JS1500混凝土搅拌机安装方案
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进行调平，吊装搅拌机。 2. 吊装三层平台，并进行焊接作业，吊装水泥秤，骨料过渡斗，
进行调平。 3. 吊装控制室架，水泥仓底架，并进行焊接作业，吊装水泥仓，
螺旋输送机，进行组装，调平。 4. 吊装骨料仓，进行调平。 5. 吊装倾角带式输送机。 6. 高空作业，要系安全带。吊装应按起重规程作业。
（二）、供水系统及外加剂系统的安装 各大部件安装完成后才可安装供水系统及外加剂系统。首先 从搅拌机进水口开始从上而下进行安装。安装顺序是：搅拌 机进水口 水秤 水泵 球阀 水箱出水口。外 加机系统从下往上安装。 （三）、气动系统的管路安装 气动系统的管路安装也需要在大部件安装就位后进行。 安装时注意以下几点： 1. 在汽缸、各种控制阀的接头均设计使用 O 型密封圈或橡胶垫 作端面密封。 2. 空压机出口，气源处理器由于是英制管螺纹接口，所以需采用 生料带作螺纹密封。 3. 各胶管接头必须扎紧 （四）、电器系统安装内容 1. 电源进线 3 相 4 线制 380V。应安装一个空气开关作总电源开 关。 2. 各执行机构的电缆线的安装 3. 行程开关信号电缆，水泥仓料位计电缆的安装。 4. 传感器的电源线及信号线电缆安装。 给进线及出线的端子号已在电气原理图上标明。全部出线均 从控制台后的端子上连接。进电源均连接于空气开关的上端 接头上。
动托辊架对轴线的角度。空车调整后应在重车时再调一次。 通过螺杆也可以调整皮带张紧度。 (2) 调整骨料秤下部胶皮的位置，使骨料秤出料口与皮带机之间 的间隙适度。 (3) 料仓门三的顶杆调节料仓门开启的大小，使骨料流量发生变 化，这对于下一步调整骨料秤的“落差”，提高称量精度，是 一个关键的调整步骤。 2. 搅拌主机的调整 (1) 搅拌机的叶片、刮片个衬板之间的间隙直接影响搅拌机工作 的好坏，间隙区 3-6mm。 (2) 搅拌机叶片拆装后应对间隙进行检查，如果运输途中发生变 化应进行调整。调整方法如下：切断电源，取下保险后，方 能对搅拌机进行调整。松开搅拌叶片三的夹紧螺栓，用人工 转动搅拌机构，逐渐调整间隙使其达到规范要求，最后将螺 栓全部紧固。 倾角带式输送机调整 调倾角带式输送机下部螺杆张紧皮带，并可调整皮带对中性， 如皮带跑偏较多，可调整前滚筒方位。 七、安装调试目标 1. 安装时确保安装尺寸正确无误，满足要求； 2. 安装结束后进行机械电气系统调试，运转正常，无异响； 3. 水泥、水、骨料、外加剂等称量系统效验，误差控制在标准范
围内； 4. 安装接地保护装置。 六、人员技术要求： 1. 熟悉安全注意事项； 2. 听从厂家技术员的指导； 3. 机电技术工熟悉安装设备结构，懂得具体安装过程和技术要
求； 4. 所有人员熟悉本组装方案； 5. 熟悉现场周围环境。 6. 根据说明书，技术人员进行现场指。 七、安全技术措施： 1. 认真详细进行技术交底； 2. 参加人员必须听从统一指挥； 3. 参加组装人员召开一次安全会，重点强调本次安装工作安全注
意事项。 4. 参加人员必须熟悉本设备结构和安装程序； 5. 装吊工（给信号员）、指挥员（接信号人）及起吊司机（执行
者）必须预先信号交底，做到信号一致。信号不清不操作。 6. 起吊司机必须严格按照《起重设备安全技术操作规程》进行作
业。 7. 进入组装现场作业和工作人员必须佩戴安全帽，高空作业系戴
安全绳。
三、机具配备： 1、25 吨、50 吨汽车起重机：各 1 台； 2、值班车：1 辆； 3、浪风绳（φ20）：50 米；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4、电气焊工具：2 套；电工、钳工工具：各 1 套； 5、撬棍：大、小各 4 根； 6、起吊机具：钢丝绳、卡环等； 7、安全带：3 付； 8、8 磅锤：2 把； 9、3 吨手拉葫芦：2 台； 10、8#铁丝：100kg；断线钳：1 把； 11、测量仪器； 12、测量接地电阻摇表； 四、安装调试过程 （一）、部件的吊装顺序 1. 吊装主机架立柱、搅拌机架（二层平台），并进行焊接作业，
