柠檬酸生产工艺

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柠檬酸的提取工艺

柠檬酸的提取工艺

柠檬酸的提取工艺柠檬酸是一种广泛应用于食品、药物、化妆品和清洁产品等领域的有机酸。

它可以通过多种提取工艺进行获取。

以下是其中一种常见的柠檬酸提取工艺的步骤:1. 柠檬汁的制备:首先,从柠檬果实中提取出柠檬汁。

可以选择新鲜柠檬进行手工榨取,也可以使用工业化的柠檬汁提取设备进行提取。

2. 过滤:对提取出的柠檬汁进行过滤,去除其中的固体杂质,例如果肉和果皮碎片。

可以通过布料或滤纸进行过滤。

3. 中和:将过滤后的柠檬汁以较小的流量慢慢加入刚好过量的氢氧化钙溶液中。

中和反应的目的是将酸中和成柠檬酸盐,生成的盐为柠檬酸钙。

4. 植物酶去除:对反应后的混合物进行瞬时的高温处理,以去除植物酶活性。

5. 过滤:对混合物进行过滤,以去除沉淀物和未被中和的非柠檬酸盐。

6. 浓缩:将过滤后的溶液进行浓缩,除去其中大部分的水分。

可以通过使用真空蒸发器或其他浓缩设备进行。

7. 结晶:将浓缩后的柠檬酸溶液进行结晶处理,通过提高溶液的浓度使柠檬酸结晶出来。

8. 过滤和干燥:将结晶后的柠檬酸进行过滤和干燥,使其形成干燥的柠檬酸晶体。

9. 粉碎和包装:将干燥的柠檬酸晶体进行粉碎处理,并进行包装,以便后续运输和使用。

这是一种常见的柠檬酸提取工艺,可以根据实际需求进行适当的调整和改进。

提取工艺的优化不仅可以提高柠檬酸的提取效率和产量,同时也能减少生产成本和对环境的影响,使得柠檬酸在各个领域中的应用更加广泛和可持续。

柠檬酸的提取工艺是一项关键的工序,对柠檬酸的产量、质量和成本都有着重要的影响。

在柠檬酸的提取过程中,需考虑以下几个关键因素:原料的选择与处理、中和反应的条件控制、提取液的处理以及产品的后续加工等。

首先,原料的选择与处理对柠檬酸提取的效率起着关键作用。

新鲜柠檬是最常用的原料,其酸味较浓且富含柠檬酸。

柠檬果实应当选择新鲜、未受病虫害侵扰和重金属污染的果实,并洗净去除果皮及果肉中的固体杂质。

只有在原料质量得到保证的情况下,才能更好地提高柠檬酸的提取效率和产量。

柠檬酸发酵原料及生产方法

柠檬酸发酵原料及生产方法

糖蜜中的糖分主要是蔗糖和葡萄糖,这些糖分在微生物的作用下可以转化为柠檬酸。
葡萄糖
葡萄糖是一种单糖,是微生物发酵的 主要能源物质。
葡萄糖的渗透压较低,需要与其他原 料混合使用以调节发酵过程中的渗透 压。
葡萄糖在微生物的作用下可以转化为 柠檬酸,是柠檬酸发酵的重要原料。
果糖
果糖是一种单糖,是水果和蜂蜜 中的主要糖分。
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废弃物资源化利用
将柠檬酸发酵过程中的废 弃物进行回收和再利用, 减少废弃物排放,同时实 现资源化利用。
环保生产技术研发
研发和应用环保生产技术, 降低柠檬酸发酵过程中的 环境污染,提高可持续性。
强化环境监管
加强环境监管力度,对柠 檬酸发酵企业实施严格的 环境保护标准,促进企业 环保意识的提高。
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02 柠檬酸发酵生产方法
固态发酵法
固态发酵法是一种利用固体底物进行发酵的方法,通常在固体底物中加入适量的 水,然后接种菌种进行发酵。该方法具有设备简单、投资少、操作方便等优点, 但也有发酵效率较低、周期较长等缺点。
常用的固体底物包括糖蜜、甘蔗渣、稻草等农业废弃物,这些原料来源广泛,价 格低廉,适合大规模生产。
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控制温度在最佳范围内。
酸碱度
酸碱度是影响柠檬酸发酵的重要因 素之一,通过调节酸碱度可以促进 菌体的生长和代谢,提高柠檬酸的 产量。
溶氧量
溶氧量对柠檬酸发酵的影响也较大, 通过控制搅拌速度和通气量,保持 适宜的溶氧水平,有利于菌体的生 长和代谢。
产物提取与精制
提取方法
根据柠檬酸的性质和发酵液的特点, 选择合适的提取方法,如离子交换、 萃取、吸附等,以最大程度地提取柠 檬酸。

柠檬酸的提取工艺

柠檬酸的提取工艺
1 水果中柠檬酸的提取 2 溶剂萃取法提取柠檬酸
FRIENDS
3 离子交换法提取柠檬酸 4 传统钙盐法提取柠檬酸
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水果中柠檬酸的提取
在水果中提取柠檬酸尤其在未成熟的 杏、苹果或李子和柑橘等含柠檬酸较高的 水果中提取可用水或乙醇作提取剂经过加 热、浓缩和结晶后FR得IEN到DS 的柠檬酸可以直接 应用于食品添加剂等。
柠檬酸的提取工艺
概述 传统提取方法
新型提取方法 展望
概述
成熟的柠檬酸发酵液中,除含有主产物柠 檬酸之外,还含有纤维、菌体、有机杂酸、糖 、蛋白类胶体物质、色素、矿物质及其他代谢 产物等杂质,它们或来FRIE自NDS发酵原料、或在发酵 过程中生产,或溶存或悬浮于发酵液中。通过 各种理化方法,清除这些杂质,得到符合各级 质量标准的柠檬酸产品的全过程,即为柠檬酸 生产的下游工程。它是一个确保产物“丰收”,提 高企业效益的生产系统工程。
超滤法提取柠檬酸的工艺流程
柠檬酸发酵液预处理→超滤→结晶→离心分离的母 液→干燥→成品。
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采用该提取方法,不使用任何有害物质, 无废弃物产生,而且实施简便,容易实现自动 化,应该说实现了柠檬酸的清洁化生产。
但是,该方法要F求RIE柠ND檬S 酸发酵液残糖含量 ≤1 g/L,柠檬酸产率与残糖含量之比>1275, 方能得到较好的效果。
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提取工艺
FRIENDS
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1.发酵液预处理
预处理是指待发酵液加热至75-90℃, 可以及时杀死柠檬酸产生菌及其他杂菌,终 止发酵作用,同时使发酵液中部分蛋白质变 性、絮凝、降低酵液浓FRIE度ND利S 于过滤。此外也 可能使菌体内部分柠檬酸释放出来。预处理 加热时间不能太长,若破坏菌丝球则影响过 滤。

