学习任务13塑料件及各类漆涂装工艺

1．丙烯酸涂料的涂装工艺
8）打磨二道底漆（220#一280#水砂纸）。 9）喷涂铁红过氯乙烯底漆1道，烘干，用细砂纸打磨一遍。 10）喷涂第一道丙烯酸烘漆，在110～120℃温度下烘烤
30～60min，用320#～400#水砂纸打磨。 11）喷涂第二道丙烯酸烘漆，烘干。 12）喷涂第三道丙烯酸烘漆，烘干，用400#水砂纸打磨一遍。 13）用丙烯酸消漆与丙烯酸色漆混罩，在60～120℃逐渐升
另外使用粘度较高的涂料和采用降低喷涂气压而 使涂料不能很好地雾化的喷涂方法，也可以制造 出一定的纹理效果，但这需要较高的喷涂技巧。
塑料部件皮纹效果的喷涂
喷涂程序： 1）调配涂料（注意纹理添加剂的用量）。 2）第一层喷涂（采用低气压，薄喷）。 3）第二层喷涂（湿碰湿） 。 4）作出驳口。 5）加温干燥。 6）打磨（P200号干磨砂）。 7）视需要，可在纹理上层再喷涂一层清漆。
软质塑料部件的预处理
7）喷涂塑料底漆 *对整个需要修补的区域薄喷一层均匀的涂膜，
稍稍静置一下(5～10min)。 8）喷涂中涂底漆（湿碰湿，快干型稀释剂并尽量
少加，每道喷涂要薄一些，加入一定量的柔软添 加剂）。 9）等底涂层彻底干燥后，用P400号干磨砂纸进 行打磨。
硬质塑料部件的预处理
2．硝基涂料施工说明
（1）底漆要彻底干透 （2）每打磨一次腻子表面后，应刷涂或喷涂一道
底漆，以使涂层牢固 （3）面漆一般喷涂三道，最多喷涂9～12道 （4）喷涂第一道硝基漆时宜少宜薄 （5）喷完最后一道漆，在常温下干燥12h以上为
好，待涂膜有一定的硬度再打磨抛光。
1．过氯乙烯涂料喷涂工艺
在就车修理，没有更换零部件时，是否需要喷涂 塑料底漆要根据情况来定，如果有裸露塑料制品， 应喷涂塑料底漆。
软质塑料部件的预处理
1）清洁（塑料清洁剂） *如果塑料制品是具有吸水性的材料(如尼龙等)，
在水洗或清洁之后需要加温或放置一段时间，以 使吸收的水分充分挥发。 2）干磨（P200号干磨砂纸） 3）刮涂塑料原子灰。 4）打磨原子灰（P320或P400号干磨砂纸）。 5）吹净粉尘并用粘尘布擦干净. 6）二次清洁（塑料清洁剂）。
对于已经涂有底漆的部件，在处Βιβλιοθήκη Baidu时直接喷 涂中涂或面漆。
对于没有底漆的零部件，无论是硬质的或软 质的，都应使用专门的塑料底漆进行喷涂或 用乙烯清洗式涂料进行覆盖，以提高其表面 的附着能力。
一、塑料件的涂装工艺
有些硬质塑料，如玻璃钢等，与涂层有良好的粘 结力，可以不用喷涂塑料底漆，而一般软质的塑 料都需要这道工序。
塑料部件皮纹效果的喷涂
用单组份挥发型纹理剂重新制造的纹理部位，用 高压空气吹干净，并用粘尘布轻轻擦拭，不可用 清洁剂进行清洁。
二、 各类汽车修补漆的涂装工艺
一、醇酸涂料 二、硝基涂料 三、过氯乙烯涂料 四、氨基醇酸涂料 五、丙烯酸涂料
喷涂醇酸涂料施工过程
(1)涂磷化底漆，自干2h。 (2)刮醇酸腻于，打磨。 (3)喷涂铁红醇酸中涂底漆。 (4)刮涂第四道醇酸腻子，干燥，打磨，除尘，除油。 (5)喷涂二道中涂底漆。 (6)干燥后打磨（220 # ～280#水砂纸）。 (7) 喷涂2～3道醇酸磁漆。 若需喷两种颜色时，第一次喷涂2～3道第一种颜色色；
硬质塑料部件的预处理
硬质塑料的涂前预处理程序： 5）填补原子灰（普通原子灰）。 6）打磨原子灰（P320号砂纸打磨，做羽状边）。 7）清洁（除尘，除油） 8）喷涂中涂底漆。 9）打磨（P400号干磨砂纸）。 10）填眼（查找微小的孔、眼，用填眼灰进行填补
并磨平）。
塑料零部件的面漆喷涂
磨平。
１．氨基醇酸涂料的涂装工艺
