原材料仓库盘点管理制度
仓库盘点管理的规章制度
仓库盘点管理的规章制度第一章总则第一条为加强仓库管理，规范盘点工作，提高仓库物资的有效利用率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有的仓库，包括原料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库盘点是指对仓库内物资进行清点、核实，进而掌握物资种类、数量、质量等信息的工作。
第四条盘点工作是仓库管理工作的一个重要环节，应定期进行，建立健全盘点制度、规范标准、统一流程。
第五条仓库管理员应具备一定的专业知识和盘点经验，严格执行盘点工作流程，保障盘点准确性。
第二章盘点准备第六条仓库管理员应提前制定盘点计划，确定盘点时间、地点、人员等相关安排。
第七条盘点计划应明确盘点范围、盘点目标、盘点方式、盘点工具等要求，确保盘点的全面性和准确性。
第八条在进行盘点前，应对盘点工具进行检查，确保设备和工具正常运转，以防止盘点过程中出现故障。
第九条盘点前应对盘点区域进行清理和整理，确保物资摆放有序、清晰，方便盘点工作的进行。
第十条在盘点前，应制定盘点操作规程，明确工作流程、责任分工，确保盘点工作有序进行。
第三章盘点过程第十一条仓库管理员应按照盘点计划和操作规程，组织盘点工作人员进行盘点工作。
第十二条盘点过程中，应按照仓库管理制度和标准，仔细核实每一种物资的数量、规格、质量等信息。
第十三条对于有质量问题的物资，应记录并及时通知有关部门进行处理，确保质量问题不会影响到后续工作。
第十四条盘点过程中，应注意保护和珍惜物资，防止造成物资遗失、损坏等情况的发生。
第十五条在盘点过程中，如发现异常情况或问题，应及时汇报给仓库管理员，协调解决。
第四章盘点总结第十六条盘点结束后，应及时整理盘点资料，核对盘点结果，形成盘点报告。
第十七条盘点报告应包括盘点的具体情况、盘点结果、异常情况处理等内容，具体写明每一项物资的盘点情况。
第十八条仓库管理员应对盘点结果进行分析，查找存在的问题和不足，提出改进措施和建议。
第十九条盘点报告应及时上报给有关部门和领导，以便及时解决问题，确保仓库管理工作的顺利进行。
仓库盘点制度和流程步骤
仓库盘点制度和流程步骤一、仓库盘点制度：1.盘点频率：要根据企业的运作需求和特点确定盘点的频率，通常建议每年进行至少一次全面盘点，同时每月或每季度进行局部或抽样盘点。
2.盘点范围：明确盘点的范围，包括仓库内的原材料、半成品、成品和辅助材料等，还要包括在库的仓储设备、工具和周转盘等。
3.盘点方式：可以采用手工方式盘点，也可以使用电子化设备进行盘点。
电子化盘点可以提高盘点的准确性和效率。
4.盘点人员：确定盘点的责任人和参与人员，一般由仓库管理员、财务人员和部分相关部门的代表组成盘点小组。
5.盘点准备：在正式盘点之前，要进行准备工作，包括清理、整理仓库，制定盘点计划和编制盘点表格等。
6.盘点程序：要规范盘点的程序，确保盘点的有序进行。
一般分为物料备料、固定资产清查和盘点结果处理等步骤。
7.盘点准确性：盘点结果的准确性是盘点工作的核心要求之一、需要对盘点操作过程进行严格的监督，遵守规定的程序和要求，确保盘点结果的准确性。
8.盘点记录：要详细记录盘点的结果和情况，并保存相关的文件和报表，以备后续的参考和对账。
二、仓库盘点流程步骤：1.盘点准备：包括制定盘点计划、编制盘点表格、清理整理仓库和准备盘点所需的工具和设备等。
2.盘点前检查：在正式盘点之前，要检查盘点表格是否准备完善，仓库是否清理整洁，盘点工具和设备是否齐备等。
3.通知参与人员：通知相关的仓库管理员、财务人员和其他相关人员，确保盘点小组的成员到位。
4.盘点开始：根据盘点计划和盘点表格，逐步进行盘点工作。
按照物料分类和仓位进行盘点，记录数量和质量状况。
5.盘点过程监督：在盘点过程中，要加强对盘点工作的监督和检查，确保规定的盘点程序和要求得以遵守。
6.盘点结束和汇总：当盘点完成时，对盘点结果进行核对和汇总，确保准确性。
同时整理和保存盘点记录和相关文件。
7.盘点结果分析和处理：对盘点结果进行分析，识别存在的问题和差异，并采取相应的措施进行处理。
8.盘点报告和跟进：根据盘点结果和问题，编制盘点报告，并进行跟进，确保问题的解决和改善措施的实施。
原材料仓库管理制度原材料的仓储收发与盘点管理规定
原材料仓库管理制度原材料的仓储收发与盘点管理规定一、原材料仓库收发管理规定1.原材料的收货验收：（1）所有原材料的收货必须由仓库管理员或指定的负责人进行。
（2）收货时必须仔细核对货物的品名、规格、数量和质量等信息，在收货单上签字确认。
（3）对于有质量问题的原材料，必须立即与供应商沟通，并按要求进行退换货。
2.原材料的入库管理：（1）收货验收合格的原材料必须及时入库，仓库管理员应在仓库管理系统中记录入库信息。
（3）原材料一旦入库，不得私自调拨或外借，必须经过相关部门的审批和记录。
3.原材料的出库管理：（1）原材料的出库必须根据生产计划进行，不得私自出库。
（2）出库时必须准确填写出库单，并由相关部门经办人员签字确认交接。
（3）出库后，仓库管理员应及时更新仓库管理系统中的库存信息，并做好相应的记录。
1.周期性盘点：（1）原材料仓库必须定期进行全面盘点，一般为每月一次。
盘点时间应提前通知相关部门，并由负责人组织实施。
（2）盘点前必须清理仓库，将过期和陈旧的物品清理出仓库。
（3）盘点时，必须按照仓库管理系统的库存信息和实际库存进行核对，发现差异及时记录并报告相关部门。
2.不定期盘点：（1）对于高值、易损、易变质以及重要的原材料，可以不定期进行盘点，以确保库存的准确性。
（2）不定期盘点由仓库管理员和相关部门共同组织实施，盘点记录必须详细、真实、准确。
3.盘点处理：（1）盘点发现的差异必须及时处理，对于库存不足的原材料，应立即报告采购部门进行补充；对于多余的原材料，应及时调整存放位置或进行下发处理。
（2）所有盘点的记录和处理情况必须及时整理和归档，并报告相关部门和上级领导。
以上是原材料仓库管理制度中关于原材料的仓储收发与盘点管理的规定，通过严格执行这些规定，可以确保原材料仓库管理的规范和高效，提高生产效率和产品质量。
仓库盘点制度【精选6篇】