硫酸钠循环法生产柠檬酸的工艺

硫酸钠循环法生产柠檬酸的工艺

硫酸钠循环法生产柠檬酸的工艺概述柠檬酸是一种重要的有机酸,广泛应用于食品、药品、化妆品等领域。

硫酸钠循环法是一种常用的柠檬酸生产工艺,具有高效、环保、经济等优势,因此被广泛采用。

工艺流程1. 溶解:将柠檬酸和硫酸钠按照一定比例溶解在水中,形成柠檬酸和硫酸钠溶液。

2. 沉淀:将溶液通过过滤或离心等方法分离出杂质,得到纯净的柠檬酸和硫酸钠溶液。

3. 结晶:将纯净的柠檬酸和硫酸钠溶液经过真空蒸发浓缩,使其达到过饱和状态。

4. 结晶分离:将过饱和溶液放置冷却结晶,柠檬酸结晶出来,硫酸钠则保持在溶液中。

5. 洗涤:将柠檬酸晶体进行洗涤,去除附着在晶体表面的杂质。

6. 干燥:将洗涤后的柠檬酸晶体通过干燥设备进行脱水,使其获得确定的含水率。

7. 粉碎:将干燥后的柠檬酸晶体进行粉碎,获得细小的柠檬酸颗粒。

8. 包装:将粉碎后的柠檬酸进行分装、包装,符合相关标准要求。

工艺优势1. 高效:硫酸钠循环法生产柠檬酸的工艺简化,反应速度较快,生产效率高。

2. 环保:该工艺中使用的原料无毒无害,产生的废水、废气等污染物排放量少,符合环保要求。

3. 经济:硫酸钠作为原料价格低廉,能够大幅降低生产成本,提高经济效益。

4. 产品质量稳定:该工艺生产的柠檬酸无杂质,含量稳定,满足市场需求。

5. 工艺操作简单:生产工艺流程简单,操作技术要求不高,易于掌握和操作。

安全措施柠檬酸生产过程中需要注意以下安全措施:1. 操作人员应佩戴防护用品,如防酸手套、防护眼镜等,防止柠檬酸溶液对皮肤和眼部造成刺激和伤害。

2. 操作区域应通风良好,防止柠檬酸等挥发物对人体产生不良影响。

3. 遇到意外溅溶液时,应立即用大量清水冲洗,如有异常请及时就医。

4. 严格按照工艺流程操作,禁止随意改变操作步骤,以免引发意外事故。

总结硫酸钠循环法是一种高效、环保、经济的柠檬酸生产工艺。

它具有简单的工艺流程和操作要求,能够生产出质量稳定的柠檬酸产品。

在实际应用中,需要注意安全措施,确保操作人员的人身安全和产品的质量稳定。

柠檬酸的生产工艺

柠檬酸的生产工艺
➢种子罐培养。
种子罐培养温度为34℃,培养时间16~24h,至略微产酸即转入发酵罐中。
.
发酵
红薯干粉碎过筛
拌料桶 12%~14%的淀粉浆液
种子罐
1千克/平方 厘米的蒸汽
蒸煮蒸煮糊化 15~20分钟
糊化醪
在32~34摄氏
冷至33摄氏度
度温度下搅拌
按接接入种合量格为的5孢%子~悬7%浮接液入种母罐中培养好的种母醪
•将中和后的料液加热煮沸,使其它有机酸的钙 盐溶解,而柠檬酸钙不溶。在过滤桶中抽滤, 滤液弄去。沉淀用90摄氏度以上的热水洗去糖 分。
检查的方法是用1%~2%的高锰酸钾溶液1滴加到加毫升洗涤水中,3分钟内不变
色,说明糖分已洗净。
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酸解
柠檬酸钙

酸度15%—20%的浆 搅拌
硫酸
酸解终点可用双管法 或测定SO42-含量检测。 当两管都清或SO42-含 量为3.5~4.5g/L时认为 已达终点,可停止加 酸
酸解
树脂净化
蒸发浓缩及结晶
干燥
包装
.
菌种培养
➢试管培养
用米曲汁或麦芽汁,再在其中加2%的琼脂配成培养基,分盛于试管 中,每管5~10毫升,经灭菌处理后,斜置使其成斜面。33—35℃培养 4—5d,至斜面长满孢子即可。
➢麸曲三角瓶培养
用1000ml角烧瓶装麸皮40g左右,麸皮选用较粗者为好,必要时应先用 水洗涤除去淀粉。麸曲的含水量要合适,一般控制在60%~65%左右,麸 曲种子的培养温度约34℃。培养1天后要“敲瓶”一次,使之上下翻动。 培养好的麸曲应仔细观察有无其他霉菌污染并抽样作摇瓶产酸测定,合格 者贮存于小于20℃的条件下保藏。
酸解液
80℃热抽滤

