《空气压缩机培训》PPT课件
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《压缩空气系统培训》PPT幻灯片
电源指示灯 指明已接通电源。
7
综合报警指 如果存在报警、保养报警或停机报警条件，则该指示灯会亮起。
示灯
如果存在停机条件、重要传感器失灵，或者发生紧急停机后，该指示灯会
闪烁。
8
自动运行指 指明电脑控制器正在自动控制压缩机。
示灯
9
停机按钮 停止运行压缩机，指示灯8熄灭。在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止
空气冷却器酸有水分收 集器（MT）。
单向阀在压缩机停机时 可以防止压缩空气倒流。 最小压力阀可以防止贮 气罐压力低于最小压力。
2
润滑油流程
在油气分离器（AR）中， 通过离心力分离除去空气/ 油混合物中的大部分油， 剩余的油通过油气分离器 （OS）除去。油收集在油 气分离器的下半部分，这 可以充当一个油箱。
停机 1.按下停机按钮，自动运行指示灯熄灭，在卸 载运行30秒后，压缩机停止运行； 2.关闭空气出口阀 3.按电子排污顶部的测试按钮，直到贮气罐和 出口阀之间的空气系统充分降压； 4.切断电源。
10
压缩机的故障复位
停机复位 切断电源，然后排除故障。故障排除后按“重置”键 （F3）复位。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕， 并通过启动按钮重新启动压缩机。
泣滑油系统装配了一个旁 通阀（BV），当油温低于 某个特定值时，旁通阀将 切断来自油冷却器（Co） 的油供应。
当油温上升到设定值时， 旁通阀将开始打开来自冷 却器的油供应。在超出设 定值大约15℃时，所有油 都将流经油冷却器。
断油阀（Vs）可防止停机 时仍向压缩机机头喷油， 启动压缩机后，该阀门通 过机头出口压力打开。
电动机过载复位 切断电源，然后排除故障。压缩机过载继电器（热偶） 和风扇断路器必须手动进行复位，接通电源后按“重置” 键。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕，并通过 启动按钮重新启动压缩机。
空气压缩机 培训课件
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分（段）
单级，两级，多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式，对动式，H型，M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度，如V型、W型、L型
直切口──制造简单，泄漏量大 斜切口──制造简单，泄漏量其次 搭切口──制造复杂，泄漏量小 补偿活塞环的磨损和保证活塞环工作时的热膨胀
支承环
支承环
a 支承活塞环和活塞杆重量 b 起导向定心作用
气阀
• 压缩缸气阀为自启式环状阀。所谓“自启”是 靠阀片两侧气体的压差来实现阀的启闭。它由 阀座、升程限制器、阀片、弹簧以及紧固螺栓、 螺母和垫圈等组成。阀片为环状结构，不工作 时由弹簧压紧贴在阀座密封面上，工作时气流 压力克服弹簧力将阀片抬起，阀片抬起高度由 升程限制器确定。燃气机组相同尺寸的吸气阀 和排气阀的全部零件均可以通用，只消将紧固 螺钉的方向掉换即可。注意！安装气阀时，吸 气阀是升程限制器朝缸内，而排气阀是阀座朝 缸内安装。
排气过程
余气 膨胀过程
压缩过程
吸气过程
压缩机生产应具备的必要的工艺
• 除机组撬装设备外应设有原料气进气阀、排气止回阀、排气阀，机组 加载、卸载旁通阀、原料气放空阀、安全阀，机组分离器排污阀。
• 工艺区设有原料气过滤分离器，不能让气田水等进入压缩缸。 • 燃料气、启动气应是净化后的天然气，温度≥2℃ 。燃料气H2S含量不应
三缸曲轴
Crankshaft originally in three pieces.