2）高级轿车喷涂（A05-15）施工工艺 (7)用铁红环氧底漆与环氧腻子混合，光灰1道。 (8)喷涂环氧烘干二道底漆，烘干后打磨（220#～
280#水砂纸）。 (9)喷涂氨基烘漆，自于30min左右，再烘干. (10)打磨（400#水砂纸）。 (11)喷涂氨基清烘漆，或与A05-15混合漆罩光，烘
硬质塑料部件通常都与普通的涂装材料有较 好的附着力，一般可不用塑料粘附性底漆进 行处理，但使用其进行处理之后效果会有一 定的提高。
当搞不清须修补的硬质塑料究竟是什么材质 时，可按照车身钢材的处理方式来进行处理。
硬质塑料部件的预处理
处理玻璃钢等硬质塑料制品时要注意以下几点： （1） 玻璃钢等硬质塑料制品不需要额外进行防
(1)涂磷化底漆1道。 (2)涂醇酸底漆1道。 (3)刮涂醇酸腻子。 (4)喷涂过氯乙烯底漆一道。 (5)刮涂第三道、第四道腻子磨平。 (6)喷涂过氯乙烯底漆，磨平，并干燥，补缺陷。
1．过氯乙烯涂料喷涂工艺
(7) 喷涂第一道过氯乙烯外用磁漆，自干。 (8)每隔2～3h先后喷涂第二、三、四、五道过氯
学习任务13 塑料件及各类漆涂装工艺
学习目标 1.能够正确描述塑料件涂装的工艺程序 2.能够进行塑料件的涂装操作 3.能够正确描述各类汽车常用涂料的涂装工艺
程序
学习任务13 塑料件及各类漆涂装工艺
学习内容 一、塑料件的涂装 二、各类涂料的涂装工艺
一、塑料件的涂装工艺
按照塑料制品的质地软硬程度，可分为硬质 塑料(车身用ABS塑料、玻璃钢等)和软质塑料 (PP、PU等)。
大多数汽车用面层涂料和中涂漆都可以用于塑料 件的喷涂，包括两工序或三工序的金属面漆涂层。 但在喷涂之前最好首先确定所选用的面漆是否适 合于特定的塑料底材和是否要使用柔软添加剂以 及专用塑料底漆等。
对于—些特殊的塑料制件，如车内塑料件、车的 软顶等往往需要特殊的喷涂处理和使用专用涂料。
汽车软顶的喷涂
1．丙烯酸涂料的涂装工艺
1）涂磷化底漆，千燥2h。 2）喷涂铁红环氧底漆1～2道，自干24h或在60℃烘干1h。 3）刮涂3道环氧腻子（第1道腻子在60～ll0℃温度下烘1～2h；
第二道腻子自干或烘干后打磨）。 4）喷涂环氧底漆1道。 5）刮涂第4道环氧腻子，自干或烘干。 6）用腻子与底漆混成稀腻子，光灰一道，自干或烘干。 7）喷涂环氧二道底漆1道，自干12h。
干。
2．氨基醇酸涂料施工注意事项
1）涂料配套品种可根据说明书调整。
2）若色漆有浮色或基料对颜料湿润性欠佳时，或为 了减少针孔、麻点、油点等表面缺陷时，可在色漆 内加少量硅油。
3）氨基醇酸烘漆喷涂后，需要在室温下放置15min 左右，方可送用烘房由低温逐渐升温烘干。一般在 60℃烘烤半小时后升至要求的温度；浅色漆在100℃ 左右烘烤90～120min，深色漆在100～130℃烘烤 120min左右；一般不要超过150℃烘烤，以免漆膜老 化而缩短使用寿命。
加强交通建设管理，确保工程建设质 量。17:48:3317:48:3317:48Tuesday, October 20, 2020
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（4）喷涂面漆 以低压力、小扇幅喷涂边角。以正常的喷涂方式
湿喷两层。用稀释剂以200％的比例稀释乙烯涂 料，再薄喷一层。 （5）干燥（至少1h后可以去除遮盖，但要进行 下一步需要4h以后）。 （6）喷涂清漆（乙烯涂料）
塑料部件皮纹效果的喷涂
为了在涂膜上制造纹理，各品牌涂料都有相应的 纹理剂和纹理添加剂(颗粒剂)，按照使用说明合 理地在面漆内添加纹理添加剂会使涂膜产生类似 塑料制品的表面粗糙效果。
