腐竹的加工方法
腐竹生产工艺流程
腐竹生产工艺流程腐竹是一种以豆腐为原料制作的食品,它是通过将豆腐切成小块,经过一系列的处理和加工过程制作而成的。
下面是腐竹生产工艺的简要流程。
首先,将大豆浸泡在水中,经过一夜的浸泡后,大豆会变得膨胀,并吸收足够的水分。
接下来,将浸泡后的大豆放入豆浆机中,进行研磨。
研磨的目的是将大豆破碎,使得内部的蛋白质充分暴露在外,便于后续的提取。
然后,将研磨后的豆浆放入豆浆机中加热至80-90摄氏度,并加入一定量的石膏作为凝固剂。
石膏会与豆浆中的蛋白质反应,使得豆浆凝固。
此时,豆浆中的水分会逐渐分离出来,形成一块块的豆腐。
接下来,将凝固后的豆腐进行切块处理,切成适当大小的块状。
然后,将这些豆腐块放入装有冷却温度为0-4摄氏度的水中浸泡,以去除豆腐中多余的水分。
浸泡时间一般为6-8小时。
浸泡结束后,取出浸泡好的豆腐块,进行晾晒处理。
晾晒的主要目的是将豆腐中的水分进一步除去,使得豆腐变得干燥。
晾晒时间一般为2-3天,具体时间取决于气温和湿度等因素。
晾晒完成后,将晾干的豆腐块放入炉中进行烘烤。
烘烤的温度一般控制在150-160摄氏度,时间约为20-30分钟。
烘烤的目的是使得豆腐块变得更加干燥,增加其保存时间。
最后,将烘烤好的豆腐块切割成一定的大小,即成为我们所熟悉的腐竹。
腐竹可以直接食用,也可以用作烹饪中的原料。
在包装和贮存过程中,需要注意保持腐竹的干燥状态,以防止潮湿和霉变。
以上就是腐竹生产工艺的简要流程。
通过这一系列的处理和加工过程,大豆经过发酵、凝固、烘烤等环节,最终变成了美味可口的腐竹。
腐竹不仅具有丰富的营养价值,而且口感独特,深受人们喜爱。
生产腐竹的工艺流程
生产腐竹的工艺流程生产腐竹的工艺流程腐竹是一种传统的豆制品,其制作工艺需要经历多个工序。
以下是生产腐竹的主要工艺流程。
第一步:浸泡首先,将黄豆浸泡在水中12-16小时。
浸泡的目的是使黄豆充分吸水,膨胀起来,便于后续的磨浆和加工。
第二步:磨浆将浸泡过的黄豆放入磨豆机中进行磨浆。
这一步骤的目的是将黄豆磨碎,使内部的蛋白质和淀粉释放出来。
第三步:过滤磨浆后的豆浆通过过滤装置,将豆渣和豆浆分离。
一般情况下,采用过滤袋或者过滤网来过滤,使豆渣留在过滤装置中,而将豆浆留出。
第四步:固化将过滤后的豆浆放入锅中,加热。
在加热的过程中,需要不断搅拌,以防止豆浆糊锅。
同时,根据不同的工艺要求,可以添加一些辅助材料,如石膏等,以帮助固化。
第五步:切割在固化完毕后,将豆腐块取出,进行切割。
一般情况下,切割成长2-4cm、宽0.3-0.5cm的薄片状,即为腐竹。
第六步:晾晒将切割好的腐竹晾晒。
晾晒的目的是让腐竹脱去多余的水分,同时阻止细菌的生长。
通常情况下,晾晒的时间需要根据天气和气温进行调整,一般需要晾晒1-2天。
第七步:包装经过晾晒后,腐竹变得干燥而脆硬。
为了防潮和保持口感,需要将腐竹包装起来。
常见的包装方式有:袋装、塑料盒装等。
以上是生产腐竹的主要工艺流程。
腐竹的制作是一项繁琐而复杂的工艺,需要经过多个步骤才能完成。
每一个步骤都需要合理控制工艺参数和时间,以确保腐竹的品质和口感。
生产腐竹需要丰富的经验和技术,只有经过长期的实践和不断的改良,才能生产出优质的腐竹产品。
腐竹生产工艺
腐竹生产工艺腐竹是一种由黄豆经过发酵、蒸煮、切割、晾晒等一系列工艺制成的食品。
它具有丰富的营养成分,如蛋白质、钙、铁、磷等,被誉为植物性高蛋白食品的佳品。
下面我将为大家介绍一下腐竹的生产工艺。
腐竹的生产首先要准备好豆浆。
制作豆浆需要将黄豆浸泡在水中,通常是一整夜,以使黄豆充分吸水。
然后将浸泡好的黄豆放入搅拌机中,加入适量的清水,搅拌至黄豆完全破碎为止。
搅拌过程中可以适当加热豆浆,以提高黄豆蛋白的溶解度。
接下来,将搅拌好的豆浆放入蒸锅中,加热蒸煮。
蒸锅要在锅底铺上干净的枝条或竹篙,以防止豆浆直接接触到锅底,发生煮焦现象。