空压机培训ppt课件
作用：
当机组运转时确保向各供油点注油； 当机组停机时切断整个油路，以免润滑油从主机吸气口冒出；
减少机组第二次启动时的功耗。
1. 断油电磁阀产生故障会造成主机供油不足而引起排温高， 使机组无法正常工作，或机组停机时大量的润滑油从主机的吸 气口冒出。故对于膜片式断油电磁阀，应及时更换膜片。 2.在拆检活塞式断油电磁阀时应千万小心，防止内部活塞环损 坏。
2.5、冷却系统
冷却系统由以下六个部件组成： 1. 空气冷却器 2. 油冷却器 3. 止逆阀 4. 温控阀 5. 油过滤器 6. 断油电磁阀
2.6、油冷却器
冷却系统是空气压缩机中非常重要的部分之一，因为空气被压缩后释放出大量的
热，这些热量都要靠冷却系统作热交换后带走。冷却系统分风冷式和水冷式两大类。 风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件，冷却器采用铝制板翅式换热器，风 扇将冷空气强制吹向冷却器，空气在流过冷却器散热翅片时，与压缩空气或润滑油做 热交换，将热量带走，达到冷却压缩空气和冷却润滑油的效果。 使用风冷型机组需注意： 1、冷空气的温度（基本等同于环境温度）很重要，不能过高，建议不超过40℃。 2、冷却器暴露于空气中，翅片上会沾上灰尘，如聚集灰尘太多，会严重影响冷却 器换热效果。故应经常用压缩空气将翅片表面的灰尘吹干净。如情况严重无法吹干净 时，必须用清洁剂清洗，清洗机组零部件时，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂。
电 机
主动齿轮
阴转子
主
机
2.4、分离系统
分离系统的组成：： 1.油气分离桶 2.油精分离器 3.回油管 作用： 1. 将压缩空气从润滑油中分离出来。 2. 确保润滑油留在系统中。 3. 降低空气管道中的含油量。
2.4、分离系统
油气分离桶：除了进行油气分离外，兼有储存润滑油的功能。油气分离器桶 分为二部分，分别称作为初级分离和次级分离。
空压机培训课件PPT实用版(图文)
92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分：空压机系统概述
• 空气压缩机的组成：采用双螺杆式空气压缩机，
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分：空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2～0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分：空压机系统概述
空压机油系统作用：
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量，从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜，避免 阴、阳转子直接接触，从而，避免转子型面的磨 损。此外，经内部油路到达各个润滑点，润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间，转子与机壳之间的间隙，从而减少机体内 部的泄漏损失，提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台：仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。
《空气压缩机培训》课件
单位
通常以小时或年为单位表示 。
影响
空气压缩机的使用寿命越长 ，意味着设备的耐用性和可 靠性越高。
选择
在选择空气压缩机时，应考 虑其使用寿命，以确保购买 的设备能够长时间稳定运行 。
04
空气压缩机的操作与维护
操作步骤
紧急停机
当出现异常情况，如严重的漏气、异常声 响或振动时，应立即按下紧急停机按钮， 停止空气压缩机的运转。
06
发展趋势与新技术
节能减排技术
总结词
随着环保意识的提高，节能减排技术已成为空气压缩 机行业的重要发展趋势。
详细描述
空气压缩机作为工业领域中的重要设备，其能耗和排 放对环境的影响备受关注。近年来，以节能减排为目 标的技术创新在空气压缩机领域中得到了广泛应用， 例如采用高效的气阀和降低泄漏损失等措施来提高压 缩机的效率，减少能源消耗和排放。此外，回收和再 利用压缩机的排放能量也是一种重要的节能减排技术 ，如利用余热回收系统将排放的热量转化为电能或热 水等。
智能化控制技术
要点一
总结词
随着工业自动化和智能化技术的不断发展，智能化控 制技术已成为空气压缩机行业的重要发展方向。
要点二
详细描述
智能化控制技术可以实现对空气压缩机的远程监控和 管理，实时掌握压缩机的运行状态和能耗情况，及时 发现和解决问题，提高生产效率。同时，智能化控制 技术还可以根据生产需求和气量需求进行自动调节， 实现能源的合理利用和降低排放。此外，智能化控制 技术还可以实现故障预警和预测，减少设备维修时间 和成本。
查回油管路是否畅通。
日常维护与保养
检查轴承、齿轮等部件的磨损情 况，如磨损严重应及时更换。
检查油气分离器的工作情况，如 损坏应及时更换。
《空气压缩机培训》课件
定期检查
定期检查空气压缩机的各项性能指 标，发现异常及时处理。