仓库盘点制度【精选6篇】仓库盘点制度篇一第一条为了加强公司内部管理及时掌握公司各项原料、存货等物料的数量及状态，准确核算产品成本和消耗定额，保证公司各项资产的安全、完整，同时也使盘点工作规范化，特制定本制度。
第二条物资盘点的内容(一)盘点物资实际库存量和明细帐是否相符。
(二)查清物资盘盈盘亏的原因。
(三)查明有无超期储存的物资。
第三条物资盘点的方法(一)动态盘点法：在物资发生出入库时，就随之清点物资余额，并与账簿记录的数额相核对。
(二)重点盘点法：对进出频率高的、或易损耗的、或者价值高的物资经常进行盘点的`方法。
(三)全面盘点法：对在库、在产的全部物资，在规定的日期全面进行账实清点的方法。
第四条盘点前的准备(一)所有进出库单据已于盘点前登录完毕。
(二)盘点期间已收货而未办妥入库手续的货物，应另行分别存放，并予以标示。
(三)整理仓库，物资排列整齐，放置标识牌。
(四)财务部提前发出当月盘点通知，包括盘点时间、人员分工、盘点要求等。
(五)打英分发相关盘点表单。
第五条盘点工作分工(一)财务部门：负责组织、协调、指导库存盘点工作，包括下发盘点通知、分发及收取盘点表单、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、汇总盘点报告及账务处理。
(二)仓储物流部门：划分盘点区域，指定专人进行物资清点，填报盘点表、查实差异原因。
(三)生产部门：清点在产品，放置盘点卡。
(四)销售部门：与主机厂核对异地库房产品，清理退废、返工产品。
第六条盘点工作要求(一)月度盘点时间为当月26日，盘点时间为12月31日(节假日照常盘点)。
原则上盘点当日8-10点停产，库房闭库盘存。
如确有生产任务，盘点期间物资不得跨部门流动。
(二)仓储物流部门、销售部门应至少提前一天进行自盘，自盘后至盘点时的物资收发及时调整盘点表。
盘点完成后由盘点人员和部门领导签字，于盘点日第二天交财务部门。
(三)生产部门在财务部门领取盘点卡，由各生产工段(小组)制品人员负责清点本工段(小组)在制产品，放置盘点卡，本项工作要求在盘点日10点前完成。
原料仓储管理制度（6篇）
原料仓储管理制度1.目的为使原料入库、储存与出库过程中品种、数量、质量及时间准确无误，原料库的账、卡、物保持一致，确保原料管理符合规范要求。
2.范围本制度适用于天津市兴发饲料的仓储管理。
‘3.职责3.1负责原料的入库和出库管理，保证帐物相符。
3.2做好防火、防鼠、防盗工作，确保原料质量安全。
3.3保证原料卸货的正常秩序。
4.要求4.1库位规划4.1.1库位规划四条原则。
方便使用、储存安全、过道通畅、整齐美观。
4.1.2垛与垛之间需有30-40cm的距离，垛顶部与屋顶距离不低于1m，保证通风、干燥。
4.1.3保证消防通道畅通。
4.2堆放方式4.2.1核心用托盘存放，每层叠____件，叠20层高。
4.2-2大宗原料的堆码视包装的大小、标包轻重每层叠____包或____包，每层叠____包的每板叠10层，每垛叠两板；每层叠____包的每板叠7层，每垛叠3板。
4.3垛位标识4.3.1按照‘‘一垛一卡”的原则对原料实施垛位卡管理，原料卸货完毕，库管员填写《原料垛位卡》，注明原料名称、到货日期、保质期、数量、供应商、存放位置、总重量、件重。
4.4库房盘点4.4.1每天抽查库存情况，发现问题，及时上报。
4.4.2每周日全面盘点在库原料，核对账物是否相符。
4.4.3每月配合财务部正式盘点，仓储主管、财务主管签字确认。
4.5环境要求4.5.1特殊原料(如。
豆油，维生素小料，生物制剂)应储存在有温控措施的库房，室温不超过25℃。
并做好《热敏原料库温度监控记录》，4.5.2普通原料仓库，保持通风、干燥、整洁。
4.6虫鼠防范4.6.1杀虫。
坚持每月杀虫，定期清理原料库房等区域，发现虫卵、活虫等需隔离处理。
4.6.2灭鼠。
每月灭鼠一次，仓库大门安装挡鼠板。
4.7库房安全____人员安全。
定期组织安全教育培训，严格执行安全操作规程。
4.7.2货物安全。
每天检查库存原料是否发热、结块等，发现异常及时上报处理，严格出入库管理，做好仓库防盗工作，并做好《长期库存原料质量温度监控记录》。
原材料仓库管理制度(6篇)
原材料仓库管理制度（6篇）原材料仓库管理制度（精选6篇）原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。
2、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。
3、存放区应保持清洁，应分类、分区按批存放。
4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。
5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6、对变质、过期原料应及时处理。
7、积极做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。
8、现场7S管理：整理：将仓库有用和无用物资区分开。
对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。
清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。
素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全，严禁外人吸烟入库。
服务：树立上级为下级服务理念，做足为相关衔接部门服务工作。
_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。
2、以上仓库的安全作业监管工作由生产（调度）科负责。
采购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。
车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。
为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。
