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金工实习内容【六篇】

金工实习内容【六篇】（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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金工实习范本（3篇）

金工实习范本金工实习报告姓名：XXX 学号：XXXX 实习日期：XXXX年X月至XXXX年X月一、实习单位及实习内容（一）实习单位本次实习选择的实习单位为XXXXX公司，位于XXXX市XXXX区XXXX路XX号。

该公司是一家专业从事金属加工和制造的企业，拥有现代化的生产设备和先进的生产工艺，主要生产各类金属制品，如钢铁衣柜、厨房用具等。

（二）实习内容在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 了解金属加工工艺：通过参观工厂的生产线，我了解了金属材料的加工流程，包括切割、焊接、冲压等工艺。

同时，我还了解了不同材料在加工过程中的特点和注意事项。

2. 参与钢铁产品的生产：在实习期间，我参与了钢铁衣柜的生产工作。

我学会了如何使用切割机、钻孔机、冲压机等常用的金属加工设备，并熟悉了各种操作规范和安全注意事项。

3. 学习产品质量控制：在生产过程中，我学习了如何检查和控制产品的质量。

我参与了产品质量检验的工作，学习了如何使用各种测量工具，如卡尺、量规等，以及如何判定产品是否合格。

4. 完成相关生产任务：在实习期间，我按照公司的安排，完成了一些与生产相关的任务。

例如，我参与了钢铁衣柜的组装工作，学习了如何正确、快速地组装产品。

二、实习收获和体会通过这次实习，我获得了以下几个方面的收获和体会：（一）专业知识的学习通过实习，我深入了解了金属加工的工艺流程和常用设备的使用方法。

我学会了如何选择合适的工艺和设备，以提高生产效率和产品质量。

同时，我还学习了如何进行产品质量控制，以确保产品符合要求。

（二）团队合作的重要性在实习期间，我意识到团队合作在生产中的重要性。

我与同事们密切合作，互相帮助，共同完成了各项任务。

我学会了与他人有效沟通和协调，了解了团队协作的力量。

（三）职业素养的培养在实习中，我锻炼了自己的职业素养。

我始终保持良好的工作态度，认真对待每一项工作。

我积极向领导和同事请教和学习，虚心接受批评和指导，并不断改进自己的工作。

金工实习报告内容

金工实习报告内容金工实习报告内容金工实习是专业学习中必要的一部分，通过实习工作，可以让学生更深入地了解金属加工的各种技术、设备和操作方法。

同时，还可以让学生在实际工作中提高自己的动手能力、解决问题的能力和团队协作精神。

以下是我在金工实习中的主要内容。

一、实习单位及工作环境简介我所在的实习单位是一家金属加工企业，主要从事各种金属制品及配件的生产和销售。

实习期间，我主要负责机械加工、模具制作、焊接、打磨等工作，同时还需要与其他员工进行协作，完成各种生产任务。

实习期间，整个工作环境较为安全，但也需要注意一些特殊的安全事项，例如机械设备的安全操作、个人安全防护等。

二、实习工作内容及技能学习1. 机械加工机械加工是金工实习的重要环节，通过使用数控机床对铜、铝、不锈钢等金属材料进行加工。

在加工过程中，需要根据加工图纸进行操作，掌握切削工具的选择、加工参数的设置、测量工具的使用等。

同时还需要根据所加工的产品要求进行质量检测、表面处理等工作。

在这一环节中，我学习到了金属加工的流程和技能，更加深入地了解了加工工艺的复杂性和重要性。

2. 模具制作模具是金属加工中不可或缺的一部分，主要用于生产各种规格的金属制品。

在模具制作中，需要根据产品要求制作图样、确定模具的尺寸和型式，利用机械加工、电火花等工艺进行制作。

在这一环节中，我学习到了模具制作的技术和工艺，以及模具的重要作用和影响。

3. 焊接焊接是金属加工中常用的一种工艺，可以将两个或多个金属部件连接在一起。

在焊接过程中，需要根据金属材料的特性和产品要求选择合适的焊接方式和材料。

同时还需要掌握焊接设备的操作和维护，以及对焊接质量进行严格检测。

在这一环节中，我学习到了焊接的基础知识、技能和注意事项，对于今后从事金属加工工作有很大的帮助。

4. 打磨打磨是金属加工中的后续工作，主要用于改善产品的表面质量和外观。

在打磨过程中，需要根据产品的材质、形状和要求选择合适的打磨工具和方法，进行磨削和修整。

金工实习报告内容（三篇）

金工实习报告内容为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。

我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。

在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。

录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。

看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。

真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。

一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。

看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。

所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。

我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！一、实习目的了解各工种的作用及使用方法，锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与距离，为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

