油井取样操作
井口取样操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________井口取样操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6846-40 井口取样操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。
通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据。
一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签等。
二、操作1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求；2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门；3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖；4、取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。
抽油机井井口取油样标准操作规范
套管
油管
投球器
投球器
回压闸门
取样口
光杆 套管阀门
生产阀门 压力表
放空取样口
单量阀门
混进阀门
图例：采油井口示意图
抽油机井井口取油样标准操作规范
❖ 隐患排查
❖ 风险1:劳保防护用具不齐全，造成伤害;消减：正 确穿戴使用劳保防护用具；
❖ 风险2:防盗箱内油气浓度高，致人中毒；消减： 打开防盗箱进行通风；
❖ 2、打开防盗箱，通风10-15分钟； ❖ 3、核实取样井号，检查井口流程是否正确，各连接部
位不渗不漏，压力表无过期，无碰泵和上挂现象；
4、根据现场实际情况，（回压、产量高的井）不能完全 关闭回压闸门，关掉手轮的2/3，对低产井可关掉回压 闸门,对间歇出油的井摸杆不发热时取样
抽油机井井口取油样标准操作规范
❖ 每瓶样必须取够500ml（1/3-2/3）； ❖ 样瓶要干净、无油污、无残水、无杂质 ❖ 抽油机上冲程过程中取样
抽油机井井口取油样标准操作规范
❖二、操作步骤
❖ 4、取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取 样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌 使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶 内．重复以上操作，当桶内油样达到1500g
❖ 时，取样结束 ❖5、填写标签 用细纱布擦净取样桶和取样阀门边
缘的污油．在取样标签土填写井号、日期、取样 人，
❖ 取样目的 ❖ 6、清理井场 把污油倒在指定的地方，收拾擦
拭工具用具并摆放整齐
抽油机井井口取油样标准操作规范
❖ 三、 技术要求及安全注意事项
❖
❶ 严格按照环保要求，不能对地放空排油
❖
❷ 取样桶一定要清洁、无渗漏，桶身外部也要保
数量 一口
油水井取样安全技术
油水井取样安全技术
1．取样前的准备
(1)根据采样内容和要求，选择确定取样方法，取样器的容积。
(2)准备采样所需的所有专用仪器、工具及辅助设施，并检查完备良好状况。
(3)其他准备与流动井相同。
2．现场采样的安全技术
(1)使用锤击式取样器时，检查调试控制器的关闭是否灵活，击锤重量是否适宜。
(2)在井口操作要平稳，装取样器时，严禁击锤接触控制器，防止关闭井口取样器。
(3)井口放击锤时，地面要拉紧钢丝，防止重锤从绳帽上折断钢丝或取样失败。
(4)取样器下到要求深度后，要停留20～30min冲洗取样筒，然后在放锤，严禁将取样器停在气柱内，并将锤子放置。
(5)使用钟击控制取样时，所用时钟机器的行程时间必须大于累积采样时间。
(6)使用压开式取样器取样时，上部加重杆的重量必须大于上部和下部气门弹簧的张力以及流体的向上冲击力。
以防压不开上下凡尔导致取样失败。
(7)分层取样时，堵头密封胶的干涉应符合要求。
(8)其他安全操作与自喷井相同。
抽油机取样操作规程
抽油机取样操作规程
1．准备工作：
1.准备工用具：污油桶1只、棉纱若干、取样桶1只、F扳手1把、样签、笔各1；
2.操作前检查：
1.检查生产流程及压力是否正常；
2.检查取样桶是否清洁、渗漏；
3.操作步骤：
1.先关闭回压阀门，打开取样阀门将管线中的死油放入污油桶内；
2.打开样筒盖一手拿样筒，一手缓慢开取样阀门；
