品保部绩效考核作业办法

品保部绩效考核作业办法

品保部绩效考核作业办法为了确保公司的各项业务持续向好,提高企业内部团队的竞争力和凝聚力,品保部门定期进行绩效考核。

本文档旨在说明品保部门绩效考核的作业办法和流程。

一、考核标准品保部绩效考核的标准主要包括员工的工作能力、工作质量、工作态度和团队合作精神等方面。

具体考核标准如下:1. 工作能力工作能力主要包括:•业务技能:负责人员需要了解所负责产品的技术规范、相关法律法规等;•组织能力:负责人员需要有较好的组织、协调、沟通和决策能力,能够组织和领导团队完成任务。

2. 工作质量工作质量主要包括:•工作效率:完成工作任务的速度和质量;•工作准确度:在工作过程中,能够规范操作,以确保产品质量符合相关标准。

3. 工作态度工作态度主要包括:•工作积极性:对工作充满热情和激情;•责任心:对工作负责、为企业的利益着想。

4. 团队合作精神团队合作精神主要包括:•沟通协作:有团队意识,能在工作中与其他部门团队成员展开有效交流和协作;•承担责任:在团队协作中,认真履行自己的职责和义务。

二、考核方式品保部门的绩效考核主要是由企业领导、部门经理和人事部门共同组成绩效考核小组,对员工的业绩进行考核。

考核方式采用“KPI+多维素描”法,即将关键绩效指标(KPI)与组织的战略和目标相联系,并结合员工在多个维度上的表现,做出多维度、多元化的评估。

1. KPI考核KPI考核是品保部门绩效考核的关键标准之一。

KPI指标通常会有以下几个方面:•产品质量:负责人员能否确保产品质量符合相关标准;•产品改善:对产品质量和以往的数据表现进行比较,找出产品的短板,并制定有效改进措施;•集成项目:负责人员能否协调好其他部门和团队成员,保证项目进度和质量;•成本控制:负责人员能否在保证产品质量的前提下,控制成本开支。

2. 多维度素描除了KPI指标考核之外,为了全面评估品保部门员工的工作表现,需要进行多维度素描。

具体考核维度如下:•工作质量:在工作中完成任务的效率和质量;•个人能力:具备良好的沟通和决策能力,能够有效地领导团队完成任务;•专业技术:熟悉所负责产品的技术规范,能够在工作中高效、准确地解决问题;•工作态度:工作中表现出的工作态度以及对工作的热情和责任心;•合作精神:与其他部门团队成员合作的效果和沟通协作能力。

钣金产品部奖惩管理制度

钣金产品部奖惩管理制度

钣金产品部奖惩管理制度(试行).总则考核目的为进一步完善绩效薪酬管理体系,有效调动广大员工的生产积极性,提高劳动效率,保证产品质量,降低生产成本,确保安全、文明生产,特制定本制度。

适用范围适用焦作光源电气股份有限公司钣金产品部各工段。

考核范畴本绩效考核范围包括质量(产品合格率及废品损失、产品流转缺件损失)、产量(产品有效入库产量)、品种与生产进度达成、消耗(材料利用率与消耗标准控制)、生产管理效能(安全生产、生产现场管理)。

一、产品工资定额与结算1. 1 各产品工时定额见《光源电气计件定额工资标准》。

1. 2 计件工资核算与结算下料、冲床、数控、折弯、电焊、喷涂、电镀、壳体组装、箱变壳体分别按工段核算;1.3 计件工资结算附则——非标产品和新产品试制按照加工复杂程度,由技术部门提出,生产计划部经理核定,书面报生产主管副总、技术总工审批后给予计件工资。

——因自身质量问题造成的返工不计算计件工资。

——计件工资按实际完成交库的数量核算。

二、加工质量指标控制标准及考核结算2.1 考核办法2.1.1 加工、组装合格率考核结算:根据零件加工复杂程度、质量要求,核定各班组(工序)加工(组装)合格率控制标准。

依据实际加工(组装)合格率,按奖罚标准考核奖罚结算:2.1.2 废品成本损失考核结算:废品损失按材料成本价格计算(材料成本价格分敷铝锌板、电锌板、不锈钢、普通钢材、塑粉等。

成本价格按当月采购平均价格计算)。

按上表将其废品原料损失(返工耗材)金额50%从相关班组计件工资总额中扣除,批次合格率不小于控制标准部分不予追究责任。

2.1.3由检验员或下道工序发现质量问题返工或报废应主动到质检部登记;返工,报废零件隐瞒不报私自处理的,一经发现或查出,按废品损失价值的5倍罚款,从责任班组成员薪酬中扣罚(组长承担罚款的50%)。

