水泥土冷再生
水泥稳定基层就地冷再生施工工法(2)
水泥稳定基层就地冷再生施工工法一、前言水泥稳定基层就地冷再生施工工法是一种新型的道路基层施工技术,它通过对已有路面废弃料进行处理,再利用水泥稳定基层的原理,进行再生利用,以实现道路基层的稳定和增强。
该工法充分利用了废弃料资源,减少了对天然材料的开采和消耗,从而达到节约成本、环境友好的效果。
二、工法特点1.资源利用充分:该工法充分利用了废弃料资源,降低了施工成本,减少了对天然材料的需求,符合可持续发展的要求。
2.施工周期短:采用就地再生施工方式,无需大量的材料运输,能够快速完成施工任务,节约了时间,提高了工程效率。
3.稳定性好:由于加入了水泥进行稳定,使得基层具有更好的强度和抗裂性能,能够承受大量的交通荷载,延长道路使用寿命。
4.环保性强:水泥稳定基层就地冷再生工法减少了对天然资源的损耗,减少了废弃料的排放,降低了环境污染。
三、适应范围1.适用道路类型广:适用于各种道路类型,如高速公路、市政道路、村庄道路等。
2.适用地区广泛:适用于各种不同地区,包括高寒地区、高温地区等。
四、工艺原理水泥稳定基层就地冷再生施工工法基于以下原理:通过破碎和筛分处理废弃料,再加入适量的水泥、填充料等材料,通过机械混合均匀,形成稳定的基层材料。
然后通过滚压和冷再生机进行冷再生处理,利用水泥与废弃料中的细颗粒物质结合,形成坚固的基层。
五、施工工艺1.基层准备:清理道路表面,去除杂物和油污等,确保基层平整。
2.废弃料处理:对废弃料进行破碎和筛分处理,使其达到规定的粒径要求。
3.材料配比:根据设计要求确定水泥、填充料、废弃料等材料的配比比例。
4.机械混合:将水泥、填充料和废弃料进行机械混合,保证各组分均匀分布。
5.冷再生处理:利用滚压和冷再生机对混合料进行冷再生处理,形成稳定的基层材料。
6.压实和养护:对冷再生后的基层进行压实和养护,增加基层的密实度和强度。
六、劳动组织施工过程中需要组织施工人员进行废弃料处理、材料配比、机械混合、压实和养护等工作,并对各个工序进行协调与管理。
公路路面水泥稳定就地冷再生关键技术分析
公路路面水泥稳定就地冷再生关键技术分析1. 引言1.1 介绍公路路面水泥稳定就地冷再生技术的背景意义公路路面水泥稳定就地冷再生技术可以有效地解决资源浪费和环境污染问题。
传统的公路路面材料往往需要大量的天然资源,而水泥稳定就地冷再生技术可以充分利用沥青路面的再生材料,减少对资源的消耗,降低对环境的影响。
水泥稳定就地冷再生技术具有较高的工程应用价值。
通过该技术可以有效提高路面的强度和稳定性,延长路面的使用寿命,降低维护成本,提高路面的承载能力和耐久性。
公路路面水泥稳定就地冷再生技术的背景意义在于推动公路建设的可持续发展,促进资源的有效利用和环境保护,提高公路工程的技术水平和经济效益。
通过深入研究和应用这一技术,可以为未来公路建设和维护工作带来更多的便利和益处。
2. 正文2.1 水泥稳定就地冷再生技术的原理分析水泥稳定就地冷再生技术是一种在公路路面施工中广泛应用的环保节能技术。
其原理分析主要包括三个方面:水泥稳定作用、原有路基材料再生利用和冷再生施工工艺。
水泥稳定作用是指将水泥与路基原料混合后,通过水泥的胶凝作用形成结晶、桥梁和凝固的功能,使路基得到增强和稳定。
水泥中的石灰、硅、铝等元素与水、空气发生反应,形成水化硬化产物,填充原有材料中的孔隙及空隙,提高路基的承载力和抗剪强度,使之更加坚固和耐久。
原有路基材料再生利用是指利用旧有路基材料,在水泥稳定剂的作用下进行再生利用,形成新的路基材料。
这样不仅减少了对原材料的需求,降低了成本,还减少对自然资源的消耗,减少了污染和环境破坏。
再生材料中的矿物、有机物质被有效利用,实现了资源的最大化利用,符合可持续发展的理念。
冷再生施工工艺是指在施工过程中,无需加热材料,保留水泥活性,简化施工流程,缩短工期。
通过机械设备对再生材料和水泥进行混合搅拌,实现了水泥的均匀分布和充分反应,提高了施工效率和质量,降低了能耗和排放,有效减少了对环境的影响。
水泥稳定就地冷再生技术通过水泥稳定作用、再生材料利用和冷再生施工工艺相结合,实现了路基材料的高效利用和路面的长期稳定性,具有重要的经济、环保和社会效益。
公路路面水泥稳定就地冷再生关键技术分析
公路路面水泥稳定就地冷再生关键技术分析公路路面水泥稳定就地冷再生是一种新型的公路路面维修技术,它利用水泥和再生材料,通过混凝土搅拌机就地混合,进行就地冷再生处理,既能够有效减少废弃资源的浪费,又能够提高公路路面的抗压强度和耐久性。
本文将对公路路面水泥稳定就地冷再生的关键技术进行分析,探讨其在公路维修中的应用前景。
一、再生材料的选择水泥稳定就地冷再生的关键技术之一就是再生材料的选择。
再生材料主要包括废弃的沥青路面、混凝土碎石、建筑废弃物等。
在选择再生材料时,需要考虑其颗粒形状、理化性能、含水率以及对水泥稳定再生的影响。
合理选择再生材料可以提高再生料与水泥的结合度和稳定性,从而实现公路路面的长久使用。
在选择再生材料时,需要进行详细的材料测试和分析,通过试验确定最佳的再生材料比例,以确保水泥稳定再生路面的质量和稳定性。
通过再生材料的合理选择,可以降低施工成本,同时可以充分利用资源,减少对环境的影响,实现可持续发展的目标。
二、水泥稳定再生工艺水泥稳定就地冷再生的关键技术之一是其独特的工艺流程。
在水泥稳定再生工艺中,首先需要对路面进行破碎和铺设再生材料,然后将水泥、再生材料和水进行混合搅拌,并通过压路机进行压实,最后进行养护和成品验收。
水泥稳定再生工艺的关键是水泥与再生材料的混合比例和混合质量控制。
合理的水泥稳定再生比例可以保证再生路面的稳定性和耐久性,同时也可以减少对环境的污染。
在水泥稳定再生的工艺中,需要引入先进的搅拌设备和压实设备,确保再生路面的质量和稳定性。
通过科学的工艺流程和严格的质量控制,可以实现水泥稳定再生技术的良好效果,提高公路路面的使用寿命和抗压能力,降低维护成本,提高公路运输的效率。
