间苯二胺项目可研

则年总利润为 ：
0.5×（22000/1.17 －15587.5）=1608 万元
所得税后净利润：1608×0.67=1076 万元
按总利润计算投资回收期为：
5900/1608=3.66 年
按所得税后净利润计算投资回收期为：
5900/1076=5.5 年
综上所述，该项目产品市场前景好、工艺技术先进，经济效益好、投 资回报率较高，环境污染小。可以进行组织建设。
6
水分≤%
优级品（白 品）
白色粉状或 熔铸体
62.5 99.9 100 200 0.1
一级品
灰白色至灰 褐色熔铸体
或粉状 62.5 99.8 450 200 0.1
合格品
灰褐色熔铸 体
62.0 99.5 1000 1000 0.1
2、生产规模：5000 吨/年 四、技术方案 1、间二硝基苯是由苯经硫酸和硝酸组成的混酸连续硝化生成含有 少量对、邻二硝基苯的间二硝基苯粗品，再经精制、重结晶而得。 2、间苯二胺采用间二硝基苯低温液相催化加氢制得。氢气采用化 学公司氯碱富余氢气。间二硝基苯连续加入到盛有催化剂得反应釜 内，与通入反应釜的氢气在催化剂表面连续反应，控制一定的反应 温度与反应压力，制得间苯二胺粗品，经过滤洗涤后得成品。 五、环境保护 1、废气
目前，主要是用于生产染料中间体间氨基乙酰苯胺，进而用于合 成分散染料和活性染料，约占我国间苯二胺市场的 85%。目前，我国 间苯二胺的年产量在 1.2 万吨左右，其中约 75%供应国内市场，主要 用于染料中间体及染料的生产，出口量约战国内产量的 25%。由于环 氧树脂固化剂及芳轮生产的特殊需要，我国每年也进口一定量间苯二 胺。预计 2005 年，国内市场对间苯二胺的总需求量可达 2.2 万吨左 右。
项目
单耗(t/t)
苯
0.85
硝酸
1.38
氢气
1450
甲醇
0.500
催化剂
0.004
蒸汽
8.0
电 KW.H
800
液碱
0.05
硫酸（98%） 0.015
硫酸（105%） 0.450
水
10
循环水
300
工资福利
折旧
维修
财务费用
管理费
销售费
合计
单价（元/吨） 6950 1950 0.30 2423.6 80000 150 0.45 430 380 500 2 0.5
目前我国有近 20 家企业生产间苯二胺，大部采用铁粉还原技术， 每吨产品消耗铁粉约 3000 公斤，产生铁泥 5000 公斤，严重污染生态 环境，且产品纯度、外观以及贮存稳定性均不如加氢产品，不能满足 对特殊领域产品的生产要求，必须先进行精制处理，限于条件及成本， 部分原料往往依靠进口解决。浙江某公司为配套其染料生产于 2002 年采用低温液相加氢工艺建设了 5000 t/a 间苯二胺装置，同时配套建
九、生产组织及劳动定员
1、 该装置为分公司建制下设间二硝基苯和间苯二胺两个车间一个综
合管理办公室。
（1）生产车间实行四班三运转工作制，每班工作 8 小时。
（2）管理人员实行正常日班制，并进行轮流夜间值班。
（3）辅助人员可根据情况实行一班制或两班制。
2、劳动定员
单位 硝 基
岗位 硝化 精制
班制 4 4
t/a
8000
中度危害
5
浓硝酸
t/a
3950 中度危害、强腐蚀性
3、土建 建筑物、构筑物的设计遵守有关防火、防爆的技术规定规范，主
装置联合平台设有足够的操作及疏散梯，平台的边缘均有安全护栏。
4、通风 仓库为封闭厂百度文库，厂房内设有相应配套的通风措施，设计中已提
供充分的局部排风和全面通风，可使异常情况下泄漏出的危害气体及 时排掉，保持良好的工作环境。
装置废气主要为精馏残气和氢气尾气可直接放空。 2、废水
装置废水主要为反应产生废水，废水量为 50t/d，经过车间气提 处理后进装置配套污水处理站进行催化氧化处理，达到国家排放标 准排放。 3、废渣
装置废渣为产品精馏残渣，为 1.5t/d 可进行焚烧处理。
六、劳动保护与安全卫生
（一）、劳动保护与安全卫生 1、该项目产品及原材料大多具有强腐蚀性和毒性及易燃性，对设备、 人体皮肤和呼吸系统会造成伤害，因此物料设备和输送管线要严防跑 冒滴漏，操作环境及物料储存要注意通风，干燥阴凉、隔绝火源，操
作人员务必穿戴好防护用品，严格遵守工艺安全操作规程。
2、装置中危险物料性质 装置生产过程中使用的主要易燃、易爆、有毒、有害物质见表
易燃、易爆、有毒、有害物质
序号
名称
单位 数量
备注
1
硝基苯
t/a
7000 吨/年
中度危害
2
间苯二胺
t/a
3300 吨/年
高度危害
3
氢气
t/a
560 吨/年
中度危害
4
间二硝基苯
每班人员 2 2
合计 8 8
苯
维修
1
车
管理人员
1
间
小计
还原
4
苯
精制
4
胺
水处理、空压站
4
车
管理人员
1
间
维修
1
小计
管理技术人员