2.1.4各生产班组合格率由质检部次月5日前提供给各产品部生产工段,作为工资核算依据。

2.2 计算、考核、结算方法2.2.1下料、冲床、折弯、电焊、喷涂、电镀批次合格率=本批合格件数/本批报检总件数。

钣金质量部员工考核方案

钣金质量部员工考核方案

钣金质量部员工考核方案钣金质量部员工考核方案一、背景钣金质量部是企业中重要的部门之一,其主要职责是负责钣金产品的质量控制和管理。

钣金产品的质量直接影响企业的声誉和市场竞争力,因此钣金质量部员工的综合能力和素质非常重要。

为了提高钣金质量部员工的工作效率和质量,制定一套科学、合理的考核方案是非常必要的。

二、考核目的1.提高钣金质量部员工的工作效率,减少不良产品的发生率;2.促进员工自我发展和成长,不断提高综合素质;3.激励员工刻苦学习,积极主动地去发现和解决问题。

三、考核内容1.日常考核:包括员工的工作态度、工作效率、工作质量、工作纪律等;2.成果考核:以钣金产品的质量和管理成果作为评价标准;3.职业技能考核:包括技术实践和理论知识两方面,以评估员工的技术能力和专业素养。

四、考核方式1.日常考核:采取定期考察、评价、点名和检查的方式,记录下员工的工作情况和表现,给出相应的评价和建议;2.成果考核:以产品合格率、拒收率、产品投诉率等关键指标为考核依据,通过统计和分析得出结果;3.职业技能考核:采取专业技能考试、综合能力测试、实际工作考核等多种方式。

五、考核标准1.日常考核标准:根据员工的工作职责和工作实际情况设计考核标准,分别从工作态度、工作效率、工作质量、工作纪律等不同方面进行评价;2.成果考核标准:产品合格率90%以上,拒收率3%以下,产品投诉率0;3.职业技能考核标准:根据员工的岗位特点和所属等级,制定相应的评价标准。

六、考核周期1.日常考核:每月一次;2.成果考核:每季度一次;3.职业技能考核:每半年一次。

七、考核结果1.优秀:日常考核评分达到90分以上,成果考核和职业技能考核评分达到优秀水平;2.称职:日常考核评分在80分以上,成果考核和职业技能考核评分达到称职水平;3.基本称职:日常考核评分在70分以上,成果考核和职业技能考核评分达到基本称职水平;4.不称职:日常考核评分低于70分,成果考核和职业技能考核评分达不到基本称职水平。

品保部绩效考核作业办法(1)

品保部绩效考核作业办法(1)

品保部绩效考核作业办法1.目的提高品保部各岗位人员的责任心和品质意识,确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业,以减少因人 为因素而造成的品质损失,提升品质人员的积极性.2.范围适用于公司品质人员(QC﹑QC组长)的绩效考核的实施.3.职责与权限总经理:负责本制度的批准;副总经理:负责本制度的审核以及出现争议状况的最终裁决;品保部经理:负责本制度的实施过程的监督\呈报;品保部:负责本制度的起草\奖惩申请提出\考核分数统计与通报的提出;4.考核细则4.1 处罚细节以下考核范围为:工作质量﹑工作表现﹑配合度﹑工作技能﹑工作效率4.2 奖励细节以下考核范围为:提案改善﹑团队协作﹑培训能力﹑预防能力5.绩效奖金计算细则5.1绩效奖金结算方式1)考核分数≥ 95分的绩效奖金按200元结算;2)考核分数85-94分的绩效奖金按180元结算;3)考核分数80-84分的绩效奖金按150元结算;4)考核分数75-79分的绩效奖金按120元结算;5)考核分数70-74分的绩效奖金按100元结算;6)考核分数65-69分的绩效奖金按80元结算;7)考核分数60-64分的绩效奖金按50元结算;8)考核分数在60分以下的绩效奖金为0;9)品质人员连续3个月绩效分在60分以下者,将考虑更换工作岗位或知辞退处理;5.2 补充说明1)因其它原因造成的客户抱怨,与品质人员无直接责任的不计算在内;2)每天考核,月底汇总.每月底考核的结果向本部门所有人员公开;3)试用期内员工不在考核范围内;4)当月事假超出公司规定的时间三天以上的,当月不参与绩效考核(特殊情况除外);5)因工作失职或故意等方面给公司带来重大损失者除扣除绩效分以外,行政处分依公司厂纪厂规执行;6)此考核办法旨在提升品质人员的工作积极性和责任心,是以公司规章制度为基础的补充规定,与公司规 章制度无任何冲突;7)违反厂纪厂规依公司制度作行政处分并扣除相应绩效;5.3 附表5.3.1 《品保绩效考核表》。

品质保证部绩效考核办法[规范]

品质保证部绩效考核办法[规范]