柠檬酸工艺

柠檬酸工艺

柠檬酸的提取、分离、鉴定生物111 201100606027 何远升一、钙盐法提取柠檬酸钙盐法生产柠檬酸工艺流程为:发酵液→过滤(除去菌体和残渣)→中和过滤(中和剂石灰乳)→柠檬酸钙盐→硫酸酸解、过滤→粗酸液→净化→浓缩结晶→离心→干燥→柠檬酸晶体。

1. 发酵液热处理将发酵液煮沸5min,然后搅拌降温至80℃。

80℃下,发酵液用两层医用纱布过滤,除去其中的菌丝体、薯干粉渣等较大的固体杂质。

然后用80℃热水洗涤滤饼,使菌体中的柠檬酸释放出来。

离心取上清液。

量筒计量出上清液的体积V0准确量取5mL上清液,量取5mL清液、5mL蒸馏水于锥形瓶中,再滴入2~3滴酚酞指示剂,用标准NaOH 溶液滴定,滴定终点为淡红色,30s内不褪色,记下消耗的NaOH 溶液体积V1;M柠檬酸(g)=V1(mL)×c(NaoH)×0.001×1/3×210×V0 /52. 碳酸钙中和沉淀钙盐法主要的化学反应步骤有两步:中和与酸解。

其中,中和又可以采用两种方法: 中和:2C6H8O7·H2O+ 3CaCO3→Ca3(C6H5O7)2·4H2O↓+ 3CO2↑+H2O 酸解:Ca3(C6H5O7)2·4H2O↓+ 3H2SO4+H2O→2C6H8O7·H2O+ 3CaSO4·H2O柠檬酸与碳酸钙发生中和反应,形成难溶的柠檬酸钙沉淀,碳酸钙的添加量根据滤液中柠檬酸的重量添加,比例约为柠檬酸:碳酸钙=2.1:1。

边搅拌边缓慢加入碳酸钙,以防止产生大量气泡。

碳酸钙加完后放置90℃恒温水浴中加热,保温搅拌30分钟,趁热过滤,并用沸水洗涤柠檬酸钙沉淀。

3. 酸解将柠檬酸钙沉淀物取出,称量,加入2倍量的水,调匀,加入浓硫酸溶液,硫酸的添加量根据碳酸钙的量计算,碳酸钙与硫酸的摩尔比为1:1.5。

加完硫酸后,搅拌30分钟,过滤,得清亮的棕黄色液体,取样测定柠檬酸的含量,并准确计量柠檬酸液体积。

柠檬酸生产有两条途径

柠檬酸生产有两条途径

柠檬酸生产有两条途径,一条是以淀粉及糖类为原料,像玉米、薯干、大米、稻谷、芋艿甚至秸秆等用微生物发酵方法来制取;1891年德国Wehme氏首次发现青霉能够生成柠檬酸,但因污染及发酵工艺等问题未能工业化生产.1916年美国Thorn发现黑曲霉可产生柠檬酸,同年Currie 利用黑曲霉进行浅盘发酵法工业化生产柠檬酸,并在比利时建立了首家工厂.一种柠檬酸生产工艺.利用大米为原料,将大米磨成米浆加入高温液体淀粉酶,过滤,接入种子罐发酵,过滤,加入碳酸钙中和,调酸、脱色、离交、浓缩、结晶、烘干,制得柠檬酸.另一条是从含酸分丰富的原料中提取,特别是在果品加工中进行综合利用如制梅胚后排出的咸酸汁液,其含酸量可达4—5%,制柑橘胚后排出的咸酸汁液都是提取柠檬酸很好原料.其工艺为:1.原料澄清过滤:橘汁、梅汁中含有不少果胶及杂质,需进行澄清,促进杂质沉淀,然后用压滤机压滤.2.中和:可用碳酸钙或石灰中和,要预先调成浆状进行,最好加入15%碳酸钙中和.具体做法是:把橘汁、梅汁等咸酸水加热至75摄氏度时,逐渐加入碳酸钙乳浆,继续加热2小时,初温控制在5摄氏度左右,最后可升高到100摄氏度,至溶液呈青绿色时,即表示已完成中和反应.然后静置沉淀,此沉淀即为果酸钙(以柠檬酸钙为主).3.除盐:所得柠檬酸钙含有盐分,可用清水洗涤,加热至70—80摄氏度,反复多次,直至盐分除净为止,干燥备用.4.酸解脱色:柠檬酸钙浆液加热至60—70摄氏度,加入浓度为35 %的硫酸,沸腾3小时左右,待柠檬酸钙分解完成,即静置沉淀,上层清液为柠檬酸溶液.将暗红色的柠檬酸用1—2%活性炭脱色半小时,则得无色清液.5.浓缩、晶析:将无色柠檬酸液进行浓缩,至固形物含量75%时,于结晶缸内静置结晶.4—5天可完成晶析.6.离心、干燥:柠檬酸结晶还含有一定水分和杂质,需用离心机除去.然后在75摄氏度下干燥到含水量达1%以下,最后通过过筛、分级、包装即为成品.南北现在生产差异不大,就看你容易得到哪种原料,哪种成本低廉了。

柠檬酸的提取工艺

柠檬酸的提取工艺

5.影响过滤速度的主要因素
(1)发酵醪的性质 (2)温度 (3)过滤的推动力 (4)过滤介质
(5)助滤剂
(1)培养基液化不良、发酵质量不佳、
染菌后的发酵醪和被杂菌污染了的 “陈发酵醪”以及醪中悬浮颗粒的大 小、含纤维量的多寡、保持良好的菌 球体或菌球体被破坏都影响过滤速度。 (2)温度对过滤速度影响很大。 (3)柠檬酸发酵醪中的固体颗粒所形 成的滤饼属可压缩性滤饼,注意压力 要逐渐增加,特别开始过滤时。
(2)pH的控制
中和终点pH对柠檬酸 钙的质量有决定性的影响, pH在偏酸 性范围时,柠檬酸钙的质量比偏碱性条 件下纯的多,但溶解度也相应增加,在 接近和达到碱性范围时,发酵醪中固有 的可溶性有机杂质(主要是蛋白质和碳 水化合物),会形成胶黏性物质而析出, 许多弱酸络合物也会变成不溶性化合物, 这些杂质都会混入钙盐沉淀中。因而造 成与因素(1)中所述的同样后果。
V Vh = t(过滤+洗涤+装拆+准备) = 式中
V
∑ t
Vh----生产能力,即每1h平均所得的滤液量(m3) V ----一循环操作(四个阶段)周期所的滤液量(m3) ∑ t----整个循环周期的总时间(h)
过滤机的生产能力主要受过滤速度
所控制。由上式求得的Vh的量,除 以该过滤机的总面积,即该机的平 均过滤速度。

