南运输大巷起底安全技术措施

南运输大巷起底施工安全技术措施

一、概况

南运输大巷断面形状为直墙半圆拱形，荒宽5.6m、荒宽4.4m、净宽为5.3m，净高为4.15m、荒断面21.39 m2、净断面为18.98m2、采用锚、喷、网+锚索联合支护，喷射混凝土强度为C25，喷厚为150mm。

南运输大巷在2011年9月份施工期间，经千米钻机队钻眼探测，探透富水老空区，经固庄矿、公司研究决定南运输大巷停止掘进。

根据《南运输大巷施工方案》南运输大巷停掘点处往后40m范围内起底，由于起底较深，需要放小炮施工，为确保施工安全，特提如下措施，并严格执行。

二、施工方法

1、南运输大巷停掘点掌子面先进行维护, 掌子面起底最深为2m，往后由深到浅，掌子面每起底一米维护一次，金属网规格：Ф6.5mm钢筋经纬网，网格120×120mm，规格2400×960mm（长×宽）,锚杆：采用Ф20×2200mm的螺纹钢锚杆,间排拒为800×800mm，然后喷浆，喷厚为150mm。（附图），经测绘给出下山腰线后对停掘点掌子面往后40m范围内起底。

2、施工时采用人工风镐和放小炮起底，装药量为1块⁄眼，必须用炮泥封堵，火药采用煤矿许用三级水胶炸药，。

3、井下放炮：

（1）、井下放炮严格按《煤矿安全规程》第308---342条规定认真执行。

（2）、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炸药箱内并上锁，炸药箱地点必须选择在警戒线以外。

（3）、装配起爆药卷必须在存放火药处进行，从成束的雷管中抽取

单个雷管时，应将成束的雷管脚线理顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，并将其脚线扭结成短路。

（4）、放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”和“放炮撤人设警戒”制度。

（5）、放炮时撤人距离：要求人员必须撤至警戒线以外，直线段大于150m有掩体。

（6）、装药前必须停止与装药无关的工作，切断放炮地点等用电设备的电源，锁好开关。放炮前回风巷必须停电。

（7）、放炮母线和雷管脚线必须由放炮员亲自连接，并要悬挂，不得与轨道、管路、钢丝绳等导体相接触，放炮母线与电缆线悬挂在同一侧时，母线与电缆线间隔距离必须大于0.3m，其他人员不准连接母线、脚线。

（8）、通电后火药没有起爆时，应将钥匙取下，并将放炮母线摘下扭结，再等15min后，才可由放炮员亲自沿线路检查，如果试验母线可用导通仪（逐步推进），禁止用其他方法在盲巷内试验，其他人员不准代替检查，更不准进入警戒区内。

（9）、炮眼深度小于0.6m不得装药放炮，由于巷道在开挖时部分炮眼较浅，必须采取以下措施：

a、浅眼放炮装药不得超过200g，眼数不得超过10个；

b、必须使用炮泥封填炮眼；

c、放炮前要在放炮地点20m范围内洒水，并检查瓦斯浓度，小于1%方可放炮；

d、维护好放炮点20m范围内的电缆、风水管、照明、正前放水孔口管闸门、顶板离层仪、电缆、通讯设备、施工器材和锚杆、锚索压力表等防止炮崩不能移走各种电气设施，要求必须用旧皮带、木板双层挡好。

（10）、放炮后发现炮眼有冒烟、冒火现象时，应立即停止生产、切

断电源、撤出人员，不准停风，可用水淹、土盖、沙埋等直接灭火的方法进行处理，并立即汇报通风调度站。

三、安全技术措施

（1）交接班后，严格检查上一班锚杆质量，发现问题立即处理，处理好后，方可开始正常施工。

（2）每班必须设专人管理，接班后、打眼前、支护前、放炮后及其主要工序前必须认真敲帮，处理危岩活矸，处理时由两名有经验的施工人员配合进行，一人用2.5m长的长柄铁质工具捅刨，一人观察帮情况，处理活矸过程中要始终保持退路畅通且停止与处理活矸无关的其它工作；发现险情必须立即停止工作，将人员撤离危险区,并要有安全畅通的退路。

（3）支护工作前要检查好所使用的工具和材料，不合格的材料严禁使用。

（4）处理活矸人员要求精力集中、动作灵活，防止活矸顺杆而下伤人，处理活矸必须由外向里进行，人员要始终站在有可靠支护的安全地点操作。

（5）南运输大巷起底期间，必须对起底处20mm范围内的风水管、电缆、钻机等其它设备在每次放炮前必须用皮带等强质材料保护好，并派专人检查，每次放炮后进行安全检查时，必须派专人检查周边风水管、电缆钻机的完好状况，发现问题及时处理、同时向上级汇报。

2、支护要求：

（1）安装锚杆前，要认真检查药卷质量，发现过期、失效、发硬的药卷严禁使用。

（2）施工人员要经常检查巷道的施工质量，发现锚杆数量不够、角度小于75°、拉力不合格、扭力矩不合格等，必须在不合格旁（200mm 内）重新补打锚杆。

（3）若出现顶板压力大、开裂、片帮等现象时，应及时和调度联系，请求提前喷砼，封闭围岩。

（4）发现巷道锚杆托盘变形，掉矸等冒顶预兆时，要立即撤出工作面所有人员，待顶板稳定后，再由外向里，逐米维护。

3、运输管理：

（1）使用耙岩机出矸时必须设置专用照明设备。

（2）耙岩机必须上防护网，并不断维护、更换。

（3）严禁掘进和出矸平行作业。

（4）耙岩机装矸时，除耙岩机司机外，周围5m范围内不得有人。

（5）开耙岩机时，司机要精力集中，随时注意运行中的耙斗情况，一定要使其平行于机身来回运行。

（6）耙装过程中如遇耙斗受阻或负载太大时，不得用耙岩机强行牵引，应将耙斗稍后退一段距离减压后再前进。

（7）耙岩机工作时，牵引区内不得有人员。

（8）耙岩机司机必须持证上岗，每次开车前，司机必须检查钢丝绳、卡轨器、导向轮、闸皮以及减速器、滚筒油位，发现问题及时处理解决，严禁耙岩机带病运行。停机后，必须及时闭锁开关，并将耙岩机操作手柄放至耙岩机操作平台。

（9）操作按钮距耙岩机操作位置不得超过0.5m，并吊挂好，开关距离耙岩机不超过10m，司机操作时严禁两个操作手把同时拉紧，当耙岩机出绳方向与耙岩机的中心线方向夹角超过15°时，司机应站在出绳对侧操作，严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳。

4、井下放炮管理：

井下放炮严格按《煤矿安全规程》规定认真执行，具体为：

（1）放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”和“放炮撤人设警戒”制度；