品质保证部绩效考核办法1. 概述品质保证部各岗位绩效考核办法,包括考核目的、考核对象、考核办法及计算方式等方面的要求与应用。

适用于品质保证部。

2. 目的为在部门内部倡导良性竞争,调动员工积极性,激励部门人员努力达成甚至超越工作目标,作为加薪评优及年度奖金发放标准,特制定本办法。

3. 术语4. 内容4.1考核周期按月进行考核,次月20号前完成绩效考核汇总并签名报批。

4.2考核对象品质保证部:DQE、客服技术员、CQE、高级工程师、品保经理;4.3考核办法及计算方式说明指标权重分配:不同岗位定量指标权重与定性指标权重占比不同;具体指标权重分配参照各岗位所订考核指标与权重分配明细进行;4.3.1定量指标的计分/得分计算方式说明:●当实际完成值<底限值时,考核得分=0;当实际完成值>努力值时,考核得分=100分;●当底限值≦实际完成值<基准值时,指标评分=60+20*(实际完成值-底限值)/(基准值-底限值)●当基准值≦实际完成值<努力值时,指标评分=80+20*(实际完成值-基准值)/(努力值-基准值)●单项评分最高不超过100分,最低不超过0分;得分计算方式:得分=评分*权重4.3.2 定性指标和考核办法及扣加分标准说明:定性指标考核评分权限:课级(含)以下岗位由经理进行评分,经理级由总监进行评分,逐级审核;注:品质保证部定性考核项:高级工程师、DQE新项目评价需品管经理、总监进行评估;4.4奖罚方式:奖金额度(A)以被考核人月工资的15%为上限;罚金额度(B)以被考核人月工资的10%为上限;了●总得分>80分,奖金=5%A*总得分-4A(备注:奖金不超过A)●总得分=80分,不奖不罚;●总得分<80分,罚金=B*总得分/30-8B/3(备注:罚金不超过B)注:客服技术员绩效奖金等级分配按:A级800元、B级500元、C级200元;客户考评为A级,根据得分进行评级,得分≥90分=A级,90>得分≥75分=B级,75>得分≥60分=C级,60分以下不奖不罚;当月客户质量考评低于A级,被考核人最高只能拿到B级。

钣金项目员工绩效考评指标与设计

钣金项目员工绩效考评指标与设计

钣金项目员工绩效考评指标与设计一、引言钣金项目员工绩效考评是评估钣金项目员工在工作中的表现和贡献的重要手段。

通过科学合理的绩效考评指标与设计,能够客观、公正地评价员工的工作表现,为员工提供发展方向和激励机制,同时也为企业提供决策依据,优化人力资源配置。

本文将针对钣金项目员工的绩效考评指标与设计进行详细阐述。

二、绩效考评指标的选择1. 完成质量指标:衡量员工在钣金项目中完成任务的质量,包括工作的准确性、精确度、合格率等。

可以通过抽查样品、客户反馈等方式进行评估。

2. 工作效率指标:评估员工在钣金项目中的工作效率,包括任务完成时间、工作进度等。

可以通过任务完成时间记录、工作日志等方式进行评估。

3. 团队合作指标:评估员工在团队合作中的表现,包括与他人的沟通协作能力、团队意识、共享资源等。

可以通过团队评估、同事反馈等方式进行评估。

4. 技能水平指标:评估员工在钣金项目中的技能水平,包括操作技能、专业知识、技术能力等。

可以通过技能考试、培训记录等方式进行评估。

5. 问题解决能力指标:评估员工在钣金项目中解决问题的能力,包括发现问题、分析问题、解决问题的能力。

可以通过问题记录、解决方案评估等方式进行评估。

三、绩效考评设计1. 考评周期:设定合理的考评周期,普通为每半年或者每年一次,以确保绩效考评的及时性和有效性。

2. 考评方式:绩效考评可以采用多种方式,如个人面谈、360度评估、自评等。

可以根据具体情况选择适合的考评方式。

3. 考评流程:明确绩效考评的流程,包括考评指标的设定、数据的采集、评估的方法和标准等。

确保考评过程公正、透明、可操作。

4. 考评结果反馈:及时向员工反馈绩效考评结果,包括优点、不足和改进建议等。

并与员工进行沟通,制定个人发展计划和目标。

5. 奖惩机制:根据绩效考评结果,建立相应的奖惩机制,激励优秀员工,鼓励其继续发展,同时对表现不佳的员工进行相应的纠正和培训。

四、绩效考评数据分析与应用1. 数据采集与整理:采集和整理绩效考评的相关数据,包括完成质量指标、工作效率指标、团队合作指标等。

品保部绩效考核管理办法

品保部绩效考核管理办法

一.目的.为了提高本公司的产品质量,减少内部物料损耗,降低生产成本,提高生产品质效率,保证交期。

特制定绩效考核办法,考核品质人员的工作能力和工作态度,以激励本公司品质人员的责任感和积极性。

二.适用范围.适用品质部全体人员。

三.考核等级.1.标准分在95分以上为特优成绩. 等级为A2.标准分在90-94分以上为优异成绩. 等级为B.3.标准分在89-86-为良好成绩. 等级为C4.标准分在80-85为合格成. 等级为D5.标准分在79-75为基本合格. 等级为E6.标准分在74-70分尚可.7.69分以下为不合格四.考核依据.4.1考勤.厂纪厂规考核.4.1.1违反公司厂纪厂规记大过一次扣10分,记小过一次扣8分,记申诫一次扣5分,记警告一次扣3分。