金工实习内容

金工实习内容(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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实习报告范文：金工实习内容3篇

实习报告范文：金工实习内容实习报告范文：金工实习内容精选3篇（一）标题：金工实习报告一、实习背景和目的本次实习是在某金工厂进行的为期一个月的实习，旨在提高我的金工技能和工作经验，了解金工操作的流程和技巧，并掌握各种金工工具的使用方法。

通过实际操作，深入了解金工行业的工作环境和工作要求。

二、实习内容和方法1. 金工工艺学习：在实习开始之前，我首先对金工工艺进行了学习，了解不同金属的特性和处理方法，学习了金工工具的种类和使用方法。

2. 雕刻技术实践：在实习期间，我有机会参与了雕刻工艺的实践。

通过观摩和学习老师的操作技巧，我逐渐掌握了木雕、玉雕和金属雕刻的基本技能，并尝试着进行一些简单的雕刻作品。

3. 金属连接技术实践：除了雕刻技术，我还学习了金属连接技术，如焊接和铆接。

通过实践操作，我掌握了焊接和铆接的基本原理和操作方法，并实际进行了一些焊接和铆接作业。

4. 金属加工实践：在金工实习的最后阶段，我参与了金属加工的实践。

学习金属切割和钣金加工等技术，熟悉了不同的金属切割工具和设备的使用，学习了如何根据设计要求进行精准的切割和加工。

三、实习心得和收获通过一个月的金工实习，我获得了很多宝贵的经验和技能。

首先，我深入了解了金工行业的工作流程和要求，对金工工艺有了更深入的了解。

其次，通过实践操作，我掌握了金工工具的使用方法和维护技巧，提高了自己的技术水平。

最后，在与老师和同事的交流中，我学到了很多实用的技巧和经验，丰富了自己的金工知识。

实习期间，我还学会了与他人合作和沟通的重要性。

在团队合作中，我学会了尊重和倾听他人的意见，学会了相互配合和互相支持，这些都是在金工行业中不可或缺的能力。

最后，通过实习的经历，我更加明确了自己的职业规划和发展方向。

我对金工行业充满了热情和兴趣，并希望能够在这个领域有所建树，为金工行业的发展做出自己的贡献。

四、实习总结通过这次金工实习，我不仅掌握了一些实用的金工技能，还提升了自己的职业素养和工作态度。

大学金工实习总结5篇

大学金工实习总结5篇第1篇示例：大学金工实习总结一、实习单位介绍我所在的实习单位是一家专业从事金属加工的大型企业，拥有先进的生产设备和专业的技术团队。

在这里，我有幸能够接触到各种金属材料的加工工艺，学习到了很多宝贵的知识和经验。

二、实习内容介绍在实习期间，我主要参与了金属材料的切削加工、焊接加工和热处理等工作。

通过实际操作，我深刻理解了金属加工中的各种工艺原理和操作技巧，提高了自己的实际操作能力。

1. 切削加工在实习期间，我参与了很多金属材料的切削加工工作，包括车削、铣削、钻削等。

通过这些操作，我对不同金属材料的机械性能有了更深入的了解，同时也提高了自己的技术水平。

2. 焊接加工焊接是金属加工中非常重要的工艺之一，我在实习期间也参与了很多焊接作业。

通过实际操作，我了解到了焊接的原理和方法，并学会了如何正确地进行焊接操作。

3. 热处理热处理是金属加工中的一项重要技术，通过对金属材料进行加热处理，可以改变其结构和性能。

在实习期间，我学习到了不同金属材料的热处理方法，以及如何选择合适的热处理工艺。

三、实习收获总结通过这段实习经历，我不仅学到了很多理论知识，更重要的是提高了自己的实际操作技能。

在实习期间，我深入了解了金属加工行业的现状和发展趋势，为将来的职业发展打下了坚实的基础。

1. 提高了技术水平在实习期间，我通过实际操作学会了很多金属加工的技术，提高了自己的实际操作能力。

这不仅是对专业知识的巩固，更是对自己技术水平的提升。

2. 拓展了视野在实习期间，我有机会接触到各种金属材料和工艺技术，了解了金属加工行业的发展前景。

这让我对行业有了更全面的认识，为将来的职业规划提供了很多参考。

3. 增强了团队合作意识在实习期间，我与同事们一起合作完成了很多项目，这强化了我与他人的沟通和协作能力。

通过团队合作，我学会了如何与他人有效地合作，共同完成工作任务。

四、实习心得体会金工实习是一次非常宝贵的学习机会，通过这段实习经历，我不仅学到了很多知识，更重要的是成长了很多。

