表1 钢筋机械连接接头通规

钢筋机械连接技术规范强制条款及常用要点 (1)

钢筋机械连接技术规范强制条款及常用要点

混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用Ⅱ级接头。当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头。

接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；

接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。

受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。

对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。

接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值得（1.10）倍。

钢筋机械连接的连接区段长度按35d计算

钢筋直螺纹加工应符合下列规定：钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹，墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；

钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p为螺距)：钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。

安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值

钢筋机械连接接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，应以（500）个为一个验收批进行检验与验收，不足（500）个也应作为一个验收批

钢筋机械连接送检规范

篇一：钢筋机械连接最新取样规则

钢筋机械连接JGJ 107-XX 取样规则

1.每种规格钢筋的接头时间不应少于3根。

2.现场检验应按批进行，同施工条件、同一批材料、同等级、通行时、同规格接头、应以500个位一个验收批进行检验与验收，不足500个应作为一个验收批。对接头的每一批验收，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头时间的抗拉强度均符合强度要求时，评为合格。如果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。若复验仍有一个试件的强度不符合要求，则该批次评为不合格。

3.现场检验当连续10个验收批次均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大一倍，即按1000个接头为一批。

篇二：钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法

钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法

一、适用范围钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊单面搭焊、双面搭焊、电力压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。二、引用标准 GB/T3057《钢筋粗直螺纹钢筋接头》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ108-96《带

肋钢筋套挤压连接技术规程》 JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》三、术语钢筋机械连接通过连接件的机械胶合作用或钢筋端的承压作用将一根钢筋中的力传送至另一根钢筋的连接方法。钢筋锥螺纹接头把钢筋大连接端加工成锥型螺纹简称丝头通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定的力矩连接成一体的钢筋接头。四、一般试验项目抗拉强度。闪光对焊增加一冷弯试验项目。五、验收批及取样数量钢筋闪光对焊在同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量减少可在一周之内累计计算累计仍不足300个接头时应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件其中3个做拉伸试验3个做弯曲试验。电弧焊以300个接头为一批。现场安装条件下每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批不足300个时仍为一批从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。电渣压力焊以300个接头为一批。现浇钢筋混凝土多层结构中以每一楼层或施工段中以300个同级别钢

钢筋机械连接施工标准

钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。

1一般规定

钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表1。钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。

钢筋机械连接方法分类及适用范围表1

钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。

A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。

B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。

C级：接头仅承受压力。

A、B、C级的接头性能，应符合表2的规定。

钢筋机械接头性能检验指标表2

钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：

对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。

1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。

钢筋机械连接施工工艺

（一）接头的设计原则和性能等级

<1>接头的设计应满足强度及变形性能的要求。

<2>接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。

<3>接头应根据其等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。

<4>接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级：

<4.1>I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

<4.2>Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

<4.3>Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。

<5>I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后。

<6>对直接承受动力荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。

（二）接头的应用

<1>结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列规定：

<1.1>混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。

钢筋机械连接接头质量检验

钢筋机械连接接头质量检验（2010.6.16）

一、钢筋机械连接检验的类型

有3种类型，即型式检验、工艺检验和现场检验。 1、接头型式检验:

在下列情况应进行型式检验：(1)确定接头性能等级时；（2）材料、工艺、规格进行改动时；（3）型式检验报告超过4年时。

施工单位应将配件（如套筒）提供单位的型式检验报告列入工程验收资料，并归档留存；型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)附录B.（套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999）；

2、工艺检验：

钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：

（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

（2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3.0.5和表3.0.7的规定

（3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；

（4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判

为工艺检验不合格。

（5）应由具备上岗资格的实际操作人员，采用一样的设备、材料，在与实际施工一样的条件下操作，制成钢筋接头，送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。

3、现场检验（接头抽样）：

应进行外观质量和接头力学性能检验，机械连接接头每500个为一检验批，不足时也为一批。

钢筋机械连接技术规程培训讲义PPT125页

例如，在混凝结高应力部位的同一连接区段内必须实施1OO%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头；实施50%钢筋接头的连接时，宜优先采用Ⅱ级接头；混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。分级后也有利于降低套筒材料消耗和接头成本，取得更好的技术经济效益；分级后还有利于施工现场接头抽检不合格时，可按不同等级接头的应用部位和接头百分率限制确定是否降级处理。
2．修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求及其应用范围；
3．用残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标；
4．补充了型式检验报告的时效规定和型式检验中对接头试件的制作要求；
5．现场工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，修改了抗拉强度检验的合格标准；
6．增加了型式检验与现场检验试验方法的耍求；
1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；
2）对柱类构件，不宜大于50%；
3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
2、机械连接接头或焊接接头
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
对镦粗直螺纹接头，接头长度则为套筒长度加两端镦粗过渡段长度。
6、丝头钢筋端部的螺纹区段。
（三）接头的设计原则和性能等级 1、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。强度指接头的抗拉强度; 变形性能主要有单向拉伸、高应力反复拉压、

