汽轮机培训教材
汽轮机培训课件
汽轮机培训课件1、1-0、45/147、9/0、033汽轮机培训教材编写：李伟审核：屈建辉批准：刘殊一中船重工重庆三硕工业汽轮机有限公司目录前言11 型号说明22工作原理23 结构特点33、1 配汽机构43、2转子部分43、3 静子部分53、4 部套装配技术要求74汽轮机维护检修规程134、1总则134、2 汽轮机本体的拆卸154、3 检验和维修164、4 其它设备的检修184、5 汽轮机的重新装配194、6部件功能检验194、7 检修情况试验195开停车安全注意事项205、1 汽轮机开车步骤205、2 汽轮机停车步骤216常见故障与处理22前言正确安装，按章操作和精心维护是汽轮机能够可靠、稳定、高效、长期运行所必不可少的条件。
为此，此教材对汽轮机主要部件的功能、结构及汽轮机安装调试，运行维护中应遵循规程作了介绍和说明。
在投运之前，阅读此资料对熟悉设备的性能、特点是有裨益的。
此教材包括型号说明、工作原理、结构特点、检修步骤、零部件装配的技术要求、开停车安全注意事项、事故分析及处理方法。
1 型号说明我公司主要生产的汽轮机主要参数如下：进气压力：0、3MPa550℃；排气压力：0、008MPa16000rpm；功率：≤50MW 。
主要有4个基型：N、B、CB、CN 。
分别代表凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽汽背压式汽轮机、抽汽凝汽式汽轮机。
南化项目汽轮机型号为：N1、1-0、45/0、033/饱和。
其中：N凝汽式汽轮机1、1汽轮机功率为1、1MW0、45进气压力0、033排气压力N1、0-0、45/0、033/饱和型汽轮机，为单缸，低压冲动冷凝式汽轮机，输出能力为1000千瓦，其优点是成套性强，不仅体积小、重量轻、运输方便，而且结构简单，安全性高，安装操作维修拆卸方便。
汽轮机正常工况下的汽耗保证值允许误差为-2～+2%；汽轮机的噪音在距离机器1m处应小于85dB（A）;汽轮机调节精度达到NEMA SM23 D级标准。
汽轮机岗位安全培训教材
汽轮机岗位安全培训教材第一章：引言在现代工业生产中，汽轮机岗位扮演着重要的角色，然而，汽轮机操作如果不谨慎或者不符合安全规范，将会引发严重的事故甚至人员伤亡。
为了提高汽轮机操作员的安全意识和操作能力，本教材旨在详细介绍汽轮机岗位的安全知识和操作技巧。
第二章：汽轮机的基本原理与结构1.汽轮机的基本原理1.1 热力循环原理1.2 蒸汽压力与温度的关系1.3 蒸汽进汽与排汽原理2.汽轮机的结构和主要部件介绍2.1 汽轮机的布置2.2 汽轮机的转子系统2.3 汽轮机的定子系统2.4 汽轮机的辅助系统第三章：汽轮机岗位的安全管理1.汽轮机安全管理的重要性1.1 安全生产责任制1.2 安全操作规程与制度1.3 安全设备与防护装置2.汽轮机操作员的安全意识和责任2.1 安全意识的培养2.2 安全生产责任2.3 安全操作的七条基本原则第四章：汽轮机操作的安全要点1.汽轮机操作前的准备工作1.1 作业许可证的申请与审批1.2 操作票的编制和验收1.3 安全工具和装备的准备2.汽轮机操作的关键环节及安全注意事项 2.1 点火与燃烧控制2.2 蒸汽调节与控制2.3 机组负荷调节与控制2.4 各类系统的运行监测与维护第五章：汽轮机事故应急处理与救援1.汽轮机事故的分类与原因分析1.1 机械故障事故1.2 电气故障事故1.3 控制失灵事故2.汽轮机事故的应急处理流程2.1 事故预警与报警2.2 事故处理流程与组织2.3 事后事故分析与处理第六章：汽轮机的维护与保养1.汽轮机的日常检查与维护1.1 润滑油的检查与更换1.2 冷却水的检查与维护2.汽轮机的定期检修与保养2.1 主机轴承的拆卸与更换2.2 压缩机叶轮的清洗与修复第七章：汽轮机岗位安全考核与评估1.安全考核与评估的意义1.1 安全考核的目的与原则1.2 安全评估的内容与方法2.汽轮机操作员的安全考核标准2.1 理论知识考核2.2 操作技能考核结语通过本教材的学习，相信汽轮机操作员将能够全面掌握汽轮机的安全知识与操作技巧，提高自己的安全意识和责任心，从而保障岗位安全和生产顺利进行。
600MW汽机培训教材(东汽)