金工实习的报告总结6篇

金工实习的报告总结6篇金工实习的报告总结篇1为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项：辛苦的钳工在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。

虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。

大学毕业生金工实习总结范文5篇

大学毕业生金工实习总结范文5篇篇1一、实习背景与目的作为即将走向社会的大学毕业生，我在本学期的尾声参加了为期一个月的金工实习。

本次实习的目的是将所学的理论知识与实际工作相结合，增强实际操作能力，培养解决实际问题的能力，并为自己未来的职业生涯打下坚实的基础。

二、实习单位与岗位介绍我实习的单位是位于XX市的一家知名机械制造企业，拥有先进的生产设备和技术。

在实习期间，我担任的是机械加工部门的实习生，主要参与机械加工相关的工作。

三、实习内容1. 机械加工理论学习在实习初期，我学习了机械加工的基础理论知识，包括各种金属材料的性质、切削工具的选择、机床的操作等。

通过理论学习，我对机械加工有了更深入的了解。

2. 实际操作技能培养在导师的指导下，我亲自操作机床，进行简单的金属切削操作。

通过实际操作，我深刻体会到了理论学习与实际操作之间的差别，学会了如何根据实际情况调整参数、解决实际操作中出现的问题。

3. 生产线实践与团队协作随后，我参与到企业的生产线上，与团队成员一起完成指定的加工任务。

通过团队协作，我学习到了如何与同事沟通协作，共同完成目标。

同时，我也了解了企业的生产流程和质量管理要求。

4. 安全意识培养在金工实习过程中，我深刻体会到了安全生产的重要性。

企业组织的安全培训让我了解到机械加工中的安全隐患和防范措施，增强了我的安全意识。

四、实习收获与体会1. 技能提升：通过本次实习，我不仅学习了机械加工的理论知识，还掌握了实际操作技能，增强了自己的动手能力。

2. 职业规划：本次实习让我对机械制造行业有了更深入的了解，让我对自己的职业规划有了更清晰的认识。

篇2一、实习概要与背景本次金工实习旨在让大学毕业生通过实际操作与理论知识的结合，加深对机械制造业的理解，提高实际操作能力。

实习期间，我深入了解了金属材料的性质、加工流程、设备操作及工艺控制等核心内容。

本次实习时间为两个月，地点位于本地知名的机械制造工厂，通过实践操作与观摩学习相结合的方式，全面参与制造环节，亲身体验从设计到成品的全过程。

金工实习报告内容精选5篇

金工实习报告内容精选5篇【导语】实习是每个大学生必须面对和经历的过程，正确认识实习对大学生的意义，对以后的就业和工作都会起到非常有利的推进作用。

无忧考网为大家整理的金工实习报告内容精选5篇，希望对大家有所帮助！金工实习报告内容精选篇一金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。

难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。

在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。

焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

焊接有“三度”，我想应该是焊接的关键，在实际操作的过程中，也往往是这“三度”在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间，大也不可、小也不益，这还是比较好掌握的，然而后面的两度却是十分的困难了；运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，这其实是很好控制的（熟练之后才知道），然而刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，在实际操作时，老师会在一旁提醒着“高了，再低点”或是提醒着“低了，再高点”的，因为高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。