乙烯外用磁漆。 (9)打磨（最后一道经干燥48h以上，480#水砂纸
将）。 (9)打蜡（砂蜡和上光蜡抛光）。
２．过氯乙烯涂料施工说明
金属表面需进行磷化处理或涂磷化底漆 不宜使用过多稀释剂 涂膜有发白现象，应加过氯乙烯涂料防潮剂 不能与硝基涂料混合使用 过氯乙烯涂料喷涂应选用大口径喷枪，选用大压力
温烘烤120min。
2．施工注意事项
1）应按涂料产品规定的配套要求进行各层涂料配套。 2）若采用耐溶剂性能好的烘烤型漆打底时，在其上
涂覆丙烯酸磁漆结合力往往不牢，最好在环氧底漆 上涂覆铁红过氯乙烯底漆作中间层漆。 3）热塑性丙烯酸涂料一般为常温干燥，每层干燥 60min后再喷一层，也可采用“湿喷湿”工艺连续喷 涂。最后形成的涂膜最好在100～120℃温度下烘烤 1～2h。
腐处理，更不必喷涂磷化底漆。 （2） 更换件或新的板件表面常残留有制造时的
脱模剂，这些脱模剂中含有的硅酮等物质会严重 妨碍涂膜的附着，所以必须严格清理干净
硬质塑料部件的预处理
硬质塑料的涂前预处理程序： 1）清洁（更换的新板材必须使用专用的脱模剂清
洗液进行清洗或用软布蘸上酒精等进行全面的擦拭， 以去除掉脱模剂成分）。 2）除油（塑料清洁剂）。 3）打磨（P80～120号干磨砂纸，注意不要磨穿树 脂层）。 4）二次清洁（塑料清洁剂） 。
有些车辆的车顶使用乙烯树脂人造革等软质材料， 必须使用专用皮革漆（乙烯漆）。也可以将乙烯漆 和丙烯酸面漆按一定的比例混合使用。
（1） 清洁（用清洗剂和软毛刷将顶棚清洗干净， 并用大量清水将顶棚和全车彻底冲洗）。
（2） 除油（用塑料清洁剂将需要喷涂部位仔细 清洁）。
（3） 遮盖。
汽车软顶的喷涂
且涂料粘度应低。 过氯乙烯涂料喷涂最好是每隔1～3h连续施工 ，若
喷涂间隔时间过长，应先喷涂一道过氯乙烯稀释剂
１．氨基醇酸涂料的涂装工艺
1）普通（A05—9）氨基烘漆施工工艺 (1)刷涂或喷涂磷化底漆，自干120min。 (2)喷涂环氧底漆1～2道，60℃温度下烘干。 (3)刮涂3道环氧腻子（第一道烘干后磨平）。 (5)修平腻子缺陷。 (6)喷涂二道底漆1道，烘干. (7)打磨（200 # ～280#水砂纸）。 (8)喷涂氨基烘漆1道，烘干后用细砂纸（P600）打磨。 (8)喷涂第2道氨基烘漆，烘干。 (9)用氨基清烘漆和氨基烘漆按l ：1的比例混合罩光，烘
追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2020年10月20日星期 二下午5时48分 33秒17:48:3320.10.20
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.10.2017:48:3317:48Oc t-2020- Oct-20
干。
１．氨基醇酸涂料的涂装工艺
2）高级轿车喷涂（A05-15）施工工艺 (1)喷涂磷化底漆，自干120min。 (2)喷涂环氧底漆，烘干。 (3)刮涂第1、2道环氧醇酸烘干腻子（第1道在120℃
温度下烘干后刮第2道）。 (4) 打磨。 (5)喷涂铁红环氧底漆1道，烘干。 (6)刮涂第3道环氧烘干腻子，在120℃温度下烘干，
相隔24h后，再喷涂2～3道另一种颜色。
1．硝基涂料喷涂工艺（普通）
(1) 喷磷化底漆。 (2)喷涂铁红醇酸底漆1道，干燥。 (3)喷涂红灰硝基头道底漆。 (4)刮涂2道硝基腻子。 (5)喷涂红灰硝基底漆。 (6)刮涂第3道硝基腻子，磨平。修复。 (7)喷涂硝基二道底漆，水磨。 (8)喷涂硝基磁漆，水磨（400#水砂纸）。 (7)视需要擦砂蜡、上光蜡抛光。