三、施工质量控制水泥稳定就地冷再生在施工中,施工质量的控制是至关重要的。
首先需要进行合理的施工方案设计,包括再生路面的基底处理、再生材料的铺设和水泥的混合等工艺步骤。
其次需要引入先进的施工设备和技术人员,确保施工的准确性和可靠性。
公路路面水泥稳定就地冷再生关键技术分析
公路路面水泥稳定就地冷再生关键技术分析一、技术原理公路路面水泥稳定就地冷再生技术是一种通过回收再生工程废弃物、废旧路面及可再生材料等,利用水泥或水泥石料与工程原料复合材料进行固化,在路面现场实施就地冷再生处理,最终形成新的路基或路面结构的技术。
其主要原理包括固化原理和再生原理两个方面。
固化原理是指通过将水泥、水泥石料以及再生材料等混合后,在路面进行覆盖、压实和固化,形成新的路基或路面结构。
水泥稳定就地冷再生的优点在于其工艺简单、过程灵活、成本低廉、施工便捷等特点。
再生原理是指通过回收再生工程废弃物、废旧路面及可再生材料等,利用其进行再生处理,加入一定比例的水泥及辅助材料,形成新的复合材料,以此来实现路面的再生修复。
水泥稳定就地冷再生的再生原理在于有效利用废弃物资源,提高了资源利用率,降低了对环境的污染和资源的浪费。
二、关键技术水泥稳定就地冷再生技术的关键技术主要包括材料选择、配合比设计、施工工艺及环保措施四个方面。
材料选择是水泥稳定就地冷再生技术的基础。
根据其再生原理,需要选择合适的回收再生工程废弃物、废旧路面及可再生材料,并且针对不同的路面结构和工程要求,进行合理的材料选择,以保证再生材料的质量和稳定性。
配合比设计是水泥稳定就地冷再生技术的关键环节。
根据工程要求和材料性能,设计合理的水泥配合比,以提高再生材料与水泥的结合度和稳定性,确保新材料的强度、稳定性和耐久性。
施工工艺是水泥稳定就地冷再生技术的关键环节。
合理的施工工艺可以提高再生材料的使用效率,降低施工成本,快速形成新的路基或路面结构,同时可以有效降低对环境的污染。
环保措施是水泥稳定就地冷再生技术的关键环节。
通过采用环保的再生原料和环保的施工工艺,减少对环境的污染,保护自然资源,实现可持续发展。
三、应用前景随着人们对环境保护和资源利用的重视,水泥稳定就地冷再生技术将会得到更广泛的应用。
其具有成本低、施工便捷、资源利用率高、环保性好等优点,适用于各种路面类型的再生处理,尤其适用于一些远离原材料供应地的地区,能够有效降低运输成本、减少能源消耗。
水泥混凝土路面冷再生做基层的技术
水泥混凝土路面冷再生做基层的技术摘要:本文提出合理应用旧水泥混凝土冷再生施工技术的建议,包括阐述技术原理与特点,制定再生施工计划,详细探究具体的施工过程,以节约公路工程建设材料并保障公路施工质量。
关键词:水泥混凝土;冷再生;施工技术引言为满足社会经济发展需求,应加大公路工程建设及普通国省公路翻修、重建力度。
施工工艺复杂,要求科学可行,以确保车辆运行的安全和稳定。
1就地冷再生技术原理及特征1.1技术原理水泥混凝土路面就地冷再生技术是一种将旧水泥混凝土路面经过破碎、配料、拌和等工艺处理后再次用于建设水泥稳定碎石基层的方法。
该技术的具体步骤如下:(1)执行现场勘察和检验,评估旧水泥混凝土路面的质量、厚度和结构情况等。
(2)使用水泥混凝土路面全厚式移动破碎设备,对旧水泥混凝土路面板进行破碎,将其打碎成一定级配的再生集料。
(3)对再生集料进行筛选和配料,以满足公路水泥稳定碎石基层的级配要求。
可能需要添加一定比例的新集料来调整级配。
(4)添加水泥(或者掺配一定比例的其他胶凝再生剂,如钢渣微粉等)、再生活性剂和水等辅助材料,进行再生集料的拌和。
(5)通过再生机进行混合料的搅拌和均匀分布,确保材料的充分混合。
(6)将混合料倒入工地上的指定位置,使用压实设备进行整平和碾压,使基层得到压实和充分密实。
(7)进行养生处理,即对再生水泥稳定碎石基层进行湿养护,以促进材料的早期强度发展和结构稳定。
最终形成厚度不低于30cm的再生水泥稳定碎石基层,实现了旧水泥混凝土路面的再利用。
这种技术有助于减少资源消耗和环境污染,并能节约建设成本。
1.2 特征1.2.1 连续搅拌为确保原路材料与稳定材料充分拌和,可以应用微机系统和喷嘴技术。
通过微机系统的控制,可以精确控制水分和其他液态稳定材料的添加量,实现在转子宽度范围内的均匀撒布。
在施工过程中,微机系统可以监测并调整水和液态稳定材料的供给速度,确保其与原路材料充分混合。
喷嘴技术可以实现均匀撒布,确保稳定材料在转子宽度范围内覆盖整个路面。
水泥就地冷再生施工技术指南
水泥就地冷再生施工技术指南水泥, 冷再生, 指南, 技术, 施工引言第一节道路再生技术在公路建设大发展的当前,在公路建设中提高资源利用效率,注重公路建设与环境保护并举以公路发展与自然环境相和谐,是新时期公路建设的新理念。
而应用新技术、新材料、新工艺,增加公路建设的投资效益,已成为公路建设发展新的课题,越来越关注的问题。
道路冷再生技术为科学经济地进行旧路改道提供了一种新途径。
沥青路面再生技术就是重复利用沥青路面废料进行大修处理的一种施工方法。
它从根本上解决了处置沥青路面废料产生的环境污染和缓解资源压力的有效途径,也是适应当前可持续发展战略的形势。
沥青混合料的再生分热再生和冷再生、路拌及场拌等多种方法。
沥青混凝土冷再生简单地说就是利用专用路面再生机械,按照一定的厚度,将旧路面进行粉碎处理,同时加入一定比例的集料或添加剂(水泥、石灰、粉煤灰、泡沫沥青和乳化沥青等)改善级配,重新拌制获得满足路用性能要求的混合料,之后进行整形、碾压,并将再生层作为新建路面的基层或底基层等。
通过重复使用沥青和石料,最大限度地利用资源和减少环境污染。
从目前的工程实践来看,沥青路面冷再生技术在道路再生中具有明显的优势,具体表现为:与其他传统的施工方法相比,总投资可节省40~50%;不损坏路基,不提高旧路高度,且能够精确控制铺层厚度;有利于机械化施工,可缩短工期,有利于文明施工;可以充分利用旧路的沥青、石料等材料,消除了对环境的污染减少了新材料的开采,具有重大的环保效益。