4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内，以防物料流失损耗及污染环境。
5、未经主管部门同意，不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料，确需堆放时，应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物，如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等；7、不得堆压、堵塞排水沟渠；8、不得堆压碰撞绿化植物及设施；9、道路上堆放物料须留有安全通道，并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施，包括堆料安全角度，警戒防护设施及必须的遮盖等。
原材料库房盘点制度盘点工作要求与盘点特殊情况处理
原材料库房盘点制度盘点工作要求与盘点特殊情况处理1.工作要求（1）定期盘点：制定明确的盘点周期，例如每季度进行一次盘点，确保及时掌握库房原材料的实际数量。
盘点周期可以根据实际情况进行调整，但至少应保证每年进行一次全面盘点。
（2）详细记录：盘点时应逐项记录库房中每种原材料的名称、规格、数量等详细信息，并将其与系统中的数据进行核对。
（3）责任制：明确盘点的责任人，确保盘点工作的完成和数据的准确性。
盘点人员应具备一定的专业知识和严谨的工作态度，能够准确地核对和记录数据。
（4）制定盘点流程：制定详细的盘点流程，包括盘点前的准备工作、盘点的具体步骤、盘点后的数据处理等。
确保盘点工作的规范和有序进行。
（5）数据比对与调整：将盘点结果与系统中的数据进行比对，发现差异时及时调整，确保系统数据的准确性。
对于系统中记录的异常数据，应及时进行调查和更正。
（1）丢失、损坏等问题：在盘点过程中，可能会出现一些原材料丢失或损坏的情况。
盘点人员应及时记录并进行调查处理。
如发现原材料被盗，应报告相关部门进行调查并采取相应的补救措施；如发现原材料损坏，应及时报告仓库管理员，安排更换或修复。
（2）过期等问题：盘点时还需注意检查原材料的有效期，如发现原材料已过期，应将其记录并报告相关部门，及时处理过期原材料，避免进一步损失。
（3）异常差异：在与系统数据进行比对时，可能会发现一些异常差异，如库存数量与系统数据相差较大。
盘点人员应尽快对异常差异进行调查，并找出原因。
可能的原因包括数据录入错误、系统故障、盗窃等。
根据调查结果，及时采取相应的措施进行调整和修复。
（4）盘点结果分析与改进：在盘点工作完成后，应对盘点结果进行综合分析，总结盘点中出现的问题和不足之处，并提出相应的改进措施。
通过对盘点工作的不断改进，提高盘点的准确性和效率。
综上所述，原材料库房盘点制度的工作要求包括定期盘点、详细记录、责任制、制定盘点流程和数据比对与调整。
而盘点特殊情况处理则需要及时处理丢失、损坏、过期等问题，调查异常差异并采取相应措施，最后对盘点结果进行分析和改进。
仓库盘点管理制度范本(三篇)
仓库盘点管理制度范本1、目的为了更准确的做好仓库原材料及产成品的盘点工作，使仓库账实相符，为公司原材料及产成品仓库的管理提供可靠的数据，规范原材料及产成品仓库合理的盘点作业流程，通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、规范公司的管理制度，做出相应的措施，从而提高原材料及产成品仓库库存管理水平，减少损失特制定此规定。
2、范围盘点范围：各生产厂所有库存原材料及产成品。
3、盘点方式3.1定期盘点1）日盘点保管员负责每天对仓库合格进库的原材料及生产的产成品进行实物盘点。
2）月末盘点仓库每月组织一次盘点，盘点时间一般在每月____-____日;月末盘点由调度中心负责组织，技术部、财务部随同;3）年末盘点仓库每年进行一次大盘点，盘点时间每年的____月____日（除财务另行通知）年终盘点由调度中心负责组织，技质部、技术部、财务部随同;3.2不定期盘点不定期盘点由调度中心自行安排，对仓库原材料急产成品的库存情况实地盘点，检查各仓库账物相符情况。
5、盘点方法仓库保管员盘点需采用实地盘点法，目测、估计数量;盘点完毕后需出具“仓库盘点表”，并由生产厂、调度中心同意后签字确认。
驻厂核算员负责抽盘，保管员需配合好驻厂核算员的抽盘工作。
驻厂核算员在抽盘时若发现盘点数据差异，立即对保管员的盘点数据查明原因，保管员需对驻厂额核算员收发盘点表的数据签字确认。
6、盘点后的稽核工作盘点完毕后，各生产厂驻厂核算员对由生产厂提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表，并由生产厂、调度中心、技术部、财务部签字确认后，最后交给公司财务人员。
盘点工作奖惩在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘。
对在盘点过程中造成的盘盈、盘亏现象需做如下处理：1、盘盈数量____%以内的，需提出按盘盈实物成本价的一定比例对生产厂进行考核，并由生产厂自行分解责任部门;盘盈数量在____%以上的，需由效能监察室对生产厂提出考核，并由生产厂找出责任部门，责任分解后交由公司效能监察室，由公司根据情况恶劣性决定考核金额。
仓库盘点制度（通用5篇）
仓库盘点制度（通用5篇）仓库盘点制度篇1一、总则：为加强仓库管理制度，提高仓库库存数据的真实性、准确性，增强员工的责任心，为更有效地减少公司不必要的损失，和以后员工的入股准确率，特制定本制度。
二、盘点周期：1、月度：A、每月的月底每店进行一次全盘;B、办公室管理员对领用物品进行一次全盘;2、对象：A、对各店的库存商品;B、领用物品;3、季度：每年3、6、9、12月份下旬进行一次大盘;A、对象：主仓、店铺、店铺仓、领用物品;B、年度：每年12月份下旬仓库进行一次全面的实物盘点;三、盘点方式：1、账盘：根据电脑提供手工账上产品的数据与手工账本进行核对;2、实盘：以实物为基准，盘出实物库存数量与电脑库存数据进行核对;3、复盘：针对账盘、实盘中数据有误差的产品进行第二次盘查，直到盘准、盘对、查明原因为止;四、盘点过程中数据有差异的产品处理方法及改进对策：1、数据相差大：首先采取重盘方式解决，然后对仍未解决的作特殊记录，日后再查明原因;2、对策：开始在开单、制单、配货和核对的程序中发现数量比较特殊的，必须要经过证实后，方可做下一步操作。