4.1.2荣获的公司记大功一次加10分,记小功一次加8分,记嘉奖一次加5分,记表扬一次加3分。

4.1.3迟到一次扣1分,早退一次扣2分(包括晚上加班),旷工一次扣5分,须晚上加班私自不加班每次扣3分。

4.1.4未全勤事假一次扣2分,未全勤病假一次扣1分,非公事签卡一次扣1分。

4.1.5满全勤上班者加2分,超半天加1分,超1天加2分。

4.20工作技能及工作态度考核.4.2.1对于客诉(包括厂内部.工序之间,下工序视为上工序的客户)经核查属实,根据不良情况和严重性,每发生一次扣1-5分4.2.2对于退货,退料(包括工序间)经核查后属实,落实责任人,根据不良率和严重性给予每发生一次扣1-5分。

4.2.3对于挑选返工(包括厂内工序之间),经核查属实,根据不良情况和严重性给予每发生一次扣2-5分。

4.2.4对于产品品质拒绝检验者,每发生一次扣5分,检验不及时超出规定时间每发生一次扣1分。

4.2.5未按规定进行产品检验或漏检,造成批量性不良,每发生一次扣2-5分。

4.2.6首件检验判定失误造成批次不良,按其情况严重性,每发生一次扣2-5分。

4.2.7检验报告品质记录填写错误,每发生一次扣0.5分,记录填写上交不及时每发生一次扣1分。

品保部绩效考核方案

品保部绩效考核方案

品保部绩效考核方案
一、考核目的
1、不断提高公司质量,提升公司市场竞争力;
2、改善并提高员工的工作绩效,建立符合公司发展战略的人员队伍;
3、建立奖勤罚懒,优胜劣汰的竞争机制;
4、为评选年度优秀员工提供参考;
二、适用对象
本方案适用于质量管理部正式员工
三、考核频率
对质量管理部员工的考核,分为季度考核和年度考核,季度考核的时间为每个季度最后一个月的25-30日,年度考核时间为次年的1月20-30日。

四、考核主体
1、被考核者的直接上级作为考核的最主要负责人之一,必须对下属的工作表现
做出客观公正的评价,并有效利用绩效考核,不断提升自身的管理水平及管理效果
2、人力资源部工作人员对考核工作进行组织,协调和监控
五、考核内容
考核由三部分内容组成,即员工的工作业绩、工作能力和工作态度,其各自所占的权重、考核的内容及考评人员如下;
考评总分=工作能力得分+工作态度得分+工作业绩得分
1、工作绩效
2、工作能力
3、工作态度
工作态度考核内容及评价标准
六、考核成绩等级划分
将员工的考核成绩划分为优秀、良、好、一般、差五个等级,下表给出了其等级具体分值标准及工作表现的内容
七、绩效考核申诉
员工对考核结果不满意的,在得知考核结果七内可向质量管理部上一级管理部门或人力资源部进行申诉,超过申诉时间期限将不予处理。

附:质量部相应的KPI考核量表及质量经理考核量表
质量部门KPI考核量表:
质量部经理绩效考核量表。

钣金品保部部绩效考核方案

钣金品保部部绩效考核方案

钣金品保部部绩效考核方案钣金品保部部绩效考核方案一、考核目的为了提高钣金品保部门的绩效表现和管理水平,规范工作流程,促进员工的敬业精神和工作积极性,制定了本次绩效考核方案。