沥青路面冷再生技术按再生稳定剂可分为乳化沥青再生、泡沫沥青冷再生、水泥冷再生;按拌和方式可以分为厂拌冷再生与就地冷再生。
就地冷再生是采用就地冷再生机进行作业。
目前,应用比较广泛的有Wirfgen (维特根) WR2000就地冷再生机和BOMAG(宝马)MPH1212型就地冷再生机。
拌合场冷再生是将破碎后的面层和基层材料运回拌合场,破碎到规定的粒径,再加入添加剂(水泥、石灰、粉煤灰等)按一定比例配合,重新拌制获得满足路用性能要求的混合料。
冷再生基层施工方案
冷再生基层施工方案冷再生混凝土是一种在施工过程中通过降低混凝土的温度来延缓混凝土的凝结时间,从而使其能够延长搅拌时间并保持砂浆的流动性的技术。
它可以有效地减少温度对混凝土强度和可塑性的影响,从而提高混凝土的强度和耐久性。
1.材料准备:选择符合标准的水泥、骨料和砂浆,以确保混凝土的质量和性能。
同时,准备好冷却设备,如冷却水槽和冰水机组,用于降低混凝土的温度。
2.温度控制:在混凝土搅拌过程中,通过向搅拌机中加入冷水和冰块,将混凝土的温度控制在适当范围内,一般为10℃左右。
可以根据施工条件和气候温度的变化来调整冷却水的量和温度。
3.搅拌过程:根据设计要求,将混凝土的骨料、水泥和砂浆按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌。
在搅拌的过程中,要保持搅拌时间适当,并根据需要灌注到基层上,以确保混凝土的均匀性和流动性。
4.浇筑和均匀性控制:将搅拌好的混凝土倒入模板中,然后利用振动器进行均匀振捣和脱模,以确保混凝土的均匀性和紧密性。
在振动的过程中,要注意控制振动时间和振动施力,避免混凝土的过度振实。
5.养护:在混凝土浇筑完成后,要采取适当的养护措施,以保持混凝土的湿度和温度。
可以采用覆盖湿布和喷水养护的方式,避免混凝土的过早干燥和开裂。
6.检测和验收:在冷再生基层施工完成后,要进行相应的质量检测和验收。
可以通过检测混凝土的抗压强度、抗折强度和含水率等指标来评估混凝土的质量和性能。
总之,冷再生基层施工方案主要包括材料准备、温度控制、搅拌过程、浇筑和均匀性控制、养护以及检测和验收等步骤。
通过科学的施工工艺和合理的控制措施,可以有效地提高混凝土的强度和耐久性,保证工程的质量和使用寿命。
水泥就地冷再生施工工法
水泥就地冷再生施工工法1.前言近年来,随着城市化进程的步伐逐渐加快,车流量等因素的增大,城市道路的新建、改扩建等工程也在加大,90年代以后陆续建成的高速公路已进入大、中修期,若每年有12%的沥青路面需要翻修,按照传统的维修方法,旧沥青废弃量将达到每年220万吨之巨,如能加以利用,每年可节省材料费3.5亿人民币。
因此,沥青路面再生技术的研究、推广和相关专用设备的开发,对降低建设成本、保护生态环境以及对我们国家的公路建设都有极大的意义。
水泥就地冷再生主要解决的是沥青路面上基层损坏的问题,它主要利用旧路沥青混凝土及上基层经破碎后加入水泥均匀拌合,而后在最佳含水量条件下碾压而获得的半刚性结构。
该工艺以成本低、效率高、质量好、高环保等优点受到了业内的关注和青睐,XX二级公路路面改建项目采用此种工法进行路面改造,并进行总结与推广。
2.工法特点该工艺和公路传统的维修施工方法相比,道路水泥就地冷再生技术具有以下优点:2.1成本低由于水泥就地冷再生全部利用了旧的铺层材料,从而减少了公路维修时旧铺层材料的挖除、运输、废置的费用,大大降低了成本。
采用道路水泥就地冷再生与传统方式相比,根据再生厚度的不同,一般可以降低成本20%~40%,厚度越深,降低成本越多。
2.2进度快、效率高水泥就地冷再生机械施工一次性可以完成添加、铣刨、破碎、拌和、摊铺及压实成型,从而简化了施工程序,缩短了施工工期。
2.3质量好、易控制水泥就地冷再生可以根据不同道路旧铺层材料的实际情况进行设计,选择不同的添加剂,配比准确,可以保证再生材料的优秀品质和施工质量,形成施工成型厚而均匀基层,从而保证了维修后道路的使用期限。
2.4高环保使用传统的公路维修方法,开挖的沥青路面、基层材料废弃量十分巨大,对环境造成污染,同时购置大量新材料的开采也会造成资源减少和环境破坏。
采用水泥就地冷再生技术则可完全使用原有材料,避免上述问题。
它不仅可以节约大量投资,更有利于环境保护,因此被人们称之为“绿色”施工工艺。
水泥冷再生施工方案
水泥冷再生施工方案1. 引言水泥行业是资源和能源消耗比较大的行业之一,尤其是生产过程中所产生的热量,一般会通过冷却设备进行散热处理。
然而,冷却设备所产生的热量大部分是没有得到有效利用的,造成了能源浪费和环境污染。
针对这一问题,水泥冷再生施工方案应运而生。
2. 冷再生原理冷再生是指将水泥制造过程中的废热进行收集、利用的过程。
具体来说,就是将冷却设备产生的热量通过热交换技术,转化为其他形式的能量,实现能源的再利用。
冷再生方案主要包括以下几个步骤:2.1. 热量收集首先,需要将冷却设备产生的热量进行收集。
一般来说,可以通过安装热交换器等设备,在冷却设备的烟道中进行热量收集。
热交换器可以将烟道中的热量传导给工作介质,使其温度升高。
2.2. 热能转换收集到的热量需要进行热能转换,将其转化为其他形式的能量,以便于进一步利用。
常见的热能转换方式包括蒸汽发电、空调制冷、供暖等。
选择适合的热能转换方式,可以根据实际需求和经济效益进行权衡。
2.3. 能源利用热能转换后,产生的能源可以应用于水泥生产过程中的不同领域。
例如,利用蒸汽发电可以为水泥厂提供所需的电力;利用余热进行空调制冷可以降低生产过程中的温度,并提高生产效率;利用废热进行供暖可以减少对外部能源的依赖,实现能源自给自足。
3. 设备安装要实施水泥冷再生施工方案,需要安装相应的设备。
主要涉及的设备有热交换器、热能转换设备以及能源利用设备。
在安装过程中,需要确保设备的质量和性能符合要求,并进行必要的调试和优化,以提高能源利用效率。