3、店铺不对：必须在盘点表上给予更正，并注明特殊符号在调整程序给予电脑资料修改正确。
五、调整：在每期盘点完后，跟着节奏进行调整，同时，在调整过程中发现有可疑数据的，要经过审核决定：可以调整的数据给予调整，不可以调整的数据另作记录，当作重盘依据。
六、账务处理规定：报益——在调整过程中，电脑账数呈正数的经核查证实，给予报益; 报损——在调整过程中，电脑账数呈负数的经核查证实，给予报损;七、滞销商品处理规定：在盘点过程中把已滞销的商品记录好，随后，经会议讨论，给予处理;已经在产品取消方案中做好处理方案的，发现现场未做标识的，及时做好记录，方便事后仓库楼层组长做整理;八、盘点规则：1、对于一家公司经营的状况都是必须通过盘点结果来衡量的，不光仓管员及员工必须兢兢业业做好份内职责，做好每一个工作流程，监督管理好每一件货品，盘点时的盘点人员也要尽好自己的责任，认真清点每一件产品和记录好每一个数据;记录监督员在做记录时，一定要对好产品厂家、型号、名称、条码，再登记，登记时一定要和清点人员进行数字复述无误后再登记入表;在数据登记入表后，监督登记人员要及时进行数据分析，对粗心漏盘、盘少、盘多等现象要及时要求清点人员重盘，如重盘后数据还有差额的，事后再统一进行调查及复盘;2、在清点实物时清点人员要有责任心，要轻拿轻放，清点完后，要及时将产品归回原位，清理好现场空箱、垃圾及残次品，对于盘点后的产品要进行标贴贴示(标签上要注明清点人员名及产品数量，贴于纸箱上)，以防重盘、漏盘;3、在盘点时要注意安全，对于高层货架或隔层上的产品要采用借助媒介物爬上去清盘，防止危险意外事故发生;4、盘点人员在盘点期间要做好一切安排，此期间不得休息、请假(特殊情况除外)，针对特殊情况的人员要找到替补人员后，方可离岗;九、盘点奖罚制度：经上层领导讨论，对于盘点的结果，允许产品总量的千分之一数据误差; 由于盘点人员的粗心不负责任而产生的误差，给予1~50元不等的罚款;对于数据误差太大，超过千分之一缓冲数据，在调查原因后仍相差很大的数据，公司承担50%，部门主管、助理承担10%当楼层组长承担20%,当楼层员工承担20%十、盘点安排表:总监督:芳姐1、月度盘点时间为每月月底25日至30日2、盘点人员安排:每个月排出店铺人、监督人。
原材料仓库盘点制度盘点方式方法时间
原材料仓库盘点制度盘点方式方法时间原材料仓库盘点制度是企业管理的一个重要环节，它能够帮助企业保持原材料库存的准确性和一致性，提高财务数据的真实性和准确性，避免因原材料库存不准确造成的出入库错误和过多的库存积压。
下面是一份针对原材料仓库盘点制度的盘点方式方法和时间的详细介绍。
一、盘点方式方法：1.周期盘点法：采用规定的时间间隔进行盘点，通常为每月一次、每季度一次或每年一次。
周期盘点法能够在一定程度上控制原材料库存的准确性，但盘点频率较低，在发生问题时可能会导致时间和资源的浪费。
2.临时盘点法：除了定期盘点外，企业在需要的时候也可以进行临时盘点，例如在企业发生重大变故、丢失原材料、盗窃或其他紧急情况时进行。
3.循证盘点法：在盘点过程中，详细记录每一项原材料的进货日期、批次、数量等相关信息，以确保库存的真实性和准确性。
4.使用先进的科技手段和工具进行盘点，如条码、RFID等，能够提高盘点的准确性和效率。
二、盘点时间：1.选择合适的时间进行盘点，避免在企业的高峰期或生产繁忙时进行盘点，以免影响生产效率。
2.选择非工作时间进行盘点，如在夜间、周末或节假日等。
这样能够避免盘点过程对生产和日常业务的干扰。
3.在盘点前提前预告，并计划好盘点所需的人力资源和工具设备。
4.根据企业具体需要和盘点频率，制定盘点的时间表。
例如，每月盘点于每月第一个周一进行，每季度盘点于每个季度的最后一个工作日进行。
5.建立紧急盘点机制，可随时进行临时盘点，以及在发现异常数据时及时补充盘点。
三、其他事项：1.盘点过程记录：在盘点过程中，应当严格执行盘点程序，将盘点过程中的数据记录下来，包括进货日期、进货批次、当前库存数量、损耗数量等。
2.异常处理：对于盘点时发现的异常情况，应当及时与相关部门进行联络，找出问题的原因并进行处理。
例如，若发现原材料严重霉变或过期，应及时予以淘汰和处置。
3.考虑安全问题：在盘点过程中应注意安全事项，避免发生事故和损失。
仓库库存盘点管理制度
仓库库存盘点管理制度仓库库存盘点管理制度（通用7篇）在学习、工作、生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
我们该怎么拟定制度呢？下面是小编收集整理的仓库库存盘点管理制度（通用7篇），欢迎大家分享。
仓库库存盘点管理制度1第一条必须对所管辖的物资进行分类登记，设置存卡、套帐、实时在存卡上登记每笔业务交易物资的进出数量，确保数据连续、准确。
做到帐（包括电脑帐及帐本）物卡相符，及时反映库存。
第二条对原辅材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。
第三条存放物品的库房应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。
在仓库中存取物品应办理相关手续，务类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。
第四条对原辅材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。
防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。
第五条注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资；不得大声呼叫、跳跃。
第六条严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间。
第七条监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向生产部反映。
