内燃机车节能减排技术分析论文
内燃机车技术运用及节能措施研究
内燃机车技术运用及节能措施研究内蒙古包头市 014030摘要:内燃机是一种常见的热力发动机,其使用寿命不仅关系到内燃机的结构设计和制造水平,还关系到合理使用,合理使用包括内燃机使用环境与方式。
本文重点论述了内燃机车技术运用及节能措施。
关键词:内燃机车;技术;节能措施随着经济及科技的发展,内燃机车的检修过程具有共通性,根据内燃机车检修特点,可对各检修流程进行重新分类整合,特别是在技术逐渐革新,而内燃机车逐步退出主流市场情况下,一些配件状况及供应环境正在恶化,待料待工情况越来越突出,导致成本压力越来越大。
除不断优化外部检修环境外,还必须优化内部流程,采用更适合当前形势的新标准对现有资源进行分类、整合、再分类,以减少检修瓶颈,降低检修成本。
一、内燃机车技术运用1、机车功率等级划分。
货运类内燃机车可使用2210kW、2940kW、3680~4660kW三个等级柴油机功率;调车的内燃机车可使用2210kW、1470kW、1100kW 柴油机等级;客运内燃机车可使用2940kW和3680~4660kW柴油机功率等级。
对于运行速度要求不高的地域,可使用货运机车牵引客运列车。
2、轴式、轴数多样化。
传统上,我国大多数内燃机车采用三轴转向架CO-CO 轴式,当前正向两轴转向架系列机车转变,如B0-B0、B0-B0-B0、B0-B0-B0-B0等轴式。
通过对机车曲线的优化,进一步优化机车性能,减少踏面磨耗,更适合山区铁路的蜿蜒曲折性。
目前,在铁路运输条件下,货运内燃机车的粘着质量与轮周功率之比需控制在85~120kg/kW;客运内燃机车需根据机车运行速度控制合适比值;对于快速客运机车,需进行质量控制,以确保质量较轻。
3、使用不同轴重。
目前,我国生产的内燃机轴重大多为23t,因此轴重可根据不同运输用途调整,例如,干线重载货运内燃机车可使用25t轴重,普通干线货运机车可维持23t轴重,客运内燃机车和支线用内燃机车可将轴重降至21t。
内燃动车组的节能减排与碳排放核算分析
内燃动车组的节能减排与碳排放核算分析随着人们生活水平的提高和城市化进程的加快,公共交通成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
内燃动车组作为公共交通的主要形式之一,在城市和长途铁路交通中扮演着重要的角色。
然而,内燃动车组的高碳排放成为令人担忧的环境问题。
因此,对于内燃动车组的节能减排与碳排放进行核算分析,既是当前燃油资源紧缺和环境保护的需要,也是未来可持续发展的基础。
首先,我们需要了解内燃动车组的节能减排技术措施。
内燃动车组主要通过提高燃料的燃烧效率来实现节能减排。
例如,采用高效燃烧系统,优化气缸和进排气口的设计,提高燃料的燃烧效率;采用先进的涡轮增压和燃气直喷技术,增加燃油喷射的精确度和燃料的燃烧速度,提高发动机的功率输出。
此外,内燃动车组还可以利用废能回收技术,将列车制动产生的能量转化为电能储存起来,进一步提高能源利用效率。
其次,我们需要分析内燃动车组碳排放的主要来源。
内燃动车组的碳排放主要来自燃料的燃烧过程。
燃烧过程中,碳氢化合物与氧气反应生成二氧化碳和水蒸气,从而产生燃料的碳排放。
除此之外,内燃动车组运行过程中的一些辅助设备,如空调系统、照明系统等也会产生一定的碳排放。
因此,降低内燃动车组的碳排放,除了要提高燃烧效率外,还需要进一步优化辅助设备的能效,减少能源的消耗。
然后,我们应用碳排放核算方法对内燃动车组的碳排放进行准确计算。
碳排放核算旨在确定能源使用过程中产生的二氧化碳等温室气体的量。
碳排放核算方法主要包括直接排放法和间接排放法。
直接排放法是通过测量和监测内燃动车组运行过程中的燃烧产生的二氧化碳排放量,从而得到准确的结果。
而间接排放法是根据内燃动车组所消耗的能源类型(如煤炭、天然气、柴油等)的碳排放系数,结合能源消耗数据,来进行碳排放核算。
综合运用这两种方法,可以得到更加准确和全面的结果。
最后,我们需要探讨内燃动车组的节能减排与碳排放核算对环境和可持续发展的影响。
内燃动车组的节能减排不仅可以减少对燃油资源的依赖,降低燃油成本,还可以减少二氧化碳等温室气体的排放,改善空气质量,保护生态环境。
内燃机发动机排放污染物的减少研究
内燃机发动机排放污染物的减少研究一、前言内燃机发动机是现代交通工具中广泛应用的一种动力机械,但其所排放的废气和颗粒物也是日益严重的环境污染源。
在我国,汽车和摩托车占据了城市道路交通的重要地位,并带来了大量的排放污染物,成为城市空气污染的主要来源之一。
为了减少内燃机发动机的排放污染物,推动汽车工业向环保化和可持续发展方向转化,需要对内燃机发动机排放污染物的减少进行研究。
二、内燃机发动机排放污染物的主要来源内燃机发动机的工作原理是通过燃料燃烧产生能量,推动车辆的运动。
在燃料燃烧的过程中,会产生大量废气和颗粒物,包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物和挥发性有机物等。
其中,氮氧化物和挥发性有机物是二次污染的重要组成部分,它们在大气中和其他物质反应后会形成臭氧和细颗粒物等,对人体健康和环境产生极大的危害。
三、内燃机发动机排放污染物的减少技术为了减少内燃机发动机的排放污染物,现代汽车工业采取了多种技术措施,包括以下几个方面:1. 高效燃烧技术:通过优化燃烧系统设计,提高燃烧效率和燃烧质量,减少不完全燃烧和废气排放。
2. 低排放技术:采用排放气之后的氮氧化物和颗粒物减少技术,包括选择性催化还原(SCR)、三元催化转化器、颗粒物捕集器等,有效降低废气排放浓度。
3. 新能源技术:推广和使用新能源车辆,包括电动汽车、混合动力汽车和氢燃料电池汽车等。
4. 燃油清洁技术:通过提高油品的质量水平,减少油品中杂质和控制其挥发性,减少燃油在燃烧过程中产生的污染物排放。
