库存的基本概念与库存控制系统(47页)
第一章第三方物流概述
特征
物流服务的整合
物流服务侧重 物流信息系统
管理水平
早期阶段
无物流中心, 不能控制整个物流链, 限于地区物流服务, 短期合约 甲乙两地的运输, 价格竞争, 提供标准服务 无外部整合系统, 有限或无EDI联系, 无卫星跟踪系统
无ISO9000证书, 有限或无现代管理
2022/1/5
第24页,共47页。
2022/1/5
9
第9页,共47页。
1、运输(transportation)
运输是物流系统中非常重要的一部分,物流中最重要的是货物的实体移动 及移动货物的网络。 2、仓储(warehousing and storage)
仓储同运输具有权衡关系(trade-off),仓储包括两个既独立又有联系的活 动:存货管理与仓库管理。许多重要的决策与仓储活动有关,包括仓库数目、存货量大
➢ Physical Distribution
➢ Integrated Logistics Management
➢ SCM:Supply Chain Management
2022/1/5
19
第19页,共47页。
物流管理的发展:系统优化的范围扩大
60/70’s 销售物流PD 80’s 企业物流管理ILM 90’s 供应链管理SCM
9、客户服务(customer service)
物流的另一个重要领域是客户服务。客户服务水平与物流领域的各项活动有关, 存货、运输、仓储的决策取决于客户服务需求。 10、选址(location)
物流另一个重要领域是工厂和仓库选址。位置的改变会改变工厂和市场、 供应商和工厂之间的时间和位置关系,这种改变将影响运输的服务与价格、 客户服务、存货要求和其它方面。 11、其它活动
库存管理
库存管理材料见PPT第4页什么是库存管理?SAP 库存管理系统允许你·按数量和价值管理你的库存·计划,输入和检查货物移动·进行实地盘存按数量管理库存在库存管理系统中,实际库存反映所有导致库存改变,从而导致更新了的库存级别的业务。
用户可以方便地获得给定物料的当前库存的一览。
对于每种物料,不仅可以显示仓库中的库存,而且可以监督例如已订购但还没有交货的库存,为生产或客户保留的库存,和质量在查的库存。
如果物料需要按批号进行进一步的子划分,那么每批的批量是可能的。
这些批量在库存中被分别管理。
来自供应商或客户的特殊库存(例如寄存库存)的管理与管理你公司自己的库存的方式不同。
该指南讨论了在SAP系统中使用的各种库存类型,并讨论了由于货物移动相应的库存如何变化。
对于特殊库存的详细信息,请看MM - 管理特殊库存。
按价值管理库存库存不仅按数量,而且按价值进行管理-成本会计的一个先决条件。
对于每个货物移动,如下值被更新:·库存管理的库存值·成本会计的科目分配·通过自动的科目分配更新的财务会计中相应的G/L 科目输入货物移动时自动更新数量和价值。
该指南主要是处理按数量对库存进行的监督。
按价值监督库存在MM 物料评估指南中有详细的论述。
货物移动的计划,输入和确认货物移动包含“外部”移动(来自外部采购的收货,销售订单的发货)和“内部”移动(来自生产的收货,用于内部的物料提取,库存转储和转移记帐)。
对于每个货物移动都创建一个凭证,系统用它来更新数量和记帐,并作为货物移动的证明。
为了使实际移动和仓库中的单个库存的监督更方便,收货或发货单被打印。
该指南重点讨论所有类型的货物移动的计划和输入。
实地盘存实际库存和帐面库存之间的调整可以按与所选的实地盘存方法不同的方式进行。
SAP系统支持如下的实地盘存方法:·定期盘点·抽样盘点·循环盘点见PPT第6页功能:是选择按数量和价值管理你的库存,货物移动的计划,输入和确认如何实现,实际库存和帐面库存之间的调整可以按与所选的实地盘存方法采用什么方式进行关键点:在库存管理中要确定那些是关键点,在加以严格的控制,实现的原则:见PPT第7页集团集团是SAP R/3的最高组织级别,代表一个系统环境,内部包括一个完整的SAP系统全部数据,例如中石化的开发CLIENT,测试CLIENT,生产CLIENT。
