新建装置现场施工管理及“三查四定”要点
设备“三查四定”
设备“三查四定”内容一、“三查四定”的含义？1、三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
2、四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
二、现场检查1、设计与施工漏项设计与施工漏项可能发生在各个方面，根据经验，可着重从以下几个方面进行检查：⑴、阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏；A、装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线等)B、管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，假如管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。
⑵、操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件；A、对于手动操作阀门、现场仪表元件(如压力表、液位计等)、安全阀、弹簧支吊架等管道元件，在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行现场操作或观察。
这类管道元件应置于使操作人员能够接近的地方，或设置相应的操作平台，否则会影响正常的生产操作。
B、对于停车期间需要接近的操作和检修点，也应检查它能否满足操作和检修的要求。
C、缺少梯子或梯子设置较少，巡回检查不方便；D、支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定；E、管道或构筑物的梁柱等影响操作通道；F、设备、机泵、特别仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。
2、未完工程未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。
对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。
根据经验，可着重从以下几个方面进行检查：⑴、法兰、阀门处的隔热。
在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施；⑵、地沟设的盖板、阀门井盖板等。
道理同上，开车正常后再盖好盖板；⑶、用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。
道理同上，开车正常后再进行拆除。
三、施工质量及隐患施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。
三查四定内容和要求
三查四定内容和要求
三查四定是指在工程建设过程中，进行三次查验和四次决策的过程。
具体内容和要求如下：三查：1.设计文件查验：对设计文件进行全面、细致的查验，确保设计文件符合国家法律法规和技术标准，满足工程建设的要求。
2.施工图查验：对施工图进行全面、细致的查验，确保施工图符合设计文件和国家法律法规和技术标准，满足工程建设的要求。
3.施工现场查验：对施工现场进行全面、细致的查验，确保施工现场符合设计文件和施工图，满足工程建设的要求。
四定：1,设计文件定稿：对设计文件进行修改和完善，确保设计文件符合国家法律法规和技术标准，满足工程建设的要求。
2.施工图定稿：对施工图进行修改和完善，确保施工图符合设计文件和国家法律法规和技术标准，满足工程建设的要求。
3.施工方案定稿:对施工方案进行修改和完善，确保施工方案符合设计文件和施工图，满足工程建设的要求。
4,施工计划定稿：对施工计划进行修改和完善，确保施工计划符合施工方案和工程建设的要求。
项目管理的三查四定
项目管理的三查四定1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加时间：气密前进行.2 “三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
1．设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。
当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。
这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面；a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。
石化系统三查四定内容
新建项目投产试运“三查四定〞的主要内容1、“三查四定〞内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定〞工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
2、“三查四定〞应遵循的原如此〔1〕三查工作要细。
对每一X设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进展严细认真地检查，并分类登记造册。
〔2〕四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进展论证。
但凡影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花〞可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进展反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
具体内容〔以压力管道为例〕：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购与施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大局部。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否如此就应进展整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
1、设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏如此较容易发生。
当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是操作人员在进展了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。
这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面：a〕遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点与排液点等。
一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进展阀门的关断或开通操作。
项目管理的三查四定
项目管理的三查四定1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加时间：气密前进行.2 “三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
