涂料工艺知识介绍
涂料基础知识及涂装工艺
涂料基础知识及涂装工艺A1 涂料的组成A2 常用名词/术语B 板材知识C 产品知识D 施工工艺E 弊病F 弊病防治G 用漆量成本核算A1、涂料的组成涂料的组成包括：成膜物质(基料)、颜填料、溶剂、助剂。
一、成膜物质(基料)：构成涂料的主要基础，是决定漆漠性质的主要因素，我们现在用的主要是树脂类成膜物质。
二、颜填料：使漆膜呈颜色和遮盖力，同时还可以增强漆膜的机械性质、耐久性及特种功能（防腐防污等）的细微粉末状物质。
颜填料分为着色颜料与体质颜料。
着色颜料：可使涂料显示各种颜色的物质，根据化学成分可分为：无机颜料、有机颜料。
无机颜料（即颜料）：用于制造实色漆。
有机颜料（即染料）：一般多用于透明本色漆。
体质颜料：又叫填料，指那些不具备有着色力和遮盖力的白色或无色颜料，能提高漆膜的厚度与体质，增强漆膜的耐磨性、耐光性和填充性，以降低成本。
三、溶剂：将其它物质溶解而形成均一相溶液体的物质。
溶剂的特性包括：溶解力、挥发速度、粘度。
溶解力：溶剂对不同的树脂溶解力不一样，对某种树脂溶解力很强，而对另一种树脂溶解力却可能很小，甚至不溶，这便是溶剂对树脂溶解力的相对性、选择性，因此正确选用溶剂必须了解每种成膜物质相应的溶剂品种，否则用错溶剂会造成涂料的混浊、沉淀、析出、失光、甚至报废。
挥发速度：挥发速度是指溶剂从涂层中挥发到空气中的速度。
挥发速度受溶剂沸点、环境温度、有效挥发面积、溶剂本身的表面张力、蒸汽压以及特定涂漆体系的性质等到许多因素影响。
A溶剂挥发快，有利于防止湿涂层的流挂。
B发速度适中，在涂层中继低沸点溶剂之后挥发，利于湿涂层的流平和形成致密膜层。
C溶剂挥发慢，在涂层中最后挥发，利于涂膜流平，并能防止漆膜在低温高湿天气下泛白。
3、溶剂的粘度：溶剂本身的粘度会影响到涂料的粘度、流平性、施工温度等性能。
溶剂的使用：溶剂在涂料生产、施工中起着重要的作用，使成膜物正常的溶解、调整出合适的粘度，保证涂料的流平、润湿、干燥固化等性能达到工艺设计要求。
涂料工艺知识介绍
涂料工艺知识介绍涂料工艺是指对物体表面进行涂覆的一种工艺。
涂料工艺是工业生产中常应用的一种表面加工方法，广泛应用于建筑、汽车、家具、电子、航空航天等各个领域。
一、涂料种类涂料可以根据成分和用途进行分类。
根据成分分类，涂料可以分为油性涂料、水性涂料和粉末涂料等。
1.油性涂料：油性涂料是以树脂溶液或树脂乳液为基料，添加颜料、填料、助剂等，并通过溶剂调配而成的涂料。
它具有干燥快、附着力强、硬度高等优点，但有较强的气味和挥发性，对环境污染较大。
2.水性涂料：水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。
它具有无毒环保、易于清洗、无污染等优势，但干燥时间长、附着力较弱、耐水性差等缺点。
3.粉末涂料：粉末涂料是一种以固体粉末颗粒为基料的涂料。
它可以直接施工，不需要溶剂，具有环保、经济、耐腐蚀等优点，但对施工工艺要求较高。
根据用途分类，涂料可以分为建筑涂料、工业涂料和特种涂料等。
1.建筑涂料：建筑涂料主要用于建筑物的表面装饰和保护。
根据所处环境的不同，建筑涂料可以分为外墙涂料、内墙涂料、地坪涂料等。
外墙涂料要求具备耐候性、抗污染性等特点，内墙涂料要求具有装饰性和环保性能。
2.工业涂料：工业涂料主要用于工业生产领域，如汽车、航空航天、机械等。
工业涂料要求具有耐磨、耐蚀、耐高温等特点，同时还要满足产品的装饰要求。
3.特种涂料：特种涂料是一种具有特殊功能的涂料，如防火涂料、防腐涂料、导热涂料等。
特种涂料主要用于特殊环境或特殊要求的场合，具有特殊的耐用性和保护性能。
二、涂料工艺流程涂料工艺通常包括前处理、涂料施工和后处理三个主要流程。
1.前处理：前处理是指在涂料施工之前对工件进行预处理，包括去除锈蚀、清洗、除尘等。
前处理的目的是为了提高表面的附着力，保证涂层与基材的牢固结合。
2.涂料施工：涂料施工是涂料工艺的核心。
根据涂料的种类和使用要求，可以选择不同的施工方法，如刷涂、喷涂、滚涂等。
3.后处理：涂料施工后还需要进行后处理，包括烘干、固化、检验等。
涂料施工工艺
涂料施工工艺
涂料施工工艺是指涂料在建筑、装饰及工业领域中的施工方法和步骤。
合理的涂料施工工艺可以保证涂料的质量和施工效率，达到预期的效果。
本文将介绍涂料施工工艺的一般步骤和要点。
1. 表面准备
在进行涂料施工前，首先要进行表面准备工作。
这包括清洁、修补和处理基层。
清洁工作主要是将基层表面的灰尘、污垢、油污等清除干净，以保证涂料的附着力。
