沥青路面施工工艺流程66044

（五）沥青面层的铺筑

1、材料要求

○1沥青：各项指标应符合重交通道路石油沥技术要求。○矿料：应进行视密度、含水量、筛分、浸水性等指标测定。2○力学性能：测定压碎值、磨耗率、磨光值、软石含量等性能测定。3○集料技术要求与规格：测定视密度、坚固性、砂当量等技术指标。42、主要的机械设备

○；140-160T/h一台）3台；（其中120T/h二台、1间歇式沥青拌和楼○二台）；台（其中LTU-120一台，ABG42332摊铺机○4台；压路机YZ-12型3○台；ZL50装载机643、沥青混合料配合比设计

○目标配合比设计：1a依据工程实际使用材料计算各种用量；

b依据筛分确定集料比例；

c进行马歇尔试验确定沥青的最佳用量；

d检验高温抗车辙性能；

○生产配合比设计2a从各热料仓取样筛分；

b调整料仓进料比例；

c依据目标配合比设计沥青用量，最佳沥青用量为±0.3%；

确定生产配合比最佳沥青用量。,进行马歇尔试验d

○生产配合比验证阶段3拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻取芯样观察空隙率大

小，由此确定生产用的标准配合比。

4、拌和、铺筑试验路段

○试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整，使拌和1机生产出来的混合料组成符合设计要求；

○米，与主路线相同或相近的路段进行2002铺筑试验段：选择长度铺筑。

○检验施工组织、施工工艺、机械设备的配套、组合是否合适；确3定摊铺的松铺系数，最佳摊铺温度、碾压温度、碾压遍数、碾压速度、压路机的组（配）合以及人员的组织问题；

○进行总结，对存在的问题制定改进措施，并向指挥部、总监办提4交试验路段的总结报告，经批准后方可进行开工。

5、沥青混合料的拌和（运转与操作）

0C之间。180c、料160a、冷料喂送；b、集料烘干与加热，控制在—尘收集与控制排放烟气；d、热集料筛分；e、热集料称量；f、沥青

0C；g165、沥青称送；h、沥青混合料的拌和与155加热、控制温度—0C；165 —温度控制，控制温度1456、检查常见的问题

a目测：有无“花白料”，拌和是否均匀;b检测混合料温度；c通过矿料e抽提试验，检验油石比要求；d马歇尔试验，检验各项指标；筛分检验矿料级配。

7、运输

a车况良好，车厢清洁，用篷布覆盖；

b根据产量、运输距离和保通路况确定运输车辆数量。

8、沥青砼的摊铺

○1摊铺准备：a、验收清扫下承层；b、保证机械处于完好状态，摊铺机开工前0.5-1h预热熨平板,使其温度不低于100℃。

○摊铺过程：2a沥青混合料摊铺采用LTU120和ABG423各一台进行前后交错10-20米，呈梯

队方式同步摊铺，两幅之间搭接30mm左右，上、下层搭接位置应错开200mm

以上；

b摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺，不得随意变换速度或中途停段，

以提高平整度，减少混合料的离析；

c粗粒式沥青砼采用非接触式平衡梁控制标高和厚度；

d中粒式、细粒式沥青砼采用非接触式平衡梁自动找平控制厚度和平整度；

e沥青砼的松铺系数根据混合料类型由试铺试压确定；

摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度f 均衡地转

动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合

料的离析。

9、沥青砼的碾压

○检测碾压各工序温度（初压温度、复压温度、终压温度）。1○

碾压遍数根据试验路确实压实遍数为准（确定方法与级配碎石底2基层相同）。

○后轮必须超过两段接缝轮宽，－碾压时应重叠1/31/23碾压程序：处，压路机速度初压为1.5-1.7km/h,稳压采用2.0-3.0km/h，终压用3－5km/h，直线和不设超高段由两侧向路中心碾压，设超高处从超高内侧向外侧碾压；压路机禁止在碾压成形或温度大于70℃的地方停留和掉头，急转弯。

10、接缝处理

接缝采用平接缝，每天工作缝结束时用三米直尺进行找平，不平整部分用切割机切除，接缝时先用压路机横压，如有不顺及时用三米尺测量，再进行人工铲除或找补。

11、开放交通

当沥清砼表面温度小于50℃时方可开放交通，如有不能封闭交通地段用水车洒水冷却。

12、沥青砼平整度的控制措施

○采用非接触式平衡梁进行找平控制；1．

○计算摊铺速度，中间尽量少停顿；2○摊铺方向尽量控制成下坡方向；3○处理好每次横接逢；4○碾压均匀，平稳，有序；5○6车辆倒料平缓，不撞击摊铺机；○7减少人工摊铺、找补，禁止人为破坏，例如：行走；○8保通措施得当，禁止行车碾压。

13、热拌沥青混合料冬季和雨季施工安排

○当路面雨滞水或潮湿时应,1沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行

暂停施工。

○℃时，应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，102施工气温低于并经监理工程师同意方可继续摊铺。

14、沥青混凝土路面施工工艺流程：

平整场地、建立沥青混凝土拌合场

不合格配合比试验

调整配合比配合比试验

验实

料备．

调试厂拌设备和拌

运输、注意控制温准备下承

结壳雨水离析施工放摊铺机摊

铲除、用新混合填

碾

接缝和调头处处理

开放交低50