高炉铁口岗位
炼铁厂高炉铁口工安全规程
炼铁厂高炉铁口工安全规程
1、上岗前正确穿戴劳保用品，帽带、衣襟、鞋带“三紧”，开捅铁口时，佩戴护目镜。
2、开口机检修、检查或在开口机运转区域内作业，应断电、挂牌。
在人员撤离、摘除检修牌、发出报警信号（鸣铃或敲钟）后，再执行操作。
3、开口机运转期间，提前注意周围是否有人，防止“误操作”伤害；开口机区域作业，当心泥炮“误动作”伤害。
4、出铁前确认铁口、主沟、小坑、沙坝，要挡高、打实、烤干。
铁水包要对正出铁嘴，开口机设备要运转正常。
5、接触铁水的工具（钎子、勺子、耙子）必须烤干，防止放炮伤人。
严禁潮铁口出铁，铁口潮必须烤干后再出铁。
6、用氧气烤铁口时，手不准握胶管与铁管结合处，氧气管必须拧紧，防止倒火；严禁用氧气管捅铁口，防止铁水倒流。
7、开捅铁口时，严禁正对铁口，要注意后面有无行人及障碍物。
铁口对面不得站人，以免渣铁大喷造成烫伤。
8、换钢钎时，禁止用手直接接触钢钎，必须用钩子操作。
9、出铁、出渣时，严禁横跨铁沟、渣沟，以免滑倒烫伤。
10、禁止湿手摸电器开关，不得往电器上打水，以防触
电。
11、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，必须认真如实填写安全检查表，发现安全隐患和各类安全信息，及时反馈。
高炉炉前岗位安全操作规程
高炉炉前岗位安全操作规程1. 上岗前按照规定穿戴好劳保防护用品；2. 出铁出渣时，严禁跨越渣沟，铁沟，防止烫伤，烧伤，严禁站在铁口正面；3. 启动水冲渣阀门时，应确认冲渣沟内及附近无人，水冲渣流嘴附近须加装护栏，且护栏内侧不准站人，渣沟淤渣时应立即分流放火渣并通知泵房停水，通知值班工长；4. 水冲渣淤渣时必须停水处理，操作箱开关处须悬挂“有人工作、禁止操作”牌，并设专人监护；进入水冲渣沟内处理淤渣时，不准踩渣；严禁单人进入水冲渣沟处理淤渣事故；5. 清理渣铁沟内残铁、干渣时不准站在沟内操作；打锤时严禁戴手套，扶钎者不准回头，附近不准站人；不准向冲渣沟内抛渣、铁块和其他杂物；6. 撇渣器必须加盖防护罩，并保持畅通。
各沙坝不得过潮，要经过预热。
视渣铁情况，沙坝小闸要牢固，同时沙坝不得推的过早，严禁铁水流入下渣沟；7. 更换钻杆或处理钻杆故障时要与操作人员联系确认后，方可进行。
旋转时，严禁用手触摸钻杆；捅铁口时不能站在主沟内，两脚站稳，以防滑倒烫伤；8. 泥炮应由专人操作，装泥时不得将手伸进装泥口，不得向泥膛打水，不得装冻泥、稀泥或有杂物的泥。
清理泥炮时应侧身站位，启动泥炮时其活动半径范围内不应有人，堵口时应将炮头预热。
泥炮不用时应挂上“禁止操作”牌，液压操作室内严禁烟火，也不得有任何可燃物；9. 铁口泥套应保持完好，达不到规定深度，应采取减风减压措施维护铁口。
必要时休风堵塞铁口上方1— 2 个风口；铁口潮湿时，应烤干后再出铁；铁口发生事故或泥炮失灵时，应立即减风或休风，直至堵好铁口为止；10. 炉前使用的氧气胶管长度不小于30 米，10 米以内不能有接头，吹氧铁管不应小于6 米，氧气胶管与吹氧铁管连接应严密、牢固；氧气瓶应放置远离明火的地点，不得正对渣口、铁口，且距离撇渣器在10 米于外；氧气瓶的防护设施要齐全，瓶身、瓶嘴不得有油污；11. 炉前接触铁水的铁制工具使用之前要预热，不得用吹氧管捅渣、铁、风口或一端接触铁水，以防止放炮伤人；不得在运转的排风扇上搭靠任何物品，不得将身体的任何部位直接接触正在运转的排风扇；12. 开关氧气瓶时严禁戴手套，不准吸烟，应由小到大缓慢开启；不准放净，运输时要轻装轻卸；13. 炉前作业需用天车时要与天车工做好联系确认，并检查作业现场和吊具，合格后方可使用。
高炉各岗位人员编制1
炼铁厂各岗位人员编制炼铁厂厂长：1人炼铁厂设备副厂长：1人炼铁厂生产工艺副厂长：1人综合办公室主任：1人统计：1人炉长：1人高炉工长：7人，（其中炉内操作4人外聘、炉外3人，）炉前工段：59人炉前技师一名、看水技师一名，（要求外聘）炉前共57人（每个出铁厂三班定员51人，预备员6人）每班炉前班长1人（要求熟练工），炉前铁口工：5人（要求熟练工3人）；小坑工：3人；副沟工3人；下渣工3人；看水工2人；预备员2人。
卷称工段：三班定员22人卷称段长1人（要求外聘）每班主控室操作2人（要求熟练工1人）；巡检工5人（含班长1名）热风工段：三班定员19人热风段长1人（要求外聘）每班主控室操作1人（要求熟练工）；巡检工5人（含班长1名）运转工段：三班定员34人运转段长1人（要求外聘、具有轴流风机操作经验）每班循环水泵工2人；风机工2人（要求熟练工1人）；BTRT 主控室1人，BTRT巡检工2人；冲渣水泵工1人；捞渣天车工1人（要求熟练工）；空压机工1人；班长1人。
原料工段三班定员79人(皮带过长，根据实际情况定员。
)原料段长1人（要求熟练工）每班原、燃料料场：2人；原料地坑2人；K4、K5、K6、K7皮带各1人；2#、3#、4#、5#、6#转运站各1人；J1、J2、J3、J4、J5皮带各1人，J焦粉皮带1人；筛分间2人；布料小车2人；焦破碎站2人；班长1人（要求熟练工）。
维修工段：三班定员42人维修段长1人（具有多年高炉维修经验）钳工25人（含液压工，具有高炉维修经验的6-8人）；电、气焊工15人；设备员1人。
电仪工段：三班定员22人电仪段长1人（具有强、弱电维修及自动化知识）每班电工4人（要求熟练工1人）；仪表自动化工2人（要求熟练工1人）；班长1人铸铁工段：三班定员31人铸铁段长1人（要求熟练工），每班人员：铸铁看包工1人；铸铁看沟工1人；铸铁看流铁嘴工2人；铸铁机操作室1人；铸铁看浆工1人；铸铁机机头2人；天车工1人；火车司机2人，跟包工2人，班长1人（要求熟练工）。
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应穿戴好防护装备，包括耐高温耐磨手套、隔热服、安全靴等。
