纺织品行业管理及检测标准管理知识分析
纺织行业产品标准和检测管理规定
纺织行业产品标准和检测管理规定在纺织行业中，产品标准和检测管理规定是确保产品质量和安全性的重要措施。
通过制定和遵守这些规定，纺织企业能够提供符合市场需求的产品，并确保消费者的权益得到保护。
本文将介绍纺织行业产品标准和检测管理规定的相关内容。
一、产品标准的重要性纺织产品涵盖了服装、家纺、工业纺织品等各个领域，在市场上占据重要地位。
为了保障产品质量、安全和可持续发展，制定适当的产品标准至关重要。
首先，产品标准有助于确保产品的质量。
标准规定了产品的基本要求，包括纤维成分、加工工艺、用途等方面。
通过遵守这些标准，企业能够生产出符合要求的产品，并提高市场竞争力。
其次，产品标准对保障消费者权益起到了重要作用。
标准明确了产品的安全性要求，保证消费者在使用过程中不会受到伤害。
例如，婴儿服装的标准要求对面料的安全性进行严格检测，以避免对婴幼儿健康的危害。
最后，产品标准还促进了企业的可持续发展。
通过明确环境友好要求，标准鼓励企业使用可循环利用的材料、减少废弃物的产生，促进纺织产业的绿色发展。
二、纺织行业产品标准的制定与应用纺织行业的产品标准通常由相关标准化组织或行业协会制定，包括国家标准、行业标准和企业自行制定的标准。
国家标准是纺织行业中最基础和最重要的标准，由国家质量监督检验检疫总局制定并发布。
这些标准具有权威性和普适性，适用于全国范围内的纺织企业。
例如，GB/T 18885-2017《纺织品童装安全技术规范》规定了针对儿童服装的相关要求。
行业标准由纺织行业协会或组织制定，主要用于行业内的自律和管理。
这些标准相对于国家标准来说更具专业性和针对性，能够更好地满足纺织行业的实际需求。
例如，中国纺织工业协会发布了多项行业标准，涵盖了纺织品的质量、环境保护等方面。
除了国家标准和行业标准，企业还可以根据自身需求制定企业标准。
企业标准是指企业为了满足自身产品质量要求而制定的一种内部管理要求。
这些标准通常相对于国家标准和行业标准更加严格和具体。
纺织行业及服装进出口管理知识分析
2 落实信用证
(1)催证 (2)审证
审核的项目一般包括： 1）审核信用证的种类 2）审核开证申请人和受益人 3）审核信用证的金额及其采用的货币 4）审核信用证有关货物的记载 5）审核信用证的到期地点
2）发盘的有效期 规定一个最后期限 规定一段有效期限
3）关于发盘的撤回和撤销问题
发盘的撤回，是指发盘人在发盘产生法律效力之前取消他所 承担的受该发盘约束的责任。
发盘的撤销，是指发盘人在发盘发生法律效力之后取消他所 承担的受该发盘约束的责任。
4）关于发盘的失效问题
一项发盘在被接受之前，在下列情况下可以认为已经失效：
中国产业信息网数据显示：2012年9月针织、钩编或编 结的帽类制品进口量为130.85万个，较去年同期同比增 长379%，完成进口额202.5万美元，较去年同期同比增 长36.79%；1-9月我国针织、钩编或编结的帽类制品进 口量为1757.16万个，完成进口额1893万美元；2011年19月我国针织、钩编或编结的帽类制品进口量为366.84 万个，完成进口额1383.9万美元。
6)审核装运期和有效期 7)审核转船和分批装运条款 8）审核信用证的付款方式 9）核要求提交的单据； 10）审核信用证上印就的条款和特殊条款。 (3)改证
3 租船订舱和装运
(1)租船订舱 (2)装运
4 制单结汇
出口单据种类很多，究竟需提交哪些单据，其内容、份数和 制作方法，视不同的交易和信用证规定而定，主要有以下几 种常用出口单据：
(2)书面合同的内容 书面合同不论采取何种格式，其基本内容通常包括： 1)约首 2)本文 3)约尾
纺织品的质量标准和检验方法
纺织品的质量标准和检验方法纺织品质量标准和检验方法一、纺织品质量标准纺织品是人们日常生活中不可缺少的物品之一，其质量直接关系到人们的舒适度和健康。
因此，纺织品的质量标准非常重要。
纺织品的质量标准可以从几个方面进行考虑。
1. 纱线和面料的质量标准纱线和面料是纺织品的两个基本组成部分，在工艺和品质上都需要满足一定的标准。
其中，纱线的质量标准包括纱线的细度、强力、均匀度等指标。
而面料的质量标准则包括面料的密度、厚度、重量、色差、耐磨性等指标。
这些指标可以通过国家标准来衡量，如中国的纺织工业标准等。
2. 成品的质量标准成品是指已经完成纺织过程并经过加工的最终产品，如衣服、床上用品等。
成品的质量标准包括尺寸和外观的标准，如面料的平整度、线迹的稳定度等。
此外，还包括成品的安全性标准，如纺织品中禁用的物质含量、防火性能等。
3. 保养标准除了质量标准，纺织品还需要有相应的保养标准。
这些标准包括洗涤方法、防褪色方法、防皱缩方法等。
不同的纺织品可能有不同的保养要求，因此，制定一定的保养标准是非常必要的。
二、纺织品质量检验的方法为了确保纺织品的质量达到标准，纺织品质量检验是必不可少的环节。
纺织品质量检验主要包括以下几个方面的内容。
1. 检验纱线和面料的质量检验纱线和面料的质量是纺织品生产过程中的关键步骤。
常用的检验方法包括纱线的细度测定、强力测试、断裂伸长率测试等。
对于面料的检验，可以使用电子数码织物细度测试仪、面料厚度仪等设备来测定面料的密度、厚度。
2. 检验成品的质量成品的质量检验主要包括尺寸和外观的检验。
对于尺寸的检验，可以使用尺寸测量仪来测量衣物长度、宽度等尺寸指标。
对于外观的检验，可以使用放大镜来观察面料的平整度、线迹的稳定度等指标。
