电镀喷涂印刷概论

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《印刷概论》ppt课件

印刷品的定价策略与成本控制
定价策略
分析印刷品的定价原则和方法，包括成本导向定价、需求导向定价和竞争导向定价。
成本控制
探讨如何通过成本控制降低生产成本、提高盈利能力，包括原材料采购、生产流程优化、人员理等。
案例分析
通过具体案例分析，说明定价策略和成本控制在实际操作中的应用和效果。
06
印刷技术的发展历程
古代印刷技术
01
主要包括印章、拓片和雕版印刷等，以手工操作为主，效率低
下。
近代印刷技术
02
随着工业革命的兴起，印刷技术得到了快速发展，出现了活字
印刷、平版印刷和凹版印刷等新技术。
现代印刷技术
03
以数字印刷和3D打印为代表的新技术不断涌现，实现了印刷技
术的数字化、智能化和个性化。
印刷行业的现状与未来趋势
THANKS
感谢观看
印刷企业的营销策略与手段
目标市场定位
分析目标市场的需求和特点，确定企业的市场定位。
产品策略
探讨如何通过产品策略满足目标市场的需求，包括产品类型、质量、创新等。
价格策略
分析价格策略的制定原则和方法，以及如何通过价格策略获得竞争优势。
促销策略
探讨如何通过促销策略吸引客户、提高销售额，包括广告、公关、销售促进等。
预防措施
总结经验教训，加强员工培训，完善质量管理体系，从源头上预防质量问题的发生。
05
印刷市场与营销
印刷市场的现状与竞争格局
印刷市场概述
简要介绍印刷市场的定义、范围、主要参与者等。
印刷市场的现状与趋势
分析当前印刷市场的规模、增长率、主要趋势和发展方向。
竞争格局与主要企业

材料科学：印刷概论考试答案模拟考试练习

：号 - _ _ _ _ _ - _ - - - _ - - - - - - - - - - - - - - - -- - 材料科学：印刷概论考试答案模拟考试练习- - 考试时间：120 分钟考试总分：100 分- - - - - 线 - _ - _ - _ - _ - _ - 遵守考场纪律，维护学问尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。

_ - _ - - l 此题答案：学 25、单项选择题- 以下哪种制版法不属于直接印刷方式〔〕A.平版印刷- B.橡胶板印刷 - C.凹版印刷 _ - D.丝网印刷 __ - 此题答案：封 26、名词解释 - - 匀墨辊 _ - 此题答案： - 27、名词解释 - 胶版印刷〔Off set 〕 - 此题答案： - 28、问答题名姓- 在印前图像处理中，加网方式都有哪些？它们各自的特点是什么？ - 此题答案：密- - 29、推断题- 《金刚经》是时间上最早的有明确日期记载的印刷品。

- 此题答案： - 30、问答题- 在印刷中，发生印刷堆墨故障，则 l37、单项选择题-试卷第 1 页共 33 页题号分数一二三四五总分级班 _ _ _ _ _ _ ：最早的活字印刷法首先消灭在〔〕.A.中国B.非洲C.洲D.美洲此题答案：38、单项选择题凹版印刷机的着墨装置由输入墨装置和〔〕组成.A.金属网纹辊B.刮墨装置C.打墨辊D.润版装置此题答案：39、问答题何为网点线数？了解加网线数对印刷品再现的影响。

此题答案：40、名词解释水斗辊此题答案：41、名词解释正位装置此题答案：42、单项选择题《印刷概论》课本承受的是〔〕.A.骑马订B.胶粘订C.线订D.缝线骑马订此题答案：43、名词解释卷筒印刷此题答案：44、名词解释哪渣试卷第页共 33 页此题答案：45、名词解释书脊〔又称封脊〕此题答案：46、名词解释打稿此题答案：47、名词解释多色印刷此题答案：48、单项选择题使用调幅网点印刷图像时，原稿色调深的部位，复制品上的网点面积〔〕，原稿色调浅的部位，复制品上的网点面积〔〕。

材料科学：印刷概论考试答案.doc

材料科学：印刷概论考试答案考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。

1、判断题胶片涂布乳剂层的一面，通常被称为药膜面。

本题答案： 2、名词解释铜版本题答案： 3、名词解释刮墨本题答案： 4、名词解释卷筒纸凹印机本题答案： 5、单项选择题胶印印刷中（），会使空白部分粘脏、糊版。

A.油墨量过小 B.油墨量过大 C.水量过小 D.水量过大本题答案： 6、填空题印后加工是使印刷品获得所要求的形状和（）的生产工序。

本题答案：姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------7、名词解释调幅式网目雕本题答案：8、单项选择题纸张一般由填充料、植物纤维、胶料和色料组成，其中（）是纸张的主体。