WMS培训教程解析
第37页/共70页
补货方向讲解
整件存储区
低层拣货存储区
拆零拣货区
高低补货
内外补货
高外补货
第38页/共70页
拆零作业-电子标签拣货
第39页/共70页
整箱拣货作业-监控作业
第40页/共70页
整箱拣货作业-单据作业
第41页/共70页
整箱拣货作业-复核
由于整箱拣货作业模式系统缺少一个复核功能,拣货差异相对较高,针对这种现象,我们可以利用强大报表功能,根据实现业务做出有利于复查拣货情况的一些报表,作业员按复核报表数据进行复检,大大降低拣货差异。
第18页/共70页
收货预检
1、源定单号:输入定单单号2、托盘条码:选择条码打印机,打印收货托码3、打印装盘建议单:选择针式打印机,打印《收货预检单》
第19页/共70页
收货预检
收货预检单
托盘条码
第20页/共70页
收货
收货方式:
RF枪收货
单据收货
第21页/共70页
收货-RF收货
输入工号和密码进入手持终端系统点击“收货”再选择“不混载收货”进入收货界面
第2页/共70页
二、仓储管理主要任务和目标
1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。 2、以高效率为原则组织管理机构。 3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。 4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。 5、以优质服务、讲信用建立企业形象。 6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。 7、从技术到精神领域提高员工素质。
备注:RF上架和从托盘货品生成上架单系统自动生成上架单,采用移库单不会生成上架单,所以仓储客户采用货位记费不得采用移库单方式;
第26页/共70页
八、WMS系统流程分解
我国物流的发展历程(ppt47页)
32
1.2.2物流科学的发展过程
4.物流定义讨论(1)
国标:物品从供应地向接受地的实体流动过程。根据实 际需要,将运输、储存、搬运装卸、包装、流通加工、 配送、信息处理等基本功能实施有机结合。
39
1.2.3互联网时代物流特点(4)
(四)企业规模化 多品种小批量、电子商务规模效益 强强联合,扩大规模 等待中国物流“航母”的出现,中邮物流、大
田物流、保供物流、中海物流
40
1.2.3互联网时代物流特点(5)
(五)服务一体化
物流系统的输出产品是服务 服务水平是衡量现代物流系统的主要指标 一体化服务 增值服务内容及其意义
1989年决定将 Logistics 译为‘物流’。 即:此前‘物流’= P.D
此后‘物流’= Logistics 2000年,国家标准规定‘物流’的英文对应词是
Logistics。
31
1.2.2物流科学的发展过程
3.供应链管理时代的物流科学(1)
供应链管理中物流起主导作用,物流系统范围延伸到 供应链的上下游企业之间。
14
1.1.2物流分类
(一)按照作用分类(4) 4.回收物流与废弃物流
有用废弃物回收,资源综合利用具有经济和 社会价值 无用废弃物处理,环境保护和社会持续发展 的要求
15
1.1.2物流分类
(二)按照物流活动的空间范围分类
地区物流
按行政区域、地理位置、经济圈划分
,根据地区特点规划和发展物流系统
库存管理系统