焊接我们主要进行了两种，一种是手工电弧焊，一种是气焊，两种焊接都带有一定的危险性：手工电弧焊是靠电在起作用，而且焊芯温度高达好几千度，并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒，就算带着防护罩也不舒服，因为看久了，眼睛还是会感到疲劳，有时还会冒星星；气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的，两种气体都是易燃气体，因此是绝对严禁烟火的，在进行焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生，而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些，大概要保持在十米的距离。

金工实习内容（精选16篇）

金工实习内容（精选16篇）金工实习内容篇1我们金工实习的第一堂课是“汽车结构基本知识”。

师傅先耐心地向我们介绍汽车的结构、汽车工作的原理等有关知识，接着让我们自己去熟悉，有不懂问题可以马上向老师提问。

很多以前不太清楚的东西一下子涌进脑门，这是一种快感，突然的快感让人感到这种实习的价值，同时也让我们，至少是我，有兴趣去学。

当然，师傅不可能在短短的一天时间内把一个工种的所有东西都讲给我们听，只挑了基本的、重要的，所以有些东西还是要自己看书的。

像汽车的使用及保养这一节的内容是实用性很强的，这些东西对我们以后的生活都是很有用的。

最累的得算是钳工了。

工具简单，手工操作是钳工的两大特点。

而我们就饱尝了这两点给我们带来的“痛苦”——锯、磨，都得自己手动操作。

劳动强度大，同学们的手几乎都磨红了，有些还磨起了泡。

但话说回来，钳工是一个细活，也是一个慢活，它要求的是人的手巧，而手巧是必须通过不断的练习，像我们这样的新手肯定有这样的结果。

我们中很多同学都这样说过：现在都是机械化，电子化工业了，生产用不着手工。

其实，这种观点是很不对的，现在的机械化生产效率是很高的，可是，工厂里机器坏了谁来修？是钳工。

第一台机器是谁造出来的？是钳工手工造出来的。

量具，平板也是钳工做的。

在目前的机械工业中，尺寸精度的仍然是钳工，机床的水平导轨，平板，量具等一些精度要求很高的零件的加工都是钳工完成的。

金工实习内容篇2参加金工实习的第一天，我们观看了安全生产教育片，里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的状况。

看完以后，大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了，害怕自己不留意而造成事故。

但事实打消了我们的恐惧的念头，尤其是第一天要进行的钳工，连老师都笑称这个可能是金工实习里相对最简单的一类工种了。

虽然这么说，但钳工无疑是整个金工实习期间最累人的一项工作了。

由于我们只有半天的上班时间，所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。

大学生金工实习优秀总结5篇

大学生金工实习优秀总结5篇篇1一、实习目的与背景本次金工实习的主要目的在于让我们这些大学生对机械制造行业有一个初步的了解，通过实践操作，将理论知识与实际工作相结合，提高自己的专业技能和实际操作能力。