(5)在固体颗粒细小、胶体较多、粘度大 的物料中加助滤剂是提高过滤速度的较好 方法。助滤剂本身必须是颗粒均匀、性质 坚硬、理化性能稳定的不可压缩性物质。 助滤剂可以在过滤机上形成预涂层,作为 过滤介质使用,也可以按一定比例均匀地 混于被滤液中,然后一起被送入过滤机中, 可形成较疏松的滤饼,降低其可压缩性, 使滤液能顺畅通过。过滤结束后被除去。 需要回收利用的滤饼,不能加助滤剂。

柠檬酸

柠檬酸

柠檬酸生产工艺技术及在食品工业中的应用摘要:柠檬酸,是世界产量较大的一种有机酸。

主要用于食品工业、医药业、化学工业,并且在电子、纺织、石油、皮革、建筑、摄影、塑料、铸造和陶瓷等工业领域中也有十分广阔的应用。

本文介绍了水果提取法、化学合成法、生物发酵法3种柠檬酸的生产方法及传统生产工艺和在食品工业中的应用。

关键词:柠檬酸,工艺,食品1柠檬酸柠檬酸(即枸椽酸、2-羟基丙三羧酸),它是世界上以生物化学方法生产量最大的有机酸,广泛分布于植物及柑、桔、葡萄等果类中。

通常用红薯、玉米、土豆等碳水化合物或甘蔗、甜菜、糖、菜子油等糖质的农副产品为原料,经糖化发酵、分离制取柠檬酸。

柠檬酸分子式:2柠檬酸的生产工艺2.1柠檬酸的生产方法柠檬酸的生产方法共可分为3种:水果提取法,化学合成法,生物发酵法。

2.1.1水果提取法柠檬酸可以从柠檬、橙、橘子、苹果等柠檬酸含量较高的水果中提取。

当今,水果的生产已经产业化,水果产量也随之增加,并且比较集中,在考虑生态果园和综合利用时,可以利用这种方法来提取柠檬酸。

但此法成本较高,不利于投入工业化生产。

2.1.2化学合成法化学合成法的原料有丙酮、二氯丙酮或乙烯酮。

以二氯丙酮为原料的合成路线如下:由于化学合成法工艺复杂,成本高,安全性较低,很少使用。

2.1.3生物发酵法2.1.3.1表面发酵法此法又称浅层发酵法,多以甜菜糖蜜为原料。

工艺过程为:将原料先放入煮沸锅内加水煮沸,依次加黄血盐和ETDA二钠盐煮沸灭菌,再用无菌水配成培养基液,加入适量的硫酸铵、磷酸二氢钾作为氮源和营养盐,将培养基液在45-50 ℃下送入发酵室内装入浅底的铝盘或不锈钢盘中,干孢子接入黑曲霉干孢,发酵;过滤掉菌丝后将发酵液中和、酸解、净化、浓缩、结晶等后处理而得柠檬酸。

2.1.3.2固体表面发酵法固态发酵是以薯干粉、淀粉粕以及含淀粉的农副产品为原料,配好培养基后,在常压下蒸煮,冷却至接种温度,接入种曲,装入曲盘,在一定温度和湿度条件下发酵。