1.2 操作人员应熟悉高炉炼铁的工艺流程，掌握安全操作技术。
1.3 操作人员应检查设备的安全状况，确保无任何故障。
1.4 操作人员应进行必要的沟通，并确保通讯设备正常工作。
2.操作流程2.1 打开高炉铁口的操作阀门，确保其畅通无阻。
2.2 操作人员应根据工艺要求，逐步开启炉缸炉排、炉缸出铁口等设备。
2.3 操作人员应根据实际情况，逐步调整出铁速度和铁水温度，确保炉渣和铁口的安全。
2.4 操作人员应根据铁水流量和质量的变化，及时进行参数调整，保持铁口的稳定运行。
2.5 操作人员应定期对铁口设备进行维修和检查，确保其工作正常，无漏铁现象。
3.安全注意事项3.1 操作人员应时刻保持警觉，注意工作环境的变化，确保人身安全。
3.2 操作人员应遵循相关操作规程，严禁擅自修改设备参数和操作流程。
3.3 操作人员应严格按照设备的使用寿命和检修周期进行维修和检查。
3.4 操作人员应定期参加相关培训，提高安全操作技术和意识。
4.事故处理4.1 如果发生铁口漏铁等紧急情况，操作人员应立即向现场负责人汇报，并采取紧急措施，如停止铁水流入，封堵漏洞等。
4.2 在事故处理过程中，操作人员应听从现场负责人和专业人员的指挥，保持冷静，确保安全。
4.3 事故处理完成后，操作人员应按照相关要求进行事故分析，查明事故原因，并提出改进措施。
5.总结高炉炼铁铁口工的安全技术操作规程对于保障高炉炼铁过程的安全运行具有重要意义。
操作人员应严格遵守操作规程，熟悉工艺流程，正确使用设备，保持警觉，做好现场管理。
通过定期培训和事故处理的总结，可以进一步提高操作人员的安全操作技术和事故应对能力，确保高炉炼铁过程的安全稳定运行。
最终，能够保障生产效率和人身安全，提高企业的经济效益和社会形象。
高炉炉前维护铁口作业标准
分厂
炼铁厂
工段
炉前
岗位名称
炉前
作业项目名称
维护铁口作业
作业标准编号
SD-LT-LQ-82
作业条件
高炉生产未进行出铁，维护铁口作业
使用工具
开口机、泥炮、钢钎
工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。
潜在风险
机械伤害、灼烫、煤气中毒、铁水爆炸、噪音、粉尘、触电、其它伤害
炮泥装泥时，不能把太软的泥装入。
自动出铁
（1）原因
铁口过浅，渣铁出不净时堵口，造成铁口过浅。
打泥活塞和炮筒间隙过大，倒泥造成打泥量不足
炮泥质量差，没能在正常时间内形成正常的结构强度，或新堵泥与原铁口的圆周方向的旧堵泥产生缝隙，铁水外渗冲开堵泥。
预知：灼烫、铁水爆炸
预防：
（1）正确佩戴劳动防护用品。
（2）做好作业前确认。
预知：灼烫、铁水爆炸
预防：
（1）正确佩戴劳动防护用品。
（2）做好作业前确认。
（3）发生渣铁跟出事故时及时采取应急措施并通知上级领导。
(2)预防：
在铁口浅、渣铁又未出净的情况下，堵铁口塞，可避免炮头呛铁。发现渣铁跟出时立即压炮，打泥封铁口，待铁水罐配好并做好出铁准备工作后再退炮。
（3）现场有人监督进行，联系确认到位。
（4）液压站液压设备停机、操作手柄处于零位并挂牌。
退炮时渣铁跟出
（1）原因
铁口过浅，渣铁出不净，打泥时不能形成铁口泥包。
退炮时间早，无水炮泥没有结焦固化，堵泥时还具有一定的可塑性。
操作失误：退炮时先抽打泥活塞后抬炮，抽打泥活塞时对堵泥形成抽力，而堵泥又没有形成一定的强度，堵泥被抽动后渣铁跟出。
高炉护炉责工(协理)岗位安全职责范文
高炉护炉责工（协理）岗位安全职责范文1. 职责概述高炉护炉责工（协理）是负责帮助高炉操作人员进行高炉护炉工作的岗位。
他们需严格遵守企业相关安全规定，确保高炉护炉工作的安全进行，掌控风险，维护工作环境的安全。
2. 安全管理标准2.1 工作流程•高炉护炉责工（协理）需熟识高炉护炉工作的全过程，包含准备工作、操作过程，以及后续的维护、清理等工作。
•在进行任何操作之前，必需确认高炉操作人员的指示和下达的工作任务。
若遇到操作不确定的情况，应立刻向上级汇报，切勿擅自行动。
•在操作过程中，需认真认真地执行相关工作程序，严禁违反有关安全规章制度。
•完成每一阶段的工作后，需向上级汇报工作情况，并将相关记录准确无误地填写完整。
•高炉护炉责工（协理）需保持工作区域的乾净和卫生，在工作结束后，应及时清理工作现场。
2.2 安全掌控•在进行高炉护炉工作时，必需穿着符合安全要求的个人防护用品，包含防护鞋、防护手套、防护眼镜、防护服等。
必需时，还需佩戴相关的安全头盔和呼吸器。
•高炉护炉责工（协理）需参加企业组织的安全培训，了解并掌握相关的安全知识和技能，提高安全意识和操作本领。
•高炉护炉责工（协理）需熟识高炉护炉工作过程中可能存在的不安全和风险，并订立相应的应对措施，合理布置工作流程，确保工作安全进行。
•在执行高炉护炉工作任务时，必需依照操作规程和操作引导书进行操作，切勿擅自更改操作程序，以免引发安全事故。
2.3 风险防控•在进行高炉护炉工作时，需严格遵守相关的操作规程和操作引导书，确保操作的正确和安全。
•在操作过程中，需要紧密关注高炉运行状态的变动，及时发现异常情况，并向上级报告，采取相应的应对措施。
•在高炉护炉工作中，遇到重点不安全、紧急情况时，高炉护炉责工（协理）需立刻向上级汇报，并依照预定的应急预案进行处理。
•高炉护炉责工（协理）需随时关注高炉护炉工作的安全风险，并自动参加风险评估和安全掌控措施的订立和改进。
3. 安全考核标准3.1 工作纪律•高炉护炉责工（协理）需按时到岗，不得无故迟到或早退。
铁口岗位安全技术规程
铁口岗位安全技术规程
是一份用于指导和规范铁口岗位安全工作的技术规范。
其主要内容包括以下几个方面：
1. 铁口岗位的设立和管理：规定铁口岗位的位置、设施、装备等，确保岗位的正常运行和安全保障。
2. 铁口操作员的培训和资质要求：明确铁口操作员的培训标准，包括必须具备的知识、技能和操作经验，确保操作员能够熟练运作铁口设备，并能应对突发情况。