维护保养
按照厂家建议进行空气压缩机的维 护保养，延长其使用寿命。
储存环境
确保空气压缩机存放在干燥、通风 良好、无腐蚀性气体的环境中。
空气压缩机的维护保养建议
定期更换滤芯
检查紧固件
根据厂家建议定期更换空气压缩机的滤芯， 保证空气质量。
定期检查并紧固空气压缩机各部位的紧固件 ，确保设备稳定运行。
根据结构和功能的不同，空气压缩机可分为活塞式、离心式 、螺杆式等类型。
空气压缩机的组成及工作原理
空气压缩机的组成
空气压缩机主要由进气系统、压缩系统、润滑系统、冷却系统、控制系统等 组成。
空气压缩机的工作原理
空气压缩机通过吸气将空气吸入，然后通过压缩系统将空气压缩，最后通过 排气系统将压缩后的空气排出。
04
空气压缩机选购与使用
如何选购空气压缩机
确定需求
根据实际需求确定空气压缩机的型号、功 率和参数。
考虑成本
综合考虑购买成本和使用成本，选择性价 比高的产品。
考虑性能
比较不同产品的性能、效率和可靠性。
选择品牌
选择有良好口碑和售后服务的品牌。
空气压缩机的使用注意事项
操作规程
熟悉并遵守空气压缩机的操作规程 ，确保安全使用。
《空气压缩机培训》课件
xx年xx月xx日
目 录
• 空气压缩机基础知识 • 空气压缩机操作与维护 • 空气压缩机故障排除与安全 • 空气压缩机选购与使用
01
空气压缩机基础知识
空气压缩机的定义与分类
空气压缩机的定义
空气压缩机是一种将空气压缩的机械设备，它通过压缩空气 来提供动力或其他用途。
2024版《空气压缩机培训》课件
10
03 空气压缩机安装、调试与 验收
2024/1/29
11
安装前准备工作
01
02
03
04
确认空气压缩机的型号、规格 和性能参数，以满足实际需求。
检查空气压缩机的包装是否完 好，防止运输过程中损坏。
准备好安装所需的工具和材料， 如螺丝刀、扳手、密封垫等。
确保安装场地符合空气压缩机 的安装要求，如通风良好、干
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
操作前检查
确保空气压缩机处于安全状态， 检查油位、电源、压力表和安全
阀等。
2024/1/29
启动与运行
按照规定的启动程序启动空气压 缩机，运行过程中注意监听异常 声响，观察压力、温度等参数。
关机与停机
在停机前，应先卸载压力，然后 按照规定的停机程序关闭空气压 缩机。
04 3. 排气过程
压缩后的高温高压空气通过排气 口排出。
2024/1/29
4
主要部件及功能
驱动机构
提供动力，驱动压缩 机构进行压缩工作。
压缩机构
直接对空气进行压缩 的部件，如活塞、螺 杆或离心叶轮等。
冷却系统
对压缩过程中产生的 高温进行冷却，保证 压缩机正常运行。
润滑系统
对压缩机的运动部件 进行润滑，减少磨损 和摩擦热。
保养效果评估
定期对保养效果进行评 估，及时发现问题并采 取措施加以改进，确保 设备的正常运行和使用 寿命。
2024/1/29
18
05 空气压缩机故障排除与维 修技巧
2024/1/29
19
常见故障现象及原因分析
2024/1/29
电源故障
检查电源插头、保险丝等是否正常。
03 空气压缩机安装、调试与 验收
2024/1/29
11
安装前准备工作
01
02
03
04
确认空气压缩机的型号、规格 和性能参数，以满足实际需求。
检查空气压缩机的包装是否完 好，防止运输过程中损坏。
准备好安装所需的工具和材料， 如螺丝刀、扳手、密封垫等。
确保安装场地符合空气压缩机 的安装要求，如通风良好、干
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
操作前检查
确保空气压缩机处于安全状态， 检查油位、电源、压力表和安全
阀等。
2024/1/29
启动与运行
按照规定的启动程序启动空气压 缩机，运行过程中注意监听异常 声响，观察压力、温度等参数。
关机与停机
在停机前，应先卸载压力，然后 按照规定的停机程序关闭空气压 缩机。
04 3. 排气过程
压缩后的高温高压空气通过排气 口排出。
2024/1/29
4
主要部件及功能
驱动机构
提供动力，驱动压缩 机构进行压缩工作。
压缩机构
直接对空气进行压缩 的部件，如活塞、螺 杆或离心叶轮等。
冷却系统
对压缩过程中产生的 高温进行冷却，保证 压缩机正常运行。
润滑系统
对压缩机的运动部件 进行润滑，减少磨损 和摩擦热。
保养效果评估
定期对保养效果进行评 估，及时发现问题并采 取措施加以改进，确保 设备的正常运行和使用 寿命。
2024/1/29
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05 空气压缩机故障排除与维 修技巧
2024/1/29
19
常见故障现象及原因分析
2024/1/29
电源故障
检查电源插头、保险丝等是否正常。
空压机培训精ppt课件
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8
4.轴流压缩机
❖ 轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机，最大的功率可 以达到150000KW，排气量是20000立方米/分，它的压缩机 能效比可以达到90％左右，比离心机要节能一些。