四、展望内燃机发动机排放污染物的减少是当今汽车工业发展的一个重要课题,并能直接影响人类和环境的健康和可持续发展。
未来,随着技术的不断发展和创新,新的环保技术将不断出现,为内燃机发动机排放污染物的减少提供更多的解决方案。
同时,政府和社会的支持和关注,也是内燃机发动机排放污染物减少的重要保障。
总之,内燃机发动机排放污染物的减少研究,是当前汽车工业发展中的一个重要方向和任务之一。
内燃机汽车排放控制技术研究
内燃机汽车排放控制技术研究一、引言内燃机汽车是人们日常生活中必不可少的交通工具之一。
然而,虽然内燃机汽车的性能越来越好,但是其排放却成为了一个难以解决的问题。
排放物不仅会对环境造成污染,还会对人们的健康产生负面影响。
因此,如何控制内燃机汽车的排放成为了一个重要课题。
二、内燃机汽车排放的危害内燃机汽车的排放主要包括氮氧化物、一氧化碳、碳氢化合物和颗粒物等,这些物质会给环境和人们的健康带来负面影响。
首先,氮氧化物会进一步形成酸雨,对大气、土壤和水资源造成污染。
其次,一氧化碳会导致人体血液中的氧气含量降低,引起头昏、乏力、恶心等症状,严重的话甚至会导致窒息死亡。
此外,碳氢化合物和颗粒物的排放会加速温室气体的排放和空气污染。
三、内燃机汽车排放控制技术为了减少内燃机汽车的排放,人们开发出了各种控制技术,这些技术可以分为三大类:预混合燃烧技术、点燃燃烧技术和后处理技术。
1. 预混合燃烧技术预混合燃烧技术是目前最为广泛使用的一种技术,它通过将空气和燃料预先混合,形成丰富的燃烧氧气,使燃烧更充分,从而减少废气排放。
预混合燃烧技术有两种:稀-贫燃烧和旁燃式燃烧。
稀-贫燃烧是指将空气和燃料混合成较稀的混合气,使燃烧温度下降,从而减少NOx的排放,但是由于燃烧氧气不足,容易引起HC和CO的排放。
旁燃式燃烧是指在发动机工作时,向发动机缸中注入额外的空气,使燃烧过程更加充分,减少CO、HC和NOx等废气排放。
2. 点燃燃烧技术点燃燃烧技术适用于高压缩比发动机,它通过提高燃烧温度和压力来提高燃烧效率,从而减少不完全燃烧的情况出现,降低废气排放。
目前,点燃燃烧技术主要包括直喷技术和点火塞冷却技术等。
3. 后处理技术后处理技术主要是指通过对废气进行处理,减少其污染物含量。
后处理技术包括三元催化器、颗粒捕捉器、选择性催化还原技术等。
三元催化器是目前最为成熟的废气后处理技术之一,它能够对NOx、CO和HC等废气进行同时净化,其原理是将气流经过催化剂层,使其与催化剂发生化学反应,将废气转化成CO2、H2O和N2等无害物质。
内燃机车技术与节能措施分析
Internal Combustion Engine&Parts・191・内燃机车技术与节能措施分析吴嘉琪(南阳农业职业学院,南阳473000)摘要:随着全球化体系的不断发展和深入,将可持续发展作为整体发展目标一直是我国的主要发展计划,所以,我们国家有关能源的相关问题,一直都是我国在发展中非常关注的一个重要问题。
我国大部分的能源主要还是来自于煤矿、石油等,这些能源在短时间之内都是不可能再生的能源。
其中利用化石能源最典型的就是在第二次的工业革命之后被发明出来的蒸汽机。
人类的工业之所以可以发展到现在这一盛况,内燃机有着非常重要的推动作用。
本篇文章从内燃机车技术与节能措施分析入手,阐述了我国内燃机车技术发展现状,分析了几点内燃机车节能措施。
关键词:内燃机车;柴油机;内燃机;节能措施;深入分析中图分类号:TQ1文献标识码:A文章编号:1674-957X(2020)24-0191-020引言从现阶段的发展情况来看,我国是属于能源消耗方面的大国,不论是轻工业还是重工业,每天消耗的能源都是一笔非常巨大的天文数字,作为发展的主要组成部运输业,其每天消耗的能源更是非常可观的,这其中内燃机车的实际燃料使用量更是非常的惊人,与西方一些发达国家相比较我国的内燃机车在燃料使用上仍然是非常巨大的,由此带来的能源方面危机也是我国现阶段发展必须要考虑的问题之一。
内燃机车在我国一共可以分为两种,即燃油内燃机车和燃气内燃机车,而作为企业专用的一些内燃机车的燃料则普遍都是以柴油为主。
正是因为这样,能源的节约就可以从这一方面入手,进行有针对性的节能措施施展。
1我国内燃机车技术发展现状内燃机车主要是指以内燃机作为主要动力的机车,是各种机车中综合效率非常高的一种[1]o其也因为整体整合和装备的时间比较短,可以持续工作的时间比较长,非常适合用在长交路上;也因为其实际的用水量比较少,是非常适合一些比较缺水的地区使用的;但是其虽然在建设初期的资金投入虽然比较少,但是其对大气环境和整体环境的污染确是非常严重的。
浅析内燃机车的发展及节能减排
交通科技与管理115工程技术 作为一个能源消耗大国,我国的轻重工业发展对于能源的消耗来说,每一天都会消耗极为大量的能源,而内燃机车是运输行业十分重要的设施其燃料的使用量更是惊人的,相较于西方发达国家来说,我国的内燃机车占比依旧较大,所以在这样的环境下,我国的内燃机车出现的能源危机也是需要相关工作人员引起高度重视的。
我国目前的内燃机包含两种不同的类型,主要包含柴油内燃机车和燃气内燃机车,而作为企业专用的内燃机车的燃料,目前选择的依旧是以柴油为主的,所以在进行能源节约时,相关工作人员需要对其进行进一步的认知,只有了解其中的问题,才能够使我国的能源发展呈现可持续性[1]。
1 内燃机车的主要耗油因素分析1.1 燃油的自然损耗 自然损耗所指的是燃油再进行一系列的处理,是由于资源蒸发或者运输环节出现的零星泄漏所导致的损失。
但自然损耗中并不将责任事故和人力无法抗拒的各种自然灾害作为一项计算的内容,燃油的自然损耗在铁路企业中又被分为运输损耗和保管损耗两个不同的类型。
运输损耗所指的是燃油在运输过程中出现的损失,目前我国的燃油损耗在进行计算时,每千公里里程的损耗量大约为0.1%左右,而2 000公里内的损耗大约为0.14%左右,而运输距离在2 000公里以上可达到0.17%。
保管损耗所指的是燃油从入库到出库,整个保管过程中出现的损耗类型。
