焊接作业人员规范手册
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焊接作业人员规范手册
项目部
目录
人 •------------------------------------------------------4 机 •------------------------------------------------------7 料 •----------------------------------------------------20 法 •----------------------------------------------------25 环 •----------------------------------------------------41
不能超过 有效期
6
机 焊接机工具
7
机 焊机
一年检定 半年标定 季度检查
标签标识完整,在有效 计量检定期内使用
焊机布置在焊机棚 内,整齐放置,注 意做好出口焊线固 定措施
8
机 焊机
焊机 外壳 接地 良好
焊机 挂牌 使用
焊机 外壳 地线 脱落
焊机 没挂 牌使 用
9
机 焊枪、焊把
要求:1、焊枪、焊把与电缆线接头处要上紧, 以免因接口处过松造成发热烫伤人和影响焊枪、 焊把的寿命; 2、停止作业时,焊枪、焊把不要放在工件上, 特别是焊把不能夹有焊条。
24
法 焊接方法
要求:项目部常用的焊接方法有:GTAW(手工氩弧
焊)、SMAW(手工电弧焊)、CO2气体保护焊、 GTAW+SMAW(氩弧焊+电弧焊),现场必须按焊接控制单 选择的焊接方法进行焊接,焊工不得擅自改变焊接方法。 如现场因焊接位置或其它因素按原焊接方法难以执行时, 应与现场QC、班长和技术人员反映沟通。
3
人 焊工证
进入项目部的焊工需具备焊接资 格证(质量监督局颁发的焊工证或电 力焊工证),经过授权上岗,才能在 其授权的资质范围内进行焊接作业。
质量监督局的焊工证 电力焊工证
4
人 焊工授权证
焊接作业 人员谨记 携带此证
授权的焊接资质范围
禁止超越授权范围 进行焊接作业
5
人 通行证
与自己焊 工岗位对 应
焊条筒
焊丝筒
12
机 焊条、焊丝筒
焊条筒 及时通 电保温
焊条筒 指示灯 不亮
焊丝筒 完好、 挂焊材 标识牌
焊条筒 未通电、 未盖盖
焊条筒 盖盖不 严
焊丝筒 底部穿 孔
13
机 氩气表
氩气表图片
挂牌
标签破损
使用要求:
1、现场使用的氩气表必须贴 有完好的计量检定标签,并在 有效期内,如有损坏的必须更 换; 2、检查氩气表各环节指针和 流量计读数是否正常,表身应 完好。 3、氩气表使用时应悬挂使用 证; 4、接头部位需紧固,皮管须 使用喉箍卡紧,防止漏气。 5、氩气表属个人用具,各人
焊枪
焊把
10
机 焊枪、焊把
放在可靠地方
焊枪存在掉落和击伤母材风险
停止焊接时焊把不能夹有焊条
存在击伤母材和安全风险 11
机 焊条、焊丝筒
要求:使用的焊条筒经标定为合格,并在有效期内 (贴有标签),且外观良好,无破损,筒盖能盖严, 指示灯能亮;使用的焊丝筒外观良好,底部严实。
焊条牌号
焊丝牌号
标定标签
应保护使用,避免损坏。
14
机 地线夹
地线夹使用要求:地线夹与工件接触良好,不得夹在 架子管、格栅板或点固在焊件上,禁止焊接电流通过阀 门及设备一侧,不锈钢焊件的夹持端需使用不锈钢材料。
地线 夹夹 在焊 接的 一端
焊接 电流 通过 阀门
不锈 钢夹 持端 接不 锈钢 板
非不锈 钢夹直 接接触 不锈钢 材料
焊线破 损使用 绝缘胶 布及时 包扎
使用破 损的焊 线
焊线过 通道使 用防护 板保护
焊线过 通道未 铺防护 板
17
机 焊线、皮管
焊
焊
线
线
拉
拉
设
设
整
凌
齐
乱
挂焊
线使 用S 形绝 缘钩
使 用 钢 丝 挂
焊
线
18
机 焊机遥控盒
遥控盒图片:
使用要求: 1、贴有内部标定标签,并 在有效期内。 2、接头要拧紧,防止接触 不良造成电流不稳定。 3、使用前核对电流显示值 或刻度值是否和焊机显示 相当。 4、使用时放在安全可靠场 所,避免被人或其它物体 碰到,影响电流的稳定性。
15
机 地线夹
地线 夹夹 在焊 接的 工件 上
地线 夹夹 在架 子管 上
地线 夹夹 在格 栅板 上
点卡 块在 焊件 上夹 持地 线
16
