舍里甲大桥钢混结合段及拱脚砼浇筑安全技术交底(1)

6、照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，潮湿作业采用36V一下安全电压。
7、配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。
8、不得用其它金属丝代替熔丝。
1、在施工作业前，应对作业人员进行技术和安全交底。
2、施工作业人员进入现场应穿戴好安全防护用品。
3、作业人员应严格遵循《安全操作规程》和各种安全管理规章制度。
4、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。
6、所有安全标志、工具和设备等，在施工前逐一检查。
7、班前进行技术交底，做好对高空作业人员的培训考核。
振捣应依次进行，防止漏振和过振。振捣间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的距离，且插入下层混凝土5～10cm，每一处振捣完成后徐徐提出振动棒，做到“快插慢拔”，同时避免振动棒碰撞模板、钢筋。对每一振动部位振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆状。
8、电焊机必须设置单独的电源开关。电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次宽载降压保护器，导线绝缘必须良好。电焊机的绝缘检查、接线、装设开关必须有电工守成。
9、电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，露天使用的焊机应设防雨棚。
10、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护零等，确认安全后方可作业，电焊作业现场周围10m内不得堆放易爆物品。
8.9在混凝土振捣过程中，防止振捣棒碰触精轧螺纹钢筋的套管。
8.10在拱脚两侧侧模安装附着式振捣器，一方面有助于被拨动的钢筋恢复原来位置，另一方面可避免混凝土漏振，有助于混凝土密实、均匀。
1、作好个人防护
（1）、必须佩戴安全帽。
（2）、必须系好安全带安全带高挂抵用，且必须系在固体物上。临边作用，2米以上高空作业必须使用安全带。
内龙骨间距200mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。
对拉螺栓布置4道，在断面内水平间距100+450+450+450mm，断面跨度方向间距400mm，直径20mm。模板安装示意图如下：
端横梁分两次浇筑，第一次浇筑到牛腿顶面，第二次浇筑完毕。混凝土浇筑应从短边开始，沿着长边推进，必要时可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。混凝土浇筑层厚度根据现场混凝土和易性、振捣器作用范围和工人操作水平进行确定，应为300-5满足梁体混凝土浇筑施工需要；
由于混凝土振捣涉及到在箱内和箱外，所以相关人员分工要明确，防止漏振；
由于拱脚混凝土浇筑时间较长，可能涉及到夜间施工，现场须有足够的照明设备；
现场准备足够的防雨篷布，防止在混凝土浇筑过程中有暴雨天气，而影响混凝土浇筑质量；
安全技术交底记录
编号：
工程名称
昌九大道快速路改造二期工程项目一标段
承包单位
上海建工集团股份有限公司
分包单位
无
交底单位
昌九大道快速路改造二期工程项目一标段工程项目经理部
交底日期
交底范围
舍里甲立交钢混结合段及拱脚砼浇筑
交底人
交底内容：
本次交底主要针对昌九改造二期舍里甲立交钢混结合段及拱脚砼浇筑施工。
本次主要针对舍里甲立交钢混结合段及拱脚砼浇筑施工，提前做出准备，做到有计划、有目的施工。
拱脚布置图
拱脚开孔立面布置图
拱脚钢构件开孔立面布置图
8、端横梁及拱脚混凝土浇筑作业注意事项
8.1、混凝土灌注前，模板面应做好清理和准备工作，并应按规定填写检查记录。
8.2、严格控制混凝土坍落度，端横梁底层坍落度可比顶层相对大一些，以利于底板混凝土浇筑。
8.3、混凝土到现场后首先检验其坍落度、和易性及流动性，不合格混凝土严禁进行浇筑。
为了保证拱肋线形，必须确保拱脚的安装精度，在浇筑之前进行拱脚坐标的复测，若误差在允许范围内方可进行浇筑；
确定端横梁及拱脚混凝土的配合比，并对水泥、黄砂、石子等进行检测，合格后方可使用；
端横梁牛腿处采用木模板，其他3面全部为钢模板。钢混结合段采用分层浇筑，一次浇筑高度取1.6m，钢模板与A20对拉螺杆采用单面焊连接，对拉螺杆与中间设置的受力钢筋（C32）斜拉焊接。第二次浇砼预埋钢筋与横梁主筋焊接。
（3）、必须穿安全劳保鞋，带电操作需戴安全手套。
（4）、进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须需穿高压绝缘胶鞋、正确佩戴安全帽。在有害气体坏境中工作，必须佩戴防护面罩。
2、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。
3、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。
8、高处作业的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时不得疏忽，不得在高
处往下投扔材料或工具等，不得将易滑落的工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。
