工业4.0时代,盘点日本最著名十大传感器企业

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工业4.0时代是什么意思

工业4.0时代是什么意思引言随着科技的不断发展，我们逐渐进入了一个新的时代——工业4.0时代。

这个时代带来了许多新的技术和变革，对工业生产和经济发展产生了深远的影响。

那么，工业4.0时代究竟是什么意思？本文将围绕这一问题展开讨论。

工业4.0的概念工业4.0是由德国提出的概念，指的是第四次工业革命。

它将数字化、自动化和智能化等新兴技术与传统的工业生产相结合，构建了一种全新的生产模式。

工业4.0以互联网、物联网、大数据、云计算等为核心，通过智能工厂、智能制造和智能物流等手段，实现了生产过程的高度自动化和柔性化。

工业4.0的核心技术工业4.0的实现离不开许多前沿的核心技术。

以下是几个在工业4.0中起到重要作用的核心技术：物联网（Internet of Things, IoT）物联网是指通过无线传感器和互联网技术连接物体，实现相互通信和数据交换的网络系统。

在工业4.0中，物联网可以实现设备、机器和产品之间的智能互联，帮助实现生产过程的实时监控、调度和管理。

大数据（Big Data）大数据是指海量、高速、多样化的数据，可以通过先进的数据处理和分析技术提取出有价值的信息。

在工业4.0中，大数据可以用于生产数据的分析和优化，帮助企业提高生产效率、降低成本，并基于数据做出决策。

云计算（Cloud Computing）云计算是指通过互联网将计算资源和存储资源集中在一起，向用户提供按需使用的服务。

在工业4.0中，云计算可以实现生产数据的集中存储和共享，并提供强大的计算能力进行模拟、优化和决策支持。

智能制造（Smart Manufacturing）智能制造是工业4.0的核心概念之一，指的是利用先进的传感器、控制系统和数据分析技术，实现生产过程的自动化和智能化。

智能制造可以提高生产效率、产品质量和灵活性，满足个性化和定制化的需求。

工业4.0的影响工业4.0对工业生产和经济发展产生了深远的影响：生产效率的提高工业4.0实现了生产过程的高度自动化和柔性化，通过物联网、大数据和云计算等技术的应用，实现了设备之间的智能互联和自动调度，从而大大提高了生产效率。

日本2022年dmm排名

日本2022年dmm排名2022年日本DMM排名将会发生重大变革。

根据先前表现，以下是有望抢占榜首的十位企业：1. 日本软银：日本软银是世界上最大的信息技术企业之一，在日本互联网和通信领域发挥着重要作用，是一家大型国有企业。

2. 东京电力：东京电力是日本最大的电力公司，以及东京直辖市的主要供电商。

它也拥有成熟的电子和信息业务，如光伏、可再生能源和能源解决方案等。

3. NTT：NTT是日本的国有电信运营商，拥有超过4亿用户。

它提供宽带服务、电话服务、IT服务、云服务等。

4. 日本石油：日本石油(JOD)是一家大型国有石油开发和石油工程公司，是日本最大的石油生产和开发企业，也是全球气体分配器的主要供应商。

5. SoftBank Group：SoftBank Group是一家投资服务提供商，主要在日本投资互联网和技术公司，以及专注于AI、机器人技术和其他新兴行业的创新企业。

6. 出版技术株式会社：出版技术是一家日本公司，以技术为导向，拥有核心技术，如智能识别和海量学习等，在传统出版领域发挥着重要作用。

7. 日立：日立是日本日立集团子公司，拥有电气、电子、汽车、半导体及电子元件、工厂自动化、能源整合等业务。

8. SBI集团：SBI集团是日本最大的金融服务机构，同时也是日本外汇和股票交易中心的发起者。

9. 日本旅行报：日本旅行报是日本最大的旅行服务提供商，以创新的形式普及旅游知识，涵盖了景点、餐厅、购物、住宿等旅行文化的线上和线下内容。

10. 全日空：全日空航空股份有限公司是日本最大的航空公司，拥有着1000余架飞机，年旅客量超过了3200万人次，遍及全球80多个国家和地区。

全球十大主流传感器厂商以及代工厂盘点

全球十大主流传感器厂商以及代工厂盘点传感器是什么？传感器（英文名称：transducer/sensor）是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

传感器分类通常据其基本感知功能可分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。

常将传感器的功能与人类5大感觉器官相比拟：压敏/温敏/流体传感器——触觉气敏传感器——嗅觉光敏传感器——视觉声敏传感器——听觉化学传感器——味觉传感器细分的话，分类很多:•光电/光敏传感器•电磁/磁敏传感器•霍尔/电流（压）传感器•超声波/声敏传感器•光纤/激光传感器•测距/距离传感器•视觉/图像传感器•微波传感器•光栅/光幕传感器•压力/称重/力（敏）传感器•力矩/扭矩传感器•温度/湿度/湿温度传感器•汽车传感器•速度/加速度传感器•气体/气敏/烟雾传感器•料位/液位传感器•振动/接近/位移/照度传感器•流量传感器•风速/风向/风量传感器•角度/倾角传感器•红（紫）外/射线/辐射传感器•色标/颜色传感器•火焰（警）传感器•生物传感器•压电传感器•电量传感器•旋转位置传感器•区域传感器•高压传感器，•气压/压差传感器，•长度传感器•电阻/电容/电感传感器•分析传感器•电导率传感器•离子传感器•硬度传感器•密度传感器•惯性传感器•MEMS传感器•无线传感器•智能传感器•金属氧化传感器•陀螺仪•AMR传感器（磁性开关）•磁性识别传感器•其他传感器•根据输出信号的性质可分为：模拟式传感器和数字式传感器。