A.填充料B.胶料C.色料D.植物纤维本题答案：9、问答题在印前图像处理中，加网方式都有哪些？它们各自的特点是什么？本题答案：10、单项选择题（）是发明印刷的前提。

A.语言的产生B.文字的产生C.笔的产生本题答案：11、名词解释扉页（又称里封面或副封面）本题答案：12、单项选择题下列属于间接印刷的是（）。

A.胶印B.柔印C.凹印D.丝网印刷本题答案：13、名词解释压印平板本题答案：14、名词解释蓝版本题答案：15、单项选择题在印刷中能使印刷品显示图文的是（）A.原稿B.承印物C.油墨D.印刷机本题答案：16、判断题《金刚经》是保存至今且载有明确日期的最早的活字印刷品。

本题答案：17、名词解释橡皮布滚筒本题答案：18、单项选择题发泡印刷是在纸张、塑料、皮革、纺织品等承印物上，采用特殊的发泡油墨进行印刷，然后经过加热处理，印刷图文随着墨膜发泡，形成（）的图案。

印刷概论(附课件)

06
总结与展望
课程回顾与总结
1 印刷技术发展历程
从活字印刷到数字印刷，介绍了印刷技术的历史变革和发展趋势。
2 印刷工艺与原理
详细讲解了印刷工艺的流程、原理及关键技术，包括印前处理、制版、印刷、印后加工等环节。
3 印刷设备与材料
介绍了印刷设备的基本构造、工作原理及常用材料，如纸张、油墨等。
4 印刷质量控制与检测
我始终保持积极的学习态度和较高的努力程度，认真完成每一项学习任务。
对未来学习建议
01
02
03
04
深入学习印刷技术
建议继续深入学习印刷技术的相关知识和实践技能，提高自己的专业素养和实践能力。
关注行业发展趋势
建议关注印刷行业的发展趋势和前沿技术，了解新技术、新
工艺的应用情况。
加强实践锻炼
建议多参加实践活动和项目，积累实践经验，提高自己的动手能力和解决问题的能力。
承印材料
塑料薄膜
如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP ）、聚酯（PET）等，具有优良的耐水性、耐油性、透明度和机械强度。
其他材料
如玻璃纸、布匹、皮革等，用于特殊印刷需求。
01
纸张
包括新闻纸、胶版纸、铜版纸等，具有不同的克重、白度、平滑度和吸墨性等特性。
02
03
04
金属箔
如铝箔、铜箔等，主要用于高档包装和标签印刷。
绿色印刷技术发展趋势
环保油墨
研发和应用环保油墨是绿色印刷技术的重要方向，如水性油墨、 UV油墨等，这些油墨具有低污
染、低能耗、可再生等优点。
环保纸张
推广使用环保纸张是绿色印刷的另一重要方向，如再生纸、轻质纸等，这些纸张具有可降解、可回收等特点，减少对环境的压力

印刷概论第一章概述

印刷概论
第四节印刷的分类
凹版印刷（1）印刷原理
印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去空白部分的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部分上，再在版面上放置吸墨力强的承印物，施以较大压力，使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上，获得印刷品。
印刷概论
第四节印刷的分类
凹版印刷（2）印版：铜版、钢版（3）印品特点：墨色厚实、图像精美（4）应用：有价证券、精美画册、包装装潢等
印刷概论
第四节印刷的分类
孔版印刷（1）印刷原理
印刷部分是由大小不同的孔洞或大小相同但数量不等的网眼组成。印刷时，油墨透过孔洞或网眼印到纸张或其他承印物上，形成印刷成品。
印刷概论
第四节
孔版印刷（2）印版：誊写版、镂空版、丝网版（3）印品特点：墨层厚实，有隆起效果（4）应用：包装装潢、广告招贴、印刷线路板、名片、织物等
印刷概论
第三节印刷的定义与要素
印刷机械（1）定义：用于生产印刷品的机器、设备的总称。（2）类型：凸版印刷机平版印刷机凹版印刷机孔版印刷机特种印刷机
印刷概论
第三节印刷的定义与要素
印刷机械（3）结构：输纸装置输墨装置印刷装置收纸装置输水装置（平版印刷机）
印刷概论
印刷概论
第四节印刷的分类
平版印刷（1）印刷原理
在印刷时，利用油水相斥的原理，首先在版面上湿水，再往版面滚上油墨，使印刷部分附着油墨，然后使承印物与印版直接或间接接触，加以适当压力，油墨移到承印物上成为印刷品。
印刷概论
第四节印刷的分类
平版印刷（2）印版：平凹版、多层金属版、PS版（3）印品特点：图像再现质量好，印刷的油墨膜层较平薄（4）应用：报纸、书籍、杂志、画报、挂历、宣传页、纸品包装