正常运行时，给水泵小汽轮机的汽源来自中压缸排汽，小汽轮机的排汽进入主凝汽器。 为了提高经济性，采用了双背压凝汽器。 汽封系统为典型的 SSR 自密封系统。 在额定工况运行时，汽机第 4 段抽汽作为厂用汽汽源。在低负荷时，自动切换至第 2 段抽汽供厂用汽。 3.2 润滑油系统 润滑油系统采用汽轮机主轴驱动的主油泵----油涡轮系统。该系统向汽轮机发电机的 所有轴承提供润滑油，同时还向发电机氢密封系统、盘车齿轮润滑装置供油。汽轮机润滑 油管路为全套装式。 润滑油系统包括下列主要设备： 主油箱及其附件； 主油泵； 交流电动启动油泵；
新蒸汽由炉侧的一根主蒸汽管进入汽轮机前的两根蒸汽管，再进入两个高压主 汽门和四个高压调速汽门，然后进入高压缸。做完功的蒸汽通过高压缸排汽口后经 两根排汽管后汇流到一根蒸汽管导向锅炉再热器，再热热段蒸汽 经一根蒸汽管进入 中压联合阀前的两根蒸汽管，再通过两个中联门进入中压缸，中压缸做功后的蒸汽 沿导汽管直接进入两个低压缸做功。
凝汽器设计为双壳体、双背压、单流程。 汽轮机共有八段非调整抽汽，分别供给三台高压加热器、一台除氧器、四台低 压加热器（#7、#8 低加为内置式）。 汽轮机盘车装置设在低压缸后部#6、#7 轴承盖上，保证转子转动速度 1.5rpm， 以便汽轮机启动和停机时均匀加热和冷却汽轮机转子。 主机控制油系统采用高压抗燃油，与润滑油系统完全分开，提高了调速系统动 作的快速性、可靠性、灵活性。 机组设计为中压缸启动方式，也可用高压缸启动方式。旁路系统采用二级串联 的启动旁路，容量为 40%BMCR。
波变化范围
汽轮机培训讲义(PPT59页)
若工艺过程中有某一个压力的蒸汽用不完 时，就把这股多余的蒸汽用管路注入汽轮 机中的某个中间级内，与原来的蒸汽一起 工作，这样就可以从多余的蒸汽中获得能 量，得到一部分有用功，作为蒸汽热量的 综合利用，称为注入式汽轮机。
另外，汽轮机按工作原理可分为冲动 式、反动式、冲动与反动组合式汽轮机； 按结构可单级汽轮机、多级汽轮机和速度 级汽轮机。
汽轮机培训讲义
第一章 概述
汽轮机又叫蒸汽透平，它是以水蒸汽为工质，转子按一定方向作旋转运动的 连续工作的原动机。广泛地应用于发电、船舰、冶金、石油、化工等工业部 门，已有一百多年的历史。
工业汽轮机是指除去中心电站、中心热电站及船舰用汽轮机以外的其它有关 行业中使用的汽轮机都统称为工业汽轮机。三十年代冶金工业加速了工业汽 轮机的发展，尤其是六十年代初期高压离心式压缩机用于合成氨、乙烯生产， 使工业汽轮机获得极其广泛地使用。
3.汽轮机的转速易于调节，变转速运行的灵敏性及稳定性使工业生产的实际 要求获得满意地实现，自动化控制十分方便；
4.汽轮机的防爆、防潮性比电动机好，可以露天运行，在化工等防爆要求严 格的场所使用汽轮机，安全性好。
5.汽轮机起动几乎不用电，减少对电网供电的依赖性，使运行费用降低。 6.汽轮机在高转速下效率更高，因此用它来驱动在高速运转的离心式压缩机、
泵等，这样机组运行时经济性好。 7.便于实现热能的综合利用，这是最主要的优点。
第二章 汽轮机的分类
1.按热力过程分类： 1）凝汽式汽轮机： 纯凝汽式汽轮机一般简
汽轮机培训教材
前言为加强运行人员的技术培训，早日给以后机组的平安稳定运行奠定一个良好的理论根底，特编写该培训教材。
本书主要依据?汽轮机设备?、?电力安规?、?设备说明书及技术标准?等资料，内容主要包括汽机方面的各个主要系统、机组起停及运行维护、主要试验等。
因水平有限，并且受到资料欠缺的限制，尽管我们作了较大努力，但肯定存在不少谬误，万望大家批评并斧正。
编者2002．2．06目录第一章循环水系统第二章开式水系统第三章闭式水系统给水系统及泵组运行第四章凝结水系统第五章给水系统及泵组运行第六章辅汽系统第七章轴封汽系统第八章真空系统第九章主、再热蒸汽及旁路系统第十章汽轮机供油系统〔润滑油、EH油〕第十一章发电机氢气系统第十二章发电机密封油系统第十三章发电机定子冷却水系统第十四章DEH操作说明第十五章汽轮机的启停第十六章汽轮机快速冷却装置第十七章汽机试验第一章循环水系统一、系统概述循环水系统在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝汽器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量。
循环水系统并向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。
补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污之损失。
在电厂运行期间循环水系统必须连续的运行。
