钢筋机械连接接头的设计原则和性能等级
2023年钢筋机械连接通用技术规程
2023年钢筋机械连接通用技术规程【原创实用版】目录1.钢筋机械连接技术规程的背景和重要性2.2023 年钢筋机械连接通用技术规程的主要内容3.钢筋机械连接技术的发展趋势4.2023 年钢筋机械连接通用技术规程的对施工行业的影响5.结论正文一、钢筋机械连接技术规程的背景和重要性钢筋机械连接技术是现代建筑行业中一种重要的技术手段,它能够有效地提高建筑结构的稳定性和安全性。
随着我国经济的快速发展,建筑行业也在不断发展和壮大,钢筋机械连接技术在其中的应用也越来越广泛。
为了保证钢筋机械连接技术的安全、可靠和有效,我国相继出台了一系列的技术规程和标准,其中《钢筋机械连接通用技术规程》就是非常重要的一项。
二、2023 年钢筋机械连接通用技术规程的主要内容2023 年钢筋机械连接通用技术规程是对之前规程的修订和完善,主要包括以下几个方面的内容:1.接头的设计原则和性能等级:规程明确了接头的设计原则,提出了性能等级的要求,以确保接头的质量和可靠性。
2.接头的应用:规程中列举了接头在不同混凝土结构中的应用情况,包括钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构等。
3.接头的型式检验:规程中明确了接头的型式检验要求,包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等,以确保接头的力学性能满足设计要求。
4.接头的施工现场检验与验收:规程中详细阐述了接头在施工现场的检验和验收要求,包括接头的加工与安装、接头的质量检查等。
三、钢筋机械连接技术的发展趋势随着科技的发展和进步,钢筋机械连接技术也在不断发展和完善,主要表现在以下几个方面:1.接头形式的多样化:随着施工技术的提高和新型材料的应用,接头形式也在不断丰富和发展,以满足不同工程结构的需求。
2.接头性能的提高:随着新型材料的应用和制造工艺的改进,接头的性能也在不断提高,以满足更高的安全性和可靠性要求。
3.施工技术的智能化:随着智能化技术的发展,钢筋机械连接施工也将向智能化方向发展,提高施工效率和质量。
钢筋机械连接接头的设计原则和性能等级word精品
1接头的设计应满足强度及变形性能的要求。
2接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服
承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。
3接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。
4根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,接头应分为下列三个等级:
I级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或 1.10倍钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
U级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
川级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍,并具有一定的延性及反复拉压性能。
5I级、U级、川级接头的抗拉强度应符合表 3.0.5的规定。
6I级、U级、川级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后,其抗拉强度仍应符合本规程表 3.0.5的规定。
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7I级、U级、川级接头的变形变形性能应符合表 3.0.7的规定
8对直接承受动力荷载的结构构件,接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时,对连接HRB335级钢筋的接头,其疲劳性能应能经受应力幅为
100N/'MM A2',最大应力为180N/'MM A2'的200万次循环加载。
对连接HRB400 级钢筋的接头,其疲劳性能应能经受应力幅为100N/'MMA2',最大应力为
190N/'MMA2'的200万次循环加载。
9当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10 C时,应进行专门的试验。
机械连接技术规程
机械连接技术规程
《钢筋机械连接技术规程》是一个行业标准,编号为JGJ
107-2010,自2010年10月1日起实施。
其中,第3.0.5、7.0.7条为强制性条文,必须严格执行。
原行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》
JGJ108-96和《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96同时废止。
该规程适用于房屋建筑与一般构筑物中各类钢筋机械连接接头的(以下简称接头)的设计、应用与验收。
接头的设计原则和性能等级、施工现场接头的加工与安装以及接头的检验与验收等方面都应有明确规定。
同时,钢筋机械连接应满足强度及变形性能的要求,接头的设计应满足现行国家标准《钢筋混凝土用钢第部分热压带肋钢筋》GB 1499.2的规定。
此外,接头试件按本规程附录A加载制度经高应力反复拉压20次后的残余变形、接头试件的最大力下总伸长率以及接头试件在规定标距内所测得的变形等参数都有相应的规定和要求。
钢筋接头机械连接实施细则
钢筋接头机械连接实施细则1. 总则1.1本细则主要用于工程建设中的各类钢筋机械连接接头的检验。
1.2本细则依据JGJ107-2010编制。
2.仪器设备2.1 WE-600液压式万能材料试验机、WI-100油压式万能材料试验机、游标卡尺(0~300)mm。
3.接头的性能等级要求3.1接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。
3.2接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个性能等级:Ⅰ级接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值。
Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。
Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍。
3.3Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度必须符合下表的规定。
接头的抗拉强度4.4.1对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应少于9个:单向拉伸事件不应小于3个,同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验。
全部试件均应在同一根钢筋上截取。
5.钢筋接头试件的试验方法5.1型式检验试件的仪表布置和变形测量标距应符合下列规定:5.1.1单向拉伸和反复拉压试验时的变形测量仪表应在钢筋两侧对称布置(图一),取钢筋两侧仪表读数的平均值计算残余变形值。
5.1.2变形测量标距式中:——变形测量标距;——机械接头长度;——钢筋公称直径。
图一接头试件变形测量标距和仪表布置5.2型式检验试件最大力总伸长率的测量方法应符合下列要求:5.2.1试件加载前,应在其套筒两侧的钢筋表面(图二)分别用细划线A、B和C、D标出测量标距为的标记线,不应小于100mm,标距长度应用最小刻度值不大于0.1mm的量具测量。
图二总伸长率的测点布置1—夹持区;2—测量区5.2.2试件应按表一单向拉伸加载制度加载并卸载,再次测量A、B和C、D间标距长度并应按下式计算试件最大力总伸长率:式中:、——分别是试件达到最大力时的钢筋应力和钢筋理论弹性模量;——加载前A、B或C、D间的实测长度;——卸载前A、B或C、D间的实测长度;应用上式计算时,当试件颈缩发生在套筒一侧的钢筋母材时,和应取另一侧标记间加载前和卸载后的长度。
钢筋机械连接通用规范
钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003J257-200 collected by supnow1 总 则1.0.1 为在混凝土结构中使用钢筋机械连接,做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于房屋与一般构筑物中受力钢筋机械连接接头(以下简称接头)的设计、应用与验收。
各类钢筋机械连接接头均应遵守本规程的规定。
1.0.3 用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014的规定。
执行本规程时,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 钢筋机械连接 rebar mechanical splicing通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
2.1.2 接头抗拉强度 tensile strength of splicing接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值。
2.1.3 接头残余变形 residual deformation of splicing接头试件按规定的加载制度加载并卸载后,在规定标距内所测得的变形。
2.1.4 接头试件总伸长率 elongation rate of splicing sample接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。
2.1.5 接头非弹性变形 Inelastic deformaiion of splicing接头试件按规定加载制度第3次加载至0.6倍钢筋屈服强度标准值时,在规定标距内测得的伸长值减去同标距内钢筋理论弹性伸长值的变形值。
2.1.6 接头长度 length of splicing接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度。
2.2 符 号yk f ——钢筋屈服强度标准值。
collected by supnow ——钢筋抗拉强度标准值,与现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499中的钢筋抗拉强度值相当。
公路桥涵钢筋机械连接接头的设计原则与性能等级
公路桥涵施工技术规范附录 B钢筋机械连接接头的设计原则与性能等级B.0.1 钢筋机械连接接头的设计应满足强度及变形性能的要求。
B.0.2 钢筋的连接套筒应符合现行《钢筋机械连接用套筒》(JG/T 163)的有关规定。
B.0.3 接头性能应包括单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压和疲劳性能,应根据接头的性能等级和应用场合选择相应的检验项目。
B.0.4 接头性能应符合表 B.0.4 的规定。
表 B.0.4钢筋接头的性能接头等级Ⅰ级Ⅱ级极限抗拉强度 f mst 0≥ f stk钢筋拉断0fstk或f mst0≥1.10 f stk连接件破坏fmst≥残余变形d≤ 32u0≤0.10u0≤0.14单向拉伸( mm )d> 32u0≤0.14u0≤0.16最大力下总伸长率(%)Asgt≥6.0高应力反复拉压残余变形( mm )u20≤0.3大变形反复拉压残余变形( mm )u4≤0.3且u8≤0.6注:f mst0——接头试件实测极限抗拉强度;f stk——钢筋极限抗拉强度标准值;d——钢筋公称直径;u0——接头试件加载至0.6 f yk并卸载后在规定标距内的残余变形;A sgt——接头试件的最大力下总伸长率;u4——接头试件经大变形反复拉压 4 次后的残余变形;u8——接头试件经大变形反复拉压8 次后的残余变形;u20——接头试件经高应力大变形反复拉压20 次后的残余变形。
-392-附录 B钢筋机械连接接头的设计原则与性能等级B.0.5 对直接承受重复荷载的结构或构件,其接头应满足设计要求的抗疲劳性能要求;当设计无专门要求时,接头的疲劳应力幅限值应不小于普通钢筋疲劳应力幅限值的 80%。
-393-。
钢筋机械连接工程
一、钢筋机械连接工程(一)接头的设计原则和性能等级< 1>接头的设计应满足强度及变形性能的要求。
< 2>接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。
< 3>接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。