喷、印、电镀知识

喷、印、电镀知识一、喷油件常识:1、喷油原理:通过手喷、手油或模具对胶件局部喷射油层,风干或烘烤固化后形成修饰图案底色或保护层。

2、塑料件喷油﹕ABS料（硬胶油）开油水清洗喷油 PVC等料（软胶油）清洁水PP料（PP油打底后再喷）调拔水（稀释油漆）另﹕防白水使用（a.减少油漆拉丝及反白；b.不易干。

）3、油漆、熔济安全﹕1）.容器密封（有标识）；2）.存放通风处；3）.防静电；4）.防接触；5）.防污染；6）.防火。

4、喷油件的不良现象:a、飞油:由于模具向外偏移引起的油层超过自身的喷绘区,而飞散到其它的区域.b、色差:由于油漆未调好引起的与所需色泽存在有差异.c、返底:由于油层太稀薄未盖住基底颜色.d、不到边:由于模具向内偏移引起的喷绘区边缘无法喷到,而形成的空白边缘区域.e、聚油、起皱:由于局部油层喷射时间过久或油漆太浓,无法散开而引起的皱纹状或堆积油层.f、气泡:由于胶件表面水珠引起的喷绘后油层底部困气.g、针孔:由于胶件表面喷油气泡破或油漆太浓无法散开引起的针孔状露底。

二、印字件常识:1、分类:a、油墨印刷:类似纸张的印刷方式的油墨机印刷.b、手油图案:通过手绘的方式印绘图案.c、胶印头移印:通过胶头蘸取印油并转印到胶件上的印字方式.d、烫金:通过加热头将烫金带上印油加热与产品对压后粘附到产品表面.2、印字件的不良现象:a、拉丝:由于油漆太浓引起的喷绘后留有丝状油丝残留.b、色差:由于油漆未调好引起的与所需色泽存在有差异.c、返底:由于油层太稀薄未盖住基底颜色.d、变形:由于印安时位置未对正或其它原因引起的图案或印字歪斜及变形.e、不清晰:由于油漆太薄引起的图案或印字不完整或不明显.f、气泡:由于胶件表面水珠引起的喷绘后油层底部困气.g、针孔:由于胶件表面喷油气泡破或油漆太浓无法散开引起的针孔状露底.三、电镀件常识﹕1、分类﹕1）.电镀；2）.电吹。

2、常见表面处理种类﹕1）.电镍；2）.暗黑镍（枪黑）；3）.黑锌过油；4）.黑锌上叻架；5）.电泳漆；6）.煲黑；7）.电彩锌；8）.电白锌；9）.电铬；10）.电银；11）.电金；12）.电锡；13）.电古铜。

电镀基础知识及工艺流程简述页

*
这里从塑胶电镀的一些流程和工艺入手，通过这样的介绍使大家对表面电镀处理有一个感性的认识。
电镀常见的工艺过程：常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS或ABS+PC材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍。
*
3、塑胶表面的预金属化
在談ABS塑膠電鍍之前，先要談一談在溶液中鍍金屬的幾種不同的方法。在溶液中鍍金屬，也就是在含金屬鹽的溶液中，使金屬離子在被鍍物體表面被還原而析出金屬膜，附著於該物體之表面。有下列三種方法：一為電鍍（electroplating），另一種是置換鍍（或浸鍍）（displacement plating or immersion plating），再有一種為化學還原鍍或無電鍍（chemical reduction plating or electroless plating）。而後二者可以通稱之為化學鍍（chemical plating）。电镀置换镀无电镀
建霖公司表面处理色板
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多彩生产能力1
手动多彩线
手动喷涂线
多彩产品
旧式多彩线
国霖在实际生产中，积累了很多可贵的现场操作的经验，这为之后车直线式自动线
悬臂吊车直线式自动线
自动控制中心
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多彩工序流程
光亮铜
喷漆
半光镍
沙丁镍
珍珠镍
哑光镍
光铬
拉丝
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珍珠镍故障及其诊断