蒸发损耗是燃油损耗过程中最常见的一种损耗特征,而蒸发损耗的总量会根据使用地区以及外界温度有所差异,燃油的传输损耗一般情况下为0.082%,泵装损耗率可以达到0.12%,泵卸损耗率可以达到0.18%。
1.2 机车操纵对耗油量产生的影响 内燃机在操纵过程中就是对燃料进行使用的整个过程,除去了内燃机设备本身存在的问题以外,燃油在使用过程中的消耗情况的相关因素,以及内燃机车的操作问题,都有可能对损耗量产生一定的影响。
例如在进行机车的行驶,使不同的行驶速度以及牵引重量以及牵引的路程长短,都会对燃油的损耗量产生一定的影响[2]。
内燃机车辆排放控制与减
内燃机车辆排放控制与减随着车辆数量的急剧增长,内燃机车辆排放对环境和人类健康造成的影响日益凸显。
因此,控制和减少内燃机车辆的排放成为当今社会亟需解决的问题之一。
本文将着重探讨内燃机车辆排放的控制和减少方法,包括技术革新、政策法规和改善燃料质量。
技术革新是控制和减少内燃机车辆排放的重要途径之一。
现代车辆制造商不断投资研究和开发新的技术,以改善发动机的燃烧效率和减少排放物的产生。
例如,采用直喷技术可以更好地控制燃料喷射,提高燃烧效率,减少有害物质的生成。
同时,采用涡轮增压技术可以提高发动机的动力性能,减少燃油消耗和排放。
此外,运用电力辅助系统和混合动力技术也可以有效地降低车辆的排放水平。
政策法规也是控制和减少内燃机车辆排放的重要手段。
政府可以通过规定排放标准、限制车辆的使用范围和时间、推行清洁能源汽车等措施来强制执行环境保护政策。
例如,欧盟已经颁布了严格的排放标准(欧洲排放标准)并进行了执行,要求车辆制造商在新车型上采用先进的排放净化技术。
这些标准对于限制排放物的生成和提高新车辆的环保性能起到了重要的作用。
在政策法规的同时,改善燃料质量也是控制和减少内燃机车辆排放的关键因素。
改善燃料质量可以减少有害物质的生成,提高燃烧效率。
例如,采用低硫燃料可以减少排放的硫氧化物;采用无铅汽油可以减少排放的有害金属等。
同时,发展清洁能源,尤其是替代燃料,如氢能源和电力,也是降低内燃机车辆排放的重要选择。
除了技术革新、政策法规和改善燃料质量,还需要加强对内燃机车辆排放的监测和管理。
建立有效的监测系统,监测车辆排放情况,并对有违规排放的车辆进行惩罚和处罚,以形成良好的社会氛围。
同时,定期维修和保养车辆也是减少排放的有效方法,确保车辆的排放系统正常运行。
在实现内燃机车辆排放控制和减少的过程中,还需要培养和提高公众的环保意识。
通过宣传和教育,加强对环境保护的认识和理解,推动公众积极参与到减少内燃机车辆排放的行动中。
公众可以采取共享出行的方式,减少车辆数量和使用频率;选择环保型车辆,如电动车或混合动力车等。
内燃机汽车的节油降耗技术研究
内燃机汽车的节油降耗技术研究随着城市化进程的加快,汽车在人们生活中的重要性日益凸显出来。
然而,随着汽车数量的快速增加,它所产生的严峻环境和能源压力也日益突显,如何实现汽车的节油降耗已成为许多制造商和政策制定者必须面对的问题。
故本文将围绕内燃机汽车的节油降耗技术展开探讨。
首先,发动机是汽车最重要也是最耗能的部件之一,因此降低其能量消耗是汽车节能减排的首要任务。
在内燃机署名领域,压缩点火发动机技术已被广泛采用。
现在堪称世界级的压燃点火技术,属于混合点火技术,是汽车工业实现节能的重要途径之一。
压燃点火技术通过使用带有缸内直喷技术的高压共轨燃油系统,实现将两种燃料混合燃烧。
其次,内燃机汽车的传动系统也是影响节油效果的关键因素之一。
现有的技术主要有CVT(无级变速器)和DSG(双离合器)这两种变速器技术。
两者均可以缩小发动机的使用范围,降低油耗。
其中,CVT通过不断变化小齿轮的大小实现“无级”变速,实际上没有固定的速度档位,从而使发动机保持在一个更高效的转速范围内运行,同时在启动和加速过程中也大幅度降低油耗。
而DSG则是一种双离合器变速器,将两个离合器分别安装在发动机输出轴和二档轮之间,可以有效地减少能量的损失。
除此之外,减少汽车空气阻力也可以很好地降低汽车油耗。
为此,在造型设计上,许多汽车制造商采用了流线型的设计。
例如,许多运动型轿车都加大车身倾角,以减少汽车空气动力学阻力,从而提高空气动力学效率。
还有一些汽车制造商利用先进的材料技术来减轻汽车重量,减少发动机需要消耗的能量。
对于现有的内燃机汽车来说,清洁燃料的使用也是实现节油降耗的另一方法。
例如,燃气汽车是一种以压缩天然气或液化石油气作为燃料的汽车。
这些燃料比汽油或柴油更清洁,该技术在环保和经济方面都有独特的优势。
燃气直接燃烧会减少废气对环境的影响,而且燃料单位价格更低,再加上政府出台的一系列鼓励政策,也进一步推动了燃气汽车的普及。
总的来说,在现有的技术和政策支持下,通过以上方式可以帮助内燃机汽车更好地实现节油降耗。
内燃机性能优化与排放减少技术研究
内燃机性能优化与排放减少技术研究随着汽车行业的快速发展,环保问题成为了一个热点话题。
其中,汽车的排放问题引起了人们的越来越多的关注。
内燃机被广泛应用于汽车领域,如何通过优化内燃机性能来降低排放,成为了我们研究的重点。
一、内燃机排放的问题内燃机作为汽车的主要动力装置,其主要排放物为氮氧化物、一氧化碳、碳氢化合物和颗粒物等。
这些物质在一定程度上对人体健康和环境造成危害。
其中,氮氧化物是导致雾霾、光化学烟雾等环境问题的罪魁祸首,一氧化碳是气体中最有毒的一种,碳氢化合物则是细颗粒物的前体,对人体健康造成危害非常大。
因此,降低内燃机的排放成为了治理环境污染的重要一环。
二、内燃机性能优化技术为了降低排放,我们可以从多方面入手。
首先是优化内燃机性能。
内燃机性能的优化可以分为燃烧优化、热力学优化和机械优化。
燃烧优化是通过改善燃烧过程来提高内燃机的功率、经济性和排放性能。
热力学优化是通过优化燃烧室的设计来增加发动机的压缩比、缩短燃烧室的长短、减少热损失等来提高内燃机的效率和功率密度。