机 焊线、皮管
要求: 1、焊线、皮管拉设要整齐,不能与乙炔皮管、氧气皮管、 钢丝绳等式接触; 挂焊线使用绝缘钩,过通道要使用过 道防护,焊线不得有破损。 2、皮管使用接头处要使用包篐拧紧,不得有老化或破损。
19
料 焊材使用
要求描述:领出的焊材必须使用焊条筒、焊丝筒携带,
挂好标识,现场不能同时使用不同类焊材,更不能将不 同类焊材混放在同一筒内;焊条筒拿到施工现场后应及 时通电保温,焊条随用随取,焊条筒盖常盖,禁止焊条 放置在焊条筒外;焊条头、焊丝头应放回焊条桶、焊丝 桶或专用的回收桶内,不得乱丢乱放;焊材使用前要核 对是否和焊控单一致,是否适用现场焊件。
控制单选用的氩 弧焊+电弧焊工艺
现场按工艺执行, 现场未执行工艺要
使用氩弧焊+电 求,私自变更为全
弧焊工艺
氩弧焊 25
法 焊接参数
要求:现场焊接要带工艺卡,焊接前确认现场焊件信
息是否在工艺上卡范围;焊接时焊接电流、气体流量等
参数在工艺卡要求范围内,不得私下选用工艺卡以外的
参数。
工艺卡要
求电流范
围值
焊前
手抓
认真百度文库
正确
核对
示例
焊材
错误 示例
焊条 焊接
20
料 焊材使用
焊丝领 出后放 在焊丝 筒使用
不锈钢 焊丝与 碳钢材 料接触
焊丝 放在 焊丝 筒外 使用
借用 他人 焊材
21
料 焊材回收
焊条头 放回专 用回收 桶内
焊丝头 放回焊 丝桶内
焊条头 随意放 置
焊丝未 按要求 回收, 随意现 场放置
22
料 氩气使用
要求:氩气经进场验收合格后方可使用;氩气表装上
后用试漏液检查是否有泄漏,皮管接口处必须用包篐紧 固;使用时要注意每瓶气应留有0.5MPa左右的余量。 (使用杜瓦罐液氩的,待无液相后,余0.2MPa)
使用 包篐 紧固 接头
皮管 接头 未使 用包 篐紧 固
23
料 氩气使用
日常 检查 气体 是否 泄漏
发现 漏气 点应 立即 关闭 气阀
工艺清单
电流在工艺卡 要求范围
电流超出工艺
卡范围
26
法 充气要求
要求:所有不锈钢管对接或套接焊缝,焊接时都要求
焊缝背面进行氩气保护,且焊缝厚度在5mm之前,都 不能停止背面保护气体。当现场需水溶纸做气室时,必 须填写《水溶纸领用申请单》,经班长和QC签名确认 后定量领取,气、油系统禁止使用水溶纸做气室。
项目部
目录
人 •------------------------------------------------------4 机 •------------------------------------------------------7 料 •----------------------------------------------------20 法 •----------------------------------------------------25 环 •----------------------------------------------------41
不能超过 有效期
6
机 焊接机工具
7
机 焊机
一年检定 半年标定 季度检查
标签标识完整,在有效 计量检定期内使用
焊机布置在焊机棚 内,整齐放置,注 意做好出口焊线固 定措施
8
机 焊机
焊机 外壳 接地 良好
焊机 挂牌 使用
焊机 外壳 地线 脱落
焊机 没挂 牌使 用
9
机 焊枪、焊把
要求:1、焊枪、焊把与电缆线接头处要上紧, 以免因接口处过松造成发热烫伤人和影响焊枪、 焊把的寿命; 2、停止作业时,焊枪、焊把不要放在工件上, 特别是焊把不能夹有焊条。
24
法 焊接方法
要求:项目部常用的焊接方法有:GTAW(手工氩弧
焊)、SMAW(手工电弧焊)、CO2气体保护焊、 GTAW+SMAW(氩弧焊+电弧焊),现场必须按焊接控制单 选择的焊接方法进行焊接,焊工不得擅自改变焊接方法。 如现场因焊接位置或其它因素按原焊接方法难以执行时, 应与现场QC、班长和技术人员反映沟通。
3
人 焊工证
进入项目部的焊工需具备焊接资 格证(质量监督局颁发的焊工证或电 力焊工证),经过授权上岗,才能在 其授权的资质范围内进行焊接作业。
质量监督局的焊工证 电力焊工证
4
人 焊工授权证
焊接作业 人员谨记 携带此证
授权的焊接资质范围
禁止超越授权范围 进行焊接作业
5
人 通行证
与自己焊 工岗位对 应
焊条筒
焊丝筒
12
机 焊条、焊丝筒
