审厂资料
3C认证审厂准备资料清单
3C认证工厂审核1．准备与认证产品一致的样品，安排小批量生产（几十台左右，须与认证产品保持一致）型号:PB240A1 物料提前准备（特别是PCB板和电芯交期）审核日期：2023.12.232．确认工厂营业执照经营范围是否有生产经营范围。
OK3．质量体系内部审核资料OK4．准备最近一个批次生产时物料的采购、生产、检验、入库等记录。
（品质负责）.5．质量负责人任命书。
ISO9000管理体系认证证书。
OK一、验厂时必须的程序文件OK1.质量手册体系文件控制程序OK2.质量记录控制程序（记录管理控制程序）OK3.采购与供应商管理控制程序OK4.不合格品控制程序OK5.生产设备管理程序6.产品变更控制程序OK7.认证标志控制程序 OK8.关键元器件定期确认检测控制程序OK9.认证产品例行检查和确认检验控制程序OK10.认证产品一致性控制程序 OK11.仓库管理作业程序12.内部审核程序 OK13.检验试验管理程序（来料检验程序）14.外部质量控制程序15.标样留样管理程序（标识和可追溯性管理程序）OK16.量测和监控设备程序（检验校准、）OK二、表格记录（对应各程序文件）1.程序文件清单OK2.三级文件清单（各部门）3.质量记录清单（各部门）4.外来文件清单OK5.认证资料文件，档案（包括3C标志使用文书等）6.文件发行与回收管制表OK7.营业执照、组织机构代码复印件OK8.路线图采购部1.合格供应商目录（包含检测报告中关键件清单所有供应商，此外还会询问供应商多久审核一次）2.供应商评定表以及日常管理记录3.采购合同或采购订单（要求供应商方面提供3C证书）4.供应商规格书5.3C标志的购买记录(最好提供购买发票)，如果是我们来自己印刷标志，需要提前向CQC申请《3C标志印刷批准书》，并保存付款发票，注意后续续年费。
品质部1.来料检验报告（IQC包含检测报告中关键件清单。
例如功能板PCBA、pcb、外壳等）2.首件检验报告（IPQC）3.出货检验报告（QA）4.日常巡检报告(IPQC)5.QA检验报告（包括不合格产品品质部处理办法以及文件记录、返工流程或返工单）6.物料承认书7.静电测试记录OK8.相关生产设备外部校准证书OK工程部1.产品组装生产流程，生产作业指导书（SOP）、测试作业指导书（SIP）、设备操作规则。
供应商审厂需准备资料清单
供应商审厂需准备资料清单
1、ISO9001证书及相关产品认证证书；
2、体系文件清单；
3、质量目标完成情况数据统计报表；
4、公司组织结构图；
5、最新的内部审核报告及相关资料；
6、最新的管理评审报告及相关资料；
7、最新的第三方认证机构审核报告及相关资料;
8、合同订单评审记录;
9、合格供应商清单；
10、供应商评审记录；
11、采购样品承认报告;
12、来料检验报告；
13、物料封样样品清单；
14、关键物料可靠性试验计划及报告;
15、检验员上岗培训考核记录；
16、检验设备点检记录、保养计划和保养记录；
17、生产工艺流程图；
18、设备、工装、模具清单;
19、设备、工装、模具点检记录、保养计划和保养记录；
20、不合格品记录及维修返工记录；
21、首件检查记录;
22、工艺条件作业参数确认记录;
23、IPQC巡检记录；
24、作业员上岗培训考核记录；
25、出货检验报告；
26、产品客户封样样品清单;
27、成品可靠性试验计划及报告；
28、检验员上岗培训考核记录;
29、检验设备点检记录、保养计划和保养记录；
30、测量设备台帐及最新的校准/检定报告；
31、物料/成品不合格评审处理报告；
32、物料/成品进出库记录；
33、物料/成品存放有效期清单；
36、品质月报;
37、纠正预防措施跟进清单；。
审厂需准备资料
KM-RS-01-2012-6-7关于工厂审查辅导内容条款文件要求记录要求备注1、指责与资源1、岗位职责图2、组织结构图3、质量负责人任命书4、产品变更控制程序5、质量手册1、人员花名册2、人员培训计划和培训记录3、生产设备清单4、检测仪器清单2、文件和记录1、文件控制程序2、质量记录控制程序3、工厂制定的CCC认证成品标准4、相应产品的国家标准1、受控文件清单2、文件发放、回收记录3、受控文件章4、质量记录清单3、采购和进货检验1、供应商管理控制程序2、原材料定期检验控制程序3、来料检验规定4、出货检验规定5、关键元器件和材料的检验验证控制程序1、供应商评价表2、合格供应商名册3、关键材料清单4、供应商的营业执照、CCC证书复印件5、供应商关键材料来料与出货检验报告6、来料与出货检验报告所有材料原料均指认证相关产品4、生产过程控制和过程检验1、生产工艺流程图2、各工序作业指导书3、生产设备维护保养控制程序4、过程检验规定1、生产过程检验记录2、生产设备日常维护记录3、生产设备定期维护计划和记录4、过程检验记录5、例行检验与确认检验例行检验与确认检验控制程序1、例行检验（成品检测记录）2、确认检验记录（产品测试报告）6、检验实验仪器设备1、检验实验仪器设备控制程序2、检验实验仪器设备操作规定3、检验实验仪器设备运行检查规定1、检验实验仪器设备校准报告2、检验实验仪器设备运行检验记录3、检验实验仪器设备送检计划7、不合格品的控制不合格品控制程序不合格品处理记录8、内部质量审核内部质量审核控制程序1、内部质量审核计划2、检查表3、内部质量审核报告4、内部质量审核不合格品纠正预防措施5、客户投诉信息9、认证产品一致性产品一致性控制程序10、包装、运输和存储包装、运输和存储有特殊要求的控制程序1、库存物料管理台账2、物料卡3、仓库现场管理规定仓库应具备必要的消防设施11、CCC 标志控制CCC标志管理控制程序 1.、标签使用记录2.、标签领申请3.、标签管理台账。