3. 检验安全性纺织品的安全性是非常重要的，因此需要进行相应的检验。
安全性的检验主要包括对禁用物质的含量的检测、防火性能的测试等。
对于禁用物质的检测，可以使用化学分析方法进行检验；而对于防火性能的测试，可以使用防火性能测试仪进行测试。
纺织品检验总结14
第一章纺织品检验基础知识1.名词解释：1）检验：2）纺织品检验3）预调湿：4）标准大气：5）容差：6）容差范围：7）容差极限2.纺织品检验的基本要素：定标、抽样、度量、比较、判定、处理、记录3.纺织品的分类（1）按生产方式分类（2）按纺织品的最终用途分类（3）按织物的纤维原料组成分类（4）根据纱线的成纱工艺特点分类4.按纺织品检验内容分，纺织品检验方法分哪几类？（1）品质检验（2）规格检验：服装尺寸、纱线号数等（3）包装检验（4）数量检验、重量检验（5）安全与卫生检验：阻燃性等。
5按纺织品的生产工艺流程分，纺织品检验方法分哪几类？1、预先检验；2、工序检验；3、最后检验——成品检验；4、出厂检验；5、库存检验；6、监督检验——质量审查；7、第三者检验。
6、按纺织品检验的数量分，纺织品检验方法分哪几类？1）全数检验2）抽样检验7.纺织品检验的大气条件分为几种？标准大气条件：标准大气应是温度20.0℃，相对湿度为65.0%可选标准大气条件：可选标准大气仅在有关各方同意的情况下使用。
特定标准大气条件：特定标准大气应是温度23.0℃，相对湿度为50.0%热带标准大气条件：对于热带地区，标准大气应是温度27.0℃，相对湿度为65.0%第二章纺织品质量1. 名词解释：1）质量：2）实体：3）真正质量特性：4）代用质量特性：5）质量管理：6）质量体系7）商检证书，2.产品的六大特性是什么？3.纺织品真正质量特性和代用质量特性的关系4.质量体系的要点：(1).质量体系的基本组成有四个部分：即组织结构、程序、过程和资源。
(2).质量管理需通过质量体系运作；质量体系是实施质量管理的保证。
(3).质量体系两个方面：a.内部质量管理方面－范围广而且全面。
b.外部质量保证方面－不是全部。
(4).一个组织只有一个质量体系，但可以同时存在有若干个不同的质量保证体系。
5.质量管理方法及内容：（1）质量检验阶段（2）统计质量控制阶段（3）全面质量管理阶段。
医院医疗卫生纺织品管理知识分析
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2.合成高分子纤维
主要包括自由基聚合反应得到的不可降解性聚合物，如聚氨酯 （PU）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚乙烯（PE），缩聚反应得到的可 降 解 性 聚 合 物 ， 如 聚 乙 醇 酸 （ PGA ） 、 聚 乳 酸 （ PLA ） 、 聚 几 内 酯 （PCL）。 ①聚乙醇酸（PGA） 是目前生物降解高分子材料中最活跃的研究领域，体内可吸收高分子 结构最简单和最早商品化的一个品种。
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制备：有三种途径 a.分子自组装：胶原分子本身可以组装成特殊的有组织结构，原纤维微 纤维胶原纤维（解释：多个胶原分子头尾相连，聚集成很稳定的、韧 性很强的原纤维，在骨等组织中，5根原纤维轴向平行的聚集在一起， 形成直径为4nm的微纤维，微纤维进一步组装成直径在10～300nm的胶 原纤维） b.湿法纺丝：主要方法，将胶原蛋白溶于水制成纺丝溶液，然后通过 湿法纺丝工艺固化为纤维。 c.静电纺丝：近年来也被广泛的应用于组织工程支架中
肤）、心血管植入物（人工血管、心瓣膜）、矫 形植入物(人工关节/骨)等
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3.人工器官用纺织品（体外循环医疗器械） 人工肾、人工肝、人工肺
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4.卫生保健用纺织品 外科衣物类、床上用品类、防保服装、失
禁用品类
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③胶原纤维（一般制成纳米纤维） 胶原是哺乳动物体内含量最高的蛋白质，占体内蛋白质总量的25%～ 30%，存在于动物的皮、骨、软骨、牙齿、肌腱、韧和血管中。
应用： ⑴烧伤治疗—应用胶原膜促进伤口愈合，制作组织工程支架，如组织 工程皮肤 ⑵创面止血—胶原可与血小板通过黏合，聚集形成血栓起到止血作用 ⑶制作手术缝合线
纺织行业的纺织品质量标准
纺织行业的纺织品质量标准纺织品是我们日常生活中必不可少的物品之一，它们的质量直接关系到我们的舒适度和安全性。
为了确保纺织品的质量，纺织行业制定了一系列标准和规范。
本文将从纺织材料、纺织工艺、纺织品测试、纺织品标志等几个方面介绍纺织行业的纺织品质量标准。
一、纺织材料纺织品的质量首先取决于所使用的纺织材料的品质。
纺织行业制定了一系列纺织材料的质量标准，包括纤维的物理性能、化学性质和外观要求等。
比如，棉纤维的质量标准规定了其长度、强度、断裂伸长率等参数；毛纤维的质量标准规定了其长度、细度、韧性等参数；化纤的质量标准规定了其断裂强度、断裂伸长率、融点等参数。
制定这些标准的目的是为了保证纺织品所使用的纺织材料的品质稳定，以满足消费者对纺织品的要求。