新老钢筋机械连接规程的比较

新〔2010〕老〔2003〕钢筋机械连接规程比拟

钢筋机械连接通用技术规程

1.0.1为在混凝土结构中使用钢筋机械连接，

做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质

量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于房屋与一般构筑物中受力

钢筋机械连接接头〔以下简称接头〕的设计、

应用与验收。各类钢筋机械连接接头均应遵守

本规程的规定。

1.0.3用于机械连接的钢筋应符合现行国家标

准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 与

《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014 的

规定。执行本规程时，尚应符合国家现行有关

强制性标准的规定。

2.1.1钢筋机械连接 rebar mechanical splicing

通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承

压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

2.1.2接头抗拉强度 tensile strength of splicing

接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值。

2.1.3接头剩余变形 residual deformation of splicing

接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形。

2.1.4接头试件总伸长率 elongation rate of splicing sample

接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。

2.1.5接头非弹性变形 Inelastic deformaiion of splicing

接头试件按规定加载制度第3 次加载至0.6 倍钢筋

屈服强度标准值时，在规定标距内测得的伸长值减去同标距内钢筋理论弹性伸长值的变形值。

钢筋机械连接通用规范

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2003

J257-200

collected by supnow

1 总则

1.0.1 为在混凝土结构中使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于房屋与一般构筑物中受力钢筋机械连接接头（以下简称接头）的设计、应用与验收。各类钢筋机械连接接头均应遵守本规程的规定。

1.0.3 用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014的规定。执行本规程时，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号

2.1 术语

2.1.1 钢筋机械连接 rebar mechanical splicing

通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

2.1.2 接头抗拉强度 tensile strength of splicing

接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值。 2.1.3 接头残余变形 residual deformation of splicing

接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形。 2.1.4 接头试件总伸长率 elongation rate of splicing sample

接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。

2.1.5 接头非弹性变形 Inelastic deformaiion of splicing

接头试件按规定加载制度第3次加载至0.6倍钢筋屈服强度标准值时，在规定标距内测得的伸长值减去同标距内钢筋理论弹性伸长值的变形值。 2.1.6 接头长度 length of splicing

钢筋机械连接通用规范

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2003

J257-200

collected by supnow

1 总则

1.0.1 为在混凝土结构中使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于房屋与一般构筑物中受力钢筋机械连接接头（以下简称接头）的设计、应用与验收。各类钢筋机械连接接头均应遵守本规程的规定。

1.0.3 用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014的规定。执行本规程时，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号

2.1 术语

2.1.1 钢筋机械连接 rebar mechanical splicing

通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

2.1.2 接头抗拉强度 tensile strength of splicing

接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值。 2.1.3 接头残余变形 residual deformation of splicing

接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形。 2.1.4 接头试件总伸长率 elongation rate of splicing sample

接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。

2.1.5 接头非弹性变形 Inelastic deformaiion of splicing

接头试件按规定加载制度第3次加载至0.6倍钢筋屈服强度标准值时，在规定标距内测得的伸长值减去同标距内钢筋理论弹性伸长值的变形值。 2.1.6 接头长度 length of splicing

钢筋机械连接工程

一、钢筋机械连接工程

（一）接头的设计原则和性能等级

< 1>接头的设计应满足强度及变形性能的要求。

< 2>接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。

< 3>接头应根据其等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。

< 4>接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级：

< 4.1>I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

< 4.2>∏级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

< 4.3>IΠ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。

< 5>I级、II级、HI级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后。

<6>对直接承受动力荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。

（二）接头的应用

<>结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列规定：

<1.1>混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用II级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。

铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定

3.3.1 工程中应用钢筋机械接头时，应由连接件的制造单位提交国家或者省部级行政主管部门认可的检测机构出具的型式检验报告。

3.3.2 具备下列情况之一时应进行型式检验：

1 确定接头性能时；

2 材料、工艺、规格有变动时；

3 型式检验报告超过4年时；

4 建设单位有要求时。

3.3.3不一致型式、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：其中单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3 个，大变形反复拉压试件不应少于3 个。同时应另取3 根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。

3.3.4 型式检验试件务必使用未通过预拉的试件。用于型式检验的直螺纹接头试件应由套筒供货单位与丝头加工单位将散件送达检验机构，由型式检验机构或者在其监督下由该连接件的制造单位按本暂行规定表

4.3.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中。

3.3.5 型式检验的试验方法应按本暂行规定附录A .1 中的规定进行，当试验结果符合下列规定时评为合格：

1 强度检验：每个接头试件的强度实测值均应符合第3.2.1条接头强度要求；

2 变形检验：对残余变形与最大力总伸长率，

3 个试件实测值的平均值应符合表3.2.3的规定。

3.3.6 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检验机构，按本暂行规定附录

B 的格式出具检验报告与评定结论。

3.4接头工艺检验

3.4.1 钢筋机械连接施工前，施工单位应对不一致钢筋生产厂的进场钢筋进行现场条件下的接头工艺检验。施工过程中如更换钢筋生产厂，应补充进行工艺检验。

钢筋安装施工工艺标准

1 适用范围

本标准规定了钢筋安装施工工艺要求、施工方法和质量检验方法。

本标准适用于一般工业与民用建筑的钢筋安装施工，不适用于特种钢筋混凝土结构中的钢筋施工。

2 规范性引用文件

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499

《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》GB13013

《混凝土结构工程施工规范》50666-2011

《高层建筑混凝土结构技术规程》

3 术语和定义

GB50300和GB50204确立的术语和定义适用于本标准。

4 施工准备

4.1 技术准备

（1）熟悉设计图纸，对工程实际中需要变更钢筋连接方式的，需征得设计同意，并办好设计变更手续。

（2）确定钢筋的连接方式。钢筋连接可分为绑扎搭接、机械连接或焊接两类。机械连接可采用径向冷挤压、镦粗直螺纹和剥肋滚压直螺纹；热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊；钢筋与钢板的T型连接宜采用埋弧压力焊或电弧焊。钢筋焊接及机械连接方式适用范围见表1。

（4）当受力钢筋连接绑扎搭接、焊接或机械连接时，明确同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。

（5）钢筋的绑扎搭接长度应符合设计要求，纵向受力钢筋的最小搭接长度见本标准相关规定。

4.2.1 焊接材料

（1）焊条：电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳素焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118-1995的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表3选用。焊条应有合格证。

钢筋连接规范要求

确保连接件的质量和规格符合要求，避免使用不合格的连接件。
在连接前应对钢筋进行质量检查，确保钢筋表面无油污、锈蚀和损伤。
严格按照规范要求进行钢筋连接，确保连接牢固、稳定，防止松动或脱落。
在连接过程中应避免钢筋的过度弯曲或扭曲，以防止钢筋断裂或变形。
在使用焊接或机械连接时，应确保操作人员具备相应的技能和资质，并遵守安全操作规程。
添加标题
焊接连接：适用于钢筋直径较粗或交叉点较多的情况，通过电弧或气体保护焊接将钢筋连接在一起，焊百度文库接质量应符合规范要
求。
添加标题
机械连接：适用于钢筋直径较大或需要快速连接的情况，通过机械方式将钢筋连接在一起，如套筒挤压连接、锥螺纹连接等，连接质量应
符合规范要求。
添加标题
套筒灌浆连接：适用于大型结构或构件中，通过将带丝扣的套筒与钢筋连接在一起，然后注入高强度水泥砂浆，使钢筋形成一个整体，连接质量应符合规范要求。
钢筋等。
钢筋机械连接规范要求中规定了钢筋机械连接的接头类型、规格、性能要求、试验方法、检验规则
等。
钢筋机械连接规范要求中规定了钢筋机械连接接头的抗拉强度、延性、反复拉压性能等力学性能
指标。
钢筋机械连接规范要求中规定了钢筋机械连接接头的外观质量、尺寸偏差等外观
质量指标。