审厂需准备资料
2.、标签领申请
3.、标签管理台账
1、内部质量审核计划
2、检查表
3、内部质量审核报告
4、内部质量审核不合格品纠正预防措施
5、客户投诉信息
9、认证产品一致性
产品一致性控制程序
10、包装、运输和存储
包装、运输和存储有特殊要求的控制程序
1、库存物料管理台账
2、物料卡
3、仓库现场管理规定
仓库应具备必要的消防设施
11、CCC标志控制
CCC标志管理控制程序
关于工厂审查辅导内容
条款
文件要求
记录要求
备注
1、指责与资源
1、岗位职责图
2、组织结构图
3、质量负责人任命书
4、产品变更控制程序
5、质量手册
1、人员花名册
2、人员培训计划和培训记录
3、生产设备清单
4、检测仪器清单
2、文件和记录
1、文件控制程序
2、质量记录控制程序
3、工厂制定的CCC认证成品标准
4、相应产品的国家标准
1、受控文件清单
2、文件发放、回收记录
3、受控文件章
4、质量记录清单
3、采购和进货检验
1、供应商管理控制程序
2、原材料定期检验控制程序
3、来料检验规定
4、出货检验规定
5、关键元器件和材料的检验验证控制程序
1、供应商评价表
2、合格供应商名册
3、关键材料清单
4、供应商的营业执照、CCC证书复印件
5、供应商关键材料来料与出货检验报告
6、来料与出货检验报告
所有材料原料均指认证相关产品
4、生产过程控制和过程检验
1、生产工艺流程图
2、各工序作业指导书
依据客户审查工厂提供的资料清单
依据客户审查工厂提供的资料清单介绍本文档旨在根据客户审查工厂提供的资料清单，提供一份详细的报告，以确定工厂是否符合客户的要求和标准。
通过对清单中列出的各项资料进行分类和分析，我们将能够评估工厂的能力和合规性。
资料清单内容以下是客户审查工厂提供的资料清单的内容：1. 工厂资质和注册文件2. 员工和管理层资质证明3. 生产设备和技术资料4. 质量管理体系文件5. 生产计划和工艺流程6. 原材料供应商信息和材料证明文件7. 工厂环境和设施状况8. 生产线质量控制和检测记录9. 物流和仓储管理文件10. 相关批准和认证文件审查过程我们将按照以下步骤进行审查工作：1. 资料收集我们将与工厂联系，收集他们提供的所有资料，并按照清单进行分类整理。
2. 资料分析我们将对每项资料进行详细分析，核实其真实性和完整性。
我们将仔细检查文件的日期、签名和其他关键信息以确定是否符合要求。
3. 工厂能力评估根据收集到的资料和分析结果，我们将评估工厂的能力和合规性。
我们将考虑工厂的资质、员工素质、生产设备、质量管理体系等因素来确定其是否符合客户的要求和标准。
4. 报告撰写最后，我们将根据审查结果撰写一份详细的报告。
报告将包括工厂资质和能力评估、存在的问题和建议改进措施等内容。
结论通过按照客户审查工厂提供的资料清单进行一系列的审查工作，我们将能够为客户提供一份全面的报告，以支持他们做出最正确的决策。
我们将确保报告的准确性和客观性，并尽力遵循简单和无法律纠纷的策略，以确保最好的结果。
---注意：本文档中的所有内容都是根据客户提供的资料清单进行推断和假设，并不涉及任何法律分析和引用。
本文档中的内容仅供参考，不能作为法律意见的替代。
如需进行法律分析和建议，请与专业法律机构联系。
制造工厂内部审计之审计资料清单
xxx有限公司（工厂）提供资料清单索引：审计客户: 审计期间：审计目的：核查工厂经营管理报表的准确性，检查工厂各业务模块内控设计的合理性及执行的有效性，评估经营风险，提供管理改善建议。
审计小组：需要提供的资料一、人资行政资料1、一级、二级、三级分权手册；2、行政人资、财务、采购、机电、品管、生管、资管等方面管理制度、流程清单等；3、工厂内部发文，包括通知、通告、会议纪要、指引、操作手册等；4、食堂采购协议、网络服务协议、安保服务协议、消防服务协议、木糠及废料等销售协议，危废处理协议，劳务外包协议、各类租赁协议等由人资行政签订的所有协议；5、派车单、加油记录，车辆维修记录台帐等；6、饭堂月度收支情况表、价格单、询价单、食材台帐等；7、安保人员值班登记表，巡逻打卡记录，放行条；8、公司在职员工、离职员工名册（姓名、籍贯、入职时间等）；9、员工培训计划及记录表，外部培训协议及记录（如有）；10、人员招聘计划及完成情况表；11、工伤报备审批表，统计表；12、薪酬方案，考勤记录表，计件工资单价表与工资计算表，车间派工单，工票统计表及计件工资分配表；13、劳务外包、临时工人劳务费用登记表、计算表；14、年终固定资产盘点报告（表）；15、印章使用登记表，印章管理台账。
二、财务税务资料1、年度资金预算表，月度资金预算表；2、财务管理报表，法人报表，资金报表；3、科目余额表、科目明细帐，凭证流水；4、销售收入明细表、毛利计算表、边际贡献表；5、出纳收据存根，出纳收支日记帐，银行日记账，银行流水；6、各月现金盘点表、银行对帐单、存款余额调节表；7、付款、预付款、借支审批文件或流程图；8、最近往来对帐单（纸质），供应商对账单（系统），往来帐龄分析表；9、库存及固定资产盘点表及盘点报告；10、呆滞物资明细表；11、固定资产台账，闲置资产清单；12、费用报销凭证，付款凭证；13、当地税收政策文件，税收优惠条例等；14、工厂税务申报资料、申报明细、完税证明等。