3. 铁口设备的维护和检修：规定铁口设备的日常维护保养和定期检修计划，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 铁口操作的注意事项和安全规范：明确铁口操作过程中应注意的事项和应遵守的安全规范，如开启和关闭门闸的步骤、操作要求等，以确保操作的安全性和准确性。
5. 突发情况的应对措施：规定突发情况发生时应采取的紧急措施和应对流程，以确保人员和设备的安全。
以上仅列举了一些常见的内容，具体的规定和要求可以根据实际情况进行补充和完善。
铁口岗位安全技术规程的制定和执行，对维护铁道交通运行的安全和稳定起到了重要的作用。
第 1 页共 1 页。
高炉铁口工岗位操作规程岗位操作规程
高炉铁口工岗位操作规程岗位操作规程1、出铁前穿戴好劳保，坚守各分工岗位。
2、确认铁口、渣口、小坑、大沟已烤干，小坑沙坝已挡好，各岗位具备出铁条件。
3、接触铁水的工具必须先预热烤干，严禁用铁管捅铁口。
4、铁口大沟两侧干净，防止滑到。
5、操作泥炮时先观察周围是否有人或障碍物，然后响铃操作，装泥时要用小铲，严禁用手往炮膛装泥，严禁把手搭扶在炮体内油缸或炮体活动的部位，防止碾伤。
6、做铁口泥套时必须先将煤气点燃，防止中毒。
7、禁止往平台下扔干渣等杂物防止砸人。
8、操作开口机时要保持手脚干燥，防止触电，摘换开口钎时相互搞好确认，防止卷手或钢钎转伤人，开铁口时严禁用开口机直接开透，必须留有一定深度用捅眼钎捅透。
9、铁口潮时必须烤干后出铁，严禁潮铁口出铁，出铁时铁口正面不能站人，严禁横跨渣铁沟。
10、堵铁口时铁口两侧人员要闪开，防止喷溅伤人，堵铁口后不能立即横过大沟或去铁沟工作，防止倒火喷烧伤人，铁口周围严禁休息或取暖。
11、用氧气烧铁口或其它部位时，氧气瓶要避开工作面正面并与明火保持10米的距离，操作氧气瓶开关的人避开阀门正面，禁止戴带有油污的手套。
12、泥炮操作着火时要用灭火器或细沙扑灭，严禁用水灭火，防止电器设备漏电或联电。
13、出铁时铁水包不能装得过满，铁水距包沿不小于30mm距离。
14、启动排风扇时先检查是否完好，有无杂物或影响他人安全的因素，确认安全后方可启动，排风扇禁止在运行中移动，必须在断电后且扇叶停止转动的情况下移动。
15、需打锤时，扶钎人与打锤人站在钎子的两侧，锤头运行轨迹范围2米内不能站人，打锤人严禁戴手套、墨镜，严禁用松动的锤头工作。
16、更换风口套或吹管时，要避开风口正面，防止倒火伤人，同时要注意不要以身体的任何部位接触送风装置，防止烫伤。
17、人口堵铁口时铁沟上铺设的铁板要有一定的厚度，并保持平整，盖上细沙后方可操作。
18、液压泥炮柄向前推动时，炮口严禁站人，防止因膛压高喷射伤人。
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程高炉是冶金工业中常见的设备，用于炼铁。
由于高炉炼铁工作涉及高温、高压等危险因素，因此必须严格遵守安全技术操作规程，保障工人的人身安全。
下面是一份2000字的高炉炼铁铁口工安全技术操作规程。
一、前言高炉炼铁铁口工是高炉炼铁工作中重要的岗位之一，工作环境复杂，工作内容危险性较大。
为了确保高炉炼铁铁口工的人身安全，制定了以下技术操作规程，提醒工人必须要严格按照规程进行操作，做好自身的安全防范意识。
二、一般安全规定1. 高炉炼铁铁口工必须严格执行安全技术操作规程，任何情况下不得擅自改变操作规程。
2. 工人进入高炉炼铁现场必须佩戴工作证、安全帽、防护眼镜、耐高温防护服等安全装备。
3. 工人需要经过专门的培训和考核，获得相应的操作资质，方可担任高炉炼铁铁口工。
4. 工人进入高炉炼铁现场前必须进行身体检查，确保身体健康，不得患有眩晕、心脏病等疾病。
5. 在高炉无风口时，严禁在高炉铁口附近停留或举行任何活动。
6. 高炉炼铁铁口工必须具备良好的团队合作精神和紧急情况下的处置能力。
三、操作流程1. 开始操作前，必须对高炉进行全面检查，确保设备运行状态正常。
2. 操作人员需了解高炉的工作情况和相关操作规程，确保操作的正确性。
3. 操作之前，必须与其他相关工种人员沟通，确保工作的协同进行。
4. 操作前必须检查自身安全装备的完好性，如有损坏必须及时更换。
5. 操作员进入高炉炼铁现场后，必须找到固定的工作位置，并严禁随意更换位置。
6. 在操作过程中，必须按照指定的工艺要求进行操作，不得随意变动。
7. 在操作过程中，如遇异常情况，必须及时报告上级，并按照紧急预案进行应急处理。
8. 操作结束后，必须对工作现场进行清理，并交接好相关工作。
四、安全风险防范措施1. 高炉炼铁铁口工必须遵循防范为主、综合治理的原则，采取全面安全措施。
2. 在操作过程中，必须时刻保持注意力集中，切勿分神或违规操作。
3. 在操作过程中，如遇高温、高压等危险情况，必须立即采取避难行动，并按照紧急预案进行处置。
炉前工岗位职责
炉前工岗位职责一、大班长职责1）负责本高炉炉前全面管理工作。
2）做好炉前材料、备品备件的管理和计划申报工作。
3）检查炉前主要设备的运转情况、铁渣沟及炮泥质量使用情况，及时联系处理和改进。
4）做好炉前重大事故的预防、处理和分析，负责吹管、风口中小套等的更换工作，确保装配严密不漏风5）监督、指导炉前各班维护好铁口、撇渣器、摆动流嘴和渣铁沟，督促各班按时完成炉前生产任务。
6）检查炉前各项规章制度的贯彻落实情况，协调处理炉前各班矛盾，对炉前的技术操作进行监督、指导和考核。
7）做好主沟、铁沟、撇渣器、渣沟、摆动流嘴等炉前的突击抢修任务。
8）定期核对和校正铁口角度与中心线。
9）完成工段临时交办的其他任务。
二、常白班1）负责清理和铺垫主沟、铁沟、渣沟，保证不积铁、不烧漏、不晚点，保证生产现场干净整洁。
2）负责修补和更换撇渣器、摆动流嘴，保持规定的尺寸和质量要求。
3）负责其炉前所用设备、工具的检查、保养、维护。
4）负责对主沟、铁沟、撇渣器、渣沟、摆动流嘴耐材质量统计和上报，对不能满足生产要求提出改进建议。