1、工地采用三相五线制保护接零系统，具有专用保护的TN-S线路（即保护零线专用，不得与工作零线相混用，所以保护零线均应与专用保护零线相联接）。
11、作业时应穿戴防护服、绝缘鞋、电焊手套、防护面具、护目镜等防护用品，高处作业时须系好安全带。
12、施工焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
13、严禁用拖拉电线的方法移动焊机，移动焊机时必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即关闭电源开关。
14、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应搭设防火棚，并设专人监护。
15、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
16、采用焊接气割作业需办理明火申请、批准手续。
17、在箱室内焊接时，在作业地边上放置消防栓备用，防止焊接火灾的形成；同时派安全员在桥面上进行巡查。
被交底人员签字：
检查模板是否加固牢固，模板几何尺寸是否符合设计图纸要求；
检查模板与钢筋间保护层厚度是否符合设计图纸要求；
检查端横梁及拱脚处精轧螺纹钢筋定位是否准确；
检查螺旋筋位置是否正确，以及注浆孔、通气孔是否有遗漏和焊接是否牢固；
检查支座垫石位置是否正确；
在进行端横梁混凝土浇筑之前，对内部的垃圾、焊渣、焊条头等杂物进行清理和冲洗，对模板拼缝及螺栓孔进行处理；
2、装置或检修设备时应先切断电源切勿带电作业并挂警示牌，遇有人进行电工作业时应于接通电源前告知他人。
3、橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，严禁用金属裸线作为绑线，电缆的最大弧垂距地＞2.5m。
4、各工作操作人员使用手持电动工作必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。
5、用电设备要有各自专用的电源控制，必须严格实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一闸多机及超负荷运行，电箱要有门、有锁、有防雨措施。
8.6、浇筑混凝土时，对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等。并应经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸附设计要求。
8.7、浇注混凝土时随时检查定位箍筋和压块固定情况，在模板外面，模板支架须有足够的坚固性。
8.8、混凝土浇筑过程中，特别注意对模板进行检查，防止出现跑模现象。
拱脚模板采用钢模板，但由于节段划分问题，图纸所给的在承压板上6个振捣孔起不到应有的作用。经项目部与设计现场查看，决定在拱脚无钢构件位置每隔1m高度，开2个20cm*20cm的振捣孔，共计6个。为了尽量不损伤钢构件，在承压板下20cm处，沿肋板开2个20cm*20cm的振捣孔（预留注浆管），共计2个，注意一定不要伤到肋板。在砼浇筑前将承压板6个振捣孔封闭，钢模与钢构件四周的35cm间距也用木模封闭。在每个振捣孔处焊接一个20cm高套管，在浇筑过程中方便观察浇筑砼是否到位。拱脚砼段每浇筑一段，及时对套管进行封堵，再浇筑下一段，依次进行直到拱脚浇筑完毕。位于承压板附近的振捣孔在浇筑完毕后，插入4根C32的钢筋。详图如下：
同时应控制浇筑速度，在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，层间最长间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。如此逐层连续浇筑，直至混凝土浇筑完毕。
每个布料点均需安排2台振捣棒（另准备2台作为备用），一台布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土捣实，另一台布置在混凝土流淌面坡脚处，保证下部混凝土密实。随着混凝土浇筑向前推进，振捣棒也相应跟上。
8.4、浇注混凝土时，根据结构的不同形式选用插入式、附着式、或平板式等振动器进行振捣。对精轧螺纹钢筋锚固区以及其他钢筋密集部位，应特别注意振捣。
8.5、在振捣过程中，应不断地将振捣棒上下抽动，使混凝土均匀受振。为消除两层之间的接缝在振捣上层混凝土时，应插入下层5～10厘米（须在下层混凝土未凝结时）。
对于二次浇筑端横梁时，由于钢混段顶部面板宽2m，无法在振动棒的有效作用范围内振捣砼。经项目部人员和业主、设计现场查看，决定在距钢横梁0.7m的位置，开20cm*20cm间距为1m的振捣孔和进料孔。在浇筑完毕后，将先前开孔的部位进行封焊。
端横梁平面布置图
拱脚采用C55收缩补偿砼。由于拱脚竖向高度为5.8~6m，拱脚混凝土也采取分层浇筑的方式。
舍里甲立交主桥为120m跨径的钢拱桥，其中端横梁为钢混结合段。端横梁为长33.5m，宽11m的凹型。拱脚与端横梁均采用C55收缩补偿砼，共计约1659.4m³。端横梁中心为3.5m高，以2%横坡向两侧递减。为了与其他现浇箱梁连接，在端横梁处设置1m宽的牛腿。牛腿最高处为1.607m，最低处为1.415m。端横梁立面图如下：
4、所以的焊机应安全接地，防止漏电伤人。
5、箱梁内部焊接应配备轴流风机，并派专人看护。
6、电焊机安装时应做好防雨措施，以免受潮。一次线长不应超过5m，二次线不应大于30m，一二次接线柱处应加防护罩。严禁利用金属结构或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。