验厂前需准备资料以及相关必要准备工作
验厂前需准备资料以及相关必要准备工作第一篇：验厂前需准备资料以及相关必要准备工作客户验厂或者客户委托第三方验厂（含社会责任验厂内容）需准备资料以及相关必要准备工作一、人力行政部1、人事档案、劳动合同、员工手册、培训记录（含消防演习）、工资表（含离职人员工资条）、考勤资料（含打卡考勤记录、请假记录）、保险资料员工代表资料、紧急疏散平面图等；2、验厂所需证件：有健康证、职业健康检查表（针对做胶水的员工）、急救员证、安全主任证、特种设备作业人员证、电工证（高、低压）、电梯检验报告及标志、餐饮服务许可证、ISO9001质量管理体系证书、建设工程规划验收合格证、建筑工程环保验收申报表、建设项目环境影响报告表、建设项目环境影响审查批复、建设项目竣工环境保护验收申请表、消防验收报告（或消防备案）、工作场所粉尘、噪声、空气检测报告、生活饮用水检测报告、废弃物处置及工业服务合同及危险废物转移联单等。
3、药箱管理、消防设施检查及维修、公共区域卫生、劳保用品配发、相关标牌、标识的准备.二、开发部1、现场整理整顿（现场卫生、物品摆放及标识、保持消防通道畅通并不得遮挡消防设施）。
2、设备维护保养每日记录，并悬挂或张贴相应作业指导书。
3、针车保护套、挡针片等应妥善保管，平常因故拆卸掉的须确保接到通知随时能装好。
剪刀、刀片、缝纫车针等利器的管理（剪刀须用彩绳绑好，现场不得有单独的介刀片存在、针车台面和小抽屉不得有新旧车针、断针、刀片等存在）。
现场装有白电油、机油、衣车油、天那水等化学品的专用小容器要贴上小标签标明名称，不得改用矿泉水瓶等来盛装。
桶装化学物品存放区域须贴有MSDS，并用二次容器盛装，数量保持在1-2桶为宜，不可太多。
4、验厂如包含社会责任内容，现场不得有员工手册以及验厂相关培训资料存在。
相应工作记录时间上需符合日历表的要求。
5、根据《设计开发管理程序》的要求，对设计、开发过程进行控制，并做好完整的记录。
6、洗眼器应定期换水并确保能正常使用(一周至少换一次水)。
3C审厂准备资料
3C工厂审查要点依据公司《质量手册》、《程序文件》、相关的法律法规1、办公室一、职责和资源1）质量手册、程序文件及相关文件：2）质量负责人任命书、质量负责人能力要求3）营业执照4）所有QC、高压地阻测试员和其他关键工序员工培训记录（包括如：签到表、教材、培训后的效果调查等）；检验、旋熔等特殊岗位需要有上岗证5）岗位职责6）测量仪器/设备的操作指导书、检验规范.二、文件和清单1）质量手册2）程序文件（文件和资料、质量记录、采购控制、认证控制、仪器设备管理控制、检验控制、内部审核）3）文件清单：质量计划、技术文件、管理文件、外来文件等；4）质量记录清单；5）文件发放记录；文件更改记录（如有文件进行更改的）文件处置记录（如有作废文件进行销毁或进行其他处理的）标准发放记录：公司执行的相关技术标准发放GB4706.1-2005\GB4706.13-2008\GB4706.19-2008发放到相关部门，作为产品设计，生产及检验的依据6）认证标志使用管理规定、CCC标签领用登记表7）关键零部件进料标准；认证产品例行、确认检验标准；生产设备操作与维护规程；8）质量目标(8)(研发目标）2、供应部、品质部三、采购和进货检验1）供应商的选择、评定和日常管理程序，评价内容和准则2）供应商基本资料和合格供方名录3）采购合同的管理4）供方业绩考评记录5）供应商评估报告、付款资料表、物料认证证书6）关健零部件供应商出厂合格报告（只适用于无法检测，没有3C证书的7）关键元器件检验记录8）进货检验规范及记录、供应商限期整改通知（如有）9）质量计划：应明确确认检验及例行检验的时机、频次及项目等3、事业部/车间、品质、四、生产过程控制和过程检验1）工艺文件2）作业指导书：生产流程图、作业工艺指导书（生产现场用）文件的发放控制记录（作业指导书、标准等）3）关键生产工序的识别，关键工序操作人员的能力，检验人员的检测能力等4）生产过程中的首检记录5）生产设备能力：购买对应的检验设备；生产设备的状态标识、设备维护保养计划、保养记录等（现场需有记录）、设备管理台帐、设备检修记录等。
3C认证审厂准备资料
3C认证审厂准备资料采购部：1、手机的供应商评审记录。
手机供应商的营业执照。
特别是全部大部件的供应商要有。
2、相关供应商的产品3C证书（充电器一定要）。
3、与评审记录对应的供应商的“合格供应商名册/列表”。
4、供应商评估记录。
5、与之相对的供应商要有“采购订单”。
仓库：1、仓库的收料、发料、卡帐、电脑帐等记录。
（注意3C标的收发记录一定要管控）2、三个月的盘点记录。
（电池/手机）帐物卡一致率达99%3、仓库区域划分：良品区、不良品区、待检区等。
4、物料要明确标识，要有可追朔性。
品质部：1、手机进料检验规范要有，特别是PCBA的检验规范。
2、手机三个月进料检验记录。
特别是PCBA的检验记录（与PCB主板的供应商要一致）3、IQC的三个月月报表。