该系统配置有自动加氯系统，以抑制系统中微生物的形成。
补充水系统采用弱酸处理，使循环水系统最大浓缩倍率控制在5.5倍左右。
为维持循环水系统的水质，系统的排污水局部从冷却塔水池排放，局部从凝汽器到冷却塔出水管上排放供除灰渣系统，有补充水系统补充循环水系统中的水量损失。
凝汽器冷却水量按夏季凝汽量时冷却倍率为55倍计算。
夏季工况时主机排汽量A()T/H。
小机排汽量191.4T/H，那么凝汽器冷却水量为〔A+B〕*55=78000T/H二．循环水塔：我厂每台汽轮发电机组，配一座自然通风双曲线型冷水塔；安装三台循环水泵；一条循环水压力进、水管道。
冷却塔名称淋水面积为8500m2，实际淋水面积8240 m2，采用单竖井虹吸配水。
上汽300MW汽机培训教材
第一篇汽轮机本体结构及运行第一章汽轮机本体结构第一节本体结构概述我公司300MW机组汽轮机是上海汽轮机有限公司生产的引进型、亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、高、中压合缸、抽汽凝汽式汽轮机。
该汽轮机本体由转动和静止两大部分构成。
转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器及紧固件，静止部分包括汽缸、喷嘴室、隔板套（静叶持环）、汽封、轴承、轴承座、滑销系统机座及有关紧固件。
本机通流部分由高、中、低三部分组成，高压汽缸内有一个部分进汽调节的冲动级和11个反动式压力级，中压汽缸内有9个反动式压力级，低压部分分为两分流式，每一分流由7个反动式压力级组成，全机共35级。
高压蒸汽经主汽阀、调节汽阀，然后由高压上缸三个和下缸三个进汽套管连接到高压缸的喷嘴室，蒸汽在高压缸内做完功，通过高压外下缸的一个排汽口流到锅炉再热器，从再热器通过两个再热主汽阀、调节汽阀从中压缸下部进入中压缸的进汽室，蒸汽流经中压叶片，通过连通管到低压缸，再由低压叶片通道的中央，分别流向两端的排汽口。
本机高、中、低压缸均设有抽汽口，共有8级，抽汽口的分布见下表。
对本机的各动、静部件，将在本章中分别介绍。
第二节技术规范及主要性能一、技术规范型号： C300-16.67/0.8/538/538型式：亚临界，一次中间再热，单轴，双缸双排汽，高、中压合缸，抽汽凝汽式额定功率： 300MW额定转速： 3000r/min额定蒸汽流量： 907t/h主蒸汽额定压力： 16.67Mpa主蒸汽额定温度： 538℃再热蒸汽额定压力： 3.137Mpa再热蒸汽额定温度： 538℃额定排汽压力： 0.00539Mpa额定给水温度： 273℃额定冷却水温度： 20℃回热级数： 3级高压加热+1级除氧加热+4级低压加热给水泵驱动方式：小汽轮机驱动低压末级叶片长： 905mm净热耗率： 7892kj/kw.h（额定工况下）临界转速：高中压转子一阶：1732r/min；二阶：＞4000r/min低压转子一阶：1583r/min；二阶：＞4000r/min 振动值：工作转速下轴颈振动值≤0.075mm；过临界时轴颈振动最大允许值0.2mm。
CC-.-.-.汽轮机培训教材(精品)
第一章设备技术规范1.汽轮机主要技术参数1.1型号 CC25-8.83/3.92/1.371.2型式高压单缸、冲动、双抽汽凝汽式1.3调节方式喷嘴调节汽轮机调节系统采用低压电液调节系统1.4蒸汽初压 8.83MPa1.5蒸汽初温 535℃1.6额定中压抽汽压力 3.92MPa抽汽压力调节范围 3.72-4.22MPa1.7额定低压抽汽压力 1.37MPa抽汽压力调节范围 1.17-1.67MPa1.8功率1.8.1额定工况 25000kw进气量 222t/h一级抽气量： 60t/h二级抽气量： 60t/h1.8.2单开甲醇工况 25000kw进气量 87t/h一级抽气量： 0t/h二级抽气量： 0t/h1.8.3单开合成氨工况 25000kw进气量： 221t/h一级抽气量： 115t/h二级抽气量： 0t/h1.8.4最大功率工况 30000kw进气量 230t/h一级抽气量： 60t/h二级抽气量： 60t/h1.8.5纯凝工况 25000kw进气量 108t/h一级抽气量： 0t/h二级抽气量： 0t/h1.9工作转速 3000r/min1.10转子旋转方向（从汽轮机往发电机方向看为顺时针）1.11频率 50Hz1.12排汽压力额定抽气工况0.0073MPa纯凝工况 0.0089MPa1.13冷却水温 32℃1.14给水加热温度：额定抽气工况 215℃纯凝工况 211.5℃1.15汽机临界转速： 588.7r/min1.16汽缸数 11.17级数 1+1+1+3+1+10（共17级）1.18回热抽气数 21.19加热器数高压加热器 2台(并联)除氧器 1台1.20最大吊装重量:30t（安装时，凝汽器未装管束）24t（检修时，上半汽缸组合）1.21汽轮机本体外形尺寸: 8.72m+4.9m+3.49m1.22最大起吊高度： 3.1m1.23运转平台高度： 8.0m1.24汽轮机与凝汽器的连接方式：刚性2.