❖ 轴流式压缩机与离心式压缩机都属于速度型压缩机均称为透 平式压缩机。 速度型压缩机的含义是指它们的工作原理都是 依赖叶片对气体作功，并先使气体的流动速度得以极大提高， 然后再将动能转变为压力能。透平式压缩机的含义是指它们 都具有高速旋转的叶片。
空气压缩机基础知识
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1
空气压缩机分类
速度式则借助于作高速旋转的转子，使
容积式依赖往复运动部件或旋转部件在工作 气体获得很高速度，然后在扩容器中急
腔内周期性的运动，使吸入工作腔的等质量 剧降速增压，使气体动能转变为压力能,
气体体积缩小而提高压力,其特点是压缩机 与此同时气体容积也相应减小。其特点
机中，空气经逐级压
缩使压力增大，然后
进入下一级，使空气
压缩到更高的压力。 可编辑课件PPT
6
2.螺杆式压缩机
螺杆式压缩机是一种采用螺杆类型活塞的容积式压缩机；这是 目前最常用的压缩机。
螺杆式压缩单元主要部件包括阳转子和阴转子，在它们彼此相 互运动的同时它们与气缸之间的体积缩小。
螺杆式压缩机分为： 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
✓按动力机与压缩机连接型式分
整体式 分体式
可编辑课件PPT
5
1.活塞式压缩机
活塞式压缩机的灵活通用性几乎是无限的。只需微小变 动，它就既能压缩空气又能压缩各类气体。活塞式压缩 机是唯一能将空气和气体都压缩到高压形式的设计。
活塞式压缩机结构既
可为用于低压/小体积
2024版空压机培训ppt课件完整版
空压机培训ppt课件完整版目录•空压机基本原理与结构•空压机操作与维护•空压机性能参数与选型•空压机安全与环保要求•空压机节能技术与改造方案•空压机市场现状及发展趋势CONTENTSCHAPTER01空压机基本原理与结构空压机工作原理•吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。
当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
•封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。
两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
•压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
•排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
油循环系统在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
要点一要点二气路循环系统压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC 自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。
《空气压缩机培训》PPT课件
工作有很大帮助。
技能提升
通过实践操作和案例分析，学员们 掌握了空气压缩机的基本操作技能 ，提高了解决实际问题的能力。
团队协作
培训过程中，学员们分组进行讨论 和实践，增进了彼此之间的交流和 合作，有利于今后工作中的团队协 作。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步，空气压缩机将 越来越智能化，实现远程监控、 自动调节等功能，提高设备运行
排除故障措施和步骤
01
02
03
04
检查气阀是否损坏，如损坏需 更换气阀。
排除进气滤清器堵塞故障
拆下进气滤清器并清洗或更换 滤芯。
检查进气管道是否畅通，如有 堵塞需清理进气管道。
06
空气压缩机节能技术 探讨与实践
节能技术原理及应用范围
高效电机技术
变频器技术
采用高效电机，提高空气压缩机的运行效 率，降低能耗。
04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确，检查油位 、气压表等是否正常。
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ，运行中注意监听机器声音，
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载，紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品，确 保工作区域通风良好，禁止吸
空气压缩机安装、调 试与验收规范
安装前准备工作及注意事项
01
确认空气压缩机的型号 、规格和性能参数是否 符合设计要求
02
检查空气压缩机的外观 是否完好，有无损坏或 变形
03
准备好安装所需的工具 、材料和设备，如螺丝 刀、扳手、水平仪、压 力表等
技能提升
通过实践操作和案例分析，学员们 掌握了空气压缩机的基本操作技能 ，提高了解决实际问题的能力。
团队协作