4、手机的三个月首件检验记录。
5、手机的三个月巡检记录6、手机产品的成品检验规范。
7、成品的三个月检验记录。
8、仪器校准报告（必须是有效的）9、检测仪器的保养记录。
10、三个月公司各部门质量目标的统计表11、手机产品选出1份不良品的“纠正预防措施”单12、关于一致性检查记录，产品例行检查记录和确认各2份行政部：1、年度培训计划。
2、年度培训考核的记录。
（一定要有焊锡工人的培训记录）3、年度培训有效性统计表。
4、员工入职登记表。
5、焊锡工人的培训上岗证。
6、文控的文件发放统计表。
7、文件的保管，登记、受控下发，盖受控文件印。
生产部：1、准备两到三个生产计划。
2、生产设备的清单、保养记录。
3、手机产品的返修记录。
4、生产领料的记录。
5、成品入库记录6、电批的点检记录。
7、烙铁温度的监控记录。
8、静电环测试记录。
9、生产线良品、不良品的区域划分。
整理整顿。
营销部：1、客户订单的整理。
每个月认证手机机型订单即可。
2、依据客户订单编制订单或合同评审记录。
3、按月编制订单汇总表4、编制客户满意度调查表。
2-3份即可，客户名称最少包括客户订单里的那几家。
5、编制客户满意度汇总分析表。
客户审厂资料填写应对策略
客户审厂资料填写应对策略一审厂资料大项：客户审厂资料一般包括五个大项：1.ISO9001质量管理体系（或一些专有领域的体系，如汽车行业的TS16949，音响行业的QS9000，玩具行业的ICTI，医疗行业的ISO13485等等）；2.ISO14001环境管理体系；3.SA8000社会责任体系；4.QC080000 危害物质管理体系；5.C-TPAT 反恐管理体系。
其中，质量管理体系，环境管理体系，社会责任体系以及危害物质管理体系是目前国外大型客户必审项目，反恐管理体系是美国公司特加的审理项目；而针对国内客户，主要审核质量管理体系和危害物质管理体系两个大类。
二审核资料填写：2.1工厂基本信息部分这一部分内容固化，可以从公司简介中摘取以及从人资部门获取公司的营业执照，税务登记证以及公司组织架构，相关管理人员基本信息。
2.2 研发部分这一部分主要以《新产品开发手册》作为标准，各业务员需要熟悉新产品开发的各个阶段的内容。
在资料填写时，一切围绕两个主题：其一是《设计开发控制程序》，其二是《工程变更控制程序》。
掌握这两个程序，研发部分资料填写可以完整进行。
另外，关于产品认证，主要针对产品的CE,CCC（或FCC，UL等，针对具体产品）2.3 质量体系部分这一部分主要是《质量手册》为核心，包括：质量体系中常规的六个程序文件：《文件控制程序》《记录控制程序》《内审及管理评审控制程序》《不合格品控制程序》《纠正及预防措施控制程序》。
质量手册部分主要信息在于公司的质量体系构架，管理代表，质量方针，质量目标以及质量目标的分解。
另外六个程序中每个程序会对应一系列问题点。
故对于业务员来说，需要对这个六个程序做培训，才能充分应对审厂资料的填写。
2.4 制程部分制程主要分两大部分，其一是保证产品顺利完成的设备，人员，资料，标准，物料，其二是产品本身部分。
这两大部分分别涉及到ISO体系中的产品实现各大条款。
故此部分对人的要求是培训和考核，对机器的要求是计量，检验和维护，对资料的要求是准确及受控，对标准的要求清晰和准确，对产品的要求是标识和可追溯性。
客户审厂提供的资料清单
客户审厂——各部门资料准备清单相关说明：1、证书类资料需在有效期内；2、四级记录表格必须经文控中心受控，并填写规范、清晰；3、有下划线的为需提供的记录名称；4、红色为关键资料；5、资料准备要求，距审厂日期3-6个月内的资料，各部门分类文件夹保存；一、体系文件（由文控中心提供）：1、体系的有效证书；2、质量手册；3、体系二级、三级、四级文件清单；4、质量体系内审报告及相关资料；5、质量体系管理评审报告及相关资料；6、客户满意度调查报告;7、年度质量目标及其分解；二、设计控制（按CY/QP-(HQ)TE-001《设计和开发控制程序》，由技术中心提供）：1、技术中心负责人填写《设计任务书》或销售部申请的《立项申请书》；2、项目小组编制的《项目进度计划表》；3、《制样单》；4、设计输出：相关技术文件、图纸等；5、《设计开发评审报告》；6、《设计开发验证报告》；7、《设计开发确认书》或《客户确认书》；三、供应商引进控制（按CY/QP-(HQ)PU-011《供应商引进管理流程》，由物控中心提供）：1、《供应商调查表》、《供应商引进申请表》；2、《供应商评鉴项目评分表》；3、《供应商实地评鉴报告》；4、《首样确认单》及《小批量确认报告单》；5、《供应商确认表》；6、《合格供应商目录》；7、《合作协议》和《质量保证协议》、《廉洁协议》、《材质保证协议》；四、采购过程控制（按CY/QP-(HQ)PU-001《采购控制》，由采购部提供）：1、《采购计划表》；2、《采购合同》或《购销合同》；3、《到料情况统计表》4、《采购计划变更通知单》；五、设备控制（由两地工程部或品管部提供）；1、计量设备清单和台账；2、《设备内校检定规程》及《计量设备周期检定记录》；3、《设备保养规程》及《设备保养记录》；4、《设备维修记录》；5、设备外校证书；六、人力资源管理控制（由两地人力资源部提供）；1、《年度培训计划》；2、《关键岗位人员培训和考核管理办法》及《关键岗位人员培训和考核记录》，注：有些需要培训教材；3、《培训效果调查表》；七、来料检验管理控制（由两地品管部提供）；1、《物料送检单》2、《来料检验记录》3、《来料检验控制程序》；4、《来料检验作业指导书/卡片》；5、《来料不合格改善通知单》；6、《来料检验标识》；7、检验设备的《点检记录表》和《保养记录表》;8、关键原材料的材质证明或保证书、SGS报告。