1．设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。
项目管理 三查四定内容
三查四定项目管理学习资料目录简述 (4)一、竣工文件检查 (5)(一)设计竣工文件 (5)1.设计漏项 (5)2.设计文件不完整 (6)3.装置的安全保护措施不能满足有关规范与地方法规的要求 (6)(二)材料采购竣工文件 (6)1.采购文件中应有相应的采购技术文件 (6)2.采购文件应与设计文件相符 (6)3.采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 (7)4.产品随箱资料应齐全,并应进行妥善保存 (7)(三)施工竣工文件 (7)1.重点管道的安装记录检查 (8)2.管道的焊接及无损探伤记录检查 (8)3.管道系统强度与严密性试验记录检查 (8)4.管道系统吹扫记录检查 (9)5.管道隔热及防腐施工记录的检查 (9)6.安全阀调整试验记录及重点阀门检验记录的检查 (10)7.设计及采购变更记录的检查 (10)8.其它施工文件的检查 (10)9.竣工图的检查 (10)二、现场检查 (11)(一)设计与施工漏项 (11)(二)未完工程 (11)(三)施工质量 (11)1.管道及其元件方面 (11)2.支吊架方面 (12)3.焊接方面 (13)4.隔热防腐方面 (13)三、建档、标识及数据采集 (14)(一)建档 (14)1.管线号与管道起止点 (14)2.介质及操作条件 (14)3.压力管道类别 (14)4.管道等级 (14)5.管道主体材料及热处理要求 (15)6.管道的隔热与防腐要求 (15)7.受监管道投入运行的日期 (15)8.事项记录 (15)(二)标识与数据采集 (15)1.弹簧支吊架点 (16)2.热位移较大的点 (16)3.腐蚀比较严重或需要进行腐蚀挂片试验的点 (16)4.振动管道典型点 (16)5.高压法兰接头 (16)6.重设备基础标高 (17)简述1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产与施工单位开展“三查四定”工作。
三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
石化系统三查四定内容-范本模板
新建项目投产试运“三查四定”的主要内容1、“三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定"工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定:对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
2、“三查四定"应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册.（2）四定工作要准生产准备的技术负责人,会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花"可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确.具体内容(以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容.在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改.多年的生产实践证明,下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
1、设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。
当生产装置(单元）施工完成之后，尤其是操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。
这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面:a）遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。
一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。
《“三查四定”检查方案》
《“三查四定”检查方案》根据工程建设管理制度及内控制度要求，为确保机械竣工交接工作的顺利开展，在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作（查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施）。
并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间，详见“三查四定”检查整改表（见附件）。
一、检查人员各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任二、检查专业及问题项目的分类检查专业包含：工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等问题项目分类包含：a类表示试压吹扫前必须完成；b类表示化工投料前必须完成；c类表示化工投料后必须完成。
三、“三查四定”要求对照设计施工图纸逐项检查，认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便，查找缺陷及时整改，凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。
四、工具扳手，盒尺，各专业专用工具等五、现场检查现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。
（一）设计漏项的问题如：无天然气管道跨接线；管道无高点排气及低点排尽；无操作平台爬梯；管道支吊架偏少；缺少远传压力测点；调节阀前无手动阀；设备进出口管道无过滤器及止回阀；以及其他的设计漏项内容（二）未完工程的问题如：基础二次抹面未完；管道及支架需防腐保温遗漏；现场废料垃圾未清理；设备机座及电缆穿线管未可靠接地；排污阀及导淋阀未安装；现场操作柱孔或电第1页共2页机接线盒接线口未密封；设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭；以及其他的未完工施工内容（三）施工质量隐患的问题如。
阀门等装反；法兰螺栓松动；垫片螺栓选用错误；膨胀节的安装状态错误；工艺外接口接错工艺管线；管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符及低压当高压混用；管道与支吊架未支实固定；焊接质量不合格（焊缝外观气孔、钢结构点焊）；隔热厚度材质不符合设计要求；仪表电缆穿线管距离蒸汽管线太近；操作及测量指示点太高无法观察；法兰隔热施工在管道水压气密试验之前进行；没有按设计或标准要求进行除锈防腐；压力管道焊缝在进行无损探伤之前防腐。
项目管理 三查四定内容
