蓄热式加热炉点火操作规程

1.目的

指导和规范生产作业区对蓄热式加热炉岗位人员的操作。2.适用范围

本规程适用于生产作业区在蓄热式加热炉操作的相关岗位。

3.术语/定义

4.管理内容及要求

设备技术性能

所使用的设备性能达到使用维护规程的要求并验收合格。

4. 主要技术参数：

4．1加热炉类型

用于板坯加热、采用双排布料的空气和高炉煤气双蓄热连续式推钢加热炉。

4．2燃料

800℃以下燃料采用纯焦炉煤气，烘炉管和点火烧嘴烘炉；煤气压力：大于6kPa

800℃以上燃料采用纯高炉煤气，采用蓄热式烧嘴技术；煤气压力：大于6kPa，

4．3燃烧系统

加热炉采取6个温度控制段，即均热段上、均热段下、加热三段上、加热三段下、加热二段、加热一段。蓄热式烧嘴的空/烟气、煤气/烟气三通换向阀采用双执行器结构。蓄热式燃烧系统由蓄热式烧嘴、换向装置、供风系统、煤气系统、排烟系统、汽化冷却系统、氮气、压缩空气系统等部分组成。

4．4点火烘炉系统

点火烘炉烧嘴分别位于各段侧墙上，共设8只点火烧嘴，并辅烘炉管道，点火烘炉系统设置独立的焦炉煤气管路，烘炉烧嘴供风由3＃加热炉空气主管接引，与高炉煤气系统共用。冷炉启动时先利用这部分独立的烧嘴将炉子加热至800℃后再将蓄热式烧嘴打开，待炉子完全启动后再将点火烧嘴关闭。点火烘炉烧嘴从焦炉煤气总管引入专有管道，管道设置一道闸阀、眼镜阀、快切阀。每只点火烧嘴嘴前分别设置调节煤气及空气流量的手动调节阀。

4．5供风系统

3＃加热炉设两台鼓风机，一台工作，一台备用。助燃空气经空气总管将助燃空气分别送至各供热段，各段支管将空气送入各三通换

向阀，再经三通换向阀送到各蓄热室，蓄热烧嘴置于炉墙中，空气经蓄热到1000℃左右后喷入炉内与煤气混合燃烧。

4．6煤气系统

加热炉高炉煤气主管设蝶阀、稳压阀、眼镜阀和气动快速切断阀（蝶阀、眼睛阀、快切阀设置在厂房外）。突然停电和煤气超低压时迅速将切断阀切断以满足炉子安全操作的要求。煤气经煤气总管，分别进入各段支管，再通过烧嘴前煤气侧的快速换向切断阀送到各蓄热室，经蓄热到1000℃左右后喷入炉内，与高温空气混合燃烧。煤气各段支管上均设有流量孔板和自动调节阀，用来调节各段的供热负荷。快切阀前设有手动密闭阀门，用以设定烧嘴的供热量。

4．7排烟系统

蓄热式燃烧系统空、煤气排烟系统分别有独立的排烟系统。从各空、煤气蓄热室排出的烟气经三通阀及快速切断后汇集至各段空、煤气排烟支管。各段排烟支管汇成空、煤气排烟总管经空气及煤气侧引风机排至空气侧及煤气侧钢烟囱内。

5. 操作规程：

5.1.送高炉煤气方法及步骤

5.1.1高炉煤气送气前的工艺条件为：加热炉炉内温度大于800℃；鼓风机、空、煤引风机处于运行状态；空气系统压力大于4KPa；空

气换向系统正常运行；煤气换向阀煤气侧开启，引风侧关闭。

5.1.2送气前检查煤气总管及各煤气支管阀门，确认处于关闭状态。其中包括DN1100眼睛阀阀、DN1100快切阀、DN1100手动切断阀，各支段流量调节阀、所有蓄热箱前手阀，；检查所有放散阀是否处于打开状态，以上阀门的检查必须由专人进行签字确认。

5.1.3所有阀门检查确认完毕后，对DN1100眼睛阀与DN1100闸阀之间管道进行氮气吹扫10分钟，吹扫完毕后由煤气防护站人员进行DN1100眼睛阀的抽盲板作业，看火工在现场进行监护。

5.1.4确认DN1100眼睛阀打开无泄漏后，打开DN1100闸阀，将煤气送至DN1100快切阀前。

5.1.4依次打开DN1100眼睛阀、DN1100手动切断阀，将煤气送至各段烧嘴前，放散时间大于20分钟。放散结束后在各煤气支管末端取样做爆破试验。

5.1.5爆发试验合格后，依次关闭各段放散阀、总管放散阀。正常运行各段煤气换向阀（自动启炉状态下，煤气换向阀将在启炉结束后自动启动）。从均热段开始依次打开烧嘴前煤气手阀，开手阀时注意要依次打开，待烧嘴燃烧稳定后再打开另个手阀。切忌同时打开多个烧嘴前阀门，避免燃气急剧燃烧造成爆炸和炉膛压力急剧增高出现危险。

5.1.6观察各个烧嘴燃烧状况并确认排烟温度，排烟温度控制在150℃以下。时刻观察炉体温度，升温幅度不宜过大，严格执行升降温制度。

5.1.7依照5项将其余三段点燃。严格控制各段温度，不得大幅度升温。

5.2.安全措施：

5.2.1点、送煤气前要求现场必须有空气呼吸器备用，便携式一氧化碳报警仪配备给操作人员，并具有必要的救助手段。

5.2.2点火前在炉区周围设置安全警戒线，并清理走闲杂人员，与点炉无关的人员禁止进入警戒线以内，以防出现意外伤人现象。

5.2.3烧嘴点燃后，检查炉区周围的一氧化碳含量，检查时必须两人以上结伴而行，用便携式一氧化碳报警仪进行检测。同时操作室内认真观察各个固定一氧化碳检测仪数值变化。在确认没有危险的情况下方可进入加热炉区操作。

5.2.4如果发生意外情况，迅速切断煤气总管快切阀，关闭支管流量调节阀，停止向加热炉内供气。查明原因处理完毕后再重新进行点火操作。

5.3 加热炉正常运行操作

5.3.1 接班巡检炉区。确认高焦炉、氮气管路系统无泄漏；炉体无冒

火现象；鼓风机、空煤烟引风机运行正常，无喘震现象；从操作台上确认煤气、空气、氮气压力正常；空、煤烟温度低于150℃。

5.3.2 蓄热式加热炉高炉煤气止火压力为4.0kPa，运行压力

6.0KPa 以上；焦炉煤气止火压力为2.0kPa，运行压力5.0KPa以上。氮气低压止火压力为0.3MPa，运行压力0.6MPa；空气低压止火压力为3.0KPa，运行压力6.0KPa以上

5.3.3 正常情况下排烟温度应控制在150℃以下，当排烟温度超过150℃以上时，应利用自动调节方式、手动强制换向方式，关闭烧嘴阀门方式进行降温。超温现象必须控制在10分钟以内。

5.3.4 风机的启动。由于蓄热式加热炉风机都为变频调速电机，因此风机的启动必须在远程启动。启动风机前必须得到机、电点检、炉区协理工程师的同意。起风机前关闭风机入口风门，确认风机房内无人时方可启动风机。

5.4、停炉操作

5.4．1正常生产情况下的停炉：

首先关闭烧嘴阀门；将煤气换向阀煤气侧强制开，引风测强制关；

关闭总管煤气快切阀，同时打开各段煤气放散阀，确认氮气自动吹扫阀打开（关闭快切阀前必须对氮气吹扫阀门开度进行确认），吹扫时间不少于20分钟。