企业审核需要提供的资料
企业审核需要提供的资料第一篇：企业审核需要提供的资料审核前必须准备的资质/资料1、生产许可证（含副本）复印件；2、矿山开采许可证复印件；3、营业执照复印件；4、税务登记证复印件；5、组织机构代码证复印件；6、化验室合格证复印件；7、正在运行的重要生产及检测设备清单；（化验室、生产部）8、计量检测设备有效的检定报告/自校记录（化验室、电气车间）9、化验室人员的操作合格证清单和复印件（人资行政部、化验室）；10、适用的质量法规和质量标准收集清单及电子文档（人资行政部、化验室）；11、最高管理层、质量管理相关的部门及负责人名单（（人资行政部）12、近一年产品抽查监督检验报告/对比验证检验报告（化验室）；13、关键原材料、出厂水泥有害物质检验报告（化验室）14、综合管理手册、程序文件、目标分解、作业文件等及相应的受控体系文件清单、记录清单（人资行政部）；15、内审的策划及实施资料，包括策划、计划、检查表及内审记录、内审报告、不符合报告及跟踪验证、首/末次会议签到表等。
（人资行政部）；16、管理评审及相关资料，包括管评计划、各部门输入资料、管理评审报告、管评会议记录、管评会议签到表、整改决定的实施及验证等。
（人资行政部）17、体系运行必须的记录。
例如：1）供方调查、评价记录及合格供方清单，采供合同、进厂大宗原材料检验记录及不合格品处置记录，供应商再评价记录；2）中控操作记录；设备巡检记录、润滑记录、大中修和日常维护记录；工序检验及不合格品处置记录、袋重抽查记录；3）包装和出厂检验记录、工艺指令（生料/水泥配比通知单、入库通知单、出厂水泥通知单等）及执行记录；4）合同评审及合同执行记录、顾客满意度调查及综合评价和整改记录，投诉抱怨处置记录；不合格纠正和预防措施记录；5）员工培训记录（含培训计划、实施、有效性评价）、目标分解考核记录；6）监视和测量设备检定和自校（如：皮带秤、胶砂试摸、标准筛等)记录。
第二篇：企业接受外部审核前需要准备的资料,企业接受外部审核前需要准备的资料，仅供参考。
ISO审厂准备资料
ISO工厂审查要点依据公司《质量手册》、《程序文件》、相关的法律法规
1、质量手册（受控状态下）2份
2、程序文件（受控状态下）2份
3、有效的计量证书，检测设备台账、计量检定计划（今年）1份
4、供应商调查评估表1份
合格供应商名单1份供应商季评核成绩表1份
5、不合格品处理记录1份
6、已年审的营业执照副本复印件1份
组织机构代码证副本复印件1份7、3C证书复印件1份
委托加工协议书复印件1份8、机器设备一览表
设备维修保养记录表
9、员工花名册
10、内审员证或培训合格证明≥4人
11、第三层文件（受控状态下）
材料验收标准、出厂检验标准、过程检验标准
12、产品检验报告
原材料的检验报告
13、采购订单、进仓单、出仓单（送货单）
14、客户投诉记录
15、产品出厂检验记录、原材料检验记录、过程检验记录
16、关键工序控制记录
17、内部审核记录、管理评审记录
18、客户满意度调查表
满意度调查的统计分析表
19、经销商名录
20、特殊过程确认表
21、培训计划及记录
22、文件登记表、文件发放记录、质量记录清单
23、材料/零部件的采购合同
产品销售合同
24、每月质量目标统计表、分析表
25、生产设备及检测设备操作规程
26、生产工艺作业指导书、技术图纸
27、ISO:9001-2008、产品的国家标准纸质版。
ISO审厂准备资料
ISO工厂审查要点
依据公司《质量手册》、《程序文件》、相关的法律法规
1、质量手册（受控状态下）2份
2、程序文件（受控状态下）2份
3、有效的计量证书，检测设备台账、计量检定计划（今年）1份
4、供应商调查评估表1份
合格供应商名单1份供应商季评核成绩表1份
5、不合格品处理记录1份
6、已年审的营业执照副本复印件1份
组织机构代码证副本复印件1份7、3C证书复印件1份
委托加工协议书复印件1份8、机器设备一览表
设备维修保养记录表
9、员工花名册
10、内审员证或培训合格证明≥4人
11、第三层文件（受控状态下）
材料验收标准、出厂检验标准、过程检验标准
12、产品检验报告
原材料的检验报告
13、采购订单、进仓单、出仓单（送货单）
14、客户投诉记录
15、产品出厂检验记录、原材料检验记录、过程检验记录
16、关键工序控制记录
17、内部审核记录、管理评审记录
18、客户满意度调查表
满意度调查的统计分析表
19、经销商名录
20、特殊过程确认表
21、培训计划及记录
22、文件登记表、文件发放记录、质量记录清单
23、材料/零部件的采购合同
产品销售合同
24、每月质量目标统计表、分析表
25、生产设备及检测设备操作规程
26、生产工艺作业指导书、技术图纸
27、ISO:9001-2008、产品的国家标准纸质版。
汽车行业审厂资料
汽车行业审厂资料是全球经济中最重要的行业之一。