分类号:TP31 编号:201125502218库存管理系统Storage Management System(申请烟台大学学士学位论文)申请学位:工学学士学位院系:计算机学院专业:自动化学生姓名:学号:指导老师2011年 6 月7 日申请学士学位论文库存管理系统申请人:导师:2011年6 月7 日烟台大学附3.烟台大学毕业论文(设计)任务书院(系):计算机学院姓名学号毕业届别2007 专业自动化毕业论文(设计)题目库存管理系统指导教师学历硕士职称讲师所学专业自动化具体要求(主要内容、基本要求、主要参考资料等):该库存管理系统能够实现入库出库信息的录入、查看、查询,并能够实现存货分析,销售分析的功能。
对入库出库的基本信息能够生成报表。
进度安排:2011年1月—3月:市场需求调查,初步设计系统的基本功能2011年4月:学习VB编程,学习Access数据库的使用2011年5月:设计编程实现系统的各个界面,并链接Access数据库2011年6月:根据完成情况,查缺补漏完善系统,写毕业设计论文指导教师签字:年月日院(系)意见:教学院长(主任)签字:年月日附注:[摘要]库存管理系统是物资管理系统的核心,是一个企业不可缺少的部分,它的内容对于企业的决策者和管理者来说都至关重要。
—直以来人们使用传统人工的方式管理仓库,效率低,查找、更新和维护比较困难。
尤其在我国由于劳动力相对充足,库存信息管理仍以人工管理为主。
该库存管理系统以Visual Basic 6.0集成开发环境为平台,外接Access数据库,拥有采购入库、存货查看、销售出库、查询、权限设置等模块,操作简单界面友好。
利用该库存管理系统不仅可以轻松管理查看元件、成品、订单等的相关信息而且可以对产品销售、仓库存货进行分析。
对产品销售、仓库存货进行分析是本库存管理系统的特色所在。
元件入库、元件消耗、成品入库、发货、订单等信息不仅可以列表查看而且可以生成报表。
仓库储存管理PPT课件
出库
1
二商品储存业务管理的原则
(一)商品仓储存在的主要问题
●物品摆放不整齐,通道被阻塞; ●无区位标示,查找物品较困难; ●物品或包装箱上无物品名称、编码标示; ●堆放物品无安全意识,存在隐患; ●呆废物资未及时处理; ●发料未按先进先出原则;
2
第2页/共71页
二商品储存业务管理的原则
(一)商品仓储存在的主要问题 ●账实不符; ●记帐方法不正确; ●物料编码不正确或无编码; ●未按时盘点; ●仓库物料保管不善;
第40页/共71页
41
苫垫作业技术 垫垛就是在商品堆垛前,根据货垛
的形状、底面积大小、商品保管养护的 需要、负载重量等要求,预先铺好垫垛 物的作业。
第41页/共71页
二、苫盖 苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖。常用的苫盖材
料有:帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料 瓦等。 1.苫盖的基本要求 ●选择合适的苫盖材料 ●苫盖牢固。 ●苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖,不能迎风叠口或留空隙, 苫盖必须拉挺、平整,不得有折叠和凹陷,防止积水 ●苫盖的底部与垫垛齐平,不腾空或拖地,并牢固地绑扎在垫垛外 侧或地面的绳桩上,衬垫材料不露出垛外,以防雨水顺延渗入垛 内 ●使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节,垛顶或者风口需要加层苫盖, 确保雨淋不透 2.苫盖方法 ●就地苫盖法 ●鱼鳞式苫盖法 ●活动棚苫盖法
29
第29页/共71页
四、货垛设计 设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、
堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。 1.垛基
将整垛货物的重量均匀地传递给地坪;保 证良好的防潮和通风;保证垛基上存放的物 品不发生变形。 2.垛型
矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
