毛石挡土墙施工工艺
毛石挡土墙工艺流程
毛石挡土墙工艺流程(一)毛石挡土墙施工方法1 、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。
砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm。
2、砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3 、如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力,毛石每㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15 cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
6 、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3~4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7 、挡土墙施工工艺流程如下图:8 、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。
砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处,石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20~30mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10~20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔~1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
毛石挡土墙施工工艺标准
1 适用围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料:2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规的规定,应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
2.1.2 砂:宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
2.1.3 水泥:一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
2.2 施工机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
2.3 作业条件:2.3.1 基槽:土方已完成,并办完隐检手续。
2.3.2 已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架(一般间距15~20m,转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。
2.3. 3 基槽应清理干净,表面不能有浮土。
2.3.4 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
3 操作工艺3.1 工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。
3.3 砂浆拌制:3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以,砂,掺合料为±3%以。
3.3.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
3.3.3 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h使用完,不允许使用过夜砂浆。
毛石挡土墙施工工艺方法
毛石挡土墙施工工艺方法摘要:毛石挡土墙作为一种常见的挡土结构,具备较好的景观效果和土壤保护能力。
本文将介绍毛石挡土墙的施工工艺方法,包括选择材料、基础施工、石块拼接和固定等步骤。
引言:毛石挡土墙是一种将天然石块与混凝土结合使用的挡土结构。
它不仅具备优美的景观效果,还能够有效地抵抗土壤的冲蚀和坡面的滑坡。
因此,在城市建设和园林绿化中得到广泛应用。
本文将详细介绍毛石挡土墙的施工工艺方法,帮助读者了解如何正确地进行施工。
一、选择材料1. 石块选择:选择具有坚固性和美观性的天然石块作为挡土墙的主要材料。
石块应具备适当的大小和形状,以便于拼接。
2. 混凝土选择:选择高强度和耐久性良好的混凝土作为固定石块的背填材料。
混凝土应满足设计要求,并应使用专业的混凝土搅拌设备进行搅拌。
二、基础施工1. 地面清理:清除基础施工区域上的杂草、石块和其他杂物,确保施工区域平整。
2. 基础开挖:按照设计要求进行基础挖掘,保证基础宽度和深度符合要求。
3. 基础加固:在基础底部铺设一层厚度适当的砂石层,在基础两侧设置钢筋网,并按照设计要求进行钢筋连接和固定。
三、石块拼接1. 排石块:根据设计要求,在基础上方开始排放石块,注意石块之间的间隙要合理,并保证整体稳固。
2. 固定石块:使用专业的石块固定背夹,将石块与基础连接并固定,确保整个挡土墙的稳定性。
四、固定1. 背填混凝土:在石块之间和墙体背后进行背填混凝土,填充到设计要求的高度,确保石块牢固无移动。
2. 养护:对挡土墙进行适当的养护,包括喷水保湿和覆盖防水材料等,以保证混凝土的硬化和石块的固定。
结论:毛石挡土墙作为一种常见的挡土结构,在工程中起到了重要的作用。
正确的施工工艺方法是保证挡土墙稳定性和耐久性的关键。
本文详细介绍了毛石挡土墙的施工工艺方法,包括选择材料、基础施工、石块拼接和固定等步骤。
希望能够提供给读者一些有关毛石挡土墙施工方面的参考和指导。
毛石挡土墙施工工艺方法
毛石挡土墙施工工艺方法(1)灌砌用块石无一定形状规则,块重应大于25KG,中部厚度不小于15cm。
垫层宜选用质地坚硬、粒径为5-20mm的优质碎石。
超径颗粒含量不应大于5%,逊径颗粒含量不应大于10%,针片状颗粒含量不应大于15%。