机械优化是通过改善机械传动系统,减小发动机的排气量、质量和惯量,以及降低摩擦和机械噪声来提高内燃机的能量利用率和运动性能等。
对于燃烧优化,我们可以从优化点火正时、调整燃油喷射量、缩小燃烧室等方面着手。
例如,在点火正时方面,可以根据发动机负荷、转速等参数来实时调整点火正时,使其达到最佳效果。
在调整燃油喷射量方面,可以利用电子控制喷油系统,实现精细分时喷油,提高喷油精度。
在缩小燃烧室方面,则可以采用贯流式燃烧室,增加爆燃面积,使燃烧更加充分。
对于热力学优化,我们可以从增加压缩比、改进进气系统、采用可变气门正时等方面着手。
例如,在增加压缩比方面,可以采用涡轮增压器或机械增压器等增压技术,将进气压力提高,从而增加压缩比,提高内燃机效率。
在改进进气系统方面,可以采用可变冷却系统、增大进气管径等方式,增大空气进入燃烧室的流量和速度,提高效率。
在采用可变气门正时方面,则可以根据发动机负荷、转速等参数实时调整歧管支配气门的连续开闭时间,使其达到最佳效果。
内燃机论文总结范文
摘要:随着全球能源需求的不断增长和环境问题的日益突出,内燃机技术的研究与开发成为了一个重要的课题。
本文从内燃机的工作原理、技术发展、节能减排措施等方面进行了总结,旨在为我国内燃机行业的技术进步和环境保护提供参考。
一、引言内燃机作为一种高效、便捷的动力源,广泛应用于汽车、船舶、发电等领域。
然而,传统的内燃机在燃烧过程中会产生大量的污染物,对环境造成严重影响。
近年来,随着环保要求的不断提高,内燃机技术的研究与开发越来越受到重视。
二、内燃机工作原理内燃机是一种将燃料的热能转化为机械能的装置,主要包括四个冲程:进气、压缩、做功、排气。
燃料在内燃机燃烧室内燃烧,产生高温高压气体推动活塞运动,从而驱动曲轴旋转,实现机械能的输出。
三、内燃机技术发展1. 发动机结构优化:通过改进发动机结构,提高燃烧效率,降低排放。
如直喷式发动机、涡轮增压发动机等。
2. 燃料喷射技术:采用高压喷射、分层喷射等技术,提高燃料利用率,降低排放。
3. 节能减排技术:如废气再循环(EGR)、选择性催化还原(SCR)等。
4. 新能源内燃机:如天然气、生物燃料等替代能源在内燃机中的应用。
四、节能减排措施1. 提高热效率:通过改进燃烧室结构、优化燃烧过程,提高热效率,降低排放。
2. 控制排放:采用废气处理技术,如EGR、SCR等,降低排放。
3. 减轻发动机负荷:通过优化发动机控制策略,降低发动机负荷,降低排放。
4. 优化燃料供应:采用清洁燃料,提高燃料利用率,降低排放。
五、结论内燃机技术的研究与开发对节能减排具有重要意义。
通过不断优化内燃机结构、改进燃烧技术、开发新能源内燃机等措施,有望降低内燃机排放,实现可持续发展。
我国应加大对内燃机技术研究的投入,推动内燃机行业的技术进步和环境保护。
关键词:内燃机;技术发展;节能减排;新能源内燃机。
内燃机车节能减排技术分析
内燃机车节能减排技术分析作为能源消耗大国中国的轻重工业发展对能源的消耗每一天都是一笔巨大的数字,作为运输行业的领头羊内燃机车的燃料使用量更是惊人的,对比西方发达国家我国的内燃机车所占的比例依旧是巨大的,因此能源危机接踵而至,从能源消耗方面出发必须考虑内燃机车能源的节约。
在我国内燃机车总共分为两种,燃油内燃机车以及燃气内燃机车,作为企业专用内燃机车的燃料一般是以柴油为主的,对此类能源的节约问题就可以从很多方面进行着手,本文了相关内燃机燃油型机车节约能源的一系列信息,其意见仅供读者参考。
1 内燃机车主要耗油因素及其分析内燃机机车在这里只柴油发动机。
从传统的内燃机工作原理上我们不难发觉,柴油提供的内燃机动力远比汽油、煤油等来的经济实用。
从燃料本质来分析内燃机中柴油的使用是最适合提供大量动力的,但是由于柴油自身碳结构分子大燃烧效果有时并不像汽油那样充分,并且在内燃机内柴油的点燃方式也不像汽油那样是以点火爆炸式来进行的,因此压缩柴油蒸汽与空气混合物推动内燃机活塞运动的过程中就会存在柴油浪费的现象,其最显著的地方就是排气中的大量黑烟,有经验的人通过三个方面就可以判断柴油机的性能优劣,第一就是从排出尾气的温度,排除的尾气的温度越高证明内燃机转化能量的效率越低,因此相对而言这样的柴油内燃机就属于浪费了热能与化学能,造成了尾气损耗能量;第二是根据尾气排出的黑烟浓度,黑烟的实质是碳粉末小颗粒随着尾气气流排放到空气中买这类小粉末的主要成分是碳元素构成的可燃物,本身在内燃机气缸内是需要混合爆炸产生动力的,但是直接排除了就降低了柴油的利用率,并且对于空气的污染也更加严重;第三就是从尾气的柴油味道来判别,柴油味道重就说明柴油蒸汽随着尾气排放出来,三种情况相比一旦内燃机机车出现最后一种情况的内燃机柴油利用率最低。
影响内燃机车燃油消耗的因素有很多,以下将从机车运用相关角度,对机车热力状态、燃油自然损耗和机车节能驾驶三个方面探讨分析。
内燃机节能减排技术研究
内燃机节能减排技术研究目录:一、前言二、内燃机节能技术1.缸内直喷技术2.提高压缩比的技术3.智能化供油、点火技术三、内燃机减排技术1.氧化催化净化技术2.颗粒物捕集技术3.尾气回收利用技术四、内燃机节能减排技术案例1.缸内直喷技术实现节能2.颗粒物捕集技术应用3.尾气回收利用技术案例五、未来展望六、结语一、前言内燃机是现代交通工具的重要动力源,大量的内燃机汽车和摩托车等交通工具的使用,给环境带来了很大的压力,也带来了能源浪费的问题。
内燃机节能减排技术是当前研究的热点,通过对发动机本身及其释放的尾气进行改进,以达到节能减排的目标。
本文将重点介绍内燃机节能减排技术的研究现状和发展趋势。
二、内燃机节能技术内燃机节能技术主要集中于提高发动机的热效率和经济性,下面介绍几种常见的技术。
1.缸内直喷技术缸内直喷技术已成为内燃机技术改进的重点方向,它能够提高内燃机的热效率和经济性,同时减少了污染物的产生。
传统的喷油方式(间歇式或连续式)往往会造成油品在气缸中的过度汽化和气缸内油膜的形成,造成能量损失和排放问题。