辅助设备规范2.1射水泵(2台)1)泵性能参数型号： KQW200/370-75/4（T）安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承吸入口径： 200mm排出口径： 200mm输送介质温度：≤80℃流量： 310m3/h扬程： 45m转速： 1480r/min轴功率： 52kw效率： 76%气蚀余量： 4m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数型号： Y2-280S-4功率： 75Kw电压： 380V防护等级： IP54绝缘等级： F生产厂家：江苏清江2．2凝结水泵(2台)1)泵性能参数型号： 150N110安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承吸入口径： 180mm排出口径： 215mm输送介质温度：≤80℃流量： 95m3/h扬程： 120m转速： 2950r/min轴功率： 51.6kw效率： 60%气蚀余量： 1.5m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数型号： Y2-280S-4功率： 75Kw电压： 380V防护等级： IP54绝缘等级： F生产厂家：上海电机厂2.3疏水泵(2台)1)泵性能参数型号： 150NW－53×2（T）安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承吸入口径： 150mm排出口径： 80mm输送介质温度： 80－160℃流量： 50m3/h扬程： 100m轴功率： 19.8kw效率： 70%气蚀余量： 2m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数型号： Y2-200L2-2功率： 37Kw电压： 380V防护等级： IP54绝缘等级： F生产厂家：上海电机厂2.4给水泵(3台)1)泵性能参数型号： 2DG-9安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滑动轴承＋推力瓦吸入口径： 273mm排出口径： 219mm输送介质温度： 158℃流量： 185m3/h扬程： 150m转速： 2960r/min轴功率： 970kw效率： 70%气蚀余量： 4.9m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数功率： 1250Kw电压： 10 KV防护等级： IP54绝缘等级： F生产厂家：上海电机厂2.5高压启动油泵1)泵性能参数型号： 150AY-150X2B-C 安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃流量： 160m3/h扬程： 2.0MPa转速： 2950r/min轴功率： 200kw2)电机的主要参数型号： YB315L2-2功率： 200Kw电压： 380V2.6交流润滑油泵1)泵性能参数型号： 100AY-60B安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃流量： 79m3/h转速： 2950r/min 轴功率： 15kw2)电机的主要参数型号： YB160M-2 功率： 15Kw电压： 380V2.7直流润滑油泵1)泵性能参数型号： 100AY-60B 安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃流量： 79m3/h 扬程： 0.38MPa 转速： 2950r/min 轴功率： 17kw2)电机的主要参数型号： YB160M-2 功率： 17Kw电压： 