1-第二章-平面、垂直面、平行面和斜面的铣削
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图2-14 余量层应高出钳口上平面 1—待切除余量层 2—铣刀 3—钳口上表面
第一节 平面的铣削
3)工件在机用虎钳上装夹时,还要选择适当厚度的垫铁,垫在工 件下面,使工件的加工面高出钳口。 4)用平行垫铁在钳口上装夹工件时,所选用垫铁的平面度误差、 平行度误差及相邻表面的垂直度误差应符合要求,垫铁表面应具 有一定的硬度。 2.用压板装夹工件 形状、尺寸较大或不便用机用虎钳装夹的工件,常用压板装夹在 铣床工作台台面上进行加工如图2⁃15所示。
图2-12 用圆棒夹持工件 1—工件 2—圆棒 3—活动钳口
第一节 平面的铣削
图2-13 用平行垫铁装夹工件 1—平行垫铁 2—工件 3—钳体导轨面
第一节 平面的铣削
(4)用机用虎钳装夹工件的注意事项 1)在铣床上安装机用虎钳时,应擦净铣床工作台台面、钳座底面; 装夹工件时,应擦净钳口平面、钳体导轨面及工件表面。 2)工件在机用虎钳上装夹时放置的位置应适当,夹紧后钳口的受 力应均匀。
第一节 平面的铣削
(1)固定钳口的安装 把机用虎钳装到工作台上时,钳口与主轴的 方向应根据工件长度来决定。
图2-8 用划针找正固定钳口 1—固定钳口铁 2—铣刀杆
第一节 平面的铣削
(2)固定钳口的找正 1)利用划针找正。
图2-9 用直角尺找正固定钳口 1—机床的垂直导轨面 2—机用虎钳固定钳口
第一节 平面的铣削
4.铣床主轴与工作台进给方向垂直度的找正方法
第一节 平面的铣削
在用面铣刀铣平面或后面几章中用三面刃铣刀铣削直角沟槽和台 阶的侧面,以及用锯片铣刀割断工件时,对铣床主轴与工作台进 给方向的垂直度要求都很高。 (1)立式铣床主轴轴线与工作台纵向进给垂直度(零位)的找正 立 式铣床的立铣头有固定式和回转式两种。 1)用直角尺和锥度心轴进行找正(见图2-4)。
图2-6 用指示表找正卧式铣床工作台“零位”
第一节 平面的铣削
二、工件的装夹
在铣床上加工中小型工件时,一般都采用机用虎钳来装夹;对中 大型工件,则多采用压板来装夹。 1.用机用虎钳装夹工件 机用虎钳又称机用平口钳,常用的机用虎钳有回转式和非回转式 两种。
图2-7 机用虎钳 1—钳体 2—固定钳口 3—固定钳口铁 4—活动钳口铁 5—活动钳口 6—活动钳身 7—丝杠方头 8—压板 9—底座 10—定位键 11—钳体零线
第一节 平面的铣削
4)面铣刀的刃磨要求不太严格。 5)零件上的平面,从使用的情况看,大都只允许凹不允许凸。 6)在相同的铣削层宽度(圆柱形铣刀为背吃刀量ap,面铣刀为侧吃 刀量ae)、铣削层深度(圆柱形铣刀为侧吃刀量ae,面铣刀为背吃 刀量ap)和每齿进给量的条件下,以及面铣刀不采用修光切削刃和 高速铣削等措施的情况进行铣削时,用周边铣削加工出的表面粗 糙度值小。 综上所述,目前加工平面,尤其是加工大平面,一般都采用端面 铣削的方法。
在铣床上铣削平面的方法有两种,即周边铣削和端面铣削。 1.周边铣削 周边铣削是利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来铣削并形成平面 的。
图2-2 周边铣削
第一节 平面的铣削
2.端面铣削 端面铣削是利用铣刀端面上的切削刃进行铣削并形成平面的,如 图2⁃3所示。
图2-3 端面铣削 a)主轴与进给方向垂直 b)主轴与进给方向不垂直
中等职业教育机电类专业“十一五”规划教材
铣工工艺学
中国机械工业教育协会 全国职业培训教学工作指导委员会 机电专业委员会
黄冰 编
组编
第二章 平面、垂直面、平行面和斜面的铣削
1.了解顺铣和逆铣,熟练掌握平面的铣削方法和 工件的装夹方法。 2.熟练掌握垂直面和平行面的铣削方法。 3.熟练掌握斜面的铣削方法。
图2-4 用直角尺和锥度心轴找正立铣头“零位” a)将锥度心轴插入立铣头主轴轴孔 b)在纵向进给的平行方向的检测 c)在纵向进给的垂直方向
的检测 1—立铣头主轴 2—锥度心轴 3—直角尺 4—工作台
第一节 平面的铣削
2)用指示表进行找正。
图2-5 用指示表找正立铣头“零位”
第一节 平面的铣削
(2)卧式铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直度(工作台“零 位”)的找正。 1)利用回转盘刻度找正。 2)用指示表找正。