即模拟式传感器输出模拟信号，数字式传感器输出数字信号。

(这是参考维库仪器仪表网上的分类)2016年传感器主流类型及应用温度传感器简介：温度传感器在早期的手机中就已经出现，它可以检测手机电池和处理器温度变化情况。

德国的第4次工业革命——“工业4.0”将彻底颠覆全球制造业

德国的第4次工业革命——“工业4.0”将彻底颠覆全球制造业展开全文德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一，其装备制造行业全球领先。

这是由于德国在创新制造技术方面的研究、开发和生产，以及在复杂工业过程管理方面高度专业化。

德国拥有强大的机械和装备制造业、占据全球信息技术能力的显著地位，在嵌入式系统和自动化工程领域具有很高的技术水平，这些都意味着德国确立了其在制造行业中的领导地位。

因此，德国以其独特的优势开拓新型工业化的潜力——“工业4.0”，并开始推进新一代工业升级计划。

作为全球工业实力最为强劲的国家之一，德国在新时代发展压力下，通过“工业4.0”战略的实施，将使德国成为新一代工业生产技术的供应国而主导市场，会使德国在继续保持国内制造业发展的前提下再次提升它的全球竞争力。

制造业的全球竞争正越来越激烈，德国并不是唯一认识到“将物和服务联网运用于制造业”趋势的国家。

此外，给德国制造业带来威胁的不仅是来自亚洲的竞争对手，因美国也已采取措施，通过促进“先进制造业”发展的计划来应对去工业化。

制造业的数字化、虚拟化正在彻底改变人们制造产品的方式，为此，以德国为代表的欧洲，以及美国都打算大幅提升工业产值。

美国的通用电气(GE)于2012年秋季提出了“工业互联网”(Industr ial Internet)概念，这是一个将产业设备与IT融合的概念，目标是通过高功能设备、低成本传感器、互联网、大数据收集及分析技术等的组合，大幅提高现有产业的效率并创造新产业，而日本的各企业也在推进M2M和大数据应用。

“工业4.0”的关键技术是信息通信技术(ICT)，具体包括联网设备之间自动协调工作的M2M（Machineto Machine）、通过网络获得的大数据的运用、与生产系统以外的开发、销售、ERP(企业资源计划)、PLM(产品生命周期管理)、SCM(供应链管理)等业务系统联动等。

而第三次工业革命的自动化只是在生产工艺中运用ICT，而“工业4.0”将大幅扩大应用对象。

【推荐下载】工业4.0时代IO-Link传感器是重要角色

张小只智能机械工业网张小只机械知识库工业4.0时代IO－Link传感器是重要角色传感器与其周围实现通信有哪些可能性，由于工业4.0的兴起这一问题变得越来越重要。

鉴于此，标准化的传感器也更多地配置了一些其他接口，如IO－Link通信接口。

超声波传感器适用于收放卷设备的监测，带有IO－Link接口的传感器还能提供传感器与目标物之间距离的数字信号传感器的组网能力日益成为关键。

在工业4．0环境下，在传感器和执行器层面实现点对点通信终将成为IT支持的自动化最重要的核心技术之一。

Contrinex公司不仅提供各种各样的传感器，而且还提供标准化带IO－Link接口的传感器系列产品。

在不产生任何额外成本的前提下，用户可以决定是否希望利用IO－Link标准的优点或应用标准输出口。

除了IO－Link接口，Contrinex公司还提供带有传统PNP开关输出特性的，通用检测距离在0．6～40mm范围，直径从?3mm～M30以及方形外形的8mm×8mm～40mm×40mm的电感式传感器。

全金属的传感器Full－Inox系列也通过加装一个ASIC 芯片配备了满足工业4．0要求的IO－Link接口。

适用于恶劣条件的传感器 Contrinex新型全金属电感式传感器Full Inox Minature系列是市场上尺寸最小的全集成电感式传感器。

可供选择的产品的外形规格有M5和直径?4?mm两种，每种各有PNP或NPN两种版本，适用于任何狭窄环境和恶劣工况。

由于配备了ASIC带IO－Link－on－Chip，所有的PNP型均满足工业4．0的设计要求。

Contrinex公司不仅能提供带有IO－Link接口的一体化传感器，还形成了产品系列。

“工业4.0”：智能化制造新时代的到来

“工业4.0”：智能化制造新时代的到来摘要：“工业4.0”被看成是互联网全面进入生产制造系统的重要切入点，其以智能互联系统为主，采集特色化、个性化需求的数据，然后利用智能制造系统加工出个性化的产品。

中国制造业以“工业4.0”为愿景的转型升级可借鉴德国经验，大力推动数字化网络化智能化制造，重视核心技术创新、市场拓展、标准规划建设与实施、系统配套对产业转型升级的协同作用；发挥大型企业的带动效应，通过人才培育、资源利用、市场开放等产业政策安排，促进制造业转型升级。

关键词：“工业4.0”；智能化；制造引言当前德国已经进入了“工业”时代。

工业4.0(Industry4.0)是德国政府《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一，这一概念是在德国学术界和产业界推动下形成的，它现已成为了德国的国家战略。