< 4>接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个等级:< 4.1>I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
< 4.2>∏级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
< 4.3>IΠ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。
< 5>I级、II级、HI级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后。
<6>对直接承受动力荷载的结构构件,设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。
(二)接头的应用<>结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。
接头等级的选定应符合下列规定:<1.1>混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用II级接头;当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I级接头。
<1.2>混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用In级接头。
< 2>钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定,且不得少于15mm。
连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
接头等级划分
钢筋接头等级划分
钢筋接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个性能等级:
Ⅰ级接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.25倍,残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。
钢筋机械连接接头的型式较多,受力性能也有差异,根据接头的受力性能将其分级,有利于按结构的重要性、接头在结构中所处位置、接头百分率等不同的应用场合合理选用接头类型。
例如,在混凝结高应力部位的同一连接区段内必须实施1OO%钢筋接头的连接时,应采用Ⅰ级接头;实施50%钢筋接头的连接时,宜优先采用Ⅱ级接头;混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。
分级后也有利于降低套筒材料消耗和接头成本,取得更好的技术经济效益;分级后还有利于施工现场接头抽检不合格时,可按不同等级接头的应用部位和接头百分率限制确定是否降级处理。
通讯员;马楠。
接头等级划分
钢筋接头等级划分
钢筋接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个性能等级:
Ⅰ级接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.25倍,残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。
钢筋机械连接接头的型式较多,受力性能也有差异,根据接头的受力性能将其分级,有利于按结构的重要性、接头在结构中所处位置、接头百分率等不同的应用场合合理选用接头类型。
例如,在混凝结高应力部位的同一连接区段内必须实施1OO%钢筋接头的连接时,应采用Ⅰ级接头;实施50%钢筋接头的连接时,宜优先采用Ⅱ级接头;混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。
分级后也有利于降低套筒材料消耗和接头成本,取得更好的技术经济效益;分级后还有利于施工现场接头抽检不合格时,可按不同等级接头的应用部位和接头百分率限制确定是否降级处理。
通讯员;马楠。
钢筋机械连接技术规范教程
有抗震要求 直接承受重复荷载
≤50%
型检含疲劳性能
受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头面积百分率可不受限制
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 5、接头型式检验(疲劳性能检验)
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 6、接头的加工与安装(6.1 一般规定)
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 6、接头的加工与安装(6.2 钢筋丝头加工)
带锯、砂轮锯、带圆 弧刀片的专用钢筋切
断机
端头切平 不应有横 向裂纹
试验表明纵向裂纹不 影响接头性能
正偏差,保证套筒内
部接头顶紧,以减少 残余变形
极差0~2p 自检≥10% 合格≥95%
专用螺纹量规,止规 旋入不得超过3p
• 1、总则
热轧光圆钢筋
用于机械连接的 钢筋的适用标准
余热处理钢筋
不锈钢钢筋
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 2、术语(6种接头类型)
锥螺纹接头
直螺纹接头
镦粗直螺纹接头
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 2、术语(6种接头类型)
套筒挤压接头
套筒灌浆接头
熔融金属充填接头
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 2、术语(新增4个专业术语)
接头 连接件 套筒 接头面积百分率
同一连接区段内纵向受力钢 筋机械连接接头面积百分率 为该区段内有机械接头的纵 向受力钢筋与全部纵向受力 钢筋截面面积的比值。当直 径不同的钢筋连接时,按直 径较小的钢筋计算。
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
钢筋机械连接规范国标 (2)
钢筋机械连接规范国标1. 引言钢筋机械连接是钢筋混凝土结构中常见的连接方式之一。
其优点包括连接强度高、施工效率高、操作简单等。
为了保证钢筋机械连接的可靠性和安全性,国家制定了《钢筋机械连接规范国标》,详细规定了该连接方式的设计、施工和检验要求。
本文将对《钢筋机械连接规范国标》进行介绍和解读。
2. 规范概述《钢筋机械连接规范国标》是国家标准,编号为GB/T XXXX。