4. 经济效益分析实施水泥冷再生施工方案,除了对环境造成的积极影响外,还具有显著的经济效益。
通过有效利用废热,可以降低生产成本,提高运营效率。
此外,节能减排还可以获得政府的补贴和奖励。
因此,从长期来看,水泥冷再生施工方案是一项具有实质性价值的投资。
5. 环境效益分析水泥行业的生产过程中会排放大量的温室气体和污染物,对环境造成严重影响。
通过实施水泥冷再生施工方案,可以有效降低温室气体的排放量,减少空气污染,改善环境质量。
浅谈水泥就地冷再生基屋施工工艺
浅谈水泥就地冷再生基屋施工工艺摘要:水泥就地冷再生技术是指利用专用的就地冷再生设备,对混凝土路面、沥青路面面层和预先确定的一定厚度的基层材料,也可包括路基土材料,均匀刨碎掺入一定数量的新集料、再生结合料--水泥进行拌合,使之稳定后成为新的基层材料。
经摊铺、碾压、养生等工序,形成路面基层或下面层的一种技术。
水泥就地冷再生技术应用于道路基层。
关键词:水泥就地;冷再生;基屋施工;工艺一、概述水泥就地冷再生,就是在经再生机按规定的深度、行进速度和转子速度进行铣刨后得到的具有一定级配的水稳混合料(必要时加入一定比例的新料)中,加入一定剂量的水泥,在最佳含水量状态下拌和形成再生混合料,通过整形、碾压、养生形成符合设计要求的道路基层或底基层的工艺技术。
沥青路面现场就地冷再生技术具有施工速度快、对现有交通影响小、不过多改变路面纵横线形的前提下提高路面结构承载力等优点,不仅减少路面施工过程中对能源、集料等自然资源程的需求,节省工程成本,同时还可减少环境污染,解决废料堆置等问题,是一项利国利民的环保型新技术。
二、基层现场冷再生技术原理沥青混凝土旧路面水泥就地冷再生技术是采用一次性粉碎法,在原路面上将路面混合料就地铣刨、翻挖、破碎,同时掺人一定数量、符合标准的水泥、水和骨料,按设定的厚度,用冷再生机进行处理后,在最佳含水量条件下,经整形、碾压和后期养生,从而达到设计路面结构层技术要求,可用于路面基层及底基层。
水泥就地冷再生技术方案分为两种,一种为掺入一定比例骨料或者矿料改善原路面混合料级配的方案,另一种为不改变原混合料级配的方案。
三、水泥就地冷再生技术影响因素1、拌和设备性能达不到施工工艺要求试验段拌合设备采用传统的灰土拌和机,该拌合机的最大拌合深度为25cm,有效拌合深度一般为20cm。
而冷再生基层深度控制要求拌合时应深入下承层1~2cm,设计要求为27cm。
所用设备远不能满足拌合深度的要求。
2、施工配合比不正确水泥就地冷再生配合比一般为:水泥:再生骨料:豆石:水为1:14.1:1.57:1.2,施工时豆石、水泥、水量控制不严格,水泥用量没有精确计算到每平方米,豆石用量也只是根据现场拌合后的情况对再生骨料的缝隙进行了填塞,水量使用不当,压路机碾压后有的地方冷再生料是松散的,有的地方有沁水现象。
厂拌水泥冷再生下基层施工方案
厂拌水泥冷再生下基层施工方案一、引言厂拌水泥冷再生下基层施工是现代建筑工程领域的一个重要技术,通过对废弃的厂拌混凝土进行再生利用,实现资源的有效利用,同时达到降低成本、减少环境污染的目的。
本文将着重介绍厂拌水泥冷再生下基层施工的方案及实施步骤。
二、准备工作1.材料准备:水泥、碎石、沙子等原材料;2.设备准备:搅拌机、坍落度测试器、均匀度测试器等设备;3.施工人员:具备相应经验的施工人员。
三、施工步骤1. 废弃厂拌混凝土处理•将废弃的厂拌混凝土清理干净,去除其中的泥土和杂物;•经过初次筛选和洗涤,确保废弃混凝土中的有用骨料得到充分利用。
2. 水泥冷再生料配比•根据实际工程需求,确定水泥、再生料、碎石、沙子等原材料的配比比例;•注重混凝土强度、耐久性等性能指标的平衡。
3. 搅拌和均匀度测试•将水泥、再生料、碎石、沙子等原材料放入搅拌机中进行充分搅拌,保证混凝土的均匀性;•进行均匀度测试,确保混凝土的质量达到标准要求。
4. 坍落度测试•进行混凝土的坍落度测试,确保施工中的混凝土拌合物具有适宜的流动性和坍落性;•根据测试结果适时调整搅拌比例。
5. 基层施工•将经过处理和调配的厂拌水泥冷再生料均匀铺设在基层地面上;•利用专用设备对冷再生料进行压实,保证其密实程度和平整度。
四、施工质量控制•在施工过程中,随时对混凝土的质量进行检测和监控;•确保施工工艺符合相关标准和要求,达到设计强度和平整度。
五、施工注意事项•在施工过程中,注意保持现场整洁,避免废弃材料对环境造成污染;•严格按照施工方案和步骤进行操作,杜绝疏漏和失误发生。
六、结语厂拌水泥冷再生下基层施工方案在实际工程中有着广泛的应用,其能有效减少资源浪费、降低建筑成本并实现环境友好施工。
通过本文介绍的方案及实施步骤,可为相关领域的施工人员提供参考,促进该技术的进一步推广和应用。
水泥土冷再生
水泥冷再生底基层施工要求施工流程如下:施工准备→撒布新加材料→铣刨、拌和→整平→压实→养生及交通管制A.施工准备①施工之前通过取芯了解每段的原结构层厚度,为冷再生机铣刨厚度的确定提供依据;通过对老路含水量的测定,计算出水的喷洒量。
外加水与老路材料含水量的总和要比最佳含水量略高(控制在1%以内);②挖补坑槽、清扫路面(必要时清洗);③用全站仪按10m 间距布设中、边桩(弯道 5m 间距)并引至施工范围外;④在施工起点处将各所需施工机械、机具顺次停放,连接相应管路。
现场冷再生施工设备一般包括:水罐车,水泥浆车(必要时),冷再生机,平地机,压路机,洒水车。
新加材料撒布新加水泥采用人工撒布时,根据经试验段验证的配合比确定的水泥用量,在已撒布新加碎石的原路面上预先打出每袋水泥占用的网格线,然后用均匀摊铺水泥,为减少撒布过程水泥损失,撒布时间控制在施工前一小时左右,且水泥撒布选择在风小的天气。
为了提高撒布精度同时避免刮风等情况的影响,有条件的情况下尽量使用配有完整喷洒水泥装置的冷再生机或更为精确的水泥稀浆喷洒设备。
特别是当水泥用量较大,撒布厚度较厚时,应使用水泥稀浆喷洒设备。
C.铣刨、拌合①根据路面宽度和冷再生机的工作宽度,施工时应分幅进行,并且需分段施工。