(2)采用坐浆法分层浇筑,浆铺厚度3-5cm,随铺浆随砌石,砌缝用砂浆填充饱满,不得无浆直接铺靠,砌缝内砂浆应插捣密实,严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
石块间较大的空隙,应先灌填砂浆并认真捣实,再用碎石块嵌实,严禁采用先填碎石,后填砂浆的方法。
(3)上下层砌石错缝砌筑,砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理,水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm,浆砌石平整度不大于2.5cm。
(4)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工,在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除。
砌筑时应避免震动下层砌体,砌体层间缝如间隔时间较长,应凿毛处理。
(5)勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝槽内湿润,砂浆应分次向缝内填充密实,勾缝砂浆标号M12.5,应按实有砌缝勾平缝,凹缝砌筑完毕后,应保持砌体表面湿润做好养护。
(6)墙背后填料采用含砾中砂回填,土中不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质,分层铺筑,均匀压实,压实密度不小于0.93。
(7)泄水孔进水处设置反滤层,反滤层采用卵石、砂砾石等透水性材料。
(8)墙身设置Φ100mm泄水孔,间距1m,上下左右交错设置。
(9)施工前做好做好施工排水,保持基坑干燥,墙身出地面后,基坑必须及时回填夯实。
(10)基槽开挖至构筑物底板设计高程,局部软弱不良土质须彻底清除,然后以良好的级配碎石分层夯实回填,每层厚度30cm,每边宽出基地不小于30cm,按1:1放坡,压实系数不小于0.95,处理后的地基承载力特征值须大于1400KPa。
(11)挡土墙每10米设一道伸缩缝,缝宽为2cm,采用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板填缝。
驳岸毛石挡土墙施工工艺(示范文本)
驳岸毛石挡土墙施工工艺(示范文本)一、施工工艺1、材料准备石材的规格及强度应符合设计及规范的要求,无风化,无显著裂纹或片层剥脱现象,不含杂质。
并有出厂合格证。
砂采用中砂,过筛,去除草根等杂物,其含泥量不应超过5%。
水泥按设计要求及国家质量标准检验。
砌筑用砂浆其水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放保持干燥。
其它材料:石灰膏熟化时间应大于7天,且过筛后最大粒径小于2mm,准备好预埋件及其它按设计要求的材料。
2、作业条件准备本工程挡土墙全长69.3米,按施工图纸的要求待甲方地质资料齐全后方可进行施工设计。
以下为毛石挡土墙常用施工方法,以供参考:本工程挡土墙必须在原有阁楼拆除后,已完成垫层砼经验收合格,在其上已弹好墙身线、轴线位置等。
编制石料分配供应计划和料石加工计划,严格按计划组织石料供应。
砂浆标号已经试配并出配合比。
砌筑前根据图纸要求,做好测量放线工作,打好标高或立好皮数杆,有坡度面应立好坡度门架。
二、砌筑要点石材表面如有泥印浮土或影响砂浆粘结的脏迹,在砌筑前应用水洗刷净。
在炎热天气中或高温环境里,砌筑前用水适当将石块淋湿。
每隔一个伸缩缝设三个坡度门架,砌筑时采用双面挂线方法。
砌筑采用坐浆法,即在开始砌筑第一层先铺砂浆30~50mm然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。
从第二层开始,石块要内外搭接,上下错缝,分层卧砌。
施工中要先把石块试摆,合适后即可铺灰砌筑。
要使石块间缝最小,先填浆后填石,不得采用先摆石块后塞浆或干填碎石块的方法。
砂浆拌制工艺与砌砖工程砂浆拌制工艺相同。
但砂浆稠度宜为3~5cm。
毛石砌体应设置拉结石,接结石应均匀分布,上下层梅花形错开。
每0.7m2墙面设置一块墙体拉结石。
拉结石长度:当墙厚在400mm内时,应等于墙厚;当墙厚在400mm外时,用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,其中一块长度不小于墙厚的2/3。
砌筑时,除了要上错缝、左右和内外搭砌外,不应出现垂缝、干缝、空缝和通缝。
毛石挡土墙施工方案要点
毛石挡土墙施工方案要点毛石挡土墙是一种常见的挡土结构,广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有取材方便、施工简单、造价低廉等优点。
为了确保毛石挡土墙的施工质量和稳定性,需要制定科学合理的施工方案,并严格按照方案要点进行施工。
下面将详细介绍毛石挡土墙施工方案的要点。
一、工程概况在施工前,需要对工程的基本情况进行了解,包括挡土墙的位置、长度、高度、坡度、地质条件等。
同时,还需要明确挡土墙的使用功能和设计要求,如挡土高度、抗滑稳定性、抗震要求等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准,编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
进行测量放线,确定挡土墙的位置和高程控制点。
2、材料准备毛石:应选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石块,其强度不低于MU30,尺寸一般不小于 200mm。
砂:宜采用中砂,含泥量不超过 5%。
水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 325。
水:应使用符合国家标准的饮用水。
3、施工机具准备运输设备:如装载机、自卸汽车等。
砌筑工具:如铁锹、大铲、手锤、钢钎等。
测量仪器:如水准仪、全站仪等。
三、施工工艺流程毛石挡土墙的施工工艺流程一般包括:基槽开挖→基底处理→基础砌筑→墙身砌筑→勾缝→排水孔设置→墙背回填。
1、基槽开挖根据设计要求和测量放线结果,采用机械或人工开挖基槽。
基槽开挖应保持边坡稳定,避免坍塌。
开挖至设计标高后,应进行验槽,如发现地质情况与设计不符,应及时通知设计单位进行处理。
2、基底处理清除基底表面的杂物和浮土,对基底进行平整和夯实。
如基底为软弱土层,应采取换填或加固处理措施。