3.每次取样量不得大于样筒容积的1/4, 取样分三次取，每次间隔时间5分钟，取样总量不大于样筒容积的80%；
4.打开回压阀门；将取样井号、时间、地点、取样人姓名写在取样标签上；
5.清理现场，收拾工具；恢复正常生产流程，并进行确认；
4. 注意的事项
1.取样时，人应站在上风口；
2.风、雨天气取样时要做好防尘、防雨工作，防止雨水，杂质进入样桶。
操作步骤
09、抽油机井井口取油样准备完毕，请求开始。
戴好劳保用品，准备好合适的工具用具。
拿起两个桶盖，取样桶有桶盖，反放在地上。
拿起取样桶，内外壁清洁，对着亮光处，取样桶无渗无漏。
盖回桶盖，把工具拿到抽油机旁边摆放整齐。
检查井口流程，关闭掺水阀门，10分钟后开始取样。
抽油机井井口取油样操作时，人要站在上风口位置。
拿起排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进排污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门。
放下排污桶，将取样桶对准取样弯头。
取样操作要在抽油机井上冲程时操作。
取样时在保证井液不喷出取样桶的前提下，尽量开大取样阀门。
取样分三次进行，每次间隔一分钟。
抬头看看，一次，再抬头看，两次，再抬头看，三次。
三次取样后桶内的井液要达到取样桶容积的1/2—2/3。
关闭取样阀门，将取样桶放回，拿起棉纱擦拭取样桶外壁，擦拭取样阀门和弯头，打开掺水阀门，冲洗管线，控制水量。
将工具拿回一边，填写取样标签，包括井号，时间，取样人，取样目的。
把污油倒入指定地点，把取样桶送入化验室化验，将工具拿回考官面前，擦拭工具用具并摆放整齐，将有关数据填入班报表中。
操作完毕，谢谢考官。
注意：需要准备的工具有：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签取简分析油样：含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%以下取100克。
取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。
重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束录取注水井水样穿戴好劳保用品，准备合适的工具用具。
检查样桶，样瓶有盖，内外壁清洁无渗漏。
检查井口流程正确，配水间流程正确，无渗漏，压力正常。
排污桶对准取样弯头，侧身打开放空阀，放尽污水。
待有新鲜液体喷出时关放空阀。
用取样水清洗样瓶三次，污水倒入排污桶。
油井取水样操作规程
油井取水样操作规程1、准备工作1.1正确穿戴好劳保用品1.2风险识别：做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，熟悉操作内容和操作步骤。
明确监护措施。
1.3准备工具、用具：250mL棕色或无色透明的细口磨口玻璃瓶及配套的玻璃塞1个(或聚乙烯塑料瓶1个)作为取样容器，1000mL或2000mL专用取样桶1个，细纱布，排污桶1个，取样标签，记录笔。
2、操作步骤2.1取样前检查2.1.1检查细口磨口玻璃瓶及配套的玻璃塞，瓶与塞均应洁净、干燥。
2.1.2检查取样桶桶内和桶盖清洁干燥,无砂眼,桶与桶盖配合严密。
2.1.3识别取样样条，核实井号，检查井况正常。
2.2放空2.2.1取样人应检查取样容器，确定其清洁干燥，不会污染试样；确定其能承受可能发生的震荡和挤压；确定其密闭盖塞的配套性；含水高的油井在半分析、全分析取样前应先准备一个干净的适合分析取样量的大桶待用。
2.2.2排放取样器管线中的“老化介质”，排放时注意防止油水溅污设备、地面及衣服，可事先准备一个污油桶接在管线出口处，取样人站在上风处，慢慢打开取样闸门，将取样器中的“老化介质”确实排放干净后直接取油样。
2.3取水样2.3.1正常取样：2.3.1.1抽油机上行程时，侧身缓慢打开取样阀门 (在液体不溅出桶外的前提下,尽量开大取样阀门) 。
2.3.1.2分三个冲程三次取完。
2.3.1.3 侧身关闭取样阀门。
2.3.1.4待油水分离后，将水样倒至取样瓶内，塞好瓶塞。
2.3.2含水高于20%以上，且无游离水的取水样方法。
2.3.2.1 取试样300mL-500mL，加入一定量的油溶性破乳剂破乳，并加热升温待油水分离后用抽提器(注射器、分度吸管等)伸入水层抽取足够量水样待用。
2.3.2.2或取试样300mL-500mL，使用SY/T5402-91电脱法中的器具，用电脱的方法使油水充分分离，用抽提器伸入水层抽取足够量水样待用。