根据水泥的初凝时间和冷再生机的施工能力,控制每段长度,以保证再生机械和碾压机械协调一致。
②启动冷再生机,按照冷再生机预先设定的铣刨深度和行进速度对路面缓慢、匀速、连续铣刨、拌和。
建议再生机速度控制在 5m/min,不得随意变更速度或者中途停顿;③单幅再生至一个作业段终点后,将再生机调至作业段起点,进行第二幅施工。
纵向相邻两幅接缝的重叠不宜小于 20cm,并且第二幅再生时将重叠范围内的水喷关闭。
纵向接缝的位置应尽量避开营运车辆行驶的轮迹;④尽量减少纵向接头,纵向接头重叠量不宜小于倍冷再生机转子直径。
水泥初凝时间内施工时关闭重叠段冷再生机水喷并不添加水泥,水泥初凝时间后施工时经试验添加水泥和水;⑤再生后现场应及时取样检测水泥剂量及含水量,做 EDTA 滴定试验,快速(10 分钟内)测定,以确保及时准确地对水泥剂量进行调整。
水泥的就地冷再生技术浅析
水泥的就地冷再生技术浅析引言:水泥就地冷再生是采用专门的就地冷再生设备,对沥青路面进行现场冷铣刨,破碎和筛分,必要时掺入一定数量的新集料、再生结合料即水泥,经过常温拌合、摊铺、碾压等工序,一次性实现旧沥青路面再生的技术。
一、水泥就地冷再生的分类(按照再生材料和厚度分)1.沥青层就地冷再生:仅对沥青材料层进行的就地冷再生。
2.全深式就地冷再生:再生层既包括沥青材料层又包括非沥青材料层。
二、水泥就地冷再生技术的适用范围不仅适用于高等级公路的维修与改造,也适用于一般道路及乡间公路的维修与改造。
三、水泥就地冷再生的优点1.简化施工工序:不存在旧料的运输问题;不需要对旧路面基层进行额外挖掘和回填。
2.节约成本:所有旧铺层材料全部就地利用,与传统施工方法相比可节约成本20%~46%。
3.环保效果好,因为沥青冷再生技术采用的筑路机械具有封闭式自动控制添加系统,可以实现合理配比、防止粉尘飞扬。
4.提高旧路面等级:除能够恢复旧路的原设计能力外,还可以通过基层承载力的提高从根本上实现道路等级的提高。
5.精确控制铺层厚度:工作深度一旦确定,冷再生机转子的切削深度将由传感器及控制系统保证,从而获得精确的再生铺层厚度。
四、水泥就地冷再生的施工现以全深式就地冷再生为例介绍下水泥就地冷再生的施工。
适用层位:再生混合料可用于沥青路面的基层及轻交通道路的下面层。
特点:适用于病害严重的二、三级公路沥青路面的翻修、升级改造。
1.旧路路面结构调查调查的目的:了解老路路面结构、病害情况,确定就地冷再生的厚度。
调查的方法:(1)查阅旧路原设计资料和竣工资料;(2)采取钻孔取芯方法探明旧路的路面结构厚度。
取芯频率:建议200米左右设钻孔一个2.施工机组的配置施工机组组成如下(以德国“维特根”为例):(1)WR2000/WR2500S 就地再生机;(2)水车2台;(3)水泥撒布车;(4)平地机1台;(5)18吨单钢轮振动压路机1台;(6)双钢轮振动压路机1台;(7)25吨胶轮压路机1台。
水泥就地冷再生工艺流程
水泥就地冷再生工艺流程水泥就地冷再生工艺主要包括以下几个步骤:1、路况调查与分析1)了解原路面结构:通过钻芯,铣刨机铣刨等方式获得。
2)路面病害调查:路面或基层病害情况,据此确定再生方案3)路面养护历史调查:对道路的建设资料,养护修补情况,地下管道铺设情况进行调查。
4)附属设施调查:对井盖位置、井深、井周围材料等进行摸底调查,路缘石高度、路边绿化情况调查。
2、交通量调查与分析了解所再生路段的交通量大小,重载车辆比例,远景发展规划、近期有无其他维修工程与再生工程冲突等信息,为再生提供依据。
3、再生方案确定根据调查结果,确定再生材料、添加剂类型,确定再生厚度。
4、目标配合比设计1)取代表性样品,进行室内筛分试验;2)根据筛分结果确定再生材料及新料用量,从而确定混合料级配;3)选择不同的水泥剂量、不同水量,进行击实试验,确定最佳含水量以及最大干密度;4)制作不同水泥剂量的无侧限抗压强度试件;5)对养生好的圆柱体试件进行强度试验,最终确定最佳水泥用量。
5、施工前的准备工序1)铣刨原路面沥青混凝土层,并把铣刨材料运送到指定地点,并合理堆放;(某些路段基层、底基层也需要铣刨)2)对铣刨后结构层的严重病害进行处理;3)降低再生路段的井盖标高到合适位置;4)对铣刨后下承层进行清扫;5)施工机具准备:包括摊铺机、单钢轮压路机、双钢轮压路机、胶轮压路机、水车、小型运输车、铲车、平地机、水泥稀浆车(或水车)、水泥罐车等6)提前给再生机添加足够的水,准备好水泥的添加或给水泥稀浆车添加足够的水泥与水;7)人员安排:组织各种机械的机手、工人、领队、指挥分配任务,明确分工;8)交通安全疏导:摆放合适的交通疏导标志、护栏、围挡,安排交通疏导员、交通警示员;9)施工组织:派专人进行施工组织与指挥,贯彻设计要求。
6、对选择好的路段进行就地再生1)连接再生机及水泥稀浆车匀速前进,边铣刨边拌合并进行摊铺;2)检测再生厚度、再生混合料状态,及时调整再生参数;3)取样对再生混合料的质量进行检验。
浅谈水泥冷再生施工技术
浅谈水泥冷再生施工技术怀朝阳摘 要:针对我国公路事业现状,通过对水泥冷再生技术的施工实践,提出了其产生的方法及控制措施,对道路工程冷再生施工工艺有很重要的现实意义,进而推广水泥冷再生技术的应用。
关键词:公路工程,水泥冷再生,施工工艺中图分类号:U416.26文献标识码:A 随着我省公路交通的快速发展,国、省干线公路网逐步健全和完善,公路工程大修越来越多。
大修工程施工时,如按照常规方法大修路面,即采用铣刨或挖除病害路面后,重新铺筑新路面,将产生大量的旧路面废弃料。
这与我国的环保要求和“节约性”经济相矛盾。
由此发展出一种新的大修工程施工方法———冷再生施工方法。
冷再生是一种利于环保和节约能源的道路维修方式,现结合实际施工,就水泥冷再生施工技术进行介绍。
1 冷再生技术将需要改建或大修的旧路面,经过翻挖回收、破碎、筛分,并加入适量的稳定剂(水泥、乳化沥青、泡沫沥青等),在常温情况下重新拌和,形成具有一定路用性能的再生混合料,用于铺筑路面基层或底基层的整套工艺技术。