德国政府制定“工业4.0”战略的目的是为了“确保德国制造的未来”，旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。

当下，正值我国大力推动信息化与工业化的深度融合、促进制造业转型升级的关键时期，德国推行的“工业4.0”战略与我国提出的“两化”深度融合有若干相通之处，与我国制造强国战略不谋而合。

1工业4.0工业革命是现代文明的起点，是人类生产方式的根本性变革。

18世纪末的第一次工业革命创造了机器工厂的“蒸汽时代”，20世纪初的第二次工业革命将人类带入大量生产的“电气时代”，这两个时代的划分已经是大家公认的。

20世纪中期计算机的发明、可编程控制器的应用使机器不仅延伸了人的体力，而且延伸了人的脑力，开创了数字控制机器的新时代，使人—机在空间和时间上可以分离，人不再是机器的附属品，而真正成为机器的主人。

从制造业的角度，这是凭借电子和信息技术实现自动化的第三次工业革命。

进入21世纪，互联网、新能源、新材料和生物技术正在以极快的速度形成巨大产业能力和市场，将使整个工业生产体系提升到一个新的水平，推动一场新的工业革命，德国技术科学院(ACDTECH)等机构联合提出“第四代工业－Industry 4.0”战略规划，旨在确保德国制造业的未来竞争力和引领世界工业发展潮流。

工业4.0时代下的电气自动化系统集成发展趋势

工业4.0时代下的电气自动化系统集成发展趋势摘要：本文探讨了工业4.0时代下电气自动化系统集成的发展趋势。

分析了技术创新方面，包括感应器和传感技术的演进、云计算和大数据分析的应用、以及人工智能和机器学习的应用。

探讨了应用领域扩展，强调了智能制造和跨行业应用的重要性。

重点讨论了智能化水平的提升，包括自主决策与自适应控制、安全性和可靠性提升、以及人机协同与自动化升级。

通过这些分析，本文展示了电气自动化系统集成在工业4.0时代的关键作用，以及未来发展的方向和挑战。

关键字：工业4.0、电气自动化、系统集成、技术创新、应用领域扩展一、引言工业4.0时代是信息技术和制造技术融合的时代，它正在以前所未有的速度和广度改变着制造业的面貌。