二、纺织工艺纺织工艺是指将纺织材料经过一系列的加工工序，制成最终的纺织品的过程。
各种不同的纺织工艺对纺织品的质量有着直接的影响。
为了确保纺织品的质量稳定，纺织行业制定了一系列纺织工艺的规范。
这些规范包括纺纱工艺、织造工艺、印染工艺等。
比如，对于纺纱工艺，标准规定了纱线的捻度、均匀度、强力等指标；对于织造工艺，标准规定了织物的密度、断裂强力、撕裂强力等指标；对于印染工艺，标准规定了颜色的牢度、印花图案的清晰度等指标。
通过遵循这些工艺规范，可以确保纺织品的质量达到标准要求。
三、纺织品测试纺织品的质量需要经过一系列的测试来进行评估。
纺织行业制定了一系列纺织品测试的标准和方法，以确保纺织品的质量符合规定。
这些测试包括纤维成分分析、物理性能测试、化学性能测试、环保性能测试等。
比如，对于纤维成分分析，标准规定了通过燃烧法、溶解法等方法来确定纺织品所使用纤维的种类和含量；对于物理性能测试，标准规定了通过拉伸试验、磨损试验等方法来评估纺织品的强度、耐久性等指标；对于化学性能测试，标准规定了通过pH值测定、甲醛含量测定等方法来评估纺织品的安全性。
通过这些测试，可以确保纺织品的质量符合规定要求。
纺织品质量检验要求
纺织品质量检验要求引言：纺织品作为广大群众生活中不可或缺的一部分，对其质量进行检验和监管至关重要。
本文将从纺织品的材料选择、生产工艺、缝制质量、色彩牢度等方面展开论述，详细介绍纺织品在各个环节中应遵守的规范和标准。
1. 材料选择1.1 纤维材料纺织品中主要采用的纤维材料包括棉、麻、丝、毛和化学合成纤维等。
这些纤维材料的采购应符合相关的国家质量标准，确保原材料的优良品质和无害性。
1.2 染色剂和助剂染色剂和助剂的选择应符合国家标准，并确保其无毒、无害、环保。
在纺织品染色过程中，需遵循正确的染色工艺和配方，确保色牢度和耐久性。
2. 生产工艺2.1 纺纱纺纱是将纤维材料进行拉伸、旋转、加工等工序，以形成纱线。
纺纱工艺应遵循相关国家标准，确保纱线的强度、均匀度和纤维分布的一致性。
2.2 织造或针织织造或针织是将纱线通过编织、织造或针织等工艺形成纺织品的过程。
在织造或针织过程中，应严格保证机器设备的正常运行，纱线的正确选择和张力的控制，以确保织物的均匀性和结构稳定性。
2.3 缝制质量在对纺织品进行缝制时，应遵循相关的缝纫工艺和要求，确保缝线的选用、针脚的密度和缝合线的牢固性。
同时，缝制部位的线头、针眼等应进行适当处理，以避免纺织品在使用过程中出现破损。
3. 着色和色彩牢度纺织品的着色是消费者选择产品的关键要素之一。
应确保着色的均匀性和色彩的鲜艳度。
同时，色彩牢度是评价纺织品质量的重要指标。
应对纺织品进行标准的色牢度测试，包括洗涤、摩擦、晒灭等多种情况下的耐色性能。
4. 纺织品标识纺织品标识是保证消费者知情权和选择权的基础，应符合国家有关标识的规定。
标识内容应包括产品的品牌、型号、安全警示、洗涤说明等，且标识应清晰、牢固。
5. 抽样检验对于大批量生产的纺织品，应进行抽样检验，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
抽样检验应遵循相关的国家标准，并通过专业机构进行检测。
结论：纺织品作为人们日常生活中不可或缺的组成部分，其质量检验要求的严格性不言而喻。
纺织质量管理工作总结
纺织质量管理工作总结
纺织行业是一个重要的制造业领域，纺织品的质量直接关系到消费者的健康和舒适度。
因此，纺织质量管理工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们进行了大量的纺织质量管理工作，现在是时候对这些工作进行总结了。
首先，我们对纺织品的原材料进行了严格的把关。
在生产过程中，我们严格要求供应商提供符合国家标准的原材料，并在进货时进行了多次抽样检验，确保原材料的质量符合要求。
这为后续的生产工作奠定了坚实的基础。
其次，我们加强了生产过程中的质量管理。
我们建立了完善的生产流程，并对每一个环节进行了详细的规范和监控。
在生产过程中，我们加强了对机器设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转，避免因设备故障导致的质量问题。
同时，我们对生产工人进行了质量管理培训，提高了他们的质量意识和操作技能。
另外，我们在成品质量检验方面也做了大量工作。
我们建立了严格的成品检验标准和流程，对每一批成品进行了全面的检测。
我们还建立了质量档案，对每一批次的产品进行了详细的记录和追溯，确保产品的质量可追溯。
最后，我们还加强了售后服务和客户反馈管理。
我们建立了完善的客户投诉处理流程，对客户的投诉进行了及时的处理和反馈。
同时，我们还主动与客户进行沟通，收集客户的反馈意见，不断改进产品质量和服务质量。
总的来说，我们在纺织质量管理工作上取得了一些成绩，但也存在一些不足之处。
我们将继续努力，进一步加强纺织质量管理工作，提高产品质量，满足客户需求，为纺织行业的发展做出更大的贡献。
纺织行业纺织品质量检测规章制度
纺织行业纺织品质量检测规章制度在纺织行业，纺织品的质量是至关重要的，因为它直接关系到消费者的安全和满意度。
为了确保纺织品质量的可靠性和一致性，制定一套严格的纺织品质量检测规章制度是必要的。
本文将介绍一种适用于纺织行业的纺织品质量检测规章制度。
一、引言纺织品质量检测规章制度的目的在于确保纺织品的安全、耐久性和性能达到相应的标准。
本制度适用于所有从事纺织品制造、贸易和销售的企业。