浅谈表面处理工艺之喷涂和电镀

浅谈表面处理工艺之喷涂和电镀喷涂和电镀作为常见的两种表面处理工艺的手法，被广泛应用于汽车、家电、笔记本电脑等各大制造业领域。

其中电镀工艺，以其抗氧化性、抗腐蚀性、可增加硬度等功能性以及表面美观的优点而被广泛应用于防护装饰领域、防腐领域、性能提升等方面。

作为表面处理行业龙头，电镀在我们生活中的应用十分庞大，大到航天，小到眼镜架、小饰品等等。

尽管电镀工艺被广泛应用在生活中各种领域，但是，电镀行业是一种需要消耗大量水资源的行业，对环境的污染危害性大，属于重污染行业。

特别是废水排放中含有重金属铬，大大增加了对环境的危害。

此外，电镀工艺还存在大气污染的弊端，溶剂类的废气则可能存在致癌的风险。

近年来随着中国大气污染、水污染问题的逐步升级，政府部门加大了对于环境保护的投入力度，出台了一系列的整治环境污染的政策法规。

特别是这些治理措施中常常涉及对于像电镀工艺这样重污染行业的限制。

伴随着这些政策法规的出台，相关行业一直在寻找替代方案，各种替代电镀的声音在不同场所及专业领域出现。

其中，化学镀、PVD、EPD等技术目前发展相对比较成熟。

但是此类技术要不无法解决废水中的金属离子层含量、后期污水处理难以达到要求的问题，要不就是需要购买专用设备，并且对底材的形状、尺寸有限制，工件在工厂间来回移动产生不必要的物流成本等问题而被各大喷涂厂所诟病。

那么，有没有一款既能发挥电镀或PVD等工艺的金属色外观又安全环保且无需投资专用设备就可轻松实现客户诉求的完美产品呢？对此，武藏涂料经过多年潜心研究，目前有多个系列的产品可以应对这个痛点。

其中，以HAIUREX PGRANDE BONUL GPX79以及ECO HAI UREX-P BRIGHTONE EC-SW62- 最为经典，在汽车、手机通讯等领域有着广泛的采用实绩。

为响应市场对产品质感、成本上的更高诉求，武藏涂料于2020年3月份又推出了EC-SW62-的升级版EC-SW62-GG双组分仿电镀VA涂料，此款涂料通过使用光辉剂代替特殊铝粉，使得辉度感更强、涂料表面的粒子颗粒感更细腻。

印刷电镀

目前印刷制程应用在手机制造上有以下数种：网印(Silkscreen printing)移印(Movable printing)热转印(Hot stamping)什么是网印?网印的印刷历史可以追溯到远古时代，可能在还没文字产生时就有人发明了这项技术，它的优点是实用，人们还可以重复使用，并且操作简易。

网版印刷的原理1.使用刮刀把油墨涂在网版上。

2.再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷3.而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。

什么是移印?移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。

移印的流程1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。

2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。

3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。

4.由印头移位下降至产品将图案盖上。

转印及烫金原理是用热力把图案或花纹从胶膜或纸膜转印到工作表面。

转印或烫印过程，只需对被印物烫印一次，便可把多种颜色图案转印在胶件上。

这样可以减低胶件不良率。

而烫金的原理与热转印雷同，最大不点为：热转印的图案是先印在胶模上。

而烫金则是将图案刻在印头上。

目前机种印刷曾发生之问题印刷字体位偏字体或窗框边缘呈锯齿状印刷油墨溢出外框油墨附着性不良，百格测试不过(以字体与底色部分较受争议)咬花(Texture)咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。

与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。

咬花作业流程模具入厂清洗模具(整块模仁清洗干净)模具喷漆(保护作用)晾干(时间约6~8 小时)修割胶带(欲咬花处割开)蚀刻咬花(控制时间及深度)喷砂(控制光泽度)咬花拔模角度建议值目前机种咬花面曾发生之问题拉花现象，不易脱模配合件花纹及光泽度不同所咬花纹规格与预期差异过大咬花不均匀电镀(Electroplating)电镀的目的电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。