蒸锅的蒸煮时间通常为2小时左右,要控制好蒸汽的温度和时间,以保证豆浆煮熟均匀。
待豆浆完全蒸煮熟后,需要将其镇定,以方便后续工序的进行。
镇定是指将豆浆加热至一定温度,然后迅速冷却,使其蛋白质凝固。
在镇定的过程中,需要注意加热温度控制,以免豆浆发生过热或煮沸的现象。
经过镇定后,豆浆会形成一层薄薄的豆腐皮,即所谓的腐竹。
腐竹一般是片状的,大小和厚薄可以根据需要进行调整。
将豆腐皮剪成合适的大小和形状,然后进行晾晒。
晾晒的目的是将豆腐皮中的水分蒸发掉,使其变得柔软和有韧性。
晾晒的时间通常为几个小时到一天左右,具体时间根据天气的湿度和温度而定。
在晾晒的过程中,需要注意防止腐竹受到阳光直射和虫害的侵害,需采取适当的遮阳措施和保护措施。
腐竹完成晾晒后,可以用于烹饪和制作各种菜肴。
由于腐竹含有大量的蛋白质,可以用来代替肉类,制作素食料理。
腐竹的制作工艺简单,但是需要掌握好每个环节的时间和温度,以保证腐竹的质量和口感。
以上就是腐竹的生产工艺。
腐竹作为一种传统的食品,其制作工艺已经有着相当的历史,在现代的科技和设备的帮助下,腐竹的生产效率和质量都得到了很大的提高。
但无论是繁复的传统工艺还是现代化的生产设备,都需要经过认真的操作和技术的掌握,才能制作出优质的腐竹产品。
腐竹加工技术
腐竹加工技术
腐竹:
①产品特点:腐竹风味独特,营养丰富,含蛋白质5l%、脂肪21%左右。
可凉拌、热炒、调汤。
②工艺流程:
水→→↓→→↓→→↓
黄豆→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→放浆过滤→起皮→干燥→成品
↓
豆渣
③制作要点;
选料:选用新鲜,蛋白质和脂肪含量高,无杂色豆的黄豆作原料。
浸泡:将黄豆浸泡至其两瓣搓开后成平板,但水面不起泡。
浸豆水量为大豆的4倍左右,浸泡好的大豆含水量100%
磨浆:大豆泡好后即可上磨磨浆,使大豆蛋白质随水溶出。
磨浆时应注入大豆量7~8倍的水,磨成极细的乳白色豆浆。
过滤:将磨出的豆浆用甩浆机或挤浆机过滤,使浆与豆渣分离。
煮浆:把过滤好的浆放到煮浆锅中,煮至100℃,要煮开煮透。
放浆过滤:把烧开的浆用细包过滤,进一步清除浆内的细渣和杂物。
起皮:把过滤好的热浆放入起皮锅中。
起皮锅用合金板制成,由锅炉通过夹层底加热。
放满浆后即行加温,使浆温保持在70℃左右。
待浆结皮后,将皮揭起。
皮起出后搭在竹竿上,并注意翻动,防止豆皮粘在竿上。
干燥:将放满皮的竹竿送到干燥室进行干燥,干燥室的温度要保持在40℃以上,干燥时间约为12小时。
成品:品质优良的腐竹呈金黄色,不折不碎,无湿心,含水量不超过10%。
腐竹的制作方法及工艺流程
腐竹的制作方法及工艺流程一、前言腐竹是一种传统的中国食品,由豆腐经过特殊工艺制作而成。
它不仅味道鲜美,而且富含营养,是很多人喜欢的食品之一。
本文将介绍腐竹的制作方法及工艺流程。
二、原料准备1. 大豆:选用新鲜、无虫、无霉变的大豆。
2. 石膏:石膏是腐竹制作中必不可少的辅料,其主要功能是凝固豆浆。
三、制作步骤1. 大豆浸泡:将选好的大豆放入清水中浸泡12小时以上,使其吸水膨胀。
2. 磨浆:将浸泡好的大豆加入适量清水后磨成细浆,过滤掉渣滓。
3. 煮沸:将过滤后的大豆浆倒入锅中加热至沸腾后再用小火慢慢煮10分钟左右。
4. 加入石膏:在沸水中加入适量石膏,并不断搅拌,直到豆浆凝固成块为止。
5. 捞出豆腐:用勺子将凝固的豆浆捞出,放入冷水中浸泡10分钟左右,使其更加结实。
6. 切片:将豆腐切成长条状,放入清水中再次浸泡。
7. 晾干:将切好的豆腐晾干,待其变硬后即可制成腐竹。
四、工艺流程1. 大豆浸泡:选用新鲜、无虫、无霉变的大豆,将其放入清水中浸泡12小时以上,使其吸水膨胀。
2. 磨浆:将浸泡好的大豆加入适量清水后磨成细浆,过滤掉渣滓。
3. 煮沸:将过滤后的大豆浆倒入锅中加热至沸腾后再用小火慢慢煮10分钟左右。