二、质量管理体系2.1 质量目标纺织品质量管理的目标是提供安全、可靠、合格的产品，满足市场和客户的需求。
2.2 质量管理责任2.2.1 高层管理应确立质量管理的重要性，并分配相应的资源。
2.2.2 质量管理代表应负责监督和协调质量管理体系的建立和执行。
2.3 质量管理程序2.3.1 样品接收和检验- 所有进货的纺织品样品必须经过检验，检验结果必须符合相关国家标准或合同规定。
- 检验包括外观、尺寸、色牢度、织物密度、物理性能等项目。
2.3.2 检测设备和标准- 所有使用的检测设备必须经过校准并保持符合相关标准的精度。
- 检测标准必须遵循国家标准以及行业关于纺织品质量要求的规定。
2.3.3 纺织品质量记录- 所有纺织品质量检测结果必须进行记录，并按要求进行保存。
- 记录中应包含样品信息、检测日期、检测人员以及检测结果等重要内容。
三、纺织品质量检测流程3.1 样品收集- 从供应商处采集符合要求的纺织品样品，确保样品具有代表性。
3.2 样品准备- 根据检测项目的要求，对纺织品样品进行必要的处理和准备，如清洗、修剪等。
3.3 检测项目- 进行外观检查，包括纱线断裂、破损、污渍等。
- 进行尺寸测量，确保纺织品的尺寸符合规定要求。
- 进行物理性能测试，如强度、弹性、耐磨损等。
- 进行色牢度测试，确保纺织品颜色稳定性达到要求。
3.4 检测结果评估- 将检测结果与相关标准进行比较，评估纺织品的质量合格性。
3.5 检测报告- 生成完整的检测报告，包括样品信息、检测项目、结果和评估等内容。
纺织行业纺织品质量检测规章制度
纺织行业纺织品质量检测规章制度在纺织行业中，保证产品质量是至关重要的，而纺织品质量检测规章制度的制订和执行对于确保产品质量的稳定和可靠具有重要意义。
本文将针对纺织品质量检测规章制度进行讨论，并提出一套合理的制度框架。
1. 引言纺织产品作为日常生活中最常见的消费品之一，其质量安全问题直接关系到消费者的健康和利益。
因此，建立规范的纺织品质量检测规章制度势在必行，以确保纺织品生产过程中的每个环节都符合相关标准和法律法规的要求。
2. 质量检测流程为了有效监测和控制纺织品的质量，一个科学合理的检测流程是必要的。
根据纺织品生产过程的特点，建议将质量检测流程划分为以下几个阶段：2.1 原料检测在纺织品生产过程中，原材料的质量直接影响到最终产品的品质。
因此，对于进入生产环节的原材料，应建立完善的检测程序。
这包括原料的抽样检测、检测方法和标准、检测设备的选择等。
2.2 生产过程检测生产过程中的各个环节都需要进行定期的检测和监控。
例如，纺纱、织造和染色等环节都需要制定相应的检测规范和标准，确保每个环节符合预定的质量要求。
2.3 成品检验成品是直接面向市场和消费者的产品，其质量必须符合国家和行业标准。
因此，建议对成品进行全面的检验，包括外观质量、尺寸规格、持久性等方面的检测。
3. 检测方法与标准为了实施纺织品质量检测，必须建立适用的检验方法与标准。
在选择方法和标准时，应充分考虑纺织品的不同特性和用途。
例如，对于纺织品的强度和伸长率等物理性能的检测，可以采用拉伸试验等方法。
4. 检测设备与仪器为了保证检测结果的准确性和可靠性，选择适用的检测设备和仪器是必不可少的。
这些设备和仪器应符合国家和行业的标准，并且在使用前需要经过校准和检定。
5. 报告和记录对于每一次的质量检测，都应编制相应的检测报告并进行记录。
报告应包括样品信息、检测结果、数据分析和意见建议等内容，并且要求保密和归档。
6. 质量问题处理在质量检测过程中，可能会发现纺织品存在质量问题。
纺织品检测报告解读
纺织品检测报告解读
纺织品检测报告是对纺织品进行的一项质量检测的结果汇总，
通常包括纤维成分分析、色牢度、拉伸强度、印花或染色效果、甲
醛含量等多个方面的测试项目。
解读纺织品检测报告需要从多个角
度进行分析。
首先，需要关注纤维成分分析。
该部分会列出纺织品所含纤维
的种类及含量，比如棉、涤纶、羊毛等。
这部分的解读可以帮助我
们了解纺织品的基本材质，从而判断其适用性和舒适度。
其次，色牢度测试结果也是关键的一部分。
色牢度测试主要包
括干摩擦、湿摩擦、水洗、汗水、唾液等多个方面，通过对这些测
试项目的结果进行解读，可以评估纺织品在不同环境下的颜色牢度，避免因为染色效果不佳而导致的使用过程中出现褪色现象。
另外，拉伸强度是衡量纺织品抗拉性能的重要指标。
解读该部
分需要关注纺织品在水平和垂直方向上的拉伸强度，以及在不同拉
伸程度下的变化情况。
这可以帮助我们了解纺织品在使用过程中的
耐久性和稳定性。
此外，印花或染色效果以及甲醛含量也是需要重点关注的部分。
印花或染色效果的测试结果可以帮助我们评估纺织品的外观质量，
而甲醛含量则是关乎纺织品对人体的安全性。
解读这些部分需要特
别关注是否符合相关的国家标准和法规要求。
总的来说，解读纺织品检测报告需要全面考虑纺织品的材质、
色牢度、拉伸强度、印花或染色效果以及甲醛含量等多个方面，以
确保纺织品的质量和安全性符合标准要求。
同时，也需要结合具体
的使用环境和需求来进行综合评估。
纺织检验日常管理制度
纺织检验日常管理制度第一章总则第一条为了规范纺织品检验工作，确保产品质量，提高企业生产效率，保证产品符合相关标准要求，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于纺织企业内部检验部门，涵盖纺织原料、纺织成品的检验工作。