5）负责炉台定置管理工作。
6）负责清理罐位和炼铁所属的铁路线。
7）完成工段临时交办的其他任务。
三、班长职责1）负责本班全面管理工作2）接班前对泥炮、开口机、行车、摆动流嘴、液压站、冲渣槽等设备情况全面检查一次，发现问题及时处理。
3）负责督促各岗位做好出铁前的各项准备工作。
4）负责铁口全面工作，保持铁口泥套与流咀的完整，保证铁口角度和深度，确保安全正点出净渣铁。
5）出铁前联系开除尘，联系冲渣泵房开泵，正确使用并维护好炮泥、开口机。
注意炮泥质量，以保证铁口工作正常。
6）负责开炉和检修、恢复炉况时的堵、捅风口工作。
7）完成工段临时交办的其他任务。
四、泥炮操作工1）负责出铁前检查开口机、泥炮的运行情况，发现问题及时联系处理，保证正点出铁。
2）负责铁口泥套的制做、修补。
3）出铁过程中及时清理泥套、铁口两边的积渣，保证堵口不漏泥和全风堵口。
高炉岗位职责
第3节高炉岗位职责2-11 高炉炉长职责是什么？答：(l)在公司和车间领导下，积极贯彻执行公司的各项规章制度。
组织好本炉职工全面完成公司下达的各项生产任务及其他各项经济技术指标。
切实做好安全均衡生产。
实现一代炉龄的优质、高产、低耗、长寿、高效益。
(2)根据生产的要求及设备状况、原燃料条件，选择合适的操作制度，搞好四班协调生产。
(3)根据生产情况，协调本岗位人员，认真填写有关报表，分析总结生产情况。
搞好效益、效率文明生产。
(4)组织好本炉人员努力学习业务技术，不断提高技术操作水平。
2-12 高炉副炉长职责是什么？答：(1)在公司和高炉炉长领导下，积极执行各项规章制度。
协助炉长完成公司下达的各项生产任务及其他各项经济技术指标。
切实做好安全均衡生产。
实现高产稳产、低耗、长寿、高效益。
(2)根据生产的要求及设备状况、原燃料条件，选择合适的操作制度，搞好四班协调生产。
(3)根据生产情况，协调本岗位人员，认真填写有关报表，分析总结生产情况。
搞好效益、效率文明生产。
(4)组织好技术管理。
定期分析生产情况，努力学习业务技术，提高技术操作水平。
2-13 值班工长岗位职责是什么？答：(1)在车间和炉长的领导下，积极贯彻公司和车间的各项规章制度，组织当班职工全面完成车间的各项任务。
(2)全面负责当班的安全生产、劳动纪律、定置管理、职工的思想教育、经济责任制的落实等。
主动向车间反映有关情况。
(3)加强与外围岗位的联系，密切关注设备运转情况和原燃料变化情况。
发现异常及时联系处理。
处理不了影响较大的问题及时汇报调度及车间领导。
(4)做到四勤四到，负责日常配料计算及负荷调剂，傲到分析好上班、操作好本班、照顾好下班。
(5)组织好本班尽可能快地处理好各种事故，但要兼顾好生产与安全。
(6)努力学习，不断提高技术业务与管理水平：(7)组织好本班的班前会、事故分析会，认真执行交接班制度。
工长“四种精神”：好学不倦精神、密切协作精神、岗位成才精神、敢为人先精神；工长“四到”：手到、眼到、口到、腿到；工长“四勤”：勤观察、勤分析、勤计算、勤调剂；工长“四不”：完不成任务不下班，交不好班不下班，解不开疑点不下班，事故状态不下班。
高炉配管岗位标准(修)
高炉配管岗位工作标准(岗位职责与三大规程)一前言本标准规定了炼铁公司高炉配管工职责，安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程，协作关系与信息传递.本岗位设备的主要性能、参数以及初、中、高级工的应知、应会。
本标准规定要求的主要目的在于保证本岗位的安全生产和正确的操作与维护，以满足高炉稳定、优质、高产、低耗的需要。
二岗位职责1．从业要求：具有大专以上学历或有从事本岗位或相关岗位工作1年以上经验者，爱岗敬业，事业心和责任人心强经过六个月上岗前培训，工作时间一年以上2．岗位名称：高炉配管3．直接上级：高炉工长4．下属岗位：无5．岗位性质：生产6．岗位权限：受高炉工长指挥，进行车间四班的生产，协调相关工作岗位工作，并按照高炉配管工技术操作规程、安全操作规程、设备维护规程以及公司规章制度，进行生产技术操作。
7．岗位守则服从命令听指挥，执行规程重安全，完成任务保质量，增产节约讲效益，爱护设备勤保养，区域整洁讲文明，团结协助尽职责，热爱岗位做主人8、通则：8.1.严格遵守岗位纪律，做到十不准8.2.认真执行交接班制度，做到五检查，五清楚8.3.搞好本岗位（区域）文明生产，做到一治，两见，三齐、四无、五清洁、六不漏。
8.4.严格执行本标准规定的三大操作规程8.5.与设备维修工组成有效的设备保障单元，是本区域设备管理的第一负责人。
听从维修工对设备维护、修理的指导，有权通知区域设备包机维修工直接解决设备、设施上存在的问题。
9. 班长职责：9.1.负责班组《三大操作规程》的贯彻执行与监督工作，负责新上岗人员安全技术教育。
9.2.负责组织班组生产，满足高炉控制冷却强度和均匀喷吹。
9.3.负责组织班组对设备的巡视，检漏与维护。
9.4.负责检修项目材料备件的提出，以及备品备件的验收和自备件的制作。
9.5.负责班组人员调配。
经济责任制考核和基础管理工作及精神文明建设。
9.6.负责上级精神和临时任务的贯彻落实。
10．配管工职责：10.1.负责高炉冷却设备的正常供水，高炉本体系统的检查、维护以及风渣口套的更换。
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程
高炉炼铁铁口工安全技术操作章程1、上岗之前穿戴好劳保用品，不得擅自离开工作岗位。
2、确认铁口主沟、小坑、大沟是否烤干。
3、出铁时严禁横跨渣铁沟，需跨越时必需经过活动过桥，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不准站人。
4、接触铁水工具必须烤热。
5、用氧气烧铁口时，应采用脱脂耐高压胶管，胶管长度不应小于30米，氧管长度不能小于3米，且10米内不应有接头。