4. 加入石膏:在沸水中加入适量石膏,并不断搅拌,直到豆浆凝固成块为止。
5. 捞出豆腐:用勺子将凝固的豆浆捞出,放入冷水中浸泡10分钟左右,使其更加结实。
6. 切片:将豆腐切成长条状,放入清水中再次浸泡。
7. 晾干:将切好的豆腐晾干,待其变硬后即可制成腐竹。
五、注意事项1. 大豆的选用非常重要,一定要选用新鲜、无虫、无霉变的大豆。
2. 石膏的使用量也非常关键,过多或过少都会影响豆浆凝固效果。
3. 制作腐竹时一定要注意卫生和清洁,避免污染食品。
4. 制作时要掌握好火候和时间,以免影响口感和质量。
5. 制作好的腐竹应存放在干燥通风处,避免受潮发霉。
腐竹生产方法
腐竹生产方法一、生产流程黄豆→滚筒烘干机(或土法)烘干→脱皮机去掉豆皮→豆仁→浸泡→磨浆机磨浆→过滤机滤掉豆渣→煮浆锅煮豆浆→在腐竹锅加热保温、结皮→挑腐竹(挑成圆支空心腐竹、圆支实心腐竹、扁竹和片竹即豆油皮)→烘干或晒干→检验、挑选→包装注:①用红色字描述的工序,在广东的绝大多数腐竹厂都有这些工序,其它地方的很多腐竹厂是没有这些工序的。
黄豆经过脱皮,泡豆时间短(减少细菌繁殖机会)、豆仁吃水均匀一致、泡豆质量好,从而蛋白质提取率高、腐竹出品率高,食用口感好。
广东江门大多数腐竹厂都使用这道先进的生产工艺。
②用蓝色字描述的工序,在广东江门、广西和福建等地的大多数腐竹厂,其磨浆和过滤是分别用不同的机械设备来完成的,这样产出率才高。
河南和山西等地的大多数腐竹厂是用浆渣分离机来工作的,浆渣分离机在磨浆的同时可将豆浆和豆渣分开,这种磨浆机只适合生产挂浆腐竹的厂家。
③用绿色字描述的工序,在广东江门地区的绝大多数腐竹厂是没有的,他们是将过滤好的豆浆不经煮浆锅、而直接放进腐竹锅加热保温、结皮、挑腐竹,这样更加节能高效。
④福建和江西等地的有些腐竹厂,是将磨出来的渣浆混合物,先用蒸汽加热到一定的温度后才过滤分离出豆渣和豆浆。
这样操作有其优点也有其缺点。
二、生产工艺1 选料:有些地方为了生产色泽较浅的腐竹,将不同产地的大豆按一定的比例搭配使用。
2 脱皮:福建、江西和河南等地的大多数腐竹厂,其原料是不脱皮的;但两广地区的绝大多数企业,其黄豆都经过脱皮这道工序。
在岭南某地的腐竹村,黄豆的脱皮工序几乎都是由脱皮专业户加工,每50公斤黄豆约收3元的加工费。
江门地区的小作坊腐竹厂是用土法烘干黄豆,脱皮后用脱皮机上的抽风机把豆仁和豆皮分离,而小、中型腐竹厂是采用斗式提升机,一次性将600—800市斤黄豆输送到黄豆滚筒烘干机烘干,然后用斗式提升机输送到脱皮机脱皮。
用黄豆烘干专用设备烘干黄豆,省燃料、省人工,大大降低了劳动强度。
我们制造的脱皮机之砂轮片是自制的,砂轮片的形状是喇叭状,安装调节好的两块砂轮片形成由大变小的缝隙,工作时黄豆在砂轮片的圆心进去,然后往砂轮片四周出去的过程中,最大粒的黄豆首先碰到砂轮片被擦去豆皮,然后是次大粒的黄豆碰到砂轮片,最小粒的黄豆在砂轮片之间缝隙最小的圆周边缘碰到砂轮片被擦去豆皮,因此我们脱皮机不论黄豆的大小都能脱皮,脱壳率最高,江门地区99%的腐竹厂都是用我这种脱皮机。
腐竹生产工艺范文
腐竹生产工艺范文腐竹是一种具有特殊风味和口感的豆制品,是中国传统的食品之一,广泛食用于中国南方地区。
腐竹生产工艺主要包括豆浆制备、凝结、烘干和质检等步骤。
下面将详细介绍腐竹的生产工艺。
首先,豆浆制备是腐竹生产的第一步。
通常使用豆类作为原料,比如黄豆、绿豆等。
原料的质量对后续步骤的顺利进行至关重要。
首先将豆类浸泡在水中,以使其吸水膨胀。
然后将浸泡好的豆类放入石磨中研磨,使其破碎并形成粉状。
研磨后的豆粉与适量的水混合,搅拌均匀,形成豆浆。
第二步是凝结。
将豆浆煮沸,然后加入凝固剂,通常是盐酸或硫酸。
凝固剂的使用量和浓度会影响到凝固的速度和质量。
凝固剂的加入使得豆浆中的蛋白质凝固,形成细长的豆腐块。
然后,将凝固后的豆腐块切成薄片状,这就是腐竹的前身。
接下来是烘干。