培训过程中，学员们分组进行讨论 和实践，增进了彼此之间的交流和 合作，有利于今后工作中的团队协 作。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步，空气压缩机将 越来越智能化，实现远程监控、 自动调节等功能，提高设备运行
排除故障措施和步骤
01
02
03
04
检查气阀是否损坏，如损坏需 更换气阀。
排除进气滤清器堵塞故障
拆下进气滤清器并清洗或更换 滤芯。
检查进气管道是否畅通，如有 堵塞需清理进气管道。
06
空气压缩机节能技术 探讨与实践
节能技术原理及应用范围
高效电机技术
变频器技术
采用高效电机，提高空气压缩机的运行效 率，降低能耗。
04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确，检查油位 、气压表等是否正常。
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ，运行中注意监听机器声音，
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载，紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品，确 保工作区域通风良好，禁止吸
空气压缩机安装、调 试与验收规范
安装前准备工作及注意事项
01
确认空气压缩机的型号 、规格和性能参数是否 符合设计要求
02
检查空气压缩机的外观 是否完好，有无损坏或 变形
03
准备好安装所需的工具 、材料和设备，如螺丝 刀、扳手、水平仪、压 力表等
空气压缩机培训课件
多种控制模式可供用户选择。
4、单螺杆压缩机的缺点
单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声(zàoshēng)较大，啮合副 与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。另外，在压缩机起动和停机过 程中，由于转速过低，建立流体动力润滑的条件受到破坏，会使螺杆和星 轮齿受到定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低， 需要定期维修或更换星轮。
精品文档
一、单螺杆压缩机
1．组成：
单螺杆压缩机为单级、背压喷油、回转式压缩机。它由机体、螺 杆和两个对称布置的星轮组成。机体为整体(zhěngtǐ)结构，螺杆同 时与两个星轮啮合，使螺杆受力完全平衡。螺杆的进气端有一倒 锥，以增加进气的流通面积；排气端处有一个圆柱段，以密封高 压气体。螺杆旋转带动星轮在封闭的机体内回转，完成吸气、压 缩、排气工作。
压缩空气一直是矿山所采用的原动力之一，用以带动凿岩机、 风镐、风钻、锚杆机、喷浆机及其它风动机械进行工作。
煤矿使用压缩空气（与电力相比）有以下(yǐxià)特点：不产生电火 花；不怕超负荷；在湿度大、温度高灰尘多的环境能很好地工作；风 动机构排出的废气，有助于改善井下通风条件。因此，空气动力机械 特别适用于含有瓦斯和爆炸性粉尘的场所，适合负荷变化大的冲击式 机械。
40立方飞和单螺杆空压机声音响，我们到了设备的现场来检查原因。 首先，诊断的是电机的轴承，因为好多机器都是因电机轴承的原因 产生非常刺耳的声音，确定好不是电机的故障后。然后来断定的主 机的原因了，主机产生异响的原因由很多种。
单螺杆空压机主机的是通过一个圆柱形的螺杆与两个对称配置的平 面星轮组成啮合副，装在主机壳内。螺杆的螺槽、主机壳的内壁、星 轮的齿面三者围成的空间构成了压缩机的工作容积。
螺杆空气压缩设备主 要(zhǔyào)由机柜，空气 过滤器，进气阀，压缩机， 电动机，油、气分离器， 油、气冷却器，风扇，油 过滤器，气、水分离器， 油路和气路控制系统，电 气控制系统组成。螺杆空 气压缩机分为单螺杆和双 螺杆压缩机。如图14—1
4、单螺杆压缩机的缺点
单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声(zàoshēng)较大，啮合副 与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。另外，在压缩机起动和停机过 程中，由于转速过低，建立流体动力润滑的条件受到破坏，会使螺杆和星 轮齿受到定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低， 需要定期维修或更换星轮。
精品文档
一、单螺杆压缩机
1．组成：
单螺杆压缩机为单级、背压喷油、回转式压缩机。它由机体、螺 杆和两个对称布置的星轮组成。机体为整体(zhěngtǐ)结构，螺杆同 时与两个星轮啮合，使螺杆受力完全平衡。螺杆的进气端有一倒 锥，以增加进气的流通面积；排气端处有一个圆柱段，以密封高 压气体。螺杆旋转带动星轮在封闭的机体内回转，完成吸气、压 缩、排气工作。
压缩空气一直是矿山所采用的原动力之一，用以带动凿岩机、 风镐、风钻、锚杆机、喷浆机及其它风动机械进行工作。
煤矿使用压缩空气（与电力相比）有以下(yǐxià)特点：不产生电火 花；不怕超负荷；在湿度大、温度高灰尘多的环境能很好地工作；风 动机构排出的废气，有助于改善井下通风条件。因此，空气动力机械 特别适用于含有瓦斯和爆炸性粉尘的场所，适合负荷变化大的冲击式 机械。