胶管与吹氧铁管联结一定要严密、紧固，注意倒火，严禁用铁管捅铁口。
放置的氧气瓶必须距离明火10米以上，并不得放在正对渣铁口处，开氧气人员避开阀门正面，严禁用戴油手套开关阀门。
6、捅铁口时面向铁沟，两脚站稳。
7、操作开铁口机、泥炮必须严格按照相关操作程序进行安全确认以后再操作。
清理泥炮头时应侧身站立，避开炮头正面。
8、铁口潮湿，必须烤干后出铁，严禁潮铁口出铁。
9、铁口主沟周围清扫干净，防止捅铁口时滑倒。
10、堵铁口时，所有的人要远离，防止喷溅烫伤，堵口后，不要立即横过大沟或去铁口工作，待确认不能倒火时，再进行工作。
未见下渣堵口时，应将炮头烤热并相应增加打泥量。
11、打锤前先检查锤头是否牢固，严禁用松动锤头打铁口，打锤时禁止戴手套。
并注意四周人员，严禁打飞锤。
12、装炮泥时，必须用小铲，严禁直接用手往炮膛里装泥。
冷却炮头或推进泥柄时，炮口正面严禁站人。
13、掏铁口时，必须将煤气点燃，防止中毒。
14、出完铁后，严禁在铁口区域休息或逗留。
15、禁止往炉台下扔渣铁块和其他杂物，以防伤人。
16、电器设备着火时，应该先切断电源，然后用沙子或灭火器扑救，严禁打水。
17、排风扇运转时，严禁移动，必须在停止运转后才能移动。
18、操作炉前设备时要执行操作炉前设备的安全规程。
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证高炉炼铁铁口工作的安全性，维护工人和设备的安全与健康，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉炼铁铁口工作人员，对于高炉炼铁过程中涉及到铁口工作的操作进行规范。
第三条高炉炼铁铁口工作人员必须遵守国家和企业的安全生产法规，严格按照本规程执行操作。
第四条高炉炼铁铁口工作人员必须熟悉高炉炼铁工艺流程，掌握必要的安全操作知识和技能。
第二章安全设施和防护措施第五条高炉炼铁铁口工作区域必须安装明确的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第六条高炉炼铁铁口工作区域必须设置防护栏杆，起到保护作用，防止人员跌落。
第七条高炉炼铁铁口周边必须保持整洁，防止杂物和垃圾堆积，防止触电和火灾事故。
第八条高炉炼铁铁口工作人员必须穿戴符合要求的劳保用品，包括头盔、防触电服、防护眼镜、防护手套等。
第九条高炉炼铁铁口工作人员必须携带自救器、防毒面具等应急救援设备。
第十条高炉炼铁铁口工作人员必须进行定期体检，确保身体健康。
第三章操作规程第十一条高炉炼铁铁口工作人员必须听从现场指挥，严禁单独操作。
第十二条高炉炼铁铁口工作人员必须熟悉高炉炼铁过程中铁口的结构和特点，了解铁口工作原理和注意事项。
第十三条高炉炼铁铁口工作人员必须按照工艺要求和操作规程进行铁口的装料、排渣、封渣等操作。
第十四条高炉炼铁铁口工作人员必须保持通讯畅通，与现场指挥人员保持联系，及时汇报工作情况。
第十五条高炉炼铁铁口工作人员必须定期检查铁口工作设备，确保设备的正常运行。
第十六条高炉炼铁铁口工作人员必须注意铁口周边的温度变化和气体浓度变化，及时采取相应的防护措施。
第四章安全事故处理第十七条高炉炼铁铁口工作人员必须随时保持警觉，发现异常情况立即向领导汇报，并采取紧急措施进行处置。
第十八条高炉炼铁铁口工作人员在处理安全事故时，必须按照应急预案进行，确保自身和他人的安全。
第十九条高炉炼铁铁口工作人员必须立即上报事故，并等待领导的指示进行下一步的处理。
高炉炉前岗位安全操作规程
行业资料：________ 高炉炉前岗位安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共11 页高炉炉前岗位安全操作规程(1)进入工作岗位前①工作时正确穿戴劳保防护用品，必须穿纯棉内衣、袜，使用面罩必须戴好盖严，严禁穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。
②高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。
③必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程，熟练掌握事故应急预案。
(2)炉前工安全注意事项：①遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准及要求；炉前执行炉前出铁前“三确认”制度，即即撇渣器畅通沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位，控制“三违”作业。
②各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越，防止烧烫伤，严禁站在铁口正方。
启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。
作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手。
地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤；清扫卫生时必须两人以上协同清扫,互相监护；严禁在设备运转时清扫加油作业。
③启动水冲渣阀门时，应确认粒化塔及溢流口及附近无人，水冲渣粒化塔头附近必须加装护栏，且护栏内侧不准站人，粒化塔淤渣时应立即分流放火渣并通知泵房停水，通知值班工长。
④水冲渣粒化塔淤渣时应立即停水处理，操作箱开关处须悬挂“有人工作、禁止操作”牌，进入粒化塔内处理淤渣时严禁单人作业，必须第 2 页共 11 页有专人监护，不准踩渣以防烫伤；冲渣沟糊流嘴时，必须确认停水才能作业，正常冲渣期间粒化塔周围严禁人员停留。
当渣铁出净需堵口时，应先鸣笛，确认主钩两侧周边区域无人后方可堵口，堵口20分钟后需要撤泥炮时先鸣笛确认主沟两侧无人后方可撤炮。
