DYT限矩型永磁耦合器行业典型案例

DYT限矩型永磁耦合器行业典型案例

一、DYT限矩型永磁耦合器产品介绍

原理：

利用磁感应原理传递扭矩，由永磁盘和导体盘组成，采用非物理联

接技术传递扭矩。

优点：

没有物理联接，软启动效果好；不加油不通电，无需维护保养；

隔离振动传递，延长设备寿命；容忍对中误差，容易安装拆卸；

结构简单可靠，适应恶劣环境；过载限矩保护，恢复生产快捷；

适用范围：

斗提机、拉链机、皮带机代替原液力耦合器

过载保护：

当设备过载堵转时，与负载端联接的永磁盘转速急剧降低甚至停止，导体盘与永磁盘之间产生巨大排斥力迅速将两侧磁体盘向中间推动，永磁盘和导体盘的气隙变大，使负载脱开，实现对传动系统的保护。当故障排除，负载端转速逐渐上升，设备再次进入正常工作状态。

二、典型应用案例

案例一：某水泥集团万吨线入窑斗提机（电机功率：2*200kw）

改造原因：入窑斗提机驱动设备安装位置高，空间狭窄，液力耦合

器有密封漏油、轴承损坏的现象，设备堵转时易熔塞熔化，污染环

境，设备恢复生产工作量大。

改造目的：降低设备故障率，减少维护量，提高设备可靠性，保证

生产的正常运行。

改造效果：电机启动电流减小，设备振动降低，延长电机和减速

机使用寿命。自动过载保护功能，没有液力油的烦恼，实现了设备

的免维护，得到客户一致好评。

案例二：某水泥集团6000吨线斜拉链机（电机功率：1*110kw）

改造原因：原设备驱动部安装位置环境恶劣，现场温度高、粉尘大，

设备堵转时液耦易熔塞熔化喷油，维护量大且频率高。

改造目的：降低设备故障率，减少维护量，提高设备稳定性，保证

生产的正常运行。

改造效果：永磁耦合器不用液力油，适应各种恶劣环境。自动的过

载保护功能，实现了设备的免维护，恶劣环境下故障率基本为零，

得到客户一致好评。

案例三：某电力集团2*1000MW机组输煤皮带机（电机功率：1*355kw）

改造原因：原使用液力偶合器连接，设备运行时经常因冲击载荷导

致易熔塞融化喷油，维护程序繁琐且费力。。

改造目的：减少冲击载荷引起的设备故障，提高设备的正常运转率

，提高设备稳定性，保证生产的正常运行。

改造效果：实现柔性启动，隔离系统振动传递，提供驱动系统过载

时自动保护功能，延长减速机及电机的使用寿命，减少了对电网的

冲击。永磁偶合器基本免维护，大大降低维护维修的工作量，提高

了工作效率。用户反馈应用永磁偶合器效果非常好。

案例四：某电力集团2*1000MW机组斗轮机悬臂皮带（电机功率：1*132kw）

改造原因：原斗轮机悬臂皮带使用液偶联接，启动时冲击载荷较大，

振动较高，电机经常异常报警停机。另减速机相对故障率高，高速

轴平均每年要被顶坏一次，严重影响系统正常运行。

改造目的：降低系统振动，减少设备故障率，提高设备稳定性，保

证生产的正常运行。

改造效果：降低了电机和减速机的振动值，延长了电机和减速机寿

命，电机冲击电流大大缩小，自动的过载保护功能，实现了设备的免维护，用户对此改造感到非常满意！