钢筋机械连接送检规范

篇一：钢筋机械连接最新取样规则

钢筋机械连接JGJ 107-XX 取样规则

1.每种规格钢筋的接头时间不应少于3根。

2.现场检验应按批进行，同施工条件、同一批材料、同等级、通行时、同规格接头、应以500个位一个验收批进行检验与验收，不足500个应作为一个验收批。对接头的每一批验收，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头时间的抗拉强度均符合强度要求时，评为合格。如果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。若复验仍有一个试件的强度不符合要求，则该批次评为不合格。

3.现场检验当连续10个验收批次均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大一倍，即按1000个接头为一批。

篇二：钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法

钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法

一、适用范围钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊单面搭焊、双面搭焊、电力压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。二、引用标准 GB/T3057《钢筋粗直螺纹钢筋接头》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ108-96《带

肋钢筋套挤压连接技术规程》 JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》三、术语钢筋机械连接通过连接件的机械胶合作用或钢筋端的承压作用将一根钢筋中的力传送至另一根钢筋的连接方法。钢筋锥螺纹接头把钢筋大连接端加工成锥型螺纹简称丝头通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定的力矩连接成一体的钢筋接头。四、一般试验项目抗拉强度。闪光对焊增加一冷弯试验项目。五、验收批及取样数量钢筋闪光对焊在同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量减少可在一周之内累计计算累计仍不足300个接头时应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件其中3个做拉伸试验3个做弯曲试验。电弧焊以300个接头为一批。现场安装条件下每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批不足300个时仍为一批从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。电渣压力焊以300个接头为一批。现浇钢筋混凝土多层结构中以每一楼层或施工段中以300个同级别钢

钢筋直螺纹机械连接施工工艺标准

钢筋直螺纹机械连接施⼯⼯艺标准

⼀、编制依据和适⽤范围

1.1编制依据

《钢筋机械连接通⽤技术规程》（JGJ107—2016）；

《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》（GB50204-2015）；

《钢筋混凝⼟⽤热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）；

《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）；

《钢筋机械连接⽤套筒》（JG/T163）；

《混凝⼟结构设计规范》（GB50010）；

《建筑机械使⽤安全技术规程》（JGJ33-2012）。

1.2适⽤范围

适⽤于钢筋直螺纹机械连接施⼯，要求机械连接接头等级全部为Ⅰ级。

⼆、施⼯准备

2.1技术准备

1、熟悉施⼯图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施⼯⽅案；

2、组织⼯⼈学习直螺纹接头的⼯艺操作、钢筋加⼯等施⼯⼯艺标准；

3、检查设备及材料的⼚家提供的接头型式检验报告是否符合要求，在正式施⼯前，完成⼯艺检验评定；施⼯过程中，更换钢筋⽣产⼚时，应补充进⾏⼯艺检验。

4、凡参与接头施⼯的操作⼯⼈必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。

2.2材料准备

1、钢筋：其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋应平直、⽆损伤，表⾯不得有裂纹、油污、颗粒状或⽚状⽼锈。钢筋进场取样试验合格后⽅可进⾏加⼯。当加⼯过程中发⽣脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。

钢筋直径偏差必须在允许范围内，若有过⼤的偏差，会造成剥肋后直径偏⼩或不圆整，易出现加⼯的丝头有秃⽛、断⽛现象，影响接头的强度。

2、直螺纹连接套：⼀般采⽤优质炭素结构钢制成。表⾯应有规格标记，并有出⼚合格证。套筒表⾯⽆裂纹和其它缺陷，外形尺⼨包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满⾜产品设计要求。

钢筋机械连接接头质量检验

钢筋机械连接接头质量检验（2010.6.16）

一、钢筋机械连接检验的类型

有3种类型，即型式检验、工艺检验和现场检验。 1、接头型式检验:

在下列情况应进行型式检验：（1)确定接头性能等级时；（2）材料、工艺、规格进行改动时；（3）型式检验报告超过4年时。

施工单位应将配件(如套筒）提供单位的型式检验报告列入工程验收资料,并归档留存；型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）附录B.(套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999）；

2、工艺检验：

钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定:

(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

（2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107—2010表3。0。5和表3。0.7的规定

(3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按JGJ107规程附录A表A。1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；

（4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判

为工艺检验不合格。

（5)应由具备上岗资格的实际操作人员，采用相同的设备、材料,在与实际施工相同的条件下操作，制成钢筋接头,送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业.

3、现场检验（接头抽样)：

应进行外观质量和接头力学性能检验，机械连接接头每500个为一检验批,不足时也为一批.