220V2.8胶球泵1)泵性能参数型号： 125SS－15 安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃扬程： 0.015MPa转速： 1450r/min轴功率： 11kw2)电机的主要参数型号： Y160M-4功率： 11Kw电压： 380V2.10除氧器(2台)型号XMC-225 额定出水流量：Q=225t/h出水温度：158℃运行压力：P=0.588MPa除氧水箱有效容积：80m３出水含氧量：≤7ug/L脱盐水温度：95℃流量Ｑ＝75t/h汽机冷凝水：36℃流量Ｑ＝85t/h 化学补充水：20℃流量Ｑ＝35t/h2.11 1#高压加热器：型号： JG-260 型式：立式U形管加热面积： 260m²管系水阻： 0.098MPa工作压力：管程：16MPa 壳程：2.525MPa工作温度：管程：215℃壳程：390℃2.12 2#高压加热器：型号： JG-260 型式：立式U形管加热面积： 260m²管系水阻： 0.098MPa工作压力：管程：16MPa 壳程：2.525MPa工作温度：管程：215℃壳程：390℃2.13 1＃低压加热器：型号：JD-60 型式：立式U形管加热面积： 60m²管系水阻： 0.098MPa工作压力：管程：1.2MPa 壳程：0.4MPa工作温度：管程：135℃壳程：143℃2.14 2＃低压加热器：型号： JD-180 型式：立式U形管加热面积： 180m²管系水阻： 0.098MPa工作压力：管程：1.2MPa 壳程： 0.4MPa工作温度：管程：135℃壳程： 143℃2.15 凝汽器型号：N-2000-1冷却面积：2000m²冷却水量：5400T/H冷却水温：22℃管子根数：3920根管子规格：Φ25X0.7X6562 管子材料：TP04蒸汽压力：0.0049MPa 制造单位：武汉汽轮机2.16 轴封加热器型号：JQ-30-1 型式：卧式U形管加热面积：30 m²水侧压力：1.6MP汽侧压力: 0.095MP 汽侧温度: 150℃2.17 射水抽汽器吸入压力：0.004MP 流量：0.078 m3/S工作水压力： 0.42MP 工作水温度：20℃2.18冷油器冷却面积： 37 m²冷却水量：8.0m3/S油量： 34.3 m3/S 出油温度：45℃第二章：汽轮机结构及性能说明2.1概述CC25-8.83/3.92/1.37型汽轮机为高压、单缸、冲动、双抽凝汽式机组，具有二级可调整抽汽，一级非调整抽汽。
汽轮机本体培训教材
430 428 521
433 432 463 431
P
434 435
23
466 424
421
491 545
34
546
接至热井底部凝泵入口管
429
励侧
发电机冷氢温度继电器 发出氢气温度高报警 5
H2汇流排 CO2汇流排
高压区 低压区
低压区 高压区 汽端
5
56 7 8
六、轴承和轴承座 七、盘车装置 八、滑销系统
九、发电机 1、概述 2、机座 3、冷却
25 定子出水温度高报警（85℃） 定子进水温度高报警（53 ℃） 24 信号送至ATC
TE
励端
定子线圈
汽端
512
P
发电机氢水差压低 报警开关（0.035MPa)
554 400
JV
FV B
499
安全阀压力 整定为0.035MPa
103
H2汇流排
N2汇流排
4、端盖与轴承
热导分析仪 压力变送器
纯度指示
1 2
1 2 3
1A 2A
湿度仪
25 26 32
浮子检漏 仪C
19 22 24
浮子检漏 仪B
29 28
浮子检漏 仪E
压力指示
17 16
浮子检漏 仪A
31
13 14
浮子检漏 仪D
取样系统
27 21
23
30
18
15
34 33
整定压力调节器G时用的排汽阀
压力调节器G 整定压力0.7MPa
10C 9B
10B
P
整定压力0.7MPa
压力调节器A
最新汽轮机知识培训教材
按 工 作 原 理 分
冲动式 汽轮机 反动式 汽轮机 凝汽式 汽轮机 背压式 汽轮机
船用汽轮 用于驱动船舶螺旋 机 桨的汽轮机
汽轮机分类续
分 类 型式 简要说明 汽流基本上沿轴向流 动的汽轮机 分类 型式 简要说明 汽轮机与发电机呈 串联排列，同轴驱 动 汽轮机由多缸组成， 呈并联排列，驱动 两台发电机，机组 的功率为两台发电 机功率之和。通常， 高中压缸驱动一台 全速的发电机，低 压缸驱动另一台半 转速的发电机；也 可由高压缸和一个 低压缸驱动一台发 电机，中亚缸和另 一个低压缸驱动另 一台发电机