作为一个多元化的行业，汽车制造商和相关企业必须通过经过严格审查的审厂资料来确保其产品符合国家和国际标准。
审厂资料是一份详细的文件，其中包含了有关汽车制造商以及其所使用的设备、工艺和材料的详细信息。
审厂资料的目的是确保汽车制造商遵守法规，并提供高质量和安全的产品给消费者。
这些文件通常包括企业的注册证书、产品规格、生产流程和控制计划、质量保证体系以及通过的测试和检验结果等。
汽车制造商必须在设计、生产和销售过程中遵循一套严格的标准和规定，以满足市场的需求并确保产品的质量和安全性。
在审厂过程中，审查人员会对整个制造过程进行详细的检查和评估。
他们会仔细验证审厂资料中所列的设备和工艺是否符合标准要求，并确保制造商采取适当的控制措施来避免任何潜在的质量问题。
此外，审查人员还会检查制造商所使用的原材料和零部件的来源以及其品质控制措施是否合规。
随着汽车技术的不断进步和创新，制造商必须不断更新和完善他们的审厂资料。
这意味着他们需要密切关注市场的发展趋势和新的法规要求，并相应地对他们的生产流程和工艺进行调整。
只有通过持续的改进和优化，汽车制造商才能在竞争激烈的市场中保持竞争力。
除了确保产品质量和安全性外，审厂资料还可以为消费者提供关于汽车制造商和其产品的重要信息。
消费者可以通过审查汽车制造商的审厂资料来了解其制造过程和质量控制措施的可靠性。
这些信息对于消费者来说是非常重要的，因为它们可以帮助他们做出明智的购买决策。
然而，审厂资料并不是唯一的评估汽车制造商的标准。
消费者还应该关注其他因素，如用户口碑、独立评测和安全记录等。
这些因素可以提供更全面和客观的评估，帮助消费者做出更明智的决策。
总之，审厂资料对于汽车制造商来说是非常重要的。
它不仅保证了产品质量和安全性，还为消费者提供了重要的参考信息。
汽车制造商需要密切关注市场需求和法规要求的变化，并相应地更新和完善他们的审厂资料。
只有通过不断的改进和优化，汽车制造商才能在竞争激烈的市场中立足并获得成功。
电容厂审厂资料
电容厂审厂资料
对于电容厂审厂资料的具体要求需要根据不同的审批机构和法规进行评估。
一般来说,电容厂需要提交以下资料：
1. 厂房与环境：厂房建筑图纸、租赁协议或产权证明、厂区环境影响评估报告等。
2. 生产设备和工艺流程：生产设备清单、设备购进合同及发票、设备安装验收报告、生产工艺流程图、产品技术标准等。
3. 质量管理体系：质量管理手册、质量体系文件、内审报告、外审报告、认证证书等。
4. 人员管理：组织机构及人员职责说明、人员培训计划及记录、职业健康安全方案、员工劳动合同、身份证明等。
5. 财务管理：财务报表、税务登记证、营业执照、纳税证明、商业保险保单等。
需要注意的是,不同的审批机构和法规对于电容厂审厂资料的要求可能存在差异,需要具体询问有关部门获取准确的资料要求和流程。
汽车行业审厂资料模板
汽车行业审厂资料模板随着的快速发展和竞争的日益激烈，各家汽车厂商为了能够生产出更安全、更环保、更高品质的汽车产品，都需要经历一系列的审厂流程。
而在这个过程中，准备和提交审厂资料是非常重要的一步。
本文将介绍审厂资料的模板。
初稿准备在准备审厂资料之前，首先需要了解审厂所需要的文件和材料。
一般来说，的审厂资料包括以下方面：1. 公司基本信息：包括公司名称、注册地址、法定代表人等。
2. 组织结构及管理体系：说明公司的组织结构，包括领导层、部门设置等，并附带相关的组织结构图和工作流程图。
3. 人员配备及培训计划：描述公司员工的数量、岗位配置，以及员工培训计划。
4. 环保和安全政策：阐述公司对环境保护和员工安全的重视程度，以及相关政策和措施。
5. 质量管理体系：详细描述公司的质量管理体系，包括质量目标、质量控制流程、工艺规范等。
6. 生产设备和工艺流程：列举公司的生产设备，介绍工艺流程和生产线的设置。
7. 原材料及供应商：说明公司使用的原材料来源和供应商管理体系。
8. 检测设备及实验室：介绍公司的检测设备和实验室设施，以及相关的检测方法和标准。
9. 产品质量控制：说明公司对产品质量的控制措施，包括检测方法、抽样规则等。
以上是一份基本的审厂资料所需要包含的内容。
不同的汽车厂商和不同的审厂要求可能会有所不同，因此在准备资料时还需根据具体要求进行调整。
资料整理和编排在准备资料的过程中，要注意整理和编排。
首先，要按照给定的次序整理好各个部分的资料，确保资料的完整性和顺序。
其次，在编排时要注意使用合适的标题和段落，使得整个资料具有良好的可读性和逻辑性。
在编排资料的过程中，还需要注意一些细节。
例如，需要用规范的字体和字号，统一使用公司的标准格式，确保整个资料的一致性。
此外，还需注意排版的美观性，避免出现段落重叠、文字过于密集等情况。
简洁明了的排版能够让审查人员更好地了解和理解资料。
关于资料的附件和补充说明，要在适当的位置进行注释和引用，确保资料的准确性和完整性。
审厂资料与职责
3
审厂当天所有的纸张、笔记本、罚款相关标语、值日人员名单、通讯 录不能出现。
拉长
4
审厂当天所用的文件记录、标识等不能出现厂历上不能出现的日期， 并不能用二手纸。
拉长
5
所有的消防器材要有标识、保养记录、标识区域、并有通道不能堵塞 保持干净。
拉长
6
生产产品流程图、排拉表、包装资料、物料清单、作业指导书等保证 所有资料用新纸、并有受控章，根据作业指导书与使用电批、风批的 位置测试扭力与作业指导书范围内并记录，放在拉头注意时间。
