824 采购产品检验验证记录
采购产品检验记录
批准人:
批准人：
备注：
采购检验记录
编号：
供货单位:
型材名称
无缝钢管
数量
3.2吨
日期
2018.3.7
规格
32×6；89×10；
65×16；36×8
抽检数量
3件
检验员
检验要求
检验要求
检验记录
备注
重量
实际重量与理论重量,单根
达到标准规格值
外观
表面平滑,色泽均匀一致,无瑕疵；无断裂、无挤压变形
批准人：
备注：
采购检验记录
编号：
供货单位:
型材名称
焊管
数量
4.5吨
日期
2018.9.17
规格
3寸；4寸
抽检数量
3件
检验员
检验要求
检验要求
检验记录
备注
外观
包装完好,无挤压无破损
符合要求
规格型号
符合采购要求
符合要求
产品
无变形,构件稳固,灵活
符合要求
重量
与送货单一致
符合要求
数量
与送货单一致
符合要求
合格证□生产许可证□检测报告 质量保证书□其它
不合格数
0
处理意见:
1.合格数量: 195套入库□转入下道工序□出厂
2.不合格数量: 0件□退货□退换□拒收□返工□报废
□让步使用、放行或接收
批准人:
批准人：
备注：
采购检验记录
编号：
供货单位:
型材名称
减速机
数量
1台
日期
2018.6.23
规格
BWY18-43-4KW
FM824003成品检验报告
部门 品号
客户名称 抽检数
存档编号
接 收 标 准
（检 验
填 写
记 录
）
检验项目
标准值
测量方法
检验日期 品名
本批数量 合格数
测量结果
共 1 页第 1 页
我
们
的
品
质
要
求
：
不
接
受
不
良
品
，
不
判定
制 造
不
良
品
，
不
流
出
不
良
品
。
QC
检验结论
签 认 栏
检验
审核
批准
填
表 须
1. 2.
符合要求的打勾, 不符合要求的打叉, 判定结果填 “合格” 或 “不合格” 表格流程：品管部订立接收标准→QC→主管确认已达要求→（入库）→品管部存档。
知 3. 检验不合格者，不得入库。同时须知会生产部改善。
表格编号：FM824003
Rev01
进货检验记录表
进货检验记录表灯杆检验记录表产品名称：灯杆供货单位：XXX进货数量：100根检验项目：产品外观、标识、包装、合格证明检验结论和处置意见：合格；不合格：退货；□换货；□让步接收】检验/验证记录：规格型号：标准灯杆进货日期：2021年1月1日检验样品数量：5根检验记录：年月日：2021年1月10日检验结果：合格；不合格不合格处置审批人/日期：XXX/2021年1月15日灯具部件检验记录表产品名称：灯具部件供货单位：XXX检验依据：QR-824-01检验项目：产品外观、标识、包装、合格证明检验结论和处置意见：合格；不合格：退货；□换货；□让步接收】规格型号：QR-824-01进货数量：500个检验/验证记录：记录编号：001进货日期：2021年1月1日检验样品数量：10个检验记录：年月日：2021年1月10日检验结果：合格；不合格不合格处置审批人/日期：XXX/2021年1月15日控制器检验记录表产品名称：控制器供货单位：XXX检验依据：QR-824-01检验项目：产品外观、标识、包装、合格证明检验结论和处置意见：合格；不合格：退货；□换货；□让步接收】规格型号：QR-824-01进货数量：200个检验/验证记录：记录编号：002进货日期：2021年1月1日检验样品数量：5个检验记录：年月日：2021年1月10日检验结果：合格；不合格不合格处置审批人/日期：XXX/2021年1月15日蓄电池检验记录表产品名称：蓄电池供货单位：XXX检验依据：QR-824-01检验项目：产品外观、标识、包装、合格证明检验结论和处置意见：合格；不合格：退货；□换货；□让步接收】规格型号：QR-824-01进货数量：100个检验/验证记录：记录编号：003进货日期：2021年1月1日检验样品数量：3个检验记录：年月日：2021年1月10日检验结果：合格；不合格不合格处置审批人/日期：XXX/2021年1月15日电池板检验记录表记录编号：QR-824-01产品名称：规格型号：供货单位：进货日期：进货数量：检验依据。
QP-824 检查及试验业务管理规定
1. 适用范围
本规定适用于为验证已满足了制品要求事项而实施的对制品特性进行监督、测量的活动，检查及试验业务。
2. 目的
通过检查及试验活动对制品特性进行监督和测量，保障满足制品的要求事项。
3. 用语定义
3.1 检查
测量、试验或者根据适当的观察及判定的评价
3.2 试验