修补工作指的是对基层表面的裂缝、凹陷等进行修复，以保证表面平整。
处理基层的方式多种多样，可以采用打磨、除锈、腻子等工艺。
2. 底漆施工
在进行涂料施工之前，通常需要先进行底漆的施工。
底漆的作用是增强涂层的附着力、平整度和耐久性。
底漆的选择要根据基层材料和涂料种类来确定。
底漆的施工方式通常是采用刷涂、辊涂或喷涂的方式进行。
3. 中涂施工
中涂是指在底漆施工后，进行的第二层涂料的施工。
中涂的主要目的是增加涂膜的厚度和均匀度，提高涂层的质量和遮盖力。
中涂的施工方式与底漆施工类似，可以根据需要选择合适的刷涂、辊涂或喷涂方式。
4.。
涂料工艺讲座
涂料工艺讲座(二)sujit2008.10(一)颜料分散工艺基础知识1.涂料的组成：树脂、颜料、助剂、溶剂。
2.分散：分散是用树脂、溶剂将成团的有机或无机颜料的聚集体破碎到原始粒子的过程。
这个过程有时也叫润湿过程。
研磨过程是采用不同类型的研磨设备破碎粒子的过程。
最终的产品是调色浆。
从理论上讲每个颜料粒子应该被树脂、溶剂润湿(包覆)。
3.研磨设备的历史：碾磨机→球磨机→高速分散机(锯齿)→立式球磨机→单辊、双辊、三辊→砂磨机。
砂磨机的主要品牌有PRIMIER(美国), DRAIS(德国)，NETZ(耐驰)立砂或卧砂；卧砂的主要品牌有INOUE(日本井上)、BUHLER(德国布勒)、SUN-YIN(台湾三尹)、PRIMIER(美国)。
台湾三尹的卧砂的价格比井上便宜50％以上。
布勒的卧砂最贵。
井上卧砂45，000RMB，三尹卧砂17，000RMB。
井上的研磨温度(45-55℃)控制比三尹(60-80℃)好。
卧砂研磨效率最高，锯齿高速分散剂可以用来分散软的颜料比如钛白粉、氧化铁黄。
4.颜料的种类：有机颜料、无机颜料、体质颜料(重晶石、滑石粉)。
效应颜料主要有铝粉、珍珠粉、XIRALICS(默克)、贵妃昙(7525黑)等。
有机颜料、碳黑具有更细小的粒径。
因此具有高的吸油量，研磨时间比无机颜料长。
无机颜料具有大的原始粒径，低的吸油量，更易研磨。
这也是无机颜料可以用分散机分散的原因。
5.实验室评估(放大实验)：任何新的颜料的研磨，技术部门应采用和车间研磨设备同类型的实验设备进行实验。
实验合格后，在车间生产一批小批量，接下来生产三批正常的订单。
订单的量取决于其需求量。
对于前三次的试生产的团队成员包括：生产、生产服务人员、技术、质控。
技术和质控的人员应在作业报告书上清晰的注明操作参数。
比如说采用什么设备。
生产人员不是专家，技术人员在拟定配方时，应该注明清楚内容，以便生产部门生产。
6.颜料载入量：有机颜料具有小的初级粒径(1-12μm)，高的吸油量，颜料的载入量低，有机颜料以及碳黑的颜料百分含量为4-20％，需要更多的时间把他们破碎到原始粒子，通常需要8-20小时。
涂装工艺知识简介
• 1.1 涂料和涂装的概念
涂料：在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保 护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的 连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或 不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配 制而成的粘稠液体。 涂装：所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或 装饰层，将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层 连续、致密涂膜的工艺。
电泳涂装
薄膜型
按一次泳涂膜厚中Leabharlann 膜型阴极厚膜型
电
泳
有铅型
底
漆
无铅型
按环保要求
节能型
低废气排放
电泳涂装
• 电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、
电渗、电解四个过程。
-
H+ 电泳槽液
+
R-OH-
R-NHCOO-
电解
电泳
电沉积
电渗
阳极： 2H2O-4e—O2+4H+
阴极： 2H2O+2e-—2OH-+H2 R-NH++OH－——R-N+H2O
（12）.按基料的种类分类：可分为有机涂料、无机涂料、有机—无机复合涂料。有机涂料由于其使用的溶剂 不同，又分为有机溶剂型涂料和有机水性（包括水乳型和水溶型）涂料两类；
（13）.按装饰效果分类：可分为：1.表面平整光滑的平面涂料（俗称平涂），这是最为常见的一种施工方式； 2.表面呈砂粒状装饰效果的砂壁状涂料，如真石漆；3.形成凹凸花纹立体装饰效果的复层涂料，如浮雕；