项目四汽车配件仓库管理
第6页,共81页。
二、汽车配件仓储的功能与任务
1、保质:是要保持库存零部件的原有使用价值。 2、保量:是指仓库保管按照科学的储存原则,实现最大 的库存量。 3、及时:零部件在入库和出库的各个环节中,在保证 工作质量的前提下,都要体现一个“快”字。 4、低耗:是指零部件在库保管的损耗降到最低限度。 5、费用省:是指节省零部件的进库费、保管费、出库费等
3.汽车配件仓库的构成
配件存储区、卸货区和行政管理区组成
第22页,共81页。
十二 、汽车配件仓库的总体构成
4.仓库的合理设计
配件存储区占50%
行政管理区占3% 通道空间占47% 5 .仓库的安全规划 (1)库场消防: “预防为主,防消结合” (2)配件仓库中的防护措施。
①防潮、防腐、③防尘、④防鼠、⑤防盗
第5页,共81页。
二、汽车配件仓储的功能与任务
仓储的价值:基本功能、增值功能、社会功能
1、基本功能:为了满足市场的基本储存需求,仓库 所具有的基本操作或行为。 2、增值功能:通过仓储高质量的作业和服务,使经营
方或供需方获取除基本功能以外的利益。
3、社会功能指仓储的基础作业和增值作业给社会物流
过程的运转带来不同的影响。
是配件仓库进货的主要方式。到货通知书、了解所到配件的件数、 重量和特性,做好运输装卸的准备。货到库后卸在装卸平台上, 以便就近(直接)入库
3.到供货单位提货 仓库与供货单位同在一地时大多采用自提方式进货,应由仓 库自备运输工具直接到供货单位提取。
第27页,共81页。
二、汽车配件入库验收
第四章储存
42
(一)储存时间过长 (二)储存数量过大 (三)储存数量过低 (四)储存条件不足或过剩 (五)储存结构不合理
43
四、储存合理化的实施 ABC分析法 19世纪 著名的“帕累托原理” --关键的少数与次要的多数
44
库存管理方法—ABC分类法
ABC分类法,又称为重点管理法或ABC分 析法。主要将货物分为A、B、C三类,A类 是年度货币量最高的库存,这些品种可能只 占库存总数的15%,但用于它们的库存成本 却占到总数的70~80%;B类是年度货币量中 等的库存,这些品种占用全部库存的30%左 右,占总价值的15~25%;C类库存品种,它 们只占全部年度货币量的5%左右,但却占库 存总数的55%左右。除货币量指标外,企业 还可以按照销售量、销售额、订货提前期、 缺货成本等指标将库存进行分类管理。
3
第一节 商品储存的含义、作用与过程
三、仓库的分类 (一)按仓库在社会再生产中所处的领域不同分类 1.生产企业仓库 指处在生产领域里的物资仓库。它是工业企 业的一部分,不是一个独立的经济单位。 2.流通仓库 指处在流通领域的物资仓库。根据流通仓库 在流通领域中的不同作用又可分为: (1)成品仓库 (2)物资储运仓库 (3)储备仓库
28
货物验收的作业流程与内容
验收准备 核对资料 验收实物 数量检验 质量检验 验收问题处理 验收完毕,若无大的问题或有关问题已妥善处 理,保管员应及时填写和签收入库单,表示货 物己正式接收入库。
29
验收的方式
抽检 全检
验收中发现问题的处理
发现问题的商品,应单独存放 数量方面 质量方面:退货、换货、代为修理、降价处理
第四章 仓储管理
1
第一节 储存概述
库存管理的目标与方法(50页)
——客服台有POS,POS机的日结
——当日退货的清点并送回楼面(防损部一起)
信息系统中库存增加,资金减少
31
30
(六)退货管理与控制
二、后台退货(供应商退货)
1、滞销品退货 (双方界定滞销的标准:3个月? 销售数量未达到总数量的30%?)
2、质量问题商品退货:按照合同规定 3、损耗补偿:实物或款项
一、严格按订单收货: 1、数量:
A:大于订单数量——严格按订单收取 B:等于订单数量——按订单收取 C:小于订单数量——按实际数量收取
《供应商送货支持率》——对供应商的考核
以实收数量为主 !