三查四定项目管理学习资料目录简述 (4)一、竣工文件检查 (5)(一)设计竣工文件 (5)1．设计漏项 (5)2．设计文件不完整 (6)3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求 (6)(二)材料采购竣工文件 (6)1．采购文件中应有相应的采购技术文件 (6)2．采购文件应与设计文件相符 (6)3．采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 (7)4．产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存 (7)(三)施工竣工文件 (7)1．重点管道的安装记录检查 (8)2．管道的焊接及无损探伤记录检查 (8)3．管道系统强度和严密性试验记录检查 (8)4．管道系统吹扫记录检查 (9)5．管道隔热及防腐施工记录的检查 (9)6．安全阀调整试验记录及重点阀门检验记录的检查 (10)7．设计及采购变更记录的检查 (10)8．其它施工文件的检查 (10)9．竣工图的检查 (10)二、现场检查 (11)(一)设计与施工漏项 (11)(二)未完工程 (11)(三)施工质量 (11)1．管道及其元件方面 (11)2．支吊架方面 (12)3．焊接方面 (13)4．隔热防腐方面 (13)三、建档、标识及数据采集 (14)(一)建档 (14)1．管线号与管道起止点 (14)2．介质及操作条件 (14)3．压力管道类别 (14)4．管道等级 (14)5．管道主体材料及热处理要求 (15)6．管道的隔热和防腐要求 (15)7．受监管道投入运行的日期 (15)8．事项记录 (15)(二)标识与数据采集 (15)1．弹簧支吊架点 (16)2．热位移较大的点 (16)3．腐蚀比较严重或需要进行腐蚀挂片试验的点 (16)4．振动管道典型点 (16)5．高压法兰接头 (16)6．重设备基础标高 (17)简述1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
三查四定程序、要求、表格
三查四定的程序及要求一、进行三查四定的程序各专工、片区负责人按照要求对现场工程进行三查四定，三查四定发现的问题统一报至技术组。
由技术组对上报的问题进行分类，与车间/部门设备主任和工艺主任进行沟通后，指定负责此问题的专工。
二、三查四定要求三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施工错误、安全隐患五个方面的检查。
（一）设计与施工漏项设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面：1．阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。
2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件。
3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便。
4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定。
5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。
6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。
（二）未完工程未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。
对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。
对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。
但下列一些内容不属于未完工程： 1．法兰、阀门处的隔热。
在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施。
2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。
道理同上，开车正常后再盖好盖板。
3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。
道理同上，开车正常后再进行拆除。
（三）施工质量施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。
可着重从以下几个方面进行检查：1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有：（1）有方向性的阀门，其方向装反。
有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正。
三查四定内容
三查四定内容XXX三查四定报告施工单位已按照设计图纸安装完毕，业主和施工单位组织各方面人员包括安装、监理、生产、设计、维护、安全、消防、环保各个方面人员进行对已建装置进行全面认真检查，“三查四定”即查设计漏项、查工程质量和隐患、查未完工程量，对查出的问题要定人员、定任务、定措施、定时间期限完成。
检查要按专业、分装置进行。
1、“三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加时间：气密前进行.2、“三查四定”应遵循的原则1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程用度。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包孕设备启齿、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要正确。
3、具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
一)设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
项目管理的三查四定模板
项目管理的三查四定1 ”三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展”三查四定”工作。
三查: 查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定: 对查出的问题, 定任务、定人员、定时间、定措施。
问题类型分为: 设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员: 由建设单位或业主组织, 监理、设计、施工单位参加时间: 气密前进行.2 ”三查四定”应遵循的原则( 1) 三查工作要细。
对每一张设计图纸, 每一项工艺技术方案, 每一项控制方案, 每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查, 并分类登记造册。
( 2) 四定工作要准生产准备的技术负责人, 会同设计、施工单位, 对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对”锦上添花”可上可不上的项目, 一律不上, 以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目, 特别是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动, 管径150毫米以上管线的增减等)要进行重复论证, 并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到, 定任务要准确。