• 前处理输送方式 RoDip-3与摆杆输送链的对比
• PVC喷涂线
• 密封胶涂于车身须防止水渗入的部位。主要功能是防止焊缝渗水透气、 提高车身的耐腐蚀性和密封性。密封胶烘干后应具有弹性和良好的附 着里，使其受振动时不开裂或脱落。
涂料化学与工艺学
涂料化学与工艺学概述涂料是一种广泛应用于建筑、汽车、航空航天、家具等领域的涂覆材料，它不仅能够提供保护和装饰效果，还能改善表面性能和延长使用寿命。
涂料的性能与质量直接相关于其化学成分和工艺技术。
因此，涂料化学与工艺学成为涂料行业中非常重要的研究领域。
涂料化学涂料化学主要研究涂料的成分和反应机理，以及涂料在不同环境条件下的耐久性和稳定性。
常见的涂料化学成分包括树脂、颜料、溶剂和助剂。
树脂树脂是涂料中最重要的成分之一，它决定了涂料的基本性能。
树脂可以分为天然树脂和合成树脂两大类。
天然树脂主要来源于树木和植物，如松香、桐油等。
合成树脂则是通过化学反应合成的，广泛应用于涂料行业中。
常见的合成树脂有聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等。
颜料颜料是涂料中提供颜色和遮盖力的重要成分。
根据颜料的来源和性质，颜料可以分为无机颜料和有机颜料。
无机颜料通常具有耐光、耐候和耐化学腐蚀等优点，适用于户外环境。
有机颜料则具有丰富的颜色变化和艳丽的色彩效果，适用于室内装饰。
溶剂溶剂在涂料中起到稀释和调节粘度的作用。
常见的溶剂有水、有机溶剂和稀释剂。
选择合适的溶剂可以影响涂料的干燥速度、流平性和涂膜性能。
助剂助剂是涂料中的功能性添加剂，主要用于改善涂料的性能和加工过程。
常见的助剂包括分散剂、防腐剂、抗氧化剂、增稠剂等。
涂料工艺涂料工艺是指涂料的加工和施工过程。
涂料加工的目的是将原料进行混合、分散和调整，获得符合要求的涂料配方。
涂料施工则是将涂料涂覆在被保护或装饰的物体表面上，形成均匀、牢固的涂膜。
涂料加工涂料加工的关键是将各种原料充分混合和分散，以获得稳定的涂料体系。
常用的涂料加工设备包括搅拌机、研磨机、分散机等。
在加工过程中，需要注意加工温度、加工时间和搅拌速度等参数的控制，以确保涂料的均匀性和稳定性。
涂料施工涂料施工的方式和工具多种多样，常见的有刷涂、喷涂、滚涂等。
不同的施工方式适用于不同的涂料和表面材料。
施工过程中需要注意涂料的厚度、涂布速度和干燥时间等因素，以确保涂膜的质量和效果。
涂装工艺基础知识
六、密封胶和阻尼片
七、PVC和底涂
八、电泳打磨
九、中涂和面漆
中涂
目的：对底漆表面有良好的填充，增加面漆涂层的饱满度。 要求：中涂漆膜介于电泳漆和面漆之间，要求它具有与二者良好的附着力、耐崩 裂性能、耐候性、面漆遮盖性等功能。 步骤：中涂前擦净，静电吹扫，手补喷涂，自动机喷涂。
色漆
作用：满足用户对不同颜色的需求，耐候、防紫外线。 步骤：手补色漆、自动机喷涂色漆、流平、自动机喷涂清漆、流平、烘干。 手工喷涂： 机器人喷涂：仿形调试
四、前处理—磷化
磷化
定义：金属表面与磷酸二氢盐酸性溶液反应，在清洁的金属表面生成一层稳定的 不溶性多孔半导体磷酸盐薄膜的化学过程。
磷化作用 ：
1.为电泳提供清洁的表面，通过脱脂磷化水洗后的工件表面清洁、均匀、无油脂。 2.显著提高涂膜附着力。磷化膜与工件是一个结合牢固的整体结构，磷化膜在工 件上直接生成。另外，磷化膜具有多孔性，能使电泳漆渗透到空隙中，涂料与磷化 膜咬合，这就比涂膜直接覆盖在金属表面要牢固得多。 3.成倍提高防腐蚀的能力。磷化膜是一层非金属膜，抑制了金属表面的电化学腐 蚀。
十四、涂装品质术语
十四、涂装品质术语
十四、涂装品质术语
十四、涂装品质术语
十五、涂装品质术语—电泳缺陷
十六、涂装品质问题产生原因分析—颗粒
十七、免中涂、湿碰湿工艺
谢谢观赏！
2020/11/5
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教学资料整理
• 仅供参考，
六、密封胶和阻尼片
密封胶
概要：汽车车身由若干块钢板焊接而成，焊缝存在是不可避免的，如果缝隙没有 采取有效措施进行密封，汽车行驶中必然出现漏水、透风和漏尘现象，严重的可能 引起焊缝处钢板的锈蚀，使钢板过早穿孔，加速车辆的报废。 分类：焊缝密封胶、防石击胶、指压胶。
涂料基础知识培训
2、 流平剂
＊流平助剂经过降低涂膜表面张力改善流动方式取得良好旳涂 膜外观,部分特殊旳助剂同步能提供滑爽、增硬、抗划伤、防 粘连旳效果.
