厂区项目施工中质量保证措施

质量保证措施

1、项目的施工单位要三家以上参与竞争,因此,制定考察制度，组织业主、监理共同对主要施工单位进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的施工单位，并建立完整的管理体系，制定现场的各种管理制度,加强对施工单位的施工过程质量控制。

2、每个分项工程开工之前，均要编制可操作的施工方案，制定质量标准和施工工艺。施工前，各施工单位应根据施工总进度计划，提交分包的作业计划，由总包进行平衡，然后批准其作业计划。总包方将根据分包的作业计划，检查实施情况,对于关键路线上的工序,要求编制双周滚动计划。

3、总包方对施工单位的施工顺序进行严格的检查,要求各分包单位必须合理安排各自的施工顺序，并在施工中予以全面落实，当发现违反施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不照操作规程施工时，总包方有权制止下道工序的施工,督促其整改并进行复检，符合标准后方能继续施工。

4、对所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检查计划。

5、坚持“样板”领路制度。严格执行国家规范标准，对于施工中的主要工序,采取样板领路,以样板带动整个工程的质量提高。

6、工程实行“三检制”，认真抓好施工操作层的自检工作,现场设置专职质检员,监督操作层的自检及填写自检记录。

7、项目经理部的质检人员，进行检查及验收,并对出现的质量隐患及时发出通知单,监督整改以达到相应的质量要求,若出现不合格质量的产品，有权下达停工整改通知单,直到整改合格并经复核才允许复工。

８、项目经理部将教育施工单位及所有现场人员提高成品保护意识，并在重要部位设立成品保护标志。施工后期将安排成品监护人员，发放现场出入证，

并定期更换，控制现场工作人员数量。交活后,应进行产品和工作环境的验收，进入现场承接上一道工序时,将进行现场环境和半成品的交接手续,以确保成品及环境的完好,实现工程达到高优质标准

9、施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理，必须及时汇报,由总包方会同建设单位、设计单位、监理单位共同制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报质检部门复查，复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为至。

大面积屋面、门窗的保温和防渗漏措施

1、屋面保温、防渗漏措施

2、铝合金窗保温、防渗漏措施

２、施工准备

2.1技术准备

(1)图纸会审及深化: 我公司已组织项目经理部及相关部(科）室进行施工图会审，做好图纸会审记录。与设计及时沟通,进行相关部位的图纸深化设计,使之有可操作性。

（2)编制施工组织设计（施工方案): 由项目经理部根据工程情况及相关文件编制施工组织设计。对于结构重要部位与特殊部位编制详细施工方案。施工组织设计(施工方案)报业主与监理公司审批。审批后的施工组织设计是本工程施工中所依据的技术性文件。

（3）技术交底：施工前,由项目经理(工程师)、项目技术管理人员向施工队伍进行书面的工程技术交底。

2.2劳动力准备：工程开工之后就立刻组织相关工种劳动力人员进场。

２.3施工机械准备：按照施工进度要求，安排相关的专业施工机械进场。

２.4主要设备材料准备:按照施工进度要求,项目人员及时与甲方确定急需设备的型号规格,公司器材科立即组织相关投标的厂商及时供应材料。

2.５施工组织准备：参看项目机电项目管理人员表。

3、施工方案

风管展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mｍ以内。

5)风管成型

好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。

A、制作偏差控制表

Ｂ、连接件大样图

（３）型钢法兰风管加工

１）型钢法兰风管加工流程图

2）选料

(4)风阀安装

(7)风管检查孔、测试孔安装

1)风管检查孔的设置

（C)压力表、温度计安装

2）风管橡塑保温

（1）电气材料做法表 （2)电气安装工艺流程图

ﻩ

(3)钢管明配

1）钢管明敷设工艺流程

配

电

盘

电 缆 桥 架

配电盘安装大样

10）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合下表规定：

（７）电缆敷设

1)工艺流程

11）设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：

12)配电箱/柜全部安装完毕后，用５00Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

(9)防雷及接地装置安装

1)工艺流程

(C）100KW以上

E、引向灯具的导线线芯最小截面积应符合下表：

,用螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。

3.３给排水

(1)给排水工程做法表

(２）给排水管道安装设备工程工艺流程

(３）管道卡压安装

管道卡压组件如图

1)工艺流程

ﻩ切管→放橡胶圈→画线→插入管子→封压→确保封压尺寸→试压冲洗消毒

2)切断管子

使用切管设备切断管子(如图1)，为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或

锉刀将毛刺完全除净（如图2)。

8)管道支架的最大间距

管径（mm) 10－１

5

2０－

25

32－40 50-65

最大间距（mm）

立管 1.5 ２.0 ２．５ 3.0 水平管１.0 1．5 ２.０２.5

9)

密封性能越好。为管路提供可靠耐久的三重保障。

２）安装机械、器具:开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水或洗洁精）、木榔头。