将切好的豆腐片排放在烘干炉中,进行脱水和烘干处理。
烘干炉中的温度和湿度需要根据具体情况进行调整,以保证腐竹能够均匀脱水和烘干。
在这个过程中,要注意烘干的时间和温度,以免出现过度干燥或不足的情况。
最后是质检。
在腐竹生产的最后一步,需要对产品进行质量检验。
这包括外观检查,看是否有异物、损坏或变色等问题。
同时,还需要进行口感和质地的检验,以确保腐竹具有合适的硬度和口感。
腐竹的生产工艺需要熟练的操作和经验,因为每个环节的处理都直接影响到最终产品的质量。
此外,一些生产工艺在不同的地区和厂家之间可能会有所不同,因此在不同地方生产的腐竹可能会有些差异。
然而,总的来说,腐竹的生产工艺是相对简单的,只要掌握了基本的原理和技巧,就可以生产出符合要求的高质量腐竹。
腐竹制作和工艺
腐竹制作与工艺一、原料选择腐竹的原料为黄豆,一般选取粒大、饱满的黄豆作为原料,以确保腐竹的质量和产量。
同时,也需要对黄豆进行筛选和清洗,去除其中的杂质和坏豆。
二、浸泡与磨浆1.浸泡:将挑选好的黄豆放入水中浸泡,一般需要浸泡4-6小时,直到黄豆完全软化。
2.磨浆:将浸泡好的黄豆磨成豆浆,豆浆的浓度对腐竹的质量和口感有很大的影响,一般需要控制豆浆的浓度在8-12%。
三、烧煮豆浆将磨好的豆浆放入锅中烧煮,烧煮过程中需要不断搅拌,以防止豆浆糊底。
烧煮的时间和温度也会影响腐竹的质量和口感,一般需要烧煮10-15分钟,温度控制在90-100℃。
四、腐竹膜制作在烧煮豆浆的过程中,需要使用腐竹膜将豆浆包裹起来,以形成腐竹的形状。
腐竹膜的制作方法有多种,可以采用天然的麻布或者人工合成的膜。
使用时需要注意防止膜粘连和破损。
五、腐竹成型将包裹好的豆浆放置在适宜的温度和湿度下,等待豆浆凝固成腐竹。
这个过程需要控制温度和湿度,同时也需要经常给豆浆翻面,以确保腐竹成型均匀。
六、干燥与晒干成型后的腐竹需要进行干燥和晒干,以去除其中的水分,防止腐烂变质。
干燥和晒干时需要注意避免阳光直射和雨水淋湿。
七、保存方法1.储存环境:选择干燥、通风良好的地方进行储存,避免阳光直射和潮湿环境。
同时也要远离异味源和有毒物质。
2.包装方式:采用密封性好的包装袋或包装盒进行包装,以防止受潮、尘土和其他污染物的污染。
同时也要注意防止包装袋或包装盒破损,保持产品的卫生和质量。
3.储存时间:储存时间不宜过长,最好在干燥通风的环境下储存,并定期检查包装是否破损或受潮。
如果发现产品有异味或发霉等情况,应及时处理并避免食用。
八、品质检测为了确保腐竹的质量和安全性,需要对制作过程中的各个步骤进行品质检测。
检测内容包括:豆浆浓度、豆浆烧煮温度和时间、腐竹成型均匀度、干燥和晒干程度等。
同时也要对成品进行感官检测,如色泽、口感、气味等方面的检测。
如果发现不合格的产品,应及时处理并避免流入市场。
腐竹是什么材料做的啊
腐竹是什么材料做的啊
腐竹是一种常见的食材,它是由黄豆经过一系列加工制作而成的。
腐竹的制作过程主要包括浸泡、磨浆、过滤、凝固、切割、烘干等步骤。
首先,将黄豆浸泡在水中,使其变软;然后将浸泡后的黄豆磨成浆,再经过过滤,去除杂质和豆渣;接着将豆浆凝固成薄膜状,然后切割成条状或块状;最后进行烘干,使其变成干燥的腐竹。
腐竹的主要原料是黄豆,而黄豆是一种富含蛋白质的植物性食材,因此腐竹也具有较高的蛋白质含量。
此外,腐竹还含有丰富的膳食纤维、钙、铁等营养物质,对人体健康有益。
腐竹在制作过程中不添加任何化学物质,属于天然食品,因此受到越来越多人的青睐。
腐竹在烹饪中有着广泛的用途,可以用来炖汤、炒菜、煮粥等。
由于其质地韧性,烹饪后不易糊糊,口感丰富,深受厨师和家庭主妇的喜爱。
腐竹还可以作为素食的替代品,为不吃肉的人提供了丰富的蛋白质来源。
除了在食品领域,腐竹还有着其他的用途。
在一些地区,腐竹还被用来制作手工艺品,如编织成篮子、袋子等。
由于腐竹具有一定的韧性和耐用性,因此在手工艺品制作中也有一定的市场。