根据程序决定一个或者一个以上的特性
3.3 验证
通过客观提示确认规定的要求事项的满足
3.4 制品特性
与制品要求事项相关的制品固有的特性
4. 职责和权限
4.1 品质保证部长
∙树立检查及试验基准
∙来料检查计划及结果承认
∙最终检查计划及结果承认
∙信赖性试验计划及结果承认4.2 生产部长
∙工程检查计划及结果承认
∙对品质经营体系改善必要性的报告
∙对顾客要求事项认识的增进
4.3 检查必试验担当人员
∙相关检查及试验业务实行及结果报告活动实行
5.相关标准/
适用样式
6. 检查及试验业务构成体系图
1) 修订履历8、修订履历
2) 分发处传阅及确认
F420-01(0) *** Elecronics Co., Ltd.。
QM-824-取样证、合格证及不合格证管理制度
目的：建立取样证、不合格证、合格证的使用、发放管理制度。
范围：物料、成品、中间产品的标示管理用。
责任：质量经理、车间质监员。
1 取样证的使用
1.1质量部收到请验单后，根据物料件数，计算取样件数、取样量，填写取样证，内容应包括被取样物料名称、进厂编号、批号、取样人、取样日期。
1.2取样员取完样后，应将取样证贴在被取样物料的外包装上，并在取样证上标明取样顺序号。
2 合格证及不合格证使用
2.1物料检验完毕后，QA按物料检验报告单结果发放合格证或不合格证。
合格物料则按物料件数发放相应的绿色“合格证”。
不合格物料则发相应数量的红色“不合格证”。
由质监员填写，内容包括物料名称、批号、物料件数、包装规格和签发日期，随“原辅料检验报告书”发至仓库。
2.2合格证、不合格证应专柜存放在质量部，上锁。
发放人、领用人、发放数量及发放日期等内容均做相应的记录。
FM824003成品检验报告 (2).doc
（QC 填写）1、不管鸟的翅膀多么完美，如果不凭借空气，鸟就永远飞不到高空。
想象力是翅膀，客观实际是空气，只有两方面紧密结合，才能取得显着成绩。
2、想停下来深情地沉湎一番，怎奈行驶的船却没有铁锚;想回过头去重温旧梦，怎奈身后早已没有了归途。
因为时间的钟摆一刻也不曾停顿过，所以生命便赋予我们将在汹涌的大潮之中不停地颠簸。
3、真正痛苦的人，却在笑脸的背后，流着别人无法知道的眼泪，生活中我们笑得比谁都开心，可是当所有的人潮散去的时候，我们比谁都落寂。
4、温暖是飘飘洒洒的春雨;温暖是写在脸上的笑影;温暖是义无反顾的响应;温暖是一丝不苟的配合。
5、幸福，是一种人生的感悟，一种个人的体验。
也许，幸福是你风尘仆仆走进家门时亲切的笑脸;也许，幸福是你卧病床上百无聊赖时温馨的问候;也许，幸福是你屡遭挫折心灰意冷时劝慰的话语;也许，幸福是你历经艰辛获得成功时赞赏的掌声。
关键的是，你要有一副热爱生活的心肠，要有一个积极奋进的目标，要有一种矢志不渝的追求。
这样，你才能感受到幸福。
6、母爱是迷惘时苦口婆心的规劝;母爱是远行时一声殷切的叮咛;母爱是孤苦无助时慈祥的微笑。
7、淡淡素笺，浓浓墨韵，典雅的文字，浸染尘世情怀;悠悠岁月，袅袅茶香，别致的杯盏，盛满诗样芳华;云淡风轻，捧茗品文，灵动的音符，吟唱温馨暖语;春花秋月，红尘阡陌，放飞的思绪，漫过四季如歌。
读一段美文，品一盏香茗，听一曲琴音，拾一抹心情。
8、尘缘飞花，人去楼空，梦里花落为谁痛?顾眸流盼，几许痴缠。
把自己揉入了轮回里，忆起，在曾相逢的梦里;别离，在泪眼迷朦的花落间;心碎，在指尖的苍白中;淡落，在亘古的残梦中。
在夜莺凄凉的叹息里，让片片细腻的柔情，哽咽失语在暗夜的诗句里。
9、用不朽的“人”字支撑起来的美好风景，既有“虽体解吾犹未变兮”的执着吟哦，也有“我辈岂是蓬蒿人”的跌宕胸怀;既有“我以我血荐轩辕”的崇高追求，也有“敢教日月换新天”的豪放气魄。
33 我是一只蜜蜂，在祖国的花园里，飞来飞去，不知疲倦地为祖国酿制甘甜的蜂蜜;我是一只紫燕，在祖国的蓝天上，穿越千家万户，向祖国向人民报告春的信息;我是一滴雨点，在祖国的原野上，从天而降，滋润干渴的禾苗;我是一株青松，在祖国的边疆，傲然屹立，显示出庄严的身姿。
824采购产品检验验证记录
824采购产品检验验证记录日期：20XX年XX月XX日检验人员：XXX一、产品信息1.产品名称：2.产品规格：3.产品批次号：4.生产商：5.供应商：二、检验目的该次检验的目的是验证采购产品是否符合我们的质量要求和规格要求，确保产品的安全性、质量可靠性和合规性。
三、检验方法本次采用以下检验方法：1.外观检查：对产品外观进行全面、细致的检查，包括表面瑕疵、裂缝、变形等。