汽轮机ppt课件
汽轮机外形
汽轮机纵剖图
目 录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 基础知识 热力循环 第十一章 通流部分 汽轮机变工况 动叶片 性能试验 第十章 节 透平自动调
第十二章 汽轮机
第十三章 命 第十四章 第十五章 钢 第十六章
热电联供
调峰及寿 强度基础 汽轮机用 制造工艺
第六章
转子与轴系
代号 型式 代号 型式
N
B C CC
凝汽式
背压式 一次调整抽汽式 两次调整抽汽式
CB
CY Y HN
抽汽背压式
船用 移动式 核电汽轮机
五、参数、容量与规范
1.蒸汽初参数的选择 2.背压的选择 3.转速的选择 4.汽轮机的工况 5.机电炉参数容量的匹配
1、蒸汽初参数的选择
汽轮机的进汽参数与电站的热经济性、安全 可靠性和制造成本等有关。一般而言，近期参 数越高，电站的热经济型越高，相应的制造成 本也越大。
通常容量小的机组参数较低，随着容量的增加， 参数随之增高。 有些国家汽轮机的参数没有一定的标准，制造 厂可根据用户的要求，对汽轮机的进汽参数作 适当变化。我国由于历史原因，汽轮机的进汽
汽轮机培训教材
必然有差别，造成各质点间的摩擦，这是动叶片的蒸汽磨擦损失
汽轮机本体
1、汽缸变形，可能造成汽缸水平或垂直接合面不严密而漏气，多发生在高、低 压端轴封附近，有时因蒸汽漏入轴承而破坏润滑 2、低压缸变形严重，空气会漏入凝结器破坏真空
3、汽缸变形严重时，会造成轴封的磨损和气缸内动、静部分的碰撞，并是震动
加大 六、造成汽缸变形的原因 1、运行中，汽缸温度长时间超过材料允许的温度 2、汽缸隔板与汽缸壁间隙过小，使隔板膨胀时抵住汽缸壁 3、汽缸外部的保温不好或部分脱落，造成汽缸各部温度偏差过大 4、滑销系统卡涩，不能保证机组正常膨胀
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喷嘴
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第二章
汽轮机本体
• 二、隔板 • • • 作用：隔开相邻的压力级，组成若干汽室，保持各级前后的压力 差和装设静叶 组成：隔板体、静叶、隔板外缘和隔板轴封 隔板上的静叶可采用全周进气，也可采用部分进气方式，隔板制 成上下两部，在水平结合处连接，各装在上下缸的凹槽内，为保证开
大缸时不掉下来，在上汽缸左右水平结合面处用销钉和埋头螺栓紧固
19
第二章
• 第四节 喷嘴和隔板 • 一、喷嘴 • 喷嘴分为：减缩喷嘴、渐放喷嘴
汽轮机本体
• 作用：把蒸汽的热能转变成动能，也说是说使蒸汽膨胀降压，增加流
速，按一定的方向喷射出来，进入动叶片做功。 • 调节级喷嘴：喷嘴通常根据调速气门的个数成组布置，这成组布置的
喷嘴又叫喷嘴弧段
• 每一调速气门控制一组喷嘴组的进气量，用它来调节汽轮机的进气量， 所以又称调节级喷嘴
在汽缸上，同时还能防止工作时隔板转动
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隔板
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第二章
三、为什么小型机组喷嘴多采用部分进气
汽轮机本体
因高压蒸汽的比容小，在满足汽轮机所需蒸汽量的情况下，需要的蒸 汽通流面积较小，故在保证喷嘴和叶片一定高度的情况下，减少喷嘴 的数目和弧段 四、隔板的受力 1、隔板前后有压力差，产生的有隔板中心向四周的弯曲力，这个力很大， 如：外径1000mm、中心孔内径250mm的隔板，当压力差等于0.1Mpa， 隔板的受力是75t 2、隔板上的静叶喷射蒸汽的反作用力，这个作用力与汽轮机的转向相反
汽轮机运行培训教材(PPT 33张)
苏丹喀北电站汽机资 1.5冷态启动冲转条件 a）主蒸汽压力0.98MPa，主蒸汽温度250℃； b）油温40℃，到45℃间，润滑油压在0.098±0.0196MPa间，调节油压在：抗 燃油为14.8 MPa,透平油为1.96±0.1MPa间； c）冷凝器压力在45-50kPa间； d）盘车运行正常，连续盘车时间不小于2h； e）大轴晃动值不超过原始晃动值0.02mm。