＊ 主要品种有: 有机硅系流平剂：聚醚改性、聚酯改性…. 丙烯酸酯流平剂：氟改性丙烯酸酯流平剂 纯丙烯酸酯流平剂 其他类型流平剂：高沸点溶剂
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3、消泡剂 ＊分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫旳产生并将产
7
4、硝基纤维素
＊硝基漆：主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、 改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同 构成。
*优点：是装饰作用很好，施工简便，干燥迅速，对涂装环 境旳要求不高，具有很好旳硬度和亮度，不易出现漆膜 弊病,修补轻易。
*缺陷是固含量较低，需要较多旳施工道数才干到达很好旳 效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色 性不好，使用时间稍长就轻易出现诸如失光、开裂、变 色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、 不耐腐蚀。
*用途：不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐 等方面。
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9、乙烯树脂、橡胶树脂 ＊品种：涉及氯醋共聚树脂、聚乙烯醇缩丁醛、
偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆、氯化 橡胶等品种。
＊优点：主要是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝 缘、防霉、柔韧性佳。
＊缺陷：主要体现在耐热性一般、不易制成高 固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。
*用途：硝基漆主要用于木器及家具旳涂装、家庭装修、一 般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
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5、环氧树脂 ＊种类：环氧漆旳主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和
固化剂构成。 *优点：是对水泥、金属等无机材料旳附着力很强；涂料本
身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成 无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂 膜无毒。 *缺陷：是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象， 因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保 持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果 不好；许多品种需要高温固化，涂装设备旳投入较大。
涂料树脂合成工艺知识点
1，涂料的定义。
什么是建筑涂料？涂料是一类应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称，这类材料多数是含有或不含颜（填）料的粘性液体或粉末状物质。
建筑涂料是涂料的一个类型，用于建筑物装饰或保护。
, 2，建筑涂料的基本组成部分是什么？它们都起着什么作用？基本组成部分有：基料、颜料、填料、溶剂（水）、助剂等。
基料：涂料中最重要的组分，主要成膜物质。
基料的作用是将涂料中的其他组分粘结成一体，当涂料干燥、固化后，能附在基材表面形成均匀的连续而坚韧的保护膜。
对涂料和涂膜的性能起主导作用。
颜料：次要成膜物质，又称为着色颜料。
是一种不溶于水、溶剂或涂料基料的微细粉末状的有色物质，能均匀地分散在涂料介质中，涂于物体表面能形成色层。
使涂膜具有一定的遮盖力及所需要的各种色彩；还能增强涂膜本身强度；提高涂层的耐老化性、耐候性（防止紫外线的穿透作用）。
填料：次要成膜物质，又称为体质颜料。
对涂膜起“填充作用以增加涂膜厚度；能提高涂膜的耐久性、耐热性；提高涂膜表面硬度；降低涂膜的收缩；降低涂料成本等作用。
溶剂（或水）：辅助成膜物质。
液状建筑涂料的主要成分。
液状涂料依靠溶剂或水分的蒸发，涂料形成均匀连续的涂膜。
溶剂或水最后并不存留在涂膜中。
与涂膜形成的质量和涂料的成本有关。
助剂：辅助材料，为改善涂料及涂膜的性能而添加的化学试剂。
通常加入量很少。
对产过程、贮存过程、施工成膜过程、涂膜性能发生作用。
,3，建筑涂料依据什么原则分类的？按基料的类别分类：无机涂料、有机涂料、有机–无机复合涂料。
按涂膜厚度及质感（形状）分类：平面涂料，砂壁状涂料，复层涂料等。
按在建筑物上的使用部位分类：内墙涂料、外墙涂料、地面涂料、顶棚涂料等。
按使用功能分类：装饰性涂料，特种功能性涂料4、简述建筑涂料的发展趋势。
建筑涂料发展的总趋势(1) 向低VOC方向发展。
减少VOC的含量，满足环保法规要求，所以大力发展高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料(2) 建筑涂料向功能复合化方向发展：装饰性与功能性相结合；研究开发使涂料具有特殊功能的树脂和助剂(3) 建筑涂料向高性能高档次发展：进一步的开发应用中高档的丙烯酸酯涂料，聚氨酯涂料；发展高含氟树脂，有机硅改性丙烯酸酯涂料等高耐候性涂料。
油漆工艺知识
油漆工艺知识第一部分油漆基料在涂料工业中，油类(主要是植物油)是一种主要的原料，用来制造各种油料加工产品，如：清油、清漆、色漆、油改性合成树脂漆以及作为增韧剂使用。
在目前的涂料生产中，含有植物油的油漆品种，仍占极大的比重。
一、油脂根据油料来源可分植物油、动物油、矿物油。
动、植物油料属于醑类油，矿物油属于烃类油。
酯类油又分为饱和脂肪酸酯及不饱和脂肪酸酯。
含不饱和脂肪酸的油脂是涂料制造应用最多的原料油。
根据油类干燥的性质，可分为干性油，半干性油及不干性油三类。
1·千性油这一类油的涂膜具有较快的干燥性，所谓干燥性，实标上是在涂层表面形成一种不易软化和不易溶解涂膜。
其涂膜的形成是由于这种油脂在空气中氧化的结果。
形成的涂膜不易溶于常用有机溶剂中。
这类油脂有桐油，亚麻仁油，苏籽油等。
2·半千性油这一类油的涂膜干燥速度较慢，干燥后的涂膜能重行软化及熔融，比较容易溶解于有机溶剂中。
这类油脂有大豆油，玉蜀黍油，葵花籽油等。
3．不午性油这类油的涂膜不能自行干燥，不能形成涂膜。
这类油脂不适于单独作为防护之用。
但可与千性油或树膳混合制造涂料。
如蓖麻油，椰子油，花生油，可可油等。
在实际应用中，均按碘值高低来鉴别油的千性，即动植物4．油的碘值，一般在140以上者称为千性油，在100以下者称为不干性油，介于二者之间的称为半千性油。
