VS电液伺服驱动器系统整体解决方案
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
定量泵系统
变量泵系统
变频器系统
伺服泵系统
P功率=P压力*Q排量*N转速/60
恒转速恒排量 改变斜盘角度 改变频率来改 改变频率来改
来改变排量
wk.baidu.com
变电机转速
变电机转速
恒速 100ms
压力差来工作, 转速不能低于 有底流和低压 600rpm
120ms
600ms
节能彻底,可 以到0rpm
50ms
中
中
压力特性差
流量 闭环
压力 闭环
高精
度电 机
高响
应电 机
静音
高效
精密
节能
威准(厦门)自动化科技有限公司
『 Ⅰ 』节能
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
伺服系统最直观的好处
『 Ⅱ 』更高精度 『 Ⅲ 』高效、环保
威准(厦门)自动化科技有限公司
电液伺服系统的特点—节能
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
结论:节能多少与原料和成型工艺参数相关
威准(厦门)自动化科技有限公司
电液伺服系统的特点—节能
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
威准(厦门)自动化科技有限公司
电液伺服系统的特点—精密
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
1、电机构造 三相交流异步电机转子大,自然惯量大,制动难于控制,流量和压力控制不准。 交流永磁同步电机转子小,自然惯量小,制动较容易,流量和压力控制较准。
2)由于电机具备一定的过载能力,而同时由于注塑机并非时时刻刻处于最大 扭矩状态,因此,油泵需要的扭矩取这个过载系数约1.4~1.6倍。
3)由于注塑机所成型的材料,工艺条件有所不同,对于高速高压的工艺过程, 过载系数不超过1.4倍。
4)匹配此油泵的电机额定扭矩为:T电机=T油泵/1.4~1.6
5)查相关的电机参数表。先选定电机扭矩。
注塑机的动作快慢是由流量决定的,流量正比于成型周期,同量排量的油泵下,异 步电机不具备弱磁扩速,而永磁同步伺服电机具备500R/MIN的弱磁扩速能力。
威准(厦门)自动化科技有限公司
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
电液伺服系统的特点—环保
1、噪音(dB∝n)
恒速系统(定量泵系统),噪音恒定。 变速系统(伺服泵系统),噪音变化。 结论:同比平均噪音要低8~10db,明显改善车间噪音环境。 2、温度(系统的供油方式不同)
威准(厦门)自动化科技有限公司
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
油泵所需扭矩、电机及驱动器的匹配计算
6) 根据不同电机制造商提供数据,通常一个电机扭矩下有1500RPM ,1700rpm,2000rpm三个转速段。
7) 根据系统所配置的油泵的不同,选定转速。由此,可以确定电机 8)电机选定之后。扭矩和转速是确定的,因此,电机的KT值可查表。
VS伺服系统方案 威准(厦门)自动化科技有限公司
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
注塑机驱动系统的发展历程
定量泵 系统
变量泵 系统
变频系 统
伺服系 统
威准(厦门)自动化科技有限公司
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
电液伺服系统的特点
电液伺服系统突破传统设计理念,把PQ开环控制转变为闭环控制,用高精度 、高响应的永磁同步电机代替异步电机,使中国塑机工业技术水平提升到一个新 的高度。
1、电机上节能
三相交流异步电机,法拉第电磁感应原理,消耗无功功率因数低于0.85,转子材料 采用普通的铸铝鼠笼条,功率密度低。
交流永磁同步电机,磁场相互作用,基本无消耗,功率因数高于0.95,转子材料采用 钕铁硼稀土永磁体,功率密度高。
结论:原异步机比伺服电机能耗高出5%~10%
2、工艺上节能
由油压公式:P功率=P压力*Q排量*N转速/60可知,液压功率跟液压压力、油泵排量、电机 转速有关,而功率的时间积累就是能耗,即:W液压能耗=P功率*T,在压力不变的情况下,有 效地改变电机转速或油泵排量就可以达到节能。
高
50%
高20%~30%
高20%~30%
以伺服泵作比
较基准
威准(厦门)自动化科技有限公司
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
油泵所需扭矩、电机及驱动器的匹配计算(确定油泵电机)
1)一台额定排量q的油泵,产生一定的压力p, 根据液压学原理,驱动油泵 所需要的扭矩: T油泵=0.0159*p*q(NM).
结论:电机惯量上,G惯量 ∝M转子,T电机∝D转子,T电机∝L转子,故伺服电机的个头又小又长
2、控制方式
定量泵系统开用开环控制:给定值和实际值不能进行比较处理——精度差 伺服泵系统开用闭环控制:给定值和实际值进行实时比较处理——精度高 结论:闭环控制比开环精度更高
威准(厦门)自动化科技有限公司
电液伺服系统的特点—精密
VS电液伺服驱动器系统解决方案
威准(厦门)自动化科技有限公司
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
电液伺服系统的发展史
早在上世纪九十年代,日本大金公 司,首次提出把电液伺服系统应用 于注塑机上,并取得巨大成功,为 此得到日本政府颁发的工业节能进 步奖,后来出现了川崎、油研伺服 等。
2003年中国第一台海天伺服J5系列 机型开创中国塑机伺服应用的先河
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
原理:恒速供油系统, 原理:变速供油
通过高压溢流来调节压
力。
缺点:容易产生温升, 压力阀受油温影响较大。
缺点:易受电网电压及频 率波动影响。
原理:压力、流量闭环控制
优点:受电网电压及频率影 响小,油温低。
威准(厦门)自动化科技有限公司
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
恒速供油(定量泵系统),高压溢流,油温高。 变速供油(伺服泵系统),无高压溢流,油温低。 结论:油温低,粘度下降慢,压力特性好,调机方便,泄漏小,油封老化周期延长, 节省维护费用。
威准(厦门)自动化科技有限公司
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源
注塑机动力系统发展历程比较表
能耗公式 节能原理 节能程度 响应 精度 能耗 比
电液伺服系统的特点—高效
1、电机 异步电机加减速时间长,配合变频器驱动时间大约为600ms左右。 永磁同步电机加减速时间短,配合伺服驱动器时间大约为50ms。 结论:电机结构及工作原理不一样,决定电机的响应不一样。
威准(厦门)自动化科技有限公司
电液伺服系统的特点—高效
2、工艺—电机的弱磁扩速原理
变频器︱伺服驱动器︱PLC︱HMI︱电源︱新能源