工艺文员
9
饮水机清洁记录
车间文员/工艺文员
10
质量手册、程序文件、基础文件（企业管理标准）
审厂文员
认证部索取
11
劳保用品清单、设备清单、测试设备清单
工艺文员
12
报废、损坏的设备应有停用标识，不使用的应有待用标识。
13
审厂当天拉线的利器使用必须有领用记录与拉线使用利器一致。
工艺文员
14
审厂车间内20种资料的收集制作保管。
进仓组
18
钻床、风扇等都有保护罩、安全操作。
工装员
19
审厂当天在审厂人员名单中有名字的但不能出现在现场的要有请假
主管
条。
20
请假条不能写病假、婚假等只能写事假，特别要求除外（人事要求）
行政文员
时间为正班
21
生产车间内要有化学品清单 （MSDS），并车间内只能有专用瓶装化学 品，不能出现大量（大桶） 化学品，车间内只能有酒精，万能胶、502胶水其它化学品都不能有，化学品要有标识，有第二容器（大于化学 品容器110%以上），要有第二容器标识。
行政文员
3
UL审厂需要准备的资料
UL审厂需要准备的资料一. Organization 体系和组织结构1.1 工厂ISO证书（备选）1.2 工厂组织结构图1.3 工厂生产流程图1.4 品质部组织结构图1.5 品质控制流程图1.6 工厂培训计划（或程序）1.7 员工培训记录（备选）1.8 分包商（主要供应商）管理程序（含分包工厂审查程序和报告）1.9 设计变更程序（含更改认证产品时先通知认证机构程序）1.10 不良品处理程序二．Incoming Quality Control 进料检查2.1 IQC检查作业指导书（特别要求：变压器，马达，电源线…等安规器件）2.2 IQC抽样标准2.3 IQC报告2.4 检查设备点检作业指导书2.5 检查设备点检记录2.6 IQC检验标签或印章2.7 供应商出具的100%安全检验报告或证明（备选：仅要求马达，变压器等）三. Warehouse 仓库3.1 仓库物料控制流程图3.2 仓库管理卡或标签（备选）四. Sub-unit Assembly 预装配（备选，如马达，PCB）4.1 测试工位作业指导书4.2 测试工位测试报告4.3 检查设备点检作业指导书4.4 检查设备点检记录五. Producting 生产5.1 生产线巡检作业指导书（生产线工程指导文件）5.2 生产线巡检报告（应该由品质部提供）5.3 设备点检作业指导书（备选，如电动螺丝刀，电压表等）5.4 设备点检记录5.5 返工作业指导书、记录、程序文件六. 100% Safety Outgoing Test 100% 安全检查测试6.1 100%安规检查测试的作业指导书6.2 100%安规检查测试的测试记录6.3 安规测试设备点检作业指导书6.4 安规测试设备点检记录七. Sample Test Before Shipping 出货检查7.1 抽样标准7.2 检查作业指导书7.3 检查报告7.4 阶段检查报告（阶段不良品分析）7.5 检查设备点检作业指导书7.6 检查设备点检记录八. Calibration 校验8.1 设备校验管理清单（重点为以上IQC，生产和检查中涉及的设备）8.2 内校作业指导书（重点为以上IQC，生产和检查中涉及的设备）8.3 内校设备校验记录（重点为以上IQC，生产和检查中涉及的设备）8.4 外校设备（重点为以上IQC，生产和检查中涉及的设备，以及相关内校校验源）（联鼎检测实验室提供）。
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深圳市一美瑞电子有限公司 深圳市光明新区光明街道白 花社区白花洞第一工业区一 号路816 深圳市三类瑞电子有限公司 深圳市光明新民光明街道白 花社区白花洞第一工业区一 号路816 深圳市工美瑞电子有限公司 深圳市光明新区光明街道白 花社区白花洞第一工业区一 号路B16
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4、测试项目
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TRF33-报61239.51-2013
型号上进行全项试验. SMY3600SS-UE、SMY4200SS-UE、SMY5000SS-UE、SMY3600DS→UE、SMY4200DS-UE 型号上进行差异性试验,试验结果覆菇,听有裂号。
③单元划分说明:
a、全部WJ号产品类型、拓tl、结构、PCB layout电路艇、屯气和机械结构、控制艇和i控制软件、质量 等级、零部件一致。b、生产工艺、制造原料完全一致c 符合实施规则单元划分要求c
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额定输出功率付)
IP防护等级
TRF33-报61239.51-2013
2013/1li26
3
报告编号:
C-08001-D2014161
第8页共124页
2、产品型号的要求
型号SMY5000DS-[jE光伏井冈逆变器为I类光伏并网逆变苦苦。最大工作环境温度60'C,额定功率下最 大工作环境温度45'C。直流最大开路i光ß5.600Vdc,输入电压范围, 175-500Vdc,通过保护接地结接地。 lOO-600V此,满载MPPT电压范围z