第一节 平面的铣削
3.周边铣削和端面铣削的比较 周边铣削和端面铣削两种铣削方法,在铣削单一的平面时是分开 的;在铣削台阶和沟槽等组合面时,则往往是同时存在的。 1)端面铣削时,由于面铣刀的刀杆短、刚性好,同时工作的刀齿 比较多,故振动小,铣削平稳和效率高。 2)面铣刀的刀片装夹方便和刚性好,适宜于进行高速铣削和强力 铣削,可提高生产率和减小表面粗糙度值。 3)面铣刀的直径最大可达1m左右,故一次能铣出较宽的表面而无 需接刀。
2)用直角尺找正固定钳口与铣床主轴轴线平行。 3)用指示表找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行。
图2-10 用指示表找正固定钳口 a)固定钳口与铣床主轴轴线垂直 b)固定钳口与铣床主轴轴线平行
第一节 平面的铣削
(3)用机用虎钳装夹工件
图2-11 钳口垫纯铜皮和找正毛坯件
第一节 平面的铣削
1)毛坯件在机用虎钳上的装夹。 2)经粗加工的工件在机用虎钳上装夹。 工件的基准面靠近固定钳口平面时,可在活动钳口与工件之间放 置一圆棒,圆棒要与钳口上平面平行,其位置在钳口夹持工件高 度的中间偏上。
第一节 平面的铣削
(1)平面度 图2-1中平面度公差为0.05mm,表示长方体工件的上 表面即六面体的顶面(在整个平面内)高低变化不允许超过0.05mm。 (2)表面粗糙度 图2-1中的符号为,表示顶部平面的表面粗糙度 值,其允许偏差值为Ra3.2μm。
图2-1 六面体工件
第一节 wk.baidu.com面的铣削
一、平面的铣削方法
第一节 平面的铣削
图2-15 用压板装夹工件 1—工件 2—压板 3—T形螺栓 4—螺母 5—垫圈 6—台阶垫铁 7—工作台台面
1)压板的位置要安排得适当,要压在工件刚性较好的地方,夹紧 力的大小也应适当,防止刚性差的工件产生变形。
第一节 平面的铣削
2)垫铁必须正确地放在压板下,高度要与工件相同或略高于工件, 否则会降低压紧效果。 3)压板螺栓必须尽量靠近工件,并且螺栓到工件的距离应小于螺 栓到垫铁的距离,这样能增大压紧力。 4)螺栓要拧紧,否则会因压力不够而使工件移动,以致损坏工件、 机床和刀具。 5)用压板将工件已加工表面夹紧时,应在工件表面与压板之间垫 纯铜皮,避免压伤工件已加工表面。
第一节 平面的铣削
3)工件在机用虎钳上装夹时,还要选择适当厚度的垫铁,垫在工 件下面,使工件的加工面高出钳口。 4)用平行垫铁在钳口上装夹工件时,所选用垫铁的平面度误差、 平行度误差及相邻表面的垂直度误差应符合要求,垫铁表面应具 有一定的硬度。 2.用压板装夹工件 形状、尺寸较大或不便用机用虎钳装夹的工件,常用压板装夹在 铣床工作台台面上进行加工如图2⁃15所示。
图2-12 用圆棒夹持工件 1—工件 2—圆棒 3—活动钳口
第一节 平面的铣削
图2-13 用平行垫铁装夹工件 1—平行垫铁 2—工件 3—钳体导轨面
第一节 平面的铣削
(4)用机用虎钳装夹工件的注意事项 1)在铣床上安装机用虎钳时,应擦净铣床工作台台面、钳座底面; 装夹工件时,应擦净钳口平面、钳体导轨面及工件表面。 2)工件在机用虎钳上装夹时放置的位置应适当,夹紧后钳口的受 力应均匀。
第一节 平面的铣削
(1)固定钳口的安装 把机用虎钳装到工作台上时,钳口与主轴的 方向应根据工件长度来决定。
图2-8 用划针找正固定钳口 1—固定钳口铁 2—铣刀杆
第一节 平面的铣削
(2)固定钳口的找正 1)利用划针找正。
图2-9 用直角尺找正固定钳口 1—机床的垂直导轨面 2—机用虎钳固定钳口
第一节 平面的铣削
4.铣床主轴与工作台进给方向垂直度的找正方法
第一节 平面的铣削
在用面铣刀铣平面或后面几章中用三面刃铣刀铣削直角沟槽和台 阶的侧面,以及用锯片铣刀割断工件时,对铣床主轴与工作台进 给方向的垂直度要求都很高。 (1)立式铣床主轴轴线与工作台纵向进给垂直度(零位)的找正 立 式铣床的立铣头有固定式和回转式两种。 1)用直角尺和锥度心轴进行找正(见图2-4)。
图2-6 用指示表找正卧式铣床工作台“零位”
第一节 平面的铣削
二、工件的装夹
在铣床上加工中小型工件时,一般都采用机用虎钳来装夹;对中 大型工件,则多采用压板来装夹。 1.用机用虎钳装夹工件 机用虎钳又称机用平口钳,常用的机用虎钳有回转式和非回转式 两种。