而缸内直喷技术则能够减少燃料的不完全燃烧,从而减少了尾气中的CO、HC、NOx等有害物质的排放。
2.提高压缩比的技术提高压缩比是另一种提高内燃机性能和经济性的技术。
通过提高压缩比,能够提高燃料的热利用率,从而减少了燃料的消耗和排放。
同时也可以提高内燃机的路面动力和加速性能。
3.智能化供油、点火技术智能化供油、点火技术是内燃机节能技术中的一种新技术。
这种技术采用智能控制系统,通过对燃油供应、点火时间和角度的智能控制,从而优化了内燃机的工作过程,达到了节油降排的目的。
三、内燃机减排技术内燃机减排技术主要包括氧化催化净化技术、颗粒物捕集技术、尾气回收利用技术等。
1.氧化催化净化技术氧化催化净化技术是一种将汽车尾气中的一氧化碳、氢气、氮氧化物等有害物质在氧化剂存在的条件下催化转化为二氧化碳、水等物质的技术。
这种技术可以有效地降低尾气中的有害物质排放,但其效率受氧化剂的影响较大。
内燃机节能技术的研究与应用
内燃机节能技术的研究与应用随着全球能源需求的不断增加和环保意识的日益提高,节能已成为各个行业的必备关键。
汽车工业作为我国最大的制造业之一,紧随全球节能减排的潮流,对内燃机的节能技术进行了积极的研究与应用,并逐渐形成了一套完整的技术路线。
首先,对于现有的内燃机本身的改进是必然的,依靠技术和工艺上的创新,来提高内燃机的热效率,减少燃料的消耗,是目前的主要手段。
其中一项可以优先考虑的措施是将发动机中的温度降低。
因为随着温度的升高,润滑油的耐热性下降,气缸壁的表面硬度降低,活塞环的密封性能变差,热负荷增加,气缸压缩比下降,燃烧效率降低。
因此,减少发动机内部温度对于降低燃料消耗和增加动力都有着很大的作用。
有研究表明,通过使用高效降温器、空气辅助喷雾技术以及多通道水冷技术等手段,可以降低发动机内部温度,提高燃烧效率和动力输出,相应的也降低内燃机的燃油消耗。
其次,途中一项可以优先考虑的措施是改进燃烧系统。
燃烧系统决定引擎的燃烧效率,提高燃烧效率是提高内燃机热效率的核心技术之一。
针对当前的柴油机,推行复合燃烧技术是一项有力的尝试。
复合燃烧是指在低速和负荷下采用均质充混和,高速负荷下采用均质可控燃烧,以提高燃烧效率的同时改善运行性能。
该技术通过新型喷油器、高压油泵和电控系统等技术手段的协同作用,有望推高柴油机的热效率和工程效益,从而在可持续性发展和平衡的前提下,为汽车工业的稳定发展贡献更多的力量。
再次,通过上述技术,提高内燃机效率的同时,开发新型的动力源,也是内燃机节能减排的重点方向。
例如,采用智能电动技术与燃油混合动力技术的战略联合,可以超越纯内燃机的末升平效率极限,提高汽车的燃油经济性和环保性。
对于消费市场来讲,采用混合动力技术的汽车既可以满足消费者对于驾乘舒适性和燃油经济性的需求,又能使汽车制造厂家满足国家和全球能源限制和环境要求的标准。
此项技术的推广应该成为一项重点任务。
再强调一下,内燃机节能技术的研究与应用不仅只限于提高热效率,而应该是一个整体的系统工程,需要各个环节的共同协作。
内燃机车节能减排技术分析
内燃机车节能减排技术分析摘要:就目前社会经济发展状况来看,人们的日常生活已经离不开能源的消耗,因此我国发展计划目前就是发展可持续发展,所以要严格控制我国能源消耗的问题。
从工业革命起,人们加强对各种能源的开发和利用,比如风能、太阳能、木材、化石燃料等等。
但是目前我国比较依赖于化石燃料,尤其是在二次工业革命之后发明了蒸汽机,就目前工业发展的状况来看,内燃机有着至关重要的作用。
本文详细的探讨了内仍然机的能源消耗问题,并且制定一些节能减排的有效措施,从而有效的减少不必要的能源消耗。
关键词:内热机车;能源消耗;节能减排;措施前言近几年,随着我国交通建设的迅猛发展,和我国铁路运输事业的不断提高,内燃机车的运行需求也日益增加,已经成为内燃机高耗能的一个主要推动因素。
运行机务段内燃机在每年都要消耗大量的燃油,对目前能源形式要求的节能降耗应该得到高度重视,以保障国家能源安全,实现节能目标,因此对其节能减排技术的分析就显得相当重要。
根据内燃机各部件的设备组成,利用现代计算机技术对内燃机运行的故障隐患进行掌控,通过科学合理的检测方法,预防燃机的运行状况和故障停车等意外情况发生,并能够有效的促进我国铁路运输行业的健康发展。
一、分析内燃机车的主要耗油因素一般影响内燃机车燃油消耗的因素也有很多,我们从多个相关角度考虑,对机车热力状态、燃油自然损耗和机车节能驾驶三方面进行深刻的研究及分析。
一般机车燃油的消耗有很大一部分因素是机车的热力状态决定的,从机车排气温度、燃油消耗、黑烟排放的程度,来准确的确认机车的热力状态。
柴油机的热力性能指标和热力工作参数在变化工况下运转达到柴油机规定的主要特性的程度。
1、燃油消耗率的测定一般采用重量法来进行柴油消耗的测定,也就是在规定的转速下进行测量,如果测量出来的结果超出规定的耗油标准,则表明了柴油机的热力状态不符合标注要求,立即找出故障原因进行下一步的处理并从新测量至检测合格。
2、柴油机的排气温度无论什么柴油机,它们的燃烧温度几乎相等,柴油机如果排出白色的烟雾,则说明柴油机处于一种低温下启动,不仅会严重磨损套缸,还会使活赛发生故障,柴油机在温度过于低的工作情况下燃油不仅不能得到充分的燃烧,还会严重污染大气,浪费大量的燃油,排气口温度不是越低越节能,而是越高越节能,温度越高排气渠道就会越短且通畅,但是噪音也会随之变大,所以既要增强柴油机的工作效率,还要考虑减少柴油机的噪音,应当定期检修,严格把控。
内燃机论文——精选推荐
内燃机论⽂机械⼯程概论论⽂内燃机节能减排趋势及动向分析引⾔动⼒是⼯业的基础,⽽内燃机则承担着将能源转化为机械功的使命。
⼀百多年以来内燃机的巨⼤⽣命⼒经久不衰。
⽬前世界上内燃机的拥有量⼤⼤超过任何其它的热⼒发动机。
毫不夸张地说,内燃机就是⼯业的⼼脏。
⽆论对于经济建设来说,还是对于国家安全⽽⾔,都⾄关重要。