3、基础砌筑基础砌筑前,应先铺设一层砂浆,然后摆放毛石。
毛石应大面朝下,小面朝上,相互错缝,砌缝宽度不大于 30mm。
每隔一定距离应设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开。
4、墙身砌筑墙身砌筑应分层进行,每层高度不宜超过 400mm。
砌筑时,先砌外圈定位行列,然后砌筑里层。
石块间应砂浆饱满,不得有空洞和缝隙。
(二)毛石挡土墙工程施工
(二)毛石挡土墙工程施工一、施工准备1、技术准备(1)施工方案已审批完成,根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。
(2)绘制砌体平面及立面构造图,设置泄水孔位置。
(3)根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数,制作皮数杆。
(4)确定砂浆配合比,准备好砂浆拭模。
2、材料要求(1)石料:石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,本工程采用MU30毛石,毛石中部不得少于200mm。
(2)砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准。
3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。
3、机体设备(1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤。
托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
(2)安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。
(3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
4、作业条件1)挡土墙基槽按设计要求验收。
基础或垫层已施工完毕,并已办理基础隐检手续。
2)测量防线经复核无误,并对桩点进行加密和保护。
3)按技术要求,设置分段施工位置,一般宜设在基础变形缝部位。
二、施工工艺1、工艺流程测量方线→基础开挖→基坑验槽→毛石基础→验收2、毛石挡土墙施工工艺(1)测量放线1)根据设计图纸,按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
2)在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
(2)砂浆拌制1)砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。
搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
2)砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
毛石挡土墙工程施工工艺
毛石挡土墙工程施工工艺一、施工前准备1.设计准备在施工毛石挡土墙前,首先需要进行详细的设计工作。
设计师需要根据实际情况确定挡土墙的高度、坡度、结构形式和石材种类等参数。
设计师还需要针对挡土墙工程的基础条件和周边环境,进行相关的地质勘察和分析,确保挡土墙能够稳固地固定在土壤中。
2.采购材料在进行施工前,需要提前准备好所需的毛石、水泥、砂浆、钢筋等材料。
毛石通常选择坚硬的石材,质地坚硬、颗粒饱满,能够有效地固定土壤。
水泥和砂浆用于胶结毛石,使其形成坚固的结构。
3.施工人员培训在进行毛石挡土墙施工前,施工队需要进行相关的培训,掌握施工工艺和安全规范。
施工队员需要了解挡土墙的施工原理、结构要求和材料使用方法,确保施工质量和安全。
二、施工工艺1.基础处理在进行毛石挡土墙施工前,需要对基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物和松散土壤,确保基础平整。
然后进行基础的浇筑和坚固处理,以确保挡土墙的稳定性。
2.验收毛石在进行毛石挡土墙施工前,需要对采购的毛石进行验收。
验收毛石时,需要检查石材的硬度、颗粒大小、颜色和形状等参数,确保毛石符合设计要求。
3.石墙拼接在进行毛石挡土墙施工时,首先需要将毛石按照设计要求进行拼接。
在拼接毛石时,需要注意选择合适的石块,并确保石块之间的间隙不超过5毫米,以便后续施工。
4.毛石胶结在进行毛石挡土墙的胶结时,首先需要在石墙表面涂抹一层水泥浆,以增加毛石和水泥砂浆的附着力。
然后将水泥砂浆均匀地涂抹在石墙表面,将毛石和水泥砂浆粘合在一起。
5.钢筋加固在毛石挡土墙的施工中,如果挡土墙高度较高或者受到较大的水土压力,需要进行钢筋加固。
首先在石墙的内侧嵌入横竖交错的钢筋,然后将钢筋与毛石和水泥砂浆固定在一起。
6.挡土墙护面在毛石挡土墙的施工中,为了增加挡土墙的美观性和使用寿命,可以在挡土墙表面进行护面处理。
护面处理通常有喷涂防腐涂料、涂刷护面漆、粘贴瓷砖等方式,根据实际需求进行选择。
7.挡土墙围封在毛石挡土墙施工完成后,需要对挡土墙周围进行围封处理。
毛石挡土墙的施工工艺流程
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毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一、前言在现代建筑工程中,挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于抵御土体的侧压和保护土质结构稳定。
毛石挡土墙是一种利用毛石进行砌筑的挡土墙,具有美观耐用的特点,逐渐成为工程中常用的挡土结构之一。
本文将介绍毛石挡土墙的施工方案及相关注意事项。
二、毛石挡土墙施工方案1.材料准备•毛石:选用坚硬耐磨、表面平整的天然毛石。
•水泥:选用优质水泥,保证挡土墙的强度。
•砂浆:配制合适的砂浆,以确保砌筑的牢固性。
•钢筋:按设计要求选用适当规格的钢筋。
2.基础处理•对挡土墙基础进行清理和整平,保证基础平整、无积水。
•根据设计要求设置基槽,安装基础钢筋网,浇筑基础混凝土。
3.挡土墙砌筑•在基础上设置水平控制线和垂直控制线,确保砌筑垂直、水平。
•采用适当的砂浆涂抹毛石,根据设计要求砌筑毛石挡土墙。
•在砌筑墙体的过程中要及时清理多余的砂浆,保证墙面平整美观。