电气自动化系统集成作为制造业的重要组成部分，扮演着关键的角色。

在这个充满挑战和机遇的时代，电气自动化系统集成的发展趋势成为了制造业领域的研究和实践的热点之一。

工业4.0时代的特征包括数字化、智能化、自动化、网络化等，这些特征不仅改变了生产方式和流程，也影响了产品的设计、制造、交付和服务。

电气自动化系统集成在这一背景下，需要不断适应和演化，以满足制造业对效率、质量、灵活性和可持续性的要求。

二、技术创新1.感应器和传感技术的演进：在工业4.0时代，感应器和传感技术的不断演进对电气自动化系统集成产生了深远的影响。

感应器的种类和性能不断提升，从传统的温度、压力、湿度传感器到更为复杂的光学、声学、气体等多种传感器，它们的应用范围不断扩大。

这些感应器不仅能够实时监测设备状态和环境参数，还可以通过物联网技术实现远程数据采集和传输。

这为电气自动化系统提供了更为精确和全面的数据支持，有助于实现更高水平的自动化控制和智能化决策。

2.云计算和大数据分析的应用：云计算和大数据分析技术的崛起为电气自动化系统集成提供了强大的计算和数据存储能力。

传统的电气自动化系统集成通常依赖于本地服务器和存储设备，而工业4.0时代，通过云平台，各类设备可以实现数据的实时共享和协同工作。

工业1.0到工业4.0分别是什么时代

工业1.0到工业4.0分别是什么时代工业1.0、工业2.0、工业3.0、工业4.0，这些术语在近年来越来越受到关注。

它们代表了不同阶段的工业发展。

每个时代都对生产方式、生产效率以及社会经济产生了重要影响。

本文将逐个阐述工业1.0到工业4.0的特征和转变。

工业1.0时代是指18世纪末至19世纪末的工业革命时期。

这个时代以机械化生产为特点，代表性的发明是蒸汽机。

蒸汽机的出现彻底改变了生产方式，将手工劳动转变为机械化。

这导致了生产力的大幅提升，工业化进程得以加速。

最典型的例子是英国的纺织业，通过蒸汽机的使用，纺织生产过程中的一个环节一度由26人减少到1人。

工业2.0时代是指从20世纪初到20世纪70年代的电气化阶段。

这个时代引入了电力和充当核心的组装线生产方式。

电力的普及使得生产更加高效、可靠和灵活。

美国车商亨利·福特采用流水线生产模式实现大规模生产，使得汽车成为普通家庭的消费品。

这一时代的标志性技术是电子计算机的发明，它们在数据处理和自动化生产中发挥了重要作用。

工业3.0时代是指20世纪70年代到21世纪初的自动化时代。

在这个时代，计算机技术得到了迅速发展，自动化技术开始广泛应用于工业生产中。

生产设备和系统的自动化程度显著提高，大大减少了人力投入和生产错误率。

机器人在生产线上取代了人们的劳动力，提高了生产效率和产品质量。

工业3.0时代也被称为信息化时代，因为信息技术在工业生产和管理中起到了至关重要的作用。

工业4.0时代是指21世纪的现代工业时代。

这个时代以数字化、智能化和网络化为特征。

在工业4.0时代，物联网和大数据技术的快速发展使得设备、系统和人们之间能够实时连接和交互。

生产设备和工件具有了智能化和自适应性，能够自主进行决策和优化。

工业4.0时代，生产过程中的每一环节都能够实时采集数据并进行分析，从而实现生产过程的优化和智能化管理。

工业4.0时代的典型应用包括智能工厂、智能物流、智能产品和智能供应链等。

工业4.0对生产制造的影响

工业4.0对生产制造的影响一、工业4.0：数字化时代的生产制造革命随着科技的不断发展，工业界也在不断迎来新的变革。

工业4.0作为数字化时代的代表，对生产制造产生了深远的影响。

传统的生产制造方式正在被数字化、智能化的技术所取代，这不仅提高了生产效率，还带来了全新的生产模式和商业模式。

二、智能制造：提高生产效率和质量工业4.0的核心理念是智能制造，通过物联网、大数据、人工智能等技术的应用，实现生产过程的自动化、智能化。

传感器、机器人、自动化设备等智能设备的广泛应用，使生产过程更加高效、精准，大大提高了生产效率和产品质量。

三、定制化生产：满足个性化需求传统的生产模式往往是批量生产，产品同质化严重。

而工业4.0的到来，使得定制化生产成为可能。

通过数字化技术，生产企业可以根据客户的个性化需求，灵活调整生产线，实现小批量、多样化生产，满足不同客户的需求。

四、供应链协同：实现全球化生产工业4.0不仅改变了生产制造方式，也对供应链管理提出了新的挑战和机遇。

通过数字化技术，企业可以实现供应链的实时监控和协同，提高供应链的透明度和灵活性，实现全球化生产和物流的高效运作。

五、人机协作：重塑生产关系随着智能设备的广泛应用，人机协作成为工业4.0时代的新趋势。

人类和机器人、智能设备之间的协作关系发生了深刻变化，人类不再是简单的操作者，而是智能生产系统的管理者和监控者，发挥着更加重要的作用。

六、结语工业4.0的到来，彻底改变了传统的生产制造方式，带来了全新的生产模式和商业模式。

智能制造、定制化生产、供应链协同、人机协作等新理念和新技术的应用，将为生产制造带来更多的机遇和挑战。

只有不断创新和适应新的技术变革，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

海尔集团在“工业4.0”下的精益生产

海尔集团在“工业4.0”下的精益生产在实现“工业4.0”的道路上，德国有西门子，美国有GE这样的龙头企业，各国都在努力树立竞争新时代的顶层标杆。

2013-2017年，海尔打造了8个互联工厂。

海尔开发的国家级COSMPlat集成应用示范平台，堪与美国GE Predix和德国西门子Mindsphere比肩，成为全球探索工业互联网的典型平台代表。

如今，海尔互联网工厂已经成为这一领域的标杆，实现了“工业4.0”下的精益生产。

一、企业概况及发展战略海尔集团是一家全球领先的美好生活解决方案服务商。

在互联网和物联网时代，海尔从传统制造企业转型为共创共赢的物联网生态企业，率先在全球创立物联网生态- 1 -品牌。

2017年，海尔集团实现全球营业额人民币2419亿元，全球利税总额首次突破300亿元。

目前，海尔在全球拥有10大研发中心、24个工业园、108个制造工厂、66个营销中心。

作为一家制造企业，海尔经历了5个战略发展阶段：名牌战略、多元化战略、国际化战略、全球化战略到今天的网络化战略。

在互联网和物联网时代，用户的个性化需求凸显，用户需求信息更加透明。

实施网络化战略目的在于适应网络化时代发展，践行工业4.0和中国2025制造的发展阶段。

过去4年，海尔打造了8个互联工厂，在冰箱、空调、模具、电机等生产线实现了智能制造。

2018年2月27日海尔举行新闻发布会，基于“工业互联网+智能制造”- 2 -的国家级COSMPlat集成应用示范平台正式发布，并获批成为首家国家级工业互联网示范平台，跻身全球探索工业互联网典型平台行列。

二、管理创新举措1.强大的全柔性生产，透明工厂全程可视海尔把“互联工厂”打造成了“透明工厂”，实现全流程实时互联、用户全流程可视。

每一个订单可以实时查看到的不只是物流配送过程，还有产品制造的每一个步骤，包括何时排产、何时上线、何时发货，甚至能看到产品当前在生产线上的对应位置。

除了生产信息，全球各地用户在通过PC、手机等终端下单定制时，就可以看到核心模块的供应商信息，以及安全、噪音等核心质量信息，将生产工厂全面透明化，这在全球白电行业还是首次。

常见十大温度传感器品牌

1、日本(OMRON)欧姆龙OMRON欧姆龙集团始创于1933年，目前拥有近87年历史。

现有员工32583人，全球营业额6272亿日元，产品品种达几十万种，涉及工业自动化控制系统、电子元器件、汽车电子、社会系统以及健康医疗设备等广泛领域。

为了适应时代的发展，在公司成立50周年纪念时，公司名称与品牌名称实现了统一，改为“欧姆龙集团(株式会社)”。

创造社会需求，构筑“安心”，“安全”，“环保”“健康”的社会，是欧姆龙集团的发展目标。

2、德国(KROHNE)科隆德国KROHNE公司一直是国际测量领域的先驱，拥有先进技术和丰富的应用经验，使其能够根据市场的要求不断创新，从而提供给全球用户可靠、便捷、先进的测量仪器。