内燃机不仅使⽤量⼤,⽽且使⽤范围⼴、热效率⾼。
⼈类还没有找到系统热效率⾼于内燃机的可移动的动⼒产品。
到⽬前为⽌,内燃机和电动机同是铁路机车的主要动⼒,在船舶、舰艇中,内燃机(柴油机)以起动迅速、运⾏安全、维修⽅便、使⽤寿命长,可靠性好,并能使⽤劣质燃料的优点占据动⼒装置的统治地位,约占全部动⼒装置的98%以上,且这种趋势仍在增长。
⼀、内燃机的应⽤背景内燃机是指⽤于移动或固定⽤途的往复式的,旋转式,⽕花点⽕式或压燃式内燃机及配件的制造。
内燃机⼴泛应⽤于汽车、摩托车、船舶制造、⼯程机械,农机等领域。
在现代汽车和战车(坦克、装甲车、⾃⾏⽕炮)中,内燃机牢牢保持了最佳原动机的地位,99%的绝对优势。
20世纪70年代出现的⽯油危机使⼈们认识到⾃然资源的有限性与合理利⽤⾃然资源、促进经济可持续发展的迫切性和重要性。
开发内燃机节能新技术,提⾼燃料的利⽤效率成为内燃机技术发展的⼀⼤主题。
同时,随着国民经济的快速发展和对煤炭以及⽯油等燃料的开发和利⽤,⼤⽓污染问题也⽇益严重,直接危及到⼈们的⾝⼼健康。
降低内燃机排放,构建低碳经济模式,成为了全社会的共识。
因此,减排成为内燃机技术发展的⼜⼀⼤主题。
围绕节能、减排这两⼤主题,近⼏⼗年来⼈们积极开展内燃机的各种基础研究和应⽤技术研究,促使内燃机技术达到了⼀个新的⽔平。
⾼性能、低消耗、少污染的机型不断开发出来,投向市场。
稀燃技术、快速燃烧系统、分层进⽓系统、隔热发动机、新型增压技术的研究逐步得到应⽤。
新材料、代⽤燃料、⾼性能润滑油的研究也⼴泛开展,并取得了引⼈瞩⽬的成绩。
新的设计思想、新的制造技术、先进的试验⼿段的产⽣和应⽤,使内燃机⾯⽬⼀新。
浅谈地方港口铁路运用内燃机车节能减排
内燃机与配件0引言众所周知,我国是能源消耗大国,每年消耗的能源在全球总消耗能源上占有较大的比重。
因此,加强对我国重点领域的节能减排举措落到实处显得尤为重要且紧迫。
此外,我国的相关领导人对此十分重视,国家已经启动绿色“GDP ”考核制度,制定了一系列举措确保改革能够落实到位。
习总书记总是在讲话中不断强调:“既要金山银山,更要绿色青山。
”目前,机车柴油机作为我国铁路运输的重要牵引动力,在能源消耗方面占据了巨大的比重。
我们不可否认内燃机车给铁路交通运输做出了巨大的贡献,但与此同时,其也产生了大量的能源消耗,并排放了不少的污水和废物,大大影响了我国的生态环境可持续发展。
为了解决港口铁路在运用内燃机车时带来的污水和废气污染环境,能源消耗过大的问题,需要对内燃机车产生的污水和废机油进行回收利用处理,并通过一系列手段延长和提升机油的使用寿命,最大程度保证内燃机车的节能减排效果达到最优。
地方港口铁路的内燃机车是我国铁路是运输的基本单位,同时具有分布点广,数量多,管理技术有待改进的一系列特点。
要全方位,多领域,深入推进内燃机车的节能减排的工作做到实处,就必须重视和加强对于地方和基层的港口铁路运输单位内燃机车节能减排的工作的指导和改进。
1机车污水的回收再利用机车污水是内燃机车对周边环境造成污染的最为主要的方式之一。
内燃机车污水主要来源于平时排放的冷却水和机车修理时部件清洗产生的含油污水。
为了实现节能减排的效率最大,对机车污水的两个主要来源采取合理的措施加以回收利用能够很大程度上保证内燃机节能减排的目标顺利实现。
1.1冷却水的回收再利用机车冷却水对于铁路运输行业来说,是宝贵的资源,它一般来源于机车的燃烧系统或者冷却系统出现问题,在检修或更换部件时所消耗掉的水。
冷却水对于周边环境是一种充满危害性的物质,因为其本身的成分具有多种的化学元素,且大多数都是对环境不利的。
因此,很有必要对冷却水进行回收再利用处理。
一方面是由于其肆意的排放会给周围的生态环境造成巨大的危害,进一步给国家带来经济上的损失。
内燃机汽车节能技术研究
内燃机汽车节能技术研究一、引言内燃机汽车是目前世界上占据主导地位的交通工具之一,但其高能耗和大量的尾气排放已经成为全球面临的严峻问题之一。
因此,对内燃机汽车进行节能技术研究显得尤为重要。
本文将重点探讨内燃机汽车节能技术的发展和应用。
二、动力系统优化1. 发动机研发内燃机是汽车动力系统的核心部件,对其进行研发是提高汽车能效的关键。
目前,研究人员主要关注以下几个方面:(1)燃烧系统优化:通过改进进气道结构、喷油系统和活塞形状等措施,实现更加完善的燃烧过程,提高燃烧效率,减少能量损失。
(2)增压技术:采用涡轮增压、机械增压等方式提高进气密度,提高燃烧效率,提升动力性能的同时降低燃油消耗。
(3)混合动力系统:结合电动机和内燃机,实现能量的高效利用,降低燃油消耗和尾气排放。
2. 传动系统优化传动系统直接影响到车辆的能效和行驶平顺性。
目前,主要的技术包括:(1)轻量化:使用轻量材料和结构优化设计,减少传动系统的质量,降低能耗,提高能量转化效率。
(2)换挡策略优化:通过改进传动比和换挡时间,减少传动系统的能量损失,提高车辆的燃油经济性。
(3)自动启停技术:当车辆停车时,自动关闭发动机,停车结束后再次启动发动机,减少怠速时的能量消耗。
(4)无级变速器技术:通过连续可调传动比,使发动机在最佳工作点运行,实现能效最大化。
三、轮胎及空气动力学优化1. 轮胎优化轮胎是内燃机汽车与地面接触的唯一部件,对车辆的能效有着重要影响。
(1)降低滚动阻力:改进轮胎胎面设计、使用低滚动阻力材料等措施,减少轮胎与地面间的摩擦损失。
(2)减少风阻:优化花纹设计,减小轮胎的空气阻力,降低车辆的能耗。
2. 空气动力学优化车辆在行驶过程中,空气阻力是主要的能耗来源之一。
优化车辆外形,通过降低空气阻力系数来提高能效。
(1) 底盘平滑化:通过降低底盘的阻力,提高车辆的平顺性和车内舒适度。
(2) 设计空气动力学导流板和尾翼:通过改变车辆表面的流线形状,减少空气阻力,降低油耗。
内燃机汽车的环保技术与改进探讨
内燃机汽车的环保技术与改进探讨一、引言随着全球环境问题的日益严峻,汽车工业作为一个庞大的行业也受到了巨大的压力。