18
17
(二)收货管理及控制
一、按订单收货: 2、价格: ——按低价格收货 ——《收货价格差异通知单》
防损控制点
A缺货是犯罪:库存低者要加大排面/普遍:畅销品的高周转掩盖滞销品的积压 B抛货要坚决迅速:手中的一元远胜将来的10元,损耗/人力/占排面 C增加顾客挑选难度,有损店形象 D保留必需品:组织结构表中有的单品不能删除/但可缩小排面(通厕灵)/去渍
牙膏 E要保证丰满感觉,考虑节日促销周末等因素
37
35
三、库存管理重点与难点 ——库存异常报表
铁将军把关,严防作弊
21
20
条形码管理
条形码:商品信息的数据符号,由不同组合的数字和 粗细不等的竖线组成,通过电子扫描,可以读取该商 品的信息,国际上通用的条形码由13位数字组成。
在超市中,商品采用全条码管理是必须的,对于自带 条码的商品可利用自带条码,无自带条码的商品,供 应商向商家购买,送货前贴好。
提高店铺形象
30
畅销品:
20
扩大排面-增订货量-加快订货频率
管理信息系统的概念与结构演示文稿
反馈信息
第二十页,共47页。
1.3管理信息
1.3.3管理信息的特点
信息量大 信息来源面广 信息资源的非消耗性 信息处理方式与手段的多样性
第二十一页,共47页。
1.3管理信息
1.3.4管理信息的分类
(l)按加工程度来分,可分为原始信息、加工后的信息和高级 信息。
(2)按决策层次来分,可以分为战略信息、战术信息和业
1.1信息
1.1.1信息的含义
1.1.2信息运动的基本形式
1.1.3信息与数据
1.1.4信息内容的四个层次
l.l.5信息的类型
1.1.6信息的主要特性
第五页,共47页。
1.1信息
1.1.1信息的含义
信息:事物之间相互联系,相互作用的状态的 描述。
信源:信息的发生者,
信宿:信息的接受者,
统 80 处理的综合性 计、管理报告生 据 通 信 与 计 算 息系统(MIS)
管
系统性、及时性 成
机网络
理
与准确性
决 70 — 支 持 管 理 者 的 分析、优化、评 人机对话、模型 决 策 支 持 系 统
策 90 决 策 活 动 以 提 价、预测
管理、人工智能 (DSS)、
支
高管理决策的
的应用
现代的管理信
持
有效性
息系统
综 90 年 提 高 管 理 者 的 为 管 理 者 的 智 INTERNET/INTR 基于 WEB 的信
合 代 以 素质、创造良好 能活动(决策分 ANET 技术多媒 息系统. ERP 系
第二十九页,共47页。
3、支持决策
决策支持系统(Decision Support Systems,DSS) 是一种以 计算机为主要手段的信息处理系统。主要目标,就是支持 管理中的半结构化决策。它具有以下特点:
17物流专业英语
持有库存需要花钱,并且也占用着本可以用来投资到其 它 活 动 领 域 的 资 金 。 持第2有1页库/共4存7页所 遭 受 的 损 失 以 及 因 此 而
The costs of holding stock include the following elements:
• finished products ready for delivery to the final customer
• 供制造用的生产材料(原材料和部件) • 用于修理和维护活动的备用件和易耗品 • 准备给最终客户交货的成品
第18页/共47页
Another factor is the possibility of cost reduction by taking advantage of bulk discount from suppliers. By having in bulk, we accept a relatively high level of stocks in exchange for a reduction in the purchase
库存管理的定义 库 存 是 指 做 业 务 时 所 存 储 第的15任页/何共4必7页要 的 东 西 。 原 材 料 、 加 工
Unless inventories are controlled, they can be unreliable, inefficient, and costly. Inventory management involves the management of all aspects relating to stockholding, with the aim of providing the desired level of customer service at