这三种油在涂料制造中都有应用。
油料所以具有不同的干燥性，主要与它所含不饱和酸的双键数目及其位置有密切的关系。
另一方面，具有共轭双健的油分子(即双键与单键相间结合)比以隔离双键的油有着较快的干燥速度，但实际上油类分子中的双键大多以隔离的形式而存在。
因之，用化学方法将其脂肪酸的结构转变为共轭双键结台是改善油类干燥性质的主要手段之一。
随着我国国民经济的发展，涂料的需要量不断增加，同时对于涂料质量的要求也不断提高。
只依靠天然的干性油及半千性油，巳不能满足生产的需要。
现已通过下列途径来得到更多性能良好的干性油：(1)在某种催化荆的存在下，将油分子中的隔离双键转变成共轭双键，以提高油的干燥性质。
涂料基础必学知识点
涂料基础必学知识点
1. 涂料的组成：涂料通常由四个基本成分组成，即固体颜料、涂料剂、溶剂和助剂。
固体颜料是涂料的颜色和遮盖力的来源，涂料剂用于将
颜料粘附在基材上，溶剂是稀释剂，用于调节涂料的粘度和流动性，
助剂则用于改善涂料的性能。
2. 涂料的分类：涂料可以根据不同的标准进行分类，如根据使用领域
可分为建筑涂料、家具涂料、汽车涂料等；根据成膜方式可分为溶剂
型涂料、水性涂料、固化型涂料等；根据化学成分可分为油性涂料、
聚合物涂料、无机涂料等。
3. 涂料的性能：涂料的性能包括颜色、遮盖力、光泽度、耐候性、耐
磨性、附着力等。
不同类型的涂料具有不同的性能特点，选择合适的
涂料要根据具体的使用环境和要求。
4. 涂料的施工工艺：涂料的施工过程通常包括基材准备、底漆施工、
中间涂层施工和面漆施工等步骤。
在施工过程中需要注意涂料的稀释
比例、干燥时间和施工工具的选择等因素。
5. 涂料的环境影响：涂料生产和使用过程中会产生污染物，如挥发性
有机物和重金属等，对环境和人体健康造成一定的影响。
因此，在选
择和使用涂料时要注意选择环保型涂料，并注意合理使用和妥善处理
涂料废弃物。
6. 涂料的储存和保养：涂料在储存过程中要注意存放温度和避免阳光
直射，避免冰冻。
涂料桶口要保持密封，避免储存过程中产生固化和
污染。
在施工完后，要保持涂层的清洁和定期维护，以延长涂料的使
用寿命。
油漆涂料知识大全
而木料、金属部分的涂刷则是采用油性的色漆(磁漆)。
1、乳胶漆为水性涂料。
主要成分是树脂，用时用水稀释。
适合使用于墙面及天花板。
高档的乳胶漆产品应该是健康环保型的产品：不含铅、汞等对人体有害的物质，更没有刺激性气味。
对居住者的健康不会造成伤害。
2、色漆(磁漆)溶剂产品，容易挥发有毒气体。
所以在购买时一定要挑不含铅、汞、苯等有害化学物质的高装修既健康又漂亮。
另外，在选购时，品质好的漆油具备以下优点与特点：1、品牌知名度高，口碑好，产品品质稳定，安全性有保障；2、涂刷后漆膜平滑细致；3、具有防霉及抗碱性能，延长漆膜寿命；4、漆膜延展性佳，能覆盖细微裂纹；5、墙面污渍可洗擦，易于保养维护；6、产品颜色选择多而且色彩稳定，无色差；7、产品不含铅和汞，气味清新，注重环保，无害人体健康。
涂料的分类乳胶漆等品种；木漆主要有硝基漆、聚氨脂漆等等，金属漆主要是磁漆。
油性漆。
等等。
4、按作用形态又可分为挥发性漆和不挥发性漆。
5、按表面效果上来分，又可分为透明漆、半透明漆和不透明漆。
1、木器漆。
1)硝基清漆。
硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，可根据需要选用。
硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。
2)手扫漆。
属于硝基清漆的一种，是由硝化棉，各种合成树脂，颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。
此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。
3)硝基漆的主要辅助剂a.天那水。
它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。
主要起调合硝基漆及起固化作用。
b.化白水，也叫防白水，术名为乙二醇单丁醚。
在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水即可消除．4)聚酯漆。
它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。
聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。
聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。
其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。
漆艺知识点总结
漆艺知识点总结一、漆的特点漆是一种具有特殊艺术价值和实用功能的涂料，它具有以下几个显著的特点：1. 耐腐蚀：漆膜具有很强的耐腐蚀性能，可以保护被涂物体不受外界环境的破坏，延长被涂物品的使用寿命。
2. 装饰性：漆膜可以为被涂物品赋予丰富的色彩和纹理，使其更加美观和具有艺术性。
3. 保护性：漆膜可以使被涂物品免受潮湿、阳光、化学品等的侵蚀，保护被涂物体的表面免受磨损和老化。
4. 耐磨性：漆膜的硬度高，具有很好的耐磨性能，可以有效地保护被涂物品的表面不受磨损。
二、漆的原料和种类漆的原料主要包括漆树汁液、矿物质、植物树脂等，根据原料的不同，漆可以分为天然漆和合成漆两大类。
1. 天然漆：包括漆树制品漆、树脂漆、油漆、云石漆等，其中最为著名的是漆树制品漆。
漆树制品漆是一种纯天然的工艺漆，它以漆树汁液为主要原料，经过采集、提炼、加工等多道工序制成。
漆树汁液具有非常粘稠的特点，且干燥后形成的漆膜坚韧耐用。
由于漆树汁液是一种有毒的树脂，因此漆树制品漆在制作过程中需要注意防护措施。
2. 合成漆：合成漆包括醇酸树脂漆、氨基树脂漆、聚合物乳液漆等多种类型。
合成漆以石油化工产品为主要原料，经过一系列的化学反应制成，具有干燥迅速、色彩丰富、工艺性好等特点。
由于合成漆原料来源广泛，成本低廉，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。
三、漆的制作工艺漆的制作工艺主要包括漆料的制备、基材的处理、涂饰工艺等多个环节。
1. 漆料的制备：漆料的制备是制作漆膜的关键环节，其主要工艺包括原料的研磨、混合和加热等。
在制备漆料时，需要根据不同的用途和要求确定合适的原料比例和混合工艺，以确保漆料的质量和性能。
2. 基材的处理：在进行漆艺作品制作前，需要对待涂物的基材进行处理，其目的是为了增强漆膜与基材的附着力和稳定性。
基材的处理工艺包括抛光、防腐、打磨等多个方面，它们都对最终的漆艺作品质量有着重要的影响。
3. 涂饰工艺：涂饰工艺是漆艺制作的核心环节，它包括底漆涂布、彩绘、修饰、烘烤等多道工序，需要经过多次的涂布和烘烤，最终形成坚韧、光滑、细腻的漆膜。
涂装工艺介绍
涂装线简介
制造二厂涂装线从2005年起开始筹建动工，涂装流水 线主要由德国DURR公司设计，采用ABB机器人喷涂 设备，设计能力为年产量40万套塑料保险杠，生产节 拍为108s/车。