2.4清理施工现场2.4.1擦净取样弯头及取样边缘处污油，将污物倒入指定地点，收拾擦拭工具，用具，清理施工现场。
油井取样操作规程
油井取样操作规程油井取样操作规程第一章总则第一条为规范油井取样操作，确保油田生产数据准确和油品质量稳定，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有油井取样作业，包括定期取样和特殊情况下的取样。
第三条油井取样必须按照安全、质量、及时的原则进行，保证取样过程中的安全和取样结果的准确性。
第四条所有参与油井取样操作的人员必须经过专门培训，熟悉取样工艺和操作规程，持有取样作业资格证书。
第二章油井取样设备和器材第五条油井取样必须使用符合国家标准的取样设备和器材。
第六条取样设备和器材必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和准确可靠。
第七条取样设备和器材必须严格按照操作规程进行使用和保管。
第三章油井取样操作流程第八条油井取样操作必须严格按照下列流程进行：（一）准备工作：准备好所需的取样设备和器材，并检查其完好性。
（二）取样地点选择：根据要求选择合适的取样点，并确保其代表性。
（三）清洁取样容器：准备好取样容器，并用洁净无污染的溶剂进行清洁。
（四）取样操作：根据实际情况选择适当的取样方法进行操作，并确保取样过程中的安全和准确性。
（五）记录数据：记录取样数据，并及时报告相关人员。
（六）样品处理：将样品送至实验室进行处理，确保样品的质量和准确性。
第四章取样质量控制第九条取样过程中必须确保取样的质量和准确性。
第十条取样容器必须使用洁净、无污染的容器，并严禁接触任何有污染物的物质。
第十一条取样人员必须严格按照操作规程进行操作，并遵守相关标准和规定。
第十二条取样设备和器材必须经过定期校验和维护，确保其准确可靠。
第十三条取样后的样品必须及时送至实验室进行处理，并注意样品的保质期和存储条件。
第五章安全措施第十四条取样操作必须符合安全生产的要求。
第十五条取样人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，并按照操作规程进行操作。
第十六条取样设备和器材必须符合相关安全标准，并定期检查和保养。
第十七条取样作业现场必须保持整洁，并采取必要的安全措施，防止事故发生。
油田开发 井下作业 井下取样操作规程
井下取样操作规程
1 主题内容与适用范围
本规程规定了井下取样的操作规程。
本规程适用于钢丝试井车的取样操作。
2 程序内容
2.1 使用前对取样器进行清洗保养。
2.2 确认上下凡尔和控制器开关灵活。
2.3 根据预定深度调整时钟控制时间(带压取样，仪器下放速度在 80m/min 以内，无压取样，仪器下放速度 100m/min 以内)。
2.4 连接取样器。
2.5 安装井口防喷管、天、地滑轮。
2.6 下至预定深度后停留足够时间再取出。
2.7 取样器起出地面后，用专用放样器泄压放样。
3 质量、安全、环保要求
3.1 质量要求
3.1.1 放样瓶须标明井号、取样时间、取样深度，并填写相关记录。
3.2 安全、环保要求
3.2.1 井场严禁烟火。
3.2.2 现场施工人员必须劳保护具上岗。
3.2.3 地面工、绞车工、井口工必须密切配合，防止发生意外事故。
3.2.4 清理落地油污，不得污染环境。
油井取样及含水率测定方法1
油井取样及含水率测定方法孤岛采油厂2011-07说明根据GB/T 8929-2006《原油水含量的测定蒸馏法》、GB/T 260-77《石油产品水分测定法》、Q/SH 0182-2008《采油井资料录取规定》、Q/SHSLJ 1555-2002《含游离水原油水分测定法》、Q/SH1020 0614-2005《油、气、水井和油、水泵站采样方法》四项标准的要求及采油厂的实际情况，制订了采油厂《油井取样及含水率测定方法》。
本方法与以上四项标准相比增添内容如下：1、第3章---仪器、试剂与材料3.1条强调天平（含电子称）精度必须要达到0.1g，并定期检定；对测试环境、测试对象作出了规定，对测试人员作出了相应要求；仪器与材料中增加了冰箱，增加了190#溶剂油。
2、第4章---现场取样及运输补充完善了计量间取样、取样点和方法以及高含水井取样量的要求。
3、第5章—测定步骤对样品中乳化油量多的情况、少的情况和不足以取样的情况分别作了要求；对称量及精度、蒸馏的停止时间进行了明确要求；样品称量过程中增加了对搅棒的称量，增加了接收器内液面不规则情况下读数方法。