SCM供应链管理系统课件(PPT 47页)
概念:
指在全球范围内组合供 应链,根据企业的需要在世 界各地选取最有竞争力的合 作伙伴。供应链中的核心企 业与其供应商依靠现代网络 信息技术支撑,实现供应链 的一体化和快速反应,达到 商流、物流、资金流和信息 流的协调通畅。其主要目的 是降低成本扩大收益。
(五)现代企业核心竞争力理论的发展。任何一个企业也不能在各个方面都 比别人强,因此,企业应该将自己的主要力量集中在最核心的业务上,充分 发挥自己的核心竞争优势,而其他业务都可以外包出去,这样才可以最大限 度地提高企业的获利能力。在这种观念的指导下,供应链上下游企业间 的相互协作变得越来越重要。
扩展:业务外包
32scm软件具体介绍全球供应链和互联网411互联网出现之前供应链的瓶颈瓶颈企业与外部合作伙伴难以分享信息412互联网出现后从根本上解决的两大问题内联网使供应链内部协调方便一致所有成员可以及时沟通使用最新的信息来调整采购物流制造包装和日程安内联网计划和安排采购生产订购流程存货装运分销商物流服务商顾客412互联网出现后从根本上解决的两大问题方便企业与外部合作伙伴分享信息可以通过网络供应管理工具来进行在线供应预测互联网出现带来的变化
1.4 供应链的流程
物 流:这个流程主要是物资(商品)的流通过程,这是一个发送货物的程序。 该流程的方向是由供应商经由厂家、分销商、零售商等指向消费者。
信息流:这个流程是商品及交易信息的流程。该流程的方向是在供货商与消费者 之间双向流动的。
资金流:这个流程就是货币的流通,为了保障企业的正常运作,必须确保资金的 及时回收,否则企业就无法建立完善的经营体系。该流程的方向是由消费 者经由零售商、分销商、厂家等指向供货商。
系统
系统构建
采购管理
库存管理
销售管理
仓库管理讲解
仓库管理讲解在现代企业中,仓库管理是一个至关重要的环节。
合理的仓库管理可以帮助企业提高运营效率,降低成本,提升客户满意度。
本文将详细介绍仓库管理的流程、重要性以及一些实用的技巧。
仓库管理流程1. 收货仓库管理的第一步是收货。
当货物到达仓库时,工作人员需要对货物进行检验、验收,并记录到系统中。
2. 入库合格的货物将被送入仓库进行入库操作。
在进行入库操作时,要根据货物属性和特点进行分类摆放,并标明清晰的货物位置信息。
3. 存储存储是仓库管理的核心环节。
货物的存储位置要合理规划,便于取货和管理。
不同类型的货物应该分区存放,避免混乱和交叉污染。
4. 出库当有订单需求时,仓库管理系统将安排相应货物进行出库。
出库时要核对货物信息,避免发生错发、漏发等情况。
5. 盘点定期对仓库中的货物进行盘点是保证仓库管理准确性的重要手段。
盘点可以及时发现问题和错误,确保库存准确性。
仓库管理的重要性仓库管理对企业的运营效率和客户满意度有着直接的影响。
良好的仓库管理可以带来以下好处:•提高工作效率:合理的仓库布局和管理流程可以提高工作效率,减少人力和时间的浪费。
•降低成本:准确的库存管理和货物定位可以减少库存积压和库存损耗,降低库存成本。
•提升客户满意度:及时准确的出库和发货可以提升客户满意度,增强客户黏性。
仓库管理的技巧1. 合理规划仓库布局根据货物属性和流程需求,合理规划仓库的布局,确保货物存储、取出的便捷性。
2. 引入信息化管理系统使用仓库管理系统可以提高工作效率,减少人为错误,确保库存数据的准确性。
3. 定期盘点定期盘点可以发现问题和错误,提高库存准确性,保证仓库管理的有效性。
综上所述,仓库管理在企业运营中扮演着至关重要的角色。
通过科学的管理方法和技巧,企业可以提高仓库管理的效率和准确性,为企业的发展提供有力保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
LT tp
T
时间
20
运营管理
经济生产批量(EPL)模型订购量的确定
C Tmi n年购买费用 用+ +维 年持 存 pD 库 ( 储 Im 2存 费 a )H x费 (Q D op)用 S t =