塑料保险杠涂装工艺
塑料工件涂装步骤
前处理
下 件 上 件 脱 脂 清 洗 气 吹 烘 干
55℃±5℃ 95℃±5℃
烘
涂程介绍
火焰处理（800~1200℃）
火焰处理的主要目的是：用强氧化焰使塑料表面氧化,提高塑料基材表面的
表面张力，使油漆能更好的与基材表面结合，以提高油漆的附着力。
如图1.所示当基材的表面张力小于油漆的表面张力时，油漆无法浸润基材； 如图2.所示当基材的表面张力大于油漆的表面张力时，油漆可以浸润基材。
塑料保险杠涂层系统的组成
清漆涂层
28 ~ 35 µm
色漆涂层
底漆涂层
15 ~35 µm
8~12 µm
涂料的基本知识
涂料的分类
涂料如按其树脂成膜方式分类可分为两大类: 一类是反应型涂料 : 在成膜过程中伴有化学反应，一般均形成网状交联结构，因此，其树脂相当 于热固性聚合物。反应型涂料又分为两类，一类是气干型的，在常温下可交 联固化，另一类是烘烤型的，需在高温下完成反应；（例如：清漆） 二类是挥发型涂料 ： 后者在成膜过程中仅是溶剂挥发，而聚合物未发生任何化学反应，其树脂相 当于热塑性聚合物。（ 例如：底漆、色漆）
蚀性能和装饰性能，在涂装之前必須对物体表面所附着的各种异物进行处理。 人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前（表面）处理。
功能：用于去除素材上的污染物或将素材表面粗化以增加涂膜的密着性。
涂程介绍
预脱脂：主要作用为对塑料零件表面进行部分预脱脂。富奥东阳选用的清
涂料行业知识点总结
涂料行业知识点总结一、涂料的分类1. 根据成分分类（1）油性涂料：主要由植物油、动物油、矿物油或合成树脂为基料，添加颜料、填料、溶剂等成分制成。
常见的油性涂料有油漆、清漆等。
（2）水性涂料：主要由水作为分散剂，合成树脂、颜料、填料等为固体颗粒，添加适量的助剂制成。
常见的水性涂料有水性乳胶漆、水性清漆等。
（3）粉末涂料：由树脂粉末、固化剂、颜料等粉末混合制成，通过喷涂、静电沉积等方式固化形成膜层。
常见的粉末涂料有环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料等。
2. 根据用途分类（1）建筑涂料：主要用于建筑物内外墙面、天花板、地板、金属构件等的装饰和保护。
（2）工业涂料：主要用于汽车、船舶、机械设备、家具等工业产品的表面装饰和防腐保护。
（3）专用涂料：主要用于特殊环境下，满足特定要求的涂料，如防火涂料、防腐涂料、耐高温涂料等。
二、涂料的性能1. 色彩稳定性：涂料的颜色可以长时间保持不褪色、不变色。
2. 抗污染性：涂料表面易清洁，不容易被污染物附着。
3. 耐候性：涂料可以在各种气候条件下长期保持不变。
4. 耐腐蚀性：涂料可以保护基材不受化学物质侵蚀。
5. 耐磨性：涂料对外力作用不易产生磨损。
6. 粘附性：涂料与基材之间的结合牢固，不易剥落。
7. 光泽度：涂料的表面光洁、光泽。
8. 干燥时间：涂料施工后可以快速干燥成膜。
三、涂料生产工艺1. 预处理：对原材料进行筛分、粉碎、分散、加热等处理。
2. 配方：根据产品要求确定原材料配比和添加剂的比例。
3. 涂料制备：根据配方将原材料进行混合、研磨、溶解、分散等工艺制备成涂料浆料。
4. 涂料包装：将制备好的涂料装入包装桶、罐或袋中，并进行封装、标识等工序。
四、涂料施工技术1. 表面处理：对基材进行除锈、打磨、清洁等处理，以保证涂料与基材之间的牢固粘附。
2. 底漆涂布：用底漆对基材进行一次涂布，以提高涂料的附着力和密封性。
3. 面漆涂布：用面漆对底漆进行二次涂布，使表面形成美观、耐用的膜层。
涂料工艺知识ppt课件
第一部分 涂料生产工艺流程
高速分散机性能特点
1 可进行预分散、研磨分散、调稀 等操作，单台设备完成制漆的全 过程。
2 低温、高黏度、强烈剪切时分散 效率可能最高。
3 是将易分散颜料分散于常规漆料 中最快速、成本最低的设备。
4 不能分散硬而结实的颜分散机作用
第一部分 涂料生产工艺流程
影响砂磨机效率的因素
1. 主轴转速 分散效率和分散盘的转速成正比，在一定条件下可以通过提高分散 盘的转速来提高效率，但功率消耗和磨损也会相应增加。
2. 结构尺寸 筒体直径（D）和分散盘直径（d） D/d=1.1~1.5 D –d=40~100mm 分散盘间距H H=0.2~0.4d 筒体直径（D）与筒体长度（L）L/D=4~5
涂料生产工艺知识介绍
第一部分 涂料生产工艺流程 第二部分 面漆生产工艺
第三部分 涂料的制造方式
第一部分 涂料生产工艺流程
否
第一部分 涂料生产工艺流检测程细度 合格
生产计划
配方发行
预混
检测细度
沙磨
否 是
合格
是 调稀
范围内 测量色差值
是 否
是 色浆调整
包装
待处理
否 是
需调色
否 合格
否 检测粘度
合格
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
面漆车间管道连接图
第三部分 涂料的制造方式
第三部分 涂料的制造方式
一致的原料 一致的过程 一致的产品
我们的责任
第三部分 涂料的制造方式
物料的类型 混合的顺序 精确的数量
在配方中有相等 的重要性
砂磨机性能特点
1 研磨分散介质的运动速度与漆浆的粘度无关。 2 研磨分散介质的运动速度大（10m/s），粒径小（1~3mm），填充量 大（65%~75%，卧式可达70~85%），生产效率及分散效率高。 3 可连续操作，可多台串联，也可单台反复运行 4 适宜低粘度漆浆分散 5 完全密闭，不会被外界污染，也不污染空气 6 操作简便，噪音大，效率低，换色困难。
涂料基础知识的总结
涂料基础知识与技术应用手册导读索引目录第一章：涂料基础知识.................................................................................................................. - 1 - 第一节：涂料的概念.............................................................................................................. - 1 - 第二节：涂料的分类.............................................................................................................. - 2 - 第三节：常用装修木器漆介绍.............................................................................................. - 3 - 第二章：家庭装修常见工艺.......................................................................................................... - 9 - 第一节：整体涂装施工流程.................................................................................................. - 9 - 第二节：油性漆涂装工艺流程.............................................................................................. - 9 - 第三章：产品施工和使用中的注意事项.................................................................................... - 12 - 第一节：产品施工过程注意事项........................................................................................ - 12 - 第二节：产品使用注意事项................................................................................................ - 13 - 第四章：产品施工技巧................................................................................................................ - 15 - 第五章：木器油漆常见病态及解决方法.................................................................................... - 16 - 第六章：乳胶漆部分 ................................................................................................................... - 25 - 第一节：水性涂料与乳胶漆................................................................................................ - 25 - 第二节：乳胶漆涂装工艺流程............................................................................................ - 26 - 第三节：乳胶漆施工的基材处理........................................................................................ - 27 - 第四节：乳胶漆的涂装体系................................................................................................ - 28 - 第五节：涂装技巧及涂装方法............................................................................................ - 32 - 第六节：乳胶漆漆病处理.................................................................................................... - 34 - 第七章：涂料性能测试................................................................................................................ - 45 -第一章：涂料基础知识第一节：涂料的概念一、涂料涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物体表面上，经固化形成连续性涂膜的材料，通过它可以对被涂物体进行保护、装饰、和其它特殊的作用。
油漆工基础知识油漆工施工方法
油漆工基础知识油漆工施工方法油漆工是土建专业的专业工种之一，指使用手工工具或机具，把涂料涂刷或喷刷在建筑物表面和门窗表面，以及裱糊饰面和裁装玻璃的专业人员。
以下是由店铺整理关于油漆工知识的内容，希望大家喜欢!油漆工施工技法调配、嵌批、打磨、擦揩和常用涂饰工艺技法。
油漆工涂饰工艺普通油性涂料施工工艺、普通水乳性涂料施工工艺、溶剂型涂料施工工艺、美术油漆施工工艺、特种涂料施工工艺、新型涂料施工工艺、裱糊施工工艺等、墙壁的涂料油漆工施工方法1、拉毛是用特殊拉毛辊筒滚涂施工的一种施工工艺，漆膜具有一定的立体感。
通常用来拉毛的产品主要是高固含量、高粘度的弹性涂料。
其中通过对产品粘度的调节，可以拉出尖状和圆滑饱满两种不同的效果。
因为特殊的辊筒是带有孔隙的，施工过程中会混入一些空气，导致部分小气泡产生，产品粘度过低时，气泡更容易产生，因此施工时禁止加水。
用浆状浮雕漆也可拉毛，拉毛后再涂刷涂料，该工艺成本稍低，但表面质感差，没有弹性2、平涂是常见的施工工艺，根据各地方要求，施工时可不批刮腻子(如东北地区)或满刮腻子(如北京地区)，该方式要求墙面平整，刷涂后能形成平滑的涂膜，大面平整度足平涂工艺的关键指标。
油漆工报名条件报考者须具备下列条件之一：1、报考初级技工A从事本工种工作三年以上，所在企业出具工龄证明。
B职业学校[中专、职中、技校(下称职校)]的毕业生。
2、报考中级技工A应具备六年以上工种工龄，或持初级工证书两年以上，经省建设厅批准的建设类培训机构(下称培训机构)培训、考核合格并获本工种"培训合格证"的人员：B对口专业职校毕业生或大专以上学历，经一年以上本工种实践的学生。
3、报考高级技工A应具备十年以上本工种工龄，或持中级工证书三年以上。
B高级技工学校毕业生，对口专业大专以上毕业生，二年以上本工种实践经验或经培训机构进行相关工种的高级工课程培训合格者。
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5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.10.9 20.10.9 05:44:3 805:44: 38October 9, 2020
第一部分 涂料生产工艺流程
高速分散机性能特点
1 可进行预分散、研磨分散、调稀 等操作，单台设备完成制漆的全 过程。
2 低温、高黏度、强烈剪切时分散 效率可能最高。
3 是将易分散颜料分散于常规漆料 中最快速、成本最低的设备。
4 不能分散硬而结实的颜料附聚体。
第一部分 涂料生产工艺流程
高速分散机作用
选择标准： (1). 通常最小珠子的粒径为出口缝隙或滤网孔径的2.5倍以上 (2). 分散盘与筒内壁的距离为最大珠子的粒径的4倍
第一部分 涂料生产工艺流程
调稀过 程
Complete!