然而,由于其规模庞大、技术门槛较高,汽车工业的环保问题一直以来都是人们关注的焦点。
本文将从内燃机汽车的环保技术及改进方向两个方面展开探讨。
二、内燃机汽车的环保技术1、减少废气排放内燃机汽车的废气排放主要包括三种气体:一氧化碳、氮氧化物和碳氢化合物。
这些废气对人体和环境都有一定的危害性。
因此,减少废气排放是内燃机汽车环保技术的首要任务。
在降低排放方面,汽车生产厂商采用了多种技术手段。
例如,通常我们所说的减排技术就是通过调整内燃机的点火时间、空燃比等参数,以减少废气中有害物质的含量。
同时,采用催化剂技术也可以有效地减少尾气排放。
催化器将废气中的有害物质转为无害物质,以达到减少尾气排放的目的。
2、提高燃油效率汽车在行驶过程中会产生大量的尾气,其中大部分来自于燃油燃烧后的废气。
因此,在提高燃油效率方面,也就是减少燃油消耗量,是减少废气排放的另一种有效途径。
不同的厂商采用的技术手段不尽相同。
例如,采用更先进的喷油系统能够使燃油在燃烧过程中更加充分地被利用。
另外,裁减车体质量、改善车轮滚动阻力等也是提高燃油效率的有效手段。
三、内燃机汽车的改进方向1、发展新型汽车动力系统内燃机汽车的发动机传统上采用的是化石燃料为能源,但是这种燃料是一种非常不环保的能源,已经成为当前环保困境的罪魁祸首之一。
因此,如何发展新型汽车动力系统是一个非常重要的任务。
在这方面,许多厂商已经探索出不同的动力方案。
例如,插电混合动力车、电动汽车等都有助于降低排放、提高能源效率。
2、智能驾驶技术随着智能驾驶技术的发展,汽车行驶过程中的不必要的燃油消耗将会减少。
因为智能驾驶技术可以实现交通信息的精准识别和处理,从而使汽车更加按照规划行驶路线进行行驶。
这样可以避免很多不必要的行驶和浪费。
同时,智能驾驶技术还可以实现自动化的出行,从而提高效率和减少燃油消耗。
内燃机尾气污染物减排技术研究
内燃机尾气污染物减排技术研究近年来,随着全球环保意识的提升和人们生活水平的不断提高,对于汽车尾气的污染问题越来越受到关注。
内燃机作为目前最主要的动力来源之一,其尾气中含有多种有害气体,如二氧化碳、氧化氮、一氧化碳、颗粒物等,这些物质不仅严重影响人们的健康,还对环境造成了巨大的危害。
因此,内燃机尾气污染物的减排成为了一个迫切需要解决的问题。
1. 污染物减排技术的分类现阶段,对于内燃机尾气污染物的减排技术主要分为两类,一是通过优化燃烧过程降低污染物排放,二是加装排放控制设备来减少排放。
2. 内燃机燃烧过程的优化内燃机的燃烧过程决定了尾气中污染物的生成。
因此,通过燃烧过程的优化,可以减少尾气中污染物的排放。
(1)缩小空燃比和提高点火能量空燃比是指燃烧时空气与燃料的比例,优化空燃比可以减少氮氧化物和一氧化碳的产生。
同时,提高点火能量可以促进燃料的充分燃烧,减少碳氢化合物和颗粒物的排放。
(2)采用先进的燃烧技术采用先进的燃烧技术,如直喷、VVT等,可以提高发动机的效率,降低油耗的同时也可以减少尾气污染物的排放。
3. 排放控制设备的加装对于排放控制设备的加装可以减少尾气中污染物的排放,目前常见的有三元催化器、DPF、EGR、SCR等。
(1)三元催化器三元催化器主要作用是将废气中的一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化合物转化为二氧化碳、水和氮。
三元催化器的效率受到转化剂活性与催化温度的影响,因此,其效率需要在一定的温度范围内保持。
(2)DPFDPF的英文全称为“Diesel Particulate Filter”,中文名称为柴油颗粒过滤器,主要用于捕捉柴油发动机排放的颗粒物,并对其进行过滤。
DPF的优点在于适用性广、过滤效率高,但需要定期进行清洗或更换。
(3)EGREGR的英文全称为“Exhaust Gas Recirculation”,中文名称为废气再循环系统,主要通过将一部分废气重新引入到燃烧室中,降低燃烧温度,减少氮氧化物的生成。
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内燃机车节能减排技术分析
【摘要】分析探讨内燃机车燃油消耗因数,提出减少油耗,节能减排措施。
【关键词】内热机车燃油消耗节能减排
近几年来交通运输中的能源消耗攀升很快,已经成为高耗能的一个主要推动因素。
严峻的能源形势要求高度重视交通节能降耗,以保障国家能源安全,实现节能目标。
就机务段而言,在能源的消耗方面,内燃机车耗油无疑是十分重要的一个环节。
每年机务段内燃机车运行都要消耗大量的燃油,因此对其节能减排技术的分析就显得相当重要。
一、内燃机车主要耗油因素及其分析
影响内燃机车燃油消耗的因素有很多,以下将从机车运用相关角度,对机车热力状态、燃油自然损耗和机车节能驾驶三个方面探讨分析。
(一)机车热力状态与燃油消耗内燃机车的热力状态
一般指柴油机的热力性能指标和热力工作参数在变化工况下运转达到柴油机规定的主要特性的程度。
机车的热力状态很大程度上决定着燃油的消耗,确认机车的热力状态主依据三个主要参数,即燃油消耗率、排气温度及黑烟程度。
(1)燃油消耗率的测定是在规定的转速下和规定的功率下进行测量的,一般采用重量法。
重量法是常规试验中,测定消耗选定重量的柴油及所用的时间
ge=g3600/net
式中ge ——燃油的油耗率,g/(kw.h)
g ——燃油实际消耗量,kg
ne ——柴油机有功功率,kw
t ——从开始测量到测量完毕所用的时间,s
用上述方法测出的结果超过规定的耗油标准,即表明柴油机的热力状态不符合要求,必须找出故障并处理后,从新测量直至合格。
(2)排气温度反应柴油机热强度,对各缸的热负荷以及主要零部件的受热情况是一个很好的监督参数。
柴油机的排气温度是通过改变高压油泵的供油量,即改变每一工作循环燃油喷射量来调整。
只要调整高压燃油泵齿条位置就能到达目的,增加供油量使排气温度升高,减少供油量使排气温度降低。