柠檬酸生产工艺

柠檬酸生产工艺

柠檬酸生产工艺柠檬酸是一种广泛应用于食品、饮料、制药等领域的有机酸。

本文将介绍柠檬酸的生产工艺。

柠檬酸的主要生产工艺可以分为人工合成法和发酵法两种。

本文主要介绍发酵法的生产工艺。

发酵法是目前柠檬酸生产的主要方法。

其过程主要分为菌种培养、发酵、分离纯化三个步骤。

首先是菌种培养。

柠檬酸的生产主要依赖于一种特殊的微生物,即柠檬酸菌。

柠檬酸菌一般采用产酸菌菌种,通过在培养基中培养产酸菌来得到柠檬酸菌。

培养基中一般包含碳源、氮源、无机盐等成分。

培养基的制备需要严格控制温度、pH值和氧气含量等参数,以保证菌种的生长和活性。

接下来是发酵过程。

在发酵罐中,将培养好的菌种与发酵基质混合。

发酵过程需要严格控制温度、pH值、氧气含量和搅拌速度等参数,以提供适宜的条件供菌种生长和柠檬酸合成。

在发酵过程中,菌种将利用发酵基质中的碳源进行代谢,产生柠檬酸。

同时,还会产生一些副产物,如酒精、乳酸和二氧化碳等。

发酵过程一般持续30-40小时,待发酵液中柠檬酸浓度达到一定程度后,进入下一步骤。

最后是分离纯化过程。

发酵液中含有大量的菌体、杂质和产物。

为了提高柠檬酸的纯度和产品的质量,需要对发酵液进行分离纯化。

分离纯化主要包括固液分离、酸碱中和、浓缩和结晶等步骤。

首先,通过离心或过滤将产酸菌和固体颗粒分离出来。

然后,通过酸碱中和将发酵液中的杂质去除,使其达到弱酸性。

接下来是浓缩过程,通过蒸发等方法将柠檬酸浓缩至一定浓度。

最后,将浓缩后的柠檬酸溶液进行结晶,得到纯净的柠檬酸晶体。

总结起来,柠檬酸的生产工艺主要包括菌种培养、发酵和分离纯化三个步骤。

通过合理控制各个环节的参数,可以提高产量和质量,实现柠檬酸的高效生产。

未来,随着生物工程技术的发展,柠檬酸的生产工艺还将不断改进和创新,为人们提供更多优质的柠檬酸产品。

柠檬酸的生产工艺

柠檬酸的生产工艺
板框过滤时开始阶段不必加压,待滤饼形成、滤速减慢时可 适当加压.为了提高过滤收率,完成过滤后用热水再进行一次复 滤,或者从过滤机中取出滤渣加水打成浆后再滤一次。
精选版课件ppt
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中和
•先将发酵液用泵打入中和桶,加热到60摄氏度 左右,再加入碳酸钙粉末或石灰乳。
碳酸钙用量可按下式计算:碳酸钙用量=柠檬酸总量*0.714 柠檬酸总量=发酵液体积*滴定酸度*氢氧化钠浓度*0.07
1柠檬酸的生产工艺深层发酵法我国在1968年用薯干为原料采用深层发酵法生产柠檬酸成功由于工艺简单原料丰富发酵水平高各地陆续办厂投产至20世纪70年代中期柠檬酸工业已初步形成了生产体系柠檬酸生产流程试管培养菌种麸曲三角瓶培养种子罐培养薯干粉碎打浆液化空气空压机贮罐过滤器发酵过滤中和酸解树脂净化蒸发浓缩及结晶干燥包装试管培养用米曲汁或麦芽汁再在其中加2的琼脂配成培养基分盛于试管中每管510毫升经灭菌处理后斜置使其成斜面
发酵
过滤 中和
空气 空压机 贮罐 过滤器
酸解
树脂净化
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蒸发浓缩及结晶
干燥
包装
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菌种培养
➢试管培养
用米曲汁或麦芽汁,再在其中加2%的琼脂配成培养基,分盛于试管 中,每管5~10毫升,经灭菌处理后,斜置使其成斜面。33—35℃培养 4—5d,至斜面长满孢子即可。
➢麸曲三角瓶培养
用1000ml角烧瓶装麸皮40g左右,麸皮选用较粗者为好,必要时应先用 水洗涤除去淀粉。麸曲的含水量要合适,一般控制在60%~65%左右,麸 曲种子的培养温度约34℃。培养1天后要“敲瓶”一次,使之上下翻动。 培养好的麸曲应仔细观察有无其他霉菌污染并抽样作摇瓶产酸测定,合格 者贮存于小于20℃的条件下保藏。
酸解液

柠檬酸提取工艺

柠檬酸提取工艺

柠檬酸提取工艺柠檬酸是一种有机酸,学名2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸,该产品在食品工业、医药工业和化学工业有广泛的用途。

在食品工业中主要用于饮料、果酱、果冻、冰激凌生产中作为风味剂;在医药主要用于抗血凝剂、退热剂、尿酸度矫正剂等;在化学工业中,主要用作增塑剂、螯合剂、抗氧化剂等。

近年来,由于对日用洗涤剂工业含磷化合物的限制甚至取缔,使得柠檬酸及其盐类在洗涤剂工业得到了广泛的应用,年需求量以3-6%速度增长。

柠檬酸生产有两条途径,一条是以淀粉及糖类为原料,用微生物发酵方法来制取;另一条是从含酸分丰富的原料中提取,特别是在果品加工中进行综合利用如制梅胚后排出的咸酸汁液,其含酸量可达4—5%,制柑橘胚后排出的咸酸汁液都是提取柠檬酸很好原料。

原料提取工艺:1. 原料澄清过滤:橘汁、梅汁中含有不少果胶及杂质,需进行澄清,促进杂质沉淀,然后用压滤机压滤。

2. 中和:可用碳酸钙或石灰中和,要预先调成浆状进行,最好加入15%碳酸钙中和。

具体做法是:把橘汁、梅汁等咸酸水加热至75摄氏度时,逐渐加入碳酸钙乳浆,继续加热2小时,初温控制在5摄氏度左右,最后可升高到100摄氏度,至溶液呈青绿色时,即表示已完成中和反应。

然后静置沉淀,此沉淀即为果酸钙(以柠檬酸钙为主)。

3. 除盐:所得柠檬酸钙含有盐分,可用清水洗涤,加热至70—80摄氏度,反复多次,直至盐分除净为止,干燥备用。

4. 酸解脱色:柠檬酸钙浆液加热至60—70摄氏度,加入浓度为35 %的硫酸,沸腾3小时左右,待柠檬酸钙分解完成,即静置沉淀,上层清液为柠檬酸溶液。

将暗红色的柠檬酸用1—2%活性炭脱色半小时,则得无色清液。

5. 浓缩、晶析:将无色柠檬酸液进行浓缩,至固形物含量75%时,于结晶缸内静置结晶。

4—5天可完成晶析。

6. 离心、干燥:柠檬酸结晶还含有一定水分和杂质,需用离心机除去。

然后在75摄氏度下干燥到含水量达1%以下,最后通过过筛、分级、包装即为成品。

工业柠檬酸生产工艺流程

工业柠檬酸生产工艺流程

工业柠檬酸生产工艺流程1.柠檬酸生产通常从柠檬酸的基础原料葡萄糖或糖浆开始。

Lemon citric acid production usually starts with the basic raw material of citric acid, glucose or syrup.2.在发酵过程中,糖类被微生物发酵产生柠檬酸。

During the fermentation process, sugars are fermented by microorganisms to produce citric acid.3.常用的生产微生物包括放线菌属和毛霉属。

Commonly used production microorganisms include Streptomyces and Aspergillus.4.发酵反应通常在恒温条件下进行,以促进柠檬酸的产生。