40立方飞和单螺杆空压机声音响，我们到了设备的现场来检查原因。 首先，诊断的是电机的轴承，因为好多机器都是因电机轴承的原因 产生非常刺耳的声音，确定好不是电机的故障后。然后来断定的主 机的原因了，主机产生异响的原因由很多种。
单螺杆空压机主机的是通过一个圆柱形的螺杆与两个对称配置的平 面星轮组成啮合副，装在主机壳内。螺杆的螺槽、主机壳的内壁、星 轮的齿面三者围成的空间构成了压缩机的工作容积。
螺杆空气压缩设备主 要(zhǔyào)由机柜，空气 过滤器，进气阀，压缩机， 电动机，油、气分离器， 油、气冷却器，风扇，油 过滤器，气、水分离器， 油路和气路控制系统，电 气控制系统组成。螺杆空 气压缩机分为单螺杆和双 螺杆压缩机。如图14—1
空气压缩机培训课件
❖学习要点：图1 螺杆空气压缩设备1—机柜；2—空气过滤器；3—进气控制阀；4—压缩机；5—联轴器；6—电动机；7—气、水分离器；8—球阀；9—油气冷却器；10—机油过滤器；11—最大压力阀；12—油、气分离器一、单螺杆压缩机1．组成：2、结构特点（1）单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副，装在机壳内。
螺杆螺槽、机壳(气缸)内壁和星轮齿构成封闭容积。
动力传到螺杆轴上，由螺杆带动星轮旋转。
气体(工质)由吸气腔进入螺槽内，经压缩后通过排气孔口和排气腔排出。
星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞，当星轮齿在螺槽内相对运动时，封闭容积逐渐减小，气体受到压缩。
（2）单螺杆压缩机的螺杆具有6个螺槽，星轮有11个齿，相当于6个气缸，两个星轮同时与螺槽啮合，因此，螺杆每旋转一周相当于12个气缸在工作。
12）安全运行装置。
操作控制面设有监控装置，显示各种有关参数与工况，运行状况、故障显示一目了然，精心设置了超压保护、超温保护、电机过载保护、断水保护，断相及相充保护，油滤器堵塞灯光报警等。
紧急停车时，超温保护、过载保护等均附加了互锁保护功能。
另外PLC控制，人机界面，多机联控，运程和网上监控等，多种控制模式可供用户选择。
4、单螺杆压缩机的缺点单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声较大，啮合副与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。
另外，在压缩机起动和停机过程中，由于转速过低，建立流体动力润滑的条件受到破坏，会使螺杆和星轮齿受到定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低，需要定期维修或更换星轮。
5、单螺杆压缩机工作原理：单螺杆机压缩过程单螺杆机排气过程图2 单螺杆空压机油、气路系统流程图8、单螺杆空压机噪音变大的原因分析单螺杆空压机在使用过程中，我们遇到运转的声音会特别响，那么到底是什么原因导致机器突然有异响呢?我记得遇到的最深刻的一次是一台40立方飞和单螺杆空压机声音响，我们到了设备的现场来检查原因。
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6.医药行业
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
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7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业（磨辊推动、包装用气） 大米加工业（色选仪、真空包装机） 果汁饮料业（自动灌装线、超滤机） 铝制造业（天车制动、除尘、阀门控制） 焦化行业（仪表控制、压滤机、料仓气炮）
常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
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3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分 钟），1m3（立方）= 1000L（升）； ③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
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4
为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体，能够储存和传输能量，从而 驱动很多的生产工具做功！
生产过程用气： 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工， 医药，发酵等.)
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5
动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备！(比如—空气马达, 气动阀门，气枪，气锤等）
ppt课件
3
压缩空气是一种储存的能源...