二、考核范围本次绩效考核适用于钣金品保部门全体员工。

三、考核指标1.完成率:指标完成率越高,说明工作量完成越充分,能力表现也更好。

2.质量评价:返修率越低、客户投诉率越低,说明工作质量更高。

3.工作态度:包括员工的出勤情况、工作态度、团队合作以及岗位承担能力等。

4.培训学习:员工能参加的培训课程是否参加,参与方式、学习方式、培训效果等。

5.工作效率:工作效率的高低关系到工作质量和工作成效,关键工作的完成效率更应得到考虑。

四、考核方式1.全员考核:对全员进行反馈式考核,每月末通过对员工的工作记录、现场表现和管理水平等参数进行清点记录,通过计算加权平均分来评分。

2.个人目标考核:身先士卒的领导制定好个人目标,制定考核细则,查看员工达到目标的情况和工作流程的时效性,根据实际情况进行打分。

五、考核结果处理办法绩效考核结果按加权平均分计算,平均分超出85分视为考核合格,低于85分的员工需进行考核反馈,并按照具体情况给出提升建议。

六、考核周期绩效考核周期为每月一次,每季度将考核结果提出并进行评估,年度评估将是根据全年绩效结果计算出来的。

七、考核奖惩制度1.考核奖励:考核合格的员工将得到表扬和奖励。

2.考核惩罚:未达到考核标准的员工将不得得到加薪、拟定计划、晋升职位和奖励。

在考核不合格后,考核组将会对其培训辅导,并跟踪其工作状态。

若在后续考核中仍未达标,将作出相应的惩罚措施。

钣金品保部部绩效考核方案到此结束。

通过制定科学的考核方案,可以有效激发员工的工作热情,促进员工的工作表现和管理水平提高,为企业的战略目标提供人才保障。

钣金厂绩效考核方案

钣金厂绩效考核方案

钣金厂绩效考核方案
嘿,大家好呀!今天咱就来讲讲这钣金厂绩效考核方案。

咱就说啊,这绩效就像是汽车的引擎,能让整个厂子跑起来!你想啊,
要是没有一个好的绩效考核,那工人们不就没了动力嘛!就好比汽车没了油,还怎么跑得快!
比如说老张,他干活可卖力了,但如果没有合理的绩效来体现他的付出,他得多憋屈,多失落啊!这绩效不就是要给努力干活的人一个公道嘛!再看看小李,要是有了好的绩效激励,那他不得更拼命干啊!
咱这绩效方案呢,得公平合理。

不能说谁会拍马屁就给谁高分,必须得
看实际的工作成果呀!这就跟比赛一样,谁跑第一谁拿奖,没本事的就别想得好处。

咱得设置一些明确的指标,像生产数量啦,质量合格率啦,工作效率啦
等等。

这就好比是给每个人设置了一个个小目标,大家奔着目标去努力,多带劲!谁能达到指标谁就牛,谁就能拿高绩效。

还有啊,咱不能光看结果,还得看看过程。

要是有人为了达到指标不择手段,那可不行。

就像跑马拉松作弊一样,那能让人服气嘛!
而且,这绩效也不是一成不变的呀。

得根据实际情况随时调整,就跟开船一样,得根据风向随时改变航向,不然不就跑偏了嘛!
总之,一个好的钣金厂绩效考核方案,那就是厂子发展的利器!能让大家都充满干劲,能让厂子越来越好!咱可不能小瞧了它!。