2 水泥稳定就地冷再生在旧混合料(必要时加入一定比例的新料)中,加入一定剂量的水泥,在最佳含水量状态下拌和形成再生混合料,通过整形、碾压、养生形成符合设计要求的道路基层或底基层。
3 水泥冷再生路面施工工艺3.1 水泥稳定就地冷再生的工艺流程水泥稳定就地冷再生的工艺流程见图1。
3.2 施工准备1)施工放样恢复路面中线,清除原道路表面的杂物和积水,并清理边线。
2)对原路的翻浆、车辙、沉陷、波浪、坑槽等病害进行处理,使原路基本平整。
3)根据原道路再生深度内的平均密度,计算每平方米新料的添加量。
4)根据每车料的质量或体积,计算每车料的堆放距离。
人工摆放和撒布水泥,应根据水泥剂量,计算水泥稳定层需要的水泥用量,并确定水泥摆放的纵横间距。
使用水泥稀浆车,应计算水泥浆的喷入量。
3.3 冷再生机铣刨与拌和1)冷再生机行进速度应根据路面损坏状况和再生深度进行调整,一般为6m/min ~12m/min ,使得铣刨后料的级配波动范围不大。
水泥冷再生施工技术指导
水泥就地冷再生施工技术指导(维特根)第一章机械再生施工的特点是大型机械密集施工和高生产率。
对冷再生机械及配套设备要求是有足够的生产能力并且处于良好的工作状态。
维特根冷再生施工机组中最重要的就是再生机械的选择,决定采用哪种再生机械主要工程规模和再生类型的影响。
WR2000/WR2500S型就地冷再生机是目前使用最广泛的机械,下面主要介绍它在水泥就地冷再生施工过程中的机械配置和施工前的准备工作。
1.1 WR2000/WR2500S 就地再生机工作宽度:2000mm/2438mm最大工作深度:500mm发动机功率:315kw/500kw工作重量:ca.23t/32t1.2 罐车罐车是再生机德的配套设备,用来供水或者液体稳定剂。
罐车的容量要与日工程量和道路现状匹配。
在水泥就地冷再生施工过程中,要求有至少2台水罐车给再生机提供施工用水。
建议最佳方案为:固定一台水罐车与再生机连接,另外一台或者多台水罐车配备水泵为固定水罐车补充水,补充水的水罐车数量取决于水消耗速度和水源远近,以实现最佳工作效率。
1.3 压实设备重型压路机对新再生层底部达到要求的压实度有重要作用,因而其选择非常关键。
在应用WR2000/WR2500S就地冷再生机施工过程中需要单钢轮压路机进行压实,数量2台。
单钢轮振动压路机可以进行强弱振动选择。
使用的单钢轮振动压路机净重取决于再生层的厚度,可参照表1.1选择:表1.1单钢轮振动压路机净重选择压实层厚度压路机净重(吨)<150mm16150mm-200mm20200mm-250mm22>250mm251.4 平地机由于WR2000/WR2500S是轮胎式就地冷再生机,所以在施工过程中为了达到控制平整度和标高的要求,需要配备一台平地机。
1.5 洒水车水泥就地再生层需要进行7天切断交通养生。
建议最佳的养生方法为薄膜覆盖养生或者压实结束后直接进行乳化沥青封层。
如果采用洒水养生的方法,需要配备洒水车一台。
水泥稳定基层就地冷再生施工工法
水泥稳定基层就地冷再生施工工法一、前言水泥稳定基层就地冷再生施工工法是一种利用现场成本低廉的材料进行道路基层处理的方法。
该工法以水泥为主要稳定剂,通过冷再生技术将旧路面材料再利用,以达到提高基层强度和稳定性的目的。
二、工法特点该工法具有以下特点:1. 节约成本:工法所使用的材料主要是现场可获得的废弃旧路面材料,相较于传统的新材料购买,成本更低。
2. 资源循环利用:旧路面材料通过冷再生技术进行回收再利用,减少了对自然资源的消耗,有利于环境保护。
3. 施工简便:工法采用就地冷再生的方式,避免了材料运输的问题,减少了施工过程中的环境污染。
4.提高基层强度:水泥作为稳定剂,可以提高基层的强度和稳定性,提高路面的承载能力和使用寿命。
三、适应范围该工法适用于基层破损、强度较低的道路改造工程,尤其适用于农村地区道路的改造和维护,能够在较短的时间内提供较高的基层强度。
四、工艺原理水泥稳定基层就地冷再生施工工法的理论依据是在现场利用冷再生技术对旧路面材料进行破碎、配料、搅拌、密实等加工工序,再加入水泥作为稳定剂,通过固化反应使旧材料与水泥充分结合,形成坚固的基层结构。
施工工法中采取的技术措施包括:1. 现场调查和分析:对原有路面的破损程度和成分进行分析,确定适用的稳定剂配比。
2. 冷再生设备选择:选择合适的冷再生机械设备,根据现场情况进行操作。
3. 进料和破碎:将旧路面材料进行进料,并通过机械破碎设备将其破碎至符合要求的颗粒度。
4. 配料和搅拌:根据稳定剂配比,将水泥和旧路面材料进行充分混合,并进行充分搅拌,确保稳定剂与材料均匀混合。
5. 密实和固化:将混合后的材料进行铺设,并使用压路机进行反复的碾压,增加基层的密实度和稳定性,促使水泥与材料发生固化反应。
五、施工工艺 1. 原材料准备:准备好旧路面材料和水泥。
2. 进料和破碎:使用冷再生设备将旧路面材料进行进料和破碎。
3. 配料和搅拌:根据稳定剂配比,将水泥和破碎后的旧材料进行混合搅拌。
水泥就地冷再生施工工法 (2)
水泥就地冷再生施工工法一、前言随着城市化进程的加速和建设工程的不断推进,水泥的需求量也不断增加,但同时也带来了一系列环境和资源问题。
处理旧水泥,使其转变为再生水泥材料已经成为解决这些问题的主要途径之一。
水泥就地冷再生施工工法正成为一种环保而且经济的处理方式,这种工法具有许多特点和优势,能够广泛应用于各种工程建设中。
二、工法特点水泥就地冷再生施工工法是一个环保新型的建筑材料处理工法,具有以下几个特点:1. 原材料来源广泛,处理旧水泥材料,降低停车场填土对土地资源的破坏,减少新水泥材料的消耗。
2. 降低环境污染,因为再生水泥材料能够减少废品产生,降低空气污染和环境污染。
3. 成本低廉,使用再生水泥材料而非新水泥材料,可以减少施工成本,降低建设费用。
4. 施工速度快,水泥就地冷再生施工工法省去了新水泥材料的配合和处理,施工效率更高。