第八条保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。
第九条仓库防火制度。
（一）仓库的主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
（二）易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。
（三）物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。
（四）不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。
（五）仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。
（六）仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。
库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。
原材料仓库管理制度及规定
一、目的为加强原材料管理，确保原材料的质量、数量和安全，提高原材料利用率，降低库存成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料仓库的日常管理工作。
三、职责1. 仓库管理员：负责原材料的入库、出库、盘点、保养、安全等工作。
2. 采购部门：负责原材料的采购、验收、供应等工作。
3. 质量管理部门：负责原材料的检验、质量跟踪等工作。
4. 生产部门：负责原材料的领用、消耗等工作。
四、原材料入库管理1. 采购部门收到原材料后，应立即通知仓库管理员。
2. 仓库管理员对原材料进行检查，确认无误后，填写入库单。
3. 原材料入库时，需附有质保书等相关文件。
4. 仓库管理员对入库的原材料进行分类、分区存放，并做好标识。
五、原材料出库管理1. 生产部门或使用部门需领用原材料时，应填写领料单，并经部门主管签字确认。
2. 仓库管理员核对领料单，确认领料数量及规格无误后，办理出库手续。
3. 仓库管理员根据出库单，及时更新库存台账。
六、原材料储存管理1. 原材料应按类别、规格、型号等进行分类存放，保持通风、干燥。
2. 对易燃、易爆、有毒等危险品，应严格执行国家相关规定，隔离存放。
3. 仓库管理员定期检查原材料的储存情况，确保原材料质量。
七、原材料盘点管理1. 仓库管理员每月对原材料进行盘点，确保账实相符。
2. 盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并报告相关部门。
3. 盘点结束后，填写盘点报告，并报相关部门审批。
八、原材料质量跟踪管理1. 质量管理部门负责对原材料进行质量检验，确保原材料质量符合要求。
2. 仓库管理员对检验合格的原材料进行标识，并妥善保管。
3. 对不合格原材料，仓库管理员应立即隔离，并报告质量管理部门。
九、安全及卫生管理1. 仓库内禁止吸烟、使用明火，确保消防安全。
2. 仓库管理员定期检查消防设施，确保其完好有效。
3. 仓库内保持清洁、卫生，定期进行消毒、除虫等工作。
十、附则1. 本制度由仓库管理员负责解释。
原料库管理制度(五篇)
原料库管理制度一、做好原料分类、分批次存放，库内物品堆放整洁有序，有标识二、不合格产品严禁入库，做好原料出入库登记，做到数据准确，帐、物相符三、做好仓库安全防护和环境卫生工作四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。
五、对入库原料核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务室各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
六、仓管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
1、未经厂长或部门主管批准的采购。
2、与合同计划或请购单不相符的采购原料。
3、与要求不符合的原料采购。
七、原料入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
1、二齐。
原料摆放整齐、库容干净整齐。
2、三清。
材料清、数量清、规格标识清。
3、四号定位：按区、按排、按架、按位定位.八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正.九、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放原料。
十一、库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。
十二、领料人员所需原料无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。
属自供的产品开具生产单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产.十三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。
十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时，应及时退库并办理退库手续。
十五、不合格原料退库，仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识，适时退给供应商。
十六、滞料及有价值废品之库存提报。
仓库盘点制度和流程（5篇）
仓库盘点制度和流程一、目的为保证仓库存货盘点的正确性，使盘点事务有章可循，并加强有关人员的管理责任，以达到有效管理仓库存货的目的，特制定仓库存货盘点制度。
二、盘点范围和方式1、盘点范围:仓库存放的各品牌的库存货品及物料，含供应商寄放货品。
2、盘点方式:每月月末，由财务部会同仓储部相关人员对仓储部所经管货品及物料实施全面清点盘存一次。