The fermentation reaction is usually carried out under constant temperature conditions to promote the production of citric acid.5.发酵过程中需要控制pH值、氧气供应和搅拌速度等参数。

During the fermentation process, parameters such as pH, oxygen supply, and stirring speed need to be controlled.6.经过一定时间的发酵,产生的柠檬酸溶液会被分离提取。

After a certain period of fermentation, the produced citric acid solution is separated and extracted.7.分离提取通常采用离心机或膜分离等技术。

Separation and extraction are usually carried out using techniques such as centrifugation or membrane separation.8.提取后的柠檬酸需要通过结晶、干燥等步骤进行精制。

柠檬酸的生产工艺

柠檬酸的生产工艺

柠檬酸的生产工艺柠檬酸是一种广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域的有机酸,具有酸味和清香的特点。

以下是柠檬酸的生产工艺的简要介绍。

柠檬酸的主要生产工艺包括传统工艺和现代工艺两种。

传统工艺:传统工艺主要以柠檬或柠檬皮为原料进行发酵生产。

具体工艺流程如下:1. 预处理: 将柠檬或柠檬皮去皮、去籽,然后切碎或研磨成泥状。

2. 发酵: 将柠檬泥放入发酵罐中,加入一定比例的细砂糖和水,并加入适量的发酵剂,如酵母、酒石酸盐等,进行发酵。

发酵温度一般控制在30-35摄氏度,发酵时间约为2-3天。

3. 分离: 发酵后的混合物经过滤去除固体残渣,得到柠檬酸浸提液。

4. 浓缩: 柠檬酸浸提液经过真空蒸发或浓缩器浓缩,使其浓度达到一定程度。

5. 结晶: 浓缩液经过冷却结晶或结晶沉淀等方式,获得柠檬酸晶体。

6. 过滤: 将柠檬酸晶体进行过滤、洗涤和干燥,得到纯净的柠檬酸成品。

现代工艺:现代柠檬酸生产工艺主要采用微生物发酵生产。

具体工艺流程如下:1. 选种培养: 选用高产柠檬酸的微生物,如亚洲真菌、微生物菌株等进行培养和选种。

2. 培养基制备: 通过混合培养基原料,如糖、酵母粉、蛋白胨、盐等,制备培养基。

3. 发酵: 将选好的微生物种子培养液接入发酵罐中,加入培养基和适量的营养物质,如氮源、磷源、微量元素等,进行发酵。

发酵温度和时间一般根据菌株的要求进行控制。

4. 分离: 将发酵液经过滤或离心分离,得到柠檬酸发酵液。

5. 浓缩: 将发酵液经过真空蒸发或浓缩器浓缩,使其浓度达到一定程度。

6. 结晶: 浓缩液经过冷却结晶或结晶沉淀等方式,获得柠檬酸晶体。

7. 过滤: 将柠檬酸晶体进行过滤、洗涤和干燥,得到纯净的柠檬酸成品。

以上是柠檬酸生产的主要工艺流程,不同生产厂家可能会有一些细微的差异和改进。

现代工艺相对于传统工艺而言更加高效、可控性更强,并且可以实现大规模连续生产,提高了生产效率和产品质量。

柠檬酸的提取工艺

柠檬酸的提取工艺

柠檬酸的提取工艺
我们知道柠檬酸是食品加工业中很重要的食品添加剂,也广泛应用于医药、染料及其他工业。

柠檬酸生产有两条途径,一条是以淀粉及糖类为原料,用微生物发酵方法来制取;另一条是从含酸分丰富的原料中提取,特别是在果品加工中进行综合利用如制梅胚后排出的咸酸汁液,其含酸量可达4~5%,制柑橘胚后排出的咸酸汁液都是提取柠檬酸很好原料。

其工艺为:
1.原料澄清过滤:橘汁、梅汁中含有不少果胶及杂质,需进行澄清,促进杂质沉淀,然后用压滤机压滤。

2.中和:可用碳酸钙或石灰中和,要预先调成浆状进行,最好加入15%碳酸钙中和。

具体做法是:把橘汁、梅汁等咸酸水加热至75摄氏度时,逐渐加入碳酸钙乳浆,继续加热2小时,初温控制在5摄氏度左右,最后可升高到100摄氏度,至溶液呈青绿色时,即表示已完成中和反应。