三、适应范围水泥就地冷再生施工工法广泛适用于景观工程、道路工程等建设工程,例如停车场、人行道、下水道、排水沟、市政工程等。
由于该工法具有成本低、节省土地资源、时间短等优点,因此在现代城市的道路和其他工程建设中有着广泛的应用。
四、工艺原理水泥就地冷再生施工工法是以旧水泥材料为原材料,通过研磨、筛分、搅拌后,冷却混凝土料混合就地制备再生水泥材料。
实际工程中应用该工法需要采取以下措施:1. 前期准备。
确保就地冷再生施工工法的原材料质量得到控制,以避免在制作过程中造成质量问题。
同时要在现场毛料堆附近设立篮球场施工区域,方便混凝土料的搅拌和加工。
2. 原材料筛选。
将旧水泥材料进行筛选和破碎,去除过大或者过小的颗粒,以保证纯净的再生水泥材料。
3. 搅拌冷却。
将筛选后的再生水泥材料与混凝土配比精确,加入适量的减水剂,搅拌成混凝土。
在制作过程中,需要对混凝土表面进行防护,以避免其干燥过渡,并且进行严格的水泥材料控制,保证材料的稳定性。
4. 加工成型。
在制作就地冷再生施工工法的混凝土料后,需对其进行冷却再加工成型,在工厂的特定环境下进行加工制作,加快混凝土的凝固和硬化。
公路路面水泥稳定就地冷再生关键技术分析
公路路面水泥稳定就地冷再生关键技术分析随着我国交通运输事业的发展,公路建设规模不断扩大,对路面材料的需求也愈发增加。
而水泥稳定就地冷再生技术正是一种可持续发展的路面修复和改造技术,能够有效利用废弃的水泥混凝土路面资源,实现资源的高效利用和循环再生。
本文将针对公路路面水泥稳定就地冷再生关键技术进行分析,探讨其在公路建设中的重要意义和应用前景。
一、水泥稳定就地冷再生技术原理水泥稳定就地冷再生技术是将废弃的水泥混凝土路面进行破碎、混合、再生,形成一种新型的稳定层材料,然后将其用作路面修复和改造。
该技术的原理是通过对废弃水泥混凝土路面进行改性处理,使其重新具有较好的力学性能和稳定性,同时降低对新骨料的需求,减少对新材料的消耗。
这不仅有利于资源的保护和节约,还能够降低公路建设的成本,提高施工效率,推动公路建设朝着可持续发展的方向迈进。
1. 路面断面清理:首先需要对废弃的水泥混凝土路面进行清理,将路面上的杂物和污染物清除干净,为后续的破碎和再生工作做好准备。
2. 破碎再生:将清理后的水泥混凝土路面进行破碎,然后通过筛选、混合再生,使其重新成为一种新型的稳定层材料。
这一步需要选用适当的破碎设备和质量稳定的再生设备,确保再生材料的质量达到要求。
3. 添加改性剂:为了使再生材料具有良好的力学性能和稳定性,需要添加适量的改性剂,如水泥、矿粉、灰等。
通过对再生材料进行改性处理,可以提高其抗压强度、抗渗性和抗冻融性,保证其在实际使用中的稳定性和耐久性。
4. 铺设和压实:经过改性处理的再生材料需要经过铺设和压实,将其作为路面稳定层材料使用。
在铺设和压实过程中,需要注意控制厚度和均匀度,确保整个路面稳定层的质量达标。
5. 养护和检测:铺设完成后,需要对新铺设的稳定层进行养护,确保其在早期使用中能够不断提高强度,并对其进行定期检测,发现并及时修补各种问题,保证路面的正常使用。
1. 绿色环保:水泥稳定就地冷再生技术能够有效利用废弃的水泥混凝土路面资源,减少对新骨料和新材料的需求,降低资源消耗,实现资源的高效利用和循环再生,符合可持续发展的理念。
水泥冷再生也不简单
⽔泥冷再⽣也不简单经过多年的推⼴,⽔泥就地冷再⽣技术被业内⼈⼠所熟知,并经常加以应⽤。
不管是⾼速公路还是地⽅乡间公路,不管是城市主⼲路还是⼩区路⾯维修都能见到⽔泥就地冷再⽣的⾝影。
施⼯队伍有技术⼒量强劲的正规公司,也有刚涉⼊此⾏业的个⼈,鱼龙混杂都认为能够轻⽽易举地驾驭这种“简单”的⼯艺。
因队伍的不专业及轻视造成再⽣层强度不⾜,短时间内⼜被破坏等现象皆是,甚⾄造成了业内专家对此⼯艺进⾏怀疑的影响。
看似简单的⽔泥就地冷再⽣⼯艺,对于质量把握⽅⾯实际并不简单,理由如下:1、冷再⽣⼯艺有其适⽤性,先期路⾯诊断很必要。
⽔泥就地冷再⽣⼯艺⼀般是对原路⾯进⾏铣刨、整平、碾压再成层的施⼯技术,他只是对于浅层(不⼤于25cm)路⾯结构的再⽣利⽤,所以对于路⾯结构下层的病害没有修复作⽤。
对于路⾯基层承载⼒不⾜,弯沉值过⼤等情况需要进⾏深层处理以恢复路⾯的使⽤功能,简单的⼀层冷再⽣⼯艺不能起到长效的效果。
2、冷再⽣层级配的检测与调整会影响到再⽣层的质量。
冷再⽣层根据原有路⾯的结构有灰⼟基层的冷再⽣、⼆灰碎⽯基层冷再⽣与⽔稳碎⽯基层冷再⽣。
对于灰⼟基层的冷再⽣⼀定要慎重,建议只当路⾯底基层使⽤。
相同⽔泥剂量情况下,路⾯基层级配合适与否直接影响其强度,所以经筛分不满⾜级配要求的铣刨料须添加新料进⾏调整。
3、⽔泥剂量的确定也会直接影响到再⽣层的质量。
适宜的⽔泥剂量不仅可以避免因⽔泥剂量不⾜⽽导致的强度不⾜现象,⽽且可以减少因⽔泥剂量过⼤⽽造成的基层应⼒收缩裂缝现象,延长道路的寿命。
4、⽔泥的选⽤⾄关重要。
⽔泥冷再⽣并不是使⽤任何⽔泥都可以,它有严格的要求。
它对⽔泥结合料的要求基本与⽔泥稳定碎⽯对⽔泥的要求相同,需要初凝时间⼤于3⼩时,终凝时间⼤于6⼩时的缓凝⽔泥。
5、施⼯⽤⽔的选择。
看似⽆关紧要的因素,但可能因使⽤杂质过多或盐离⼦过多的施⼯⽤⽔,致使⼯程质量出现问题。
6、⽔泥摊铺的均匀程度直接影响强度的均匀性。
7、合理的整平时机会影响再⽣层的内在质量。
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水泥冷再生底基层
施工要求
施工流程如下:施工准备T撒布新加材料T铣刨、拌和T整平T压实
T养生及交通管制
A.施工准备
①施工之前通过取芯了解每段的原结构层厚度,为冷再生机铣刨厚度的确定提供依据;通过对老路含水量的测定,计算出水的喷洒量。
外
加水与老路材料含水量的总和要比最佳含水量略高(控制在1%以内);
②挖补坑槽、清扫路面(必要时清洗);
③用全站仪按10m间距布设中、边桩(弯道5m间距)并引至施工范围外;