4、第八章——增加了对测试精确度的要求。
油井取样及含水率测定方法1 范围本方法规定了孤岛采油厂油井取样、化验分析的测试方法。
本方法适用于油井含水率的测试。
2 原理在回流的条件下，将试样和不溶于水的溶剂混合加热，样品中的水分同时被加热蒸发。
蒸发后的油水混合气体在冷凝管中被冷却回流到接收器中，由于油、水互不相溶，且水的密度大于原油和溶剂密度，水沉降在接受器的刻度管中，溶剂则返回到蒸馏烧瓶，因此冷凝液在接收器中分离成明显的上（油）、下（水）两层，计算乳化油含水。
根据称量出的游离水最终计算出试样总含水率。
3 基本要求3.1 环境本标准对环境的要求按孤岛采油厂《油藏经营管理区及科研系统管理制度及工作标准》《4.化验室现场管理》要求执行。
3.2人员3.2.1化验员应持证上岗。
井口取样安全操作规程
井口取样操作规程在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。
通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据。
一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签等。
二、操作1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求；2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门；3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖；4、取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。
重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束；5、填写标签：用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油．在取样标签土填写井号、日期、取样人，取样目的；6、收拾工具、清理井场：把污油倒在指定的地方。
三、注意事项1、严格按照环保要求，不能对地放空排油；2、取样桶一定要清洁、无渗漏，桶身外部也要保持清洁，并符合取样要求；3、取样前拿下样桶盖，放置时要使开口向上，防止弄脏；4、取完样后要盖好样桶盖；样桶提放要平稳，防止液体溅出；不准将样桶放在温度杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程6过高的地方，防止轻质组分蒸发；雨天取样要有防雨措施，防止雨水混入，影响资料的真实性；5、生产不正常或含水变化大的井应加密取样，油样取完后要及时送化验室化验；6、掺水油井视生产情况提前关闭掺水流程，稳定后方可取样。
油井取硫化氢气样(井口)操作规程 (密闭)
（4）利用快速接头将移动式硫化氢取样器与固定式硫化氢取样器连接，微开固定式硫化氢取样器出气阀门，气体自动推动移动式硫化氢取样器活塞上行，直至充满。
（5）关闭固定式硫化氢取样器出气阀门，将移动式硫化氢取样器与固定式硫化氢取样器分离。
（1）连接部位不紧密易造成油气泄漏。
（2）固定式硫化氢取样器阀门开度过大易造成移动式硫化氢取样器手柄迅速上移，造成人身伤害。
（3）取样完毕后未关闭出气阀门易造成油气泄漏。
（1）连接部位紧密连接。
（2）固定式硫化氢取样器阀门微开。
（3）取样完毕后关闭出气阀门。
6、测气样
（1）将比色管两端封头剪掉，与移动式硫化氢取样器密封连接。
2检测环境硫化氢1佩戴好自吸过滤式防毒硫化氢口罩携带便携式硫化氢检测仪在井口取样闸门上风口位置进行硫化氢浓度的检应立即撤离到安全区域并采取应急处置措施
油井密闭取硫化氢气样(井口)操作规程
工作内容
工作标准
风险提示
风险规避措施
1、操作准备
（1）正确穿戴劳保用品。
（2）熟悉操作步骤，风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，明确逃生方向，填写派工单。
（2）检查时未与抽油机保持安全距离，易造成人身伤害。
（3）排气阀门、出气阀门未关闭易造成气体泄漏。
（1）检查井况，确认正常。
（2）检查时与抽油保持安全距离。
（3）排气阀门、出气阀门必须关闭。
4、安装辅助工具、用具
对于在压力表阀门处取样的，操作步骤如下：
（1）关闭压力表阀门，压力落零后，卸下压力表及接头。