背景是随着科技的不断发展，机械制造行业在我国经济中占据的地位日益重要，对于我们理工科的大学生来说，掌握基本的机械知识和技能显得尤为重要。

二、实习内容与过程在金工实习期间，我们主要参与了以下几个方面的学习内容：1. 机械制造基础知识的学习：包括金属材料的性质、机械制造工艺、金属切削原理等。

2. 机械加工设备的操作：主要包括车床、铣床、磨床等常见机械设备的操作。

3. 零件的测量与检验：学习使用各种测量工具，掌握零件的测量与检验方法。

4. 实际操作训练：在导师的指导下，进行实际的零件加工操作，学习解决实际工作中遇到的问题。

实习过程中，我们首先在课堂学习了相关理论知识，然后到车间进行实际操作。

在操作过程中，我们遇到了很多问题，如设备操作不熟练、零件加工精度不高等。

通过导师的指导和自己的不断努力，我们逐渐克服了这些问题，提高了自己的操作技能。

三、实习收获与体会1. 理论知识与实际操作相结合：通过本次实习，我们将所学的理论知识与实际操作相结合，对机械制造行业有了更深的了解。

2. 提高了操作技能：通过实际操作训练，我们的设备操作技能得到了很大的提高。

3. 培养了解决问题的能力：在实习过程中，我们遇到了很多问题，通过解决问题，我们提高了自己解决问题的能力。

4. 增强了团队合作精神：在实习过程中，我们需要相互帮助，共同完成任务，增强了团队合作精神。

四、实习中的不足与改进1. 理论知识掌握不够扎实：在实习过程中，我们发现自己对某些理论知识的掌握还不够扎实，需要进一步加强学习。

2. 操作技能有待提高：虽然我们的操作技能得到了很大的提高，但仍然存在一些不足，需要继续练习。

3. 实习时间较短：由于实习时间较短，我们无法接触到更多的实际操作，希望未来能有机会继续深入学习。

金工实习报告(10篇)

金工实习报告(10篇)金工实习报告一金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。

金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。

通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。

成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。

第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。

最后，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。

由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。

由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。

所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。

车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。

金工实习报告总结例文（4篇）

金工实习报告总结例文“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在近一个月实习中，我对自己鉴定如下：(1)这次电工实习，带给我们的是我们在平时的理论课堂中不可能触及到的知识，这将对我们以后不管是学习、生活有很大的帮助，并对接下来的其它工种实习有很大的帮助。

更重要的是在这次电工实习中我学到的是一种认真、科学的态度，这将为我以后本专业的学习打下一个态度。

(2)通过这次电工实习，使我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。

同时，通过实习获得实际生产知识和安装技能等电工技术知识，培养自己理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养同学间团结合作，共同探讨，共同前进的精神。

(3)通过四周的电工实习，使我更深刻地了解到实践的重要性，通过实习更加体会到了"学以致用"这句话的道理，终于体会到"实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思"这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。