丝印喷涂电镀表面工艺理处

主要应用于首饰、汽车部件的表面处理。通常适用于铝质产品表面处理。象公司硬盘盒是通过磨砂处理后再作阳极处理，从而得到最终效果
麻点、发黄、漏电镀掉电镀、光泽度差等
外观：目测：符著力，介油测试、脱油测试（水镀产品通常用刀片轻轻刮开表面涂层，可见底层铜涂层）
9
水镀
再在阳极与阴极之间接通直流电，利用电解将产品表面附着金属镀膜（通常会在产品表面先镀一层铜来增强附着力及提高抗蚀能力）真空电镀是用高温将金属线熔化使其蒸发汽化，
表面工艺处理序号 1 名称丝印主要原理将油墨倒在事先刻好的网板内，随后将文字或图案复印到产品表面曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到柔性橡胶胶头上，再将胶头上的图案转印至产品表面，最后通过热处理紫外线光照射等方法使油墨固化。在丝印或移印的表面上加印一次UV油，然后再通过热处理或紫外光照射等方法使油墨固化将稀释后的油漆用喷枪均匀喷涂在产品表面，再通过一定的加热处理方法使油墨固化 PU光油及UV光油：是在喷涂后的产品表面再喷涂一层透明光亮的涂层再经紫光或加热固化，以达到加强涂层耐磨性及光亮度。是指产品喷涂之后在适当的温度下烘烤使油漆符著力加强。指对产品表面先喷涂底漆再喷面漆经烘烤后再重复喷涂底漆及面漆数层以达到很强的耐磨性及漂亮的外观效果。利用彩箔或刻有花纹或字体的热模，在控制温度和压力下，对啤件表面制造彩包浮凸花纹或字体的方法主要适用一般适合于平面或弧度不大的印刷适用于大多平面及弧面产品，及精度较高的产品表面适用所有丝印与移印对附著力要求较高或要此效果处理的印刷表面适用于大多数塑胶产品、木质产品适用于经常受到磨擦或手持的产品表面以及外观要求较高的产品。（PU油没具质感）适用于要求较高的塑胶产品、各种五金产品等适用与贵重的家电产品、数码产品以及汽车表面（塑胶及五金产品）一般适合于平面或弧度不大的印刷大，或者纸质表面易出现的问题沾油、飞油、色差、偏位、露底、沙孔、缺圆、变形沾油、飞油、色差、偏位、露底、沙孔、缺圆、变形亮泽度不符（UV分亚光与亮光）、漏油、毛边等问题沾油、飞油、色差、少油、积油、掉漆哑色、油渣、少油等测试方式外观：目测，符著力介油测试、脱油测试外观：目测，符著力介油测试、脱油测试

印刷电镀知识介绍

印刷 (Printing)目前印刷制程应用在手机制造上有以下数种：网印 (Silkscreen printing)移印 (Movable printing)热转印 (Hot stamping)什么是网印?网印的印刷历史可以追溯到远古时代，可能在还没文字产生时就有人发明了这项技术，它的优点是实用，人们还可以重复使用，并且操作简易。

网版印刷的原理1.使用刮刀把油墨涂在网版上。

移印的流程1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。

2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。

3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。

4.由印头移位下降至产品将图案盖上。

转印及烫金原理是用热力把图案或花纹从胶膜或纸膜转印到工作表面。

转印或烫印过程，只需对被印物烫印一次，便可把多种颜色图案转印在胶件上。

这样可以减低胶件不良率。

而烫金的原理与热转印雷同，最大不点为：热转印的图案是先印在胶模上。

而烫金则是将图案刻在印头上。

目前机种印刷曾发生之问题印刷字体位偏字体或窗框边缘呈锯齿状印刷油墨溢出外框油墨附着性不良，百格测试不过 (以字体与底色部分较受争议)咬花 (Texture)咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。

与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。

咬花作业流程模具入厂清洗模具 (整块模仁清洗干净)模具喷漆(保护作用)晾干 (时间约 6~8 小时)修割胶带 (欲咬花处割开)蚀刻咬花 (控制时间及深度)喷砂 (控制光泽度)咬花拔模角度建议值目前机种咬花面曾发生之问题拉花现象，不易脱模配合件花纹及光泽度不同所咬花纹规格与预期差异过大咬花不均匀电镀(Electroplating)电镀的目的电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。