总的来说,腐竹是一种由黄豆制作而成的食材,富含蛋白质和营养物质,广泛应用于烹饪和手工艺品制作领域。
它的制作工艺简单,口感丰富,受到了人们的喜爱。
希望本文对腐竹的材料和用途有所了解,欢迎大家品尝和使用腐竹,享受其带来的美味和乐趣。
全国主要腐竹生产工艺大全
全国主要腐竹生产工艺大全
1.原料准备:腐竹的主要原料是大豆,一般采用新鲜的大豆作为原料。
首先,将大豆浸泡在水中,然后磨砂,去除表面的沙粒和杂质,再清洗干净,备用。
2.豆浆制备:将经过清洗的大豆放入豆浆机中,加入适量的水,开始
制作豆浆。
在制作过程中,需要保持温度适宜,不宜过高或过低。
3.加热杀菌:将制好的豆浆倒入大锅中,加热至80℃左右,杀菌一
段时间,以消除其中的微生物。
4.凝固剂加入:当豆浆的温度下降到60℃左右时,添加适量的凝固剂,如石膏粉或醋酸钙。
凝固剂的作用是将豆浆中的蛋白质凝固成固体。
5.凝固:在将凝固剂加入豆浆后,要迅速搅拌均匀,以便使蛋白质均
匀地凝固。
然后盖上盖子,静置一段时间。
6.切片:当豆浆完全凝固之后,将凝固的豆浆切成薄片,即腐竹。
切
片时要注意刀的方式和力度,以免损坏腐竹的形状和口感。
7.晾晒:切好的腐竹要摆放在通风干燥的地方晾晒。
初时要放在阴凉
的地方,待腐竹稍稍变硬后,再移到日光下晾晒。
8.烘干:待腐竹晾晒一段时间后,需要在干燥的环境中进行烘干,以
便去除其余的水分。
一般情况下,会使用炉子或烘干机进行烘干。
9.包装:烘干后的腐竹需要用纸箱或塑料袋进行包装,以保持其干燥
和新鲜。
10.储存和运输:包装好的腐竹可以储存在干燥通风的地方,以延长
其保质期。
在运输过程中,要避免腐竹受潮或碰撞。
11.烹饪和食用:腐竹作为一种烹饪食材,可以用来炖汤、炒菜、煮
粥等。
它具有口感鲜嫩,富含蛋白质和纤维的特点,适合于各种烹饪方式。
腐竹的生产工艺
腐竹的生产工艺
腐竹是一种传统的豆制品,也是中国菜肴中常见的一种食材。
它富含蛋白质、钙质和维生素B等营养物质,被誉为“植物肉”。
腐竹的生产工艺主要包括浸泡、熬煮、捞取、晾晒和包装等几个步骤。
首先是浸泡。
腐竹的生产需要将黄豆浸泡在清水中,时间一般为9到12小时。
浸泡的目的是使黄豆中的蛋白质充分溶解,方便后面的加工。
接下来是熬煮。
经过浸泡后的黄豆,需要放入大锅中煮熟。
煮熟的时间一般为1至2小时,直到黄豆完全熟透为止。
在这个过程中,需要不断搅拌黄豆,防止煮焦。
然后是捞取。
将熟透的黄豆捞出来,放入专用的竹制网篮中,让其中的水分尽快流失。
这个步骤需要小心操作,以免黄豆被过度挤压而变形。
接着是晾晒。
捞取出来的黄豆需要放在通风良好的地方晾晒,以便将水分彻底蒸发。
晾晒的时间一般为3到4天,要根据天气情况来调整。
在晾晒的过程中,需要不断翻动黄豆,以免出现受潮的情况。
最后是包装。
经过晾晒后的黄豆就成了腐竹,可以根据需要切成不同的尺寸。
腐竹需要进行一定的包装,以便保存和运输。
一般采用纸箱或塑料袋包装,并进行密封处理,防止受潮。
总的来说,腐竹的生产工艺较为简单,但需要注意每个步骤的细节,保证生产出的腐竹质量优良。
腐竹在中国如此受欢迎,与其独特的制作工艺密不可分。
希望能够有更多的人了解腐竹的制作过程,增加对这一传统美食的认识和喜爱。
腐竹的制作工艺流程
腐竹的制作工艺流程
第一步:选豆。
选用颗粒饱满、新鲜光洁的优质黄豆,去掉变质、霉变的劣质黄豆。
黄豆要打壳,用簸箕抛筛去皮。
第二步:泡豆。
用新鲜的水泡六个小时。
第三步:打浆。
先民们使用石磨打浆,现在使用机械打浆。
第四步:滤浆。
用专用的工具,人工滤浆,要耗时一个多小时,重复八百多次。
滤浆的目的是过去豆渣
第五步:煮浆。
去除豆浆中含有的皂毒素和抗胰蛋白酶。
用铁锅土灶,柴火烧。
第六步:扯腐竹。
扯腐竹是一个很需要功夫的手艺,不同时期的黄豆、不同的柴火、火大火小、浆稠浆稀,或者当天的心情都会影响到腐竹的品质。
第七步:裹浆。
扯好的腐竹再回到铁锅里,用豆浆再过一次,然后晾晒。
