电机润滑脂的正确选用

电机润滑脂的正确选用

电机滚动轴承使用润滑脂种类繁多、型号复杂，对几种常用的润滑脂分别简介如下：

1）钙基润滑脂的外观鉴别，特点和适用场合

由天然脂肪酸钙皂稠化剂制成中等粘度的矿物油钙基润滑脂。由于该脂使用水作为结构稳定剂，以使钙皂水化并形成结晶，因此在使用中应防止工作温度不应太高，以防水份蒸发，而使润滑脂的结构遭到破坏，造成析油现象，因此，钙基润滑脂的使用温度一般不高于60度，适合于在潮湿场所和常与水接触的机械中使用。

外观鉴别：从淡黄色到暗褐色，在玻璃片上涂抹1~2mm

厚的润滑脂层，置于透光检查时而无块状物。

特点：抗水性强、稳定性好、纤维较短、泵送性好、不耐高温；若把它用于高温场合，当轴承运行温度在100度上下，使逐渐变软甚至流失，不能保证润滑，导致轴承损坏，酿成事故；一般允许轴承运行温度60度时长期使用。

按针入度分五个代号，运行上限温度分别为：ZG-1、ZG-2 55度；ZG-3、ZG-4 60度；ZG-5 65度。

适用场合：用于一般工作温度，与水接触的高转速，轻负荷；中转速、中负荷封闭式电动机滚动和滑动轴承的润滑。2）钠基润滑脂的外观鉴别，特点和适用场合

由天然脂肪酸钠皂稠化剂制成中苯粘度的矿物油钠基润滑脂。因脂肪酸钠盐具有亲水性，在水中会形成乳烛液，若少量的水与其接触，可以被脂吸收，但若过量的水与其接触则可能产生极度分散的乳烛液，在一定情况下还会使油脂大量流失。因此钠基脂不宜与水接触或在潮湿处使用，否则将丧失其稠化能力。

外观鉴别：从深黄色到暗褐色的均匀油膏状。

特点：不抗水、稳定性好、纤维较长、耐高温、防护性好、附着力强、耐振动；若把它用于很潮湿的场合，当润滑脂触水水解后而变稀流失，也会导致轴承缺油过早损坏。

按针入度分三个代号，使用上限温度分别为：ZN-2、ZN-3 110度；ZN-41 120度。

适用场合：在较高工作温度，清洁无水份前提下，中速、中等负荷，低速、高负荷开启式或封闭式电动机滚动和滑动轴承润滑。

3）钙钠基润滑脂的外观鉴别，特点和适用场合

由天然脂肪酸钙皂、钠皂稠化剂制成中等粘度的矿物油钙钠基润滑脂。在钙钠基润滑脂中的氧化钙和氧化钠之比，按1：3.5 或1：4混合均匀即可。而其中一种含量较少的皂氧化钙，是作为一种添加剂而加入的，当皂处于结晶状态时，混合皂就有可能在高温时互相溶解，及在冷却时分别晶析。钠皂在室温甚至在熔融状态时急冷的情况下会结晶出来。它的存在会导致钙皂的晶化。而钙皂通常从高温冷却后是处于不完全的晶态的，钙皂的存在会使钠皂的纤维缩短。

外观鉴别：由黄色到深棕色的均匀油膏状。

特点：兼有钙基润滑脂的抗水性，和钠基润滑脂的耐高温性，具有良好的输送性和机械安定性，安全可替代钙基、钠基润滑脂使用。适合于上限温度为80~100度的摩擦部分，在低温情况下是不适合的。

按针入度分二个代号，使用上限温度分别为：ZGN-1 80度；ZGN-2 100度。

适用场合：在较高工作温度，允许有水蒸气的条件下（不适合于低温场合的90kw以下封闭式电动机和发电机滚动轴承润滑），如炉送风机或轧钢机电动机轴承润滑。

4）锂基润滑脂的外观鉴别，特点与适用场合

由天然脂肪酸锂皂稠化剂制成中等粘度的矿物油锂基润滑脂，属国内最新产品，发展前途可观，国内生产起步较晚，落后于发达国家10~20年。

外观鉴别：从淡黄色到暗褐色的均匀油膏状。

特点：在锂基润滑脂中加入抗氧化剂、防锈剂和极压剂后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可代替钙基、钠基和钙钠基润滑脂使用。锂对水的溶解度很小，具有良好的抗水性；同时具有两个相变温度：从伪凝胶态—凝胶态—溶胶态，温度由170度—200度的变化过程，长期使用在-60度—+120度，短期使用可再提高20~30度。

按针入度分四个代号，使用上限温度分别为：

ZL-1 170度；ZL-2 175度;ZL-3 180度；ZL-4185度。

适用场合：如Y系列节能电动机，及派生系列电动机密封轴承润滑，按国家标准规定均使用锂基润滑脂，不仅减少维护工作量，而且增加轴承使用寿命，降低维修费用。

此外，在上述四种每100g润滑脂中，加入2~4g倍力牌抗磨节能剂，彻底调匀后即可使用。不但能延长轴承使用寿命5倍，而且功率输出增大，耗能降低10%。