钣金与喷漆操作流程中的效益评估与绩效考核

钣金与喷漆操作流程中的效益评估与绩效考核

钣金与喷漆操作流程中的效益评估与绩效考核在钣金与喷漆操作流程中,效益评估与绩效考核是非常重要的环节。

通过对操作流程及其效益进行评估,并对员工的绩效进行考核,有助于提高生产效率,确保产品质量,有效控制成本,并激励员工的工作积极性和创造力。

本文将介绍钣金与喷漆操作流程中的效益评估与绩效考核的相关内容,为企业提供一些可行的建议与策略。

1. 效益评估在钣金与喷漆操作流程中,进行有效的效益评估可以帮助企业了解生产过程中的效率、成本和质量等方面的情况,从而为企业提供有针对性的改进措施。

以下是一些常见的效益评估指标:1.1 生产效率指标生产效率指标包括生产周期、工序时间、设备利用率等。

企业可以根据实际情况设定相应的目标值,并通过监测与记录来进行评估。

1.2 成本控制指标成本控制是企业持续盈利的重要因素。

通过对材料、人工、设备等成本的评估,可以及时发现并解决潜在的问题,从而降低生产成本,提高企业效益。

1.3 质量指标在钣金与喷漆操作流程中,质量是企业的核心竞争力。

通过制定合理的质量指标,如不合格品率、重工率、客户投诉率等,可以评估产品的质量,并采取相应的质量控制措施,确保产品达到客户的要求。

2. 绩效考核绩效考核是钣金与喷漆操作流程中管理与激励员工的重要方式。

通过制定科学的绩效指标和考核方法,可以激励员工的积极性,推动工作目标的实现。

以下是一些常见的绩效考核方法:2.1 目标管理目标管理是一种将公司整体目标与员工个人目标相结合的管理方式。

通过与员工共同设定目标,并建立相应的目标考核体系,可以明确员工的工作重点,提高工作效率。

2.2 绩效评估绩效评估是一种定期对员工工作表现进行评估的方法。

可以结合效益评估的指标,对员工的生产质量、工作态度、团队合作等方面进行综合评估,得出绩效评分,并根据评分结果进行绩效奖惩。

2.3 岗位分级岗位分级可以根据员工的职责与能力水平,将员工分为不同的职级,对不同职级的员工进行绩效考核与薪酬调整。

钣金厂绩效方案

钣金厂绩效方案

钣金厂绩效方案1. 简介钣金厂是一种特殊的制造工厂,主要从事钣金加工和制造相关产品。

为了提高钣金厂的生产效率和绩效,制定一个科学合理的绩效方案是非常重要的。

本文主要介绍钣金厂绩效方案的制定过程和具体实施方法。

2. 绩效方案制定过程绩效方案的制定过程需要考虑以下几个关键步骤:2.1 目标设定首先,需要明确钣金厂的绩效目标。

这些目标应该是具体、可衡量和可实现的。

例如,可以设定生产效率提升30%或减少产品缺陷率至5%等目标。

2.2 调研分析在制定绩效方案之前,需要进行一些调研分析工作。

这包括分析当前的生产状况、产品质量情况、员工素质以及与竞争对手的比较等。

通过这些数据的分析,可以帮助确定需要改进的方面和制定相应的绩效指标。

2.3 制定绩效指标根据目标设定和调研分析的结果,制定绩效指标是非常重要的一步。

绩效指标应该与钣金厂的目标密切相关,并能够通过一定的数据采集和计算来衡量。

常见的绩效指标包括生产效率、产品质量、员工工作满意度等。

2.4 制定绩效评价标准制定绩效评价标准是为了对绩效指标进行评价和比较。

评价标准应该是客观、公正、可衡量的。

可以采用定量评价或定性评价的方式来进行。

通过对绩效评价标准的制定,可以对钣金厂的绩效进行量化和分析。

2.5 制定绩效奖惩措施绩效奖励和惩罚机制是激励员工提高绩效的重要手段。

制定绩效奖惩措施时,需要考虑到公正性、合理性和可操作性。

可以采用奖金、晋升、嘉奖等方式来奖励表现优秀的员工,同时也需要建立相应的处罚制度来制约绩效低下的员工。

3. 绩效方案实施方法制定好绩效方案后,需要采取一定的方法来进行实施和监控。

以下是一些常见的绩效方案实施方法:3.1 员工培训钣金厂的员工是绩效的关键因素之一。

通过培训和提升员工的技能和知识,可以进一步提高其工作效率和绩效。

培训可以包括操作技能培训、质量管理培训、团队合作培训等。

3.2 使用绩效管理软件绩效管理软件可以帮助钣金厂更好地进行绩效管理和监控。

电业有限公司 SC-W41_钣金部组长绩效考核制度

电业有限公司  SC-W41_钣金部组长绩效考核制度

钣金部组长绩效考核管理办法 生效日期2005-08-06 受控状态版 次A0 页 码 1 OF 2 1. 目的为提升品质,保证交期,提高组长的工作积极性,降低生产成本,达到持续改善的目的,实现公平的绩效考核制度。

2. 适用范围适用于钣金部各产线组长。

3. 权责:无4. 内容:4.1考核分数总分数为100分;4.2考核分为安全、品质、交期、“6S ”、劳动纪律和团队精神等五项。

它们占考核分数的比例如下:安全10%、品质30%、交期35%、“6S ”15%、劳动纪律和团队精神10%。

4.3 安全考核办法(10分)4.3.1 每出现一次严重工伤事故,该项当月为零分。

二次以上(含二次)当月绩效考核总分为零。

(严重工伤事故定义为:工伤事故鉴定在10级以上<含10级>)。

4.3.2 每出现一次轻微工伤事故(除严重工伤事故以外的任何工伤)扣3分,多次多扣.4.3.3 每发现一例违规操作扣2分。

(指不按规定作业而导致存在安全检查隐患的。

如产品堆放太高、板材没按规定放置在规定区域内、冲压不用安全手、戴手套操作高速旋转机器等现象)。

4.3.4 确属自然灾害或不可预测的偶然事故可向公司副总级以上申请豁免。

4.4 品质(30分)4.4.1 每月达到公司规定的制程目标值的,不增减分数.每低于目标值1个百分点的扣3分,每超过目标值1个百分点加4分.4.4.2 因操作或管理等人为因素而造成批量性不良的,责任组长每次扣5分.4.4.3 因操作或管理等人为因素而造成批量性报废的,该项当月为零分,二次以上(含二次)当月绩效考核总分为零.4.4.4 每收到一份品质异常纠正措施要求书扣3分(确属有技术难点的不在此列,如“元征”油箱的漏油问题).连续二次以上(含二次)收到同样问题点的纠正预防的每次扣6分.4.4.5 每发现一次违规作业面存在品质隐患的扣1分.如产品不按规范摆放、操作过程中不注意保护、在产品或材料上有脚印等。

(注:所有这些现象只追究产品当前的在制工序的责任。

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钣金质量部内部考核方案1.目的为了规范钣金质量部员工日常行为,保证质量部员工工作品质,进而保证产品质量,特制订本考核方案。

2.适用范围钣金质量部经理以下人员3.权责3.1钣金质量部以组的单位对工作业绩进行考核;再依据各组员日常工作表现和工作业绩追溯对组员进行考核;3.2各组组长对各组的工作业绩负总责;3.3钣金质量部经理对钣金质量部所有人员的月度考核进行核准;4.考核办法4.1钣金质量部经理对质量部经理助理的考核4.1.1工作标准①日常工作表现、纪律(综合表现为不迟到、不早退、无故缺勤、工作积极性、主动性、执行力等);③为了保证出货产品能够满足客户需要,跟进产品整改进度,并建立产品质量履历。