第八步:晒腐竹。
制作腐竹一般要选在秋冬季,这样的季节雨水稀少,阳光充足,可以保证腐竹晒干。
制作铁锅腐竹的季节苛刻,这也决定了产量比较低,也保证了真腐竹拥有的品质。
腐竹工艺流程
腐竹工艺流程
《腐竹工艺流程》
腐竹是一种不同于一般豆制品的传统中国食品,它是通过将黄豆浸泡、磨浆、煮熟,再经过发酵、发霉等步骤制成的。
制作腐竹需要经过一系列复杂的工艺流程,下面来介绍一下腐竹的工艺流程。
首先,将黄豆浸泡一段时间,使其变软。
接着把浸泡好的黄豆放入磨浆机中磨成豆浆。
然后将豆浆煮沸,加入一定数量的盐,使之成为奶黄,凝结成块,这一步骤被称为“凝固”。
接下来,将“凝固”好的腐竹块放入发酵池中进行发酵,发酵的时间和温度需要严格控制,以保证腐竹的品质。
当腐竹块表面长满了霉菌,颜色变成淡黄色时,可以停止发酵。
然后,将发酵好的腐竹块晾晒在阴凉通风的地方,使其结出更多的纤维,同时也让霉菌进一步发挥其作用。
晾晒的时间通常要根据天气和环境条件来调整。
最后,将晾晒好的腐竹块进行烘焙,将其完全干燥,并且烤制出香脆的腐竹。
经过这一系列工艺流程,腐竹就制作完成了。
腐竹工艺流程非常复杂,需要经验丰富的制作人员来掌握。
同时,严格的卫生标准和工艺控制也是非常重要的。
通过这些工艺流程,腐竹的美味和营养可以得到最大程度的保留,成为了一种深受人们喜爱的食品。
腐竹生产工艺流程
腐竹生产工艺流程腐竹是一种传统的中国食品,以其独特的口感和香味而受到广大消费者的喜爱。
腐竹的生产工艺流程可以分为浸泡、研磨、漂洗、煮熟、晾晒等几个环节。
首先是浸泡环节。
选用的腐竹主要原料是黄豆,将黄豆浸泡在清水中,时间一般为8到12小时。
浸泡过程中,黄豆会吸收水分,变得饱满鲜嫩。
接下来是研磨环节。
将浸泡好的黄豆放入石磨中,研磨成黄豆浆。
石磨研磨的过程中需持续加水,以保证黄豆浆的稠度和糊化程度。
石磨研磨后的黄豆浆会比较稠厚,呈浑浊状。
紧接着是漂洗环节。
将黄豆浆倒入宽口容器中,让黄豆浆均匀分布,静置一段时间以去除豆渣和杂质,这个过程叫做固液分离。
分离后的黄豆浆会变得清澈,颜色稍微黯淡。
然后是煮熟环节。
将清澈的黄豆浆倒入锅中,用中火加热。
在加热的过程中,需不断搅拌,以免黄豆浆粘锅。
当黄豆浆开始沸腾并出现泡沫时,转小火煮10到15分钟。
煮熟的黄豆浆呈现出稠厚的粘稠状态,并散发出浓郁的豆香。
最后是晾晒环节。
将煮熟的黄豆浆倒入铺有纱布或竹帘的竹篮中,使其自然流淌。
这个阶段称为“晾竹”。
晾竹的目的是通过自然凝固来形成黄豆浆的爽脆和韧性。
晾竹的时间一般为8到12小时,具体时间会根据温度和气候而有所浮动。
最后,取出晾干的黄豆浆,经过切割成块状,这样即可制成腐竹。
以上就是腐竹的生产工艺流程。
整个过程注重黄豆浆的制备和成型过程,在每个环节都需要严格控制温度和时间,以确保腐竹质地的韧性和口感的独特。
现代化的生产过程有了更多的机械化设备和自动控制系统,提高了生产效率和产品质量,使得腐竹的生产更加标准化和规模化。
腐竹作为一种优质食品,保留了传统制作工艺的同时,也能满足现代人的需求。
腐竹生产工艺流程
腐竹生产工艺流程
首先,选材是腐竹生产的第一步。
优质的黄豆是制作腐竹的关键原料,需要选
择外观完整、无霉变、无虫蛀的黄豆作为主要原料。
在选材过程中,需要对黄豆进行初步的清洗和筛选,去除杂质和不合格的豆子。
接下来是浸泡和蒸煮。
清洗好的黄豆需要进行浸泡处理,使其吸水膨胀,增加
豆子的含水量。
然后将浸泡后的黄豆进行蒸煮,使其变软,便于后续的加工处理。
蒸煮的时间和温度需要精确控制,以确保豆子的熟透和口感。
第三步是压制成形。
经过蒸煮的黄豆需要进行压制成形,这是制作腐竹的关键
环节。
将蒸煮后的黄豆浆经过压榨成形,成为腐竹的原料坯。
在这一步骤中,需要控制好压榨的力度和时间,以确保腐竹的密度和形状。
然后是晾晒和风干。
压制成形的腐竹坯需要进行晾晒和风干,使其脱水和成型。