第三条检验工作应遵循客观、公正、准确、高效的原则，确保产品质量。
第四条所有检验人员必须经过专业培训，持有相应的证书。
第五条纺织品检验工作应遵循国家相关标准和规定，确保产品符合国家标准和质量要求。
第六条根据产品的特点和客户需求，确保检验工作的科学性和实用性。
第七条检验部门须与生产、销售部门保持密切联系，及时沟通产品质量问题。
第八条本管理制度由纺织企业质量管理部门统一制定并定期评估。
第二章纺织原料检验管理第九条进货检验人员应在收到原料后第一时间进行检验，对产品是否符合合同要求进行检验。
第十条进货检验应根据国家相关标准和企业内部质量检验标准进行检验。
第十一条原料检验报告须由专业人员签字确认，并及时通知生产部门。
第十二条对于不合格的原料，须通知供应商退货或者重新提供符合要求的产品。
第十三条原料检验数据及时记录并归档，以备日后查阅。
第三章纺织成品检验管理第十四条生产部门在生产过程中应进行抽样检验，确保产品符合质量要求。
第十五条生产部门对成品进行初步外观检验，并按照相关标准进行物理性能测试。
第十六条成品检验应有专业检验员进行，确保检验过程客观公正。
第十七条成品检验报告应真实准确，确保产品质量。
第十八条对于不合格产品，应及时通知相关部门，进行退货或重制。
第十九条成品检验数据及时记录并归档，以备日后查阅。
第四章纺织品质量追溯管理第二十条对于每一批原料和成品，应进行质量追溯管理。
第二十一条每一批产品的检验报告需及时记录并归档，以备产品质量追溯。
第二十二条对于发现的产品质量问题，须及时进行追踪调查，并做出相应处理。
第五章纺织检验设备管理第二十三条纺织检验设备应定期进行维护保养，确保设备的正常使用。
第二十四条新购设备需要经过认证，并进行定期校准，确保检验准确性。
纺织企业6S管理基础知识
纺织企业6S管理基础知识现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。
搞好生产现场管理，有利于纺织企业增强竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。
6S管理整改效果生产现场管理方法5S管理培训公司对纺织企业生产现场管理的方法总结以下几个方面：一、优秀现场管理的标准和要求二、现场管理的基本方法三、生产现场的质量控制四、现场的组织结构设计原则及职能五、生产现场员工的管理六、生产计划的制定要求七、生产成本的控制八、现场管理制度现场管理的具体标准和要求一、优秀现场管理的标准和要求1、什么是现场管理：现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
2、优秀生产现场管理的标准1）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；4）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；7）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏。
3、现场管理六要素(5M1E分析法)现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。
----也称为5M1E分析法。
1)人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；2)机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；3)材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；4)方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；5)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；6)环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
旅店业用纺织品及标准管理知识分析(DOC 33页)
旅店业用纺织品及标准管理知识分析(DOC 33页)ICS03.080.30A 12 DB11 北京市地方标准DB 11/T 733—2010旅店业用纺织品标准Hotel textile standard2010-08-13发布2010-12-01实施北京市质量技术监督局发布目次前言 (IV)引言 (V)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)3.1 旅店业 Hotel (1)3.2 床衬垫 bed pad (1)3.3 床罩 bed cover (1)3.4 床裙 bed skirting (1)3.5 床旗 bed runner (1)3.6 台布 table cloth (2)3.7 餐巾 napkin (2)3.8 小方巾 face towel (2)3.9 台裙 table skirting (2)4 基本原则 (2)5 一、二星级饭店用纺织品质量标准 (2)5.1 客房床上用品 (2)5.2 卫浴用品 (4)5.3 其它 (5)6 三星级饭店用纺织品质量标准 (7)6.1 客房床上用品 (7)6.2 卫浴用品 (9)6.3 餐厅用品 (10)6.4 其它 (11)7 四星级饭店用纺织品质量标准 (12)7.1 客房床上用品 (12)7.2 卫浴用品 (15)7.3 餐厅用品 (16)7.4 其它 (17)8 五星级饭店用纺织品质量标准 (18)8.1 客房床上用品 (18)8.2 卫浴用品 (21)8.3 餐厅用品 (22)8.4 其它 (23)9 社会旅馆用纺织品质量标准 (24)9.1 客房床上用品 (24)9.2 卫浴用品 (26)引言为加强旅店业用纺织品质量监控与指导工作，提高管理服务水平，制定本标准。