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生产厂:
深圳市三美瑞电子有限公司
收样日期: 完成日期t
2014-10-30 2014-12-23
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生产厂地址:深圳市光明新区光明街道白花社区 白花湘第一工业l豆一号路816
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:试验依据标准:
N8/T 32004-2013 (<光伏发电并网逆变器技术规范》
(除7.7.8低电压穿越和7.8电磁兼容要求外的全部条款) 试验结论: 回合格,符合:口1级;口II级;
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牌:
制造商:
深圳市三美瑞电子有限公司
样品数量:
6台
UBF14520001, UAE14520001, UBG1452000才 UAF14520001, UBH14520001
样品生产序号:υAD14520001,
制造商地址:深圳市光明新区光明街道白花社i主 白花桐第一I业i主一号路816
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输入: SMY3600SS-UE、 SMY-1200泊…旭、SMY5000SS-UE输入连接端子有4个. SMY4200DS…四、SMY5000DS一UE输入边接端T有8个;SMY3600DS-町、SMY4200DS 在ßoost电磁!岳重和l数量上有差异. SMY3600DS-UE中为2个l.3刷的Boost电感. SMY5000DS一UE中为2个1时i的Boost电感,
3、型号差异性说明的要求
①本单元所检测的产品型号为SMY5000DS-[JE.覆盖的产品型号为: SMY3600SS-IJE、 SMY4200SS-UE、 SMY5000SS-UE、SMY3600DS-UE、SMY4200韶山,Jl6个型号。其中测试型号SMY3600SS-UE、SMY4200SS-UE、 SMY5000SS-lIE使用的软件版本号为:的1. SMY4200DS-lJE使用的软件版本号为: ②主测型号与覆盖型号的差异如fO: 1、本次申请的产品型号是: SMY3600SS-UE、 SMY4200SS-UE、SMY5000SS-UE、SMY3600DS-町、 0;硬件版本号为: BPl.0;测试型号SMY3600DS-UE、
V2014CQC024005-217088
太阳能并网逆变器
SMY5000DS-UE, SMY5000SS-UE, SMY4200DS-UE, SMY4200SS-UE, SMY3600DS-UE, SMY3600SS-UE
申请人:
深圳市三美瑞电子有限公司
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J
申请人地址z深圳市光明新区光明街道自花社区 自花洞第一工业区一号路816
报告编号:
C-08001-D2014161
太陆能产品认证试验报告
申请编号:
(任务编号) V2014CQC024005-217088
申请人: 样品名称:
型号· 太阳能并网逆变器
SMY5000DS-UE, Sm'5000ss:tJE; SMY4200DS-UE, SMY4200SS-UE, SMY3600DS-UE, SMY3600SS-UE
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电容电压等级相同,数量不同,其中SMY4200SS-UE、SMY5000SS-UE、SMY4200DS-UE、SMY5000DS-因 为10个, SMY3600S仕山、SMY3500DS-因为8个:本次试验,根据型号之间差异,在SMY5000DS-UE
.IlIa级;口IIIb级;口不合格
本申请单元所覆盖的产品型号规格lH目关情况说明: 见样品描述及说明。
主检:陈燕
签名:下斗、总问期:
201叩月m
吗i核: 签发:悍曼
怨名=梓袤二门期:…月06
日
1fry:t~叫率由于标准中无蹦跳,故此项测试仅提供现叫,
TRF33-报61239.51-2013
报告编号:
2013/11126
~
报告编号,
C-08
∞l-D2014161
输入接线端子数量、功率等 级、boost电感感量
第9页共124页
1.最大转换效率 2.MPPT效率 3.逆变效率 4.ì皆被和波形畸变 5.功率因数 1.最大转换效率 2.MPPT效率 3.逆变数率 4.谐波和波形畸变 5.功率因数 1.最大转换效率 2.MPPT效率 3.逆变放率 4谐放和波形畸变 5.功率因数 1.最大转换效率 2.MPPT效率
SMY4200SS-UE
SMY5000SS-UE
输入接结端子数量、boost电 感感量与数量
SMY3600D5-UE
功率等级、boos0DS-UE
功率等级
3.逆变效率 4.t皆被和波形畸变 5.功率因数
3
5、本产品本次测试未进行低电压穿越功能测试
可能的试验情况判定: 一试验情况不适用本试验产品 一试验样品满足要求 一试验样品不满足要求