⑤清理渣铁沟内残铁、干渣时不准站在沟内操作；打锤时严禁戴手套，扶钎者不准回头，附近不准站人，作业人员要戴好面罩，防止铁销伤害；不准向冲渣沟内抛渣、铁块和其它杂物；打制钻杆钎头作业人员须带好面罩及手套（靠近钎头处戴手套，握锤把处不允许戴手套）；击打钻杆钎套等钢性材料须确认工具及击打物有无毛刺，作业人员需戴好面罩。
高炉车间各岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；2、严禁出铁时横过渣铁沟，通过时必须走安全过桥；3、取样前，样模、样勺要烤干，防止爆炸伤人；4、上炉顶点检设备或者处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护，上炉顶必须 2 人以上同往；5、到煤气区域点检设备时，需两人以上同行并带好煤气检测装置。
上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面。
1、处理潮铁口时，严禁站在铁沟内；2、钻铁口、透铁口、取渣铁样时，要戴好防护眼镜；3、清理渣铁沟时，不许站在渣铁面上，以免烧伤、烫伤；4、出铁放渣时，严禁跨越渣铁沟，以免烧伤、烫伤；5、各种工器具在接触渣铁前必须烤干，防止渣铁遇冷爆炸伤人；6、操作天车时，遵守《天车工安全规程》，操作开口机、泥炮堵渣机时，严格遵守操作制度，注意工作现场，防止将人撞伤挤伤；7、氧气、煤气用完后必须将阀门关严；8、打锤时严禁戴手套，打锤人与扶钎人要成 90 度角，以免跑锤伤人；9、铁口过深需加棒，用铁锹将棒送入铁口，人站在侧面，防止出铁口突喷，造成烧烫伤；10、烧氧气时，手套不能有油，且不能握在胶管与氧气嘴接口处，防止回火烧伤，注意氧气压力防止管头伤人；11、严禁在开口机旋转时装卸钻头；12、严禁用氧气管捅铁口透铁口，不许在沟内化铁；13、装泥炮时与操作者联系好，手不能伸进泥炮孔；14、打视孔盖，必须站在侧面，更换吹管必须确认倒流阀开，且站在侧面，两侧拉链必须上好保险销；15、处理吹管跑风，必须找煤防站监护，必要时带氧气呼吸器，并用轴流风机吹扫，以防煤气中毒；16、使用压缩空气管时，注意管头是否有人，防管头脱落伤人，打风镐时注意渣铁碎片伤人；17、操作电动(电葫芦、电动夯)、风动(风镐、风锤)设备前，必须确认是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器；18、用煤气烘烤钩子时，要先点火后开气，用完后及时关闭阀门。
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；2、出铁前确认铁口、主沟、小坑、大沟是否烤干，开眼机、液压炮运转是否正常；3、出铁时严禁横过大沟，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不许站人；4、解除铁水工具必须烤干、烤热；5、用氧气烧铁口时，氧气管一定要绑紧，防止倒火。
炉前工国家职业标准
炉前工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称高炉炉前工。
1.2 职业定义利用炼铁专用设备，按规定时间打开高炉铁口、渣口，放出渣、铁，经铁沟流入罐内，渣铁出完后，堵封渣口、铁口，保证高炉连续生产的作业人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境厂房内，高温、噪音、粉尘。
1.5 职业能力特征具有良好的适应能力、身体健康、反应敏捷，动作协调。
1.6 基本文化程度高中毕业 (或同等学历)。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于480标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于150标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20名学员以上的标准教室，并配备多媒体教学设施；实际操作培训场所应具备炉前专用设备和工具，通风条件良好，光线充足，安全设施完善。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作1年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
高炉配管岗位工作标准
高炉配管岗位工作标准高炉配管岗位工作标准(修)高炉配管岗位工作标准高炉配管岗位工作标准 (岗位职责与三大规程) LTB LTB—A—GL04 GL04 一前言本标准规定了银钢炼铁公司高炉配管工职责，安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程，协作关系与信息传递.本岗位设备的主要性能、参数以及初、中、高级工的应知、应会。
本标准规定要求的主要目的在于保证本岗位的安全生产和正确的操作与维护，以满足高炉稳定、优质、高产、低耗的需要。
二岗位职责1．从业要求：具有初中以上学历或有从事本岗位或相关岗位工作 1 年以上经验者，爱岗敬业，事业心和责任人心强经过六个月上岗前培训，工作时间一年以上2．岗位名称：高炉配管3．直接上级：高炉工长4．下属岗位：无5．岗位性质：生产6．岗位权限：受高炉工长指挥，进行车间四班的生产，协调相关工作岗位工作，并按照高炉配管工技术操作规程、安全操作规程、设备维护规程以及公司规章制度，进行生产技术操作。
7．岗位守则服从命令听指挥，执行规程重安全，完成任务保质量，增产节约讲效益，爱护设备勤保养，区域整洁讲文明，团结协助尽职责，热爱岗位做主人8、通则： 8.1. 严格遵守岗位纪律，做到十不准 1 8.2. 认真执行交接班制度，做到五检查，五清楚 8.3. 搞好本岗位（区域）文明生产，做到一治，两见，三齐、四无、五清洁、六不漏。