（3）准备工具、用具：250mm、200mm活动扳手各1把，固定式硫化氢取样器，移动式硫化氢取样器，连接弯头（取样阀门取样时使用），生料带，细纱布，记录笔，记录纸，便携式硫化氢测试仪，正压式空气呼吸器。
抽油机井井口取油样标准操作规范课件
抽油机井井口取油样 标准操作规范课件
REPORTING
CATALOGUE
• 取油样的准备工作 • 取油样的步骤 • 取油样的注意事项 • 取油样的异常处理 • 操作规范的应用和推广
PART 01
引言
目的和背景
01
02
03
提高采油效率
通过标准化的取油样操作， 可以更准确地了解油井的 产出情况，从而优化采油 方案，提高采油效率。
取油样的工具准备
油样桶
选择合适的油样桶，确保能够容 纳足够的油样，并具有密封盖。
采样器
使用合适的采样器，确保能够准确 采集油样，并避免交叉污染。
标签纸和笔
用于标记油样桶和记录相关信息。
取油样的流程了解
了解抽油机井的工艺流程
掌握取油样的技术要求
了解抽油机井的工艺流程，包括采油 树、输油管道等，以便更好地选择取 样位置。
保障人员安全
正确的操作规范可以保障 取油样人员的安全，避免 因操作不规范而导致的意 外伤害。
PART 02
取油样的准备工作
安全防护措施
穿着安全鞋和手套
确保在取油样过程中保护脚部和 手部安全，防止滑倒和油品泄漏。
佩戴安全眼镜
防止油品溅入眼睛，造成伤害。
穿戴防油污工作服
保持工作区域的清洁，防止油污 污染衣物。
险源。
打开盖子
检查井口
缓慢、平稳地打开井口 盖，避免突然打开导致
油品喷溅或溢出。
打开井口盖后，检查井 口内部是否有杂物或堵 塞物，如有需要清理干净。
连接取油样工具
01
02
03
04
选择工具
根据需要选择合适的取油样工 具，如取样桶、取样管等。
井口取样操作规程
井口取样操作规程在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。
通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据。
一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签等。
二、操作1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求；2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门；3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖；4、取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。
重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束；5、填写标签：用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油．在取样标签土填写井号、日期、取样人，取样目的；6、收拾工具、清理井场：把污油倒在指定的地方。
三、注意事项1、严格按照环保要求，不能对地放空排油；2、取样桶一定要清洁、无渗漏，桶身外部也要保持清洁，并符合取样要求；3、取样前拿下样桶盖，放置时要使开口向上，防止弄脏；4、取完样后要盖好样桶盖；样桶提放要平稳，防止液体溅出；不准将样桶放在温度杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程6过高的地方，防止轻质组分蒸发；雨天取样要有防雨措施，防止雨水混入，影响资料的真实性；5、生产不正常或含水变化大的井应加密取样，油样取完后要及时送化验室化验；6、掺水油井视生产情况提前关闭掺水流程，稳定后方可取样。
油井井口取样操作规范
油井井口取样操作规范
操作人员要求
本项目所需人数一人
注意事项
雨天取样要有防雨措施，不能使样桶内进水
取样桶清洁无渗漏，取好的油样不能外溅
取样前必须放掉死油，取样时分三次取够，每次间隔时间不少于2分钟，取样后要及时送化验室进行化验
取样时注意风向，人应站在上风口操作，防止油气中毒
取样时不准带火源，关闭手机
操作前后，必须确认流程正确，观察压力正常后方可离开
准备工作
1．劳保用品准备齐全，穿戴整齐
2．工具、用具、材料准备：取样桶1个，污油桶1个，取样弯头1个，200mm活动扳手1把，生料带若干，笔1只，取样标签1个，棉纱少许
操作步骤
1．.检查井口流程，检查样桶是否干净
2．装上取样弯头，关闭回压阀门（产液量高的井可不关回压阀门）