2.尺寸检验：对产品的各项尺寸进行测量，确保其符合规格要求。
3.功能性测试：对产品的各项功能进行测试，确保其能正常运行并满足我们的需求。
4.材料分析：对产品所使用的材料进行分析，确保其符合相关的标准要求。
四、检验结果根据上述检验方法，我们对采购产品进行了全面的检查和测试，得出了以下结果：1.外观检查：产品外观无明显瑕疵，表面光滑，无变形、损伤等情况。
2.尺寸检验：产品各项尺寸与规格要求完全一致。
3.功能性测试：产品经过功能性测试，各项功能正常，能够满足我们的需求。
4.材料分析：通过材料分析，确认产品所使用的材料符合相关标准，无质量问题。
五、结论根据以上检验结果，我们认为该批次采购产品符合我们的质量要求和规格要求。
产品外观良好，尺寸精确，功能正常，材料符合标准要求。
我们可以放心使用该批次产品，并向供应商确认采购量。
六、建议基于以上检验结果，我们对供应商提出以下建议：1.继续保持产品质量：供应商应继续保持产品的质量稳定性，确保产品的外观、尺寸、功能和材料符合标准要求。
2.加强供应链管理：供应商应加强对原材料供应商和生产过程的管理，以确保整个供应链的质量可控性。
3.及时处理售后问题：供应商应建立健全的售后服务体系，及时处理客户反馈的问题，提供售后支持和解决方案。
七、附件1.产品检验照片2.功能性测试数据记录3.材料分析报告以上就是本次采购产品检验验证的记录。
评估结果显示该批次产品符合我们的质量要求和规格要求，我们将继续与供应商保持合作，并期待其提供更好的产品和服务。
824货物运输质量监督检查记录
824货物运输质量监督检查记录一、检查对象：货物运输公司名称：XXX公司运输车辆牌号：XXX承运人：XXX二、检查时间：日期：XXXX年XX月XX日三、检查内容：1.运输车辆检查：1.1车辆是否符合运输要求和标准；1.2车辆载重量是否超出规定限制；1.3车辆是否经过定期维修保养。
2.货物装载检查：2.1货物装载方式是否合理；2.2货物包装是否完好；2.3货物是否符合装载规范。
3.运输过程监督：3.1运输车辆是否按照规定路线行驶；3.2运输车辆是否遵守交通规则；3.3运输过程中是否有异常情况及时反馈。
四、检查情况：1.运输车辆检查：1.1车辆牌号：XXX，载重量为10吨；1.2车辆外观无明显损坏，车内装备齐全；1.3维修保养记录表显示，车辆于XX年XX月XX日进行了最近一次维修保养，无异常情况。
2.货物装载检查：2.1货物按照遵循"重货下压，轻货上放"的原则进行装载；2.2货物包装完好，无损坏或破损；2.3货物按照运输要求进行分类、堆放和固定，符合装载规范。
3.运输过程监督：3.1运输车辆按照规定路线行驶，未发生偏离路线行为；3.2运输车辆在运输过程中遵守交通规则，无超速、逆行等违法行为；3.3运输过程中未发现异常情况，货物运输顺利完成。
五、存在问题：1.运输车辆维修保养记录缺乏详细的维修项目和保养内容；2.运输车辆未配备急救设备，不符合安全要求。
六、整改措施：1.货物运输公司需加强运输车辆的维修保养记录，包括详细记录维修项目和保养内容；2.货物运输公司应配备急救设备，确保紧急情况下能够及时进行救援。
七、监督检查人员签名：签字：__________日期：XXXX年XX月XX日以上是对货物运输质量进行的监督检查记录，共计XXX字。
QP-824产品监视和测量控制程序
1 目的对采购产品、过程产品和最终产品进行验证，提供客观证据，证实产质量量符合规定的要求。
2 适用范围本程序适用于采购产品、在制品和最终产品的监视和测量。
3 定义3.1 来料检验：本公司对所有外来物料的检验（IQC-外来物料质量控制）。
3.2 半成品检验：生产过程中的检验。
（自检-半成品检验）3.3 最终检验：成品的检验。
（QA-成品检验）3.4 对稿：即首件检验，指生产部门每款产品正式生产前按照顾客提供的样办、图纸等核对半成品/成品是否符合规定要求的活动。
3.5 石：印刷行业量词，即张数。
4 职责4.1 品管部：负责采购产品、在制品和最终产品的检验、记录和标识隔离，并保持相关监视和测量记录。
4.2 仓储部：负责对来料的清点、送检及合格来料的收发和保管。
4.3 生产部：负责对不合格品的退货、补货及换货事宜；并负责生产过程中对产品实施自检和互检作业；对成品验货时给予必要的协助（如搬箱、拆箱及重新包装好）。
5 程序内容5.1 进料检验原材料、外协件按产品图样或样品、《原材料检验作业指导书》等文件进行检验。