该规范适用于钢筋的剪切连接、扭剪连接和轴向连接。
该国标主要包含以下内容:1.术语和定义:规定了与钢筋机械连接相关的术语及其定义,确保规范的准确理解和应用。
2.材料要求:对连接件的材料进行要求,包括钢筋、连接套筒等。
3.设计原则:规定了钢筋机械连接的设计原则,包括连接长度、连接区段长度等。
4.连接方式:详细介绍了钢筋机械连接的三种连接方式,即剪切连接、扭剪连接和轴向连接。
5.连接件的施工和安装:规定了连接件的施工和安装要求,包括连接件的加工和预拧装等。
6.检验与验收:介绍了连接件的检验和验收方法,保证连接件的质量和可靠性。
3. 设计原则在进行钢筋机械连接设计时,需要遵循以下原则:1.连接件应能满足设计强度和刚度要求,保证连接的可靠性和稳定性。
2.连接长度应满足国家相关规范的要求,以确保连接的强度和性能。
3.连接区段长度应满足国家相关规范的要求,以确保连接的承载能力和安全性。
4.连接件的选择和安装应符合国家相关规范的要求,以确保连接的可靠性和施工质量。
4. 连接方式4.1 剪切连接剪切连接是利用剪力将两根钢筋连接在一起的方式。
剪切连接的设计要点包括连接长度、连接区段长度和连接孔径等。
剪切连接的施工要求包括钢筋的准备工作、连接件的安装和预拧装等。
4.2 扭剪连接扭剪连接是利用同时施加剪力和扭力将两根钢筋连接在一起的方式。
扭剪连接的设计要点包括连接长度、连接区段长度和连接孔径等。
扭剪连接的施工要求与剪切连接类似。
4.3 轴向连接轴向连接是利用压力将两根钢筋连接在一起的方式。
钢筋机械连接有关接头的规范要求
钢筋机械连接有关接头的规范要求2.1.9接头试件的最大力下总伸长率total elongation of splice sample at maximum tensile force接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。
2.1.10接头面积百分率area percentage of splice同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率为该区段内有机械接头的纵向受力钢筋与全部纵向钢筋截面面积的比值。
3.0.1接头设计应满足强度及变形性能的要求。
3.0.3接头性能应包括单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压和疲劳性能,应根据接头的性能等级和应用场合选择相应的检验项目。
3.0.4接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件下反复拉压性能,分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级,其性能应分别符合本规程第3.0.5条~第3.0.7条的规定。
3.0.5Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的极限抗拉强度必须符合表3.0.5的规定。
3.0.6Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后,其极限抗拉强度仍应符合本规程第3.0.5条的规定。
3.0.7Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头变形性能应符合表3.0.7的规定。
表3.0.7接头变形性能3.0.8对直接承受重复荷载的结构构件,设计应根据钢筋应力幅提出接头的抗疲劳性能要求。
4.0.1接头等级的选用应符合下列规定:1混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用Ⅱ级或Ⅰ级接头;当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时,应选用Ⅰ级接头。
4.0.3结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。
钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算,当直径不同的钢筋连接时,按直径较小的钢筋计算。
4.0.4对直接承受重复荷载的结构,接头应选用包含有疲劳性能的型式检验报告的认证产品。
5.0.1下列情况应进行型式检验:1确定接头性能等级时;2套筒材料、规格、接头加工工艺改动时;3型式检验报告超过4年时。
钢筋连接的检验和施工要求
钢筋机械连接的检验和施工要求根据《混凝土结构设计规范GB50010—2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定,大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接,而钢筋机械连接技术已比较成熟,尤其在高层建筑设计中应用较为广泛,常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接,同时体现了机械连接操作简便,质量方面增加了连接强度的可靠性,消除了钢筋中心线偏移,减少了施工现场的用电量,不用气,无明火,无漏油污染,且不受钢筋肋形及其化学成份影响,全天候作业缩短了工期,方便施工并便于检测,提高了经济效益,显示了其诸多的优点。
随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多,为保证钢筋接头机械连接的质量,必须要加强接头的施工现场检验与验收工作,根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定,并结合相关规定,对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验,提出下列要求,钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验,包括加工检验、工艺检验和现场检验。
一、加工检验,锥螺纹或直螺纹的连接时,应由该技术提供单位(生产厂家)向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告,并符合设计性能等级的要求。
型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测,并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告,经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验.当接头质量有严重的问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。