储存在左侧图中的气球内的压缩空气的能量 等于使气球膨胀所需要的能量。
对于容积式空气压缩机，压缩空气是这样得 到的：迫使空气进入一个更小体积的空间内， 从而提升压力得到压缩空气。
把气球一放飞，气球就开始慢慢释放能量了， 一点一点，直到所有的气都放掉。这个能量 等于使它膨胀的能量。
在铸造生产中用来冷却产品或零 部件。
吹扫废渣，废料，清洗零件。
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6
生产过程用气
压缩空气是完整的生产过程 中的一部分，是会接触到产 品的！
化工 医药 食品和饮料 通风和搅拌 半导体 & 电子 医疗用气
CDA 质量—干净，干燥的 空气
ppt课件
7
2.压缩机的分类和命名
按工作原理分为：
➢ 容积式压缩机----利用可变容积
16
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3.常用名词术语
>>> 空压机的功率 ① 一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的
铭牌功率； ② 功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈
1.333HP 。
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17
3.常用名词术语
轴功率(BHP/KW)----压缩机主轴上输入的功率。 比功率-----单位容积流量所消耗的功率。单位KW/(m3/min) 标准大气压---在北纬45o，温度15℃时，大气层作用于海平面上压力，其 值为：1.013x105Pa，即1atm= 1.013x105Pa 排气温度和供气温度---压缩机末级排出气体的温度；供气温度指机组（带 后冷）出口温度。单位：℃或oF
空气压缩机培训
ppt课件
1
目录
压缩空气基础知识 压缩机的分类和命名 空压机常用名词术语 螺杆压缩机厂家 空压机主要用途 空压机应用行业及用途 空压机常用备件 空压站系统介绍
件
2
1.压缩空气基础知识
压缩: 将空气汇聚在一起或强迫 空气进入一个小的空间内。 空气： 无色无味的气体混合物。 其中氮气占78%,氧气占 21％。 当压缩后的空气被人为控制时， 它就能被用来进行做功。
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7、空压机常用备件
1.空气滤清器 2.油过滤器 3.油细分离器芯 4.空压机专用油
活塞式 离心式
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12
12
活塞式 转子式
滑片式
涡旋式
单螺杆
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13
螺杆压缩机 ：是一种提升气体压力的机械;螺杆压缩机的核心 部件是主机，俗称机头;主机的技术核心是螺杆副，也就是阴
阳转子，粗的是阳转子，细的是阴转子。
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14
3.常用名词术语
>>> 空压机的工作压力： 压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机
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20
6、空压机应用行业及用途
1.电力行业
静电除尘、仪表控制 水处理 、阀门控制
2.化工行业
空分装置用气、 仪表阀门控制
3.水泥行业
袋式除尘器、窑尾密封 气力输送、阀门控制
ppt课件
21
4.纺织行业
精梳机、 自动络筒机 气流纺纱机、 喷气织机
5.汽车制造及维修业
喷漆工段、底漆打磨 自动安装、机械手控制
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18
18
4、螺杆压缩机厂家
1.单螺杆空压机生产厂家
上海飞和、上海浪潮、上海嘉利士、广州正力等
2.双螺杆空压机生产厂家
瑞典阿特拉斯、美国英格索兰、 美国寿力、 英国康普艾、
台湾复盛、 柳州富达、 上海斯可络等
ppt课件
19
5、空压机主要用途
1.动力用气 2.气力输送 3.气动控制 4.气力密封 5.气力搅拌 6. 除尘用气
➢ 动力式（速度式）压缩机----将气体动能转化 为压力能
按排气压力分为：
➢ 低压压缩机
>0.2~1.0MPa
➢ 中压压缩机 ➢ 高压压缩机
>1.0~10MPa >10~100MPa
➢ 超高压压缩机
>100MPa
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8
8
按排气量分为：
➢ 微型压缩机 ➢ 小型压缩机 ➢ 中型压缩机 ➢ 大型压缩机
塞 式
塞 式
膜 式
动片环角
转
转
旋
茨
螺螺 杆杆
平）式
射 泵
子
子
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10
10
动力 式
压缩 机
容积 式
引射 器
径流 式
轴流式
单转 子
旋转式
双转子
活塞式压缩 机
滑片式
液环式
单螺
杆
螺杆 式
鼓风机单作 用
双作 用
迷宫密 封
膜片 式
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20.10.2020
COMPRESSOR TYPES
滑片式 螺杆式
<1 m3/min <1~10 m3/min >10~<100 m3/min >=100 m3/min
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9
按结构特征分类：
按工作原理
容积式
动力式
按运动件或 气流工作特 征
往复式
回转式
离轴旋喷 心流涡射 式式式式
按工作腔中 运动件的结 构特征
活 柱 隔 滚 滑 液 三 涡 罗 双 单 叶轮（透 喷
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
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7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业（磨辊推动、包装用气） 大米加工业（色选仪、真空包装机） 果汁饮料业（自动灌装线、超滤机） 铝制造业（天车制动、除尘、阀门控制） 焦化行业（仪表控制、压滤机、料仓气炮）
常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
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3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分 钟），1m3（立方）= 1000L（升）； ③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
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为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体，能够储存和传输能量，从而 驱动很多的生产工具做功！
生产过程用气： 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工， 医药，发酵等.)
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5
动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备！(比如—空气马达, 气动阀门，气枪，气锤等）
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3
压缩空气是一种储存的能源...