近百年来，KROHNE所研发的一系列新产品，不仅创造出多项世界第一，而且还成为测量领域里的标竿，引导着全球测量仪器的变革和发展。

3、美国(banner)邦纳BANNER始建于1966年，目前有54周年历史。

总部位于美国的明尼苏达州，是全球顶尖的自动化技术专家和整体解决方案提供者。

公司拥有22,000多种产品，具有最为齐全的产品线，经过40多年的发展，现已成为全球最大的光电传感器、测量检测、视觉传感器和机床安全产品的专业制造商之一。

丰富完整的产品选择、迅速的交货期、强大的技术支持以及同行业中首屈一指的研发能力保证了BANNER在同行业中的领军地位。

4、德国(IFM)易福门IFM是德国的一个工控品牌。

1969年德国易福门IFM这家家族企业发明了基于薄膜技术的电感式接近传感器，经过51年的发展从此走上了成功的道路。

今天，“efector”品牌成为了位置与流体传感器、物体识别、诊断和识别系统的代名词，而“ecomat”品牌则是网络和控制系统的杰出结果公司在全球70多个国家拥有5200多名员工，主要为机械制造等行业提供研发和销售服务，用户超过约10万家。

5、瑞士(ABB)ABB是电力和自动化技术领域的全球领导厂商，ABB集团位列全球500强企业。

探索智能制造中的工业4.0技术应用

探索智能制造中的工业4.0技术应用《探索智能制造中的工业 40 技术应用》在当今这个科技飞速发展的时代，制造业正经历着前所未有的变革。

工业 40 技术的出现，犹如一场风暴，席卷了整个制造业领域，推动着智能制造的发展。

工业 40 技术究竟是什么呢？简单来说，它是指利用物联网、大数据、人工智能、云计算等新一代信息技术，将制造业中的设计、生产、销售、服务等各个环节进行智能化的连接和优化，从而实现高效、灵活、个性化的生产模式。

在智能制造中，物联网技术是工业 40 的基础。

通过在生产设备、原材料、产品等物体上安装传感器，实现对物理世界的实时感知和数据采集。

这些传感器就像无数双眼睛，时刻关注着生产线上的一举一动，将温度、压力、湿度、位置等各种信息源源不断地传输到数据中心。

比如，在汽车制造工厂中，每一个零部件都可以被追踪和监控，一旦发现质量问题，能够迅速定位并采取措施，大大提高了产品的质量和生产效率。

大数据技术则是工业 40 的核心驱动力之一。

从物联网设备收集到的海量数据，如果不加以分析和利用，就只是一堆毫无价值的数字。

而大数据技术能够对这些数据进行深度挖掘，发现隐藏在其中的规律和趋势。

通过对生产数据的分析，企业可以优化生产流程、降低成本、预测设备故障。

例如，一家电子制造企业通过对历史生产数据的分析，发现了某个生产环节存在的瓶颈问题，经过改进，生产效率大幅提升。

人工智能在智能制造中也发挥着重要作用。

机器学习算法可以对生产数据进行训练，从而实现对生产过程的智能控制和优化。

比如，在自动化生产线中，人工智能可以根据产品的质量检测结果，自动调整生产参数，确保产品质量的稳定性。

同时，人工智能还可以用于预测市场需求，帮助企业制定更加合理的生产计划。

云计算为工业 40 提供了强大的计算和存储能力。

企业无需再投入大量资金建设自己的数据中心，只需通过云计算平台，就能够随时随地获取所需的计算资源和服务。

这不仅降低了企业的运营成本，还提高了数据的安全性和可靠性。

(时代光华满分答案)工业4.0(智能制造)新时代智能制造系统如何评价

✔A 正确 B 错误
正确答案:正确
正确答案:A B
3、SCADA 五级控制系统分为以下哪些（）（10 分）
A 现场传感器 B 直接反馈 C 工厂级别的控制 D 智慧化智能的决策 E 集团总部级别的控制
正确答案:A B C D E
判断题
1、智能工厂全靠数据说话，数据是判断的依据（）（10 分）
✔A 正确 B 错误
正确答案:正确
2、目前国内大多数的企业处于工业 3.X 的时代（10 分）
课后测试
测试成绩：100.0 分。恭喜您顺利通过考试！
单选题
1、实现了预测、预警、自适应，通过与产业链上下游的横向集成，带动产业模式的创新，此刻可以说企业智能制造成熟度模型处于哪个层级（）（10 分）
A 已规划级 B 规范级 C 集成级 D 优化级 ✔E 引领级
正确答案:E
2、以下哪个英文字母缩写是指实时控制（10 分）
✔
正确 B 错误
正确答案:正确
3、SCADA 是工业 3.0 时代的最高等级（10 分）
✔A 正确 B 错误
正确答案:正确
4、对于 SCADA 而言，影响比较重要的是系统安全（）（10 分）
✔A 正确 B 错误
正确答案:正确
5、美国萨德系统，从本质上来讲也是一个 SCADA 系统（）（10 分）
A HMI B PLC ✔C RTC D PID
正确答案:C
多选题
1、智能制造成熟度等级分为以下哪些等级（）（10 分）
A 已规划级 B 规范级 C 集成级 D
优化级 E 引领级
正确答案:A B C D E
2、智能制造成熟度矩阵有哪几个维度（）（10 分）
A 制造维 B 智能维 C 物流维 D 库存维