本标准以GB/T 14308《旅游饭店星级的划分与评定》、GB/T 22800—2009《星级旅游饭店用纺织品》及相关纺织品的国家标准为依据，对旅店业用纺织品的使用进行规范。
纺织品检测工作总结范文
纺织品检测工作总结范文纺织品检测工作总结。
近年来，随着纺织品行业的快速发展，纺织品检测工作也变得越发重要。
作为保障消费者权益和产品质量的重要环节，纺织品检测工作在整个生产流程中扮演着至关重要的角色。
在这篇文章中，我们将对纺织品检测工作进行总结，以期为行业的发展提供参考和借鉴。
首先，纺织品检测工作需要严格按照国家相关标准和法规进行。
在生产过程中，纺织品需要经过一系列的检测，包括原料检测、生产过程检测、成品检测等，以确保产品的质量和安全性。
同时，纺织品检测工作还需要对纺织品的各项性能进行测试，包括耐磨性、色牢度、拉伸强度等，以确保产品符合国家标准和消费者需求。
其次，纺织品检测工作需要借助先进的检测设备和技术。
随着科技的不断进步，纺织品检测设备和技术也在不断更新和升级。
通过引进先进的检测设备和技术，可以提高检测的准确性和效率，为纺织品质量的提升提供有力支持。
此外，纺织品检测工作还需要加强标准化管理和人员培训。
标准化管理可以规范纺织品检测工作流程，确保检测结果的准确性和可靠性。
而人员培训则可以提升检测人员的专业水平和技术能力，为纺织品检测工作提供人才保障。
最后，纺织品检测工作需要加强与国际接轨，提升国际竞争力。
随着全球化的发展，国际贸易日益频繁，纺织品作为出口商品，需要符合国际标准和贸易条款。
因此，纺织品检测工作需要与国际接轨，提升产品的国际竞争力，促进纺织品行业的可持续发展。
总的来说，纺织品检测工作是纺织品行业发展的重要保障，需要加强标准化管理、借助先进技术、加强人才培养，与国际接轨，为行业的发展提供有力支持。
希望通过不断努力，纺织品检测工作能够为行业的发展和消费者的权益保障做出更大的贡献。
纺织行业及材料管理知识分析考试重点
纺织行业及材料管理知识分析考试重点重点内容目录1. 纤维的分类 (3)2. 棉种类检验质量标示 (3)3. 羊毛的缩绒机理，对产品的利害 (4)4. 罕见纤维〔自然纤维、化学纤维〕的主要组成、形状结构、功用特点 (4)5. 化学纤维的制造 (4)6. 纺织纤维常用的鉴别方法及条件 (5)7. 纺织纤维细度、长度的测试方法及其原理。
(6)8. 调湿和预湿的概念和目的 (7)9. 烘箱法测回潮率时，三种称重方法对测试结果的影响 (7)10. 影响纤维吸湿的内因外因以及吸湿对纤维性质的影响 (7)11. 纤维拉伸功用目的及换算，影响断裂强度的要素 (9)12. 测定纱线细度不匀率的主要方法，依据波谱图剖析纱条不匀的缘由，不匀的种类 (10)13. 临界捻系数概念的了解以及加捻对纱线性质的影响。
(11)14. 纤维集合体的保暖性〔影响要素〕，纤维光泽的影响要素〔蚕丝〕 (12)15. 织物的分类 (13)16. 混纺纱的写法及纤维的径向散布 (13)17. 机织物三原组织的特点 (14)18. 机织物经、纬密和紧度的概念及适用范围 (15)19. 纱线在织物中的强力应用系数以及影响织物拉伸性质的要素 (15)20. 织物拉伸和撕裂功用的测试方法 (15)21. 织物磨损的机理及耐磨性的影响要素 (16)22. 织物起毛起球的进程与影响要素 (17)23. 织物缩水的机理与影响要素 (18)24. 棉本性纱线和棉本性布的质量评定 (18)一、主要概念1.织物作风从狭义上说，织物作风是织物自身所固有的外形作用于人的感官所发生的综合效应，就是指织物物理机械功用和外观等特征抚慰人的觉得器官以后，有可观实体与人的客观看法交互作用的产物。
感官对织物的感受分为六个方面：触觉作风，听觉作风、视觉作风。
其中视觉作风分为形感、光感、色泽感、图像感。
2.马克隆值国际规范中采用马克隆值来标定气流仪上的刻度值，表示一定量棉纤维在规则条件下的空气流量。
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纺织品的检测标准2005.08.1８第一部分纺织品的色牢度检测一耐洗色牢度检测二耐摩擦色牢度检测三耐汗渍色牢度检测四耐热压（熨烫)色牢度检测五耐次氯酸盐漂白色牢度六耐过氧化物色牢度七耐丝光色牢度实验第二部分纺织品的外观保持性一悬垂性能检测二刚柔性能检测三织物的起毛起球试验圆轨迹法第三部分纺织品的损坏检测一拉伸断裂检测二撕破强力检测三顶破强度检测第四部分纺织品的舒适性能检测一纺织织物的透湿性能的检测透湿杯法二纺织织物的防水性能的检测静水压实验三纺织织物表面抗湿性测定第五部分生态纺织品的检测一纺织品水萃取液PH值的测定二甲醛含量检测(水萃取法)三甲醛的测定释放甲醛(蒸气吸收法)第六部分纺织品的功能检测一纺织品燃烧性能试验二静电防护织物的检测方法第一部分纺织品的色牢度检测一耐洗色牢度检测在人们的日常生活中,基本上所有纺织品都是要进行洗涤的,洗涤时纺织品在一定温度的洗涤液中洗涤,由于洗涤液的作用,染料会从纺织品上脱落,最终使纺织品原本的颜色发生变化,这称之为变色。