图2-7 机用虎钳 1—钳体 2—固定钳口 3—固定钳口铁 4—活动钳口铁 5—活动钳口 6—活动钳身 7—丝杠方头 8—压板 9—底座 10—定位键 11—钳体零线
第一节 平面的铣削
4)面铣刀的刃磨要求不太严格。 5)零件上的平面,从使用的情况看,大都只允许凹不允许凸。 6)在相同的铣削层宽度(圆柱形铣刀为背吃刀量ap,面铣刀为侧吃 刀量ae)、铣削层深度(圆柱形铣刀为侧吃刀量ae,面铣刀为背吃 刀量ap)和每齿进给量的条件下,以及面铣刀不采用修光切削刃和 高速铣削等措施的情况进行铣削时,用周边铣削加工出的表面粗 糙度值小。 综上所述,目前加工平面,尤其是加工大平面,一般都采用端面 铣削的方法。
在铣床上铣削平面的方法有两种,即周边铣削和端面铣削。 1.周边铣削 周边铣削是利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来铣削并形成平面 的。
图2-2 周边铣削
第一节 平面的铣削
2.端面铣削 端面铣削是利用铣刀端面上的切削刃进行铣削并形成平面的,如 图2⁃3所示。
图2-3 端面铣削 a)主轴与进给方向垂直 b)主轴与进给方向不垂直
中等职业教育机电类专业“十一五”规划教材
铣工工艺学
中国机械工业教育协会 全国职业培训教学工作指导委员会 机电专业委员会
黄冰 编
组编
第二章 平面、垂直面、平行面和斜面的铣削
1.了解顺铣和逆铣,熟练掌握平面的铣削方法和 工件的装夹方法。 2.熟练掌握垂直面和平行面的铣削方法。 3.熟练掌握斜面的铣削方法。
图2-4 用直角尺和锥度心轴找正立铣头“零位” a)将锥度心轴插入立铣头主轴轴孔 b)在纵向进给的平行方向的检测 c)在纵向进给的垂直方向
的检测 1—立铣头主轴 2—锥度心轴 3—直角尺 4—工作台
第一节 平面的铣削
2)用指示表进行找正。
图2-5 用指示表找正立铣头“零位”
第一节 平面的铣削
(2)卧式铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直度(工作台“零 位”)的找正。 1)利用回转盘刻度找正。 2)用指示表找正。
第一节 平面的铣削
3.周边铣削和端面铣削的比较 周边铣削和端面铣削两种铣削方法,在铣削单一的平面时是分开 的;在铣削台阶和沟槽等组合面时,则往往是同时存在的。 1)端面铣削时,由于面铣刀的刀杆短、刚性好,同时工作的刀齿 比较多,故振动小,铣削平稳和效率高。 2)面铣刀的刀片装夹方便和刚性好,适宜于进行高速铣削和强力 铣削,可提高生产率和减小表面粗糙度值。 3)面铣刀的直径最大可达1m左右,故一次能铣出较宽的表面而无 需接刀。
2)用直角尺找正固定钳口与铣床主轴轴线平行。 3)用指示表找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行。
图2-10 用指示表找正固定钳口 a)固定钳口与铣床主轴轴线垂直 b)固定钳口与铣床主轴轴线平行
第一节 平面的铣削
(3)用机用虎钳装夹工件
图2-11 钳口垫纯铜皮和找正毛坯件
第一节 平面的铣削
1)毛坯件在机用虎钳上的装夹。 2)经粗加工的工件在机用虎钳上装夹。 工件的基准面靠近固定钳口平面时,可在活动钳口与工件之间放 置一圆棒,圆棒要与钳口上平面平行,其位置在钳口夹持工件高 度的中间偏上。
第一节 平面的铣削
(1)平面度 图2-1中平面度公差为0.05mm,表示长方体工件的上 表面即六面体的顶面(在整个平面内)高低变化不允许超过0.05mm。 (2)表面粗糙度 图2-1中的符号为,表示顶部平面的表面粗糙度 值,其允许偏差值为Ra3.2μm。
图2-1 六面体工件
第一节 wk.baidu.com面的铣削
一、平面的铣削方法
第一节 平面的铣削
图2-15 用压板装夹工件 1—工件 2—压板 3—T形螺栓 4—螺母 5—垫圈 6—台阶垫铁 7—工作台台面
1)压板的位置要安排得适当,要压在工件刚性较好的地方,夹紧 力的大小也应适当,防止刚性差的工件产生变形。
第一节 平面的铣削
2)垫铁必须正确地放在压板下,高度要与工件相同或略高于工件, 否则会降低压紧效果。 3)压板螺栓必须尽量靠近工件,并且螺栓到工件的距离应小于螺 栓到垫铁的距离,这样能增大压紧力。 4)螺栓要拧紧,否则会因压力不够而使工件移动,以致损坏工件、 机床和刀具。 5)用压板将工件已加工表面夹紧时,应在工件表面与压板之间垫 纯铜皮,避免压伤工件已加工表面。