④为了推动配套钣金部全员质量管理活动,配合钣金质量部经理建立、推动配套钣金部质量管理体系建设,完善质量部质量控制体系;⑤主导客户退回品的确认、分析和处理;⑥依据工作开展情况,以适当的形式进行工作汇报,并保证报告、报表、记录的准确性、及时性;4.1.2考核细则4.1.2.1品质标准的完善(30分)月度提交品质标准建立或完善计划,并依据计划实施考核。

①月度未能及时提交计划的,扣5分;提交的计划,无法通过主管人员审核的,每发生一次扣3分;②月度品质标准建立或完善计划,未能达成计划所列项目的,每一项扣4分;③品质基准下发后,必须确保在一线得到充分沟通、理解和使用,如有一份未能达成的,扣4分;4.1.2.2产品整改的跟进(30分)依据产品整改的情况,建立产品质量履历表和标准完善。

①产品整改过程中跟进产品整改过程和效果,并建立产品质量履历表,月度审核,如有一项未建立的,扣4分;②依据产品整改的实施情况,以适当形式知会一线进行发货管控,并进行过程跟进,如有一项控制缺失的,扣6分;(不同客户区分件的发货管控考核参考此条)③产品整改后,整改内容列为检验基准后期重点管控项,未能及时实现有效转化的,每发生一次扣4分;4.1.2.3质量管理体系建立和完善工作(10分)①依据公司或部门质量管理体系完善计划,进行工作计划安排,并实施;未能按照实施计划执行的或者执行达不到公司或部门要求的,视情况扣分;4.1.2.4客诉(客退品)的处理(15)①客户退回品回公司后,及时组织处理;报告不能及时提交的,每一次扣2分;客户退回品回公司后,处理不完善的,扣3分;4.1.2.5工作报告及记录(15分)①未能提供当日工作报告的,每发生一次扣3分;未能在确定时间内,提供工作报告的,每发生一次扣1.5分;②工作报告中信息不全或信息不实的,每发现一次扣1分;4.1.2.6日常工作表现考核项,依据实际发生情况进行考核,进行适当的加减分。

4.2对冲压组的考核4.2.1工作标准①日常工作表现、纪律(综合表现为不迟到、不早退、无故缺勤、不玩手机、不和操作员工打闹、工作积极主动,执行力强等)②产品基准把握,首件样品的确认符合;过程控制的把握;批量产品生产完成后,对产品进行完工检验;依据生产的提报进行不合格品的处理(报废或不合格品退库);③产线异常时,对发生的原因进行分析,对责任人员进行判定;当后序发生“客诉”时,能够及时协调处理;④依据工作开展情况,以适当的形式进行工作汇报,并保证报告、报表、记录的准确性、及时性;4.2.2考核细则4.2.2.1首件确认合格率(15分)依据《油压件产品质量控制分类明细》,需要质量部检验员确认首件样品的件,必须在生产开始后,依据生产班组的报检,进行首件确认。

①批次生产开始后,未对首件进行确认后,每发生一次扣4分;②确认的首件样品,不符合质量标准要求的,每发现一次扣4分;4.2.2.2错检漏检率(50分)冲压交付后工程的冲压件,全检部件不超过1%;抽检部件不超过3%;①单批次交付后工程的全检部件不良率超过1%,低于3%的,扣5分;抽检部件不良率超过3%,低于7%的,扣5分;②单批次交付后工程的全检部件不良率超过3%的,扣10分;抽检部件超过7%的,扣10分;③单批次不良率如果严重超标的,依据实际情况进行扣分;④月度综合,交付后工程的全检部件不良率超过1%的,扣20分;抽检部件超过3%的扣20分;⑤月度综合,交付后工程的全检部件不良率超过3%,抽检部件不良率超过7%的,扣30分;4.2.2.3客诉处理(15分)①后工序对本工序供应的产品品质进行不符投诉,未在问题发生后2小时内(紧急的,应立即处理)进行处理的,扣5分;②后工序投诉处理结论不明确的,扣3分;后工序投诉处理过程,不符合工作程序要求的,每发现一项扣2分;4.2.2.4不合格品控制(10分)现场生产的不合格品,应及时提报、确认,区分责任;①未能按照相关不合格品控制办法,进行现场不合格品控制的,每发现一次扣5分;4.2.2.5工作报告及记录(10分)①未能提供当日工作报告的,每发生一次扣3分;未能在确定时间内,提供工作报告的,每发生一次扣1.5分;②工作报告中信息不全或信息不实的,每发现一项扣1分;4.2.2.6日常工作表现考核项,依据实际发生情况进行考核,进行适当的加减分。