同时进入洗涤液的染料又会沾染其他纺织品，亦会使其他纺织品的颜色产生变化,这称之为沾色。
1．检测标准ISO １０５-Ｃ01-C０５-1989 《纺织品色牢度试验·耐洗色牢度:试验ｌ一试验5》、EN20１0５C０1－C05－１992《纺织品·色牢度试验·耐洗涤色牢度：试验1一试验5》,DIN ＥN２0105C01-C05－１993《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》、AATCC １72-20０2耐家庭洗涤无氧漂白色牢度》、GＢ／Ｔ392１.1-5－199７《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》。
2.检测原理耐洗色牢度试验是将纺织品试样与一或两块规定的贴村织物贴合,放于皂液中,在规定的时间和温度条件下,经机械搅拌，再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
耐洗色牢度共有五个试验方法,主要区别在于试验温度和时间不同，其他皆基本相同。
3.检测方法（l)试样:尺寸为４0 ｍm ｘ1０0 mm，贴衬织物尺寸与试样相同，可以是两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物,与试样沿短边缝合,形成一个组合试样。
（２）仪器:多个直径75 mm、高1２5mｍ的密封容器,密封容器能沿半径为45 ｍm。
、转速为40 r/mｉｎ进行转动，并能保持在规定的温度和时间下进行机械搅拌。
（3）试验条件:五种试验方法的温度、时间和加料分别是：方法一;40℃，30 miｎ;方法二：５0℃,30 ｍin；方法三:60℃，30min；方法四:95℃，３0 min,加10粒不锈钢珠;方法五：95℃，2４0ｍin，加１0位不锈钢珠。
(４)洗涤试液：试液由5 g／L皂片和２ｇ／L 无水碳酸钠,或4 g／Ｌ标准合成洗涤剂和1g／L无水碳酸钠组成，皂片和标准合成洗涤剂中不应含有荧光增白剂。
皂片和标准合成洗涤剂的组成应符合一定要求，标准分别如表1－ｌ、表1-2所示。
表1一1 皂片的组成要求(5）试验:将组合试样放入规定的密封容器，容器内放入与组合样质量比为５０：1的洗涤试验液。
将密封容器沿半径为45 ｍm、转速为40r／min进行转动，在规定的温度和时间下(方法一～方法五）进行机械搅拌。
试验结束取出试样,用冷三级水清洗两次,然后在流动冷水中冲洗１0ｍin，挤去水分。
展开组合试样,使试样和贴衬仅由一条缝线连接，悬挂在不高于60℃的环境里干燥。
用变色用灰色样卡(GB250）评定试样的变色，用沾色用灰色样卡(ＧB 251）评定贴衬织物的沾色。
二、耐摩擦色牢度检测家用纺织品在使用过程中经常要与其他物体进行摩擦,有时这种摩擦还是在湿态情况下进行的,若染料的染色牢度不好,在摩擦过程中就会沾染其他物品，所以应对家用纺织品的耐摩擦色牢度进行要求。
摩擦过程中主要是沾染其他物品，故耐摩擦色牢度只有沾色,而无变色。
1.检测标准ISＯ1０5-X12-2０0１《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》JＩS L ０849—199６《耐摩擦色牢度试验方法(ADＰISO１05-Ｘ１2：93)》ＤＩＮEN ISO １0５-Ｘ12－2０0２《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》、AＡTCＣ8-２0０1《耐摩擦色牢度: ＡATＣC摩擦仪法》。
GB/T392０－19９７《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》。
2.检测原理将试样分别用一块干的纯棉标准摩擦布(棉贴衬)和一块湿的纯棉标准摩擦布(棉贴衬）按规定的压力、速度进行摩擦，对摩擦布的沾色用沾色用灰色样卡（GＢ２51）进行评级。
3.检测方法（1）用夹紧装置将试验样品固定在试验机底板上,使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。
(2)干摩擦:将干摩擦布固定在试验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。
在干摩擦试样的长度方向上,在1０s内摩擦10次，往复动程为100mm,垂直压力为９N。
(3）湿摩擦；更换试样,用湿摩擦布按(2)所述重复操作。
湿摩擦布必须用三级水浸湿,并放人滴水网或使用轧液装置,使其含水量在9５%—10５%,摩擦结束后,在室温下晾干。
（4)去除摩擦布上的试样纤维。
（５）用灰色样卡评定上述摩擦布的沾色级数。
三耐汗渍色牢度检测人的汗液是由复杂的成分组成的,其主要成分为盐,因人不同,汗液有酸性的也有碱性的。
纺织品短暂的与汗液接触对色牢度可能影响不大，但长时间的且紧贴着皮肤的与汗液接触，对某些染料就会产生很大的影响。
纺织染料有的不耐酸性，有的不耐碱性,耐汗渍色牢度就是用不同酸碱的人造汗液，模拟出汗时的情况对纺织品进行试验，主要用于与皮肤接触的纺织品。