8.4. 严格执行本标准规定的三大操作规程 8.5. 与设备维修工组成有效的设备保障单元，是本区域设备管理的第一负责人。
听从维修工对设备维护、修理的指导，有权通知区域设备包机维修工直接解决设备、设施上存在的问题。
9. 班长职责： 9.1. 负责班组《三大操作规程》的贯彻执行与监督工作，负责新上岗人员安全技术教育。
9.2. 负责组织班组生产，满足高炉控制冷却强度和均匀喷吹。
9.3. 负责组织班组对设备的巡视，检漏与维护。
9.4. 负责检修项目材料备件的提出，以及备品备件的验收和自备件的制作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高炉铁口岗位安全作业应知应会手册」、“应知”部分（一）岗位名称及作业任务（二）危险介质理化特性及主要技术参数（三）岗位主要危险源点情况作业活动危险有害因素事故类型风险等级设备点检、维护、开口操作、更换开铁口钎子、卸钎子等作业煤气泄漏中毒二级操作不挡，工具烘烤状况爆炸二级进入铁口区域作业，确认泄漏煤气点燃中毒/窒息二级操作不挡，喷溅铁口烫伤二级烘烤铁口，操作不细烧伤二级更换开铁口钎子不挡拉伤三级捅铁口不挡烫伤三级在走梯、平台上滑倒、平台栏杆损坏摔伤四级铁沟高温辐射灼烫四级临时线路漏电触电四级煤气区域救助伤员时防护不当中毒四级烧铁口工具确认烧伤三级（一）作业程序及异常状态处置措施1、出铁水作业程序（1）开口机操作1、开口前检查开口机是否能运转正常，并装好风钻，启动液压泵2、按规定铁口角度对准中心线钻铁口，先用风钻分次逐步钻进，钻入500-600mm后换钢钎子，钻开铁口后，要迅速退回开口机，并关液压泵，拆下钎子及钎尾3、发现铁口内有铁时改用钎子打或氧气烧铁口，严禁用钻头钻，以防钻头损坏开铁口操作的要点是：无论铁口深浅，都要烘烤干，其中还要注意开口钎子铲的大小和铁口的潮湿状况。
（2）堵铁口操作铁口出现喷溅状况敲钟堵铁口。
依次是清理铁口两侧的喷溅杂物，拿起手锤敲钟操作，通知泥炮工堵铁口，通知主控室出铁完毕，打开冷却水阀门，打水冷却开口机设备堵铁口操作的要点是：无论铁口状况如何，铁口两侧杂物必须清理干净2、异常状态处置措施（1）开口机设备损坏的紧急处置1.1通知通知主控室；通知检修跟班人员1.2确认开口机损坏部位，通知点检人员准备好损坏部位的备件和物品，以便赢取更换时间；1.3接到更换备件时间短，不影响正常出铁点，及时联系可以适当延迟出铁时间。
1.4接到更换备件时间长，及时组织炉前人员迅速做好人工开铁口准备。
1.5准备好大锤、长度2 米的开口钎子1.6钎子一头对准铁口部位，一头用大锤轮流敲打钎子1.7开到铁口深度差不多的时候，用圆钢将铁口捅开（2）铁口漏的紧急处置2.1铁口漏铁时及时用泥炮堵住铁口，出铁时铁口大喷2.2铁口是否出净渣铁，是铁口深度一个指标2.3铁口孔道直径、铁口孔道的工作状态是出铁正点率的一个指标（二）处理异常失控状态应当采取的应急措施1、出铁口难开事故应急处置1.1原因1.1.1炮泥过硬，强度大。
1.1.2渣铁未出净，带铁堵口时夹杂渣铁、焦炭。
1.1.3炉缸不活跃，铁口过深2、现场应急处置措施2.1措施2.1.1使用质量合格的炮泥。
2.1.2出净渣铁，铁口适当喷射。
2.1.3适当减少打泥量，备有长钎子。
2.1.4用氧气烧开出铁口。
2、铁口连续过浅事故应急处置2.1原因2.1.1渣铁未出净，炉缸内积存大量渣铁。
2.1.2开口操作不当，铁口孔道过大。
2.1.3“闷炮”开口操作。
2.1.4潮铁口出铁。
2.1.5炮泥质量差。
2.1.6下渣量大，渣流把铁口拉浅。
2.1.7打泥量少（包括大量跑泥）2.2措施2.2.1出净渣铁，增加打泥量，及时加高沟帮和沙坝。
2.2.2减小开口铁口孔径。
2.2.3改进炮泥质量。
224长期铁口浅，堵死铁口上方1〜2个风口。
改高压操作为常压操3、铁口过深应急处置3.1原因3.1.1打泥量过多。
3.1.2高炉小风操作或铁口上方风口的堵塞。
3.2措施3.2.1依铁口深度控制打泥量。
3.2.2铁口过深时，开口操作勿使钻杆损伤泥套上沿。
4、铁流过小应急处置4.1、原因4.1.1开口处理不当。
4.1.2开口钎子铲小。
4.1.3铁口孔道渗铁。
4.2、措施4.2.1在铁沟内做临时沙坝，来铁后再推开。
4.2.2孔道渗铁，使用无水炮泥的高炉可以二次开口, 特殊时候保证安全的情况下可以闷炮，闷炮前必须保证过道眼通畅, 同时加高沟帮沙坝,闷炮时应结合铁口深度等情况。
5、潮铁口应急处置5.1、原因5.1.1铁口周围冷却壁漏水。
5.1.2铁口深度增加过快。
5.1.3出铁时间间隔短。
5.1.4炮泥水分大。
5.1.5打泥量多。
5.2措施5.2.1提前开口并间断用压缩空气吹.5.2.2检查冷却壁，杜绝水源。
5.2.3固定间隔正常出铁。
5.2.4稳定打泥量，提高炮泥质量6铁水流出后又凝结应急处置6.1原因6.1.1炉温低。
6.1.2铁口深开口孔径小，没有完全打开出铁口。
6.1.3捅铁口时，粘钎子将铁口凝结。
6.2.2铁口过深应控制打泥量。
6.2.3开口孔径适宜，有小流铁及时用捅棍捅开铁口。
6.2.4凝结后及时用氧气烧穿。
7出铁放炮应急处置7.1原因7.1.1铁口没有烘干、潮湿。
7.1.2冷却设备漏水。
7.2措施7.2.1烘干后出铁。
7.2.2使用无水炮泥。
7.2.3加强设备检查，发现漏水时，及时堵炮，休风更换冷却设备8出铁跑大流、跑焦炭应急处置8.1原因8. 1.1 上次未出净，或本次晚点出铁，渣铁量多。
8.1.2铁口深度过浅。
8.1.3风钻钻入太深，致使铁口孔径大。
8.1.4潮铁口出铁8.1.5闷炮造成跑大流。
8.1.6炉况不顺，铁前憋压或悬料。
8.1.7炮泥质量差与泥包的脱落。
8.1.8冶炼强度高，焦碳质量差。
8.9.2.2加高沟帮和沙坝。