然后静置沉淀,此沉淀即为果酸钙(以柠檬酸钙为主)。

3.除盐:所得柠檬酸钙含有盐分,可用清水洗涤,加热至70~80摄氏度,反复多次,直至盐分除净为止,干燥备用。

4.酸解脱色:柠檬酸钙浆液加热至60~70摄氏度,加入浓度为35%的硫酸,沸腾3小时左右,待柠檬酸钙分解完成,即静置沉淀,上层清液为柠檬酸溶液。

将暗红色的柠檬酸用1~2%活性炭脱色半小时,则得无色清液。

5.浓缩、晶析:将无色柠檬酸液进行浓缩,至固形物含
量75%时,于结晶缸内静置结晶。

4~5天可完成晶析。

6.离心、干燥:柠檬酸结晶还含有一定水分和杂质,需用离心机除去。

然后在75摄氏度下干燥到含水量达1%以下,最后通过过筛、分级、包装即为成品。

柠檬酸生产工艺研究及小麦粉应用

柠檬酸生产工艺研究及小麦粉应用

柠檬酸生产工艺研究及小麦粉应用柠檬酸生产工艺研究及小麦粉应用1. 介绍柠檬酸柠檬酸是一种广泛应用于食品工业、制药和化妆品等领域的有机酸。

它具有酸、鲜、爽口的特点,被广泛用作食品酸味剂、保鲜剂和融化剂等。

柠檬酸也被应用于纺织、制革和金属清洗等工业领域。

在药物和生物制剂中,柠檬酸作为一种螯合剂和缓冲剂发挥重要作用。

对柠檬酸的生产工艺进行研究和优化具有重要的意义。

2. 柠檬酸的生产工艺柠檬酸的生产可以通过自然发酵和微生物发酵两种方法进行。

自然发酵法通常利用柠檬或柠檬汁中的天然酵母菌进行发酵,这是一种传统的生产方法。

然而,这种方法生产周期长,产量低,并且难以控制产品的质量。

微生物发酵法则利用柠檬酸细菌(如亚磷酸盐杆菌)通过发酵过程合成柠檬酸。

这种方法生产周期短,产量高,质量易控制。

3. 柠檬酸生产工艺的优化柠檬酸的生产工艺可以通过优化微生物发酵过程来提高产量和质量。

优化的方法包括选择合适的菌种,优化培养基配方,调整发酵条件和改善分离纯化工艺。

选择具有高柠檬酸转化率和生长速度的菌株对于提高产量至关重要。

优化培养基的配方可以提供菌株生长和柠檬酸合成所需的养分和条件。

调整发酵条件,包括温度、酸碱度、氧气供应和搅拌速度等,可以提高发酵的效率和柠檬酸的产量。

改善分离纯化工艺可以减少柠檬酸的损失,提高产品的纯度和质量。

4. 柠檬酸在小麦粉中的应用小麦粉是一种常见的食品原料,在食品和烘焙工业中有广泛的应用。

柠檬酸可以作为小麦粉的添加剂,对小麦粉的质量和应用性能进行改进。

柠檬酸可以用作小麦粉的增稠剂和乳化剂,提高面团的黏性和可塑性。

这样可以改善小麦粉的混合和成型过程,提高制品的质量。

柠檬酸还可以作为小麦粉的酸味剂和调味剂,增加制品的口感和风味。

在面点制品中,柠檬酸可以与碱性成分反应,产生二氧化碳气泡,促进面团的膨胀和升腾。

总结与回顾:柠檬酸的生产工艺研究及小麦粉应用是一个重要的研究领域。

通过优化柠檬酸的生产工艺,可以提高产量和质量。

柠檬酸工艺流程

柠檬酸工艺流程

柠檬酸工艺流程
柠檬酸是一种常见的食品添加剂和工业原料,它广泛应用于食品、饮料、制药、化妆品等行业。

柠檬酸的工艺流程主要包括柠檬汁提取、发酵、提纯等步骤。

首先,柠檬酸的生产需要从柠檬中提取柠檬汁。

选取新鲜的柠檬,经过清洗和去除皮层,然后将柠檬榨汁,得到柠檬汁。

接下来,柠檬汁需要进行发酵的过程。

将柠檬汁加热至40-
45 ℃,然后加入发酵剂。

常用的发酵剂有酵母菌等微生物菌种,他们可以利用柠檬汁中的糖分进行发酵作用。

在发酵过程中,酵母菌会将柠檬汁中的糖分转化为柠檬酸和二氧化碳。

发酵完成后,柠檬汁中的发酵产物与汁液分离。

通常采用过滤法将发酵汁液中的固态废弃物进行分离,得到粗柠檬酸溶液。

接下来,需要对粗柠檬酸溶液进行提纯。

提纯的目的是去除杂质以获得纯度更高的柠檬酸产品。

常用的提纯方法包括浓缩、结晶等。

首先是浓缩,将粗柠檬酸溶液加热浓缩,使溶液中的水分蒸发,浓缩至一定浓度。

然后通过结晶法进行进一步提纯。

将浓缩的柠檬酸溶液冷却,并搅拌以促使结晶过程。

随着温度降低,柠檬酸会逐渐结晶于液体中,形成柠檬酸晶体。

最后,将晶体与母液分离,得到纯柠檬酸。

最后,对柠檬酸进行干燥,使其含水量降低到一定值。

常用的
干燥方法有风干、真空干燥等。

整个柠檬酸的工艺流程通过对柠檬汁进行提取、发酵、提纯和干燥等步骤,最终获得纯度较高的柠檬酸产品。

这种工艺流程简单、高效,能够满足柠檬酸的产量要求,并保证产品的质量。

柠檬酸的生产极大地推动了食品和化学工业的发展,也为人们的生活提供了更多丰富的选择。

实验试剂柠檬酸的化学合成生产工艺流程

实验试剂柠檬酸的化学合成生产工艺流程

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柠檬酸的工艺生产流程摘要柠檬酸广泛应用于食品行业、医药工业和化学工业等方面。

它可利用糖质原料如土豆、地瓜中的淀粉等,在多种霉菌及黑曲霉的作用下,控制较低的温度及PH值、较高的通气量和糖浓度,用发酵法制得。

柠檬酸又名枸橼酸,学名3-羟基-3-羧基戊二酸,分子式C6H8O7为无色、无臭、半透明结晶或白色粉末,易溶于水及酒精。

加热可以分解成多种产物,与酸、碱、甘油发生反应。

柠檬酸主要用于食品工业,因为柠檬酸有温和爽快的酸味,普遍用于各种饮料、汽水、葡萄酒、糖果、点心、饼干、罐头果汁、乳制品等食品的制造。

柠檬酸在化学工业上可做化学分析用试剂,用作实验试剂,色谱分析试剂及生化试剂,用作络合剂,掩蔽剂,配制缓冲溶液。

采用柠檬酸或柠檬酸盐类做助洗剂,可改善洗剂产品的性能,可以迅速和沉淀金属离子,防止污染物重新附着在织物上,保持洗剂必要的碱性使污垢和灰分散和悬浮,提高表面活性剂的性能,是一种优良的螯合剂。