4.墙体处理•砌筑完毕后,对墙体进行检查,修补裂缝,确保墙体结实可靠。
•对墙体进行防水处理,可采用透明防水剂或涂刷防水材料,提高挡水性能。
5.验收及维护•完工后进行验收,检查墙体的平整度和坚固性。
•进行定期的维护保养,及时修补墙体问题,延长挡土墙的使用寿命。
三、注意事项•施工过程中应严格按照设计要求进行,保证毛石挡土墙的质量。
•注意施工现场安全,采取必要的安全措施,保障工人安全。
•毛石选择应符合设计要求,避免出现毛石质量不符合要求的情况。
四、结语毛石挡土墙作为一种美观实用的挡土结构,在工程中得到广泛应用。
通过严格按照施工方案进行施工,合理选择材料和工艺,可以确保毛石挡土墙的质量和耐久性,为工程的稳定性和美观性提供保障。
希望本文所述的施工方案和注意事项能为毛石挡土墙的施工提供一定的指导和参考。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一、施工流程图毛石挡土墙施工流程如下图:二、施工工艺1、材料要求:1.1墙体采用的毛石混凝土,所用石料要求坚硬、密实、质地适当细致、色泽均匀、禁止使用风化石、水锈石、凸凹石块、卵石和薄毛石等。
1.2毛石强度应大于30MPa,最小厚度150mm,毛石掺量占总体积25%以下。
1.3墙顶地面现浇C20混凝土厚20cm,将墙顶地面封闭,方针地表水下渗。
1.4墙背填料为砂质粘土。
2、毛石混凝土施工工艺2.1测量放样定位和挡墙选型:2.1.1施工前,根据设计图纸,使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围,在开挖边界外5m设保护桩,便于施工中随时检查。
2.1.2基底开挖到位后,并经建设单位、监理单位会同我司相关人员,对环境挡墙(室外楼梯)等基础开挖后的实际的基底(原地貌)高程,进行实测并形成收方资料。
2.1.3根据实测的基底(原地貌)高程和拟定挡墙顶高程,计算挡墙总高来对挡墙进行选型。
由于图集为1m整高数计,如墙高非整数,当非整数小于0.5m时,其截面尺寸可采用插入法;当非整数大于0.5m 时应往上取用墙高为整数的断面,只修改墙高和强顶宽度。
2.1.4回填区的重力式挡墙需采用扩展基础,按04J008的19页执行。
2.2、基槽开挖土方开挖、回填:2.2.1采用人工配合机械开挖的方法,待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况,对有偏差的及时修整达到设计要求。
2.2.2本工程设计图中挡墙选用04J008第56页的FJB2~FJB4,挡墙基底(Bd)为1810~2570mm宽,挡土墙纵坡i基底不宜大于5%。
当大于5%时,应在纵坡向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
2.2.3挡墙基槽换土回填深度大于2.0m,换填开挖宽度为:挡墙基底宽度(Bd)加上每边加宽0.5米,即Bd+0.5m×2。
挡墙基槽开出的土方采用自卸车运至空旷地,进行晾干、筛选,以备作为填料使用。
当基槽开挖全段完成后才开始整平并碾压密实。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案一、施工准备(一)作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。
(二)材质要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合国家现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。
外加剂须经试验合格后,方可在工程上使用。
5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。
质量符合国家现行标准。
6、隔离剂:水质隔离剂。
(三)施工机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。
二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。
三、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→挡土墙毛石混凝土浇筑与撮捣→养护四、操作工艺(一)作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。
4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。
毛石挡土墙工程施工方案
毛石挡土墙工程施工方案
一、前言
挡土墙是一种常用于保护山体、河岸等土地的结构工程,毛石挡土墙是一种利用毛石作为主要构成材料的挡土墙结构。
本文将介绍毛石挡土墙工程的施工方案,包括施工准备、材料准备、施工工艺以及质量控制等方面。
二、施工准备
1.方案设计
在开始施工之前,需要进行详细的方案设计工作。
根据实际情况,确定挡土墙的高度、长度、倾斜角度等参数,绘制详细的工程施工图纸。
2.场地准备
施工前需要对施工场地进行清理,确保场地平整、无障碍物,并进行必要的标志和围栏设置,确保安全施工。
三、材料准备
1.毛石
毛石是毛石挡土墙的主要构成材料,需选择坚固可靠的毛石进行采购,保证施工质量。
2.水泥
水泥作为粘接剂,起到固定毛石的作用。
需要根据设计方案计算水泥用量,并准备充足的水泥材料。
四、施工工艺
1.基础处理
开始施工前,需要对挡土墙的基础进行处理,确保基础平整牢固。
2.毛石垒砌
根据设计图纸,将毛石按照一定的规则垒砌,保证挡土墙的稳定性和美观性。
3.水泥粘接
在毛石垒砌的过程中,需要不断使用水泥将毛石粘接在一起,形成坚固的挡土墙结构。
4.防渗处理
在施工过程中,需要对挡土墙进行防渗处理,确保挡土墙表面不渗水。
五、质量控制
为了确保毛石挡土墙工程施工质量,需要进行全程质量控制。
包括施工过程中的验收、监测等工作,确保施工符合设计要求。
六、总结
毛石挡土墙工程施工是一项复杂的工程,需要严格按照方案设计、施工工艺要求进行施工,严格质量控制。
只有这样,才能确保挡土墙的使用寿命和安全性。
浆砌毛石挡土墙详细施工方法
浆砌毛石挡土墙详细施工方法1、浆砌毛石挡土墙施工1.1测量放洋做好浆砌毛石挡墙的施工测量和施工放样工作,根据《连接线工程设计施工图》用全站仪、水准仪测量出挡墙座标及标高,并将测量及放线成果报请监理工程师检查和批准。