具体内容( 以压力管道为例) :一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料, 它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时, 才能够开车, 否则就应进行整改。
多年的生产实践证明, 下面的一些问题是常见问题, 检查时应作重点检查。
1．设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的, 但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。
当生产装置(单元)施工完成之后, 特别是在操作人员在进行了充分的开工准备之后, 设计遗漏问题就很容易被发现。
三查四定具体内容
三查四定1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
2 “三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
1．设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。
当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。
这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面；a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。
一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。
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2 ）、监理单位的检验与验收
（1）监理单位对进场设备、材料和构配件进行外观质量 检查，并核对质量证明文件，必要时采用平行检验或见证 取样方式进行抽样检验；
（2）进场设备、材料和构配件的报验单审批程序，未经 监理工程师签字确认的设备、材料和构配件不得用于工程 施工之中；
设计交底主要由：设计人员和装置技术工 程师负责。
交底内容主要包括：施工项目的工艺用途、 图纸要求、技术性能、施工注意事项及关 键部位的特殊要求等内容。
交底完成后要对交底的内容进行详细记录； 对参加交底的人员进行详细登记；并由各 部门参加交底的负责人签字确认。
三、施工现场材料管理
设置专职材料员，材料员必须具有：较高的思想素质，爱 岗敬业，对装置流程非常熟悉，对装置的材质分类和使用要 求非常清楚。
（3）进场设备、材料和构配件的报验单时，发现报验单 位未进行自检合格并作记录的，监理工程师拒绝接受报验；
对关键、重要设备加强现场监察督 造成工作，避免出现制造质量问题而 影响工期。
装置建设进度安排
项 目
完成时间
长周期设备请购文件编制完成
装置平面图编制完成
地下管网施工图完成
其它普通设备请购文件编制完成
3D模型30%审查完成
3D模型60%审查完成
3D模型90%审查完成
装置建设进度安排
土建开工 地下管网施工 土建施工 管构架、钢结构预制安装 塔器的吊装施工 反应器的吊装施工 工艺管线的安装 电气、仪表安装 装置受电 装置单机试运 完成“三查四定” 开车前的准备
图纸审查，尽量避免设计图纸与现场不符 带来大量设计变更而影响施工进度和工程费 用的控制。
设计进度滞后，及时调整施工计划，采取 措施，确保设计进度按计划实施。
施工现场材料进度的控制
根据总进度目标，编制采购进度计划， 常规材料计划以三个月的施工计划为依据 进行编制。
根据总进度的要求，及时组织订货。 了解设备制造的进展情况。
设计交底
• 施工项目的工艺用途、图纸要 求、技术性能、施工注意事项 及关键部位的特殊要求等内容。
重点
图纸经过会审后，应将会审中提出的有关设计问 题、建议及要求，做好详细的记录（施工图纸审查记 录表见附表一）。图纸会审记录上应填写项目名称、 设计单位、施工单位和主持单位及参加审核人员名单 等。对会审提出的问题，凡是需设计单位变更修改的， 应在会审记录“处理意见”栏内填写清楚，业主及项 目监理尽快向设计部门发“设计变更通知单”，设计 单位依据设计变更通知单下项目变更通知，项目监理 依据项目变更通知督促施工单位按“设计变更通知” 执行。
（1）检验的主要内容： 包装的外观检查： 清单与实物名称、编号、规格（型号）、数量的核查 材料色标的核查。 实物与质量证明文件、质量保证资料的核查 实物的外观质量检查。 按规范要求需要进行的取样试验。 （2）组织者应指定专人填写检查、检验记录，各参检人 员会签。 （3）检验中发现的问题，由采购部负责解决，组织者应 跟踪管理。 （4）资料员要保管好检验记录和质量问题跟踪管理记录 ，工程结束后交档案室归档。
（3）施工单位检查中发现进场设备、材料和构配件无质 量证明书或外观质量不符合要求的有权拒绝进场验收。
（4）对于让步接收和紧急放行的进场设备、材料和构配 件除经有设计、监理部门和施工项目部批准外，施工单位 应履行常规检查、验收记录与归档的同时，必须同时收查 与保存让步接收与紧急放行的程序性批准文件；
2.2、设备、材料、构配件检验所附的质量证明文件
（1）进场设备、材料和构配件必须随带质量证明文件原 件（通用材料可为复印件应加盖物资供应部红章 ），以 证明其符合设计文件和合同约定的技术与质量标准要求。
（2）进场设备、材料和构配件经监检、监造的，除随机 附带技术资料外，还必须同时提供相应的监检、监造过程 记录资料；
（1）施工单位专职人员应按国家标准、行业标准、设计 图纸及合同约定要求对进场设备、材料和构配件进行检查 与验收，检查外观质量、核查质量证明文件，做好自检记 录并进行电子建档。
（2）施工单位应保存所有进场设备、材料和构配件的检 验、检测与核查记录，并将有关重要检验、检测记录列入 交工技术文件移交；
（3）质量证明文件应是原件。原件由设备、材料和构配 件采购单位指定专人负责，按交工技术文件管理规定登记 和交付保管；
（4）质量证明文件随设备、材料和构配件移交给相关施 工单位或管理部门时，收、发双方责任人员应作书面签录。
2.3、进入现场的设备、材料、构配件检验与验收
1 ）、施工单位的检查与验收
刘江涛 2016年12月
一、施工现场进度管理 二、施工现场设计管理 三、施工现场材料管理 四、施工现场质量管理 五、工程三查四定 六、施工现场的安全管理
五牌一图
前期 准备
装置 投产
土建 时间
大型
设备 就位
工艺 配管
统筹计划的制订
装置
试车、
仪表 联校
装置 整改
三查 四定
施工现场进度控制
以合同控制为基础，设计单位编制切合 实际的设计进度计划。根据设备制造周期、 现场情况和施工工序，分期分批及时提供设 备订货资料和施工图纸。
项目建设的阶段部署
工艺配管及电仪安装
合理组织材料资源
材料质量检 查和处理
把好焊接质 做好施工协 资料信息及
量关
调工作 时归档备查
二、施工现场设计管理
设计管理 和协调
• 对工程设计进行全过程图纸审 查、协调、促进，满足工程施 工进度、监理等有关单 位技术负责人参加，对施工图 纸进行全面审查
1、工艺设备（材料）的分级管理 根据设备材料的重要性和对产品、质量、安全、环境等的 影响程度（介质的压力特性、腐蚀特性、制造工艺及复杂程 度、发生故障时的后果等）进行评价，将设备（或材料）进 行A、B、C归类见管线列表
2、进场设备、材料、构配件的质量控制 2.1、开箱设备检验 设备、材料、构配件的开箱检验工作由审核部组织施工单位 、监理单位、聚丙烯车间有关部门人员参加，制造商约定要 参加的, 物资采购单位应通知其派代表到场。