p:生产率d:需求率 tp:生产时间 Ima:x最大 存库 量Q:生产批量
在模型中 Imax tp(pd)
订货费
调整准备费
购买和加工费
生产管理费
2020/3/25
缺货损失费
15
运营管理
3、库存总费用
年维持库存费(CH):物资存放于仓库中需要支付的费用,包括资金 成本、仓储成本、税收、保险、陈旧化损失等。这部分费用与物品的 价值和平均库存量 有关。
年补充订货费(CR):库存物资来自于外部供应商时,库存管理者与 供应商进行物资供应的交易活动,这种订货活动发生的费用。当库存 物资来自于自制时,企业要为此进行生产调整,为准备、调整工艺而 发生的费用就是调整费用。
RL DE L
di n
LT L
1000151.6425 250
101
2020/3/25
35
运营管理
例2:某产品的日需求量服从均值为60,标准差为7的正态分布,供 应来源可靠,提前期固定为6天,订购成本为10美元,年持有成本为每单 位0.5美元,不计短缺成本,缺货的订单将在库存补充之后得到满足。假 设销售全年365天发生,求提前期内满足有95%的概率不出现缺货的订购 量与再订购点。
消极作用 占用流动资金 库存系统运行费用 机会成本 掩盖管理问题
2020/3/25
3
库存水平
运营管理
资源不平衡
人员绩效差
准备 时间
交货 延迟
停工
质量 问题
计划 有误
2020/3/25
4
运营管理
1.2 库存问题的分类
对库存的需求特性 独立需求库存 相关需求库存
2020/3/25
对物品需求的重复程度 单周期库存 多周期库存
年购买费(CP):与价格和订货数量有关
年缺货损失费(CS):反映失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影
2020/3响/25 生产造成的损失。
16
运营管理
4.2 经济订货批量模型(EOQ或Q模型)
Q 订货点
R
时间
假设前提:(1)外部对库存系统的需求率已知、需求率均匀且为常量 一次订货无最大最小限制;(2)采购、运输无折扣、订货提前期已知,
经济生产批 EP量 L :2DS
H(1d)
p
2020/3/25
29
运营管理
2 订货点
RL SS DE SS:安全库存 DE:提前期内需求的期值 望
安全库存:一种额外持有的库存,他作为一种缓冲来补偿在订货 提前期内实际需求超过期望需求量或实际提前期超过期望提前期 所产生的需求。
2020/3/25
日需求 d量 D: 2000800 订货 RO 点 d P L: T 8 0 4 320 N 250
经济生 E产 P Q L o批 pt H 量 (2 1 D d: )S2 1 2 0(10 8 02)0 00 6 032
p
100
年生产 n次 D 数 20: 03 0.1 6 0 EPL632
7
运营管理 固定量系统的运用:双仓系统
订单
2020/3/25
订货点
8
运营管理
2.2 固定间隔期系统(P系统)
订订订 S
L2
L3
L1
t
t
t
固定变量:订货间隔期
2020/3/25 固定间隔期系统的运用:单箱系统
订订
9
2.3 最大最小系统
订订订
S-L1 L2
2020/3/25
L1
t
t
LT
运营管理
且为常量;(3)订货费与订货批量无关;(4)不允许缺货 补充率为无限大,全部订货为一次性交付;(5)采用固定量系统
主要决策变量 : 订货批量、订货点
2020/3/25
17
运营管理
经济订货批量模型:经济批量和再订购点的确定
CT:年库存总费用 D:需求量(年) d:日需求量 p:单位产品价格
CT CH CR CP H(Q2)S(DQ) pD
Q2
定货批量Q
2020/3/25
23
运营管理
价格折扣模型最优订货批量计算步骤
取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳订货量Qopt,若Qopt可行(即所 求的点在曲线上TC上)则Qopt为最优订货批量。若不是进行步骤2
取次低价格代入基本EOQ公式求出Qopt 若可行,计算订货量为Qopt 时 的总费用和所有大于Qopt的数量折扣点所对应的总费用,取其中最小 总费用所对应的数量即为最有订货量。若不可行,则重复步骤(2) 直到找到下一个Qopt为止。
Q ptp
Q tp p
