(抽样检验)抽样计划标准书最全版

（抽样检验）抽样计划标准

书

抽样计划标准书

目的

适用范围

定义

职责

程序

相关文件

品质记录/附件

版本/版次：A/0

核准:审核:定制:

1.目的:

为了使供应商及本X公司制造的产品品质得于保证，及本X公司产品品质统壹标准，特定制此标准书。

2.适用范围:

品质部各检验单位。

3.定义:

3.1.1抽样检验：由壹批产品或材料中，分散、随机抽取壹定的样本，按规

定项目加以检验或测试，将结果和判定基准比较，判定全批为合

格或不合格的作业。

3.1.2允收品质水准（AQL）：又称允收水准，送验批品质满意界限，为批

不良率时以Po表示。送检批品质达到此水准，消费都愿意尽量接

受该批。

3.1.3批量（LOTSIZE ）:被接受检验产品单位数目。

3.1.4样本（SAMPLE ）:由批量中抽取作业检验对象的产品。 3.1.5抽样（SAMPLING ）：从批量中抽取样本的工作。

3.1.6合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有最高不良品个数，

以AC 或C 表示。

3.1.7不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所启之最少不良品个数，以Re 表示。

4.职责:

品质部负责本标准书的编写关负责执行，相关单位如需检验也将使用本标准书。

5.程序:

5.1.1从群体中随机抽取壹定数量的样本，经过检验或测定后，以其结果和

判定基准作比较，然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验。

5.1.2抽样检验的原理：

5.1.3

STD —105D/E 分别是最常用的俩种抽样标准，见AQL 品质允收水准表（附件1）。

5.1.4AQL表的内容解释如下：

第壹列的样本的数据分类；

第二列是壹般检验水准：ⅠⅡⅢ；

第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；

第四列是赋予代号的抽取样本数量；

以后各列是不同级别的QAL值；

要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。

5.1.5AQL使用步骤：

1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；

2）确定检验级别，壹般去“Ⅱ”级；

3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”；

4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行和列的交汇处的字母；

如：2000个产品，查的代码为“K”；

5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个；

6）检查125个样本，且对不良品分类；

如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；

7）对比AQL表上基准进行判定；

判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格；

8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头

所值的第壹个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查

样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值

作废。

9）如上面的例子中当AQL值取0.15时查到箭头向上，所值

的“Ac、Re”值是“0、1”，从此处往回查对应的样本值

是80，那么就要按80个样本进行检查，原查的样本数125

作废。

5.1.6检验的严格性区分为如下三类：

正常检验；

加严检验；

放宽检验。

1）正常检验：壹般情况下采取此种检验，检验级别取“Ⅱ”；

2）加严检验：连续5批中有2批被拒收时采用此种检验，检验级别取“Ⅲ”；

3）放宽检验：连续10批中全部被接收时采用此种检验，检

验级别取“Ⅰ”；

4）在加严检验的情况下如经确认批的质量得到改进，且连

续5批都被接收时可回到正常检验，反之可拒绝检验，

限期整改；

5）在放宽检验的情况下如出现批不合格，就要回到正常检验状态；

6）加严和放宽的方式仍有其他适当的增、减量检验措施等。

6.品质记录/附件:

《IQC进料检验报告》

《IQC来料检验标准书》

《QAL品质允收水准表》

附件1：ACCEPTABLEQUALITYLEVELS品质允收水准

MIL—STD—105E