3．缓慢打开取样阀门，把死油放进污油桶内，直到看见有新油喷出时，关闭取样阀门4．打开取样桶盖，将样桶对准取样弯头出口，在光杆上行时缓慢打开取样阀门取样，取到样桶总容积的1/4处，关闭取样阀门，打开回压阀门
5．间隔2分钟，重复上次操作，分别进行第二次和第三次取样，各取到样桶总容积的1/2处和3/4处，总取样量不少于500ml
6．取样完毕，打开回压阀门，用棉纱擦干净取样筒边缘的油污，将井号、取样时间、取样人姓名填写在取样标签上，卸下取样弯头
7．收拾工具，清理现场。
油井BS&W取样化验分析推荐方法
油井BS&W取样化验分析推荐方法
取样：
打开取样阀门，保持取样阀门适当开度，将取样管线里的残留液体全部排放完毕，待样品流速稳定后进行取样。
取样时，维持阀门的开度不变，保持流速稳定。
为保证化验数据的准确性，取出的液体应以能够全部倒入化验锥形瓶为原则，建议在锥形离心瓶容积刻度的70%以下。
（注意：一定不要取过多体积的样品，保证所取样品全部倒入化验锥形离心瓶）
化验步骤：
1.把样品放入水浴5-10分钟后，将样品全部倒入锥形离心瓶；
2.用量筒量取10ml航煤，将航煤倒入取样瓶，对取样瓶进行清洗，
待取样瓶清洗干净后，将混合液（10ml航煤及取样瓶上的残留样品）全部倒入锥形离心瓶。
要求所取样品和航煤总体积在锥形离心瓶刻度的100%以下。
3.将锥形离心瓶内液体摇匀后放入离心机。
在离心机内对称位置分
别放置摇匀后的样品和相应体积的配重液，离心5-10分钟后分别读取混合液的总体积以及水、乳化液和砂泥的体积。
4.样品计算方法：
a)含水率= 水的体积/ (总体积- 10ml) * 100%
b)乳化液含量= 乳化液体积/ (总体积- 10ml) * 100%
c)砂泥体积含量= 砂泥体积/ (总体积- 10ml) * 100%
d)BS&W = 含水率+ 乳化液含量+ 砂泥体积含量
备注：以上数据均保留小数点后一位。
井口取样操作规程
井口取样操作规程井口取样操作规程为了保证石油工业生产的安全和品质，井口取样是石油勘探、开发和生产的重要环节之一。
下面将介绍井口取样操作的规程。
一、操作前准备1. 操作人员要熟悉井口取样的操作手册及现场操作规程，并全面掌握基础知识和基本技能。
2. 对取样管等工具进行检查，确保完整、无裂缝或其他损伤，以避免取样中出现问题。
3. 对井筒进行清理，以免污染取样。
4. 满足安全操作规程的要求，戴好安全帽、安全鞋、工作服等个人防护装备。
5. 根据井深、孔径、产层性质及地质情况，选定取样器具及取样高度。
二、操作方法1. 取样器具的安装（1）取样管的安装：将取样管的顶部固定在钢绳中，使之牢固，取样管的顶部要钻个小孔，以减少钻杆中气体的压力，并保证取样管的内压与井口气压相等。
（2）打开取样阀门：在取样管安装完成后，将取样管的阀门打开，同时关闭其它阀门。
（3）附着工具的安装：根据需要，安装附着工具，将其连接到取样管的外壁。
（4）放置岩心管：将岩心管插入到附着工具中，将岩心管的顶部固定在取样管上。
2. 取样器具下入井内（1）起钻机上提取样钻具时，要监测取样管的位置，防止其与地层接触。
（2）降低取样器具时，要注意避免设备发生滑动和抛跳等危险。
（3）降到取样点位，要注意岩心管与地层的接触情况，确保取样器具与产层接触紧密，避免产生污染样的情况。
3. 井口取样（1）打开取样钻具的阀门，使容器内的液体或气体持续流出，并保证流量充分。
（2）钻具取样的时间要足够长，以保证取得的样品的充分性，但同时也要防止对岩心管及样品造成破坏。
（3）当取得预定体积的样品后，关闭阀门，停止收集样品，确保止流严密。
4. 取样器具上升与拆卸（1）取样完毕后，拆除附着工具。
（2）起重机提起岩心管，将岩心管上的样品取出，避免污染样品。
（3）取出样品后，拆卸取样器具，并以正确的方法处理液态或气态样品，防止污染样品。
5. 操作后的清理和检查（1）对取样钻具进行清洗，并对其进行可靠地保养。
井口取样操作规程
编号：SM-ZD-77804 井口取样操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改井口取样操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。
通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据。
一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签等。
