轧机用复合钢衬板介绍

复合不锈钢衬板

表面硬度：HRC54±2；

硬度层深：大于3毫米；

软硬层厚度比：80%-20%。

对应相当于国外材料CORC-g

CORC-g

COMPOUND STEEL STAINLESS HRC54±2

SOFT HARD RATIO 80%/20%

复合工具钢衬板

表面硬度：HRC60±2；

硬度层深：大于3毫米；

软硬层厚度比：75%-25%。

对应相当于国外材料CORC-g

CORC-g

COMPOUND STEEL HRC58-62

SOFT HARD RATIO 75%/25%

复合铜钢衬板

复合铜层深：大于3毫米；

复合层厚度比：75%-25%。

具有很好的耐磨性。

有关复合钢衬板产品介绍

一．概述

复合耐磨衬板由中冶集团北京冶金设备研究设计总院于1994年开发研制成功，主要应用在宝山钢铁股份有限公司热轧厂热连轧机组，轧机牌坊及工作辊、支撑辊轴承座衬板，此复合板的特性为：按照成品的厚度在30毫米分析，表面硬层钢的厚度在5-7毫米之间，安装面低硬度钢的厚度在25-23毫米之间，工作表面有很高的耐磨性及硬度(HRC≥60)，硬度层深度在5-6.5毫米，安装面的硬度为HB95左右，具有很好的抗冲击性，复合的方式为通过爆炸焊接的方法成型，结合面的机械性能基本与整体合金钢相同。

我们对宝钢提供的进口产品(材料为：compound steel)进行了分析试验，试验结果如下：

表中化学成分(wt%)

由表中分析结果可知，表面硬化层为合金工具钢，德国的钢号标准为75Cr1钢，与我国的T8/T10相类似，按照我国的钢号表示方法为75MnCr，我国工具钢标准中无相应的钢号；腹板材料相当于我国的高度工业纯铁。

取纵向试样，测试了厚度方向的硬度分布如下图所示：

7.5mm 22.5mm

硬

化腹

层板

表面复合界面腹板表面

硬60

度

HRC

40

20 HB95

复合界面沿厚度分布

上图显示，硬化层表面硬度HRC60，整个硬化层的硬度并不均匀分布，从表面往里呈梯度分布，由于腹板是纯铁硬度迅速下降，用洛氏硬度HRC无法表示，布氏硬度HB=95。

二．使用情况分析

从宝钢热轧厂使用工具钢(T8/T10)与普碳钢(Q235-A)复合板的过程来看，基本满足了生产的要求，从使用周期、性能价格比上可完全替代进口产品，现已形成规模生产，

从进口产品(75Cr1钢)的化学成分可以看出，其中高碳、硅、锰、铬均有一定的含量，硫、磷的含量很低，淬火后又很高的硬度同时又具备很强的抗腐蚀耐锈蚀性，工具钢(T8/T10)淬火后具备很高的硬度和耐磨性。

三．研究开发

就目前国内的机械制造工艺水平及可供使用的材料，采

用抗腐蚀性、耐锈蚀性较好的不锈钢(3Cr13或4Cr13)与Q235钢复合成型，用不锈钢作为工作表面，表面进行热处理硬度达到HR56±2，硬度层为整个复合层，在相同的工矿条件下，使用周期是原复合钢板的3-4倍，使用在宝钢2050热轧R2轧机上考核，目前已使用18个月，用户反映效果良好。

四．技术方案及工艺说明：

进口产品使用的复合板材料：CORC-g，实际上应该材料

CORC-g

COMPOUND STEEL HRC58-62

SOFT HARD RATIO 75%-25%

CORC-g

COMPOUND STEEL STAINLESS HRC54±2

SOFT HARD RATIO 80%-20%

我们的产品材料性能完全满足外方原材料标准，考核性能在宝钢2050热轧机、5000宽厚板轧机上使用周期在18-24个月，已经完全替代了外方的产品！

复合工艺过程为：通过爆炸焊接的方式将2种材料瞬间复合成，经过一系列机械加工、热处理等工序最后形成成品。

我们的主要业绩：从1996年起宝钢所有热轧机牌坊、轴承座衬板；梅钢1460热轧牌坊、轴承座衬板；马钢大H型钢轧机牌坊、轴承座衬板；攀钢热轧机牌坊、轴承座衬板；目前正在制造邯钢2250热轧机牌坊、轴承座衬板，武钢新增轧机轴承

座、牌坊机架衬板等。