铣工工艺与技能训练模块一 铣削的基本知识与操作技能

③ 高速铣削或注冲切削液时，应加放挡板， 以防切屑飞出及切削液外溢。 ④ 切屑飞入眼中后，应把眼睛闭起来，切勿 用手揉擦，眼珠也尽量不转动，应尽快到医 务室治疗。
（6）安全用电。 ① 不准任意装卸电气设备。 ② 不准随便使用不熟悉的电气装置。
③ 不能在没有遮盖的导线附近工作，以防 发生事故。 ④ 不能用扳手和金属棒等去拨动电钮或开 关。
图1.1
X6132型铣床
（2）X6132铣床加工范围、特点和性能。 X6132型铣床，是目前应用最广泛的一种 卧式万能升降台铣床之一。
其主要特点是：结构可靠、转速高、 功率大、刚性好、操作方便、灵活、通用 性强，对中小型平面、各种沟槽、特型表 面、齿轮、螺旋面和小型箱体上的孔都能 加工。 （3）X6132型铣床的组成。
铣工工艺与技能训练
模块一 铣削的基本知识与操作技能
课题一 安全文明生产常识
课题二X6132型铣床及铣工常用附件简介
课题三 课题四
课题五 课题六
铣工常用工量具及使用 铣床的润滑和维护保养
铣刀 切削液
铣削是常见的切削加工方法之一。 铣刀是多齿刀具，切削效率比一般切 削加工方法要高。
直线进给运动时，铣床可以加工圆柱 表面、平面、各种沟槽和成型面件；回转 进给运动时，铣床可以进行回转体零件的 加工；通过交换齿轮传动还可以加工螺旋 面等。
图1.2
1—床身底座
X6132型铣床基本结构
6—转台
2—升降台 3—主电动机 4—横向工作台 5—主轴变速机构 7—纵向工作台 8—主轴 9—横梁 10—刀杆 11—吊架
3．X6132型铣床的操纵
（1）手柄的功能和使用
X6132型铣床各手柄位置如图1.3所示。
图1.3
X6132型铣床手柄位置图
一、基础知识
1．常用铣床的种类
（1）升降台式铣床
这类铣床根据主轴位置的不同可分为 卧式铣床和立式铣床两种。 ① 卧式铣床 ② 立式铣床
（2）固定台座式铣床 （3）龙门铣床 （4）特种铣床 （5）数控铣床 （6）多功能铣床
2．X6132型铣床简介
X6132铣床如图1.1所示。 （1）铣床型号及参数。 X——铣床类； 6——卧式铣床； 1——万能升降台铣床； 32——工作台宽度1/10。
（2）操作前的机床检查。 ① 对机床各滑动部分注润滑油。 ② 检查机床各手柄是否在规定位置上。
③ 检查各进给方向行程挡块是否紧固在最 大行程以内。 ④ 启动机床后，检查刀轴和进给系统工作 是否正常，油路是否畅通。 ⑤ 检查夹具、工件装夹是否牢固。
（3）机床操作时的注意事项。 ① 不得在机床运转时变换主轴转速和进给量。 ② 工作时要集中思想，不得擅自离开机床。 离开机床时，要切断电源。
⑤ 发现铣床的电气装置损坏时，应请电工 修理，不能随便乱动。 ⑥ 如发现有人触电时，不要慌乱，应立即 切断电源或用木棒将触电者撬离电源，然 后送医院。
2．文明生产
（1）平时应做好一级保养和润滑，并懂得 一般调整和维修知识。 （2）操作者对周围场地应保持整洁，地上 无油污、积水和积油。
（3）操作时，工具与量具应分类整齐地安 放在工具架上，不用时要揩净上油，以防生 锈。 （4）高速铣削或注冲切削液时，应加放挡 板，以防切屑飞出及切削液外溢。
课题一 安全文明生产常识
技能目标
熟记安全文明生产的注意事项。 掌握文明生产的具体要求。
一、基础知识
1．安全技术
（1）防护用品的穿戴。 ① 工作服要合身，袖口要扎紧或戴紧口袖 套，无拖出的带子和衣角，无破洞。
② 女工一定要戴工作帽，头发应塞入帽内。 ③ 在铣床工作时，不准戴手套操作。
④ 铣削铸铁等脆性材料时，最好戴口罩。 ⑤ 高速铣削时，应戴防护眼镜，防止高速 飞出的切屑损伤眼睛。 ⑥ 不宜戴首饰操作铣床。
（4）防止铣刀割伤。 ① 装拆铣刀时要用揩布垫衬，不能用手直 接握住铣刀。 ② 在铣刀停止旋转前，头和手不能靠近铣 刀。
③ 装卸铣刀和拿铣刀时，要注意防止刃口 割伤手指。 ④ 不可用手去刹住转动的铣刀或刀轴。 ⑤ 使用扳手和拉切削液管子时，用力方向 不能指向铣刀，以免打滑时造成工伤。
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（5）防止切屑刺伤和烫伤。 ① 在清除切屑时，不能用手直接去抓。 ② 不要太靠近切削的地方去观察。
操作二
正确摆放工量具 （1）将所有量具放到量具箱的指定位置， 分类整齐，确保整洁有条理。 （2）将所有工具放到工具箱的指定位置， 分类整齐，确保整洁有条理。
课题二 X6132型铣床及铣工常用附件简介
技能目标 了解X6132型铣床基本部件的名称和作用。 掌握X6132型铣床各操纵手柄的名称、功 用及操作方法。 掌握铣床操作姿势及操作注意事项，空运 转操作铣床。 了解铣床常用附件的名称和功用。
③ 工作台面和各导轨面上不能直接放工具或 量具。 ④ 在加工过程中不准抚摸工件加工表面，机 动进给完毕，应先停止进给，再停止铣刀旋 转。 ⑤ 刀轴未停稳不准测量工件。
⑥ 铣削时，铣削层深度不能过大；毛坯工 件，应从最高部分逐步切削。 ⑦ 操作时不要站立在切屑流出的方向，以 免切屑飞入眼中。 ⑧ 操作中如果发生事故，应立即停机，切 断电源和保护现场，报告指导教师。
（5）工件加工完毕，应安放整齐，不乱丢 乱放，以免碰伤已加工表面。 （6）图样和工艺文件应安放在指定位置并 保持清洁完整，用后应妥善保管。
二、课题实施
操作一
正确穿戴工作服和防护用品 工作服包括工作上衣、工作裤、工作 帽等，必须按要求正确穿戴，否则有可能 伤到身体。
（1）挑选合身的工作服，穿上工作服，扣 紧所有扣子。 （2）穿上工作裤，要将工作服下摆塞入裤 腰内。 （3）戴上工作帽和口罩。
因此，与其他切削加工相比，铣削加 工范围较广，加工内容也比较丰富，且许 多铣削加工内容是其他加工方法无法替代 的。
本模块就铣削加工中必需用到的基本 知识和基本技能作必要的介绍，包括安全 操作规程、铣床的结构和操纵方法、工量 具的使用、铣床的维护保养以及铣刀和切 削液的相关知识。 这些知识和技能对后面的学习起着基 础又重要的作用。
1、5—垂向、横向自动进给手柄 2、8—纵向自动进给手柄 3—纵向、横向、垂向紧固手柄 4—进给变速手柄 6—升降台手动进给手柄 7—横向手动进给手柄 9—纵向手动进给手柄 10—主轴变速手柄