１.检测标准ＩSO１05- E0４~1９94《纺织品·色牢度试验·耐汗渍色牢度》、ＤIN EＮIS Ｏ1０5－E0４-１９96《纺织品·色牢度试验·耐汗渍色牢度》，JIＳL0848～1９9６《耐汗渍色牢度试验方法》、ＡATCC 15－2002《耐汗渍色牢度》、ＧB／T 3922-199５《纺织品·耐汗渍色牢度试验方法》2.检测原理将纺织品试样与一决或两块规定的贴衬织物组成组合试样(同耐洗色牢度)，将两个组合试样分别放在两种含有组氨酸盐酸盐的酸碱不同的试液中浸湿,去除多余的试液，将组合试验样置于12.５kPa的压力下,在（37+2)℃温度的环境下放置4ｈ，干燥后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬的沾色。
3.检测方法（1）仪器装置：一组不锈钢夹具，能给试样以持续的12. 5 ｋPa的压力。
恒温箱，能产生（3７+2）℃持续的温度环境,无通风装置。
（2）试样;尺寸40 mm Ｘ10０mｍ，贴衬织物尺寸与试样相同,可以是两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物,与试样沿短边缝合，形成一个组合试样。
（3）人造汗液；现配现用,见表１－3。
(4)试验:酸碱试液使用的仪器分开，不能同时用一台仪器。
将组合试样浸在与组合试样质量比为50:1的人造汗液中，浸湿试样时如试样不易渗透,可稍加揿压和拨动,但不能太剧烈使试样表面起毛，浸泡30min。
取出组合试样，用两根玻璃棒夹去组合试样上多余的试液,将组合试样夹在两块试样板中间，加上12．5ｋPa的压力并保持,放入(37+２）℃温度的烘箱,4ｈ。
从烘箱取出后,不清洗，试样、拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线,展开试样,在温度不超过60℃的环境下干燥。
用评定变色用灰色样卡（GB 250）评定试样的变色,用评定沾色用灰色样卡（GB 25１）评定贴衬织物与试样接触一面的沾色。
对酸碱试样应分别评级。
本国家标准与ISＯ1０５－Ｅ０４相等。
四 耐热压（熨烫)色牢度检测有的纺织品是要进行熨烫的。
人们在日常生活中主要用下面三种熨烫方式：其一，纺织品干燥后用熨斗将其烫平;其二，干燥的纺织品上放块湿布或用蒸汽熨斗给其定型;其三，将湿的纺织品用熨斗烫干。
在熨烫过程中要对纺织品施加高温或高温高湿,其温度多远远超过纺织品染色时的温度，对某些染料亦会产生很大的影响。
故需熨烫的纺织品应该进行耐热压色牢度的检测。
１.检测标准IS Ｏ 10５－Ｘll-19９4纺织品·色牢度试验·耐热压色牢度》、JIS L 。
0８50－１994《耐热压色牢度试验方法》，ＤIN ＥN ISO 1０5－ Ｘｌl －1９96《纺织品·色牢度试验·耐热压色牢度》AA ＴC Ｃ １3３-199８《耐热色牢度·熨烫法》;G Ｂ/T 61５２－1９９7《纺织品·色牢度试验·耐热压色牢度》。
2．检测原理模拟熨烫时的三种方式，对试样或试样和贴衬织物进行熨烫,评定其经熨烫后的颜色变化。
耐热压色牢度有三种方法:（1）干压:干试样在规定温度和规定压力的压力装置中受压一定的时间。
试验后用灰色样卡评定试样的变色。
（2）潮压:干试样用一块湿的棉贴村织物覆盖后，在规定温度和规定压力的压力装置中 受压一定的时间。
试验后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
（3）湿压：湿试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后,在规定温度和规定压力的压力装置中受压一定的时间。
试验后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
３.检测方法(l ）仪器:由一对光滑平板组成的加热装置，有能精确控制的电加热系统，常用的温度为１１0℃、150℃和200℃三种,并能赋予试样4k Ｐａ的压力。
如能达到上述要求，也可使用家用电熨斗。
试验时试样的具体放置见图１-l 。
图1－1耐热压色牢度试样放置示意图(2)试样;试样尺寸４0 ｍｍ×１00 ｍm ，贴衬织物尺寸与试样相同。
(3)试验: 先选定所用的压烫温度，若是干压,试样上不放贴衬织物，直接压烫;若是潮压，试样上放湿的棉贴衬织物；若是湿压，试样和棉贴衬织物皆浸湿。
放下上加热平板，使试样受到4kPa 的压力,保持1５s ，抬起上加热平板。
取出试样，用评定变100~130g/m 23mm 3~6mm色用。
灰色样卡(GB２50）评定试样的变色，用评定沾色用灰色样卡（ＧB 2５1)评定棉贴村织物的沾色，要用棉贴衬织物沾色较重的一面进行评定。
耐熨烫色牢度试验方法国家标准与ＩＳＯ１05-Xll标准相等。
五耐次氯酸盐漂白色牢度一.范围本标准规定了一种测定各种纺织品的颜色在商业漂白中对常规浓度的次氯酸盐漂白浴耐漂能力的方法。
本方法主要用于天然和再生纤维素纺织品。
二．引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
GB 25０—１995评定变色用灰色样卡（idt ISＯ１05－Ａ02:１9９3）GB／T6１5１- 1997 纺织品色牢度试验试验通则（eqｖISO1０5-A0１：1９８9)ＧB/T 3921.1一1９９7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度试验1(eｑv IＳＯ1０5－C01；１989）三.原理纺织品试样在次氯酸盐溶液中搅动,水洗后，再在过氧化氢或亚硫酸氢钠溶液中搅动，清洗和干燥。