ESD认证

ESD 知识

ESD（Electro-Static discharge）的意思是“静电释放”。ESD是20世纪中期以来形成的以研究静电的产生、危害及静电防护等的学科。因此，国际上习惯将用于静电防护的器材统称为ESD，中文名称为静电阻抗器。

简言之，ESD就是电荷的快速中和，电子工业每年花在这上面的费用有数十亿美元之多。

我们知道所有的物质都由原子构成，原子中有电子和质子。当物质获得或失去电子时，它将失去电平衡而变成带负电或正电，正电荷或负电荷在材料表面上积累就会使物体带上静电。电荷积累通常因材料互相接触分离而产生，也可由摩擦引起，称为摩擦起电。

有许多因素会影响电荷的积累，包括接触压力、摩擦系数和分离速度等。静电电荷会不断积累，直到造成电荷产生的作用停止、电荷被泄放或者达到足够的强度可以击穿周围物质为止。电介质被击穿后，静电电荷会很快得到平衡，这种电荷的快速中和就称为静电放电。

由于在很小的电阻上快速泄放电压，泄放电流会很大，可能超过20安培，如果这种放电通过集成电路或其他静电敏感元件进行，这么大的电流将对设计为仅导通微安或毫安级电流的电路造成严重损害。有多种模型可以用来表述器件如何受到损害，如人体模型(HBM)、机器模型(MM)、带电器件模型(CDM)以及电场对器件的影响等。

对于自动装配设备而言，主要考虑后三种损坏模型(模式)，我们在下面分别进行讨论。机器模型/模式自动装配设备使用导轨、传动带、滑道、元件运送器和其他装置来移动器件使之按工艺要求的方向运动，如果设备设计不当，传动带和运送系统上可能会积累大量电荷，这些电荷将在工艺过程中通过器件泄放。设备部件通过器件放电就称为机器模型/模式。

带电器件模型/模式如果一个器件因某种原因累积了电荷并与一个带电少的表面相接触，电荷就会通过器件上的导电部分泄放。当器件向其他材料放电时，就称为带电器件模式，用带电器件模型表示。

电场影响电场感应会在IC阻性线路间产生电位差，引起绝缘体介质击穿。造成失效的另一个原因是器件上的电荷在电场中会被极化，从而产生电位差并向异性电荷放电，形成双重放电或中和。在ESD控制中使用了具有不同电阻特性的材料，这些材料用在自动装配设备中可以获得理想的效果。描述材料电阻特性通常用表面电阻率或体电阻率。

1．静电控制方案

覆盖行政部分和技术部分的要求（培训、认证检验、接地、人员接地、静电放电保护区要求、包装系统）。做为程序的一部分，记录所处理的产品的静电放电最高敏感度覆盖决定并依据修订计划。覆盖单位所有各个方面。如果哪个方面没有覆盖，必须特别指出。

2. 培训计划

定下从事静电放电敏感物件工作人员的初级静电放电知识和预防的培训？

定下从事静电放电敏感物件工作人员的周期性的静电放电知识和预防培训？

定下培训种类和周期？

要求在人员接触静电放电敏感物件之前就要进行处级的培训

包含一个用于确认学员理解与否的检查方法或其他方面的评估要求吗

包含一个保留员工 ESD 培训记录的要求

这些培训记录存放哪里

是否有客观证据证明培训程序的有效，持续和维持？

3.认证检验计划

正式程序控制要求（测量）

明确要进行检验的技术要求

明确技术要求的认证频率

包括检测测试方法并且方法与 TR53 的测试方法相匹配

包括测量范围并且范围符合 ANSI/ESD S20.20

认证检验计划是否有用于测量的设备

认证检验计划是否有测试程序

认证检验计划是否被确认并保存

测试设备是否满足检验计划中定义的测量专案

而且生产前应确保：

1、穿静电服

2、带好接地环（手腕带或脚腕带）

3、并通过仪器测试

4、并检查ESD装备是否完好无损。

在操作过程中：

1、拿元件之前应双手触摸工作台面；

2、将器件引脚向下放在消散静电的台面上；

3、不要让器件任何表面上拖动或滑动；

4、抓住集成块的器件身体，而不是引脚；

5、非导体应与静电安全工作区保持1米以上的距离了；

6、只有在静电安全工作区才将元器件及电路板从防静电包装盒中拿出；

7、将静电敏感元器件放在抗静电容器内或包装盒内；

8、将搬运次数减少到最低；

在电子厂ESD的工作主要做什么

最好先把静电放电防护标准学习一下，如果我给你的网站打不开的话，我把标准复制下来，你看看吧！

电子行业的发展对ESD(静电放电)防护提出了越来越高的要求。从技术层面上讲，随着电子元器件技术的发展，静电对元器件应用造成的危害越来越明显：一方面，电子元器件不断向高密度、多功能等方向发展，使电子元器件对静电变得更加敏感，而大量新发展起来的特种器件如MMIC、纳米器件以及SAW器件等多数也都是静电敏感元器件；另一方面，在电子元器件制造、运输和应用环境中，作为静电主要来源的各种高分子材料被广泛采用，使得静电的产生更加容易和广泛。

系统化、标准化、规范化的ESD防护体系已经成为欧美发达国家电子行业普遍要求。IBM、HP、Siemens、Philips等所有的国际知名企业除了自己的生产车间建有严密的ESD防护体系，而且，无一例外都建立了自己的 ESD防护标准，要求分支机构和合作厂商也严格按其标准要求实施。

静电防护与控制的已经不单单是一个防静电用品配备的问题，而是一个系统化的工作，它涉及敏感电子产品的制造、装配、处理、检查、试验、维修、包装、运输、贮存、使用等各个环节，而且是一种串联模式，任一方面的疏漏或失误，都将导致静电防护工作的失败。

可以讲，一个工厂的ESD防护水平基本上代表了其对产品质量的控制水平。另一方面，从技术的角度讲，ESD防护的问题所导致的品质问题往往带有隐蔽性和潜在性，工厂常规的检测手段难以发现和判断，而所引发的客户在使用产品过程中的功能失效或不稳定等质量投诉问题往往是致命的。