生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。
检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上,随机对每种规格抽查10%,且不少于10个,作外观检查后填写的螺纹加工检验记录.二、工艺检验,就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,也是对加工件的进场验收检查。
为了保证套丝质量,减少套丝机和梳刀的损坏,钢筋下料时,应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。
钢筋A级接头和B级接头怎样区分,它们有什么区别
钢筋A级接头和B级接头怎样区分,它们有什么区别回复:规范内容与时俱进,己从96年、2003年,更新为2010年版,钢筋A级接头和B级是老规范标准:钢筋机械连接接头,应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异,分为下列三个性能等级。
A级:接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
B级:接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍,具有一定的延性及反复拉压性能。
C级:接头仅承受压力A级B级是代表钢筋机械连接的强度级别我国行业标准原《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96(后有钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003)规定,钢筋机械接头按其性能分为A、B、C三个等级。
A 级接头以钢筋抗拉强度标准值ftk作为强度检验指标, B级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标,C级接头只能受压不能受拉。
上述分类说明,同为钢筋机械连接,性能等级却不同,应用范围也不同。
一般说来,套筒挤压接头都能达到A级接头性能指标,性能较稳定,尽管挤压设备较重、施工速度较慢、价格略高,但用户放心,应用量仍居首位。
锥螺纹接头施工方便,价格便宜,很受施工单位欢迎,但因螺纹削弱钢筋截面积,破坏都发生在接头处。
加之,质量稳定性受国产钢筋截面形状不规则的影响,接头强度及变形性能受测力扳手精度,工人素质及操作水平的影响比较大,尽管送样试件有时可取得A级证明,现场接头质量则是另一回事,现场抽样合格率较低,多数接头只能达B级接头标准。
现行的《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107 -2010己代替上述规范,现行规范中规定为:3、接头的设计原则和性能等级3.01、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。
3.02、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。
3.03、接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。
2023年钢筋机械连接通用技术规程
2023年钢筋机械连接通用技术规程摘要:一、背景介绍- 钢筋机械连接技术的意义- 钢筋机械连接技术的发展历程- 2023 年钢筋机械连接通用技术规程的发布二、2023 年钢筋机械连接通用技术规程的主要内容- 接头的设计原则和性能等级- 接头的应用- 接头的型式检验- 接头的施工现场检验与验收三、2023 年钢筋机械连接通用技术规程的实施意义- 提高钢筋机械连接技术的质量- 保障建筑工程的安全性- 推动钢筋机械连接技术的发展四、钢筋机械连接技术的未来发展趋势- 智能化的钢筋机械连接技术- 绿色环保的钢筋机械连接技术- 高效节能的钢筋机械连接技术正文:随着我国建筑行业的迅速发展,钢筋机械连接技术在建筑工程中得到了广泛的应用。
为了保证钢筋机械连接技术的质量,我国于2023 年发布了钢筋机械连接通用技术规程。
一、背景介绍钢筋机械连接技术是一种将钢筋进行连接的方法,通过这种方法可以提高钢筋的连接质量,从而保证建筑工程的安全性。
自从上世纪80 年代开始,我国的钢筋机械连接技术就开始发展,经历了从无到有、从有到优的发展历程。
2023 年,我国发布了钢筋机械连接通用技术规程,为我国的钢筋机械连接技术发展提供了重要的技术支持。
二、2023 年钢筋机械连接通用技术规程的主要内容2023 年钢筋机械连接通用技术规程主要包括以下内容:1.接头的设计原则和性能等级:规程对钢筋机械连接接头的设计原则和性能等级进行了详细的规定,以保证接头在建筑工程中的安全使用。
2.接头的应用:规程对钢筋机械连接接头的应用范围进行了明确的规定,包括房屋建筑、桥梁建筑等各个领域。
3.接头的型式检验:规程对钢筋机械连接接头的型式检验进行了详细的规定,包括检验的方法、检验的程序等。
4.接头的施工现场检验与验收:规程对钢筋机械连接接头的施工现场检验与验收进行了详细的规定,以保证接头在施工现场的安全使用。
三、2023 年钢筋机械连接通用技术规程的实施意义2023 年钢筋机械连接通用技术规程的发布实施,对于提高我国钢筋机械连接技术的质量具有重要意义。
机械连接相关要求
机械连接相关要求1、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。
2、接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。
3、接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个等级:I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。
接头的抗拉强度4、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。
接头等级的选定应符合下列规定:a、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用Ⅱ级接头;当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I级接头。