注意：机器必须安装合格的接地线，除机架水泥仓等应接地 外，控制柜、计算机应可靠接地。地线与零线应严格分开， 绝不能混用。必须设置专用接地装置（用 50×5 的角钢打入 地下 2 米以下，与其它地线连为接地网作接地装置）。 （五）、电气调试 1. 进行电气调试前，必须确认下述各项已处于良好状态。 (1) 、机器已可靠接地； (2) 、已对接线进行过检查确认无误； (3) 、确定各个电机及设备的旋向符合指标要求。 2. 接通电源，启动空压机，分别用各机构相应的手动按钮对各执 行机构进行手动操作调试。 3. 在调试时应注意料仓内不能有骨料，水泥仓门应关闭，水箱及 外加剂箱应装一定数量的水。通过下列调试内容可判断线路 的连线是否正确。调试内容如下： (1) 各个电动机转向是否正确。 (2) 各个汽缸伸缩方向是否正确。 (3) 各个行程开关是否安装到位。 （六）、机器的机械调整 1. 骨料仓部分 (1) 用称量皮带机前主动滚筒支座的顶杆螺丝何后部的两根螺杆 调节皮带进行对中。如果皮带仍然跑偏，就应调整托辊的安 装角度。具体方法如下：松开托辊支架两边的安装螺栓，移
8. 起吊水泥仓等长大件必须系好浪风绳，拉浪风绳人员数需满足 并能稳定吊件，以防吊物放荡。
9. 严禁闲杂人员进入组装现场。
JS1500 混凝土搅拌机安装方案
一、基础制作与检测： １、基础方案：一字形半下沉式左右装、料仓顺装基础。其基础 制作施工按照图纸进行。 2、基础要求：所有基础上平面必须基础图设计水平标高严格施 工，并在施工时应考虑接地网的部置，其他按图纸要求施工。 3、基础施工注意：安装施工基础施工应严格按照图纸尺寸和技 术要求进行施工，施工时应有机电和施技人员经常检查，发现问题及 时处理，以保证安装基础质量。 4、基础完工后检查：机电和施工技术人员根据图纸进行再次核 实。 二、人员配备： 1、厂家技术员、现场拆装负责及机械技术人员：各 1 名； 2、起吊指挥：1 名；起吊司机：2 名；装吊工：2 名； 3、钳工、电工、电焊工各 2 名； 4、普工；5 名； 5、安质人员：1 名； 6、搅拌站司机：1 名。
进行调平。 3. 吊装控制室架，水泥仓底架，并进行焊接作业，吊装水泥仓，
螺旋输送机，进行组装，调平。 4. 吊装骨料仓，进行调平。 5. 吊装倾角带式输送机。 6. 高空作业，要系安全带。吊装应按起重规程作业。
（二）、供水系统及外加剂系统的安装 各大部件安装完成后才可安装供水系统及外加剂系统。首先 从搅拌机进水口开始从上而下进行安装。安装顺序是：搅拌 机进水口 水秤 水泵 球阀 水箱出水口。外 加机系统从下往上安装。 （三）、气动系统的管路安装 气动系统的管路安装也需要在大部件安装就位后进行。 安装时注意以下几点： 1. 在汽缸、各种控制阀的接头均设计使用 O 型密封圈或橡胶垫 作端面密封。 2. 空压机出口，气源处理器由于是英制管螺纹接口，所以需采用 生料带作螺纹密封。 3. 各胶管接头必须扎紧 （四）、电器系统安装内容 1. 电源进线 3 相 4 线制 380V。应安装一个空气开关作总电源开 关。 2. 各执行机构的电缆线的安装 3. 行程开关信号电缆，水泥仓料位计电缆的安装。 4. 传感器的电源线及信号线电缆安装。 给进线及出线的端子号已在电气原理图上标明。全部出线均 从控制台后的端子上连接。进电源均连接于空气开关的上端 接头上。
动托辊架对轴线的角度。空车调整后应在重车时再调一次。 通过螺杆也可以调整皮带张紧度。 (2) 调整骨料秤下部胶皮的位置，使骨料秤出料口与皮带机之间 的间隙适度。 (3) 料仓门三的顶杆调节料仓门开启的大小，使骨料流量发生变 化，这对于下一步调整骨料秤的“落差”，提高称量精度，是 一个关键的调整步骤。 2. 搅拌主机的调整 (1) 搅拌机的叶片、刮片个衬板之间的间隙直接影响搅拌机工作 的好坏，间隙区 3-6mm。 (2) 搅拌机叶片拆装后应对间隙进行检查，如果运输途中发生变 化应进行调整。调整方法如下：切断电源，取下保险后，方 能对搅拌机进行调整。松开搅拌叶片三的夹紧螺栓，用人工 转动搅拌机构，逐渐调整间隙使其达到规范要求，最后将螺 栓全部紧固。 倾角带式输送机调整 调倾角带式输送机下部螺杆张紧皮带，并可调整皮带对中性， 如皮带跑偏较多，可调整前滚筒方位。 七、安装调试目标 1. 安装时确保安装尺寸正确无误，满足要求； 2. 安装结束后进行机械电气系统调试，运转正常，无异响； 3. 水泥、水、骨料、外加剂等称量系统效验，误差控制在标准范