Tm Ci npD H(1d p)Q 2 opt(Q D op)S t
经济生产E批 PLQ 量 op : t H(21D dS)
2020/3/25
p
21
运营管理
例:根据预测,市场每年对X公司生产的产品的需求量为20000台, 一年按250个工作日计算。生产率为每天100台,生产提前期为4天。单位 产品的生产成本为50元,单位产品的年维持库存费为10元,每次生产的 生产准备费用为20元。试求经济生产批量EPL,年生产次数,订货点和最 低年总费用。
C类物资
简单的控制,如设立简单的记录或不设立记录,可通过半年1次或1年
1次得盘存来补充大量的库存,给予最低的有限作业次序等。
2020/3/25
14
运营管理
4 库存管理的基本模型 4.1 与库存有关的费用
1、随库存量增加而增加的费用
资金成本
仓储空间费用
物品变质和陈旧
税收和保险
2、随库存量增加而减少的费用
订货 EO 量 2 Q D : S232 50 2 1 45.2 66 2
H
1.68
订货批量 52, 为 7 最优服务水平 的条 缺件 货下 概率为:
Q:订购批量
S:生产准备成本或订成购本
H:平均库存水平下,位单产品的年持有成本存和储成本,
若持有成本以该产品价单的百分比表示,H则 iC,i为持有成本的百分比
2020/3/25
18
运营管理
年 成 本
2020/3/25
经济批Q 量 op: t 2H DS 订货点 RL: d(LT)
QD
CT
pD
2
H S Q
2020/3/25
24
运营管理
序号
折扣数量
折扣(%)
折扣价格(P)
1
0~999
0
5
2
1000-1999
4
4.8
3
2000以上
5
4.75
年需求量为10000件,每次的订购成本为$49.00,库存维护成本 为商品成本的20%,使成本最小的订货量。
2020/3/25
25
运营管理
折扣1的 总成本曲线 折扣2的总成本曲线 总成本 ($)
Q H 年库存成本 2
D S 年订货成本 Q
订货量 Qopt
持有成本、订货成本与总成本曲线 19
运营管理
4.3 经济生产批量模型
EOQ假设整批订货在一定时刻同时到达,补充率为无限大,不 符合生产实际。经济生产批量(EPL)模型,又称经济生产量模型。
P
库
存
量
D
P-D
Q Imax
ROP
2020/3/25
2020/3/25
12
运营管理
2020/3/25
13
运营管理
ABC分类法的运用
A类物资
施以尽可能紧的控制,包括最完整、精确的记录,最高的作业优先权, 高层管理人员经常检查,小心精确的确定订货量和订货点,紧密的跟 踪措施以使库存时间最短。
B类物资
正常的控制,包括做记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下,才 赋予较高的优先权,可按照经济批量订货。
990
1010
特定折扣下 的“Q”值
1016
折扣3的总成本曲线
0
1,000
2,000
订货数量
2020/3/25
数量折扣模型的总成本曲线
26
运营管理
序号 价格(P)订货数量 年产品成本 年订货成本 年持有成本 总成本
1 $5.00
990
$50,000
$495
$450
$50945
2
$4.80
1010 $48,000
运营管理
章 库存管理
2020/3/25
1
运营管理 参考网站
2020/3/25
2
运营管理
1 库存的基本概念
1.1定义
库存(inventory):为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 与这种资源是否放在库房中,与资源是否处于运动状态没有 关系。
积极作用 缩短订货提前期 稳定作用 分摊订货费用 防止中断
服务水平是顾客需求情况的满足程度,服务水平越高,安全库 存要求越高,所花费代价越大;服务水平过低又将失去顾客, 减少利润。
安全库存降低缺货损失概率,提高服务水平,却增加库存维持 费用。
2020/3/25
33
运营管理
服务水平的表示
课程选用提前期内需求DL不超过订货点RL的概率作为服务水平
SL p(DL RL) SL:服务水平
30
订货点的计算公式
运营管理
RLDESSDEZL L:提前期内需求 准量 差的标
Z :安全库储存的标 数准 ,差倍