焊条筒 及时通 电保温
焊条筒 指示灯 不亮
焊丝筒 完好、 挂焊材 标识牌
焊条筒 未通电、 未盖盖
焊条筒 盖盖不 严
焊丝筒 底部穿 孔
13
机 氩气表
氩气表图片
挂牌
标签破损
使用要求:
1、现场使用的氩气表必须贴 有完好的计量检定标签,并在 有效期内,如有损坏的必须更 换; 2、检查氩气表各环节指针和 流量计读数是否正常,表身应 完好。 3、氩气表使用时应悬挂使用 证; 4、接头部位需紧固,皮管须 使用喉箍卡紧,防止漏气。 5、氩气表属个人用具,各人
焊枪
焊把
10
机 焊枪、焊把
放在可靠地方
焊枪存在掉落和击伤母材风险
停止焊接时焊把不能夹有焊条
存在击伤母材和安全风险 11
机 焊条、焊丝筒
要求:使用的焊条筒经标定为合格,并在有效期内 (贴有标签),且外观良好,无破损,筒盖能盖严, 指示灯能亮;使用的焊丝筒外观良好,底部严实。
焊条牌号
焊丝牌号
标定标签
应保护使用,避免损坏。
14
机 地线夹
地线夹使用要求:地线夹与工件接触良好,不得夹在 架子管、格栅板或点固在焊件上,禁止焊接电流通过阀 门及设备一侧,不锈钢焊件的夹持端需使用不锈钢材料。
地线 夹夹 在焊 接的 一端
焊接 电流 通过 阀门
不锈 钢夹 持端 接不 锈钢 板
非不锈 钢夹直 接接触 不锈钢 材料
焊线破 损使用 绝缘胶 布及时 包扎
使用破 损的焊 线
焊线过 通道使 用防护 板保护
焊线过 通道未 铺防护 板
17
机 焊线、皮管
焊
焊
线
线
拉
拉
设
设
整
凌
齐
乱
挂焊
线使 用S 形绝 缘钩
使 用 钢 丝 挂
焊
线
18
机 焊机遥控盒
遥控盒图片:
使用要求: 1、贴有内部标定标签,并 在有效期内。 2、接头要拧紧,防止接触 不良造成电流不稳定。 3、使用前核对电流显示值 或刻度值是否和焊机显示 相当。 4、使用时放在安全可靠场 所,避免被人或其它物体 碰到,影响电流的稳定性。
15
机 地线夹
地线 夹夹 在焊 接的 工件 上
地线 夹夹 在架 子管 上
地线 夹夹 在格 栅板 上
点卡 块在 焊件 上夹 持地 线
16
机 焊线、皮管
要求: 1、焊线、皮管拉设要整齐,不能与乙炔皮管、氧气皮管、 钢丝绳等式接触; 挂焊线使用绝缘钩,过通道要使用过 道防护,焊线不得有破损。 2、皮管使用接头处要使用包篐拧紧,不得有老化或破损。
19
料 焊材使用
要求描述:领出的焊材必须使用焊条筒、焊丝筒携带,
挂好标识,现场不能同时使用不同类焊材,更不能将不 同类焊材混放在同一筒内;焊条筒拿到施工现场后应及 时通电保温,焊条随用随取,焊条筒盖常盖,禁止焊条 放置在焊条筒外;焊条头、焊丝头应放回焊条桶、焊丝 桶或专用的回收桶内,不得乱丢乱放;焊材使用前要核 对是否和焊控单一致,是否适用现场焊件。
控制单选用的氩 弧焊+电弧焊工艺
现场按工艺执行, 现场未执行工艺要
使用氩弧焊+电 求,私自变更为全
弧焊工艺
氩弧焊 25
法 焊接参数
要求:现场焊接要带工艺卡,焊接前确认现场焊件信
息是否在工艺上卡范围;焊接时焊接电流、气体流量等
参数在工艺卡要求范围内,不得私下选用工艺卡以外的
参数。
工艺卡要
求电流范
围值
焊前
手抓
认真百度文库
正确
核对
示例
焊材
错误 示例
焊条 焊接
20
料 焊材使用
焊丝领 出后放 在焊丝 筒使用
不锈钢 焊丝与 碳钢材 料接触
焊丝 放在 焊丝 筒外 使用
借用 他人 焊材
21
料 焊材回收
焊条头 放回专 用回收 桶内
焊丝头 放回焊 丝桶内
焊条头 随意放 置
焊丝未 按要求 回收, 随意现 场放置
22
料 氩气使用
要求:氩气经进场验收合格后方可使用;氩气表装上
后用试漏液检查是否有泄漏,皮管接口处必须用包篐紧 固;使用时要注意每瓶气应留有0.5MPa左右的余量。 (使用杜瓦罐液氩的,待无液相后,余0.2MPa)
使用 包篐 紧固 接头
皮管 接头 未使 用包 篐紧 固
23
料 氩气使用
日常 检查 气体 是否 泄漏
发现 漏气 点应 立即 关闭 气阀
工艺清单
电流在工艺卡 要求范围
电流超出工艺
卡范围
26
法 充气要求
要求:所有不锈钢管对接或套接焊缝,焊接时都要求
焊缝背面进行氩气保护,且焊缝厚度在5mm之前,都 不能停止背面保护气体。当现场需水溶纸做气室时,必 须填写《水溶纸领用申请单》,经班长和QC签名确认 后定量领取,气、油系统禁止使用水溶纸做气室。