纤维材料学加工原理与工艺 重点复习

原理篇

第一章绪论

第一节高分子材料在国民经济中的地位

第二节高分子材料的分类

第三节高分子材料的发展

第四节高分子材料加工方法的分类

本章重点（难点）掌握：高分子材料的分类和加工方法分类。

第二章高分子材料的基本概念和主要品质指标

第一节化学纤维的基本概念第二节化学纤维的主要品质指标

本章重点（难点）掌握：纤维材料结构和性能的不同要求，主要品质指标的含义及指

标与性能的关系。

第三章高聚物的熔融与溶解

第一节高聚物熔融的基本规律第二节高聚物溶解的基本规律

本章重点（难点）掌握：熔融的传热过程溶解的热力学行为、溶剂的选择依据。

第四章聚合物流体的流变性

第一节聚合物流体的非牛顿剪切粘性

第二节聚合物流体的拉伸粘性

第三节聚合物流体的弹性

第四节聚合物流体在管道中的流动

本章重点（难点）掌握：粘弹体的特点，弹性产生的原因，流动参数的意义。

第五章化学纤维成型

第一节概述

第二节熔法纺丝

第三节湿法纺丝

第四节干法纺丝

本章重点（难点）掌握：熔纺和湿纺的速度，直径，温度及结构变化。

第六章化学纤维拉伸和热定型原理

第一节化学纤维的拉伸

第二节化学纤维的热定型

本章重点(难点)掌握：后加工过程中的理论问题，包括90年代以来的大分子网络理

论。工艺篇

第一章聚酯纤维生产工艺

第一节聚酯的合成─DMT间歇法、PTA连续法、半连续法。

第二节PET结构和性质

第三节切片干燥

第四节聚酯纤维的成形─短丝的典型加工工序；长丝的种类

第五节聚酯纤维及加工─DT.DTY.ATY

第六节聚酯纤维的主要性能及改性

第七节工业用丝及近年来的发展趋势

本章重点(难点)掌握：聚酯合成工艺及工艺条件的控制、聚酯切片干燥的目的及原

理、熔法纺丝纤维成形原理、工艺及其控制，掌握纤维后加工的

目的、原理、工艺及控制条件。

第二章聚酰胺纤维生产工艺

第一节聚酰胺6合成的工艺过程

第二节锦纶6、锦纶66的生产─重点介绍高弹丝

第三节锦纶的结构与性质

第四节锦纶帘子线的加工工艺

本章重点(难点)掌握：聚酰胺6、66的合成方法及工艺、锦纶高弹丝和工业丝生产特点。

第三章聚丙烯纤维

第一节聚丙烯的多种成型方法─短程纺、膜裂纤维、熔喷、无纺布

第二节丙纶的用途─民用的改造方法，工业用高强土工布

本章重点（难点）掌握：聚丙烯短程纺、膜裂纤维、熔喷、无纺布、工业用高强土工

布的生产特点及工艺条件。

第四章聚丙烯腈纤维生产工艺

第一节丙烯腈的聚合

第二节腈纶原液制备

第三节湿法纺丝工艺

第四节腈纶及加工─短丝、毛条

第五节干法纺丝─短丝、长丝束

第六节腈纶结构与性能

本章重点（难点）掌握：丙烯腈聚合、原液制备的原理及工艺、湿法纺丝的特点、

湿法纺丝纤维成形原理。

第五章聚乙烯醇纤维及氨纶

第一节生产工艺简介

第二节维纶及氨纶的生产工艺

本章重点（难点）掌握：维纶及氨纶的生产工艺简介及发展前景。

第六章粘胶纤维

第一节纤维素的分子结构与性质

第二节粘胶的制备

第三节纤维成形

第四节后加工及后加工条件的选择依据

第五节粘胶纤维的性质

本章重点(难点)掌握：粘胶纤维成形过程中所发生的物理化学变化及与聚丙烯腈湿法成

形的异同点。