印刷概论PPT课件

• 数字印前组版是利用数字印前系统的组版软件完成，常用的组版软件有：PageMaker、方正FIT、和InDesign等。
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印刷概论 Printing Generality
第五节组版、拼大版与输出
二、拼大版与输出
为了适合用不同幅面的印刷机印刷，要将做好的单个页面文件拼在一起，组成与印刷版幅面相同的大版页面，然后输出胶片，进行晒版印刷。
• 彩色连续调照相的工艺过程：相机的调焦－加网屏－选择滤色镜－感光片的准备－曝光－冲洗加工
• 对于K，通常采用R、G、B滤色镜分段曝光的方法获得，也可以通过在摄影的光路中加黄滤色镜一次曝光获得K分色阴片。
11
印刷概论 Printing Generality
第三节图像信息处理
二、传统照相制版系统与工艺过程
第四节图形信息处理
一、彩色图形印刷处理原理
• 图形色彩复制的过程中，色彩信息也必须经历 “分解”和
“合成”过程。但是，由于图形原稿中色彩的区分与对象的区分是对应的，不同色彩之间往往有明显的界限，所以在传统的图形分色中，色彩信息是经过人工手涂分色。

21
印刷概论 Printing Generality
14
印刷概论 Printing Generality
第三节图像信息处理
三、数字印前图像处理流程
扫瞄仪(光电转换器件CCD)
平板式扫描仪的工作原理图
设置扫描参数: 色彩模式设置(灰
度图象、RGB彩色图象、黑白线条图象）；
分辨率设置；预扫；扫描与存储。
15
印刷概论 Printing Generality
第三节图像信息处理
数码相机
三、数字印前图像处理流程

印刷概论

P24
2.2 图像处理基础
网点：在彩色图像印刷过程中，图像的层次、颜色、清晰度是必须由网点来还原和再现。印刷复制就是通过网点面积疏密变化来控制墨量变化，从而再现原稿的浓密效果。网点在印刷过程中是最小的吸附油墨单位，是组成图像的最基本元素。
层次：是指图像上最亮到最暗阶调的密度等级。层次的多少决定画面上色彩的变化和质感，层次通常用梯尺来量度。
P16
凹版印刷
印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又随图像的层次有深浅不同，图像层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上。印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部分上，再在版面上放臵吸墨力强的承印物，施以较大压力，使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上，获得印刷品。
P7
1.2 印刷的定义
以文字原稿或图像原稿为依据，利用直接或间接的方法制成印版，再在印版上敷上粘附性色料，在机械压力的作用下，使印版上一定量的粘附性色料转移到承印物表面上，从而得到复制成的批量印刷品的技术。
P8
1.3 印刷要素
常规的印刷，必须具备有原稿、印版、承印物、印刷油墨、印刷机械五大要素，才能进行印刷。原稿：文字原稿、图画原稿、图像原稿、印刷原稿。印版：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷。承印物：新闻纸、胶版纸、涂料纸、凹版纸、字典纸、书皮纸、书写纸、白卡纸、纤维织物、塑料、木材、金属、玻璃、陶瓷等等。印刷油墨：软管油墨、印铁油墨、制版墨，玻璃油墨、标记油墨、喷涂油墨、复印油墨、号码机油墨。
P22
2.1 原稿种类
图像原稿：日常生活中看到的一切景物图及接触到的图像，如光学图、照片、各种绘画作品等，都是连续的亮度变化的信息，是由一些列具有不同亮度的点所组成，它们是模拟图。模拟图像必须经计算处理转化为一系列以数值表示的图像，即数字图像，才能在计算机中处理运算，输出成胶片或印版。

2.1印刷概论——印刷总论及要素解析

WHAT?
• 种类：根据版面图文和空白部分相对位置高低的不同
分为
凸版印刷平版印刷凹版印刷孔版印刷
三. 承印物
• 定义：接受印刷油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。
• 种类：纸张新闻纸，胶版纸，铜版纸，地图纸纸板纸盒金属罐头盒，包装盒织物 T恤
玻璃陶瓷木材塑料
四. 印刷油墨
• 定义：印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。
• 成分：颜料（色料微粒） —— 呈色物质
连结料（高分子流体）—— 载体，提供流动性，
转移性，成膜性
助剂（附加料）
—— 调节印刷适性
具有一定流动性和粘性。
• 分类：按印刷版型分
凸版油墨平版油墨凹版油墨孔版油墨专用油墨特种油墨
另外，可以按油墨干燥形式，成分，承印物质地等进行分类。
工业性（轻工业）实用科学性科学性（理论基础）
技术性（经验）艺术性
印刷产品
印刷产品
商业
书刊
广告包装图书报纸杂志
印刷的要素
——针对常规印刷而言
印刷五要素：原稿印版承印物油墨印刷机械
要求：
掌握定义熟悉种类
一. 原稿 —— 印刷的依据
定义：制版所依据的实物或载体上的图文信息。
三. 圆压圆印刷机
压印滚筒
印版滚筒
纸张墨辊
线接触，结构简单，运动平稳，避免了往复运动的惯性冲击，
可以提高印刷速度，单张纸印刷可达20000印/小时。印刷装置可以设计成机组型，进行多色印刷，生产效率提高。
总结
了解印刷的工艺流程掌握狭义、广义的印刷定义掌握印刷的五大要素是什么了解五大要素在印刷中的作用了解印刷机的分类掌握印刷机按印版及压印机构（施压方

