煤矿精益化管理提高单产单进措施.6.25复习过程

补连塔煤矿精益化管理提高单产单进水平措施

一、综采单产提升措施

1、科学合理的安排检修时间，严格执行精益化检修，每日检修内容必须提前一天制定，做好检修安排。根据每月计划检修内容进行定点、定期、定量、定质的科学检修，提高设备运行质量，减少非计划检修,提高开机时间。

2、优化检修流程，做到同步检修，并行作业。跟班队

长合理分配检修任务，准时检修，准时交接班(班前会时间控

制在30分钟以内，换衣服、领矿灯、自救器时间控制在8～

10分钟，井口安全检查3～5分钟，入井20分钟，保证正

点交接班，)，确保接班设备正常运转。

3、加大对检修班的考核力度，把考核落实到个人。建立了机电故障及检修质量奖惩机制，因设备检修不到位、检修延时及人为造成事故影响生产1小时以上，按责任事故追查处理，对相关责任人进行严厉处罚。

4、做每月数据统计分析工作。将每月的非计划停机时间按照检修、维护、质量、仓满等原因分类统计分析，根据分析结果制定下月的工作重点。

5、紧紧围绕“均衡、稳产、高产”的生产组织原则，

在保证安全的前提下按照每日生产计划合理组织生产，将生产任务分解到班组，并制定具体保证措施。

6、定期组织员工技能比武，提高生产人员的技能水平。尤其是针对岗位检修工、煤机司机、支架工等重点岗位员工的技能水平的提高。

7、合理的利用班组活动和仓满停机时间，对员工进行标准化作业流程和设备常见故障处理办法培训，促进员工综合技能的提升，提高处理突发事故的能力，减少生产过程中突发事故的处理时间，保证开机率。

8、煤机司机要保证煤机开机效率，合理控制煤机速度，支架工与煤机司机配合得当，提高单位时间内的采煤量，提高负荷率。

9、跟班队长现场指挥，统筹安排工作，保证生产组织紧凑，人员分配合理，做到有效的管理监督作用，确保生产过程中无人员闲置，提高人员的综合利用率。

10、调度室加强对运转队皮带启停的有效监控，减少因皮带过载停机，而影响综采队的开机。

11、综采二队与综采三队并行开采，12煤主运系统同时承载两个综采面的原煤运输任务，其负荷超出额定运载能力，为减少停机时间，需要两综采队配合开采，调度室要实时监控，保证煤机匀速生产，严格控制煤量，减少因皮带过载与仓满造成的停机。

12、大采高综采工作面生产组织中，工程质量控制难点主要涉及顶底板、采高、片帮大块煤、防倒架等六个方面，各区队制定了严格措施进行控制。

13、通过诊断运输系统瓶颈，加紧改造皮带，12煤103皮带正在加宽改造之中。

二、连采单进提升措施

1、提高技术人员技能水平和工作能力，并建立考核管理制度，明确岗位职责，每季度定期对区队技术人员进行考核。

2、连采机掘进应根据顶板岩性、完整程度、裂隙发育情况、顶煤厚度等情况合理确定掘进循环进度及支护参数，减少调机次数，增加掘进时间，提高单进水平。

3、掘锚机掘进应根据不同地质条件，优化施工工艺，实现掘支同时作业，顶帮支护一次到位，合理安排锚索支护时间及人员使用，减少支护对掘进的影响。

4、合理安排锚索支护工艺，优化施工工序和劳动组织，使各工序紧密配合，实现工序最优化。

5、减少无效进尺，优化顺槽开口工艺，减少顺槽开口数量。在确保安全的前提下，缩小煤柱尺寸，适当加大联巷间距离。

6、积极推广使用螺纹钢锚杆、高强度锚索，在支护强度不变的情况下，降低支护密度，提高支护效率。

7、优化作业规程，针对特殊的地质条件，区队技术员要做好规程、措施的编写工作，保证各项措施落实到位。

8、提高实际生产时间，检修班缩短检修时间，增加生产时间，持续优化连采机割煤工艺，缩短对生产影响的时间。

9、各连采队加强对陈旧设备及薄弱环节的维护与改造，及时替换带病作业的设备与配件。针对各设备在实际生产中出现的问题进行优化改进，提高设备运行效率。

10、补连塔煤矿连采队帮网采用外委施工的方式，要将加强与外委人员的合作交流，加强协同作业，防止出现倒机延误与帮网滞后现象。

11、各区队将生产每月生产任务细化分解到班组，制定班组考核指标及班组奖罚措施。

三、设备运行管理具体措施

1、合理安排检修时间，检修质量要达到规定的标准，对设备运行中存在的问题进行辨识，制定改进措施。

2、加强设备故障处理过程管控，进一步规范员工日常操作，对员工加强培训，提高员工的操作和检修技能，提高故障处理的能力，每月都要组织员工进行技能考试。

3、降低生产过程中突发故障的处理时间，要求跟班队长合理组织人员，安排任务，对于无法处理的故障要第一时间进行上报，快速安排检修人员入井，进行处理。

4、严格按照标准化操作流程作业，杜绝出现因操作失

误造成设备损坏的情况。同时要求区队根据公司预防性检修制度，结合实际情况，提前进行调查、沟通、落实，制定合理的预防性检修计划，加强检修质量的跟踪管理，减少非计划性停机时间。加强奖罚力度，因设备检修不到位、检修延时及人为造成事故影响生产1小时以上，按责任事故追查处理。

5、调度室要加强对每天早班检修时间的控制。各综连采和运转队的检修时间必须严格按照计划检修时间进行，对于不清楚停机时间的及时询问调度，在检修完毕必须向调度汇报已经检修完毕可以开机，同时将岗位工全部安排到位，对于到检修时间而未向调度汇报检修情况的，对跟班队长处罚200元/次。需要延长检修时间时必须提前1小时向调度室汇报，以便调度室及时协调其他各相关区队进行同步检修。对于到检修时间不能正常开机（延长检修时间超过30分钟），而且未提前向调度室汇报延长检修时间的区队，对跟班队长罚款200元，对值班队领导罚款100元/次。

6、调度室要主动与总调、洗煤厂、装车站、煤质处沟通，积极协调外运、合理配仓，在煤源充足的情况下，加大外运力度，坚决杜绝因仓满而影响正常生产的现象发生，一旦发生可控性仓满现象，按生产事故追查。

7、机电科要加大材料、配件及大型部件的组织力度，为设备检修及故障处理赢得了时间，对于新配套设备的易损