国内外各类传感器主流品牌厂家名单及市场状况分析

国内外各类传感器主流品牌厂家名单及市场状况分析展开全文从ICInsights的最新报告了解到，2014年至2019年，传感器增长强劲，出货量年复合增长率高达11.4%，五年内全球出货量达到191亿颗。

销售额有望达到6%的年复合增长率。

2009年至2014年传感器销售额年复合增长率达17.1%，并于2014年创出57亿美元的新高。

其中，半导体传感器占传感器/驱动器整体市场的近三分之二，加速度/航向角传感器仍然是以销售额统计的最大传感器细分产品，占整体传感器/驱动器市场份额的26%。

但加速度/航向角传感器单价下滑再加上增长缓慢，市场状况堪忧。

2014年出货量年增长率仅1%，销售额则继2013年环比下滑2%以后下滑增大到4%。

值得一提的是，磁性传感器2013年曾出现1%的负增长，2014年恢复增长，以11%的年增长率创出16亿美元的销售额新高。

而压力传感器则延续强劲增长势头，继2013年增长16%以后，2014年增长达到15%，并创出15亿美元的新高。

此外，MEMS(微机电系统，主要包括压力、加速度和航向角传感器以及驱动器)器件约占传感器/驱动器整体市场份额的80%，2014年MEMS器件销售额增长约5%，创出74亿美元的新高(2013年销售额为70亿美元)。

MEMS传感器占2014年MEMS器件销售额的53%(39亿美元)，而驱动器占了46%(35亿美元)。

传感器主要分类：加速度计，陀螺仪，磁力计，压力传感器，麦克风，温度计，湿度计，流量计，气体传感器，微流控芯片等这里，汇总了国内外各类传感器主流品牌厂家及代工名单，如下：1、以温度计/ 温度传感器为代表的公司深圳信立科技（XL）纳芯微电子（NOVOSNS）意法半导体（ST Microelectronics）亚德诺半导体（Analog Devices）精量电子（MeasurementSpecialties）德州仪器（TI）盛思锐（Sensirion）意法半导体（ST Microelectronics）2、以湿度计/ 湿度传感器为代表的公司深圳信立科技（XL）盛思锐（Sensirion）MEMS Vision精量电子（MeasurementSpecialties）意法半导体（ST Microelectronics）3、以压力计/ 压力传感器代表的公司深圳信立科技（XL）敏芯微电子（MEMSensing）纳微电子（N-MEMS）芯敏微系统（SIMST）意法半导体（ST Microelectronics）亚德诺半导体（Analog Devices）飞思卡尔（Freescale）博世（Bosch Sensortec）英飞凌（infineon）精量电子（MeasurementSpecialties）GE Measurement & ControlSolutions MelexisConsensic威特艾（VTI）（Murata收购）：Die 代工：GE Measurement & Control Solutions Micralyne华润上华（CSMC）X-Fab4、以气体传感器为代表的公司深圳信立科技（XL）NenvitechMicronasSynkeraCambridgeApplied Sensor（AMS收购）城市技术（CityTechnology）速丽德（Solidsense）炜盛电子戴维莱传感四方光电意法半导体（ST Microelectronics）博世（Bosch Sensortec）5、以陀螺仪/ 角速度传感器为代表的公司上海深迪（Senodia）美泰微系统（MT Microsystems）水木智芯（TuMEMS）InvenSenseEpson T oyocom意法半导体（ST Microelectronics）松下（Panasonic）索尼（Sony）村田制作所（Murata）博世（Bosch Sensortec）亚德诺半导体（Analog Devices）Kionix（Rohm收购）威特艾（VTI）（Murata收购）SensorDynamics（Maxim收购）mCube代工：Teledyne DALSA台积电（TSMC）爱普生（Epson）TronicsX-FABSilexIMT6、以磁力计/ 磁传感器/ 罗盘为代表的公司矽睿科技（QST）无锡美新（MEMSIC）明皜传感（MiraMEMS）江苏多维（dowaytech）旭化成微电子（AKM Semiconductor）AllegroMicronasMelexis爱知制钢（AichiSteel）雅马哈（Yamaha）阿尔卑斯电气有限公司（Alps Electric）意法半导体（ST Microelectronics）Amotech飞思卡尔（Freescale）霍尼韦尔（Honeywell）松下（Panasonic）精量电子（MeasurementSpecialties）英飞凌（infineon）BaolabmCube7、以麦克风为代表的公司敏芯微电子（MEMSensing）芯奥微（NeoMEMS）楼氏电子（KnowlesElectronics）AkusticaMEMStech亚德诺半导体（Analog Devices）欧姆龙（Omron）意法半导体（ST Microelectronics）SonionHosiden歌尔声学（GoerT ek）瑞声科技（AACAcoustic Technologies）共达电声（GD-Mic）英飞凌（infineon）：Die代工：欧姆龙（Omron）索尼（Sony）台积电（TSMC）爱普生（Epson）华润上华上海先进封装：同欣电子（T ong Hsing）ASE8、以流量计/ 流量传感器为代表的公司美泰微系统（MT Microsystems）无锡美新（MEMSIC）盛思锐（Sensirion）9、以加速度计/ 加速度传感器/ 重力传感器为代表的公司明皜传感（MiraMEMS）矽睿科技（QST）美泰微系统（MT Microsystems）敏芯微电子（MEMSensing）意法半导体（ST Microelectronics）博世（Bosch Sensortec）Kionix（Rohm收购）飞思卡尔（Freescale）无锡美新（MEMSIC）亚德诺半导体（Analog Devices）威特艾（VTI）（Murata收购）精量电子（MeasurementSpecialties）（TEConnectivity收购）ColibrysSilicon DesignsEndevcoSignalQuest硅创(Sitronix)BaolabmCube利顺精密(Domintech)代工：Micralyne台积电（TSMC）TronicsX-FabTeledyne DALSASilexIMT华润上华10、以微流控芯片/ 生物芯片/ 材料芯片为代表的公司Dolomite：glass或fusedsilica材料Fuence：PDMS材料AffymetrixPhadia生物梅里埃（bioMérieux）北京博奥生物（CapitalBio）上海生物芯片（Shanghai BioChip）代工：Micralyne。