8.2.3抓好正点出铁率，出铁流过大，适当减风降压出铁。
8.2.4改善炮泥质量，加强对铁口泥包的维护。
8.2.5小沟工应把包适当多留一些高度。
9封不住铁口应急处置9.1原因9.1.1泥套破损，烧坏炮头。
9.1.2泥炮故障，不能顺利打泥。
9.1.3堵口时，铁口前凝渣抗炮。
9.1.4铁口中心线偏移。
9.2措施9.2.1开口时钻头应对准出铁口中心。
9.2.2捅出铁口时，于铁口前架横梁。
9.2.3堵口前清理铁口前凝渣。
9.2.4时刻保持铁口泥套完好，铁中发现泥套破坏，应减风或休风堵铁口10退炮时渣铁跟出应急处置10.1原因10.1.1铁口过浅，渣铁又未出净。
10.1.2退炮时间早。
10.1.3炮泥结焦性能差。
10.1.4上炮时跑泥，打泥量少。
10.2.2堵泥应软硬适宜，不装冻泥。
10.2.3液压炮打泥缸不得漏油。
10.2.4堵口时，泥炮内应留有备用泥量。
10.2.5做好炮窝，防止跑泥。
11铁口自行漏铁应急处置11.1原因11.1.1铁口过浅渣铁未出净。
11.1.2炮泥质量差。
11.1.3炉内风压高，炉缸工作活跃。
11.1.4上次铁未出净即堵铁口。
11.1.5退炮早。
11.2措施11.2.1在渣铁未出净，铁口浅情况下延迟退炮时间。
11.2.2如渣铁出不净可减风控制料批，待下一次铁出净。
11.2.3提高炮泥质量，保持铁口泥套完好。
11.2.4发现铁口漏铁，及时堵上，具备出铁条件及时出铁。
（三）本岗位应急设备和器材的检查及使用1、空气呼吸器日常检查内容（1）使用前的检查气瓶压力是否符合要求，部件是否齐全完好，空气呼吸器应始终保持完好状态。
（2）常规功能检查（每月进行一次，由车间安全工程师负责）: 气瓶的压力、部件的完好、气密检查（系统和面罩）、正压测试、报警哨测试。
气密检查：①系统检查，打开气瓶阀，使系统充满压力，再关闭气瓶阀, 观察压力表指示值，1分钟内压力下降不超过1MP②面罩检查，戴好面罩，关闭气瓶阀屏气10 秒钟，仔细听有没有泄漏声，并观察压力表，看压力值是否下降，测试后请立即打开气瓶阀。
正压测试：佩戴好空气呼吸器，用一手指扒开面罩一条缝，供气阀是否连续不断向面罩内供气。
报警哨测试：系统内充满压力后，关闭气瓶阀，用手旋转与供气阀相连接的红色旋钮，缓缓放出余气，观察压力表，压力降至红色警戒线时，报警哨响起，余气排出后复位。
2、空气呼吸器使用注意事项（1）使用前必须检查气瓶压力，低于20 兆帕不宜使用。
（2）危险区域内，任何情况下，严禁摘下面罩。
（3）听到报警哨响起，应立即撤出危险区域。
（4）进入危险区域作业，必须两人以上，相互照应。
如有条件，再有一人监护最好。
（5）呼吸器及配件避免接触明火、高温。
（6）呼吸器严禁沾染油脂。
三、“应知应会”重点内容解读和补充说明部分（一）操作规程中的相关规定1、上岗前正确穿戴劳保用品，帽带、衣襟、鞋带“三紧” ，开捅铁口时，佩戴护目镜。
2、开口机检修、检查或在开口机运转区域内作业，应断电、挂牌。
在人员撤离、摘除检修牌、发出报警信号（鸣铃或敲钟）后，再执行操作。
3、开口机运转期间，注意周围是否有人，防止“误操作”伤害；开口机区域作业，当心泥炮“误动作”伤害。
4、出铁前确认铁口、主沟、小坑、沙坝，要挡高、打实、烤干。
铁水包要对正出铁嘴，开口机设备要运转正常。
5、接触铁水的工具（钎子、勺子、耙子）必须烤干，防止放炮伤人。
严禁潮铁口出铁，铁口潮必须烤干后再出铁。
6、用氧气烤铁口时，手不准握胶管与铁管结合处，氧气管必须拧紧，防止倒火；严禁用氧气管捅铁口，防止铁水倒流。
7、开捅铁口时，严禁正对铁口，要注意后面有无行人及障碍物。
铁口对面不得站人，以免渣铁大喷造成烫伤。
8、换钢钎时，禁止用手直接接触钢钎，必须用钩子操作。
9、出铁、出渣时，严禁横跨铁沟、渣沟，以免滑倒烫伤。
10、禁止湿手摸电器开关，不得往电器上打水，以防触电。
11、必须认真如实填写安全检查表，发现安全隐患和各类安全信息，及时反馈。
（二）岗位人员应遵守的法律法规及相关规定1、从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。
2、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
3、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
4、从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
5、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
6、从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
7、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；如实向事故调查组提供所知的相关情况。
（三）事故案例9.19 煤气中毒死亡事故一、事故简单经过2004 年9 月19 日8 点10 分，作业长安排煤气净化工刘xx 处理3# 干除尘3#除尘箱体煤气超标，8点30分死者刘xx和周xx、张xx、史xx四人将进、出口阀门关死，上人孔、放散打开进行凉箱。
13 点05 分左右，热喷工区煤气净化作业区甲班班长刘XX独自一人到3#干除尘3#箱体作业时，于13点25分左右除尘工王xx 上到3#干除尘3#箱体处，发现刘xx 倒在箱体内，经送医院抢救无效，于当日下午15 点40 分死亡。
二、原因分析1、刘xx 作为安全员在安排工作时没有安排互保人，同时在煤气区域作业也没有携带报警仪，违背了炼铁厂岗位安全操作规程第一条“煤气区域必须挂有明显标志牌，在煤气区域工作必须两人以上，站在上风向操作，并携带一氧化碳报警器及第六条“进入箱体作业，要对箱体内的一氧化碳和氧的含量进行监测，防止中毒和窒息”的规定。