二、操作1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求；2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门；3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖；4、取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。
井口取样操作规程
井口取样操作规程在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。
通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改善油井管理措施提供依据。
一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布假设干，记录笔，取样标签等。
二、操作1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求；2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门；3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖；4、取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分开出来，将油样装入样桶内。
重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束；5、填写标签：用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油．在取样标签土填写井号、日期、取样人，取样目的；6、收拾工具、清理井场：把污油倒在指定的地方。
三、注意事项1、严格按照环保要求，不能对地放空排油；2、取样桶一定要清洁、无渗漏，桶身外部也要保持清洁，并符合取样要求；3、取样前拿下样桶盖，放置时要使开口向上，防止弄脏；4、取完样后要盖好样桶盖；样桶提放要平稳，防止液体溅出；不准将样桶放在温度杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程6过高的地方，防止轻质组分蒸发；雨天取样要有防雨措施，防止雨水混入，影响资料的真实性；5、生产不正常或含水变化大的井应加密取样，油样取完后要及时送化验室化验；6、掺水油井视生产状况提前关闭掺水流程，稳定后方可取样。
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20
1、未通风扣10分。
2、少检查一项扣5分。
3
改流程
1、缓慢关闭回压阀门，观察压力变化，压力开始上升就不再关小，产量低的井可完全关完；
2、打开放空阀门放净死油。
10
1、未关回压阀门扣10分，方法不得当扣5分；
2、未放净死油扣10分。
4
取样操作
1、分三次取样，总量控制在500～800毫升之间，每次取油样总体积的1/3；
2、每取完一次样，必须关闭放空阀门，开大回压阀门，让油井正常生产5～10分钟；
3、取下次样时，需再次缓慢关闭（或关小）回压阀门，放净死油。
4、关闭放空阀门，开大回压阀门，正常生产。
50
一项未做到扣10分。
5
填写样签
填写样签，注明井号、日期、时间、取样人。
长庆油田分公司第四采油厂
采油工基本技能项目评分表
单位井区班站姓名性别技能等级级工龄年
项目名称
油井取样操作
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
1
准备
工作
准备工具、用具、劳保用品
5
1、选错一件工具扣2分。
2、工具少选和多选一件扣2分。
3、工服着装一处不符合要求扣2分。
2ห้องสมุดไป่ตู้
检查工作
1、打开防盗箱通风；
2、检查抽油机驴头有无裂纹，悬绳器有无断丝断股，方卡子是否牢固可靠，抽油机各部位运转是否正常，有无异常响声；
10
样签每少填一项扣5分。
6
清理场地
清理现场，收拾工用具，填写记录。
5
1、少收一件工具扣2分。
2、不擦拭工具扣2分。
3、不做记录扣2分。
7
合计
100
考核人：考核时间：年月日
工用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
活动扳手
250mm
一把
笔、纸
适量
绝缘F扳手
一把
棉纱
适量
样桶
1000ml
一个
样签
一张
放空桶
一个