因此,不论排气总管温度还是支管温度超过规定值,不仅加大柴油机热负荷,也说明燃油消耗率变大,必须找出某缸的故障或是增压器故障的原因,并进行处理后从新测定。
黑烟程度。
测定柴油机的排气烟色和烟度是判断柴油机燃烧优劣的综合指标。
柴油机排气的烟色有:无色排烟、灰色排烟、黑色排烟、白色排烟、淡然色排烟五种情况。
无色排烟,说明柴油机的燃料完全燃烧,是一种柴油机燃料最佳的燃烧表现。
灰色排烟,说明燃烧不完全,如果烟色不恶化,尚可继续运转。
黑色排烟,说明是喷入柴油机燃烧室中的燃油不完全燃烧的产物,大部分为碳元素,应找出故障后进行处理,改善排烟状态。
白色排烟,说明柴油
机低温启动,套缸严重磨损,活塞环及活塞发生故障,应当立即进行检修。
淡蓝色排烟,多发生在柴油机过于低温、底负荷工作的工况下,燃油不能充分燃烧而以更细的微粒进入燃烧室排放大气中,严重浪费燃油,污染大气,应当严格控制。
(二)燃油自然损耗
自燃损耗是指燃油在收、发、管、用的过程中,由于自然蒸发及格输传环节的零星泄露和容器的黏附等所造成的损失。
但不包括责任事故和人力无法抗拒的自然灾害造成的损失。
燃油自然损耗在铁路企业中,主要分为运输损耗和保管损耗两大类。
(1)运输损耗,指燃油在运输过程中所产生的损耗。
燃油运输损耗率,按运输里程1000公里以下为0.10%,1001~2000公里为0.14%,2000公里以上为0.17%。
(2)保管损耗,指燃油从入库到出库整个保管过程中所产生的损耗。
保管损耗分为蒸发、输传、泵装、泵卸、清罐、倒装等六种。
蒸发损耗率按燃油使用地区,春夏秋冬季节分别给定损失率。
燃油输传损耗率一般为0.08%。
泵装损耗率一般为0.12%。
泵卸损耗率一般为0.18%。
除此之外,在上油作业时零星洒漏造成的损失也应当引起足够的重视。
机车上油后,流量计至胶管管头间少者有几米,多者十几米存有大量的残余燃油。
(三)机车操纵对耗油量的影响
机车操纵的主要环节是根据运行图的要求进行牵引、惰性、制
动的过程,确保按规定的速度正点运行。
确定一种节能操纵方式,在于寻求恰当的加速及合理的减速过程。
在运行时间允许的前提下,尽量减少机车牵引力提供给机车的动能,最佳地利用列车已取得的动能,并能有效地避免或减少货物列车的不必要制动损失。
最基本直接的体现,就是在列车爬坡时,充分利用列车的动能,做到闯爬结合,这样就能很好的节省机车耗油。
机车牵引相同定数的列车运行在固定的区段上,其油耗可以根据公式计算得出。
虽然同样的运行条件下牵引同一定数的列车,但是所耗的燃油量却相差较大。
影响燃油消耗量的很重要的原因是由于司机之间的操纵方法不尽相同造成的。
综合分析列车运行所受到的各种阻力及功能之间的关系,根据列车牵引计算规程,在通常的气候条件下,某列车在某运行区段运行全过程该区段机车所做的总轮周功包括:在该区段运行列车克服基本阻力(变力)所做的功、在该区段因不必要制动所消耗的列车动能、在该区段必要制动所消耗的列车动能、在该区段附加阻力对列车所做的功、该区段始发站与终点站该列车的重力势能差等。
在掌握了机车耗油的各个环节之后,司机就可以合理的操纵机车,减少油耗,最终达到节能减排的效果。
二、降低内燃机车油耗,节能减排的主要措施
(一)严格检查核定机车热力状态,科学管理,合理控制
在具体工作中,通过对有功率的测定、燃油消耗量的测定、温度的测定(大气温度、进排气温度、油水温度等)、压力的测定(压
缩压力、爆发压力、油水压力等)、转速的测定(柴油机转速、增压器转速、冷去风扇转速)等,集中分析黑烟程度、排气温度以及燃油消耗率,作为柴油机热力状态的依据。
找出供气系统、配气机构、冷却系统、调控系统等影响柴油机热力状态的原因,制定改善燃烧过程的措施,使燃油消耗率在最佳状态。
在水阻试验或是柴油机试验站标功率时,黑烟程度、排气温度以及燃油消耗量必须限制在规定的技术标准范围内。
(二)合理有序运输保管,降低燃油自然损耗
在机动管线设备技术状态完好的条件下,因设备内壁粘附和浸润、管线连接器接头的渗漏、泵站油气分离、水排空管线的浮油排空或气排空管线时的油气蒸发造成的油料数量上减少现象是不可避免的。
但可以采取有效措施,将损耗降到最低。
运输方面,合理有效的安排机车周转图,提高机车运行效率。
保管方面,机车内部油量的测定,通常都有流量计来测定油量,尽量缩短流量计至胶管管头的距离,减少又在胶管中的残余损耗。
(三)优化机车操纵方式,减少机车耗油
节能操纵的含义是:在给定运行时间和路程的条件下,尽量减少机车克服基本阻力所做的功和减少不必要的制动损失。
列车克服基本阻力所做的功其大小由内燃机车油耗特性和机车车辆运行的基本阻力特性所决定。
在不考虑制动工况时,机车牵引同一列车在规定时间内走行同一距离,一般而言,列车速度波动小的操纵方式比波动程度大的操纵方式优越。
当列车以恒速运行时,在上述条件
下,燃油耗量和平均运行基本阻力都达到最小。
因此,优化机车操纵,要求运用过程中合理利用线路纵断面的特点,在不超过各种限制速度的前提下,力求列车在最短时间内将列车速度提到机车高效率的速度范围内,并在途中保持运行,为列车最大程度的利用惰力运行创造条件。
熟知线路纵断面上的坡道分布特点,熟悉变坡点,充分利用惰力运行降低油耗。
最大程度利用列车已具备的动能,用闯坡方法代替等速爬坡,在长大困难坡道上尽力增加闯坡距离,缩小爬坡距离。
合理的使用经济手把位,使机车已最长的时间在机车恒功率范围内牵引列车运行。
此外,还要合理的使用制动机,调整列车速度时要防止减速过低造成列车动能的浪费,减少不必要的制动损失。
三、结束语
本文通过对机车热力状态、燃油自然损耗和机车节能驾驶三个方面探讨,分析了内热机车耗油的主要因数,为以后更加节能环保的运用内燃机车提供了很多有效方法。
参考文献:
[1]孙忠国.铁路运输节能减排技术[m].北京工业出版社,2009.
[2]夏寅荪. nd5内热机车[m]. 中国铁道出版社,1988.。