三、盘点人员的指派和职责1、监盘人:由仓储主管和财务主管共同担任，负责盘点工作的指挥、协调和督导。
2、盘点人:每一组安排财务部和仓储部各一人作为盘点人对存货进行清点，人员由仓储主管和财务主管各自指派，负责清点存货数量。
3、记录员:由财务主管指派一名财务人员，负责对盘点人清点的存货数量进行记录，填制《存货实地盘点明细表》。
4、司机:由公司总经理指派，负责参与盘点人员的接送。
四、盘点前准备事项1、盘点编组:由财务主管和仓储主管在每月____号前，事先依据盘点仓库和品牌，共同编排《盘点人员编排表》，报综合部总经理核定后，公布实施。
2、仓储部将接受盘点的用具(如计算器)预先准备妥当，盘点所需的《存货实地盘点明细表》由财务部准备。
3、仓储部要对仓库存货的堆码和堆置进行整理，力求货品整齐、规范、品类集中，并置放存货标示牌。
4、仓管员要对进出仓库的单据进行清理，追回因紧急发货未收回的出库单，办妥入库货品的入库手续。
五、盘点报告1、财务部根据《存货实地盘点表》编制《盘点盈亏报告表》，由仓储部仓管责任人及主管共同填列差异原因的说明后，送回财务部门汇总转呈综合部总经理签核处理意见。
2、每月仓库盘点完后，由监盘人、盘点人、记录员在《存货实地盘点表》上签字确认，财务部应在盘点后第二天12:00前将《盘点盈亏报告表》交与仓储部主管，仓储部及相关责任人要对盘点盈亏情况进行核查，发现问题及时通知财务确认。
仓储部必须在收到《盘点盈亏报告表》后____天内核查及填列好差异原因，并交还给财务部，由财务部呈报上级签核。
仓库物资盘点制度(5篇)
仓库物资盘点制度一、仓库物资盘点采用定期盘点制度，每月最后两天进行帐目整理，简单盘存，每一年对仓库物资进行一次彻底盘点，作出盈亏说明。
二、盘点前应将验收、发放和有关票据整理好，并与材料帐目数据进行复核，尽量将同类型号、规格的物资集中在一起，并堆放整齐，待验收入库的应尽量入库，不能入库的应单独存放。
三、盘点时对仓库帐内、外物资进行统一盘点，一笔不漏，并将实际数量记录在盘点表内，然后查帐核对，成箱、成捆、成包等有固定数量的物资，可按理论数量清点，然后进行抽查。
四、盘点过程中发现损坏或变质的材料，应提出报废，虽损坏但能使用的，不能全部列为报废，就在盘点表中加以注明，发现帐外物资要查明来源、原因，同是记录在盘点表内。
发现在大量盈亏各损坏变质情况，应及时汇报。
五、盘点完毕后，所有盘点表必须由保管员与盘点人员双方核对无误后签章，以便分析查用。
六、根据盘点结果，要清楚了解物料数量与帐目标是否相符，有出入的要及时找出原因，采取补救措施并吸取教训。
仓库物资盘点制度（2）是组织或企业为确保仓库物资管理的规范性和准确性所规定的一系列程序和要求。
下面是一个关于仓库物资盘点制度的____字简要介绍：第一章：总则1.1 目的和宗旨本制度的目的是确保仓库物资盘点工作的准确性和有效性，防止物资损失和盗窃现象的发生，保障组织或企业的利益和资产安全。
1.2 适用范围本制度适用于组织或企业的所有仓库物资盘点工作。
第二章：工作职责2.1 仓库管理员仓库管理员是仓库物资盘点工作的主要责任人，负责制定并执行盘点计划、组织盘点人员、检查盘点结果的准确性，并保管盘点记录和报告。
2.2 盘点人员盘点人员是由仓库管理员指定的工作人员，负责实施仓库物资的实际盘点工作。
第三章：盘点计划3.1 盘点周期根据仓库物资的性质和规模，制定合理的盘点周期，定期对仓库物资进行全面盘点。
3.2 盘点方式可以采用手工盘点、电子盘点或组合盘点等方式进行，根据具体情况选取盘点方式。
原材料仓库盘点管理制度及流程
原材料仓库盘点管理制度及流程目标本文档的目标是为原材料仓库盘点管理制定明确的流程和规范，以确保原材料库存的准确性和操作的高效性。
仓库盘点管理制度定义仓库盘点是指对原材料仓库进行定期的实物盘点，以核实库存数量与账面数量的一致性，发现并纠正任何库存差异。
负责人仓库盘点由仓库管理员负责，其职责包括安排盘点时间、协调相关人员、记录盘点结果等。
盘点周期仓库盘点应按照预定的周期进行，通常建议每月进行一次全面盘点，并在必要时进行不定期的抽样盘点。
盘点准备在进行盘点之前，仓库管理员应确保以下准备工作已完成：- 更新库存记录，包括入库和出库的记录。
- 确认所有原材料存放位置的准确性。
- 准备盘点所需的工具和设备，如计数器、标签等。
盘点流程以下是原材料仓库盘点的基本流程：1. 安排盘点时间和人员。
2. 对原材料进行逐一点数，确保与库存记录一致。
3. 标记任何发现的库存差异，并进行调整或调查。
4. 记录盘点结果，包括实际库存数量和差异情况。
5. 编制盘点报告，汇总盘点结果并提出改进建议。
6. 将报告提交给相关部门进行审阅和批准。
7. 根据审批结果，执行必要的调整和改进措施。
盘点纪录保留盘点纪录应妥善保存，并根据公司的文件保留政策进行归档。
纪录的保留期限应足够长，以备日后审计或查验需要。
结束语原材料仓库盘点管理制度及流程的制定和执行，对确保库存准确性和仓库运营的高效性至关重要。
遵循本文档中的规定，将有助于提高库存管理的水平，并减少库存差异带来的潜在问题。
原材料仓库盘点管理制度
原材料仓库盘点管理制度一、总则为规范原材料仓库盘点管理，提高盘点工作质量和效率，保证原材料仓库存货的准确性和合理性，制定本制度。
二、盘点程序原材料仓库的盘点分为年度盘点和周期盘点两种，具体流程如下：1. 年度盘点程序(一) 安排盘点日期制定具体的盘点日期并向相关人员通报，例如每年年底进行年度全面盘点。
(二) 编制盘点计划由仓储管理部门制定盘点计划，包括盘点人员名单、盘点区域划分、盘点方式等。
(三) 盘点前准备分配好盘点任务，明确分工责任，并准备好必要的盘点工具和表格。
(四) 盘点操作按照盘点计划，进行实际盘点操作，记录好盘点结果。
(五) 核对差异和调整对盘点结果进行核对，发现差异时要及时调整并记录好。
(六) 统计分析对盘点结果进行汇总和分析，制定下一步的工作计划。
2. 周期盘点程序(一) 安排盘点日期制定具体盘点日期，并向相关人员通报。
(二) 上传盘点清单在盘点前上传盘点清单，等到实际盘点完成后再进行比对。
(三) 盘点操作按照盘点计划，进行实际盘点操作并记录好盘点结果。