f）抗燃油或透平油油质不合格，油温低于正常（油系统充满油后）； g）保温不完整； h）主要仪表（如轴向位移，相对膨胀，转速表及重要金属温度表，主 蒸汽压力和温度表等）失灵时； i）汽缸调节级区域上下缸温度超过50℃； k)汽轮机真空不能保持0.067MPa时。 f) EH oil or turbine oil is not qualified, and oil temperature is abnormal (after oil system is full of oil); g) Insulation is not complete; h) Main instruments (such as axial displacement, relative expansion, tachometer and important metal thermometer, main steam pressure condenser vacuum meter and thermometer) has failure; i) The upper and the lower casings temperature of turbine governing stage area exceeds 50℃. j) Vacuum of turbine can not keep at 0.067MPa.
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第二章 汽轮机本体 第一节 汽轮机的基本概念及分类
? 6、按汽轮机的用途分 ? 电站汽轮机：用来发电或热电联产的汽轮机 ? 工业汽轮机：用来带动水泵、油泵、鼓风机等的汽轮机 ? 船用汽轮机：作为船舶的动力装置，用以推动螺旋桨 ? 7、按进气压力分 ? 低压气轮机：新蒸汽压力 1.2—1.5Mpa ? 中压汽轮机：新蒸汽压力 2—4Mpa ? 次高压汽轮机：新蒸汽压力 5—6Mpa ? 高压汽轮机：新蒸汽压力 6—10Mpa ? 超高压汽轮机：新蒸汽压力 12—14Mpa ? 亚临界汽轮机 ：新蒸汽压力 16—18Mpa ? 超亚临界汽轮机：新蒸汽压力 大于22.17Mpa
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第一章 基础知识
7、密度：单位容积内工质的质量。 方米
符号：ρ 单位：公斤每立
8、能：含有动能;物体由于运动而具有的能量
位能（势能）：物体由于一定温度所具有的能
热能：物体内部分子由于热运动而具有的能量
内能：指储存与物体内部的能量。分：内动能，内位能
9、功：凡力施加与物体，并使该物体沿作用力的方向产生位移，对物体
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业的需求，所以多级汽轮机就应运而生，下边所讲的汽轮机都是多级汽轮机。
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第二章 汽轮机本体
第一节 汽轮机的基本概念及分类
3、按蒸汽在汽轮机内部流动的方向分： 轴流式汽轮机、辐流式汽轮机、周流式汽轮机 轴流式汽轮机：蒸汽在汽轮机内流动的方向和轴平行，现各电厂运行着的汽 轮机多是这种气轮机。 4、按汽缸的数目分 单缸汽轮机、双缸汽轮机、多缸汽轮机 5、按汽轮机的热力特性分 凝汽式汽轮机、调整抽气式汽轮机、背压式汽轮机、抽背式汽轮机、补汽式 汽轮机及中间再热式汽轮机
是把蒸汽的动能转变成机械能的汽轮机，叫冲动式汽轮机。 ? b、反动式：蒸汽的热能变为动能的过程不仅在喷嘴中发生，而且在叶片中同
样发生的汽轮机，叫反动式汽轮机 ? 2、按汽轮机所具有的级数分单级汽轮机、复速级汽轮机和多级汽轮机。 ? 所谓汽轮机的级：是由一段喷嘴与其后边的一级动叶片组成，用来完成蒸汽
转变成机械功全过程的基本单元。 ? 单级汽轮机用来拖动油泵或给水泵 ? 复速级汽轮机即双列汽轮机 ? 随着汽轮机越来越趋向高温、高压、大功率，单机汽轮机等已不能满足工
改变，使推力轴承上承受的负荷过大 二、机组运行时应注意 a、高温部分的管道、阀门汽缸等必须保温完好，不允许蒸汽和疏水直接喷射到
基础上，防止高温影响混凝土的强度或造成基础的高压端的不平衡下沉 b、轴承、油管路各处有漏油应立即消除，防止混凝土疏松裂开 c、不允许在振动较大的情况下长期运行 d、冬季尽量保持车间内各处温度一致，防止基础局部受热，造成冷热不均损坏
做了
功，单位时间内所做的功，叫功率。
10、节流：介质在管道内流动，由于通流截面积突然缩小，使介质压力 降低，这种现象叫节流