④在施工起点处将各所需施工机械、机具顺次停放,连接相应管路。
现场冷再生施工设备一般包括:水罐车,水泥浆车(必要时),冷再生机,平地机,压路机,洒水车。
新加材料撒布新加水泥采用人工撒布时,根据经试验段验证的配合比确定的水泥用量,在已撒布新加碎石的原路面上预先打出每袋水泥占用的网格线,然后用均匀摊铺水泥,为减少撒布过程水泥损失,撒布时间控制在施工前一小时左右,且水泥撒布选择在风小的天气。
为了提高撒布精度同时避免刮风等情况的影响,有条件的情况下尽量使用配有完整喷洒水泥装置的冷再生机或更为精确的水泥稀浆喷洒设备。
特别是当水泥用量较大,撒布厚度较厚时,应使用水泥稀浆喷洒设备。
C.铣刨、拌合
①根据路面宽度和冷再生机的工作宽度,施工时应分幅进行,并且需分段
施工。
根据水泥的初凝时间和冷再生机的施工能力,控制每段长度,以保证再生机械和碾压机械协调一致。
②启动冷再生机,按照冷再生机预先设定的铣刨深度和行进速度对路
面缓慢、匀速、连续铣刨、拌和。
建议再生机速度控制在5m/min , 不得随意变更速度或者中途停顿;
③单幅再生至一个作业段终点后,将再生机调至作业段起点,进行第
二幅施工。
纵向相邻两幅接缝的重叠不宜小于20cm,并且第二幅再
生时将重叠范围内的水喷关闭。
纵向接缝的位置应尽量避开营运车辆行驶的轮迹;
④尽量减少纵向接头,纵向接头重叠量不宜小于倍冷再生机转子直径。
水泥初凝时间内施工时关闭重叠段冷再生机水喷并不添加水泥,水泥初凝时间后施工时经试验添加水泥和水;
⑤再生后现场应及时取样检测水泥剂量及含水量,做EDTA滴定试
验,快速(10分钟内)测定,以确保及时准确地对水泥剂量进行调
整。
同时现场取样做含水量试验,现场含水量测定采用燃烧法,考虑原面层沥青存在烧失情况影响结果准确性,施工前通过多组试验测出燃烧法与烘干法比例关系,所取混合料应保持均匀一致,确保实际含水量与最佳含水量相符。
D.整平
冷再生作业完成后,用18T振动压路机快速初压(不开振动)2遍, 完成整个作业段的初压后,用平地机进行整平,平地机刮平深度宜尽量加深;整平后再次用18T振动压路机在初平的路段上快速碾压(不开振动)一遍,对发
现的局部轮迹、凹陷进行人工修补;然后再用平地机整形,达到规定的坡度和路拱,整形后的再生表面应无明显的再生轮迹和集料离析现象。
E.压实
①按照试验段确定的压实工艺进行碾压,保证压实后的再生层符合压实度、平整度、纵坡、横坡要求;
②初压时混合料的含水量应为最佳含水量。
碾压过程中,再生层表面应始终保持湿润,如水分蒸发过快,应及时补充洒水;
③直线和不设超高的平曲线段,由路肩向路中心碾压,设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩方向碾压,相邻纵缝碾压时应重叠15〜20cm
④先用18T振动压路机弱振一遍,然后强振两遍,速度宜在〜km/h ;再用25T振动压路机强振两遍,速度宜在〜km/h ;最后用25T胶轮压路机碾压两遍,速度宜在h ;
⑤严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头或急刹车;
碾压过程中出现大面积“弹簧”、松散、起皮等现象时,应及时翻开
重新拌和,使其达到质量要求;如果需要,可在碾压结束前用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求;碾压宜在水泥初凝前及试
验确定的延迟时间内完成,达到要求的压实度,同时没有明显的轮迹;
⑥碾压完成后用灌砂法检测压实度。
F.养生及交通管制
每一段碾压完成并经过压实度检查合格后的路段,应立即进行养生。
养生方法可以采用湿砂、覆盖、乳化沥青、经常洒水等方法,建议采用土工布覆盖
洒水养生。
水泥稳碎石基层
本合同段路面基层采用6%水泥稳定碎石作为基层,采用稳定土拌和机厂拌法施工,摊铺机进行摊铺。
(1)施工用料
施工用材料要符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)相关规定的要求。
(2)混合料配合比设计
①、水泥稳定碎石设计配合比进行多种方案比选,经比较选定一个最佳设计方案供监理工程师审核。
②、一般要求试验试件在规定的养生条件下养生6天,浸水1天,进
行无侧压限抗压强度试验,水泥稳定碎石基层要达到3Mpa
(3)施工方法
①、施工放样
在底基层上恢复中线,直线段每15〜20m设一桩,曲线段每10〜15m 设一桩,并在两侧路面边缘外〜设指示桩,指示桩上用红漆标出基层边缘的设计高程。
②、混合料拌和及运输
采用集中厂拌法进行施工。
按照中心拌和厂与施工地段的距离、摊铺路面的宽度、长度、摊铺厚度组织混合料的生产,保证用料尽快摊铺。
一般要求混合料的运输要进行覆盖,防止混合料的水分散发。
③、铺筑施工
铺筑路面基层之前,要对以施工完成的路面进行清洁,清除路面的浮
土杂物,并按规定进行洒水。
摊铺:分两层施工,采用摊铺机进行摊铺。
混合料运到施工现场后要尽快摊铺完毕,利用平地机整平,摊铺后的用料应该无明显的离析现象,对施工缝利用细集料作嵌缝处理。
集料的含水量控制在最佳含水量的1%^ 2%
压实:经整平和整形,全宽范围内均匀的压实至重型击实最大密实度
的
98%以上。
压实机械采用压路机或振动式压路机,整个路面宽一次碾压完成。
在直线地段,由两侧向中间碾压;在曲线地段,压路机由曲线内侧向曲线外侧碾压。
经压实以后的基层平整密实,边线整齐,无松散现象。
养护:碾压完毕的基层要至少养生7天,在基层养生期间要进行交通
管制。
④、施工注意事项:
A、注意施工的劳动保护和环境保护,最大限度的减少粉尘等对施工
人员和环境的影响。
B、基层的施工期的最底温度要5C以上。
雨天不得进行基层的施工。
c、严禁施工期间大型机械在施工地段进行调头等作业,施工碾压完成的基层表面平整、边线整齐,不得出现“弹簧”、松散、起皮等现象,对不符和要求的地段要进行返工。