1.2浆砌毛石挡土墙施工工艺人员、机具、材料准备及试验→场地清理→测量放样→基础开挖→检验合格→砌筑墙身塑料→盲沟安装及墙背回填→检验合格→申请验收。
1.3、毛石挡土墙施工1.3.1工程开工前,对原地面进行复测,以核实图纸上的结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际,复测结果报经监理工程师批准后方可施工。
1.3.2工程的施工与土石方工程相结合,及时进行施工和养护。
1.3.3挡墙砌筑前将基面或坡面夯实平整后,进行地基承载力检验,检验合格方可砌筑,护坡坡脚应挖槽,使基础嵌入槽内;砌体咬扣紧密,嵌缝饱满密实,外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整,墙背填料及砌体沉降缝、伸缩缝、排水孔的位置和数量符合设计要求。
1.3.4挡土墙砌筑前,先处理好挡墙基础,经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。
砌石应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不得振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、敲击石块;砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润;墙体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔,应符合图纸规定。
1.3.5砌石锥坡的基础应按图纸要求的深度嵌入基槽,坡脚与混凝土或砌石基础相接时,将相接的基面打毛并座以砂浆。
砌筑采用座浆法,要求砌缝相互咬接,砂浆饱满,外露面和坡顶、边缘及边角,选用较大的平整石块并略加修整,互相咬接,使锥坡表面整齐,曲线圆顺。
1.3.6在施工毛石挡土墙之前必须保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足设计及施工规范要求,并经地勘、业主等单位认可后方可进行施工。
1.3.7选用的毛石必须合格,无风化、无裂缝,浆砌的块石、毛石挡墙的施工必须采用座浆法,所用砂浆宜采用机械拌和。
块石、毛石表面应清洗干净,砂浆填筑饱满,严禁干砌,砌体不应出现垂直通缝,避免通长的水平通缝。
毛石挡土墙施工工艺
毛石挡土墙施工工艺毛石挡土墙是一种常见的挡土结构,广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备(1)毛石:应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,其强度等级不低于 MU30。
毛石的尺寸一般不宜小于 30cm,且应大致方正。
(2)水泥:一般采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 325 级。
(3)砂:宜采用中砂,其含泥量不应超过 5%。
(4)水:应采用不含有害物质的洁净水。
2、工具准备(1)砌筑工具:如铁锹、瓦刀、铁锤、手推车等。
(2)测量工具:如水准仪、全站仪、钢尺等。
(3)安全防护用品:如安全帽、安全带、安全网等。
3、技术准备(1)熟悉施工图纸,了解挡土墙的设计要求和技术参数。
(2)进行施工技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
4、场地准备(1)清理施工现场,平整场地,修筑临时道路和排水设施。
(2)按照设计要求进行测量放线,确定挡土墙的位置和标高。
二、基础施工1、基槽开挖(1)根据测量放线的结果,采用机械或人工开挖基槽。
基槽的深度和宽度应符合设计要求,且应保证基底土质的稳定性。
(2)在开挖过程中,应随时检查基槽的尺寸和坡度,避免超挖或欠挖。
(3)当基槽开挖至设计标高后,应进行验槽,如发现基底土质不符合设计要求,应及时采取处理措施。
2、基础砌筑(1)在基槽验收合格后,铺设一层厚度为 10cm 的水泥砂浆垫层,然后开始砌筑基础毛石。
(2)砌筑基础毛石时,应先砌大石块,后砌小石块,石块之间应错缝砌筑,且应保证灰缝饱满。
(3)基础砌筑完成后,应及时进行勾缝和养护。
三、墙体砌筑1、毛石的选择和加工(1)选择表面平整、质地均匀的毛石作为砌筑材料。
(2)对于形状不规则的毛石,应在砌筑前进行加工,使其大致方正。
2、砌筑顺序(1)从挡土墙的两端开始,向中间砌筑。
(2)分层砌筑,每层高度不宜超过 30cm,且应大致水平。
(完整版)毛石挡土墙施工工艺
1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料:2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
2.1.2 砂:宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
2.1.3 水泥:一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
2.2 施工机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
2.3 作业条件:2.3.1 基槽:土方已完成,并办完隐检手续。
2.3.2 已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15~20m,转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。
2.3. 3 基槽应清理干净,表面不能有浮土。
2.3.4 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
3 操作工艺3.1 工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。
3.3 砂浆拌制:3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内,砂,掺合料为±3%以内。
3.3.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