11、汽耗率：汽机产生单位功所消耗的蒸汽量
12、热耗率：汽机产生单位功所消耗的热量
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第二章 汽轮机本体 ? 第一节 汽轮机的基本概念及分类
? 汽轮机是利用蒸汽热能来做功的旋转式原动机 ? 1、工作原理：蒸汽进入汽轮机喷嘴膨胀降压增加流速按一定的方向
喷射出来（将蒸汽的热能转变成动能），进入叶片推动叶轮旋转（蒸 汽的动能转变成转子的旋转机械能）并拖动风机或发电机旋转。 ? 2、特点 ：功率大、转速高、效率高、运行平稳、使用寿分类
? 一：汽轮机的分类 ? 1、按工作原理分 ? a、冲动式：蒸汽的热能转变成动能的过程，仅在喷嘴中发生，而工作叶片只
一、名称及符号 1、温度：物体表面的冷热程度 2、压力:物体单位面积上所承受的垂直作用力 3、绝对压力：容器内气体的真实压力。用P绝表示 4、表压力：用压力表计测得的压力。用P表表示 5、真空值：用真空表测得的数值。用H表示
P绝﹦P表+B大气压 P绝=B—H 6、比容：单位质量工质所占有的体积。符号：V 单位：立方米每公斤
汽轮机培训教材 主讲人：陈圣永
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目录
第一章 基础知识 第二章 汽轮机本体 第三章 汽轮机设备检修
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汽轮机的基本概念
? 汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的 旋转式动力机械。来自锅炉的蒸汽进入汽 轮机后，依次经过一 系列喷嘴和动叶，将
蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械 能，又称蒸汽透平。主要用作发电用的原 动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩 机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的 排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热 需要 。
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第二章 汽轮机本体
第二节 汽轮机的基础
一、海岛式（双层布置）、整块式（单层布置） 1、机组基础不良会造成 a、汽轮机、减速器、风机转子之间的中心偏差，使机组振动加大 b、汽缸偏斜度的改变，使汽缸与轴承，汽缸内部与转子的相对位置变化，引起
轴承的磨损和汽缸内部动静部分的磨损及碰撞 c、机组安装后扬度（杨度：机组安装时预先考虑的高、低压端水平应有的差别）
基础
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第二章 汽轮机本体
第三节 汽缸及热膨胀
汽缸的用途和构造 1、作用： a、将汽轮机的通流部分与大气隔开，保证蒸汽在汽轮机内完成其
做工过程。 b、承受汽轮机目些静止部件的重量（隔板、喷嘴、汽封套等） 2、构造：中小型汽轮机采用单层缸，呈圆筒结构，具有水平中分
面，分成上、下缸，用螺栓连接：汽缸为减少优质材料的消耗， 还将汽缸分为高、低压缸。高压缸内蒸汽压力、温度较高，使 用较好的铸钢，低压缸内的压力、温度相对较低，用一般铸钢 制造，高低压缸之间用螺丝连接并加以密封焊。汽缸水平面的 严密性要求严格，结合面处用 0.05mm 的塞尺不能塞入。上汽缸 的高压端设有进气室，下缸设有抽气口、疏水口，上下缸均车 有放置隔板用的隔板槽，汽缸两端中心孔处车有放置汽封套的 凹槽。
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汽轮机的基本概念
?汽轮机又称“蒸汽透平 Steam Turbine”, 是一种 以水蒸气作为工质的叶轮式发动机。
?优点：
?转速高、运行平稳、工作可靠、单机功率大、热经 济性高，便于与发电机直接连接等。
?用途
?现代火电厂、核电厂、大型船舶等。
?作用
?将蒸汽的热能转变为机轴上的机械能。
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第一章 基础知识