国内传感器企业名录，堪称史上最全的一篇！

国内传感器企业名录，堪称史上最全的⼀篇！前⾔物联时代，传感技术⽆处不在。

据悉，⽬前全球传感器各类约有2万种之多，我国已拥有科研、技术和产品约1万多种。

虽然⽬前全球主流传感技术仍掌握在国外企业⼿中，我国传感器⾏业整体缺乏创新的基础和动⼒，特别是在敏感元件核⼼技术及⽣产⼯艺⽅⾯差距较⼤。

不过，巨⼤的物联市场，势必会推动传感技术在中国的发展。

传感器定义什么是传感器？传感器(transducer/sensor)是⼀种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按⼀定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满⾜信息的传输、处理、存储、显⽰、记录和控制等要求。

传感器的应⽤常见应⽤领域传感器被⼴泛应⽤于航天、航空、国防科技、医疗设备以及⼯农业等各个领域。

常见的有：1、监测作⽤：如，⽔位报警、温度报警、湿度报警、光学报警等；2、电⼦称，利⽤⼒学传感器（导体应变⽚技术）来测量物体对应变⽚的压⼒，从⽽达到测量重量⽬的；3、⼿机，数码相机的照相机，利⽤光学传感器来捕获图象；4、烟雾报警器，利⽤烟敏电阻来测量烟雾浓度，从⽽达到报警⽬的；5、⾃动门，利⽤⼈体的红外微波来开关门。

传感器的分类常⽤分类⽅法⽬前对传感器尚⽆⼀个统⼀的分类⽅法，但⽐较常⽤的有如下⼏种：1、按被测物理量分：如：⼒，压⼒，位移，温度，⾓度传感器等；2、按照传感器的⼯作原理分：如：应变式传感器、压电式传感器、压阻式传感器、电感式传感器、电容式传感器、光电式传感器等；3、按照传感器转换能量的⽅式分：（1）能量转换型：如：压电式、热电偶、光电式传感器等；（2）能量控制型：如：电阻式、电感式、霍尔式等传感器以及热敏电阻、光敏电阻、湿敏电阻等；4、按照传感器⼯作机理分：（1）结构型：如：电感式、电容式传感器等；（2）物性型：如：压电式、光电式、各种半导体式传感器等；5、按照传感器输出信号的形式分：（1）模拟式：传感器输出为模拟电压量；（2）数字式：传感器输出为数字量，如：编码器式传感器。

工业4.0时代中国制造业新出路——《精益智能制造》推荐阅读

收稿日期：2018－07－091中国智能制造实践的三个阶段和三大误区自从2013年德国提出工业4.0战略以来，中国社会各界都在探讨制造业升级转型的话题，过去几年大概可以分成以下三个阶段：第一阶段：2013~2015年概念植入阶段。

社会各界都在学习美国工业互联网和德国工业4.0，学者专家们将国外经验与国内同行及企业家们分享。

第二阶段：2015~2017年上半年摸索试点阶段。

在掌握了相关的知识和信息后，一些试点企业开始实践智能制造（下文中将工业4.0、工业互联网统称为智能制造），这个阶段以政府主导和推动为主，另外也有部分企业自行实践并取得了不错的成果。

第三阶段：2017年下半年开始进入全面爆发阶段。

在政府的支持下，各行各业都开始实施智能制造。

不过，不同的企业做法不完全一样，有的直接新建智能工厂，有的进行现有工厂智能化改造，有的进行智能化生产线升级，还有的进行数字化车间建设……当前中国智能制造处于第三阶段，呈现出一幅热火朝天的景象，但是在这个过程中也有以下三大误区值得关注：误区一：为了赚吆喝而上智能制造项目。

企业在还不了解智能制造是什么，也没有仔细评估该如何去进行智能化升级转型的情况下，就开始向政府申报智能制造项目，结果政府专项支持资金拨下来了，被迫匆匆忙忙上项目。

例如国内某寝具企业，现状是工业1.0和工业2.0的水平，投资20亿元新建了一个产业园，向政府申报了智能工厂项目，政府很快批准了该项目并给予专项资金支持。

然后该企业匆忙找了德国一家知名公司来协助进行智能工厂规划，结果花了近亿元服务费用，除了一堆文件外，没有任何能够落地的东西，该寝具公司非常不满意，暂停了合同。

于是该公司又去找西门子、ABB 等公司求助，结果这些公司评估后认为该公司目前并不适合做智能工厂，导致该公司的智能工厂项目陷入了进退两难的境地。

误区二：将自动化或者信息化建设等同于智能制造。

由于中国企业现状普遍是工业2.0水平，部分企业还处于工业1.0阶段，少数企业达到了工业3.0，自动化和信息化的普及率还非常低，故在智能制造升级转型的过程中，部分企业认为进行自动化升级改造或者工厂信息化建设就是智能制造。