(四) 核对差异和调整对盘点结果进行核对，发现差异时要及时调整并记录好。
(五) 统计分析对盘点结果进行汇总和分析，制定下一步的工作计划。
三、盘点管理责任制1. 仓储管理部门责任(一) 建立健全盘点管理制度，并负责制定盘点计划和具体实施方案。
(二) 负责统计并分析盘点结果，及时发现问题并制定解决办法。
(三) 对盘点结果进行审查，提出完善盘点管理制度和加强管理的建议并进行报告。
2. 财务部门责任(一) 负责对原材料仓库的各项指标进行监控，并进行资产清理和资产评估工作。
(二) 负责对盘点结果进行核对和审核，并对财务影响较大的结果进行复核。
3. 盘点人员责任(一) 必须具备业务水平和技能，严格遵守盘点程序。
(二) 对所负责盘点区域内的原材料进行实际盘点，记录好盘点结果。
(三) 对盘点过程中发现的问题或差异，及时向仓储管理部门汇报。
四、其他事项1. 盘点差错的处理对于盘点中发现的差错，在当场进行矫正并记录下来，避免引起后续处理上的误差。
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原材料仓库盘点管理制度•相关推荐原材料仓库盘点管理制度（通用6篇）在日常生活和工作中，制度使用的频率越来越高，制度具有合理性和合法性分配功能。
我们该怎么拟定制度呢？以下是小编帮大家整理的原材料仓库盘点管理制度（通用6篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
原材料仓库盘点管理制度11目的规范仓储物资管理，有效降低库存，及时处理存货、盘活公司资产，确保账、卡、物相符。
2适用范围本制度适用于浙江美欣达印染集团股份有限公司坯布(原坯、割绒坯)和成品仓库盘点管理。
3职责财务部储运科负责仓储物资盘点的归口管理，各仓库负责实施，相关部门配合实施。
4工作程序4.1盘点对象本制度盘点对象系指贮存于股份公司所属仓库的原坯、割绒坯和各厂生产入库的成品布。
4.2盘点方式4.2.1盘点分为月度、季度、年度盘点三种;4.2.2月度盘点由仓库每月底进行自盘，财务部不定期抽查;4.2.3季度、年度盘点由财务部派人监盘，仓储管理负责人安排仓库人员进行全面盘点。
4.3盘点实施4.3.1月盘由仓库组长(负责人)组织仓贮人员进行帐、卡、物现场清点，做好盘点汇总记录，备份在月初3号前报财务部，如发生盘亏、盘盈或异常情况，及时向主管和财务部报告处理;4.3.2季盘和年度盘点由财务部派出监盘人员，到现场进行监督盘点，财务部要负责编制盘点计划，做好盘前入账结存，并在25号前将盘点计划通知仓库，各仓库主管根据财务部计划安排好仓贮人员进行帐、卡、物现场清点，盘点时财务监盘人必须到现场实施监督，仓库负责做好盘点汇总记录。
盘点汇总表一式三份，在下月3号前分别报财务、经营部各一份，仓库留存一份。
4.4盘点处理4.4.1各仓库经过月度自盘，季、年度监盘，发生盘亏、盘盈或出现超过规定期限的存货，仓库主管和相关责任部门应及时做出针对性处理意见，能处理的按公司规定自行处理，不能处理的上报公司财务部，按公司领导审批意见处理;4.4.2在盘点过程发现账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者，记账人员应视情节轻重予以处分，情况严重者或给公司造成经济损失的，应酌情承担赔偿责任;4.4.3账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证未整理难以查核，有虚构数字者，将酌情处理和处罚;4.4.4仓管人员未尽保管责任或由于过失或误发致使公司财物损失的，相关责任人应承担相应赔偿责任。
4.5盘点管理4.5.1仓库在盘点过程中相关人员应及时做好库存物资规范堆放和状态标识，确保消防畅通、堆放整齐，标识，记录清晰有效;4.5.2公司所属二级单位各仓库可参照本制度适时建立盘点制度，对所属各类仓库按制度规定要求适时做好盘点和盘点记录，并将季盘、年盘汇总表报相应财务部门;4.5.3财务部负责做好仓库盘点监督管理，发现仓库不按本制度及时盘点或不能及时提供盘点汇总表的，财务部有权采取经济手段给予处罚，并责令限期完成盘点和补报盘点汇总表。
5相关记录：J06-06仓库盘点汇总表原材料仓库盘点管理制度21目的为了更好准确的做好仓库原材料盘点工作，使仓库账实物相符，为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据，规范原材料仓库合理的盘点作业流程，通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效，做出相应的措施，从而提高原材料仓库库存管理水平，减少损失制定此规定。
2范围盘点范围：仓储工区原材料仓库所有库存原材料。
3盘点方式3.1定期盘点(1)日盘点仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。
(2)月末盘点仓库平均每月组织一次盘点，盘点时间一般在每月26日;月末盘点由工区办公室负责组织，财务部负责稽核;(3)年末盘点仓库每年进行一次大盘点，盘点时间每年的12月26日(除财务另行通知)年终盘点由工区办公室负责组织，财务部稽核;3.2不定期盘点不定期盘点由公司自行安排，对仓库原材料库存情况进行抽盘，检查各仓库账物卡相符情况。
4.盘点方法仓库收发员盘点须采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”，仓库统计员负责抽盘，收发员需配合好统计员抽盘工作。
统计员在抽盘时若发现盘点数据差异，立即对收发员的盘点数据查明原因。
收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。
5.盘点后的稽核工作盘点完毕后，统计员对各仓库收发员提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表;如发现差异，月盘点和年末盘点结束后有工区统计员并将完成后的电子档发邮件给对应财务人员;6.盘点工作奖惩在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员公司根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核。