5.1.1 进料检验标准5.1.1.1 品管部负责根据相关标准和公司或顾客对材料的需求，制定《原材料检验作业指导书》，经主管审核、总经理批准后发布实施。
5.1.1.2 对于未有作业指书的物料其抽样标准按GB2828单次抽样计划，外观，质量项目采用G-II 级，测试采用S-2级抽样本，按照对应物料《供货商样品确认报告》进行检验。
5.1.1.3 检验人员需要标准时，由文控中心发出，做好发放记录。
5.1.1.4 IQC负责来料检验或试验及对其标识；报告来料质量状况；负责跟进供货商对质量问题的改进情况。
5.1.2 进料检验5.1.2.1 采购产品由供货商交货到公司后，由货仓人员点收，依据《日订购来货资料单》与供货商《送货单》核对品名、规格、数量、包装等，若不相符则拒收；相符则通知品管部IQC检验。
5.1.2.2 IQC按《原材料检验作业指导书》的要求进行取样检验，填写《进料检验报告》。
824 半成品检验记录
*本表亦用于首件检验记录，若为首件请注明“首件检验”。
备注：
收货人：（签名）收货报验日期：年月日
●验证记录（以下各栏由检验员填写）
序号
检品名称与规格
检验
项目
验证结果
验证数量
合格与否
全数
抽样
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
●验证结论：
□合格（）准下道工序（）入库
□不合格检验员：日期：年月日
△返工品再检验记录：
检验员：日期：年月日
●不合格品处置：
□退货□让步接收□拣用□降级□报废
半成品检验记录
序号：
半成品名称
半成品类别
委托加工单位
加工合同或委托书编号
生产日期
年月日午
本方产品项目编号
●收货记录（本栏由收货人填写后交检验员验证）
序
号
名称与规格
计量
单位
委制
数量
点收
数量
序
号
名称与规格
计量
单位
委制
数量
点收
数量
1
7
2
8
3
9
4
10
5
11
6
合计
上列货品已按加工清单（另附）点交收货，置于待验区，请质检主管派员验证。
原材料验收报告（1）
采购产品验收记录编号：QR-824-01物资名称品名规格采购数到货数验收结论验收人员/日期钢板304 ￠10*1500*C304 ￠10*2000*C编号：QR-824-01材质规格计划数量到货数量验收结论验收人/日期备注0Cr18Ni9 ￠10*1164*8833 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠10*1420*8833 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠10*1500*8833 6 6 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠10*1990*7000 2 2 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠10*2000*8833 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠12*1114*8839 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠12*1282*4444 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠12*2000*7583 9 9 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠12*2000*8211 9 9 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠12*2000*8839 8 8 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠14*1034*8845 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠14*1114*8845 2 2 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠14*1500*8845 7 7 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠14*1890*7589 