工业4.0时代的特点

工业4.0时代的特点随着科技的快速发展和数字化技术的成熟，工业4.0时代已经到来。

在这个时代中，工业生产将呈现出一系列新的特点和趋势。

本文将探讨工业4.0时代的特点以及其对现代工业生产的影响。

1. 自动化和智能化工业4.0时代的一个重要特点是自动化和智能化的发展。

随着机器人技术、传感器技术等的进步，大量的传统工业任务可以实现自动化操作。

工厂的生产线上，机器人可以完成重复的、繁琐的工作，从而提高生产效率和质量。

与此同时，智能化技术的应用也使得生产设备能够进行自主调节和优化，以适应不同的生产需求。

2. 数字化和网络化在工业4.0时代，数字化和网络化成为了工业生产的重要手段。

通过将传感器和设备连接到互联网，形成物联网，企业可以获取大量实时数据，并进行分析和利用。

这些数据可以用于优化生产过程、预测设备故障、提高生产计划的准确性等。

数字化和网络化的应用还可以实现企业内部各部门之间的无缝连接，促进信息的流动和沟通。

3. 智能制造和个性化定制工业4.0时代的特点之一是智能制造和个性化定制的兴起。

通过数字化技术的应用，企业可以实现对生产过程的实时监控和调整，从而提高生产效率和质量。

与传统的大规模生产相比，工业4.0时代的生产更加灵活，能够满足消费者对个性化产品的需求。

例如，通过数字化技术，企业可以根据个体消费者的需求进行定制生产，从而提供更加符合消费者需求的产品。

4. 协同和合作工业4.0时代强调协同和合作的重要性。

通过数字化和网络化技术，企业可以与供应商、合作伙伴和客户保持密切的联系和合作。

这种协同和合作不仅可以提高企业的生产效率，还可以促进创新和知识共享。

例如，企业可以与供应商共享生产计划和数据，从而更好地协调供应链，提高原材料的采购和供应效率。

5. 灵活和可持续发展工业4.0时代的工业生产更加灵活和可持续发展。

随着数字化技术的应用，企业可以更好地响应市场需求的变化，快速调整生产方式和产品结构。

这种灵活性可以提高企业的竞争力和适应性。

盘点日本最著名十大传感器企业

盘点⽇本最著名⼗⼤传感器企业⼀、丰⽥电装DENSO株式会社电装是世界屈指可数的汽车零部件⽣产⼚家之⼀，在⽇本排名第⼀。

1949年12⽉，作为丰⽥汽车⼯业株式会社的零部件⼯⼚之⼀的电装，从丰⽥集团独⽴分离出来，以1500万⽇元的资本⾦和1445名员⼯的规模，在⽇本爱知县刈⾕市成⽴了“⽇本株式会社电装”，并开始了运营。

如今，电装已发展到⽇本排名第⼀、世界顶级的汽车零部件供应商集团公司，在全球30多个国家和地区设有184家关联公司，集团员⼯数达120812名（2010年3⽉31⽇截⽌）。

主要⽣产汽车的空调系统、点⽕系统（如铱合⾦⽕花塞）、燃油喷射系统、发动机点⽕控制系统等。

世界500强中排名223。

⼆、欧姆龙公司欧姆龙（Omron）是⽇本的⼀家⾃动化控制及电⼦设备制造商，总部位于京都。

欧姆龙掌握世界领先的传感与控制技术，产品涉及⼯业⾃动化控制、电⼦元器件、汽车电⼦、社会系统、健康医疗设备等领域。

较为⼤众熟知的产品包括电⼦⾎压计、计步器、秤、电动⽛刷等健康产品。

欧姆龙的前⾝是1930年⽴⽯⼀真在京都创⽴的“彩光社”。

欧姆龙公司是于1933年（昭和8年）5⽉10⽇正式创业，时称“⽴⽯电机制作所”；1948年（昭和23年）5⽉19⽇法⼈化，成⽴“⽴⽯电机股份有限公司”；1990年为使公司名称与其知名商标名称⼀致，更名为“欧姆龙股份有限公司”。

欧姆龙的全球⽹络遍及⽇本、⼤中华区、亚太地区、美洲及欧洲。

台湾欧姆龙股份有限公司则成⽴于1987年，主要是以⼯业⾃动化商品为主，其在台关系企业有：台湾欧姆龙健康事业股份有限公司、⾹港商欧姆龙电⼦部品有限公司台湾分公司，员⼯数各为100多⼈上下。

三、Matsushita公司Matsushita即松下，松下电器于1918年由松下幸之助在⼤阪创⽴，创业时做的是电灯灯座。

1927年制作⾃⾏车⽤的车灯。

1951年松下幸之助到美国，打开了松下电器在美国的市场，最初的产品是电视机，他与飞利浦签定了技术合作合约，将西⽅的技术带到⽇本。