3.3.3 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
毛石挡土墙施工工艺
毛石挡土墙施工工艺毛石挡土墙施工工艺1. 引言毛石挡土墙是一种常用的土木工程结构,用于对土体进行支撑和护坡的作用。
本文将详细介绍毛石挡土墙的施工工艺,包括前期准备、基础处理、墙体施工等内容。
2. 前期准备2.1 地质勘察在施工前,必须进行地质勘察,了解工程所处地质条件,包括土壤类型、水文地质情况等。
2.2 材料准备根据设计要求,准备所需的毛石、水泥、砂浆等材料,并进行检查和确认。
2.3 设备准备准备挖掘机、起重机等必要的施工设备,并进行设备检查和保养。
3. 基础处理3.1 清理场地首先,要对挡土墙基础所在的场地进行清理,清除杂物和积水。
3.2 基础开挖根据设计要求,开始挖掘基础,注意基础的深度和宽度,并保持基础底部平整。
3.3 基础处理对挖掘好的基础进行处理,包括排水管道的安装和基础底面的处理。
4. 毛石挡土墙施工4.1 墙体分段根据设计要求,将墙体分为若干段,确定每段的长度和高度。
4.2 一段一段施工按照分段进行施工,首先在基础上铺设一层适当的砂浆,然后将毛石放置在砂浆上,形成一段一段的墙体。
4.3 石块连接在每段墙体的内部,用砂浆将石块连接在一起,提高墙体的整体稳定性。
4.4 墙体表面处理墙体施工完成后,对墙体表面进行清洗和打磨,使其光滑平整。
5. 毛石挡土墙的维护5.1 检查和修复定期检查挡土墙的状况,发现问题及时修复,确保墙体的稳定性。
5.2 排水系统维护维护挡土墙周围的排水系统,保持排水畅通,避免墙体受潮受损。
5.3 清理杂物定期清理挡土墙周围的杂物和积水,防止影响墙体的稳定性。
本文档所涉及附件如下:附件1:施工图纸附件2:设计说明书附件3:材料清单附件4:设备清单本文档所涉及的法律名词及注释:1. 挡土墙:一种用于支撑土体和护坡的工程结构。
2. 土质勘察:对工程地质条件进行调查、研究和分析的过程。
3. 毛石:一种粗糙的自然石块,常用于建造施工中。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一般来说毛石混凝土用在基础工程的多。
如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。
也有用在大体积混凝土浇筑,为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害,在浇筑混凝土时加入一定量毛石。
浇筑混凝土墙体较厚时,也参入一定量的毛石,如毛石混凝土挡土墙等。
毛石混凝土施工中,参入的毛石一般为体积的25%左右,毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住,毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。
毛石混凝土施工1.施工准备。
毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。
2.施工方法(1)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。
浇筑时,应先铺一层8~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。
所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石,可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。
(2)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。
(3)对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面浆砌挡土墙工程施工方案一、工程概况高金伊山郡项目工程条石挡土墙,高金伊山郡工程非常重要的一项分项工程。
其中条石挡土墙总长超过500m,墙高度为1m--12m之间,砌筑用毛料石、砂浆,其强度不小于30Mpa.二、工程重难点分析1、脚手架搭设1)、本挡土墙采用平行流水、分段施工法,须沿挡墙横向搭设双排脚手架。
高度方向只可随挡墙施工,采用层层搭设的方法(每米搭设一次、内铺木架板板),否则工人无法施工。
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1 适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料:
2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
2.1.2 砂:宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
2.1.3 水泥:一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
2.2 施工机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
2.3 作业条件:
2.3.1 基槽:土方已完成,并办完隐检手续。
2.3.2 已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15~20m,转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。
2.3. 3 基槽应清理干净,表面不能有浮土。
2.3.4 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
砂浆搅拌
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。
3.3 砂浆拌制:
3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内,砂,掺合料为±3%以内。
3.3.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
3.3.3 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