关键词:柠檬酸,黑曲霉,发酵法Citric Acid In The Process Of The Production ProcessABSTRACTcitric acid is widely used in food industry, pharmaceutical industry and chemical industry, etc. It can use sugar in the raw materials such as potato, sweet potato starch, etc., under the action of a variety of mold and aspergillus Niger, control of low temperature and PH value, high ventilation and sugar concentration, using fermentation method.Citric acid or citrate, scientific name 3 - hydroxy - 3 - carboxylic glutaric acid, molecular formula C6H8O7 is colourless, odourless, translucent crystals or white powder, soluble in water and alcohol. Heating can be decomposed into a variety of products, react with acid, alkali, glycerin.Citric acid is mainly used in food industry, because of citric acid has a mild and refreshing acidity, widely used in all kinds of drinks, soft drinks, wine, candy, snacks, biscuits, canned fruit juices, dairy products, such as food manufacturing. Citric acid in the chemical industry to do chemical analysis reagent, used as laboratory reagents, chromatography analytical reagent and biochemical reagents, used as complexing agent and masking agent, buffer solution. Using citric acid or citric acid salts do help lotion, can improve the performance of detergent product, can quickly and precipitation of metal ions, and prevent pollutants are attached to the fabric again, keep the lotion, alkaline necessary make the dirt and dust dispersion and suspension, improve the performance of the surfactant is a kind of excellent chelating agent.Keywords: citric acid, aspergillus Niger, fermentation目录第一章绪论…………………………………………………………………………………………………………………………………1引言……...……………………………………………………………………………..……………………………………………... 2柠檬酸现状及应用…………………………………………………………………………………………………………….. ..第二章实验材料及其方法…………………………………………………………………………………………………………. 1设计方案………………………………………………………………………………………………………………………………1.1工艺过程…………………………………………………………………………………………………………………………. 2主要设备选择……………………………………………………………………………………………………………………….2.1发酵罐选择……………………………………………………………………………………………………………………2.2抽滤桶…………………………………………………………………………………………………………………………..…2.3浓缩锅…………………………………………………………………………………………………………………………….. 3柠檬酸发酵微生物的确定及形态………………………………………..…………………………………………….....3.1黑曲霉的形态特征…………………………………………………………………………………………………………..3.2黑曲霉的生理特征…………………………………………………………………………………………………………. 4柠檬酸发酵用原料选型…………………………………………………….………………………………………………….. 5发酵生产………………………………………………………………………………………………………………………….……..5.1工艺流程………………………………………………………………………………………………………………………...5.2液体发酵………………………………………………………………………………………………………………………...5.3柠檬酸发酵生产……………………………………………………………………………………………………………. 第三章讨论及注意事项……………………………………………………………………………………………………………….1主要用途及注意事项…………………………………………………………………………………………………………….1.1主要用途……………………………………………………………………………………………………………………………1.2注意事项…………………………………………………………………………….……………………………………….…2讨论……………………………………………………………………………………………………………………………………. ..2.1柠檬酸的应用…………………………………………………………………………………………………………………...2.2 柠檬酸前景的讨论…………………………………………………………………………………………………….…主要参考书及文献……………………………………………………………………………………………………………………….第一章绪论1 引言柠檬酸又名枸橼酸,学名3-羟基-3-羧基戊二酸,分子式C6H8O7为无色、无臭、半透明结晶或白色粉末,易溶于水及酒精。

加热可以分解成多种产物,与酸、碱、甘油发生反应。

柠檬酸广泛应用于食品行业、医药工业和化学工业等方面。

它可利用糖质原料如土豆、地瓜中的淀粉等,在多种霉菌及黑曲霉的作用下,控制较低的温度及PH值、较高的通气量和糖浓度,用发酵法制得。

2 柠檬酸现状及应用柠檬酸主要用于食品工业,因为柠檬酸有温和爽快的酸味,普遍用于各种饮料、汽水、葡萄酒、糖果、点心、饼干、罐头果汁、乳制品等食品的制造。

柠檬酸在化学工业上可做化学分析用试剂,用作实验试剂,色谱分析试剂及生化试剂,用作络合剂,掩蔽剂,配制缓冲溶液。

采用柠檬酸或柠檬酸盐类做助洗剂,可改善洗剂产品的性能,可以迅速和沉淀金属离子,防止污染物重新附着在织物上,保持洗剂必要的碱性使污垢和灰分散和悬浮,提高表面活性剂的性能,是一种优良的螯合剂。

第二章实验材料与方法1设计方案1.1工艺过程菌种培养:在4~6波美度的麦芽汁内加入25%至30%的琼脂,然后接入黑曲霉菌种(无菌操作),在30~32摄氏度条件下培养天左右(斜面培养)。

江麸皮和水按1:1的比例掺拌,在加入10%的碳酸钙、0.5%的硫酸铵,拌匀后装入容量为250ml的三角瓶中,用1.5公斤压力灭菌60分钟。

接入斜面培养法培养的菌种,培养96~120小时后即可使用。

原料处理:湿粉渣必须经过压榨脱水,使含水量在60%左右,干粉渣含水量低,应按60%的含水量补足水分,结块的粉渣需粉碎成2至4毫米颗粒,然后加入2%的碳酸钙、10%至11%的米糠,掺匀后,堆放2小时,再进行蒸煮。

蒸煮可加压蒸料和常压蒸料两种方式。

加压蒸料最好用旋转式蒸锅,常压蒸料可用固定式蒸锅或固定式水泥蒸锅接种、发酵:当磷溫冷却到37至40摄氏度时,接入菌种悬浮液。

接种后送入曲室发酵(料溫高于27摄氏度)。

生产过程一定要无菌操作。

发酵室要注意消毒。

发酵工艺条件的控制:黑曲霉是喜空气细菌,注意通风。

发酵室湿度保持在86%至90%之间。

发酵过程温度控制,整个发酵过程分为三个阶段:第一阶段为前18小时,室温在27~30摄氏度之间,料溫在27~35摄氏度之间。

第二阶段时间为18~60小时,料溫为40~43摄氏度,不能超过44摄氏度,室温在33摄氏度左右;第三阶段为60小时料溫在35~37摄氏度之间室温为30~32摄氏度。

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