原材料仓库盘点管理制度31、目的为了更准确的做好仓库原材料及产成品的盘点工作，使仓库账实相符，为公司原材料及产成品仓库的管理提供可靠的数据，规范原材料及产成品仓库合理的盘点作业流程，通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、规范公司的管理制度，做出相应的措施，从而提高原材料及产成品仓库库存管理水平，减少损失特制定此规定。
2、范围盘点范围：各生产厂所有库存原材料及产成品。
3、盘点方式3.1定期盘点(1)日盘点保管员负责每天对仓库合格进库的原材料及生产的产成品进行实物盘点。
(2)月末盘点仓库每月组织一次盘点，盘点时间一般在每月29-30日;月末盘点由调度中心负责组织，技术部、财务部随同;(3)年末盘点仓库每年进行一次大盘点，盘点时间每年的12月26日(除财务另行通知)年终盘点由调度中心负责组织，技质部、技术部、财务部随同;3.2不定期盘点不定期盘点由调度中心自行安排，对仓库原材料急产成品的库存情况实地盘点，检查各仓库账物相符情况。
4、盘点方法仓库保管员盘点需采用实地盘点法，目测、估计数量;盘点完毕后需出具“仓库盘点表”，并由生产厂、调度中心同意后签字确认。
驻厂核算员负责抽盘，保管员需配合好驻厂核算员的抽盘工作。
驻厂核算员在抽盘时若发现盘点数据差异，立即对保管员的盘点数据查明原因，保管员需对驻厂额核算员收发盘点表的数据签字确认。
5、盘点后的稽核工作盘点完毕后，各生产厂驻厂核算员对由生产厂提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表，并由生产厂、调度中心、技术部、财务部签字确认后，最后交给公司财务人员。
6、盘点工作奖惩在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘。
对在盘点过程中造成的盘盈、盘亏现象需做如下处理：1、盘盈数量2.5%以内的，需提出按盘盈实物成本价的一定比例对生产厂进行考核，并由生产厂自行分解责任部门;盘盈数量在2.5%以上的，需由效能监察室对生产厂提出考核，并由生产厂找出责任部门，责任分解后交由公司效能监察室，由公司根据情况恶劣性决定考核金额。
2、盘亏数量在2.5%以内的，需由效能监察室提出按盘亏实物成本价的一定比例对生产厂进行考核，并由生产厂自行分解责任部门;盘亏数量在一百吨以上的，需由效能监察室对生产厂提出考核，并由生产厂找出责任部门，责任分解后交由公司效能监察室，由公司根据情况恶劣性决定考核金额。
原材料仓库盘点管理制度4一、总则：为加强仓库管理制度，提高仓库库存数据的真实性、准确性，增强员工的责任心，为更有效地减少公司不必要的损失，和以后员工的入股准确率，特制定本制度。
二、盘点周期：1、月度：A、每月的月底每店进行一次全盘；B、办公室管理员对领用物品进行一次全盘；2、对象：A、对各店的库存商品；B、领用物品；3、季度：每年3、6、9、12月份下旬进行一次大盘；A、对象：主仓、店铺、店铺仓、领用物品；B、年度：每年12月份下旬仓库进行一次全面的实物盘点；三、盘点方式：1、账盘：根据电脑提供手工账上产品的数据与手工账本进行核对；2、实盘：以实物为基准，盘出实物库存数量与电脑库存数据进行核对；3、复盘：针对账盘、实盘中数据有误差的产品进行第二次盘查，直到盘准、盘对、查明原因为止；四、盘点过程中数据有差异的产品处理方法及改进对策：1、数据相差大：首先采取重盘方式解决，然后对仍未解决的作特殊记录，日后再查明原因；2、对策：开始在开单、制单、配货和核对的程序中发现数量比较特殊的，必须要经过证实后，方可做下一步操作。
3、店铺不对：必须在盘点表上给予更正，并注明特殊符号在调整程序给予电脑资料修改正确。
五、调整：在每期盘点完后，跟着节奏进行调整，同时，在调整过程中发现有可疑数据的，要经过审核决定：可以调整的数据给予调整，不可以调整的`数据另作记录，当作重盘依据。
六、账务处理规定：报益——在调整过程中，电脑账数呈正数的经核查证实，给予报益；报损——在调整过程中，电脑账数呈负数的经核查证实，给予报损；七、滞销商品处理规定：在盘点过程中把已滞销的商品记录好，随后，经会议讨论，给予处理；已经在产品取消方案中做好处理方案的，发现现场未做标识的，及时做好记录，方便事后仓库楼层组长做整理；八、盘点规则：1、对于一家公司经营的状况都是必须通过盘点结果来衡量的，不光仓管员及员工必须兢兢业业做好份内职责，做好每一个工作流程，监督管理好每一件货品，盘点时的盘点人员也要尽好自己的责任，认真清点每一件产品和记录好每一个数据；记录监督员在做记录时，一定要对好产品厂家、型号、名称、条码，再登记，登记时一定要和清点人员进行数字复述无误后再登记入表；在数据登记入表后，监督登记人员要及时进行数据分析，对粗心漏盘、盘少、盘多等现象要及时要求清点人员重盘，如重盘后数据还有差额的，事后再统一进行调查及复盘；2、在清点实物时清点人员要有责任心，要轻拿轻放，清点完后，要及时将产品归回原位，清理好现场空箱、垃圾及残次品，对于盘点后的产品要进行标贴贴示(标签上要注明清点人员名及产品数量，贴于纸箱上)，以防重盘、漏盘；3、在盘点时要注意安全，对于高层货架或隔层上的产品要采用借助媒介物爬上去清盘，防止危险意外事故发生；4、盘点人员在盘点期间要做好一切安排，此期间不得休息、请假(特殊情况除外)，针对特殊情况的人员要找到替补人员后，方可离岗；九、盘点奖罚制度：经上层领导讨论，对于盘点的结果，允许产品总量的千分之一数据误差；由于盘点人员的粗心不负责任而产生的误差，给予1~50元不等的罚款；对于数据误差太大，超过千分之一缓冲数据，在调查原因后仍相差很大的数据，公司承担50%，部门主管、助理承担10%当楼层组长承担20%,当楼层员工承担20%十、盘点安排表：总监督：芳姐1、月度盘点时间为每月月底25日至30日2、盘点人员安排：每个月排出店铺人、监督人。
3、每月20日传给各店负责人。
原材料仓库盘点管理制度51.仓库物料盘点分类1.1跟据物料进出的频率，将物料分为三类：A类(常用)、B类(不常用)、C类(呆滞料)。