理论与实践是有很大区别的，许多事情需要自己去想，只有付出了，才会得到，有思考，就有收获，就意味着有提高，就增强了实践能力和思维能力。

(4)这四周的学习时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。

这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。

除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。

相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。

实习是每一个技校生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

(5)通过这次电工实习，我得到了一些收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的。

通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏，激励自己以后更好的学习。

金工实习报告常用13篇

金工实习报告常用13篇金工实习报告篇1xx-xx学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。

期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。

每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。

实习期间，通过学习车工、锻工。

我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。

一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

这次金工实习给我的体会是：① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

金工实习总结范文8篇

金工实习总结范文8篇篇1金工实习总结报告一、实习概述与背景本次金工实习旨在通过实践操作，深化我们对金属工艺理论知识的理解和应用，提高我们的动手实践能力。

实习过程中，我们接触到了从原材料到成品的全流程生产环节，涵盖了金属材料的热处理、切割、成型、装配等关键技术。

本报告将详细回顾实习过程中的经历、所学技能和心得体会。

二、实习过程记录1. 实习初期：在实习初期，我们接受了关于金属材料的基础知识培训，包括金属的性质、分类以及基本工艺。

随后，我们参观了工厂的各个车间，了解了各道工序的作用和操作流程。

2. 实际操作：在师傅的指导下，我们亲自动手操作了各类机械设备，如车床、铣床、钻床等。

我们通过实际操作，学习了如何选择合适的工具，如何调整机器参数，以及如何处理操作过程中可能出现的问题。

3. 热处理环节：热处理是金属加工中的重要环节。

在实习中，我们学习了金属的热处理原理，实际操作了淬火、回火等工艺，并观察了金属材料在不同热处理条件下的性能变化。

4. 装配与检测：在实习的最后阶段，我们学习了产品的装配流程和质量控制方法，包括尺寸检测、性能测试等。

我们还参与了产品的组装和调试，了解了产品从零件到成品的最后阶段。

三、技能学习与提升1. 掌握了基本的金属加工技能：通过实习，我们学会了使用各种金属加工工具和设备，包括切割、钻孔、磨削等。

2. 了解了热处理工艺：我们学习了金属的热处理原理和方法，包括退火、正火、淬火和回火等工艺，并了解了热处理对金属材料性能的影响。

3. 提升了问题解决能力：在实习过程中，我们遇到了许多实际问题，如设备故障、材料问题等。

通过师傅的指导和自己的摸索，我们学会了如何诊断问题并找到解决方案。

4. 加强了团队协作：实习中的许多任务需要团队合作完成，我们学会了与同事沟通协作，共同完成任务。

四、实习收获与心得体会1. 理论与实践相结合：通过实习，我们将所学的理论知识应用到实践中，加深了对金属工艺的理解。

2. 增强了安全意识：实习过程中，我们学习了安全操作规程，强化了安全意识，明白了在工业生产中安全的重要性。

大学金工实习总结5篇

大学金工实习总结5篇篇1一、实习背景与目的本次金工实习是大学阶段一项重要的实践教学环节，旨在通过实际操作与理论学习相结合，使学生更深入地理解机械制造原理、工艺及金属材料等相关知识。

通过本次实习，我获得了宝贵的实践经验，加深了对金属加工过程的理解，并对机械制造行业有了更全面的认识。

二、实习内容与过程1. 实习单位简介本次实习地点为XX机械制造有限公司，该公司拥有先进的生产设备与一流的技术团队，专注于精密机械零件的设计与制造。

2. 安全培训在实习初期，公司安排了一次全面的安全培训，包括机械操作安全、电气安全、防火安全等，增强了我们的安全意识。

3. 基本技能学习学习使用车床、铣床、磨床等基本的机械加工设备，了解不同金属材料的性能及加工特点。

4. 实际操作在导师的指导下，我独立完成了一些简单金属零件的切削加工，如制作金属模具、零件打孔等。

实践过程中，我学会了调整机器参数、刀具选用及安装等基本技能。

5. 工艺流程学习深入了解机械零件的加工工艺流程，从零件设计到最终成品的整个过程，包括材料选择、工艺路线制定、加工检验等环节。

三、实习收获与体会1. 技能提升通过实际操作，我的机械加工技能得到了显著提升，能够熟练地使用各种加工设备，并对金属材料的加工特性有了深入了解。

2. 理论知识应用将大学所学的理论知识应用到实践中，加深了对机械制造原理的理解，提高了理论联系实际的能力。

3. 行业标准认知了解了机械制造行业的生产标准和质量控制要求，认识到精密制造的重要性。

4. 团队协作能力在实习过程中，与团队成员紧密合作，共同完成任务，提高了团队协作能力。

5. 职业规划明确通过实习，我对自己的职业规划有了更明确的认识，更加坚定了从事机械制造行业的决心。

四、存在问题与建议1. 专业知识不足在实习过程中，我发现自己在某些专业领域的知识还存在不足，需要进一步加强学习。

2. 实践经验欠缺虽然本次实习收获颇丰，但我还需要更多的实践机会来积累经验。

金工实习主要内容

金工实习主要内容金工实习主要内容（一）金工实习就像我们毕业实习的时候那样，每天早上都要很早就到体育馆门口集合，坐车出去，这次也不例外。

因为我们学院比较多人，这次需要2部车，一部大车跟小车，才能把我们载过去我们实习的场所，华南理工大学！相对于其它专业的金工实习，我们专业的金工实习只有5天，实习内容分别为车工、注塑、铣工、模具扳金、钳工。

实习内容岁少，但也在我们心中留下了深刻的印象！第一天，车工我们实习第一天的内容是车工，车工顾名思义就是利用车床对材料加工，因为是第一天实习，所以，我们一进到车间，就对各种车床，机器感到莫名的好奇，东看看，西看看，过了一会儿，带我们今天实习内容的老师出现了，她先叫我们到旁边的小课室，听她讲解操作内容及安全注意事项。

而我们今天要加工的材料，便是一根小铁柱。

老师先让我们熟悉车床的运作，等我们能熟练地操作后，她才告诉我们材料加工的要求，我们便小心翼翼的按照老师所指示的要求，严谨地对材料进行加工。

加工的过程不算辛苦，但必须十分专心，如果失败了，还得重来，我们可不想再多做一次，所以我跟我同伴都保持精神高度集中，直到我们把材料加工完成！第二天，注塑我们实习第二天的内容是注塑，注塑应该是5天5个实习项目里面最轻松的一个了。