4.3对焊装车间检验组的考核4.3.1工作(考核)标准①日常工作表现、纪律(综合表现为不迟到、无故缺勤、不玩手机、不和操作员工打闹、工作积极主动,执行力强等)②重点产品生产完成后,对产品进行完工检验;依据生产的提报进行不合格品的处理(报废或不合格品退库)③产线异常时,对发生的原因进行分析,对责任人员进行判定;④发生“客诉”时,配合工程技术部完成客诉原因及责任界定;⑤依据工作开展情况,以适当的形式进行工作汇报,并保证报告、报表、记录的准确性、及时性;4.3.2考核细则4.3.2.1客户退货(25分)①重点控制的产品,发生退货,经确认确为检验员不到位的原因,导致非预期出到主机厂造成的,每一件扣5分;②重点控制的产品;发生退货,经确认确为检验员不到位的原因,导致非预期出到主机厂造成的,且批量较大,在每一件扣5分的基础上,追加扣10分;4.3.2.2客户投诉(35)经全检确认的重点产品,应达到100%的控制。

①主机厂对重点控制的产品,每发生一次投诉扣10分;②主机厂对重点控制的产品的投诉,影响重大的扣20分;③主机厂投诉重点产品控制不到位,但是确实存在未发现的质量缺陷的,经确认投诉中每关联到1件产品,扣0.5分;4.3.2.3重点产品质量控制过程(20分)①重点产品完工检验中发现的前序或当序不良,应予以提出,并以公告形式发布,如不能按照要求完成,每发生一次扣4分;②上批次发生的不良或客户投诉的不良,在当批次生产中应从前序控制到当序,如未能完成,每发生一次扣4分;③未能按照相关不合格品控制办法,进行现场不合格品控制的,每发现一次扣5分;4.3.2.4工作报告及报表(10分)①未能提供当日工作报告的,每发生一次扣3分;未能在确定时间内,提供工作报告的,每发生一次扣1.5分;②工作报告中信息不全或信息不实的,每发现一项扣1分;4.3.2.5其他事项(客诉或客退品的确认配合)(10分)①其他应完成事项中,如有一项未能完成到位的,扣5分;4.3.2.6日常工作表现考核项,依据实际发生情况进行考核,进行适当的加减分。

4.4对外检组的考核4.4.1工作(考核)标准①日常工作表现、纪律(综合表现为不迟到、无故缺勤、不玩手机、不和操作员工打闹、工作积极主动,执行力强等)②所有外协成品件的入库检验或验证;③外协成品整改件或变更件具体落实情况的验证,及出货管控;两家主机厂不同状态件的入库验证及发货区分;④外协成品客户退回品的确认及跟进处理;(外协零部件上线后,质量情况的跟进;)⑤产品状态异常提报⑥工作报告4.4.2考核细则4.4.2.1入库质检过程控制(50分)①当外购件(零部件、材料或成品)入库后,未进行入库确认,或确认未发现问题,而通过其他途径发现存在问题的,每被提到一次扣5分;②当外购外协件(零部件、材料或成品)入库时,发现产品异常,未采取措施进行处理的,每次扣3分;③当外购外协件(零部件、材料或成品)入库时,发现产品异常,未按工作程序要求,采取处理措施的,即发现异常后未提报的,每次扣3分;④外购零部件在后工序使用时发生客户投诉的,每发生一次扣5分;单批次不良率超过2%,低于10%的,每发生一次扣5分;单批次交付后工程的不良超过10%的,扣10分;月度综合,交付后工程的不良率超过3%的,扣25分;月度综合,交付后工程的不良率超过5%的,扣30分;⑤外购成品发生客户投诉的,每发生一次扣5分,发生重大不良时扣10分;情节特别严重的,另行处理;月度外购成品件退货金额与外购成品总价值之比超过0.1%的,扣10分;如超过比例较大,则同比增长扣分值;4.4.2.2变更件控制或两主机厂的区分件管理(20分)①产品确定变更,针对库存品及变更后产品的发货或上线使用管控方案确定后,未能按照方案执行,引起客户投诉的,每发生一次扣5分;②变更件的老库存消化完毕后,后续再次出现变更前状态件的,扣3分;使用后,引起客户投诉的,每发生一次扣5分;4.4.2.3外协零部件上线使用的跟进(零部件入库质检员的考核项)(10分)①外协零部件上线使用后,应及时提报上线使用产品质量跟进情况,如未能予以跟进的,每发现一次扣3分;②外协零部件上线使用后,发生产品质量投诉,未能及时予以适当处理的,每发现一次扣3分;4.4.2.4客诉或客户退回品的处理(10分)①客户退回品返厂后,未在规定时间内确认完成,并出“客户退货确认明细”的,扣2分;②客户退回品确认完成后,依据处置判定,进行返品处理,并跟进处理进度及情况;未能在一个星期内处理完成的,扣4分;4.4.2.5工作报告(10分)①未能提供当日工作报告的,每发生一次扣3分;未能在确定时间内,提供工作报告的,每发生一次扣1.5分;②工作报告中信息不全或信息不实的,每发现一项扣1分;4.4.2.6其他事项(客诉或客退品的确认配合)(10分)①其他应完成事项中,如有一项未能完成到位的,扣5分;4.4.2.7日常工作表现考核项,依据实际发生情况进行考核,进行适当的加减分。

5本考核方案自2011年4月1日执行!注:考核分定为每分2元;拟稿:批准:。

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