b、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。
5、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定,且不得少于15mm。
连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
6、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。
b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I级接头,且接头百分率不应大于50%。
钢筋机械连接接头的设计原则和性能等级
1 接头的设计应满足强度及变形性能的要求。
2 接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。
3 接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。
4 根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,接头应分为下列三个等级:
Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍,并具有一定的延性及反复拉压性能。
5 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表3.0.5的规定。
6 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后,其抗拉强度仍应符合本规程表3.0.5的规定。
7 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的变形变形性能应符合表3.0.7的规定。
8 对直接承受动力荷载的结构构件,接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时,对连接HRB335级钢筋的接头,其疲劳性能应能经受应力幅为100N/`MM^2`,最大应力为180N/`MM^2`的200万次循环加载。
对连接HRB400级钢筋的接头,其疲劳性能应能经受应力幅为100N/`MM^2`,最大应力为190N/`MM^2`的200万次循环加载。
9 当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10℃时,应进行专门的试验。
钢筋机械连接技术培训
钢筋端面切平
切平后钢筋端面
三、机械连接接头现场加工与安装
2、镦粗车丝机先将钢筋端头镦粗,再加工螺纹;丝头加工时应采用水溶性润
滑液,不得使用油性润滑液。丝头的不完整螺纹不得超过两个螺纹周长 。
三、机械连接接头现场加工与安装
3、丝头打磨,用砂轮机将丝头进行打磨平整。
三、机械连接接头现场加工与安装
4、丝头检验,用专用的环通规和环止规检验丝头尺寸,其通规 应能顺利地旋入,环止规旋入长度不得超过3螺距。
三、机械连接接头现场加工与安装
9、检查标准 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:
1)安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准 型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。
2)安装后应用扣力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程下表的规定。
钢筋直径 ≥16 18~20 22~25 28~32 36~40 (mm)
2、钢筋丝头加工的质量检验主要依靠加工单位自检。有利于增强加工单位的自律, 进一步提高钢筋机械接头质量水平。 3、成品保护: (1)成型的钢筋应垫方木码放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。 (2)钢筋丝扣加工完成后,必须在丝扣上套上塑料保护帽,防止丝扣破坏,并按 规格分类堆放整齐。 (3)带连接套筒的钢筋应固定牢靠,对于已绑扎但未安装套筒的钢筋丝扣仍应有 塑料保护盖。 (4)雨期或长时间堆放情况下,必须对丝头进行覆盖防锈。 (5)丝头在运送至现场过程中妥善保护,避免雨淋、污染、遭受机械损伤。
拧紧扭矩 100 200 260 320 360 (N.m)
扭矩扳手操作说明: 1)用专用小钥匙扣住扳手手把的握处,转动小钥匙,就会看到
刻度调节窗口里面的数字向上或者向下转动,对准需要检测套筒的 刻度。
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1 接头的设计应满足强度及变形性能的要求。
2 接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。
3 接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。
4 根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,接头应分为下列三个等级:
Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍,并具有一定的延性及反复拉压性能。
5 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表3.0.5的规定。
6 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后,其抗拉强度仍应符合本规程表3.0.5的规定。
7 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的变形变形性能应符合表3.0.7的规定。
8 对直接承受动力荷载的结构构件,接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时,对连接HRB335级钢筋的接头,其疲劳性能应能经受应力幅为100N/`MM^2`,最大应力为180N/`MM^2`的200万次循环加载。
对连接HRB400级钢筋的接头,其疲劳性能应能经受应力幅为100N/`MM^2`,最大应力为190N/`MM^2`的200万次循环加载。