今天大部分的时间，都是在听相关的知识讲解。

我们了解了当今塑料的两大类别：热塑型、热固型。

还了解了有注塑成型、挤压成型、吹塑成型三种方法，以及三种方法的配合使用，例如，普通瓶子用先注后吹.而且在老师的指导下,我们完成了杯子的制作和观看了管子的挤压成型过程。

最后，我们的老师不辞劳苦的为我们展示了各种模具及模具设计的讲解。

离开车间前，最激动人心的事情，莫过于实习的老师告诉我们，可以带走我们自己制作出来的2个小杯子，让我们留作纪念。

第三天，铣工我们实习第三天的内容是铣工，铣工用的是一部类似车床的机器来进行加工，由于第一天我们已经摆弄过车床了，所以这台机器的上手对我们来说驾轻就熟，但与第一天车床不同的是，加工的部位，必须不停的注油，以用来降温。

金工实习报告内容范文（三篇）

金工实习报告内容范文一、实习目的了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能，增强自己对各方面知识的认识。

二、实习基本要求1、掌握焊接基本知识和入门操作；2、掌握铸造基本知识和了解基本技能；3、掌握热处理基本知识和了解基本技能；4、掌握锻压基本知识和了解基本技能；三、实习内容（一）焊接内容：通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。

（二）铸造内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。

（三）热处理内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。

（四）锻压内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容四、实习心得时光飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。

在这一周里，通过实习，我们了解了很多这方面的知识，虽然这些并不是我们专业的知识，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自己懂的多些的知识呢！这样，不但增强了我们的知识面，而且还锻炼了我们的动手能力，何乐而不为呢！（1）焊接第一阶段是焊接，一开始，老师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门知识，让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。

同学们也很认真地边看边做着笔记，以免自己到时候上手时出差错。

人只要认真起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一下午的时间也就飞快地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。

由于实习的班级挺多的，我们是第二天是被安排到了晚上实习的，内容也差不多，主要是理论方面的知识，理论不过关的话还谈什么操作呢？所以，第二天的内容也是看视频和听老师讲解。

第三天到了，终于可以上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看老师给我们实际操作了一下，然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。

当然是男同学为主力拉，女同学一开始还有点怕，但当自己来的时候，还是很顺利地完成了功课。

金工实习内容及总结

金工实习内容及总结一、引言实习的目的与重要性实习的基本要求与个人目标二、实习单位简介实习单位的概况实习单位的业务范围与特色实习单位的工作环境三、实习前的准备安全教育与注意事项实习所需的理论知识回顾实习工具与设备的熟悉四、实习内容详述金属材料学基础金属材料的分类与特性金属的热处理工艺机械加工技术车削、铣削、磨削等基本机械加工方法加工中心的操作与编程基础钳工工艺锯削、锉削、钻孔等钳工基本操作装配与拆卸的基本技能焊接技术电弧焊、气焊、激光焊等焊接方法焊接缺陷的识别与处理铸造与锻造砂型铸造与金属模铸造锻造工艺及其应用数控加工技术数控机床的基本操作数控编程与加工实例测量与质量控制常用量具的认识与使用零件的检测与质量分析五、实习过程中的问题与解决方案遇到的具体问题采取的解决措施问题解决后的反思六、实习成果与技能掌握完成的实习作品与项目掌握的专业技能与操作技巧实习成果的评估与反馈七、实习心得与反思实习中的收获与体会对所学理论知识的实践认识实习中发现的自身不足八、对实习单位的建议提高实习效果的建议对实习环境与设备的改进建议对实习指导方式的建议九、个人职业规划与展望实习经历对职业规划的影响未来希望从事的工作方向为实现职业目标需要的努力与准备十、附录实习日志与工作记录实习成果的图片或视频资料实习单位出具的实习证明或评价十一、结语对实习经历的总结评价对实习单位及指导老师的感谢对未来工作与学习的期望。