铣工工艺与技能训练绪论-工件的装夹

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任务实施1.平口虎钳的安装

安装平口虎钳时，应擦净钳座底面和铣床工作

台面，一般平口虎钳应处于纵向工作台长度方向中

心偏左的位置，宽度方向处于中心位置。钳口方向

则根据工件的长度确定。对于长的工件，钳口应与

铣床主轴轴线垂直，在立式铣床上应与进给方向平

行。对于短的工件，钳口应与主轴轴线平行，在立

式铣床应与进给方向垂直。加工一般的工件时，平

口钳可用定位键安装。安装时，将平口虎钳底座上

的定位键放入工作台中央T形槽内，双手推动钳

体，使两个定位键的同一侧面上，然后固定钳座，

再利用钳体上的零刻线与底座上的刻线相配合，转

动钳体，使固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行。

2.固定钳口的校正

加工有较高相对位置精度要求的工件时，钳口与主

轴轴线要求有较高的垂直度或平行度。这时应对固

定钳口进行校正。

1用大头针校正固定钳口与铣床纵向工作台平行

加工较长的工件，固定钳口一般采用与铣床纵向工

作台平行安装，此时可用大头针用黄油粘在刀上

1、认

真听

讲、理

解任

务的

内容，

对不

清楚

地方

提出

疑问。

1、老

师讲

课，提

出问

题，引

导学

生自

主观

察、认

识。

1、以

提问

的方

式观

察学

生的

认识

情况

并打

分。

任务实施（或用小块的磁铁吸附在刀上），用高度尺在一平

行垫铁上画一直线，将平行垫铁装夹于台虎钳中，

使大头针针尖靠近平行垫铁上所画直线，纵向移动

工作台，观察并调整平口钳位置，使大头针针尖在

移动过程中与直线重合。紧固钳体后，须再进行复

检，以免紧固时发生位移。用大头针校正的方法精

度较低，常用于粗校正。

2用90度角尺校正固定钳口与铣床横向工作台平

行

当要求固定钳口与铣床横向工作台平行安装时，可

用90度角尺校正。校正时，松开钳体固定螺母，

是固定钳口平面大致与横向工作台平行。将90度

角尺的尺座底面紧靠在床身的垂直导轨面上，调整

钳体使固定钳口铁平面与90度角尺外测量面密

合，然后紧固钳体，并进行复检。

3用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平

行

加工较精密的工件时，可用百分表进行校正。校正

时，将磁性表座吸在导轨面上，安装百分表，使表

的测量杆与固定钳口铁平面垂直。测量触头触到钳

口铁平面，测量杆压缩0.3至0.5毫米，纵向移动

工作台，观察百分表读数，并调整钳体，使百分表

2、认

真学

习安

全技

术规

程的

内容，

对不

清楚

地方

提出

疑问。

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生自

主观

察、认

识。

2、以

提问

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式观

察学

生的

认识

情况

并打

分。

任务实施读数在固定钳口全长内一致，则固定钳口与铣床纵

向工作台平行。紧固钳体，并进行复检。用百分表

校正固定钳口与铣床横向工作台平行时，则移动横

向工作台进行校正，校正方法相同。

3.毛坯件的装夹

选择毛坯件上一个大而平整的毛坯面，轻夹工件，

用划针盘校正毛坯上平面位置，符合要求后夹紧工

件。

4.经过粗加工的工件的装夹

选择工件上一个较大的粗加工表面做基准面，

将其靠向平口钳的固定钳口面或钳体导轨面上进

行安装。工件的基准面靠向固定钳口面时，可在活

动钳口与工件之间放置一圆棒，圆棒要与钳口平面

平行，其位置在钳口夹持工件部分高度的中间偏

上。通过圆棒夹紧工件，能保证工件基准面与固定

钳口很好的贴合。

工件的基准面靠向钳体导轨面时，在工件与导轨之

间要垫以平行垫铁。为了使工件基准面与导轨面平

行，夹紧后可用铝锤或铜锤轻击工件上表面，并用

手试着推动垫铁，当其不松动时说明工件与垫铁贴

合良好。

5.在平口钳上装夹工件时的注意事项

3、认

真听

讲、理

解铣

床的

维护

保养，

对不

清楚

地方

提出

疑问

3、老

师讲

课，提

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题，引

导学

生自

主观

察、认

识。

3、以

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式观

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认识

情况

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分。