第一部分 涂料生产工艺流程
过滤包装
用于色漆过滤的常用 设备有罗筛、振动筛、袋 式过滤器、管式过滤器和 自清洗过滤机等，一般根 据色漆的细度要求和产量 大小选用适当的过滤设备。
第一部分 涂料生产工艺流程
聚集体
分散
絮凝
絮凝
预分散
作用
原始粒子 抗絮凝
第一部分 涂料生产工艺流程
< 1,8 D
Millbase charge
Impeller
D Impeller diameter
2-2,5 D Tank diameter
预分散 设备
0,5-1 D Impeller height from base
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。05:4 4:3805: 44:3805 :4410/ 9/2020 5:44:38 AM
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.10.9 05:44:3 805:44 Oct-209 -Oct-20
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 05:44:3 805:44: 3805:4 4Friday , October 09, 2020
高速分散机操作要点
1 开始时作低速运行，使物料充分混合。 2 逐渐提速，达到圆盘圆周速度20m/s以上，进行湿润及分散，转速不宜
过高，避免漆浆飞溅，圆盘暴露，以至混入空气，圆盘最高圆周速度 25~30m/s。 3 漆料粘度通常为0.1~0.4Pa.s，加入颜（填）料后漆料粘度约为3~4Pa.s。 4 保证圆盘桨在罐内的中心，活动式拌合罐要固定。 5 不能空载启动，运行，防止其他异物掉入。 6 分散时间不宜过长，通常10~15分钟。
是
检测细度、粘度、 比重、流挂、干燥 时间、遮盖率等
第一部分 涂料生产工艺流程
工艺操作流程 ➢10 称量 ➢20 漆浆 ➢30 砂磨 ➢40 调稀 ➢50 调整 ➢60 检测 ➢100 包装
第一部分 涂料生产工艺流程
分散机
砂磨机
搅拌缸Βιβλιοθήκη 第一部分 涂料生产工艺流程
预分散
将颜、填料混合均匀，同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气使颜 料得到部分湿润，在机械力作用下颜料得到初步粉碎。
1 使漆浆呈滚动环状流，产生很大的旋 涡，漆浆表面的颜（填）料粒子呈螺 旋状下降到旋涡的底部。 2 在圆盘边缘2.5~5mm处形成湍流区，颜 （填）料粒子受到强烈的剪切及冲击。 3 此区外形成上下两个流束，漆得到充分 循环及翻动圆盘上下呈层流状态，不同 流速的液体层互相扩散亦起到分散作用。
第一部分 涂料生产工艺流程
3. 进口速度 4. 预分散粘度
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨介质分类和粒径选择
1. 分类 分为玻璃珠、石英砂、刚玉瓷珠、人造玛瑙等
2. 粒径 一般情况下，产品要求的细度越细，要求使用的研磨介质的直径也
相应的小一些，因为介质的直径越小，球体间相互碰撞发生剪切作用 的几率越大，研磨效率也会提高。但太小，剪切力也变小，磨损加大， 效率反而降低。直径一般1~3mm。
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散过 程
Start impeller at slow speed
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散 过程
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散 过程
Increase Speed
(22 m/s)
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散 过程
预分散过程
第一部分 涂料生产工艺流程
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
面漆车间管道连接 图
第三部分 涂料的制造方式
第三部分 涂料的制造方式
一致的原料 一致的过程 一致的产品
我们的责任
第三部分 涂料的制造方式
物料的类型 混合的顺序 精确的数量
在配方中有相等 的重要性
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.920.1 0.9Friday, October 09, 2020
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨机性能特点
1 研磨分散介质的运动速度与漆浆的粘度无关。 2 研磨分散介质的运动速度大（10m/s），粒径小（1~3mm），填充量 大（65%~75%，卧式可达70~85%），生产效率及分散效率高。 3 可连续操作，可多台串联，也可单台反复运行 4 适宜低粘度漆浆分散 5 完全密闭，不会被外界污染，也不污染空气 6 操作简便，噪音大，效率低，换色困难。
研磨分散
研磨分散设备将大的颜 填料粒子团用机械打开，解 聚分散成小的粒子团，同时 转移到漆浆中，使之永久分 离，保持漆浆稳定性的设备。
常用研磨分散设备有砂 磨机、辊磨、球磨机等。
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨机 结构
第一部分
剪切破碎力
涂料生产工艺流程
研磨介质
挤压破碎力
5um
团聚大颗粒 物料原始颗粒
第一部分 涂料生产工艺流程
影响砂磨机效率的因素
1. 主轴转速 分散效率和分散盘的转速成正比，在一定条件下可以通过提高分散 盘的转速来提高效率，但功率消耗和磨损也会相应增加。
2. 结构尺寸 筒体直径（D）和分散盘直径（d） D/d=1.1~1.5 D –d=40~100mm 分散盘间距H H=0.2~0.4d 筒体直径（D）与筒体长度（L）L/D=4~5
涂料生产工艺知识介绍
第一部分 涂料生产工艺流程 第二部分 面漆生产工艺
第三部分 涂料的制造方式
第一部分 涂料生产工艺流程
否
第一部分 涂料生产工检测艺细度 流程合格
生产计划
配方发行
预混
检测细度
沙磨
否 是
合格
是 调稀
范围内 测量色差值
是 否
是 色浆调整
包装
待处理
否 是
需调色
否 合格
否 检测粘度
合格