围内； 4. 安装接地保护装置。 六、人员技术要求： 1. 熟悉安全注意事项； 2. 听从厂家技术员的指导； 3. 机电技术工熟悉安装设备结构，懂得具体安装过程和技术要
求； 4. 所有人员熟悉本组装方案； 5. 熟悉现场周围环境。 6. 根据说明书，技术人员进行现场指。 七、安全技术措施： 1. 认真详细进行技术交底； 2. 参加人员必须听从统一指挥； 3. 参加组装人员召开一次安全会，重点强调本次安装工作安全注
意事项。 4. 参加人员必须熟悉本设备结构和安装程序； 5. 装吊工（给信号员）、指挥员（接信号人）及起吊司机（执行
者）必须预先信号交底，做到信号一致。信号不清不操作。 6. 起吊司机必须严格按照《起重设备安全技术操作规程》进行作
业。 7. 进入组装现场作业和工作人员必须佩戴安全帽，高空作业系戴
安全绳。
三、机具配备： 1、25 吨、50 吨汽车起重机：各 1 台； 2、值班车：1 辆； 3、浪风绳（φ20）：50 米；
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4、电气焊工具：2 套；电工、钳工工具：各 1 套； 5、撬棍：大、小各 4 根； 6、起吊机具：钢丝绳、卡环等； 7、安全带：3 付； 8、8 磅锤：2 把； 9、3 吨手拉葫芦：2 台； 10、8#铁丝：100kg；断线钳：1 把； 11、测量仪器； 12、测量接地电阻摇表； 四、安装调试过程 （一）、部件的吊装顺序 1. 吊装主机架立柱、搅拌机架（二层平台），并进行焊接作业，
注意：机器必须安装合格的接地线，除机架水泥仓等应接地 外，控制柜、计算机应可靠接地。地线与零线应严格分开， 绝不能混用。必须设置专用接地装置（用 50×5 的角钢打入 地下 2 米以下，与其它地线连为接地网作接地装置）。 （五）、电气调试 1. 进行电气调试前，必须确认下述各项已处于良好状态。 (1) 、机器已可靠接地； (2) 、已对接线进行过检查确认无误； (3) 、确定各个电机及设备的旋向符合指标要求。 2. 接通电源，启动空压机，分别用各机构相应的手动按钮对各执 行机构进行手动操作调试。 3. 在调试时应注意料仓内不能有骨料，水泥仓门应关闭，水箱及 外加剂箱应装一定数量的水。通过下列调试内容可判断线路 的连线是否正确。调试内容如下： (1) 各个电动机转向是否正确。 (2) 各个汽缸伸缩方向是否正确。 (3) 各个行程开关是否安装到位。 （六）、机器的机械调整 1. 骨料仓部分 (1) 用称量皮带机前主动滚筒支座的顶杆螺丝何后部的两根螺杆 调节皮带进行对中。如果皮带仍然跑偏，就应调整托辊的安 装角度。具体方法如下：松开托辊支架两边的安装螺栓，移
8. 起吊水泥仓等长大件必须系好浪风绳，拉浪风绳人员数需满足 并能稳定吊件，以防吊物放荡。
9. 严禁闲杂人员进入组装现场。
JS1500 混凝土搅拌机安装方案
一、基础制作与检测： １、基础方案：一字形半下沉式左右装、料仓顺装基础。其基础 制作施工按照图纸进行。 2、基础要求：所有基础上平面必须基础图设计水平标高严格施 工，并在施工时应考虑接地网的部置，其他按图纸要求施工。 3、基础施工注意：安装施工基础施工应严格按照图纸尺寸和技 术要求进行施工，施工时应有机电和施技人员经常检查，发现问题及 时处理，以保证安装基础质量。 4、基础完工后检查：机电和施工技术人员根据图纸进行再次核 实。 二、人员配备： 1、厂家技术员、现场拆装负责及机械技术人员：各 1 名； 2、起吊指挥：1 名；起吊司机：2 名；装吊工：2 名； 3、钳工、电工、电焊工各 2 名； 4、普工；5 名； 5、安质人员：1 名； 6、搅拌站司机：1 名。