印刷概论课件

绿色印刷材料推广仍需加强
虽然绿色印刷材料的应用逐渐普及，但在一些地区和领域，其推广力度仍需加强，需要政府、企业和社会的共同努力。
22
节能减排技术在印刷设备中应用
2024/1/30
节能技术广泛应用
节能技术如变频器、伺服驱动等在印刷设备中广泛应用，有效降低了设备的能耗。
减排技术取得一定进展
减排技术如废气处理、噪音控制等在印刷设备中取得一定进展，减少了对环境的污染。
推动印刷业绿色发展
环保法规的推动使得印刷业越来越注重绿色发展，积极推广绿色印刷材料和技术，促进印刷业的可持续发展。
21
绿色印刷材料应用及推广情况
2024/1/30
绿色印刷材料种类不断丰富
随着科技的不断发展，越来越多的绿色印刷材料被开发出来，如环保油墨、可再生纸张等。
绿色印刷材料应用逐渐普及
越来越多的印刷企业开始采用绿色印刷材料，减少对环境的污染，同时提高产品的环保性能。
印刷品的外观质量
01
包括颜色、光泽度、清晰度等方面的要求，确保印刷品整体视
觉效果良好。
印刷品的尺寸精度
02
严格控制印刷品的尺寸，确保其与设计稿或样品一致，符合相
关行业标准。
印刷品的物理性能
03
如耐折度、耐磨性、耐水性等，保证印刷品在使用过程中的稳
定性和耐久性。
17
印刷过程中质量控制方法
1
色彩管理
通过色彩管理系统对印刷过程中的颜色进行准确控制和调整，确保印刷品色彩还原度高。
8
印刷色彩原理及应用
色彩基础知识
光与色的关系，色彩的分类与属性。
专色印刷与四色印刷的比较
专色油墨的调配与应用，四色印刷与专色印刷的优缺点比较。

《印刷概论教案》

颜色鲜艳度、干燥速度、附着力、耐光性、耐摩擦性等。
油墨选择原则
根据承印物类型、印刷工艺要求、环保标准等因素综合考虑。
其他辅助材料准备
01
02
03
04
润版液
用于调节水墨平衡，保证印刷品质量稳定。
橡皮布
用于传递油墨至承印物表面，要求具有良好的弹性和耐磨性
。
清洗剂
用于清洗印刷机各部分，保证设备正常运转和延长使用寿命
智能化色彩管理
利用智能算法对印刷色彩进行自动调整和优化，确保印刷品色彩准确性和一致性。
3D打印技术发展趋势预测
多样化材料应用
随着3D打印技术的不断发展，未来将有更多种类的材料可用于3D 打印，如金属、陶瓷、生物材料等，为印刷行业带来更多可能性。
高精度、高效率打印
3D打印技术将不断提高打印精度和效率，满足复杂、精细产品的制造需求。
介绍设备维护保养的方法和周期，包括定期更换润滑油、清洗滤网、检查紧固件等。
设备升级与改造
员工培训与技能提升
探讨设备升级与改造的可能性，以适应新的生产需求和技术发展，提高设备的生产效率和使用寿命。
建议加强员工培训和技能提升，提高员工对设备的熟悉程度和维护保养能力，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
建立完善的客户服务体系
设立专门的客户服务部门，提供售前咨询、售中服务和售后支持等全方位服务，及时了解客户需求和反馈，不断提升客户满意度。
05
环保法规对印刷行业影响及应对措施
国内外环保法规概述及趋势分析
国内外环保法规概述
简要介绍国内外环保法规的发展历程、主要内容和实施情况。
趋势分析
分析国内外环保法规的发展趋势，如加强环保监管、推动绿色印刷等。