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠14*2000*7589 4 4 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠14*2000*8217 10 10 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠14*2000*8845 20 20 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠16*1200*8852 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠16*1500*8852 2 2 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠16*1600*5000 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠16*1600*8852 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠16*1800*8852 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠16*2000*4100 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠16*2000*8223 4 4 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠16*2000*8852 4 4 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠18*1200*8858 1 1 合格燕琦2010.1.30Cr18Ni9 ￠18*1500*7601 2 2 合格燕琦2010.1.3编号：QR-824-01材质规格计划数量到货数量验收结论验收人/日期备注0Cr18Ni9 ￠18*1710*7601 1 1 合格燕琦2010.1.150Cr18Ni9 ￠18*1800*7601 2 2 合格燕琦2010.1.150Cr18Ni9 ￠18*2000*7601 3 3 合格燕琦2010.1.150Cr18Ni9 ￠18*2000*8858 3 3 合格燕琦2010.1.150Cr18Ni9 ￠18*916*8858 1 1 合格燕琦2010.1.150Cr18Ni9 ￠20*1400*8864 1 1 合格燕琦2010.1.150Cr18Ni9 ￠20*1500*8236 1 1 合格燕琦2010.1.150Cr18Ni9 ￠20*1600*4300 1 1 合格燕琦2010.1.150Cr18Ni9 ￠20*1800*8236 6 6 合格燕琦2010.1.150Cr18Ni9 ￠20*1800*8864 1 1 合格燕琦2010.1.150Cr18Ni9 ￠20*1900*5100 1 1 合格燕琦2010.1.150Cr18Ni9 ￠20*2000*8864 5 5 合格燕琦2010.1.15下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。
标准件采购产品验证检验记录(样表)
检验员：日期：****年**月**日
审核：日期：
说明：
1、依据检验规范的要求，选择“验证”或“检验、测量”选择哪个在“□”中打“√”
2、检验结果中（合格打“√”，不合格打“×”）
3、外观检查项目为，外包装完整无磕碰变形，金属部分无裂纹、锈蚀、镀层脱落、毛刺、损伤；配合件试装检验项目为，产品与配合件配合只用时无卡滞、无松动、拧紧力适中；样件对比检验项目为，对比到货部件与样品是否存在差异；品牌验证检验项目为，验证产品品牌是否与要求一致。
采购产品验证/检验记录
编号:SFCX-QR-CX804-01序号：201806001
产品名称
生产单位
进货日期
项目
验证
▲合格证□▲出厂检验报告□▲标签/标牌□△材质单△国家检测报告△各类相关证书△使用说明书其他
检验测量
名称
规格
到货数量
抽检数量技术标准质来自要求配合件试装
样件对比
品牌验证
外观检测
实测数据
检验结果
4、“▲”标志代表必须提供的资料，“△”代表必要时需要由厂家提供的资料。