3.3.4 基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变
更时,还应制作试块。
3.4 毛石砌筑:
3.4.1 毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
3.4.2 毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中,先填1/3—1/2的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实。
砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。
3.4.3 基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。
3.4.4 毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。
当大放脚收台结束,需砌正墙时,该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。
3.4.5 基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
3.5 冬雨期施工:
3.5.1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时,即进人冬期施工。
3.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
3.5.3 雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体
上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4 质量标准
4.1 主控项目:
4.1.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。
4.1.2 砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量:每步架抽查不应少于1处。
检验方法:观察检查。
4.1.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9-3-1的规定。
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9-3-1
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙毛料石粗料石细料石
基础墙基础墙墙、柱
1 轴线位置20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查
2 墙面垂直度每层20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
全高30 30 25 20
抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。
4.2 一般项目
4.2.1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。
抽检数量:外墙,按楼层(4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。
4.2.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定:
1 内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;
2 毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检查数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间。
检验方法:观察检查。
5 成品保护
5.1 毛石基础砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护,不得碰坏、拆除。
5.2 毛石基础中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
5.3 毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿
石砌体的一般尺寸允许偏差表9-3-2
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙基础墙基础墙墙、柱
1 基础和墙砌体顶面标高±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查
2 砌体厚度+30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺检查
3 表面平整度清水墙、柱— 20 — 20 — lO 5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水墙、柱— 20 — 20 — 15 —
4 清水墙水平灰缝平直度————— 10
5 拉10m线和尺检查
6 注意事项
6.1 砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。
试块的制作、养护、试压要符合规定。
6.2 水平灰缝不直:挂线架应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。
6.3 毛石质量不符合要求:对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。
不符合要求的拒收、不用。
6.4 勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 材料(毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
7.2 砂浆试块试验报告。
7.3 各检验批验收记录。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 施工记录。