储存在左侧图中的气球内的压缩空气的能量 等于使气球膨胀所需要的能量。
对于容积式空气压缩机，压缩空气是这样得 到的：迫使空气进入一个更小体积的空间内， 从而提升压力得到压缩空气。
把气球一放飞，气球就开始慢慢释放能量了， 一点一点，直到所有的气都放掉。这个能量 等于使它膨胀的能量。
在铸造生产中用来冷却产品或零 部件。
吹扫废渣，废料，清洗零件。
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生产过程用气
压缩空气是完整的生产过程 中的一部分，是会接触到产 品的！
化工 医药 食品和饮料 通风和搅拌 半导体 & 电子 医疗用气
CDA 质量—干净，干燥的 空气
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2.压缩机的分类和命名
按工作原理分为：
➢ 容积式压缩机----利用可变容积
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3.常用名词术语
>>> 空压机的功率 ① 一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的
铭牌功率； ② 功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈
1.333HP 。
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3.常用名词术语
轴功率(BHP/KW)----压缩机主轴上输入的功率。 比功率-----单位容积流量所消耗的功率。单位KW/(m3/min) 标准大气压---在北纬45o，温度15℃时，大气层作用于海平面上压力，其 值为：1.013x105Pa，即1atm= 1.013x105Pa 排气温度和供气温度---压缩机末级排出气体的温度；供气温度指机组（带 后冷）出口温度。单位：℃或oF
空气压缩机培训
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压缩空气基础知识 压缩机的分类和命名 空压机常用名词术语 螺杆压缩机厂家 空压机主要用途 空压机应用行业及用途 空压机常用备件 空压站系统介绍
件
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1.压缩空气基础知识
压缩: 将空气汇聚在一起或强迫 空气进入一个小的空间内。 空气： 无色无味的气体混合物。 其中氮气占78%,氧气占 21％。 当压缩后的空气被人为控制时， 它就能被用来进行做功。
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7、空压机常用备件
1.空气滤清器 2.油过滤器 3.油细分离器芯 4.空压机专用油
活塞式 离心式
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活塞式 转子式
滑片式
涡旋式
单螺杆
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螺杆压缩机 ：是一种提升气体压力的机械;螺杆压缩机的核心 部件是主机，俗称机头;主机的技术核心是螺杆副，也就是阴
阳转子，粗的是阳转子，细的是阴转子。
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3.常用名词术语
>>> 空压机的工作压力： 压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机
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6、空压机应用行业及用途
1.电力行业
静电除尘、仪表控制 水处理 、阀门控制
2.化工行业
空分装置用气、 仪表阀门控制
3.水泥行业
袋式除尘器、窑尾密封 气力输送、阀门控制
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4.纺织行业
精梳机、 自动络筒机 气流纺纱机、 喷气织机
5.汽车制造及维修业
喷漆工段、底漆打磨 自动安装、机械手控制
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4、螺杆压缩机厂家
1.单螺杆空压机生产厂家
上海飞和、上海浪潮、上海嘉利士、广州正力等
2.双螺杆空压机生产厂家
瑞典阿特拉斯、美国英格索兰、 美国寿力、 英国康普艾、
台湾复盛、 柳州富达、 上海斯可络等
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5、空压机主要用途
1.动力用气 2.气力输送 3.气动控制 4.气力密封 5.气力搅拌 6. 除尘用气
➢ 动力式（速度式）压缩机----将气体动能转化 为压力能
按排气压力分为：
➢ 低压压缩机
>0.2~1.0MPa
➢ 中压压缩机 ➢ 高压压缩机
>1.0~10MPa >10~100MPa
➢ 超高压压缩机
>100MPa
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按排气量分为：
➢ 微型压缩机 ➢ 小型压缩机 ➢ 中型压缩机 ➢ 大型压缩机
塞 式
塞 式
膜 式
动片环角
转
转
旋
茨
螺螺 杆杆
平）式
射 泵
子
子
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动力 式
压缩 机
容积 式
引射 器
径流 式
轴流式
单转 子
旋转式
双转子
活塞式压缩 机
滑片式
液环式
单螺
杆
螺杆 式
鼓风机单作 用
双作 用
迷宫密 封
膜片 式
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20.10.2020
COMPRESSOR TYPES
滑片式 螺杆式
<1 m3/min <1~10 m3/min >10~<100 m3/min >=100 m3/min
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按结构特征分类：
按工作原理
容积式
动力式
按运动件或 气流工作特 征
往复式
回转式
离轴旋喷 心流涡射 式式式式
按工作腔中 运动件的结 构特征
活 柱 隔 滚 滑 液 三 涡 罗 双 单 叶轮（透 喷