丝印电镀电泳喷粉工艺认识

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字菲林制作：工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。

手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。

机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。

其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。

不利特点1．多色彩丝印只能一次印刷一种颜色，这是众所周知的。

那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了！套色对技术的要求比较高，此方面的技术人员相对很少，色彩少了还好，如果一次需要印刷四、五种颜色，就难免会出现套色不准的现象。

这样就增加了产品的报废率，成本也就相应的提高了。

但像那种四种色彩以上或有渐变色的图案，丝印也只有望尘莫及了！2．小批量大家都知道，丝印如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。

那就是制版、出菲林。

如果量小的话那这些成本就相当高了。

所以一般丝印公司不接小活的，主要就是因为成本太高！3、弧度限制丝网印刷，这种工艺只能针对比较平面的产品，如果是有些凹凸的话就完全解决不了。

4．墨量无法控制一、印刷时出现“肥油”的原因与处理方法：1、丝印时，丝印机的刮刀或是手印时刮板的停留，都可以造成油墨的积压。

那就需要您把速度提上去；2、油墨太稀的话，油墨会通过网版渗透到产品中，那就需要调整油墨的稀释度或是重新调试干油墨；3、丝印机平台上有异物或是脏东西，阻碍了印刷，把异物擦去就行了；4、网版上有异物，需要您冲洗网版。

二、印刷出来的产品有锯齿：1、查看网版本身是否有锯齿，有的话需要重新做丝网版；2、油墨太干，重新调试油墨；3、是否堵塞网版，是的话，需要冲洗网版，调试油墨！把产品用气枪吹掉表面的垃圾(人工)---产品有缺陷的抛光(人工)---上挂，脱脂除油---酸洗（15-30min）----清洗---磷化（15-30min）---喷粉---烘烤---下挂（人工）（抗打击性和厚度）粉末静电喷涂工艺流程，典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件；影响粉末静电喷涂质量的主要因素。

喷油、移印、电镀

品检培训（七）喷油、移印、电镀简介一、喷油1、定义：用压缩空气作为动力使涂料（油漆）从喷枪嘴中喷出呈雾状而涂盖于工件表面的一种涂漆方式。

喷油（手喷）一般需配有喷油模具以确定喷涂位置，不要求喷到的位置被模具遮盖。

手喷模可分为夹模和边模（片模）两大类。

2、工艺流程工件（塑胶或合金件）清洁表面喷油模（夹模或边模、喷散枪不用模）油漆开油水手喷枪喷件半成品3、操作要求①、喷涂与工件距离—一般为20-40cm为宜。

②、喷涂方向—喷出漆流方向应与工件表面垂直，否则会造成漆膜不均匀。

③、喷出漆量—调节喷枪顶针螺丝以控制顶针与喷嘴的间隙从而控制出漆量。

④、喷枪喷涂过程中移动速度— 30-60cm/s。

4、手喷油漆大体分类①、硬胶油漆—属于丙烯酸油漆，用来喷硬胶类，如ABS、GPPS、HIPS等。

②、软胶油漆—属于氯乙烯乙酸酯油漆，用来喷PVC、搪胶类（PC料亦可用）。

③、风干合金油漆—属于硝基漆，用来喷涂在合金件静电油层上。

备注：①、原则上硬胶油漆喷硬胶件，软胶油漆喷软胶件。

但软胶油漆可以用来喷硬胶件，而硬胶油漆喷软胶件则效果不好。

②、电镀件喷油：A）真空电镀件，用硬胶油漆。

B）水电镀件，同烘漆，加入适量固化剂。

5、手喷生产质量问题及改善方法二、移印1、定义：利用“显像”原理，将要印刷的图案先蚀刻在钢板上，然后在移印机上利用软的胶垫（硅橡胶头）把油墨转移印刷在物体上。

2、生产工艺流程图3、移印油及移印开油水可分为硬胶移印油、软胶移印油和合金移印油。

不同类的开油水不得混在一起，否则会导致甩油。

4、移印生产质量问题及改善方法。

三、真空电镀1、定义：即真空蒸发镀膜，其原理是在高度真空条件下（1.3×10-2-1.3×10-4pa ）使金属铝片受热蒸发并附于(塑料)工件表面，形成一层金属膜的方法。

2、工艺流程3、电镀成品常见问题及改善方法。