在晾晒和风干的过程中,需要考虑天气和环境的影响,合理安排晾晒的时间和地点,以确保腐竹的质量和口感。
最后是烘干和包装。
经过晾晒和风干的腐竹坯需要进行烘干处理,以去除余留
的水分,增加腐竹的保存期限。
烘干的温度和时间需要精确控制,以确保腐竹的干燥和品质。
最后,对烘干后的腐竹进行包装,以便于运输和销售。
腐竹生产工艺流程需要严格控制各个环节,确保原料的选材质量、加工工艺的
精细和产品的质量稳定。
只有这样,才能生产出口感好、品质优良的腐竹产品,满足市场和消费者的需求。
豆制品加工工艺-腐竹的制作技术
豆制品加工工艺-腐竹的制
作技术
腐竹含水量有丰富的蛋白质和人体所必需的各种氨基酸,营养丰富,易被人体吸收,食用方便,用温水浸软后,可做成各种美味佳肴,同时还能中工成腐竹罐头。
腐竹用大豆做原料,经清洗、浸泡、磨浆、分离、煮浆、捣皮、烘干等工序而成。
(一)清选
清除原料中的杂质和烂豆,经破壳机破壳、风选和筛选成豆瓣。
(二)浸泡
豆瓣加水浸泡。
浸泡要视季节,环境温度和豆瓣的含水量水量而灵活掌握时间,一般夏季浸泡时间短,冬季浸泡时间长。
但不能过长,浸泡时间过长会使豆瓣腐烂。
(三)制浆
把浸泡后的豆瓣经钢磨磨碎,加水稀释泡浆后,用机械或人工的方法使浆、渣分离,取豆浆备有。
豆渣中含蛋白质不应超过8-10%,脂肪不超过8-10%,淀粉不超过38-40%。
如超过这些值,说明豆渣太粗或滤浆不清,将会影响产量和质量,这时应磨细一些并设法滤清浆。
浆水浓度以波美度0.7-1.0为宜。
(四)把过滤后的浆水放入煮浆罐(锅)煮沸,然后放入揭皮锅加温揭皮。
揭皮时要注意才嫩,以适度为宜。
揭皮车间要注意空气流通。
(五)烘干
腐竹经烘干后含水量不能超过10%,烘干用的烘房形式多样,有烟道的、蒸汽的、远红外线的等,亦可自然烘干。
(六)包装
烘干后的腐竹按色泽、长短、质量分级包装,目前一般分一、二、三、等外四级。
腐竹的做法腐竹生产技术
腐竹的做法腐竹生产技术腐竹营养丰富,在国内外均为畅销货。
腐竹的做法如下:
1.做腐竹的原料。
制取腐竹的原料是干燥、洁净的大豆,最好是当年产的。
2.浸泡。
先将大豆用粉钢磨除去豆皮,然后浸泡。
浸豆时,豆与水的比倒是1:3。
浸泡时间长短以豆瓣泡展无心,指甲可以捏动为宜,冬天一般浸泡10-14小时,夏天3-4小时。
浸泡用水以纯水和软水为好。
3.磨浆和过滤。
将泡好的豆坯放入磨浆机漏斗中,边淋水边磨。
水要淋得均匀适当。
每千克泡好的豆坯加水8千克,一般磨两遍即可,不能磨得太细。
然后用分离机把豆渣和豆浆分离。
要用高速分离,分离机的箩要用80--90目,或用人工过滤,使用吊包晃动和挤压。
4.煮浆。
把豆浆放在锅里煮,不可煮的太老,温度达93--94℃为宜。
水泡基本消失后再煮3--5分钟。
5.上盘起皮。
用5厘米见方的木条把不锈钢平底锅(一般长2米,宽1.5米,高0.15米)分成6个小方格。
锅底装上暖气道,使锅内温度保持在75~85℃。
然后把煮好的浆放入平底锅内3~5分钟,每个小方格便结了一层皮。
待皮充满格子并出现小纵纹时,即可揭皮。
把揭下的皮挂在室内竹竿上。
这样连续往下揭,一直把浆揭完。
一满锅豆浆可揭10多次皮。
6.干燥和包装。
把搭满湿皮的竹竿挂在烘干室内烘干,在九成千时进行包装。
质量要求:黄白无杂色,条股均匀则为一级品,色发暗,条不均匀为二级品,色发乌、条粗细不等为三级品。
分级后即可包装出售。
腐竹的加工制作方法
腐竹的加工制作方法
1. 选材:选择好质量的黄豆,将其浸泡在水中泡发,使其变软。
2. 磨浆:将浸泡好的黄豆倒入石磨中磨成黄豆浆。
3. 榨取:将磨好的黄豆浆倒入布袋中,用手榨取出大部分的豆渣,使得豆浆更为纯净。
4. 沉淀:待得到的豆浆沉淀后,取出上层的清澈黄豆奶,留下下层的豆渣不用。
5. 凝固:将取出的黄豆奶煮沸,加入凝固剂(如硫酸铝、盐粉等),使其凝固。
6. 切片:将凝固后的豆凝块切成适当大小的薄片。