1
调度
4
综
质检分析
1
合
中控分析
4
办
运行电仪
4
公
维修电仪
1
室
仓储
1
小计
合计
十、投资估算与资金筹措
6
6
2
2
24
2
8
2
8
2
8
2
2
6
6
32
10
10
2
8
4
4
2
8
3
12
5
5
5
5
52
108
项
设 5000NM3/H 煤制氢装置，并于 2005 年将间苯二胺装置扩产为 10000
t/a。随着国内芳纶及环氧树固化剂领域的发展，对高品质间苯二胺的
供应提出了新的要求，采用液相加氢工艺制间苯二胺和精馏法制聚合
级间苯二胺，能够满足间苯二胺高品质的要求，随着旧的污染较大的
生产工艺逐步淘汰。新工艺制取间苯二胺销售将逐步增长。
单位成本（元/吨） 5907.5 2691 435 1211.8 320 1200 360 21.5 5.7 225 20 150 320 920 450 650 200 500 15567.5
间苯二胺现国内市场售价按在 24000 至 27000 元/吨，精品出口价在
35000 元/吨以上，我们按 22000 元/吨进行经济核算，
2005 年 12 月
六、原料供应
1、苯用量 4250 吨/年 2、硝酸用量 6900 吨/年
外购 外购
3、氢气用量 7.65X106Nm3/a
4、甲醇用量 2500 吨/年
外购
5、蒸汽
40000 吨/年 本厂供应
6、105%硫酸 2250 吨/年
本厂供应
七、建设地址
本项目拟建在 XXXXX 工业园区。用地面积为 40 亩。
八、公用工程
本项目拟建在 XXXX 工业园区，园区有 50000KVA/110KV 变
电站一个，本项目只要增上一台 2000 KVA 变压器便能满足项目用
电，并可为后续项目留有用电余量；项目新鲜水主要为生活消耗，
生产耗量较小，取用地下水就行；职工生活设施可利用公司现有设
施；本装置增上 10t/h 燃煤锅炉一台可满足生产用汽。
二、其它措施
根据工作场所特点和防护要求，按有关规定提供个体防护用品。 工作人员应佩戴防毒面具，穿相应防护服，必要时使用橡胶手套等护 具。配备相应数量、品种的消防器材。物料尽可能密封，贮存、搬运 时防止泄漏和容器损坏。操作尽可能自动化、机械化。在易发生事故 的区域设置安全标志。在建构筑物或设备上涂安全警示色。生产场所、 工作场所的紧急通道和出入口，设置醒目标志。按标准、规范的规定， 对设备和工艺管道涂识别色。主要场所设置洗眼器和冲洗水接头。采 取上述消除和减少危害的措施后，预期装置可符合《中华人民共和国 劳动部关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》（劳 字[1998]48 号文）和《生产过程安全卫生要求 17 则》（GB12801—91） 的要求。
5kt/a 间苯二胺项目
项 目 名 称：5kt/a 间苯二胺项目 建 设 单 位： 项目负责人 ：
一、项目建设背景 为了保持公司长期稳定的发展，利用自身能源、原料等优势开发
市场前景较好的产品十分必要。 二、市场分析
间苯二胺是一种重要的精细化工中间体，广泛用于制造偶氮染 料、活性染料硫化染料、媒染染料、直接染料和毛皮染料等。还用于 制取媒染剂、染发剂、显色剂、橡胶试剂、环氧树脂固化剂、阻聚剂 和石油添加剂等原料。另外也可用于聚间苯二酰间苯二胺纤维，在医 药、涂料工业用作试剂等。
偶氮染料、活性染料硫化染料、媒染染料、直接染料和毛皮染料等。
还用于制取媒染剂、染发剂、显色剂、橡胶试剂、环氧树脂固化剂、
阻聚剂和石油添加剂等原料。另外也可用于聚间苯二酰间苯二胺纤
维，在医药、涂料工业用作试剂等。
1、质量标准
序号
指标
1
外观
2
结晶点≥℃
3
GC 含量≥%
4
对位含量≤mg/Kg
5
邻位含量≤mg/Kg
目
投资额（万元）
设备
3000
工艺管线及安装
500
技术服务费
200
电气仪表
600
土建防腐保温
450
公用工程及其它
350
流动资金
800
该项目总投资
5900
本项目总投资 5900 万元，其中固定资产投资 5100 万元，流动资金
800 万元，铺底流动资金 158 万元。
十一、效益分析
间苯二胺成本估算表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 8 9 10 11 12 13 14
如采用低温液相加氢工艺利用离子膜烧碱装置副余氢气建设
5kt/a 间苯二胺装置，将具有较大的优势。
三、生产规模及产品质量指标
1、性质：灰色或棕褐色固体，熔点：63℃，沸点：282~284℃，相
对密度（水=1）1.14，相对密度（空气=1）3.7，溶于水、乙醇、
乙醚。
2、用途：间苯二胺是一种重要的精细华工中间体，广泛用于制造