7. 晒干:将切好的豆片在阳光下晒干,待晒干后即可成为干净的腐竹。
8. 包装:将晒干的腐竹进行包装,保存或销售。
腐竹生产工艺流程
腐竹生产工艺流程
腐竹,又称豆腐干,是一种以豆腐为原料制作的食品,是我国
传统的豆制品之一。
腐竹富含蛋白质、钙、铁等营养物质,口感鲜美,风味独特,深受人们喜爱。
腐竹的生产工艺流程十分复杂,需
要经过多道工序才能完成,下面我将详细介绍腐竹的生产工艺流程。
首先,腐竹的生产需要准备大豆作为原料。
新鲜大豆经过清洗、浸泡后,磨成豆浆。
豆浆需要经过滤去渣,得到纯净的豆浆液。
接下来,将豆浆液倒入大锅中进行煮沸,煮沸后加入凝固剂,
如硫酸钙或硫酸镁,使豆浆凝固成块状。
随后,将凝固后的豆块切
成长条状,这就是初步形成的腐竹。
然后,将切好的豆块放入清水中浸泡,使得豆块中多余的凝固
剂被清洗掉。
接着,将浸泡后的豆块放入蒸笼中进行蒸煮,使得豆
块变得更加坚实。
接下来,将蒸煮后的豆块放入晾晒场地,进行晾晒。
在晾晒的
过程中,需要不断翻动和调整豆块的位置,使得豆块能够均匀地晾干。
最后,晾干后的豆块成为了腐竹,需要进行包装和储存。
腐竹的包装需要注意防潮、防霉,以保证产品的质量。
以上就是腐竹的生产工艺流程,通过这一系列复杂的工序,我们才能品尝到美味的腐竹。
腐竹的生产工艺需要严格控制各个环节的条件,确保产品的质量和食品安全。
希望大家能够更加了解腐竹的生产工艺,享受这一美味的豆制品。
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腐竹的加工方法
腐竹是一种高蛋白大豆制品。
腐竹加工,原料易得,工艺容易。
一、精选原料:腐竹的主要原料是黄豆,为突出腐竹成品的鲜白,须选择皮色淡黄的大豆,而不采取绿皮大豆。
同时还要留意选择颗粒丰满、色泽金黄、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆,经过筛选消除劣豆、杂质和砂土,使原料纯净,此后置于电动万能磨中,去掉豆衣。
二、浸豆磨浆:把去衣的黄豆放入缸或桶内,加入清水浸泡,除去杂质。
水量以豆置容器中不浮现为度。
冬天若气温在0℃以下,浸泡时可加热水,时间30分钟—40分钟,浸后要用水冲刷酸水,此后捞起置于箩筐中沥水,外表加以覆盖,让豆片膨胀。
经过上述方法,大约8小时左右,即可磨浆。
磨浆时加水要均匀,使磨出来的豆浆细腻白嫩。
三、滤浆上锅:把豆浆倒入缸或桶内,用热水冲浆,水的比例为每100千克黄豆原料加500千克的热水,搅拌均匀,此后备好另一个缸或桶,把豆浆倒入滤浆用的吊袋内,不断摇动吊袋,进行第二次、第三次过滤浆液,就能够把豆浆沥尽。
此后把豆浆倒入特制的平底铁锅内。
四、煮浆挑膜:煮浆是腐竹制造的一个关键环节。
其操作步骤是:先旺火猛攻,当锅内豆浆煮开后,即可停滞鼓风,同时下降炉温,撇去锅面的白色泡沫。
过5—6分钟,浆面天然结成一层薄膜,即为腐竹膜。
此时用剪刀对开剪成两瓣,再用竹竿沿着锅边挑起,使腐膜形成一条竹状。
通常每口锅
备4条80厘米的长竿,可挂腐竹20条。
在煮浆揭膜这一环节中,成败的关键有三:一是下降炉温后,锅内温差过大,就会变成腐花,不能结膜。
因此停滞鼓风后,应将预先备好的烧红的炭火加入,使其维持恒温;二是锅温未降,延续烧开,会造成锅底烧疤,产量下降;三是如果锅内的白沫没有除净会直接影响薄膜的形成。
五、烘干成竹:豆腐筋宜烘干不宜晒干,日晒易发霉。
将起锅上秆的腐竹膜放入烘房,维持60℃恒温。
若温渡过高,会造成竹脚烧焦,影响色泽。
通常烘6—8小时即干。
此后头尾理齐,可采取塑料薄膜袋装成小包。
腐竹质地较脆,属易碎食品,在贮存运输进程中,必须留意避免重压、掉摔;同时留意防潮。
近年来,有些腐竹加工厂向豆浆中按每千克加入氨基酸5克、甘油40克,以改良氨基酸的配比,从而改良腐竹的物理性能,使腐竹产品不易破碎,耐贮藏,且产量有所提高。